H.w. Hermann Gmbh Sharc 320 T Dc de segunda mano en venta (110,018)

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), STULZ ALD 1062 GE: unidades de refrigeración de precisión/sistemas de aire acondicionado de control preciso, diseñadas para centros de datos, salas de servidores y entornos de refrigeración técnica. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg, Alemania. Cuentan con la certificación CE y funcionan con refrigerante R410A. Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Tipo: ALD 1062 GE N.º de artículo: A72170 Años de disponibilidad: 2008, 2009, 2010 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión de funcionamiento máx.: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 12,4 kg Fabricado en Alemania Aplicación: centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: usado Cantidad disponible: 2008 sin ECU: 4 unidades 2008 con ECU: 3 unidades 2009 con ECU: 1 unidad 2010 con ECU: 1 unidad 2010 sin ECU: 2 unidades Total disponible: 11 unidades Kdsdpfxezklicj Aiiep

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Unidades de refrigeración de precisión STULZ ALD 1072 GE / sistemas de climatización de control preciso, usadas, aptas para aplicaciones de refrigeración de centros de datos y salas técnicas. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg y cuentan con la certificación CE. Utilizan refrigerante R410A y funcionan con una alimentación de 400 V / 50 Hz. Las unidades están disponibles con y sin ECU, según los requisitos. Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Modelo: ALD 1072 GE N.º de artículo: B84181 Años de fabricación disponibles: 2012 y 2014 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión máxima de funcionamiento: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado en Alemania Aplicación: Centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Ksdjzklciopfx Aiisdp Estado: Usado Cantidad disponible: 2012 con ECU: 2 unidades 2012 sin ECU: 3 unidades 2014 con ECU: 1 unidad 2014 sin ECU: 1 unidad Total disponible: 7 unidades

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Pluma telescópica con capacidad de carga de 8000 kg para el modelo LSP 600. Kdodjhbm I Tspfx Aiijp Ajustable mediante una barra perforada y a través del tubo telescópico. Diagrama de carga en la grúa. Sistema de sujeción mediante horquillas de carretilla elevadora, con dimensiones de hasta 185 x 80 mm. Pintura en color RAL 2002.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Remolque para transporte Carga útil: 6000 kg Longitud: 4000 mm Anchura: 1600 mm Altura: 540 mm Dirección mediante plataforma giratoria Eje rígido con pivote Kjdpfx Aehwna Ajiijdp Superficie de carga: madera de 27 mm Refuerzos con bandas de 415 x 100 y llantas de acero Pintura: RAL 2000 Barra de tiro con ojo de 40 mm y dispositivo de seguridad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 5,000 kg, grosor de la horquilla: 80 mm, ancho de horquillas: 180 mm,

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-062, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (máquina de corte por chorro de agua). 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte, incluido el eje Z. 1 cabezal para corte 2D. 1 cabezal para corte 2D. Para el corte de espuma, plástico, tejidos técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Kdjdpfowrn Iyjx Aiijp Altura máxima de corte: 140 mm. Área de corte en X e Y: 2850 mm x 2750 mm. Clase de protección: IP54. Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (aprox. 650 horas de funcionamiento). (Foto del producto como ejemplo). La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1,600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1,600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo pedido): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-cut • Detección de marcas de impresión • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para refuerzos o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Ligero Cambio de cuchilla • Las zonas de vacío se activan con un clic Kdedpfx Aowgc I Reiijp Rápido retorno de la inversión • Bajos costos con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material gracias a los módulos de software Nest Expert (no (incluido) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada tanto para material en láminas como en rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida amortización (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Kdsdsupzn Eepfx Aiiep Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6.80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Kdedpfx Aswc Rcnjiiop Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2,438 mm, altura total: 2,896 mm, longitud total: 6,058 mm, peso total: 3,300 kg, peso de la pieza (máx.): 5,000 kg, superficie filtrante: 40 m², capacidad del depósito: 200 l, Equipamiento: iluminación, ¡Le ofrecemos una innovación absoluta! Un contenedor High Cube de alta calidad para uso en interiores y exteriores. Está fabricado en acero Corten duradero, garantizando una vida útil mínima de 30 años. Es completamente sellado, a prueba de viento y resistente al agua. ¿Qué incluye? ✔ Máquina de arenado a presión Premium 200 con reciclaje manual de abrasivo, capaz de procesar y reutilizar todos los abrasivos reutilizables comunes. ✔ Sistema de filtración integrado dentro del contenedor (con separador de impacto, elementos de conexión, etc.). ✔ Sistema eléctrico preinstalado y luces LED para uso inmediato. Kodpfxeuiwu He Aiijdp ¡Robusto, seguro y listo para múltiples aplicaciones! Esta unidad es operativa de inmediato y diseñada para diversas aplicaciones industriales. Transporte disponible El transporte puede organizarse bajo solicitud, con tarifas diarias. Si está interesado o tiene preguntas, ¡no dude en contactarme! Para más detalles o un presupuesto, contácteme directamente y estaré encantado de ayudarle. También ofrecemos opciones de leasing y compra con pago en cuotas para este contenedor de arenado. Para consultas o presupuestos, comuníquese con el Sr. Andreas Wallner en cualquier momento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SAPI Jumbo, presión: 12 bar, ancho total: 3,087 mm, altura total: 2,078 mm, longitud total: 3,692 mm, peso total: 3,000 kg, dimensión interior anchura: 2,340 mm, dimensión interior longitud: 3,520 mm, dimensión interior altura: 2,500 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, superficie filtrante: 20 m², Equipamiento: iluminación, Cabina de arenado JUMBO eficiente y lista para usar Esta cabina de arenado JUMBO completamente ensamblada y de fácil acceso ofrece una solución completa para operaciones de arenado eficientes. Equipada con dos luces LED, garantiza una iluminación óptima del área de trabajo. La puerta de doble hoja permite un acceso sencillo y la manipulación de piezas de gran tamaño, mientras que el revestimiento de goma resistente a la abrasión protege el interior contra el desgaste y prolonga la vida útil de la cabina. Para la filtración de aire y la reducción del polvo, la cabina cuenta con un filtro de cartucho de alto rendimiento y un separador de impacto, asegurando un ambiente de trabajo limpio. El sistema de transporte plano en el suelo, con cubierta de rejilla, permite el retorno automático del abrasivo, mientras que la unidad de accionamiento eléctrico garantiza un funcionamiento fluido. Kdedpfx Aoukdfpeiijp Además, la cabina está equipada con un elevador de cangilones y un sistema avanzado de reciclaje de abrasivo, permitiendo el procesamiento y reutilización eficiente del material de arenado. El tanque de arenado a presión de 38 litros ofrece una capacidad suficiente para ciclos de trabajo prolongados. El paquete también incluye una manguera de arenado de 10 metros y una boquilla de carburo de boro duradera, asegurando resultados óptimos en el proceso de arenado. Ideal para operaciones de arenado profesional Esta cabina de arenado es la solución perfecta para empresas que buscan un sistema fiable y eficiente para sus trabajos de arenado. ✔ Opciones personalizadas, como carros de carga, disponibles bajo pedido. ✔ El suministro de aire comprimido, electricidad e instalación debe ser proporcionado en el sitio. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos en cualquier momento!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Kdedpfeun Sd Uox Aiiop Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ DINO II y DINO MASTER Kdsdpfswc Rg Hox Aiiop Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: Ksdpfx Aijun R N Asiodp El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, Equipamiento: iluminación, Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedor para pintar y revestir diversos objetos. Kdsdpfx Aioun Shgsiep Están especialmente diseñadas para la movilidad, de modo que puedan transportarse e instalarse fácilmente en distintas obras. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado que impide que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los vapores y partículas liberados durante la pintura se mantengan dentro de la cabina para que no haya riesgos para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que necesitan un sistema de pintura eficaz que pueda trasladarse de una obra a otra en cualquier momento. Descripción general del diseño y las funciones Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un robusto armazón de acero con paneles de pared y techo soldados. En el interior, podemos añadir equipos especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo es de chapa lagrimada. Hay rejillas de ventilación en ambas hojas de la puerta, que están equipadas con esteras filtrantes de poros finos. Una de las hojas está diseñada como puerta de escape por razones de seguridad y tiene una mirilla. También hay que decir que no se trata de simples contenedores reconvertidos. Nosotros mismos fabricamos todos nuestros contenedores desde cero. Sólo utilizamos los materiales más estables que cumplen los requisitos y cuya seguridad ha sido probada y demostrada. Los contenedores normales no cumplirían las normas de seguridad exigidas. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción para la separación de la niebla de pintura se encuentra delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes multicapa. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, ribeteada con placas deflectoras que incluyen diversos elementos de suspensión y fijación para el equipo de filtrado. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera, en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de nueva generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los requisitos más estrictos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura, como las hidropinturas, las resinas de poliuretano, el polvo epoxi-zinc o las pinturas epoxi-hierro-mica, plantea grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y exclusiva cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para pintarlas y para los pasos de procesamiento posteriores. ¿Necesita más información? Nuestros ingenieros pueden ofrecerle asesoramiento experto y asistencia. Ya se trate de la separación en seco de la niebla de pintura o del fregado en húmedo, de la humidificación del aire o del secado por aire, del secado por condensación en un proceso a baja temperatura o del secado por aire caliente, ya se trate del pretratamiento de las piezas mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de chorreado por aire comprimido o por turbina.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51N292010-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad basada en el sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las fracciones pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes ligeros se mantienen en suspensión mediante aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. El ámbito de aplicación abarca el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Kodozkvaxopfx Aiisdp Versión estándar: consta de una unidad base con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 1000 mm Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: en carcasa IP 55 con variador de frecuencia para motores y ventilador, incluido de serie. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en los Países Bajos, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben aclararse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en paleta.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51.I613-020-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad que utiliza un sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las partículas más pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes más ligeros se mantienen en suspensión gracias al aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. Su ámbito de aplicación incluye el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad básica con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 600 mm; diámetro de los orificios del tamiz: 0,6 mm. Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en el reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: no está incluido; 2 motores de desequilibrio de 500 W y 1 ventilador de 4 kW. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y se pueden entregar en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Es necesario determinar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé. Kdedszkup Espfx Aiiop

