Dimter Línea De Ensamble Tipo Finger Joint de segunda mano en venta (59,246)
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Clasificado
Zona Produttiva Sud
9,690 km
Máquina de limpieza en línea tipo túnel
ITFSpray tunnel cleaning
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados.
Dwedpfjwdfnzjx Af Tsb
El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola.
Clasificado
Nueva Zelanda
11,126 km
Prensa de encolado
WEINIG DimterProfipress C 2800 P - 6 m
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de encolado Weinig Dimter Profipress C 2800 P - 6 m, año 2009
Fabricante: Weinig Dimter
Modelo: Profipress C 2800 P - 6 m
Año de fabricación: 2009
Estado: muy bien
Descripción de la máquina:
Se vende prensa de encolado de madera Weinig Dimter Profipress C 2800 P - 6 m, año 2009, destinada a la producción de paneles y elementos de madera encolados de madera blanda. La máquina fue diseñada para una producción eficiente utilizando cola PVAC en clase D2 / D3 y permite procesar material dentro de rangos definidos de ancho, espesor y longitud de entrada.
Según la documentación, este modelo puede trabajar con material de ancho de 30 a 80 mm, espesor de 15 a 40 mm y longitud de entrada de 2100 a 2800 mm. La máquina permite producir paneles con ancho variable de 600 a 1200 mm. Para longitudes cortas, el rango de recogida es de 700 a 1400 mm. La capacidad es de hasta 10 a 15 entradas por minuto, dependiendo del ancho de entrada.
La Profipress C 2800 P - 6 m está destinada al trabajo con madera blanda. La curvatura permitida del material es de máximo 5 mm por metro. La documentación también indica las condiciones recomendadas de trabajo, incluida una temperatura ambiente de 15 a 30 grados Celsius y una humedad del aire de 40 a 65 por ciento.
Datos técnicos:
- Modelo: Profipress C 2800 P - 6 m
- Año de fabricación: 2009
- Rendimiento: máx. 10–15 entradas/min, según el ancho de entrada
- Ancho de madera: 30–80 mm
- Espesor de madera: 15–40 mm
- Longitud de entrada de la madera: 2100–2800 mm
- Distancia de recogida para longitudes cortas: 700–1400 mm
- Ancho de panel: 600–1200 mm
- Tipo de madera: madera blanda
- Curvatura permitida: máx. 5 mm/m
- Tipo de cola: PVAC D2 / D3
- Temperatura recomendada de trabajo: 15–30°C
- Humedad del aire recomendada: 40–65%
Características y ventajas:
- Prensa destinada a la producción de paneles encolados
- Máquina de la reconocida marca Weinig Dimter
- Capacidad de hasta 10–15 entradas por minuto
- Posibilidad de producir paneles de ancho variable
Djdpfxsyvgiao Af Tjwb
- Adecuada para trabajar con madera blanda
- Compatible con cola común PVAC D2 / D3
- Aplicación industrial en carpinterías y plantas de producción
Clasificado
Aumühle
9,848 km
30 m lineales Estantería Schäfer tipo R7000
30 lfm Fachbodenregal Schäfer Typ R7000H 2,1m T 50cm Auflast/Fach 200kg
Llamar
Estado: bueno (usado), 30 m lineales de estantería de almacén Schäfer, tipo R7000
Producto usado, buen estado, ver imágenes
Altura: 2,1 m
Profundidad: 50 cm
Carga por estante: 200 kg
Ancho del módulo: aprox. 99,8 cm
Precio negociable: 3.250 € netos, recogida en almacén
La oferta incluye:
+ 31 unidades de soportes o marcos, 2,1 m, galvanizados
+ 120 unidades de estantes, 200 kg de carga por estante, galvanizados
4 niveles por módulo (naturalmente, se pueden ofrecer más niveles con un coste adicional)
Disponible en diferentes alturas, hasta 12 m.
El producto está en stock.
El transporte y el montaje se pueden realizar bajo petición.
