Equipo De Preparación De Pedidos de segunda mano en venta (39,756)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8,841 h, capacidad de carga: 1,000 kg, altura de elevación: 5,415 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2,900 mm, tipo de accionamiento: Elektro, recogepedidos de gran altura Tipo de mástil: Estándar Estado: Listo para usar y completamente funcional. Iodpfx Amszg Ryfeljbb Estado técnico: bueno Voltaje de la batería: 24 V

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2,300 h, capacidad de carga: 800 kg, altura de elevación: 1,873 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, Recogepedidos de bajo nivel Condición: Listo para usar y completamente funcional. Estado técnico: bueno Voltio de la batería: 24V Iedsyht Agopfx Amlebb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6,336 h, capacidad de carga: 800 kg, altura de elevación: 1,873 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, Recogepedidos de bajo nivel Condición: Listo para usar y completamente funcional. Ibjdpfezt Ek Ssx Amljb Estado técnico: bueno Voltio de la batería: 24V

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5,352 h, capacidad de carga: 800 kg, altura de elevación: 1,873 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, Recogepedidos de bajo nivel Isdpfx Aozt Eliemljbb Condición: Listo para usar y completamente funcional. Estado técnico: bueno Voltio de la batería: 24V

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 14,750 kg, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 150 y 300 toneladas por hora según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mayor capacidad en función de las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido durante muchos años una de las trituradoras más preferidas en la industria minera. Mediante el ajuste de la mandíbula se puede obtener fácilmente el producto y la capacidad deseados. Este ajuste se realiza de manera sencilla a través de sus pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa-polea. -Componentes de las mandíbulas fabricados con acero fundido de alto manganeso y alta resistencia al desgaste. -Eje excéntrico fabricado con acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo. -Apertura de la mandíbula ajustable mediante sistema hidráulico. -Utilización de placas de seguridad (toggle plates) para protección ante sobrecargas. -Las superficies expuestas al desgaste están recubiertas con placas de revestimiento. Ibsdpfozwftnox Amlob ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1160 • Tipo: Trituradora de Mandíbulas Primaria • Dimensiones de entrada: 1000 x 600 mm • Apertura de la mandíbula: 40-140 mm • Alimentación máxima: 600 mm • Capacidad: 150 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 90 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 14.750 kg • Dimensiones: 2.730 x 1.326 x 1.082 mm • Incluye motor y protecciones de seguridad. *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *¡Instalación y formación de operador GRATUITAS! PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142.76 CV), demanda de aire: 7,000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1,600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3,000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador Ibodozu Imrjpfx Amleb - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lanza de aire caliente HL-1 es un equipo eficiente y de alta calidad. La lanza de aire caliente para la preparación del sellado de grietas en el pavimento es una unidad móvil autónoma para la limpieza y el secado de grietas, juntas, baches y desconchones en superficies de carreteras asfaltadas y de hormigón, antes de verterlas con betún o materiales poliméricos de betún. El potente flujo de aire caliente elimina la humedad y las partículas de escombros, hierba, tierra, polvo, suciedad, piedras pequeñas, etc., dejando las grietas secas, limpias y listas para rellenarlas con materiales de betún. Razones para comprar la lanza de aire caliente de TICAB • Precio bajo porque no tiene mediadores. • Siempre en stock. • Garantía de 1 año. • Soporte completo del fabricante. Especificaciones técnicas: - Gas propano (consumo 5 kg/h); - Presión de trabajo del gas: 0,2-0,3 bar; - Capacidad de la bombona de gas - 50 l; - Peso de la unidad compresora - 107 kg; - Temperatura del aire de salida: no menos de 400°C; - Peso de la lanza de aire caliente: 6 kg - Longitud de la lanza de aire caliente: 1500 mm; - Peso del soporte con ruedas: 4 kg; - Capacidad del compresor: 600 l/min; - Potencia del motor: 7 CV. Iedpfxovpqp Ao Amljbb

