National Machinery Estampadora Doble Golpe de segunda mano en venta (83,984)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Guodpfx Ahsy E Hy Uj Ssg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0.001 mm, longitud de avance eje X: 1,000 mm, longitud de avance eje Y: 1,000 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sensor de medición: TP200 Software: Camio Precisión volumétrica: 2,5 + L/225 µm El LK Metrology G90C es un dispositivo de medición de coordenadas (CMM) de alta precisión, ideal para industrias que requieren una exactitud excepcional. Se caracteriza por su construcción cerámica, cojinetes de aire y sistema de accionamiento avanzado, lo que garantiza estabilidad y velocidad. El dispositivo ha sido probado y verificado exhaustivamente por nuestros técnicos y se encuentra en nuestra sala de exposición. Gujdpfx Ahszwvlzo Sog Más información: nenad.mitrakovic(at)teximp.com

Año de fabricación: 2007, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Máquina Keystone Automatic Pointer en venta Se ofrece a la venta una máquina Keystone Automatic Pointer en estado usado y totalmente operativa. Esta máquina está diseñada para el procesamiento y afilado automático de varillas de madera cuadradas, siendo una unidad industrial robusta, adecuada para el funcionamiento continuo. Las máquinas Keystone son conocidas por su construcción sólida, funcionamiento fiable y manejo sencillo. Datos de la máquina: * Fabricante: Keystone * Modelo: Automatic Pointer * Estado: Usado * Estado operativo: Funcional * Área de aplicación: afilado/formateo automático * Modificaciones: adaptada a 380 V, equipada con unidad hidráulica y transportador de descarga La máquina puede inspeccionarse previa cita. Se puede enviar más información, detalles técnicos, fotos o un video en funcionamiento a solicitud. Ubicación: Baranya, Hungría Godpfx Ahoy Epldj Ssug Sujeto a cambios y venta previa. Errores exceptuados.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 transportador horizontal de tipo escalonado, accionado por servomotor y controlado mediante Ethercat. Este transportador cuenta con un sistema de servocontrol avanzado, con un motor y una unidad de transmisión optimizados que solo funcionan con sistemas PLC Ethercat. Ideal para trabajos que requieren arranques y paradas precisos. Fabricante: Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modelo: LPJ600-4. Godozdvb Nopfx Ah Soug Número de serie: 1661962. Fecha de fabricación: 2020. Dimensiones de la banda: 3900 mm (largo) x 600 mm (ancho). Requisitos eléctricos: 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JSUP-1703, LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PAJITAS DE PAPEL PARA ENVASES DE BEBIDAS (FORMA EN U Y FORMA EN I) Ubicación: Polonia (Unión Europea) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Año de fabricación: 2023 Estado: Excelente – Instaladas, puestas en marcha, probadas y totalmente operativas Disponibilidad: Inmediata Solución de Producción Llave en Mano para Pajitas de Papel para Envases de Bebidas Oportunidad única para adquirir dos líneas de producción casi nuevas para pajitas de papel utilizadas en envases asépticos de bebidas (leche, zumos y otros líquidos alimentarios). Los equipos fueron instalados profesionalmente y puestos en marcha con éxito en Polonia. Todas las máquinas están totalmente funcionales y disponibles para inspección inmediata. Línea 1 – Línea de producción de pajitas de papel en U Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Máquina formadora de pajitas flexibles JSFP-2021-30 • Envasadora automática para pajitas en U JSUP-1703 • Secador por microondas • 2 × calentadores de recirculación • Máquina de llenado de cartón • Línea de transporte por cinta • Sistema de inspección visual Capacidad: hasta 600–800 unidades/min Apta para aplicaciones de envases de bebidas que requieran pajitas de papel en U empaquetadas individualmente. Línea 2 – Línea de producción de pajitas de papel en I Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Secador por microondas Gjdpfx Aozb Uwljh Sjug • Sistema de inspección visual • Envasadora de pajitas en I • 2 × máquinas de llenado de cartón Capacidad: hasta 800–900 unidades/min Diseñada para pajitas rectas de papel utilizadas en sistemas de envasado de bebidas. Ventajas ✅ Máquinas ubicadas en la Unión Europea ✅ Sin tiempos de espera por producción en China ✅ Sin aranceles de importación ni retrasos por transporte marítimo ✅ Instaladas y probadas con éxito ✅ Disponibilidad inmediata ✅ Sistemas de control PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspección visual incluidos ✅ Apto para producción grado alimenticio Aspectos técnicos destacados • Diámetro de pajita: 3,0 – 8,0 mm • Velocidad de producción: hasta 100 m/min • Control PLC: Delta • Pantallas táctiles HMI • Comunicación Ethernet • Conteo y monitoreo automáticos • Producción bajo estándar alimentario • Mantenimiento remoto Ideal para • Fabricantes de pajitas de papel • Proveedores de envases para bebidas • Productores de envases para lácteos • Empresas de envasado por contrato • Inversores en mercados de envases sostenibles Opciones de venta • Paquete completo (ambas líneas) • Línea en U por separado • Línea en I por separado Inspección El equipo puede ser inspeccionado en funcionamiento en nuestras instalaciones en Polonia. Fotos, vídeos, documentación técnica y especificaciones adicionales disponibles bajo solicitud. Contacto METALTON Sp. z o.o. Polonia Para información detallada, precios y agendar visitas, contáctenos directamente. Palabras clave: Máquina de pajitas de papel, Máquina de pajitas en U, Máquina de pajitas en I, Línea de producción de pajitas Tetra Pak, Línea de pajitas para envases de bebidas, Envasadora de pajitas de papel, Equipos para envasado sostenible, Línea de fabricación de pajitas, Maquinaria de envasado de bebidas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Eje X: 620 mm, eje Y: 520 mm, eje Z: 460 mm, eje B: -50° a +110°, eje C incremento mínimo: 0,001°, distancia del extremo del husillo a la superficie de la mesa (ejes B/C): 140-600 mm, diámetro de la mesa giratoria ejes B/C: 650 mm, taladro de centrado: Ø55H7x12, ranuras en T (número/anchura/distancia): 5x18x100, dimensiones máximas de la pieza: Ø520x330 mm, carga máxima de la mesa (90°/horizontal): 200/300 kg, velocidad máx. del husillo (estándar) accionamiento directo: 12.000 rpm, diámetro interior del cojinete del husillo: 70 mm, avance rápido X/Y/Z: 36 m/min, avance de trabajo: 1-10 m/min, avance rápido ejes B/C: 25 rpm, tipo de portaherramientas: MAS BT-40, número de posiciones para herramientas: 40, longitud máx. herramienta: 250 mm, peso máx. herramienta: 7 kg, consumo de aire comprimido: 0,6 MPa / 500 l/min, capacidad del depósito de refrigerante: 420 l, potencia instalada: 45 kVA, control: Heidenhain iTNC 640 HSCI, largo: 2.325 mm, ancho: 4.210 mm, alto: 3.108 mm, peso: 9,5 t, horas de funcionamiento (control encendido): 9.380 h, máquina encendida: 9.501 h, tiempo de ciclo de programa: 3.141 h, hidráulica: 8.371 h, ejes: 1.863 h, husillo S1: 2.377 h. Gujdpfx Ahjzavyfo Seg Equipamiento: guías de rodillos en los 3 ejes lineales (fabricante de Taiwán), enfriador de husillo, unidad hidráulica, sistema centralizado de lubricación, separador de aceite, pistola de agua, pistola de aire, cerramiento completo, luz de máquina y luz de advertencia, desconexión M30 de la máquina, aire acondicionado para el armario eléctrico, transportador de virutas (tipo cinta rascadora), cubo para virutas, sistema de lavado para el área de trabajo, soporte de contrapunto para mesa giratoria, guías de rodillos en los tres ejes lineales, diseño conforme a CE, refrigeración interna por husillo (IKZ), escalas lineales X/Y/Z Heidenhain, palpador de medición de pieza, transformador, extracción de niebla de aceite, software de protección contra colisiones, compensación térmica del husillo, documentación incluida. Es posible una visita in situ.