Las visitas se pueden concertar en cualquier momento.
Más información bajo petición.
Constantemente más de 5000 m lineales de estanterías para paletas
de numerosos fabricantes en stock.
(Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, especificaciones
y precios, así como a venta previa. Consulte nuestras condiciones generales, todos los precios excluyen IVA, recogida en almacén)
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• Jungheinrich (tipo MPB, tipo E, estantería para cargas pesadas Jungheinrich)
• Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420
• Estanterías de voladizo (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra)
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Clasificado
Bocholt
9,189 km
Centro de torneado y fresado CNC
GildemeisterSprint 42 - linear inkl. Stangenlader
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C.
Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos.
Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm.
Año: 2007
Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm
Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado
Ejes / recorridos:
Djdpfxezkgqzs Af Tewb
Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm
Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm
Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min
Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″
Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E
El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm.
Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg.
Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes).
Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones.
Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.
Clasificado
Czechowice-Dziedzice
10,032 km
Línea de ensamblaje de estatores para coches eléctricos (2021)
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021)
Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm
Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas
Tiempo de ciclo: 86 s
Estaciones y equipos
Subensamblaje de la placa terminal (pegado)
Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser
Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021)
Láser Keyence
Preparación de la pila del estator
Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura
7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria
Inserción del aislante de ranura
Inserción de aislante de papel en forma de U
Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021)
Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U"
3 estaciones de bobinado
3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes
Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021)
Número máximo de alambres: 15
Ensamblaje y corte del tubo aislante
6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante
1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora
2 estaciones de preformado del alambre
2 estaciones automatizadas de preformado del alambre
Prensa 2T Kistler
Ensamblaje del separador de fases
6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora
1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator
8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator
8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator
2 estaciones de crimpado en caliente del conector
2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente
Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021)
10 estaciones de preparación del conformado final
10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator
Conformado final del alambre
Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler
2 estaciones de punzonado
2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021)
Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm
Estación de corte del separador de fases
Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik
Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator
Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser
Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021)
Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021)
Medición eléctrica al final de la línea (EOL)
Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión
Sistema de pruebas automático ETL ATS 400
Probador de resistencia ZAW (2023)
Ensamblaje del tubo termorretráctil
Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres
Impregnación de resina del estator
Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma
Incluye:
1 zona de calentamiento por inducción
1 zona de precalentamiento
5 zonas de impregnación
2 zonas de lámparas infrarrojas
1 zona de gelificación
1 zona de curado
Sistema integrado de extinción de incendios Minimax
Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)
Dodpfezc N Axjx Af Tewb
Clasificado
Miechucino
9,674 km
Línea de ensamblaje Grecon Ultra
GreConUltra
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea microtira Grecon Ultra
- Fabricación alemana
- Año de fabricación 2001
- para madera blanda y dura
- DTR
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
longitud de los elementos mín./máx. 150/1000 mm
anchura de los elementos mín./máx. 40/205 mm
altura mín./máx. 20x80
relación longitud mín./anchura máx. 2:1
Dwjdpfx Ajrf Ty Ssf Teb
longitud inicial mín./máx. 3000/6100 mm
potencia del motor del disco 5,5 kW
diámetro del eje del disco 30 mm
fresa potencia motor 22 kW
diámetro del husillo 50 mm
longitud total 11500 mm
anchura 5300 mm
consumo total 39 kW
presión de aire 8 bar
consumo de aire 660 NL/min
diámetro de boquilla 250 y 100 mm
demanda de extracción 6150 m3/h 30m/s
dimensiones de transporte
1300 cm x 220 cm x 200 cm
peso 6700 kg
Clasificado
Kłodawa
9,628 km
Línea de articulación de los dedos
FAMAD PACZKÓWDOVD 250
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina aplicadora de cola para madera laminada encolada para ventanas .ancho de rodillos 250 mm .comederos dosificadores .la máquina también tiene un depósito de cola con dosificador en la parte superior .máquina revisada .rodillos aplicadores nuevos . La máquina tiene un transportador de entrada y salida La máquina está completamente operativa y revisada.