Estado: no examinado (usado), Vendemos un distribuidor Fronius Interbus 2MB Rugged Line usado. Se trata de un distribuidor MIG-MAG que ya no necesitamos, ya que hemos modificado nuestro equipo. Número de artículo: 4.045.885. Se vende sin garantía ni derecho de devolución. Isdpfx Aozvc Tijmlsbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de soldadura de alta frecuencia ERKA (06-016-101), generador HF FIAB de 8 kW, modelo P-8 GF, Ibjdpozud Aiofx Amljb con accesorios. Ubicación: Bad Tölz. Se recomienda la visita para su inspección. Disponemos de otras máquinas de segunda mano. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: U1060515116, Equipamiento: placa de características disponible, Lincoln Electric Precision TIG 375 – Equipo de soldadura TIG con refrigeración por agua (TEC ARC TC2000) Se ofrece a la venta un potente equipo de soldadura TIG Lincoln Electric Precision TIG 375, ideal para trabajos de soldadura exigentes en aplicaciones industriales. Ijdpfx Amoy A Sgnolobb Características técnicas destacadas: - Soldadura TIG AC/DC (ideal para acero, acero inoxidable y aluminio) - Corriente máxima de soldadura: hasta 375 A - Tensión de red: 230 / 400 V - Frecuencia: 50/60 Hz - Encendido por alta frecuencia (HF) - Función de pulso y amplias opciones de ajuste - Conexión para pedal disponible Equipamiento: - Refrigeración por agua integrada TEC ARC TC2000 - Juego de mangueras / antorcha incluidos - Chasis robusto con ruedas - Panel de control intuitivo con regulación precisa Estado: - Usado, totalmente funcional - Desgaste de uso normal (ver imágenes) - Listo para trabajar de inmediato Características especiales: - Maquinaria industrial muy fiable de Lincoln Electric - Perfectamente adecuado para talleres, estructuras metálicas y fabricación - Alto ciclo de trabajo para operaciones continuas Alcance de entrega: - Equipo de soldadura - Unidad de refrigeración (refrigeración por agua) - Antorcha / juego de mangueras - Cables de conexión Si está interesado o tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. Inspección y prueba previa posible bajo cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1.811-943.0, longitud de la manguera de alta presión: 45 mm, presión: 230 bar, combustible: diésel, potencia: 6.8 kW (9.25 CV), temperatura: 95 °C, Se vende una hidrolimpiadora de agua caliente Kärcher HD 1000 DE, en buen estado y totalmente funcional, fabricada en 2020 y procedente de nuestra empresa de limpieza de edificios. La máquina se encuentra en buenas condiciones, usada pero bien mantenida, y está lista para su uso inmediato. Antes de la venta, se ha limpiado y revisado a fondo. Se ha cambiado el aceite del motor y el de la bomba de alta presión, y se ha limpiado el filtro de aire. La hidrolimpiadora cuenta con un robusto motor diésel Yanmar y un generador de agua caliente con calefacción diésel. La bomba de alta presión, el motor y el sistema de agua caliente funcionan perfectamente. La máquina no dispone de un contador de horas de funcionamiento, por lo que no se puede indicar el número de horas de uso. Motivo de la venta: La máquina se vende únicamente porque ahora hemos instalado un sistema de hidrolimpiadora de agua caliente equivalente de forma permanente en uno de nuestros vehículos. Por lo tanto, este dispositivo móvil ya no es necesario para nosotros. Se puede concertar una cita para realizar una inspección y una prueba de funcionamiento exhaustiva en condiciones reales. Datos técnicos: Fabricante: Kärcher Modelo: HD 1000 DE Número de artículo: 1.811-943.0 Año de fabricación: 2020 Motor: Motor diésel Yanmar Cilindrada: 435 cm³ Potencia del motor: 6,8 kW a 3.600 rpm Presión de trabajo: aproximadamente 190 bar Presión máxima: 230 bar Caudal: 15 l/min (900 l/h) Temperatura máxima del agua: 98 °C Potencia del quemador: 59 kW Peso: aproximadamente 197 kg Horas de funcionamiento: no se puede leer / no hay contador de horas de funcionamiento Amplio conjunto de accesorios Kärcher incluido La máquina se vende como un paquete completo y listo para usar: * Pistola de alta presión Kärcher EASY!Force Advanced * Lanza de alta presión con regulación de presión * Sistema Kärcher EASY!Lock * Manguera de alta presión de 30 m * Manguera de alta presión adicional de 15 m * Acoplamiento para conectar ambas mangueras, lo que permite una longitud de manguera de hasta 45 m * Boquilla giratoria / Boquilla rotor * Boquilla de chorro plano * Kärcher eco!Booster TR 50 * Carrete de manguera integrado Especialmente la combinación de la manguera de alta presión de 45 m, la EASY!Force Advanced y las diferentes boquillas hacen que la máquina sea interesante para áreas más grandes y aplicaciones profesionales. Trabajos de mantenimiento realizados antes de la venta: * Aceite del motor cambiado * Aceite de la bomba de alta presión cambiado * Filtro de aire limpiado * Máquina completamente limpia * Función de alta presión comprobada * Función de agua caliente / quemador comprobada * Prueba de funcionamiento realizada Ibsdpfx Aeztut Ajmlsb La máquina está en perfectas condiciones técnicas y lista para su uso inmediato. Adecuada, entre otros, para: Limpieza de edificios, limpieza de fachadas, limpieza industrial y de pabellones, empresas de construcción, agricultura, limpieza de maquinaria agrícola, servicios municipales y otras tareas de limpieza profesional con alta presión y agua caliente. Ubicación: 45966 Gladbeck, Renania del Norte-Westfalia Inspección y prueba de funcionamiento: Posible y muy recomendable previa concertación de una cita. Venta realizada por una empresa comercial. Se emitirá una factura con el IVA correspondiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 13,000 h, BAUER BG 33 H Año de fabricación: 2017 Horas de funcionamiento: aproximadamente 13000 Isdpfjzqcuijx Amljbb Torre superior: BAUER BT 75 Más información bajo petición.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Belimed WD 290 Ibsdpozrfraefx Amleb Lavavajillas / Equipo de limpieza y desinfección Este equipo, fabricado en acero inoxidable, y equipado con un condensador de escape (opción con diseño de mayor altura), está diseñado específicamente para la limpieza de material de laboratorio, frascos de infusión, piezas de producción, etc. La WD 290 está disponible con dos puertas correderas de vidrio que se accionan automáticamente en vertical, lo que permite una inspección visual durante todo el proceso de limpieza. Además, se garantiza una seguridad de proceso continua. Esto se debe a que la propia máquina controla todos los parámetros de rendimiento relevantes mediante la supervisión independiente de los datos del proceso. La carga se realiza manualmente a través de una puerta corredera de vidrio vertical situada en la parte frontal. Las piezas que se van a limpiar (utensilios de laboratorio, frascos de laboratorio, etc.) se colocan en el soporte de carga (carro de boquillas). El sistema de boquillas consta de dos brazos de lavado exteriores giratorios (superior e inferior), a través de los cuales se introducen los diferentes medios, como los líquidos de lavado, enjuague y aclarado. El líquido de enjuague se coloca externamente y se suministra según la elección del programa. La WD 290 está equipada con una resistencia eléctrica para la cámara de lavado (22 kW) y el secador (10,5 kW). El espacio interior utilizable de 69 x 63 x 80 cm tiene una capacidad de aproximadamente 350 litros (bruto: 430 litros). Valores de consumo operativo: Agua desmineralizada aprox. 40 l/min Agua caliente aprox. 40 l/min Agua fría aprox. 40 l/min El funcionamiento del equipo se realiza a través del panel situado en la parte frontal de la máquina. Los idiomas de funcionamiento disponibles son el inglés y el alemán. De forma predeterminada, hay 9 programas de limpieza preconfigurados.

