Junker Ej29 Cnc de segunda mano en venta (8,782)

Estado: bueno (usado), Mesa de corte para cintas métricas divididas • Línea completa disponible • El fabricante de mesas de corte de vidrio flotado totalmente automáticas Laser fue adquirido por Hegla y las piezas de repuesto están disponibles en Hegla • La mesa también puede cortar formas, especialmente adecuada para pequeñas dimensiones, es posible la optimización y la entrada de todos los datos en el ordenador, el programa se instala en el PC que viene incluido. • Espesores de vidrio de 2 a 15 mm • Tamaño máximo del vidrio 2250 x 3300 mm • Mesa de rotura con barras rompedoras Cjdpfxjt Iflrj Ad Ijrb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8046723D038, potencia del motor del husillo: 11,000 W, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, peso total: 2,000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1,800 mm, longitud total: 2,500 mm, altura total: 1,800 mm, par de torsión: 373 Nm, Equipamiento: documentación / manual, TORNO CNC ESTILO 350 [850 dbc] - Potencia del motor del husillo principal 11kW - diámetro del eje principal Ø54 mm, 3.000 rpm - universal manual con 3 mordazas D200mm - Torreta VDI30 con 8 estaciones - Pistola de refrigerante, incluida bomba de alta presión - Iluminación del área de trabajo (LED) Csdpfx Asvvwbljd Ierb - Sistema de refrigeración - Lubricación automática - Protección del husillo de bolas - Carenado completo con puertas correderas. - Potenciómetro de velocidad - Botón de control del refrigerante - Volante - Soporte remoto en la máquina: permite diagnósticos remotos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6,100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3,250 kg, velocidad del husillo (min.): 15,000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Crsdpfewlqpyox Ad Ijb Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11,960 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2416, longitud de rectificado: 1,500 mm, peso total: 24,000 kg, DETALLES TÉCNICOS Longitud de rectificado: 1.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Espacio requerido: 3.900 x 3.500 x 2.500 m Peso de la máquina: 24 t Horas de funcionamiento Horas totales: 21.727 h Horas de producción: 11.960 h Csdpfx Aexvxn Aod Ierb EQUIPAMIENTO Sistema de filtrado Hoffmann KSM 2 cabezales de medición de repuesto Marposs S/500 Soportes prismáticos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2352, altura pico: 200 mm, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de rectificado: 55 mm, velocidad de giro (máx.): 5,970 rpm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840-D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: 5–55 mm Longitud de rectificado: 500 mm Diámetro de la pieza: 5–55 mm Longitud de la pieza: máx. 500 mm Disposición de muelas: derecha, inclinada a 30° Dimensiones de la muela: 600 x 30 x 203,2 mm Potencia del motor: 7 kW Accionamiento eje X/Z: husillo de bolas Velocidad de avance: 0,01 – 10.000 mm/min Resolución: 1 µm Excentricidad del husillo de la pieza: < 1 µm Velocidad máx. del husillo: 5.970 rpm Sistema de cambio de piezas: robot Fanuc Control: Siemens Sinumerik 840-D Cjdpfxsxvxl Is Ad Ijrb DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo total de energía: 44 kW Altura de centros: 200 mm Peso de la máquina: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Contrapunto Ajuste longitudinal: manual Punta giratoria: estándar Junker, diámetro 75 mm Presión de sujeción: ajustable mediante sistema hidráulico Dimensiones del contrapunto: diámetro 100 mm × 430 mm

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 2000mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm tiene posibilidades ilimitadas. ¡Parcialmente disponible en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Tenga en cuenta que ésta es sólo una selección de máquinas estándar. Otros tamaños de máquina están disponibles bajo pedido: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron MT6 Altura del centro sobre la mesa 400/450/500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo 795/895/ 955 mm Peso de la pieza entre centros max 4t Anchura del centro máx 3000 - 8000 mm DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron CNC 80 Diámetro de lijado: 795/895/955 mm Longitud de lijado: 3000-8000 mm Altura del centro: 400/450/500 mm Crsdpotximvofx Ad Isb Diámetro orbital sobre bancada: 795/895/955 mm Peso máx. pieza: entre centros 4 t DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 60 Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Altura entre centros 300/350 mm Diámetro de giro sobre bancada 600/700 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg Otros datos técnicos a petición o en el sistema ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 80) Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.