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas para el procesamiento de bobinas, alimentación de prensas y conformado de metales, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras soluciones de prensa están diseñadas para aplicaciones de punzonado, perforado, estampado y conformado de chapa metálica. Según los requisitos de producción, ofrecemos sistemas avanzados de prensas de punzonado servo para una producción flexible y programable, y prensas mecánicas de alta velocidad para producción continua en masa. Estas máquinas pueden suministrarse como unidades independientes o integrarse en líneas automáticas de producción alimentadas por bobina. ⚙️ SOLUCIONES DE PRENSA DISPONIBLES 🔹 PRENSA DE PUNZONADO SERVO La prensa de punzonado servo está diseñada para ofrecer precisión, flexibilidad y control inteligente de la producción. Características principales: - Capacidad de punzonado de 40 toneladas - 6 estaciones de herramientas para operación multitool - Sistema de punzonado X-Y controlado por doble servo - Punzonado en coordenadas programables - Accionamiento hidráulico de punzonado de 22 kW - Hasta 90 golpes por minuto - Sistema automático de evacuación de recortes Ventajas: - Alto rendimiento en precisión de punzonado - Perfiles de movimiento programables - Bajo nivel de ruido y menor mantenimiento - Operación eficiente en consumo energético - Rápido cambio para diferentes diseños de piezas 🔹 PRENSA MECÁNICA DE ALTA VELOCIDAD PARA PERFORADO La prensa mecánica de alta velocidad es ideal para operaciones continuas de perforado, estampado y punzonado repetitivo en entornos de producción en masa. Aplicaciones: - Punzonado de chapa metálica - Perforado - Estampado - Troquelado - Líneas de producción de alto volumen Gedpfx Aey Anr Toh Seug Ventajas: - Alta velocidad de producción - Operación continua y estable - Sistema de accionamiento mecánico confiable - Ideal para operaciones repetitivas - Solución rentable para producción en masa 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Construcción robusta de maquinaria industrial - Sistemas de control PLC y HMI - Fácil integración con alimentadores y líneas de automatización - Flexibilidad en troqueles según el diseño del producto - Larga vida útil y estructura de bajo mantenimiento ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Dos tecnologías para diferentes necesidades de producción - Soluciones flexibles desde piezas personalizadas hasta producción en masa - Integración independiente o llave en mano - Mayor eficiencia y reducción de tiempos de inactividad - Plazo de entrega más corto en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Fabricación de chapa metálica - Producción de paneles perforados - Armarios eléctricos - Productos HVAC - Componentes para construcción - Piezas automotrices - Industria de línea blanca 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Integración de alimentación por bobina - Sistemas de desenrollador y alimentador - Utillaje y troqueles personalizados - Sistemas de transporte - Actualizaciones de automatización - Soluciones completas llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Podemos compartir imágenes y videos que muestran diferentes sistemas de prensa operando exitosamente en diversas aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Gsdpfx Asy A Ia Deh Soug Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Gsdpsyy R Rmefx Ah Soug Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones de alimentadores servo de alta precisión para líneas de prensas, sistemas de punzonado y aplicaciones automatizadas de conformado de metales. Bosporas Machinery es fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas, alimentación a prensas y automatización industrial, ofreciendo soluciones industriales a medida y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Nuestros sistemas de alimentadores servo están diseñados para una alimentación de material precisa, sincronizada y repetible en líneas de prensas, operaciones de punzonado y sistemas automatizados de producción. Dotados con tecnología avanzada de servomotores, las máquinas ofrecen control exacto de longitud de alimentación, alta velocidad de respuesta y un rendimiento productivo estable. Aptos tanto para funcionamiento independiente como para integración en líneas completas, los alimentadores servo de Bosporas pueden personalizarse según el ancho del material, el espesor, la longitud de alimentación y los requisitos de producción. Tanto para nuevas inversiones, modernizaciones de líneas como para proyectos de sustitución, proporcionamos soluciones de alimentación fiables y eficientes para entornos manufactura moderna. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES - Alimentadores servo independientes - Sistemas de alimentación integrados a la prensa - Unidades de alimentación servo para líneas de bobina - Soluciones personalizadas de automatización de alimentación 📊 RANGO TÉCNICO - Longitud de alimentación: Personalizada según necesidades de producción - Ancho de trabajo: A medida según el ancho del material - Espesor del material: Según los requisitos de aplicación - Alta precisión y repetibilidad en la alimentación - Funcionamiento continuo en servicio industrial 🔧 CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema accionado por servomotor de alto rendimiento - Control preciso de la longitud de alimentación - Respuesta rápida y operación sincronizada - Parámetros de alimentación programables - Capacidad de memoria para trabajos múltiples - Interfaz de control PLC & HMI - Panel de operación fácil de usar - Estructura robusta para uso industrial pesado ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Mayor precisión de producción - Configuración y cambio de trabajo más rápido - Reducción de desperdicio de material - Alimentación estable y repetible - Fácil integración con prensas y líneas automatizadas - Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Líneas de alimentación para prensas - Sistemas de punzonado - Operaciones de embutición/estampación - Pre-alimentación para líneas de perfilado por rodillos - Proveedores del sector automotriz - Industria de línea blanca (electrodomésticos) - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes anchuras y capacidades de alimentación - Software de control personalizado - Actualizaciones de automatización - Paquetes de sincronización para prensas - Soluciones de integración llave en mano Guedpfxsy E Hnrj Ah Seg 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de sistemas de alimentadores servo similares, fabricados y puestos en marcha exitosamente en distintos países. Estas referencias evidencian nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, videos y detalles técnicos bajo solicitud.

Estado: nuevo, potencia: 120 kW (163.15 CV), peso total: 6,500 kg, Año de fabricación: 2025, La serie CUA separa de manera eficiente los componentes internos y externos de los cables para su reciclaje. El sistema integrado, que consta de unidades de granulación, separación y ventilación, tritura y separa eficazmente el 99,6 % de los componentes de los cables. Los materiales se pueden introducir manualmente a través de una cinta transportadora o automáticamente con la máquina de pre-trituración de la serie SSH, equipada con un software PLC inteligente. Su estructura compacta y el panel de control táctil PLC de fácil uso facilitan la gestión. La serie CUA mejora la durabilidad gracias a sus componentes de alta calidad y cuenta con la certificación CE. Disponible en tres modelos: CUA S3, CUA M3 y CUA L3. Godpfx Aod R Slaoh Sjug

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diferentes modelos también están disponibles! Tamaño 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiones de la caja de impresión (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 3-4 toneladas / hora (Aluminio, 13-15 toneladas / hora (Cobre), 9-10 toneladas / hora (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 45 segundos Gsdpfod Iya Nox Ah Sjug 7. Impresión de presión previa a la compresión: 120 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 120 toneladas 9. Impresión de empuje de compresión principal: 220 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bar 11. Motor eléctrico: 75 kW. 12. Peso de la máquina: 32.000 kg. 13. El control remoto está disponible. 14. Forma curvada de las placas de la cámara de compresión. 15. La máquina cuenta con la certificación CE y cumple con las directivas europeas sobre seguridad, salud y aspectos medioambientales del producto. 16. Máquina por un (1) año o 2500 horas de trabajo AYMAS Makina San. Tic. y Ltd. Sti. estará bajo garantía.