Dsdet N H R Eopfx Af Tewb
Clasificado
Alemania
9,394 km
DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear
DMGGILDEMEISTER GMX 250S Linear
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1,185 mm, altura total: 3,040 mm, ancho total: 4,100 mm, peso total: 15,000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7,800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
- Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx.
Dwodpfx Afeyfv Rbs Tob
Clasificado
Roreto
9,668 km
LÍNEA PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE
OMGA + BALESTRINI + GANNOMATOptima + Fox Lynk + Injecta
Llamar
Estado: muy bueno (usado), LÍNEA de control numérico PARA EL CORTE Y EL ENSAMBLAJE CON ESPIGAS, para puertas (y frentes de cajones) de 5 piezas
200037A) Cortadora-optimizadora «OMGA», modelo Optima 120 SNC 4000
Ancho x grosor de las piezas mecanizables: 200x110 mm /245x80 mm /275x50 mm /300x14 mm
Con: CNC, empujador automático, bloqueo neumático, descargador con cinta transportadora motorizada
N.º 1 Sierra cirucolar (diámetro máx. 450/500 mm), potencia 4,6 kW (aprox.)
200037B) Máquina de espigado doble con redondeado a CNC «BALESTRINI-CMS», Mod. Fox Lynk
Ancho x grosor de las piezas mecanizables: MÍNIMO 38 x 20 mm / MÁXIMO 75 x 25 mm
Con: CNC, cargador automático por caída, descargador con empujador
N.º 2 grupos de trabajo horizontales: 1.º con fresadora (espiga) y taladradora (mortero),
Dsdpfx Afszxn S Aj Tjwb
2.º con fresadora (espiga)
200037C) Aplicador de cola «GANNOMAT» Mod. Injecta II
2 grupos de aplicación de cola (1 a la izquierda + 1 a la derecha)
200037D) Prensa rotativa (prensado de frentes/puertas ensambladas) «DOUCET» RDM-TM 5
Máquina para el montaje, el apriete y el escuadrado rápidos y precisos de puertas de muebles y frentes de cajón
Con 5 estaciones, para el montaje de puertas de muebles de hasta 750 x 1800 mm y frentes de cajones de hasta 137 x 312 mm
Clasificado
Tallinn
9,618 km
Sierra optimizadora de tronzado
WEINIG DimterOptiCut 450 Quantum
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra optimizadora de tronzado Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum
Fabricante: Dimter / Weinig
Modelo: OptiCut 450 Quantum
Año de fabricación: 2006
Descripción de la máquina:
Se vende sierra optimizadora de tronzado Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, año 2006, destinada al corte transversal rápido y preciso de madera con optimización del rendimiento. La versión Quantum es una de las más avanzadas de la serie OptiCut 450 y fue desarrollada para uso industrial con muy alta productividad, posicionamiento preciso y transporte fiable del material.
La máquina es adecuada para corte a medida, eliminación de defectos y optimización de producción. La serie OptiCut 450 fue diseñada para integrarse con escáneres, sistemas de clasificación y equipos automáticos de manipulación. Entre las características típicas de la versión Quantum se incluyen alimentación VarioSpeed, rodillos HighGrip, sistema independiente de medición de longitud y compuerta de desperdicio con control inteligente por servo. ([jacks.co.nz][1])
Datos técnicos:
- capacidad: hasta aprox. 540 cortes/min
- velocidad de avance: aprox. 300 – 415 m/min
- longitud máxima de la pieza: aprox. 6,3 m
- diámetro de la sierra: 450 mm
- ancho máximo de corte: 235 mm
- altura máxima de corte: 100 mm
- altura de trabajo: 900 mm
Dwjdpfx Aeyu Urief Tsb
- motor: 7,5 kW
- consumo de aire: aprox. 1200 NL/min
- precisión de corte en la serie OptiCut 450: aprox. ± 0,8 mm
Características / ventajas:
- muy alta capacidad de corte
- alta precisión de posicionamiento
- sistema VarioSpeed que reduce los espacios entre piezas
- rodillos HighGrip para transporte seguro del material
- compuerta de desperdicio controlada por servo
- posibilidad de integración con escáneres y líneas de clasificación
- tecnología Weinig / Dimter probada para producción continua
Estado: muy bien
Nota:
Los datos técnicos pueden variar según la configuración exacta de la máquina, la versión del control, el sistema de transporte y el equipamiento opcional.
Clasificado
Tallinn
9,618 km
Sierra optimizadora de tronzado
WEINIG DimterOpticut 350
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra optimizadora de tronzado Dimter / Weinig OptiCut 350
Fabricante: Dimter / Weinig
Modelo: OptiCut 350
Año de fabricación: 2004
Descripción de la máquina:
Se vende sierra optimizadora de tronzado Dimter / Weinig OptiCut 350, año 2004, destinada al corte transversal rápido y preciso de madera con función de optimización. El modelo OptiCut 350 pertenecía a la serie de alto rendimiento de Dimter y se utilizaba para corte a medida, eliminación de defectos y optimización del rendimiento de la madera.
La máquina es adecuada para carpinterías, aserraderos, producción de palets, componentes para muebles y procesamiento industrial de madera. Según la configuración, puede incluir programa de optimización, alimentación automática, estaciones de carga y optimización por código de barras.
Datos técnicos:
- Tipo de máquina: sierra optimizadora de corte transversal
- Altura máxima de corte: aprox. 120 mm
- Sección máxima de trabajo: aprox. 235 x 12 mm o 120 x 100 mm
- Ancho mínimo de madera: aprox. 30 mm
- Velocidad máxima de avance: hasta aprox. 350 m/min
- Avance continuo regulable: sí
Dwodpfxoyu Uq Eo Af Tjb
- Velocidad de corte controlada por frecuencia: sí
- Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW
- Precisión de posicionamiento: aprox. 2 mm
- Programa de optimización: sí, según versión
- Optimización por código de barras: disponible en algunas configuraciones
- Estaciones de carga: según equipamiento ([Boedeker][1])
Características y ventajas:
- Alta capacidad de corte
- Posicionamiento automático del material
- Posibilidad de optimización del rendimiento
- Tecnología Dimter / Weinig probada
- Adecuada para producción continua
- Buena solución para procesamiento industrial de madera
Estado: Muy bien
Nota:
Los datos técnicos pueden variar según la configuración exacta de la máquina, el equipamiento opcional, la longitud de las mesas y la versión del control.
Clasificado
Achern
9,455 km
Sistema transversal de optimización
DIMTER WeinigOptiCut 602 R
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 700 mm, accionamiento de sierra: 15,000 W, potencia del servomotor: 11,000 W, Máquina completamente reacondicionada / como nueva
con nueva instalación eléctrica
nuevo control Siemens S7
Finalización bajo pedido
Tronzadora automática con detección de línea de tiza
Secciones de madera 430x30 / 300x150 / 200x200
DIMTER OptiCut 602 R
Diámetro de hoja de sierra 650/700 mm
Velocidad de avance 120 m/min
Motor de sierra 15 kW
Dodpfxjv Diy Ae Af Tswb
Servoaccionamiento SEW 11,00 kW con inversor
ajuste eléctrico del espesor
Clasificado
Czechowice-Dziedzice
10,032 km
Línea de ensamblaje y pruebas de motores para coches eléctricos
PIA AutomationAssembly and Testing Line
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021)
Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW.
Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas.
Tiempo de ciclo: 86 segundos.
Estaciones y equipos
Carga de componentes:
- Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021)
- Alimentación de material
- Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C
- Prensado del estator en la carcasa
- Prensa TOX de 1 tonelada
- Keyence CA-DQP25X
- Túnel de enfriamiento
- Enfriamiento hasta 24 °C
- Tiempo de ciclo: 600 segundos
Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D:
- Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa
- Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible
Pre-ensamblaje de la carcasa exterior:
- Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0
- Unión automática de la carcasa interior y exterior
Ensamblaje de la carcasa exterior:
- Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas
- 2 escáneres Cognex
- 2 cámaras Keyence V3
- 3 sistemas de cámaras VS
Magnetización y medición del rotor:
- Magnetización del imán
- Magnetizador MagSys MC3K82 (2020)
- Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250
Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor:
- Prensado del cojinete y del codificador del rotor
- Prensa TOX de 3 toneladas
Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior:
- Prensa TOX EQK de 1 tonelada
- Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm)
Fijación de los componentes montados:
- Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59
- Sistema de manipulador Handyflex 400
Conexión del conector intermedio:
- Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante
Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero:
- Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas
Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor:
- Atornillado con 4 Nm
Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL):
- 5 probadores Deutronic, que incluyen:
- Probadores de alto voltaje ETL ATS 400
- Probadores de resistencia HIOKI RM3545
- Analizadores EOL Reilhofer
Estación de desconexión del conector intermedio:
- Desconexión del conector intermedio
- Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm)
- Sistema de manipulador Handyflex 300
- Control de la arandela
- Rotación del motor
Dsdpfx Ajzhub Aof Towb
Prueba de fugas:
- 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902
- Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión
- Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba
Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección:
- Máquina de estampado ADT
- Arex Laser 450
- Sistema de cámara Keyence CA-H
- Lector Datalogic CBX 100
- Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades
Protección para el transporte:
- Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón
- Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios
Embalaje e inspección final:
- Manipulador Dalmec (2022)
Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen
Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo.
Djdpexywglefx Af Towb
Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
- Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora
- Producto principal: Agua
- Tipo de envase: PET
- Formato de botella: 1,5L
- Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Sopladora: Siedel SBO10 (2010)
- Llenadora: Alsim Asmojet (1999)
- Alimentador de tapones: Arol
- Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004)
- Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002)
- Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores
Automatización avanzada y sistemas de control
La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción.
Capacidades de integración en línea de producción
Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar.
Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento
Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.
Clasificado
Italia
9,394 km
WEINIG / DIMTER OptiCut 450
WEINIG / DIMTEROptiCut 450
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 42,874 h, anchura de trabajo: 300 mm, longitud de corte (máx.): 6,300 mm, anchura de la pieza (máx.): 120 mm, velocidad de corte: 300,000 mm/min, Sierra de corte transversal «Optimizing» fabricada en 2019. Esta WEINIG / DIMTER OptiCut 450 admite una longitud máxima de tabla de 6.300 mm y un grosor de madera que oscila entre 12 mm y 120 mm. Incluye un potente motor de sierra de 7,5 kW y una velocidad de avance de hasta 300 m/min. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina WEINIG / DIMTER OptiCut 450 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.
• Altura de trabajo: 900 mm
• Sentido de avance: avance hacia la izquierda
• Diámetro de la hoja: 500 mm
• Orificio de la hoja: 30 mm
• Longitud mínima de entrada: 500 mm
• Longitud de entrada, máx.: 6.300 mm
• Ancho de la madera, mín.: 30 mm
• Ancho de la madera, máx.: 310 mm
• Espesor de la madera, mín.: 12 mm
• Espesor de la madera, máx.: 120 mm
• Sección rectangular máxima de la madera: 310 × 12 mm
• Sección rectangular máxima de la madera: 190 × 120 mm
• Longitud mínima fija tras el corte: 150 mm
Dwsdpfszwu Hwex Af Tob
• Longitud mínima fija en el extremo de la tabla: 180 mm
• Curvatura máxima de la tabla: 10 mm/m
• Tolerancia de longitud: ±3 mm
• Precisión del espesor de corte: ±0,8–1,5 mm
• Velocidad de avance, ajustable de forma continua: máx. 300 m/min
• Tiempo de ciclo de corte, incluyendo frenado y aceleración: 0,6–1,0 s
• Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW (10 HP)
• Potencia del motor de avance: 5,0 kW (7 HP)
• Potencia del motor de la cinta transportadora Vario: 2,5 kW (3,4 HP)
• Conexión eléctrica: aprox. 18 kW
• Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz
• Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC
• Corriente nominal: 30 A
• Fusibles: 35 A
• Consumo de aire comprimido: aprox. 1.200 Nl/min
• Presión de funcionamiento: aprox. 8 bar
• Velocidad del aire de extracción: aprox. 30 m/s
• Volumen de aire de extracción: aprox. 1.800 m³/h
• Ancho de la cinta transportadora de clasificación: 250 mm
• Ancho útil de la cinta transportadora: 210 mm
• Ancho máximo de la pieza: 300 mm
• Longitud de la cinta de salida: 7,5 m
• Medición automática del ancho: sensores de distancia láser
• Precisión de la medición de anchura: máx. ±2 mm
• Número de productos activos: máx. 16
• Espesor mínimo de la madera para la medición: 12 mm
• Ancho del foso de desechos: 250 mm
• Longitud máxima de los desechos: aprox. 120 mm
• Ejector de alta resistencia: para piezas de más de 20 kg
• Altura de la placa de expulsión: 80 mm
• Longitud de marcado: longitud de la pieza − 10 mm
• Panel de control: OptiCom Pro de 18,5"
• Tipo de pantalla: Pantalla táctil TFT industrial
• Resolución de la pantalla: 1366 × 768 píxeles
• Protección frontal: IP65
• Capacidad de alimentación de tableros: hasta 6,3 m
• Estación de marcado: 2 posiciones de marcado
• Longitud de la mesa de marcado: 5 m
• Sistema eléctrico: 400 V / 50 Hz
• SAI: Alimentación de 24 V
• Horas de funcionamiento: 42 874 h
Clasificado
Purila
9,648 km
Sistema transversal de optimización
WEINIG DimterS 90 XL
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 467334, Año de fabricación 2010
Especificaciones de la máquina:
- Alimentación por empuje, longitud máxima 6300 mm
- Medición automática de longitud y lector de tiza
- Ancho de corte 40 – 420 mm
- Altura de corte 15 – 170 mm
- Sección transversal mínima 20 x 10 mm
- Sección transversal máxima 270 x 170 / 410 x 30 mm
- Motor de 13,5 kW
- Potencia eléctrica total aprox. 22 kW
- Presión de servicio aprox. 8 bar
- Diámetro de disco de sierra 630 mm / agujero de 30 mm
Dwodpeypvdiefx Af Tob
Compuesto por:
1. Sistema de alimentación transversal por cadena
8 uds. de transporte por cadena con 3 filas de garras
2. Sistema de alimentación por empuje con empujador elevable
Longitud de alimentación 6300 mm, detección de longitud y lector de tiza
3. Controlador OptiCom Direct
4. Unidad de sierra tronzadora Opticut S90 XL
Con empujador lateral y compuerta de evacuación de recortes
5. Cinta transportadora de salida
Clasificado
Barcelona
9,442 km
Sistema transversal de optimización
WEINIG DimterOPTICUT S 50+
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 5,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra optimizadora OptiCut S 50+
- Alimentación por correos transversales y empujador automático
- Cinta transportadora de salida con 2 zonas con expulsores y mesas, una de ella es abatible
- Motor sierra 7,5 kW
Dwodozkbmdjpfx Af Tjb
- Se pueden introducir tablas/tablones de hasta 5 metros de largo.
- Sección máxima de corte 270 x 100 mm
Se dispone de más información técnica y vídeo si se requiere.
Clasificado
Italia
9,394 km
DMG GILDEMEISTER SPEED 32/10 linear
DMGGILDEMEISTER SPEED 32/10 linear
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Fanuc 310, Esta DMG Gildemeister SPEED 32/10 lineal de 4 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un control CNC Fanuc 310iS, un husillo principal con una capacidad de barra de 33 mm y una velocidad máxima de 8.000 rpm. La máquina ofrece sólidas capacidades multitarea con un total de 16 estaciones de herramientas accionadas y una torreta para un procesamiento eficaz. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister SPEED 32/10 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
• CNC: Fanuc 310iS
• Tipo de panel: SlimLine
• Pantalla: 15" TFT Color
• Husillos controlados (incluyendo ejes C): 2
• Ejes controlados: 8
• Canales: 3
• Capacidad de barra: 33 mm (36 mm máx.)