Estado: bueno (usado), Rectificadora Cilindrica Crjdstrk S Tspfx Ad Isb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Altura de puntos 150 mm Distancia entre puntos 1000 mm Dimensiones muela rectificadora (od x id x ancho) Ø400xØ127x50mm Cabezal de interiores 4 uds Altura de Centros 150mm Peso Máx. de la pieza 80Kg Recorrido eje X (transversal) 350mm Velocidad eje X 10 metros por minuto Recorrido eje Z (longitudinal) 1000mm Velocidad eje Z 12 metros por minuto Resolución eje Z 0.00004" Rango de giro del eje B 210° Resolución del eje B 0.0001° Capacidad de accionamiento 10 HP Crsdpsrakimsfx Ad Isb Diámetro de la muela 400mm Anchura máx. Ancho de muela 63mm Rango de velocidad del cabezal 0-1000 RPM Rango de giro del cabezal 0° - 90° Carrera del contrapunto 30mm Equipada con Control CNC Fanuc 21i-TB Dimensiones 3350x 2130x 2130 Peso 4535Kg Accesorios: Lunetas, plato magnético, plato de 3 garras, equilibrador, sensitrón 6, refrigerante con filtro de papel y magnético, extractor de humos, etc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Diámetro de rectificado: máx. 5-50 mm Longitud de rectificado: 350 mm Longitud de la pieza: 50-300 mm Diámetro: 5-50 mm Potencia eléctrica: 70 kVA Peso de la máquina aprox.: 9 t Dimensiones aproximadas: 3300x2950x2400 mm Alimentación: 400 V/50 Hz Potencia: 70 kVA Protección: 3x125A Sección de conductor: 5x25 mm² Cu Diámetro de la pieza: 5-50 mm Longitud de la pieza: 50-300 mm - Carga y descarga manual - Dispositivo externo de carga totalmente automatizado - Contrapunto de la pieza fijo en la mesa de rectificado Unidad de husillo de la pieza: Dimensiones: 135 x 400 mm Lubricación: lubricación permanente con grasa Sellado de rodamientos: con aire de barrera Accionamiento: motor de alta frecuencia (HF) Mandril especial: adaptador estándar Junker 75 mm Crsdpfxoyan R Ne Ad Ijb Velocidad máxima: 6000 rpm Contrapunto: Ajuste longitudinal: manual Punta giratoria: adaptador estándar Junker 48 mm (75 mm) Mesa de rectificado: Avance: eje Z Montante del husillo de rectificado: Desplazamiento: eje X Inclinación horizontal: eje B Unidad de husillo de rectificado HF I, II, III Dimensiones: 165 x 350 mm Brida: 190 mm Adaptador estándar: 127 mm Lubricación: lubricación permanente con grasa Sellado de rodamientos: con aire de barrera Accionamiento: 8 kW Balanceo: electrónico Velocidad máxima: 8800 rpm Muela abrasiva I, II, III Tipo: Borazina (CBN) unión cerámica Diámetro: 350 mm Agujero: 127 mm Ancho de banda: máx. 5 mm (estándar) Velocidad periférica: máx. 140 m/s

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 5,073 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80171, diámetro de rectificado: 500 mm, peso total: 10,000 kg, modelo de controlador: FANUC SERIES OI-TF, Equipamiento: alimentador de barras, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! El pago de la máquina debe realizarse antes del 04/12/2025. Al ofertar, se compromete a recoger la máquina puntualmente entre el 10/12/2025 y el 12/12/2025. La máquina puede inspeccionarse el 25/11/2025. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rectificado: 500 mm Ancho de zapata: máx. 32 mm Diámetro permitido del disco de corte: máx. 520 mm Ancho de zapata del disco de corte: máx. 3 mm Altura de zapata del disco de corte: máx. 5 mm Crjdpfx Aexvbufod Isb DATOS DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 8.500 x 3.500 x 2.900 mm Peso total: 10.000 kg Modelo de control: FANUC SERIES OI-TF Horas de funcionamiento Horas de mecanizado: 5.073 h Horas de funcionamiento: 12.219 h Horas de encendido de la unidad de control: 32.335 h EQUIPAMIENTO Alimentador de barras FMB Minimag 20 Sistema de extracción Diversa documentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 8,834 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80042, diámetro