Estado: bueno (usado), Estoy vendiendo el cepillo de cuatro lados SK MACHINERY 907S, ¡tamaño del elemento máx. 240x150mm ! Configuración de 7 husillos: Inferior 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm Derecha 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Izquierda 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Derecha 5,5kW (7,5CV) / 6000 rpm Superior 7,5kW (10CV) / 6000 rpm Superior 12kW (15HP) / 6000 rpm Inferior 5,5kW (7,5CV) / 6000 rpm Potencia combinada 60KW / 100 A Peso combinado 5000kg. ¡Tamaño máx. del elemento 240x150mm ! Cabezales de cepillado incluidos en el precio. Programación electrónica de la anchura de trabajo, de la altura de trabajo y de la altura de la zona de presión. Velocidad de avance regulable con inversor. Sistema neumático de presión del material para la zona de alimentación Disponible al mismo tiempo. Necesita reparación: Rodamientos nuevos en un husillo que está fuera. Guedpfxepwdwbs Ah Sjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 180 kW Godegwcc Aopfx Ah Ssug 2. Peso de la máquina: 20.000 kg 3. Capacidad de trituración: 10 15 t / h (cobre) 4. Cantidad de hojas: 90, grosor de la hoja: 100 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1000 mm x 1600 mm 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a torsiones y roturas) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de acero blindado anti-desgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos distanciadores estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4 - 6 rpm 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro motores hidráulicos bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Habrá unidades de enfriamiento de aceite hidráulico y aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse de forma independiente entre sí. 16. La carga de la trituradora se puede realizar con grúa. 17. La máquina se detendrá con un aviso acústico con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina de cualquier daño. 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los cojinetes engrasados ​​automáticamente. 19. Todos los componentes eléctricos serán de las marcas SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que proporcionará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas sobre seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona según el principio de la gravedad. Se tira de la palanca hacia abajo y un potente chorro de líquido sale por la boquilla. Guodpfeizbb Hox Ah Ssg Capacidad: 600 botellas de 0,5 litros por hora. La llenadora está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El mecanismo de gravedad proporciona un chorro potente, así como un funcionamiento fácil y eficaz. Se suministra con un depósito de almacenamiento para el líquido. El depósito de almacenamiento cuenta con un caudalímetro integrado que ayuda a controlar el nivel del líquido en el depósito. Apta para diversos líquidos de consistencia similar al agua, como zumo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas giratorias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 700 toneladas - Capacidad: hasta 20 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 85 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 100 toneladas Guodpfxsgv Aace Ah Sjg - Motor eléctrico: 160 kW. - Peso de la máquina: 55.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 900 toneladas - Capacidad: hasta 25 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 220 kW. Guedpfjgv Aa Ijx Ah Sog - Peso de la máquina: 78.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1350 toneladas - Capacidad: hasta 50 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 180 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 396 kW. - Peso de la máquina: 120.000 kg. - PLC controlado Guodsgv Abpepfx Ah Ssg - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, • Fuerza de corte: 700 t. • Fuerza de retención: 120 t. • Caja de cierre de la fuerza: 240 t. • Fuerza del ariete del empujador: 150 t • Ancho de corte: 800 mm. • Longitud de la caja: 6000 mm. • Ancho de la caja abierta: 2550 mm • Cierre caja ancho: 800x600 mm. Gujdpedd Tp Rofx Ah Ssg • Potencia eléctrica: 2 x 90 kW. • Presión máxima de trabajo: 315 bar • Capacidad de empacado: 15 - 20 t / h (Hierro / Acero) • Capacidad de corte: 12 - 16 t / h (Hierro / Acero) • Peso: 70.000 kg.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Fuerza de corte: 1100 toneladas - Capacidad: hasta 50 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 264 kW. - Peso de la máquina: 85.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible Guedpfx Ahodfcpas Seg - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacidad: 3000 - 4000 kg / hora (hierro y acero) 4. Tiempo de ciclo: 90 segundos Gsdpfedfc Iyjx Ah Seug 5. Cilindro de la tapa superior de empuje: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 140 toneladas 7. Empuje principal de compresión Ram: 210 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 37 kW. 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Peso de la máquina: 18.000kg 12. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 13. Los ejes de los pistones serán endurecidos por inducción y cromados. 14. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán marcas comerciales tales como PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS o KAWASAKI. 15. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 16. La máquina será totalmente automática con control PLC. 17. Todas las partes eléctricas serán marcas alemanas SCHNEIDER o SIEMENS. 18. La cuchara de carga automática está presente en la máquina. 19. La máquina está certificada CE y GOSTR. La marca certifica que un producto ha cumplido con las necesidades de seguridad del consumidor, salud o requisitos ambientales. 20. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. ve tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o 2500 horas de trabajo.v

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, diámetro de disco rectificador: 915 mm, peso total: 14,000 kg, Rectificadora GIUSTINA R242 para rectificar rodamientos grandes (hasta 800mm). Todas las acciones de la máquina son controladas por Bosch Control. Además de controlar el proceso de rectificado de piezas, los programas NC son también una guía para el operario para la puesta a punto de la máquina y una fuente de información sobre el desgaste de las muelas, lo que permite al operario comprobar las muelas sin abrir el capó. Equipada con: Control CNC de Bosch Especificaciones: Eje de rotación de la muela: Horizontal Tamaño de la muela (OD): 915 mm Gusdsrtr D Ijpfx Ah Seg Tamaño de la muela, ancho útil: 65 mm Tamaño de la muela, velocidad periférica: 30 ms Motores de husillo: 75 kw Avance de rectificado: 0.1 - 1000 mm/min Tipo de husillo: Fresa móvil Rodamientos de husillo de contacto angular (precisión): ABEC-7 (ISO4) Precisión de la posición del carro: 0,001 mm Caudal de refrigerante: 600 l/min Capacidad de Trabajo (Aprox) Rotativo: 20 -200 Dia. pulg.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 2 kW (2.72 CV), frecuencia de entrada: 60 Hz, tensión de entrada: 575 V, peso total: 750 kg, Mezclador de lotes de doble eje, completamente nuevo, de BHS-Sonthofen para la mezcla intensiva y homogénea de diferentes materiales a granel. Gjdezumpxopfx Ah Sjug Datos técnicos: Tipo: DKXC 180 Año de fabricación: 2020 Capacidad nominal: 180 litros / 0,18 m³ Accionamiento: 2 × 5,5 kW Tensión: 575 V / 60 Hz Peso: aprox. 750 kg Compuer ta de descarga accionada neumáticamente Ubicación: Canadá El control eléctrico se realizó según las normativas canadienses y debe ser revisado para su funcionamiento en Europa y, en caso necesario, adaptado según las normativas europeas. El mezclador nunca ha estado en uso. Los datos técnicos se facilitan sin garantía y están sujetos a ventas intermedias.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Excavadora móvil Fabricante: Liebherr Modelo: A 921 C Año de fabricación: 1977 Peso / Peso en condiciones de trabajo: aprox. 18.000 kg Se ha cambiado el aceite del motor y el filtro de aceite. - Se han cambiado todos los filtros de diésel. - Se ha limpiado y recubierto el depósito de diésel. - Se ha cambiado el aceite hidráulico. - Se ha cambiado el filtro de aire. - Se ha engrasado la excavadora. - 2 baterías nuevas. - Horas de funcionamiento: aprox. 10.300 horas. - Neumáticos: aprox. 70 %. - Ancho de la pala de la excavadora: aprox. 1,2 m. - La excavadora está en perfecto estado de funcionamiento. Longitud para el transporte: aprox. 8,50 – 9,00 m Anchura para el transporte: aprox. 2,48 – 2,50 m Altura (sobre la cabina): aprox. 3,15 – 3,20 m Motor y transmisión Tipo de motor: Deutz F6L 912 (diésel de aspiración de 6 cilindros refrigerado por aire) Potencia: aprox. 100 – 106 CV (70 – 78 kW) a 2.300 rpm Guodpfx Aezrzymsh Ssg Cilindrada: 5,6 litros (5.652 cm³) Sistema de refrigeración: Refrigeración por aire (muy bajo mantenimiento, ideal para arranques en frío) Velocidad máxima: aprox. 20 km/h (Transmisión hidrostática con control por etapas) Sistema hidráulico y equipo de trabajo Sistema hidráulico: Bombas axiales Hidromatik con control de caudal proporcional Capacidad del depósito de aceite hidráulico: aprox. 270 litros Capacidad del depósito de diésel: aprox. 228 litros Volumen estándar de la pala: aprox. 0,60 – 1,00 m³ 9926ä

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Ancho de corte: 280 mm Altura de corte: 150 mm Potencia del motor: 2 x 4,0 kW Disco de sierra: 420 x 30 mm Longitud de corte: 6000 mm Velocidades de rotación: 2800 rpm Presión de aire: 7 bar Peso de la máquina: aproximadamente 1750 kg Espacio requerido: aproximadamente 7550 x 1600 x 1450 mm Gedezughbepfx Ah Soug Equipamiento: - Control E 255 - Sistema de aspiración ESTA DUSTOMAT-22, año de fabricación 1998