Estado: usado, Incluye 15 depósitos de galvanizado de diversos tamaños. Instalación realizada por el propio comprador. Ubicación: Bad Tölz. Se recomienda la visita. Ibodpszud E Defx Amljb Disponemos de otras máquinas usadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 55,000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS La machacadora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con una velocidad de hasta 1 km/h, e integra un alimentador vibrante tipo grizzly, machacadora de mandíbulas de 1070x760 mm, cintas transportadoras de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y con los procesos tecnológicos, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su actividad, considerando siempre factores como la operatividad de los equipos, bajo coste y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes, gracias a su estructura compacta y diseño específico. Nuestros sistemas pueden personalizarse con machacadora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso se integra en un solo chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150 a 300 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Las orugas de servicio pesado permiten acceder a lugares inaccesibles para máquinas convencionales. - Sus dimensiones y nivel sonoro son adecuados para la trituración de residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y las unidades de desplazamiento es altamente económico. Iodpfx Aezv Tfiomlobb - El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 – 300 toneladas/hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Machacadora de mandíbulas -Tamaño: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensiones: 2.900x3.500x14.500 mm – Baja inversión y coste operativo – Sin necesidad de obra civil previa – Facilidad de uso y mantenimiento – Ventajas de fácil montaje y desmontaje ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, potencia: 132 kW (179.47 CV), color: rojo oscuro, Año de fabricación: 2026, Planta móvil de trituración GNR 943 con trituradora de cono. Sistema móvil de trituración y cribado de piedra de río con trituradora de cono. Nuestras trituradoras de cono móviles trituran materiales minerales duros y abrasivos con una capacidad de 150 toneladas por hora. Ibodpfxswfru Dj Amlsb Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre esta planta, que puede triturar incluso los materiales minerales más duros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 14 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: TJ-350-20/40 KPSI //TJ-160-20/40 KPSI, ancho total: 1,500 mm, longitud total: 3,000 mm, altura total: 2,500 mm, presión: 2,800 bar, presión de funcionamiento: 2,800 bar, combustible: diésel, peso total: 3,000 kg, velocidad de rotación (mín.): 700 rpm, velocidad de giro (máx.): 1,500 rpm, longitud de la manguera de alta presión: 60,000 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, maquinaria de limpieza con agua a alta presión/ultra alta presión en venta, cierre de empresa por jubilación: 2 unidades de 250 kW, bomba de pistón, 20 y 40 psi / 1400 y 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. 2 unidades de 110 kW, bomba de pistón, 20 y 40 psi / 1400 y 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. 1 unidad de 110 kW, bomba de pistón, 40 psi / 2800 bar de presión, accionada por motor diésel, sistema de descarga. Incluye una gran variedad de accesorios y piezas de repuesto, pistolas de descarga, limpiadoras de suelos, limpiadora de intercambiadores de calor, boquillas, cabezales, herramientas, a la venta. Solo para exportación. Conjunto de 5 máquinas de chorro de agua de ultra alta presión, con una gran cantidad de piezas de repuesto y accesorios, como sigue: Isdpfjxc E Trex Amlsbb 1 sistema de chorro de agua de alta presión con motor diésel Deutz-MWM V-8. Presión ajustable de forma continua de 0 a 1400 bar y de 0 a 2800 bar, sistema de descarga, con juego de cambio de pistón como sigue: 1400 bar a 99 litros/minuto y 2800 bar a 46 litros/minuto. El cabezal de alta presión con casquillos y válvulas permanece igual en ambas etapas de presión, 1400 y 2800 bar. El cambio de etapa de presión entre 1400 y 2800 bar se realiza mediante un cambio de pistón simple y fácil. El sistema se fabricó en 2013 y se mantuvo en funcionamiento como máquina de repuesto, pero solo se utilizó una vez durante 14 horas a 2800 bar para un proyecto de limpieza de intercambiadores de calor. Esta máquina de UHP está montada en una estructura de acero galvanizado. El motor Deutz-MWM se compró como motor usado con aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento y se equipó en 2013 con una nueva bomba de chorro de agua de alta presión Jetech UHDW. Además, se incluye una gran cantidad de accesorios