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 380 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 100 mm, velocidad de funcionamiento: 9 mm/s, velocidad de retroceso: 80 mm/s, longitud de la mesa: 1,320 mm, altura de la mesa: 290 mm, profundidad de garganta: 180 mm, longitud de la placa del ariete: 500 mm, espacio libre entre las columnas: 900 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1,500 mm, ancho total: 1,300 mm, altura total: 1,800 mm, peso total: 1,500 kg, modelo de controlador: Estun NC E21, fabricante de motores: Siemens, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, hidráulica, La prensa plegadora hidráulica Digima WCY-40T/1320 es una máquina compacta y robusta, diseñada para el plegado preciso de chapas y pequeños componentes metálicos. Gracias a sus dimensiones reducidas, es ideal para talleres de herrería, plantas de producción, talleres de mecanizado de metales y empresas que fabrican carcasas, protecciones, paneles, perfiles y diversos tipos de piezas técnicas. La máquina ofrece una fuerza de presión nominal de 400 kN, es decir, 40 toneladas, y una longitud de mesa de trabajo de 1320 mm. La distancia entre columnas es de 900 mm, la profundidad de la garganta es de 180 mm, la carrera del carro es de 100 mm y la luz máxima es de 290 mm. El tope trasero tiene un rango de ajuste de hasta 500 mm, lo que permite posicionar con precisión la chapa que se va a plegar antes de realizar la operación. La Digima WCY-40T/1320 está equipada con un control Estun E21 NC, que permite controlar la posición del tope trasero en el eje X y la posición del eje de trabajo Y. El controlador tiene un contador de operaciones realizadas, una función de posicionamiento inteligente, eliminación de holguras del tornillo y la posibilidad de memorizar la posición establecida después de apagar la alimentación. La resolución de posicionamiento es de 0,1 mm o 0,01 mm, lo que facilita la realización de series repetibles de piezas. Kdsdpfx Aiszlqkujiop La máquina está impulsada por un motor principal Siemens de 3 kW. El sistema hidráulico utiliza componentes Bosch-Rexroth y una bomba hidráulica Sunny, mientras que la instalación eléctrica utiliza componentes Schneider Electric. Los sellos y anillos de guía PARKER aumentan la durabilidad de los componentes de trabajo y ayudan a mantener la fiabilidad durante un uso intensivo. La velocidad de avance y retroceso del carro es de 80 mm/s, mientras que la velocidad de trabajo durante el plegado es de 9 mm/s. Esto permite un ajuste eficiente de la máquina y una realización fluida de las operaciones de plegado. El marco de acero soldado y monobloco ha sido sometido a tratamiento térmico, lo que le proporciona una alta rigidez, estabilidad y resistencia a la deformación. La prensa está equipada con protecciones laterales y una cortina de seguridad delantera, protección contra sobrepresión y alta temperatura del aceite, protección contra sobrecarga del motor, protección contra fugas de corriente y un relé de seguridad. El armario eléctrico tiene una clasificación de protección IP65 y la máquina cumple con los requisitos CE. El conjunto incluye herramientas de plegado, dos soportes delanteros para material, un pedal de control, tornillos de fijación, anillos de sellado de repuesto y documentación mecánica y eléctrica. El punzón tiene un ángulo de trabajo de 86° y un radio de punta de R0,5, mientras que la matriz inferior de varias ranuras permite ajustar la posición de plegado adecuada según el tipo y el grosor del material que se va a procesar. La Digima WCY-40T/1320 es una prensa plegadora práctica, fácil de usar y económica para empresas que buscan una máquina para el procesamiento diario de piezas pequeñas y medianas. La combinación de una fuerza de 40 toneladas, una longitud de trabajo de 1320 mm, un control NC y componentes de marca hacen que este modelo sea adecuado tanto para la producción de piezas únicas como para pequeñas series de piezas repetibles.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Marca: Mori Seiki Tipo: NT3200 Año de fabricación: 2007 Número de serie: NT320GA0030 Información adicional: Tiempo de funcionamiento: 7976 horas Diámetro máximo de torneado (cabezal de fresado): 600 mm Diámetro máximo de torneado (torreta): 210 mm Longitud máxima de torneado: 500 mm Diámetro del husillo: 67 mm Número de posiciones para herramientas: 40 Husillo: Kitagawa SS1666 Velocidad del husillo: 5000 RPM Sistema de control: Fanuc Serie 31i Equipado con: presintonizador de herramientas, filtro de niebla de aceite Absolent AB, transportador de virutas Enomoto, filtro de refrigerante Ercoatius, documentación Cabezal de fresado Velocidad máxima: 12000 RPM Tamaño del eje de la herramienta: C5 Recorrido del eje X: 685 mm Recorrido del eje Y: ±125 mm Recorrido del eje Z: 1075 mm Recorrido del eje B: ±120° Avance rápido de los ejes X/Z: 50 m/min Avance rápido del eje Y: 30 m/min Torreta Número de posiciones para herramientas: 12 Velocidad de la herramienta: 6000 RPM Kjdjxn Ddtspfx Aiiedp Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 970 mm Avance rápido de los ejes X/Z: 30 m/min Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 5200x3100x3000 mm Peso propio: 14400 kg Incluye alimentador de barras Marca: Iemca Tipo: VIP 80E II Año: 2007 Número de serie: 020710QA07 Peso propio: 605 kg Capacidad de barras: 6-80 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 125 t, carrera: 150 mm, ancho de la mesa: 2,650 mm, longitud de la mesa: 32,000 mm, profundidad de garganta: 320 mm, longitud total: 3,200 mm, ancho total: 1,850 mm, altura total: 2,690 mm, peso total: 9,800 kg, modelo de controlador: Estun E21, Equipamiento: 4ª función hidráulica, Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La prensa plegadora hidráulica Digima PBH-125X3200 es una máquina profesional diseñada para el plegado preciso de láminas en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas al procesamiento de metales. Su construcción robusta, su gran fuerza de presión y su amplia área de trabajo hacen que el dispositivo pueda utilizarse tanto en la producción de piezas únicas como en la realización de series repetibles. La máquina ofrece una presión máxima de 125 toneladas y una longitud de trabajo de 3200 mm. Esto permite doblar cómodamente elementos largos hechos de lámina y realizar operaciones de producción exigentes. La distancia entre las columnas es de 2650 mm, la profundidad de la garganta de 320 mm, la apertura máxima de 415 mm y la carrera del carro de 150 mm. Estos parámetros proporcionan el espacio adecuado para el procesamiento de elementos de diferentes tamaños y formas. La prensa está equipada con un controlador Estun E21, que permite programar los parámetros de plegado y ajustar con precisión la posición del tope trasero. El sistema tiene memoria para 40 programas de procesamiento, cada uno de los cuales puede incluir hasta 25 etapas. Las funciones de búsqueda automática del punto de referencia, indexación rápida de posiciones y almacenamiento de parámetros agilizan la preparación de la máquina para el trabajo y aumentan la repetibilidad de las piezas fabricadas. La transmisión hidráulica del viga de plegado garantiza un funcionamiento suave y estable, así como una utilización uniforme de la fuerza de presión. La máquina está accionada por un motor de 7,5 kW. Los husillos de bolas de precisión y las guías lineales reducen las holguras y favorecen el posicionamiento preciso de los elementos. La válvula distribuidora hidráulica Rexroth utilizada es responsable del control fiable del flujo de aceite, mientras que los componentes eléctricos de Schneider Electric y Lintech aumentan la seguridad y la durabilidad de la instalación. El sistema de sujeción rápida AMADA permite cambiar las herramientas de forma eficiente, reduciendo el tiempo de preparación de la prensa para la siguiente tarea. El conjunto incluye una matriz de varias filas que permite doblar láminas de diferentes grosores y ángulos, así como un juego de cuatro segmentos de punzón fabricados con acero de herramientas resistente. La máquina también tiene cuatro dedos de tope trasero ajustables, que ayudan a posicionar con precisión el material que se va a procesar. Kedpfxszlpanj Aiijdp Las protecciones de seguridad laterales y traseras, equipadas con interruptores de límite, protegen al operador del acceso a la zona de trabajo durante el funcionamiento del dispositivo. La apertura de la protección provoca la parada inmediata de la máquina, lo que aumenta la seguridad del manejo diario. La Digima PBH-125X3200 es una prensa plegadora robusta y versátil, diseñada para empresas que esperan una alta precisión, repetibilidad y eficiencia en el proceso de plegado. Su gran fuerza de presión, su longitud de trabajo de 3200 mm, su control funcional y sus componentes industriales la convierten en una máquina ideal para un uso intensivo en un taller de procesamiento de láminas profesional.