• Diámetro interior del tubo de tracción: 46 mm
• Velocidad máxima: 8000 rpm
• Par nominal (S1): 24 Nm
• Potencia nominal (S1): 5,5 kW
• Diámetro interior del tubo de tracción: 38 mm
• Velocidad máxima: 8000 rpm
• Par nominal (S1): 9,4 Nm
• Potencia nominal (S1): 3,7 kW
• Eje X1
• Recorrido: 50 mm
• Velocidad máxima: 40 m/min
• Aceleración máxima 10 m/s
Dwsdpjzvvp Rsfx Af Tob
• Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y1
• Recorrido: 350 mm
• Velocidad máxima: 30 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z1
• Recorrido: 320 mm
• Velocidad máxima: 40 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 2500 NEje X2
• Recorrido: 310 mm
• Velocidad máxima: 40 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 2500 NEje Z2
• Recorrido: 320 mm
• Velocidad máxima: 40 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 2500 NEje X3
• Recorrido: 80 mm
• Velocidad máxima: 40 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y3
• Recorrido: 60 mm (±30 mm)
• Velocidad máxima: 18 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z3
• Recorrido: 150 mm
• Velocidad máxima: 40 m/min
• Aceleración máxima 5 m/s
• Empuje nominal (S1) 2500 NTorreta
• Total de estaciones: 16
• Herramientas externas fijas: 8
• Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm
• Estaciones de herramientas motorizadas: 16
• Tipo de pinza: ESX/ER 20
• Velocidad máxima de accionamiento: 5000 rpm
• Par nominal (S1): 4,8 Nm
• Potencia nominal (S1): 1,5 kWHerramientasPortaherramientas Carro 1
• Total de estaciones 10
• Herramientas externas fijas 6
• Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm
• Herramientas accionadas: 4
• Tipo de pinza: ESX/ER 20
• Velocidad máxima accionada (GEO 7-9): 5000 rpm
• Par nominal (S1): 2,19 Nm
• Potencia nominal (S1): 0,55 kW
• Velocidad de accionamiento secundaria (GEO 8-10): 3333 rpm
• Par nominal (S1): 3,28 Nm
• Potencia nominal (S1): 0,55 kWCarro de trabajo trasero
• Total de estaciones: 4 + 2
• Herramientas fijas internas: 3
• Diámetro portaherramientas: 25 mm
• Herramientas fijas externas: 1
• Estaciones accionadas: 2
• Tipo de pinza: ESX/ER 16
• Velocidad máxima de accionamiento: 6000 rpm
• Par nominal (S1): 1,75 Nm
• Potencia nominal (S1): 0,55 kWMedioSistema de lubricación
• Capacidad del depósito: 2,9 L
• Presión de funcionamiento: 30 bar
• Tiempo de parada: 7 minutos
• Tiempo de ciclo de funcionamiento 30 segundos
• Tipo de lubricante: Castrol Magna BD 68Sistema neumático
• Presión mínima de funcionamiento: 5 bar
• Presión máxima de funcionamiento: 6 bar
• Consumo 60 NL/min
Clasificado
Achern
9,455 km
Aplicación de adhesivo finger joints
DIMTERLeimauftrag
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Unidad aplicadora de adhesivo con 2 rodillos
Aplicación de adhesivo
- Aplicación de adhesivo para alturas de paquetes de hasta 300 mm
1 rodillo aplicador y 1 rodillo dosificador
- 1 unidad de soporte izquierda
Djdpfoht Rtajx Af Tswb
- 1 unidad de soporte derecha
- Apta para DIMTER HK200 + HK400 + HK800 + HK1000
Piezas de repuesto Dimter
Accesorios Dimter
Clasificado
Austria
9,394 km
DMG Gildemeister GMX 400 linear
DMGGildemeister GMX 400 linear
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18,504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20,000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
Equipamiento adicional
• Extracción de neblina de aceite
• Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta
• Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar
• Aprox. 30 portaherramientas
Ventajas de la máquina
Dwedpfxsx D S Dgo Af Tsb
Ventajas técnicas de la máquina
• Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm
• Eje B: +/- 120°
• Resolución del eje C: 0,001° y 1°
• Diámetro máximo de torneado: 640 mm
• Longitud de torneado: 1585 mm
• Diámetro de torneado estándar: 400 mm
• Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm
• Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm)
• Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones
• Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880
Subasta
Termina en
d
h
min
s
Subasta finalizada
Niedersachsen
9,240 km
2 líneas completas de envasado
B & C2x CV 80 DN (2x Packaging Line)
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8,500 mm, longitud total: 24,000 mm, altura total: 3,650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor!
Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera:
2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997.
2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025).
1 envolvedora de film estirable Latz.
Las líneas incluyen varias cintas transportadoras.
Las máquinas se desmontarán en la semana 38.
DETALLES TÉCNICOS
Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros.
DETALLES DE LAS MÁQUINAS
Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW.
Ancho total: 8.500 mm
Dedpfszzn I Asx Af Tjwb
Longitud total: 24.000 mm
Altura total: 3.650 mm
EQUIPAMIENTO
Cintas de inspección
Cintas transportadoras
Envolvedora de film estirable Latz
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018
KHS
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad...
Dwodpfx Aey Szbyef Teb
Clasificado
Fumane (Verona)
9,821 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, horas de funcionamiento: 52,428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph
La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento.
Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas
El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor.
Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016
La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas.
Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012
El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto.
Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009
La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas
Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008
La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.
Dedpovgvbrofx Af Tewb
Clasificado
Menslage
9,220 km
Comac ISO 14-2 línea de llenado para latas (2018)
ComacAbfülllinie für Dosen
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen
Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl.
La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado.
El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C.
La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora.
El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos.
Datos técnicos
- Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas
- Fabricante: COMAC
- Año de fabricación: 2018
- Producto: Cerveza carbonatada
Dwodpfxjzktw Uj Af Tob
- Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl)
- Temperatura de llenado: 2–4 °C
- Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l
- Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT
- Formatos de lata: 330 ml y 440 ml
- Diámetro de la lata: 66 mm
- Fondo de la lata: 202
- Presión del producto: 3–4 bar
- Presión del agua: 3–4 bar
- Presión del aire: 6 bar
- Presión de CO₂: 6–8 bar
- Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz
- Tensión auxiliar: 24 V
Alcance del suministro
- Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018
- Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018
- Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018
- Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019
- Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018
- Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018
- Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019
- Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018
- Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019
- Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018
- Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018
- Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012
- Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018
- Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018
- Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018
- Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018
Est
Clasificado
Menslage
9,220 km
Wildgoose, Slowbeer ENOSEURO línea de llenado de latas Craft para botellas de vidrio (no retornable)
Wildgoose, SlowbeerAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen
Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles.
La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada.
Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos.
Datos técnicos
- Rendimiento:
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- Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose)
- Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose)
- Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración
- Formatos:
- 20 cl – 1,5 l (según la máquina)
- Tipos de envases:
- Latas y botellas de vidrio
- Aplicación:
- Cerveza
- Bebidas artesanales
- Kombucha
- Sidra
- Refrescos
- Tecnologías de llenado:
- Llenado isobárico (productos carbonatados)
- Llenado atmosférico
- Llenado manual
- Filtración:
- Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore)
- Configuración:
- Línea modular/semiautomática
- Estado: usado, buen estado
Alcance del suministro
- Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021
- Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016
- Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012
- Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017
- Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012
- Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016
Información adicional
- La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE
- La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas
- Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato
- Tamaño compacto y diseño modular
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