y piezas de repuesto, como pistolas de descarga y válvulas de pie, rótulas, juntas giratorias, limpiadoras de superficies, boquillas giratorias, lanzas de alta presión, insertos de boquillas, juntas, herramientas especiales, etc. También está disponible un sistema de chorro de agua de UHP idéntico, pero con un motor Scania V-8 y 850 horas de funcionamiento a un máximo de 1400 bar / 99 litros/minuto. Este sistema también tiene un juego de cambio de pistón para 1400 bar/99 litros/minuto y 2800 bar/46 litros/minuto. Este sistema está alojado en un contenedor de 20 pies, con un tanque de diésel de 800 litros, un banco de trabajo/morsa. Además, hay disponibles 3 sistemas de chorro de agua de alta presión más, cada uno con una potencia de 110 kW, de los cuales 2 están equipados con juegos de cambio de pistón para 1400 y 2800 bar. Un tercer sistema es una Kamat K11000 con una presión de funcionamiento de 2800 bar. También está disponible un equipo hidráulico de limpieza de intercambiadores de calor con lanza giratoria, montado en una mesa elevadora de tijera, adecuado para intercambiadores de calor muy grandes. Todos los equipos proceden de la liquidación de mi empresa debido a mi jubilación. Se busca un comprador para todas las máquinas y accesorios como un paquete completo. Solo para exportación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Ibsdov E Ddlspfx Amleb Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: bueno (usado), Dispensador de pistola termofusible, bomba de adhesivo, máquina de fusión, equipo de fusión de adhesivo, horno de fusión, aparato de termofusión Ibsdsx Nftbjpfx Amljb - Fabricante: Nordson, equipo de fusión de adhesivo con pistola - Tipo: 2302 - Nº de parte: 276239 - Dimensiones de transporte: 570/400/Alto530 mm - Peso total: 35 kg

Estado: bueno (usado), -Equipo de prueba para dispositivos eléctricos -Cada uno con transformador de aislamiento Iedpob A Ivzjfx Amljbb -Cantidad: 7 unidades disponibles -Precio: por unidad

Estado: nuevo, potencia: 30 kW (40.79 CV), peso total: 6,000 kg, Año de fabricación: 2025, Aplicaciones de nuestras soluciones de arena y grava Ijdoq Igumjpfx Amlebb Nuestros sistemas de trituración de piedra se utilizan globalmente en una amplia variedad de proyectos, incluyendo: Construcción de carreteras y autopistas Plantas de producción de hormigón Producción de balasto ferroviario Paisajismo y drenaje Desarrollo de infraestructura Aplicaciones de reciclaje Reciclaje de residuos de construcción, gestión de residuos de construcción, reciclaje y gestión de escombros de construcción y demolición. Nuestra gama de soluciones de trituración de piedra Entendemos que cada proyecto de arena y grava es único. Por eso, ofrecemos una variedad de trituradoras de piedra, cada una adaptada a diferentes tipos de materiales, capacidades y tamaños de producto final. 🛠️ Trituradoras de mandíbula Ideales para la trituración primaria, nuestras trituradoras de mandíbula manejan rocas grandes y las trituran en trozos más pequeños y manejables. Se destacan por: Altas relaciones de reducción Construcción robusta Fácil mantenimiento Aplicaciones versátiles 🛠️ Trituradoras de cono Si necesita material finamente triturado, las trituradoras de cono son la solución ideal. Ideales para trituración secundaria y terciaria, ofrecen: Tamaño uniforme del producto Cubiquidad superior Alta capacidad Excelente resistencia al desgaste 🛠️ Trituradoras de impacto Si trabaja con materiales blandos y no abrasivos, o recicla concreto y asfalto, nuestras trituradoras de impacto son la opción ideal. Ofrecen: Trituración de alta velocidad Optimización de la forma Tamaño de salida ajustable Fácil movilidad (en algunos modelos) 🛠️ Trituradoras de impacto de eje vertical (VSI) Para una producción de arena manufacturada de primera calidad, las trituradoras VSI ofrecen la precisión que necesita. Ofrecen: Forma y tamaño de arena uniformes Eficiencia energética Producción superior de finos Bajos costos operativos 🛠️ Sistemas de cribado y transporte Ninguna operación de trituración está completa sin un cribado y manejo de materiales efectivos. Nuestras soluciones incluyen: Cribas vibratorias Cintas transportadoras Sistemas de lavado

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74.78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: Iedpfx Aoq I Nxdjmlobb - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101.97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Ibjdpfxjq I N Iqj Amleb Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339.91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. Ibsdsq Nd Rbopfx Amlsb 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. Ibedpfx Ajq Nf Enomlsb 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.