Estado: bueno (usado), Indumat THO 310, vehículo de transporte autónomo Vehículo de transporte autónomo (VTA) industrial y robusto, perteneciente a la probada gama de sistemas de INDUMAT y E&K Automation. El vehículo combina la mecánica extremadamente sólida y duradera de Indumat con la tecnología de control flexible de la serie TELETRAK MULTI. Kdsdpfxozkqdxe Aiiop Este dispositivo es ideal como portador de piezas de repuesto, para proyectos de modernización, para la automatización de procesos internos o para la ampliación de instalaciones existentes. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante (mecánica): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) Sistema de control / Marca: E&K Automation TELETRAK MULTI Modelo / Tipo: THO 310 Número de dispositivo: 9930 92 26844 Año de fabricación: 03/1993 Carga útil: 1000 kg Peso propio (sin batería): 2720 kg Tensión nominal de la batería: 48 V Equipamiento y componentes: Los vehículos se modernizaron posteriormente con modernos sistemas de control con pantalla táctil y se encuentran en buenas condiciones y limpios. Estos vehículos están compuestos por componentes industriales extremadamente costosos y demandados, de calidad de equipo original. Escáneres láser de seguridad profesionales: sensores de alta gama para la detección de personas y obstáculos. Dispositivo de elevación de carga: transportador de rodillos integrado y motorizado, con tres rodillos guía de flanco para la recepción y transferencia automática y centrada de soportes de carga específicos (por ejemplo, paletas o estanterías especiales). Control y HMI: panel de control lateral con pantalla, interruptor de llave, botones de función, luces indicadoras y conexión para un dispositivo de control manual con cable. Dispositivos de seguridad: interruptor de parada de emergencia de fácil acceso; preparaciones (aberturas) en la zona del parachoques para escáneres ópticos de protección de personas (por ejemplo, escáneres láser SICK) o barras de seguridad mecánicas. Armario de control: amplio espacio electrónico de fácil acceso mediante puertas dobles con cerradura en la parte superior de la estructura, para el control central. "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100 kg, altura total: 1,660 mm, Año de fabricación: 2025, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con soporte incluido y sistema operativo Windows. Opcionalmente, el modelo láser LAS 28 puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Se pueden realizar otras opciones, como extensiones laterales para marcar piezas largas. Fabricado en Alemania - Láser de fibra 20W (Opcional: 30W, 50W) - Longitud de onda 1064nm - tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activado) - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD (software láser adicional opcional) - Láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - Localizador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 270 mm - Eje Z ajustable eléctricamente (ajuste del plano de trabajo) Kjdswkpwajpfx Aiijdp - Bastidor de perfil de aluminio - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 800x 600 x 1660mm (LxAxH) - Peso: aprox. 80 Kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 45 kg, longitud total: 350 mm, ancho total: 605 mm, altura total: 1,080 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 20 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, longitud del área de exploración: 70 mm, ancho del área de escaneo: 70 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El láser móvil LAS 23 portátil se caracteriza por su diseño compacto. Pequeño, manejable y con accesorios a medida que pueden intercambiarse individualmente en el sistema de cambio rápido. Gracias a su base móvil, puede desplazarse hasta las piezas de trabajo a marcar. Esto la hace adecuada para piezas de trabajo pequeñas, grandes y pesadas. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Kedpsu Smcbjfx Aiiedp Fabricado en Alemania - Láser de fibra de 20 W (opcionalmente: 30 Watt, 50 Watt) - Láser de clase 1 - Conformidad CE, según directivas de la UE - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 70x70mm (opcional: mayor) - Lámpara de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 350 x 605 x 1080mm (LxAxA) - Peso: aprox. 40 Kg - Peso de la unidad láser portátil 2,8 Kg - Cable de fibra óptica aprox. 2,50 m - Extracción opcional

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1,870 mm, ancho total: 1,040 mm, altura total: 1,550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0.01 mm, precisión de repetición: 0.01 mm, velocidad de giro (máx.): 60,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. Kdjdpext Dmxefx Aiijp • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un conjunto de reciclaje combinado altamente eficiente y perfectamente coordinado del líder del mercado alemán WEIMA, que consta de un triturador de un solo eje WL 600 y una prensa hidráulica para briquetas C 170. Ambas máquinas son de fabricación alemana («Fabricado en Alemania») y han funcionado de manera absolutamente fiable. Kedpfx Aszgq Troiiedp Hemos utilizado esta máquina solo durante un corto período, ya que el proyecto que teníamos previsto con madera muerta del bosque natural no funcionó. Sin embargo, esto no tuvo nada que ver con la funcionalidad de la máquina. Devolvemos la máquina a Alemania porque no existe un mercado para ella en Chile. Hoy añadiremos más imágenes de la instalación embalada, que partirá la semana que viene.