de disco rectificador: 500 mm, peso total: 10,000 kg, modelo de controlador: FANUC SERIES OI-TD, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada a la oferta más alta! El plazo de pago para la máquina es hasta el 04/12/2025. ¡Al realizar una oferta se compromete a recoger la máquina puntualmente entre el 10/12/2025 y el 12/12/2025! La máquina puede ser inspeccionada el 25/11/2025. DETALLES TÉCNICOS Muela abrasiva Diámetro de la muela: 500 mm Ancho de la banda: máx. 32 mm Disco de corte Diámetro permitido: máx. 520 mm Ancho de la banda: máx. 3 mm Altura de la banda: máx. 5 mm Portapiezas Cabezal portapiezas izquierdo Tipo de plato: accionamiento hidráulico Cabezal portapiezas derecho Tipo de plato: accionamiento hidráulico DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: FANUC SERIES OI-TD Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 400 V Crodpfx Asxvbn Eed Ijb Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V Corriente nominal: 3 x 125 A Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 8.500 x 3.500 x 2.900 mm Peso total: 10.000 kg Horas de funcionamiento Horas de mecanizado: 8.834 h Horas de funcionamiento: 20.892 h Horas de encendido de control: 43.292 h EQUIPAMIENTO Alimentador de barras FMB

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Crsdjyabw Ajpfx Ad Ijb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0368, Datos principales Diámetro de giro: 280 mm Longitud de rectificado: 1.000 mm Carro longitudinal Ángulo de giro de la mesa: ± 7° 30' Velocidad de la mesa: 0,05 – 7 mm/min Avance Recorrido de avance en rectificado por penetración grueso: 1,5 mm/Ø Cedpfx Aoww Ig Hod Ijrb Recorrido de avance en rectificado por penetración fino: 0,15 mm/Ø Velocidad automática de avance grueso: 0,1 – 4 m/min Velocidad automática de avance fino: 0,015 – 1 m/min Cabezal porta-muelas Muela máx. (D × B × d): 400 × 40 × 127 mm Velocidad máx. de la muela: 2.560 rpm Diámetro de la muela: 250 mm Ángulo máx. de giro de la muela: ±45° Recorrido ajustable: 265 mm Contrapunto Cono del husillo: MK4 Recorrido del husillo del contrapunto: 25 mm Cabezal portapiezas Cono del husillo portapiezas: MK4 Ángulo de giro: ± 90° Número máximo de pasos: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones: aprox. 2.100 x 2.000 x 1.500

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10108, diámetro de disco rectificador: 100 mm, longitud de rectificado: 100 mm, anchura central: 100 mm, velocidad del husillo de rectificado: 18,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 250 rpm, DETALLES TÉCNICOS cabezal de molienda Alimentación: ejes X1 (controlado por CNC) Avance: Ejes Z1 (controlados por CNC) Husillo de rectificado (I) Alimentación: ejes X2 (controlados por CNC) Avance: ejes Z2 (controlado por CNC) Husillo de rectificado (II) Alimentación: X3 ejes (controlado por CNC) Husillo de rectificado (I + II) Brida: Ø 52 mm Cedpjwynhvjfx Ad Ijrb Collarín estándar: Ø 32 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 12 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 18.000 rpm. Equilibrio: electrónico Muela abrasiva (husillo abrasivo I + II) Tipo: Cerámica de borazon (CBN) unida Diámetro: Ø 100 mm Orificio: Ø 32 mm Ancho del revestimiento de la muela: máx. 20 mm Velocidad circunferencial: máx. 125 m/s pieza de leva Diámetro circunferencial de la pieza de trabajo: máx. 80 mm Longitud de sujeción: máx. 100 mm Longitud de rectificado: máx. 100 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 0,5 kg Cabezal de pieza de trabajo Diseño: fijo con movimiento de entrada/salida integrado Carrera: 50 mm husillo de pieza de trabajo Dimensiones: Ø 210 x 700 mm Brida: Ø 180 mm Collarín estándar: Ø 127 mm Lubricación: lubricación con aceite Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Accionamiento: con servomotor, eje C1 (controlado por CNC) Velocidad máx.: 250 rpm Contrapunto Ajuste longitudinal: manual mediante engranaje Pluma de contrapunto punta giratoria: orificio de montaje Ø 20 mm Fuerza de sujeción: ajustable mediante neumática Dimensiones: 50x80x178mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 palo de molienda Diseño: fijo Bisel Tipo: GR - 115 Rango de diámetro: Ø 45 - Ø 60 mm Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Perfilado de la muela Revestimiento fino: circunferencia y plano con muela diamantada montada en el husillo de reavivado. Vendaje circunferencial: Ø 110 mm husillo de vestir Dimensiones: Ø 80 x 250 mm Brida: Ø 100 mm Collarín estándar: Ø 75 mm Lubricación: Lubricación con grasa permanente Sello del rodamiento: con aire de sellado Ajuste la presión del aire: consulte el capítulo 5.3.1 Conducción: 5,3 kW Control de velocidad: con convertidor de frecuencia Velocidad máxima: 30.000 rpm. DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de instalación: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Peso: 24 toneladas Carga conectada: 87 kVA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3,500 kg, Ofrecemos este cortador por plasma CNC YK 1560 en muy buen estado, año de fabricación 2012. tipo: cortador por plasma CNC modelo: YK 1560 número de serie: 201202 peso: 3.500 kg Cedpfox Uwlgex Ad Isrb potencia: 2,5 kW fecha de fabricación: 15-01-2012 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, por favor envíenos un mensaje o llámenos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno vertical CNC Schiess con eje C, año 1992, retrofit en 2012 CNC: NUM 1060 FLEXIUM 2 mesas, diámetro de mesa 2000mm – diámetro máximo de torneado 2500mm – velocidad máxima de mesa 201 rpm – potencia de mesa 56 KW Capacidad de carga (incluida mesa): 16,000kg Travesaño móvil con 12 posiciones, paso de 50mm Espacio disponible bajo el husillo: mín. 795mm, máx. 1345mm Recorrido Z del RAM: 1000mm Eje C con 360,000 posiciones – velocidad máx. del husillo de fresado 1600 rpm – potencia del husillo de fresado 22KW – 2 gamas de engranajes Revólver de herramientas: 20 posiciones para torneado, 35 para fresado 1 cabezal de fresado WIDAFLEX UTS80 1 cabezal de fresado ISO 50 Palpador Renishaw MP60 (para piezas) Presetter de herramientas – Función de transmisión: G20/G21 – Sin roscado rígido Transportador de virutas Puerta frontal: apertura parcial M0 / apertura total Crjdsxpqm Repfx Ad Iob

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 3,708 mm, recorrido del eje Y: 1,208 mm, recorrido del eje Z: 1,002 mm, longitud de avance eje X: 5,000 mm, longitud de avance eje Y: 5,000 mm, longitud de avance eje Z: 5,000 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, Fresadora de bancada CNC – Universal ZAYER 20 KF 4000 Año de fabricación: 1997 Control CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Datos técnicos: Recorrido X: 3708 mm Recorrido Y: 1208 mm Recorrido Z: 1002 mm Tamaño de la mesa: 4000 x 1000 mm Portaherramientas: SK 50 Velocidades del husillo: 35–3000 rpm Cjdpfx Aowtpfpod Ijrb Motor del husillo: 22 kW Rango de avance: 6–5000 mm/min Avance rápido: 15 m/min Peso de la máquina: aprox. 19,5 t INFORMACIÓN ADICIONAL Volante electrónico Cabezal de fresado basculante automático vertical/horizontal +/-120° (sin escalones) Cabezal de fresado basculante automático en el eje trasero / giro 90° Sistema de refrigeración La máquina puede inspeccionarse bajo tensión. Plazo de entrega: inmediata Venta desde ubicación en Westerkappeln Desmontaje y carga disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Credpfx Adjx Tphwo Ijb POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. Cjdpfx Adsx Tpcbj Isrb REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN Crjdpfx Adjx Tn U As Iob El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER Codpfxox Tn S Io Ad Ijrb La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: bueno (usado), Año 1998 Rectificadora para el mecanizado de diámetros de cojinetes céntricos o excéntricos (también conos) de cigüeñales o componentes similares a ejes Control Fanuc Panel i Versión con 2 husillos de rectificado en un portaherramientas Utilización de discos de rectificado CBN (nominal Ø400 + Ø450mm - Junker estándar Ø127) con mecanizado con aceite Sujeción con mandril unilateral y contrapunto como contraapoyo - Rango de rectificado ~500mm Escotilla de carga automática desde arriba con interfaz de cargador La máquina se encuentra actualmente en producción en serie y puede inspeccionarse bajo tensión Codet Uufbepfx Ad Isrb Los componentes se pueden reequipar previa consulta por un cargo adicional con documentación de las piezas de cambio y las herramientas Fusible para control y accionamientos incluido - ubicación libre Disponibilidad previa consulta, garantía excluida Año de fabricación:1998 Rectificadora para la producción de diámetros de muñón céntricos o excéntricos (así como conos) en cigüeñales y otros componentes de ejes Control de la máquina Fanuc Panel i Configuración de la máquina con 2 husillos en 1 consola de herramientas Uso de muelas CBN (nomnial Ø400+Ø450mm - Junkernormbohrungsring Ø127) con aceite como refrigerante configuración con mordazas en el lado de accionamiento y centros como contrapunto - longitud de rectificado ~500mm puerta de pórtico automática para carga aérea e interfaz correspondiente Las máquinas están actualmente en producción en serie y se pueden inspeccionar a petición cristal frontal del monitor dañado, la pantalla en sí parece intacta a primera vista protección del control y los accionamientos incluida - ubicación gratuita disponibilidad según acuerdo, sin garantía posible

Estado: bueno (usado), Año 1998 Rectificadora para el mecanizado de diámetros de cojinetes céntricos o excéntricos (también conos) de cigüeñales o componentes similares a ejes Control Fanuc Panel i Versión con 2 husillos de rectificado en un portaherramientas Utilización de discos de rectificado CBN (nominal Ø400 + Ø450mm - Junker estándar Ø127) con mecanizado con aceite Sujeción con mandril unilateral y contrapunto como contraapoyo - Rango de rectificado ~500mm Escotilla de carga automática desde arriba con interfaz de cargador La máquina se encuentra actualmente en producción en serie y puede inspeccionarse bajo tensión Los componentes se pueden reequipar previa consulta por un cargo adicional con documentación de las piezas de cambio y las herramientas Fusible para control y accionamientos incluido - ubicación libre Disponibilidad previa consulta, garantía excluida Año de fabricación:1998 Rectificadora para la producción de diámetros de muñón céntricos o excéntricos (así como conos) en cigüeñales y otros componentes de ejes Control de la máquina Fanuc Panel i Configuración de la máquina con 2 husillos en 1 consola de herramientas Uso de muelas CBN (nomnial Ø400+Ø450mm - Junkernormbohrungsring Ø127) con aceite como refrigerante configuración con mordazas en el lado de accionamiento y centros como contrapunto - longitud de rectificado ~500mm puerta de pórtico automática para carga aérea e interfaz correspondiente Las máquinas están actualmente en producción en serie y se pueden inspeccionar a petición cristal frontal del monitor dañado, la pantalla en sí parece intacta a primera vista Crodpfxet Uuf Us Ad Ijb protección del control y los accionamientos incluida - ubicación gratuita disponibilidad según acuerdo, sin garantía posible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. Crjdpsur R Erjfx Ad Ijb SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E Cjdeuruyaspfx Ad Ierb - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie