Sinumerik de segunda mano en venta (802)

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Artículo: torno automático multihusillo con control por contorno Fabricante: Schütte Nedpfx Aszubyrsqcoda Tipo: AFH130 con CNC Año de fabricación: 1990 Torno automático de ocho husillos 8 husillos principales Sistema de cambio de mandriles AFH130 para el mecanizado completo de las caras frontal y posterior de las piezas Control Sinumerik 840DI Reconstrucción completa de la máquina en 2010 en la configuración actual. Carga con brazo basculante y alimentación y descarga de las piezas Tolva de carga de semielaborados Schindler Parada del husillo en la posición 4 con estación de giro de la pieza -> Mecanizado completo Control de la longitud de la pieza en la posición 4 con sistema de clasificación Carro cruzado CNC en la posición 5 Bomba de refrigerante con filtro magnético El alcance del suministro de la configuración de herramientas puede diferir de las imágenes. Opcional: Ergomat TBF42 para el corte de semielaborados con cargador de barras FMB-Turbo Se puede ver en condiciones de producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de correo electrónico: mail(at) o

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, tipo de control: Control CNC, potencia del láser: 8,000 W, Sistema de corte láser CNC TruLaser 5030 Fiber (L68) de 8000 vatios con LiftMaster X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 8000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Marco de máquina cerrado - Alimentación de TruDisk a través de la máquina - Transmisión Torque en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica láser (LLK) - Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) - Armarios de control integrados - Armario integrado - Cambiador de paletas automático en dirección longitudinal - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 4001 con una salida LLK - LLK según diseño estándar (cable directamente al lado de la máquina) - Unidad de refrigeración láser (agua-aire) - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. De acuerdo con el Reglamento CE de doble uso 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Cabezal de corte - Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo - Estrategia de cabezal de corte de una sola pasada - Vidrio protector contra la contaminación de las lentes - Comprobación en línea del estado del vidrio protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas y la presión de corte - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Mecanizado de múltiples chapas - Condition Guide - Sensorización ampliada de la máquina para Condition Guide - Pantalla táctil a color de 19" Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Central Link - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de despolvado - Revestimiento de la máquina, ventana de visión certificada, puerta a la derecha - Techo enrollable eléctrico + Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK - BrightLine fiber - Paquete de corte de alta velocidad - Smart Beam Control (monitoreo inteligente del haz) - Paquete de rendimiento para corte por fusión + Smart Nozzle Automation - Cambiador de boquillas - Inspección automática de boquillas + Paquete de corte de alta velocidad Eco + Cámara integrada 1 para la observación del proceso (vista de los primeros 2,5 m) + CoolLine + Paquete de corte para cobre (incluye datos de corte) + Paquete de corte para latón (incluye datos de corte) Automatización + Unidad básica LiftMaster - Incluye rejilla de acero inoxidable (distancia entre horquillas de 67 mm, horquillas intercambiables), marco de succión, dispositivo de desbarbado, detección de doble chapa, disposición simétrica + Estación de carga - Para altura de pila hasta 200 mm + Separación de chapa delgada - Disponible para espesores de chapa s = 0,8-2,0 mm + Plataforma de descarga + Plataforma de carga + Disposición a la derecha Ndjdpfx Aqezv Trvjcja

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, potencia del láser: 3,000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X Área de trabajo máx.: 6500 mm Y Área de trabajo máx.: 200 mm Potencia del láser: 3000 vatios Control: SINUMERIK 840D SL Equipamiento estándar Máquina - Mesa de máquina para carga automática de hasta 6,5 m - Diámetro exterior máximo del círculo: tubos redondos de hasta 152 mm, tubos rectangulares de hasta 170 mm - LoadMaster Tube 6,5 m con cámara de agrupación - Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m (incluye cinta transportadora de residuos con contenedor) - Estación de apilamiento de piezas (con mesa transportadora y extensión de la mesa transportadora) - NitroLine - FocusLine - Regulación de la potencia del láser - Gas de corte programable - Sistema automático de inicio/parada - Iluminación del área de trabajo Láser - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de láser - Función de registro de mantenimiento - Enfriador de láser Unidad de corte - Cabezal de corte con lente con una distancia focal de 150 mm - ControlLine Control - Sinumerik 840DSL - Interfaz de mantenimiento remoto Transferencia de datos - Interfaz USB - Interfaz de red RJ45 Seguridad - Certificación CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de polvo compacto (1500 Nm*/h) - Carcasa protectora con paneles de seguridad certificados Servicio - Instalación de red mediante teleservicio Equipamiento adicional de la máquina - SeamLine Tube con detección interna Nodpfxjzv Tnwo Aqcjda - Tecnología de sujeción adaptativa - Estación de alimentación de sujeción adaptativa - Mordaza de sujeción desplazable - Transportador de virutas longitudinal - Paquete de tecnología para corte en ángulo LoadMaster Tube 6,5 m automático - LoadMaster Tube 6,5 m en la parte trasera - LoadMaster Tube 6,5 m, diámetro del tubo de 15 mm - Estación de descarga de 4,5 m - 1 juego de mordazas de sujeción - 1 juego de rodillos guía - Diversos juegos de soportes para tubos redondos y rectangulares

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2014, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4,000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 20 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, peso de la pieza (máx.): 900 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, unidad de refrigeración, Sistema de corte láser CNC TruLaser 3030 Fiber (L49) de 4000 vatios X Área de trabajo máx.: 3000 mm Y Área de trabajo máx.: 1500 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Estructura de la máquina cerrada - Armario integrado con persiana enrollable - Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal - Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Sistema de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Microweld - Limpieza automática de las boquillas Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 integrado con 1 salida de cable de fibra óptica - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la suciedad de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa Control Nsdjzv Sa Espfx Aqceda - Programación sencilla en el taller - Rápida reproducción - Control Sinumerik 840D SL - Pantalla táctil a color de 17" - Datos tecnológicos integrados - Apagado automático - Selección programable del gas/presión de corte - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio por Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de varias cámaras - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina con puerta de visión certificada derecha - Techo corredizo + Cambiador de boquillas

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6,000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector Nsdezlpb Sopfx Aqcjda - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, tipo de láser: Láser de CO₂, potencia del láser: 5,000 W, Centro de corte láser CNC TruLaser 3030 (L20) de 5000 vatios * Área de trabajo máx. en X: 3000 mm * Área de trabajo máx. en Y: 1500 mm * Área de trabajo máx. en Z: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Espesor máx. de chapa de acero: 25 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 20 mm Espesor máx. de chapa de aluminio: 12 mm Equipamiento estándar Máquina * Estructura de la máquina cerrada con unidad láser integrada * Unidad de movimiento para un mecanizado de alta precisión * Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos * Guía de haz cerrada * Estrategia de un cabezal de corte * Unidad de refrigeración * Cambiador automático de paletas en dirección longitudinal * Pantalla táctil a color de 17 pulgadas * Transportador longitudinal Ndedszix Upopfx Aqcja * Panel de control ergonómico con pantalla táctil a color * Iluminación del área de trabajo * Diodo láser de posicionamiento * Sistema de pulverización * PierceLine * FocusLine * NitroLine * PlasmaLine Láser TRUMPF * Láser de CO2 TruFlow 3200 con modo de espera optimizado * Ventilador turborradial sin mantenimiento * Excitación de alta frecuencia * Control láser TASC * Control de potencia láser * Función de registro de eventos del láser Cabezal de corte * Cabezal de corte con lente de 250 mm * Sistema de cambio rápido universal (UTI) con conexión de bus * LensLine con control de estado * ControlLine: control de altura y detección del borde exterior de la chapa * Lente con chip RFID Control * Control SINUMERIK 840D SL * Funcionamiento sencillo * Programación sencilla en el taller * TruTops Laser a través del acceso a la red * Programación ampliada en el taller * Reproducción rápida * Apagado automático * ContourLine * FastLine * FlyLine * Microweld * Plan de producción * AdjustLine * Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos * Interfaz USB * Conexión de red RJ-45 Seguridad * Marcado CE * Barreras de luz * Sistema de extracción multicámara * Sistema de despolvo compacto * Carcasa de la máquina con paneles de Makrolon * TruFlow 5000 con modo de espera optimizado * Paquete de tecnología de automatización de lentes y boquillas (incluye cambiador de boquillas, alineación del haz y LensLine con control de estado automático) * CoolLine * Alargamiento del acceso a la paleta * Transportador transversal ancho con tolva basculante (tolva a la izquierda de la máquina) * Opción de instalación en plataforma (sin estructura de acero)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Diámetro de torneado: 650 mm Longitud de torneado: 1.500 mm Potencia total requerida: 33 kW Distancia entre puntos: 1.500 mm Diámetro de giro sobre el carro: 650 mm Diámetro de giro en el hueco: 670 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 260 mm Recorrido del carro transversal: 380 mm Accionamiento principal Potencia del accionamiento, motor de CA - 40/60/100 % ED: 33 / 27 / 22 kW Caja de husillo Diámetro del orificio del husillo: 106 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 140 mm Rango de velocidad (velocidad constante): 1 - 2.000 min-1 Carro transversal Rango de avance, movimiento transversal: 0,001 - 1.000 mm/rev Rango de avance, movimiento transversal, opcional hasta: 5.000 mm/rev Rango de avance, movimiento longitudinal y paso de rosca: 0,001 - 2.000 mm/rev Rango de avance, movimiento longitudinal y paso de rosca, opcional hasta: 13.000 mm/rev Fuerza de avance, movimiento transversal: 9.000 N Fuerza de avance, movimiento longitudinal: 12.000 N Torreta automática para herramientas Número de estaciones de herramientas: 12 con accionamiento de herramientas para 6 estaciones Sistema de sujeción de herramientas (DIN 69880) VDI 40 Equipamiento SIMENS SINUMERIK 840D sl (Shop Turn con funciones manuales) Estación de control KOMBI Eje C con ciclos de taladrado, fresado y grabado Detección y procesamiento de material residual, durante el mecanizado por virutas y el mecanizado de cavidades Sistema MULTIFIX C montado en la parte delantera Nsdpfx Ajzvxkqjqcjda Portapinzas de tres mordazas SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Filtro de niebla de aceite-emulsión para la extracción del área de trabajo: MAHLE LTA600

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de mecanizado: 4.200 mm Altura de mecanizado: 550 mm Diámetro de la placa de sujeción magnética: 4.000 mm Njdpfx Aozvxg Seqcoda Velocidad máxima de la mesa giratoria: 13 min-1 Control: SIEMENS SINUMERIK 840D PL SOPORTE DE RECTIFICADO DERECHO Ángulo de giro, exterior: 50 ° Ángulo de giro, interior: 47 ° Diámetro máximo de la muela de rectificado: 610 mm Altura máxima de la muela de rectificado: 255 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 550 mm Recorrido - X: 2.820 mm Recorrido - Z: 820 mm Velocidad de avance rápido de los ejes X + Z: 10.000 mm/min SOPORTE DE RECTIFICADO IZQUIERDO Diámetro máximo de la muela de rectificado: 610 mm Altura máxima de la muela de rectificado: 255 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 540 mm Recorrido - U: 2.870 mm Recorrido - W: 790 mm Velocidad de avance rápido de los ejes U + W: 10.000 mm/min ALMACÉN DE MUE LAS DE RECTIFICADO Almacén derecho: cantidad: 5 Almacén izquierdo, cantidad: 4 DIMENSIONES Y PESOS Peso de la máquina: aprox. 143.000 kg Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 13.400 x 8.945 x 4.250 mm ACCESORIOS - Cambiador automático de muelas de rectificado, lado izquierdo (4) y lado derecho (5) - Unidad de rectificado automático para ambos soportes de rectificado, MARPOSS P7 - Varias muelas de rectificado y soportes - Dispositivo de aspiración de niebla de aceite y emulsión - Dispositivo de equilibrado automático - Guía hidrostática en todos los ejes de mecanizado DESCRIPCIÓN La máquina se encuentra en un estado de conservación excepcionalmente bueno y se ha utilizado exclusivamente para el acabado de alta precisión de grandes rodamientos para aerogeneradores marinos. El alcance del mecanizado incluía el rectificado de los diámetros interior y exterior, así como de las pistas de rodamiento de alta precisión de los rodamientos de rodillos. Los resultados de mecanizado obtenidos demuestran el rendimiento excepcional de la máquina. Los diámetros interior y exterior, con un diámetro de pieza de trabajo de hasta 4.000 mm, se rectificaron dentro de una tolerancia de ±20 µm. Para las pistas de rodamiento, se alcanzó una precisión de perfil de 2-3 µm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Diámetro de torneado 570 mm Longitud de torneado 1000 mm Sistema de control WEILER D3 Diámetro de giro sobre el carro 325 mm Diámetro de giro en el hueco 600 mm Longitud del apalancamiento 140 mm Diámetro del orificio del husillo 83 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero 120 mm Recorrido en el eje Z 340 mm Recorrido en el eje X 1100 mm Peso máximo de la pieza de trabajo 1200 kg Velocidades de giro del husillo (continuas) 1 - 2500 rpm Etapas de la caja de cambios 2 Avance rápido (eje X/eje Z) 10 / 5 m/min Motor de accionamiento principal (60/100 % ED) 20 / 17 kW Diámetro del vástago del contrapunto 80 mm Recorrido del vástago del contrapunto 200 mm Cono del vástago del contrapunto MK 5 Peso de la máquina (aprox.) 3,8 t Ndodpfx Aqozvl Ucocsa Espacio requerido (aprox.) 2,95 x 1,90 x 1,82 m Información adicional Horas de funcionamiento (18.05.2026): 28.970 * Sistema de control de ciclos WEILER D3 (SINUMERIK 810 D powerline) * Transportador de virutas * Portaherramientas de acero de 4 posiciones PARAT con diversos insertos * Mandrino de 3 mordazas SCHUNK ROTA-S plus 315-92

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18,504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20,000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ndsdpfox D S Dgsx Aqcoa Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840 D, peso total: 12,000 kg, altura total: 2,400 mm, Esta TRUMPF Trulaser 5030 Fiber se fabricó en 2011. Una robusta máquina de corte por láser de fibra, cuenta con una potencia láser de 3000 vatios y un área de trabajo de 3000 x 1500 x 115 mm. Capaz de cortar hasta 20 mm de acero, 15 mm de acero inoxidable y 15 mm de aluminio, funciona con un sistema de control Siemens Sinumerik 840 D. Si está buscando obtener capacidades de corte de alta calidad considere la máquina TRUMPF Trulaser 5030 Fiber que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional Ndodpfx Aqjzvv A Decja • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Accionamiento de par combinado con accionamientos lineales directos • Suministro cerrado del haz mediante cable de fibra óptica • Refrigerador de agua-aire para la refrigeración de la máquina • Armarios eléctricos integrados con iluminación interior • Cambiador automático de palets (instalación longitudinal) • Alimentación eléctrica mediante TruDisk integrado en la máquina • Iluminación de la zona de trabajo • Transportador longitudinal ancho • Diodo láser de posicionamiento Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Precisión de posicionamiento: 0. 05 mm • Potencia nominal del láser 3000 vatios Información adicional El LiftMaster se incluye con la máquina. Dimensions Machine Depth 9950 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 450 mm Recorrido en el eje Y: 450 mm Recorrido en el eje Z: 450 mm Eje B: 360.000 x 0,001 ° Velocidades del husillo principal: 45-10000 rpm Peso de la máquina, aprox.: 14 t Espacio requerido, aprox.: 7 x 2,45 x 3,4 m Tamaño de la paleta: 320 x 320 mm Número de husillos: 2 Ndjdpfew Ng D Hjx Aqcoa Interfaz de herramienta: HSK63 Número de herramientas: 2 x 40 Motor de accionamiento del husillo: 25/36 (100% / 40% ciclo de trabajo) kW Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes con doble husillo 4 platos de máquina Sonda de medición Renishaw Control Siemens Sinumerik 840D Espacio de trabajo (X/Y/Z): 450x450x450 mm Carga máxima de la paleta/mesa: 300 kg Aceleración: 10 m/s² Avance rápido: 60 m/min Tiempo de cambio de herramienta: 2,6 s Altura máxima de la pieza: 700 mm Interfaz de herramienta: HSK 63 Plazas de herramientas: 2x 60 Husillo de herramienta: 10.000 rpm, 95 Nm Ampliación de la velocidad hasta 18.000 rpm Receptor infrarrojo para la sonda de medición, Fabricante: Renishaw Vaf72a0p Almacén de herramientas con 60 plazas Panel de control en la estación de preparación de piezas Panel de control en la estación de preparación de herramientas Estaciones de preparación de piezas giratorias manualmente Con sujeción hidráulica de piezas a 60 bar Control neumático de apoyo en las estaciones de preparación de piezas Puerta basculante automática Sistema de refrigeración ampliado 70 bar / 1500 l Refrigerador de refrigerante VF 250 Limpieza del espacio de trabajo, extracción de niebla de emulsión Roto - Clear Ciclo automático de preparación Ciclo automático de desensamblaje Registro del tiempo de funcionamiento y la cantidad Lámpara de estado de 3 colores, módem para diagnóstico remoto, iluminación del armario de control.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC – Horizontal | Fabricante: HÜLLER HILLE | Tipo: nbh 170R Año de fabricación: 2005 La máquina puede ser inspeccionada con corriente, previa concertación de cita. Estado: Funcional/lista para su uso. DATOS TÉCNICOS: Área de trabajo - Ejes X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Rango de giro de la pieza de trabajo en el área de trabajo: Ø 900 mm - Distancia centro de la mesa – nariz del husillo en Z: 138,9 (HSK-A 100) mm Sistema de medición - Reglas codificadas por distancia: directa (tipo de medición) - Incertidumbre de posición A según DIN ISO 230-2: 0,007 mm Sistema de cambio de paletas de 180 grados con 4 dispositivos de giro de paletas de 90 grados Paleta - Superficie de sujeción de la paleta DIN 55201, forma A2: 500 x 630 mm - Carga de transporte por paleta: aprox. 800 kg - Altura del dispositivo: 1.100 mm Mesa giratoria CNC (eje B) - Paso más pequeño: 0,001 grados - Precisión de repetición: +/- 0,001 grados - Precisión en todas las posiciones: +/- 0,002 grados - Momentos admisibles en la mesa sujeta: * Momento tangencial: máx. 7.000 Nm * Momento de vuelco: máx. 16.000 Nm - Fuerzas de sujeción: * en la mesa: 147.000 Nm * en la paleta: 84.600 Nm Husillo de trabajo / cabezal de engranajes - Portaherramientas según ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Diámetro en el cojinete delantero: 100 mm - Potencia de accionamiento 100% ED/60% ED: 37/46 kW - Rango de velocidad: 25 - 10.000 rpm Almacén de herramientas para 4 cassettes de almacén, incluyendo dos cassettes de almacén adicionales Electricidad - Potencia de conexión: 74 kVA Aire comprimido Sistema de refrigeración, fabricante KNOLL El suministro interno de refrigerante puede cambiarse a aire comprimido a través de la función M (programa). Nodpfxezviaie Aqceda - Bomba de refrigerante: 20 - 70 bar - Depósito de refrigerante con 2.500 l Instalación de la máquina - Espacio necesario, L x A x H: aprox. 8 x 3,5 x 3,5 m - Peso: aprox. 24 t ACCESORIOS / EQUIPAMIENTO: - Control: Siemens SINUMERIK 840D EQUIPAMIENTO ADICIONAL PARA FABRICACIÓN AUTOMATIZADA SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PALETAS Ficha técnica detallada, incluyendo la información sobre el equipamiento muy completo, disponible bajo petición. Sin garantía de la integridad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. - Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Diámetro de torneado sobre el carro: 720 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 430 mm Longitud de torneado: 2000 mm Ancho del carro: 480 mm Distancia entre puntos: 2000 mm Altura entre puntos: 360 mm Recorrido del carro transversal: 410 mm Control: Siemens Sinumerik 810D Weiler D2 Velocidad de giro: 1 - 1800 rpm Diámetro del husillo: 280 mm Diámetro del orificio del husillo: 216 mm Cabezal del husillo: DIN 55026 - Tamaño 15 Par de torsión en el husillo: 4300 Nm Porta-punto fijo ISO: MK 6 Recorrido del cono del punto fijo: 225 mm Diámetro del cono del punto fijo: 115 mm Consumo total de energía: 30 kW Peso de la máquina, aprox.: 6,2 t Dimensiones de la máquina, aprox. (largo x ancho x alto): 4,3 x 2,5 x 1,95 m WEILER E70 x 2000, torno para la industria del petróleo – Rara edición especial con un orificio de husillo de 216 mm Se ofrece a la venta un torno WEILER E70 x 2000 para la industria del petróleo, fabricado en 2003, en muy buen estado. No se trata de un WEILER E70 estándar, sino de una edición especial de fábrica para el mecanizado de tubos largos, materiales en barra y piezas de gran tamaño. Con su orificio de husillo excepcionalmente grande de 216 mm, esta máquina pertenece a los raros tornos para la industria del petróleo de WEILER y ha sido diseñada específicamente para aplicaciones exigentes en las industrias del petróleo, la energía y los tubos. Versátil Gracias a su alta estabilidad, su generoso orificio de husillo y su robusta construcción, la máquina es ideal para: Nsdpozdn S Hjfx Aqcoda Industria del petróleo y el gas Mecanizado de columnas de perforación (Drill Pipes) Tubos de revestimiento y tuberías Construcción de oleoductos e instalaciones energéticas Plantas de acero y tubos Construcción de máquinas e instalaciones Talleres de reparación y mantenimiento Talleres mecánicos y de fabricación de herramientas Fabricación por contrato Fabricación de piezas individuales y series cortas Fabricantes de componentes hidráulicos y de cilindros Empresas con grandes cantidades de materiales en barra o tubos

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Diámetro de paso del husillo: 54 mm Eje Z: 900 mm Longitud de torneado: 900 mm Diámetro de giro: 560 mm Recorrido en el eje X: 290 mm Control: Siemens Sinumerik 840D sl Njdpfxsy Ttyqo Aqcjda Velocidades del husillo, de forma continua: 0 - 6000 rpm Diámetro del husillo principal: 120 mm Par en el husillo: 190 Nm Torreta de herramientas: Tipo Sauter Número de posiciones para herramientas: 12 Presión de funcionamiento: 5 - 6 bares Recorrido del cono: 130 mm Diámetro del cono: 110 mm Avance rápido: 40 - 50 m/min Potencia total requerida: 37,5 kW Peso de la máquina, aprox.: 8,0 t Dimensiones de la máquina, aprox. (largo x ancho x alto): 4,8 x 2,4 x 2,3 m * Diseño modular de la máquina para un procesamiento eficiente de ejes de 2 y 4 ejes, así como el mecanizado de portapinzas, con husillo de extracción. * Alta precisión básica y estabilidad térmica como requisito previo para el mecanizado de alta precisión. * Preparada para la carga y descarga automáticas mediante un pórtico o un sistema de carga integrado. * Espacio de trabajo separado para el mecanizado simultáneo en 2 etapas en el husillo de trabajo izquierdo y derecho. * Luneta abatible que se puede combinar con un contrapunto. * Estrategias de medición en proceso y post-proceso.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la mesa: 4500 mm Diámetro del plato: 4500 mm Número de horas de funcionamiento: 0 h Diámetro de giro: 5000 mm Diámetro de torneado: 5000 mm Altura de la pieza de trabajo - máx.: 2500 mm Control: Sinumerik 840D SL Eje X: 300 recorrido/desplazamiento del carro mm Eje X: 2850 recorrido del carro mm Eje X: 2850 trabajo sin herramienta mm Eje X: 5000 con cambiador de herramientas mm Eje W: 1800 recorrido transversal del riel elevador mm Portaherramientas/plazas: 12 Soporte de herramientas: HSK 100 (husillo) Peso de la pieza de trabajo: 100 t Velocidad de la mesa: 1 - 50 rpm Ranuras en T: 8 unidades (36 H12) Velocidad de avance: fresado: 4000 rpm Avance rápido en las direcciones X e Y: 8000 mm/min Par motor: fresado: 100.000 Nm Par motor: torneado: 200.000 Nm Potencia total requerida: 80 (2x40) kW Peso de la máquina aprox.: 140 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 11,5 x 6,6 x 8,4 m TORNO CNC CARUSEL NUEVO - VERTICAL - se fabrica bajo pedido oficial y con pago inicial. +++++ INFORMACIÓN +++++ Las fotos mostradas corresponden a una máquina recién construida que hemos entregado a un cliente. (Las fotos sirven para una mejor visualización). Aplicación de los procesos de fabricación: Torneado, como torneado exterior longitudinal, torneado interior y exterior de superficies planas y mecanizado de perfiles. Procesos de mandrinado, como taladrado interior y exterior, taladrado de agujeros poco profundos y taladrado de agujeros profundos. Fresado, como fresado de superficies planas, fresado de esquinas, fresado de perfiles y fresado de ranuras en T. Rosqueado. Pero también apto para mecanizado de desbaste y acabado. El bastidor de la máquina, diseñado con una estructura soldada, absorbe fuerzas de corte extremas. La mesa está fabricada con fundición de Meehanit de alta resistencia. Para soportar cargas elevadas, el peso de la pieza se apoya con dos rodamientos de rodillos cónicos de alta precisión. Además, la mesa está equipada con un soporte hidrodinámico para la pieza de trabajo. Otras características: Nodpfx Aeu Ix H Dsqceda Cambio automático de herramientas. Mordazas de sujeción (8 unidades con husillo de apriete y mordazas endurecidas) Incluye sistema de refrigeración de 40 bar con unidad de filtrado Sistema hidráulico y de lubricación ATOS y Dropsa Con sistema de medición de los ejes Heidenhain Renishaw NUEVO - con garantía y servicio a través de WMW AG.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Diámetro de torneado / mm Distancia entre puntos / mm Diámetro de contorno / mm Fabricante: DMG GILDEMEISTER Modelo: CTX 510 eco Año de fabricación: 2008 Tipo de máquina: Torno CNC / Centro de torneado Control: Siemens SINUMERIK 810D Powerline Velocidad máxima del husillo: 3.250 rpm Rango de velocidad del husillo: aprox. 500–3.250 rpm Potencia del husillo: 33 kW con un 40 % de ciclo de trabajo / 22 kW con un 100 % de ciclo de trabajo Par del husillo: 630 Nm con un 40 % de ciclo de trabajo / 420 Nm con un 100 % de ciclo de trabajo Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Z: 1.050 mm Diámetro máximo de torneado: 465 mm Diámetro máximo de contorno / torneado: 680 mm Orificio del husillo / paso de barra: según el modelo, aprox. 76–92 mm Diámetro del husillo (delantero): 140 mm Torreta: 12 posiciones Herramientas accionadas: según el equipamiento Velocidad de las herramientas accionadas: hasta 4.000 rpm Ndjdpfx Aqozu A Ukocoa Potencia de las herramientas accionadas: aprox. 8,4 kW Mordaza: normalmente 250 o 315 mm Peso máximo de la pieza entre puntos: 350 kg Consumo total de energía: aprox. 50 kVA Conexión a la red: 400 V, 50/60 Hz Peso de la máquina: 7.500 kg Incluye transportador de virutas Nota: Todos los datos técnicos se proporcionan únicamente como referencia y están sujetos a cambios. Debido a las diferentes variantes de equipamiento y modificaciones posteriores, los datos reales de la máquina pueden variar. No se asume ninguna garantía ni responsabilidad por la exactitud y exhaustividad de los datos técnicos. Lo que prevalece son únicamente los datos y el estado real de la máquina ofrecida.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3,000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm Nedezu Sugopfx Aqcsda • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Centro de mecanizado universal Tipo de máquina: DMG Mori DMX 60 U Control: Siemens Sinumerik One mit Celos X Año de construcción: 2025 DATOS TECNICOS Eje X: 600 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 510 mm Eje B: -15°/+110° Eje C: 360° Marcha rápida: (X/Y/X): 42 m/min. Velocidad de rotación: 20 -15.000 rpm Ndjdpfx Aqozu R D Tocsa Potencia de accionamiento: 20 / 14,5 kW Momento de torsión: 121 Nm Portaherramientas: SK 40 Capacidad de la herramienta: 60 Mesa giratoria rotunda NC Mesura mesa: 630 x 500 mm Dotación Transpordador de astillas Paquete de producción Refrigeración interior: 40 bar Tanque de refrigerante: 600 l filtro de banda de papel Rueda electrónica Sistema linear de medida carreras Preparación para la conexión hidráulica y neumática Soplo de aire Aspiración del engrase par nebulización Sensor de medida: Renishaw PP40 Sensor 3D: 3d quickSET Modo de funcionamiento: 4

Estado: usado, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 800 mm Recorrido en el eje Y: 950 mm Recorrido en el eje Z: 1020 mm Control: Sinumerik 840D sl MDynamics Operate Velocidad de giro: 9.000 rpm Potencia del husillo: 65/54 kW Par en el husillo: 575/470 Nm Interfaz de herramientas: HSK-A 100 Sistema de cambio de herramientas: 60 posiciones Cambiador de paletas 2x: 630 x 630 mm Carga de la mesa: 700 kg Peso de la máquina (aprox.): 23 t Espacio requerido (aprox.): 3,8 x 6,15 x 3,2 m Ofrecemos 3 centros de mecanizado horizontal simultáneo de 6 ejes idénticos con mesa giratoria y basculante controlada (ejes A/B). El eje B tiene un rango de basculación de 180°, lo que significa que la pieza se puede mecanizar boca abajo y las virutas pueden caer libremente hacia abajo. Eje U: movimiento radial controlado por CNC de la herramienta, lo que permite mecanizar diferentes diámetros de un orificio con una sola herramienta en una sola operación. Cambiador de paletas de 2 posiciones, paletas de 630 x 630 mm Sistema de alimentación hidráulica de 6 vías a las paletas con mecanismos de acoplamiento, pasavías giratorias en los ejes A y B, Sistema hidráulico de bomba especial. Sistema de refrigeración interna (10-80 bar), un canal de sujeción en el área de trabajo con válvula proporcional de 10-200 bar Sistema de medición de longitud de herramientas electromecánico GROB, Láser BLUM para el control de herramientas Codificación de herramientas Transportador de virutas, Sensor 3D M&H, Sistema de extracción de niebla de aceite, Volante manual eléctrico Siemens HT8, Pistola de refrigeración, Refrigeración del refrigerante en el área de trabajo Ndodpfx Aozu Skuoqcsa Pistola de aire Desengrasador de aceite, Puerta automática Diagnóstico remoto KOMET Komtronic, eje U con 2 unidades: 1. UAS 160-HSK100-E-Z50-1 con un recorrido de 50 mm 2. UAS 160-HSK100-E-Z-32-1 especial con un recorrido de 32 mm o MAPAL Tooltronic, eje U con 2 cabezales de eje U: 1. LAT125-HSK100 2. LAT160-HSK100

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2,044 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potencia del láser: 6,000 W, recorrido eje X: 3,500 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un formato de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y un potente láser de disco de estado sólido de 6.000 W. La máquina incluye un cambiador automático de palés longitudinal y funciones de corte avanzadas, como sistemas de lentes adaptativos y cambiadores automáticos de boquillas. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Diseño de la máquina: Bastidor cerrado; accionamiento de pórtico con accionamientos lineales directos; cambiador automático de palés en sentido longitudinal; armarios de control y armario de almacenamiento integrados; iluminación del área de trabajo; luz indicadora del estado de la máquina; enfriador de agua/aire para la máquina y el láser; conforme a la normativa CE; temperatura ambiente de 5 a 35 °C • Dinámica/precisión: velocidad máxima simultánea de los ejes 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programable 0,001 mm Ndodpfxozuzwde Aqcoa • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl con pantalla MultiTouch en color de 21,5"; interfaz de usuario MultiTouch; USB y RJ45; datos técnicos integrados; gas y presión de corte programables; planificación de la producción; procesamiento de varias chapas; apagado automático; interfaz de asistencia remota; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Fuente láser: láser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmisión del haz por fibra óptica; una salida LLK; guía de haz cerrada; alta resistencia a la reflexión trasera; potencia estable durante toda la vida útil • Cabezal de corte: Unidad de corte universal; estrategia de cabezal único; sistema de lentes adaptativo; cristal protector con monitorización de estado en línea; centrado automático de la boquilla; protección contra colisiones; control de altura capacitivo; posición focal automática; láser piloto • Funciones de corte estándar: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; paquete Performance; paquete de corte de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón; Micro-weld • Paquete de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusión, acero inoxidable de espesor medio) con una reducción de hasta el 70 % del consumo de gas de corte y un aumento de hasta el 100 % en el rendimiento de las chapas • Cambiador automático de boquillas: 21 posiciones; cambio, limpieza y reajuste automáticos en función del material y el proceso; reduce la configuración y la manipulación • Drop&Cut: cámara integrada; asigna la imagen en directo de la chapa residual a la geometría de la pieza; vista previa del corte en directo; no requiere programación adicional para el uso básico • Cámara de supervisión del proceso: supervisión de la zona frontal (~2,5 m); observación remota; evaluación preliminar de los resultados; transmisión de vídeo a un monitor externo • Manipulación de palés y material (integrada en la máquina): cambiador automático de palés longitudinal; carga y descarga en paralelo al mecanizado; acceso a los palés desde tres lados • 1 licencia de TruTops Boost Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máxima: 3.000 x 1.500 mm; chapa mínima: 1.000 x 1.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, recorrido x 800 mm recorrido y 600 mm recorrido z 805 mm Sistema de control Sinumerik 840D Peso de la máquina aprox. 13 toneladas 1 centro de mecanizado horizontal Marca: HECKERT Tipo: CWK 500D Año: 2003 Nº de serie 16087 Control, Siemens, tipo Sinumerik 840D Trayectorias X/Y/Z 800 x 600 x 805 mm Cambiador de palets de 2 pliegues Tamaño de palet 500 x 500 mm Nodouddgfopfx Aqcoda Mesa giratoria NC 360 x 0,001°. Cambiador de herramientas de 60 pliegues Portaherramientas HSK 63 Velocidad máx. 15.000 rpm IKZ 50 bar Horas de funcionamiento 32.450 Horas husillo 6.080 Accesorios: Control de temperatura del refrigerante, filtro de cinta, transportador de virutas, refrigeración del husillo, Preparación de sonda infrarroja

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro total de taladrado / mm Profundidad de taladrado / mm Número de husillos / Njdpfxexgu R Io Aqceda Froriep CNC máquina de taladrado profundo – La especialista en pre-mecanizado Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Profundidad máx. de taladrado: 8.850 mm Diámetro de pieza: 150 – 900 mm Rango de revoluciones: 1 – 300 rpm Avance: 0,5 – 4.500 mm/min Potencia de accionamiento: 129 kW Diámetro de giro sobre bancada: 1.000 mm Diámetro de sujeción del plato: 900 mm Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para el pre-taladrado preciso de agujeros profundos – incluye plato y luneta

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Sistema de control Sinumerik 805 Velocidad 45 - 6000 rpm diámetro del orificio sólido / 0 Peso de la máquina aprox. 20 t Tipo de máquina: máquina perforadora de agujeros profundos Modelo/Tipo: TB 2 15 30001KT Año de construcción: 1993 Fabricante: Loch Número de máquina: 221-3000-2093 Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg Huella de la máquina: Ancho = aprox. 3800 mm Longitud = aprox. 13500 mm Altura = aprox. 3100 mm Longitud de perforación: aprox. 3500 mm Capacidad de perforación: perforación de 45 mm / escariado de 80 mm Rango de velocidad del husillo: 45 – 6000 rpm Control: Siemens Sinumerik 805 Hamül – tabla de coordenadas Tipo: KT 8.5 – 10.10 Área de sujeción: aprox. 1100 mm x 980 mm Recorrido: eje Y: aprox. 800 mm Recorrido eje X: aprox. 500 mm 7 piezas de ranuras en T de sujeción: 18 mm Equipamiento especial: 1 pieza Fibroplan NC – mesa de indexación rotativa Tipo: NC 1.05 Ndedjvvx Hiopfx Aqcja Carga de transporte admisible en uso horizontal 2500 kg Con mandril manual Forkardt F 630 La mesa de indexación giratoria NC se puede ajustar manualmente longitudinal y transversalmente a la mesa de sujeción. y se sujeta hidráulicamente. 1 pieza de patatas fritas - centrifugar Tipo: VZ5A de CEPA Capacidad del tambor: 80 litros Peso máximo de carga 100 kg. Tambor - Ø: 600mm Velocidad: 1000 rpm 1 pieza bomba adicional para taladros grandes Ø 1 pieza Bomba de pistón radial Bosch n.º Adecuado para brocas de labio (refrigeración interna, las virutas se expulsan hacia el exterior) Adecuado para brocas BTA con cabezales atornillados (refrigeración interna, evacuación de virutas) interior)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro máximo de taladro / mm Profundidad de taladrado / mm Número de husillos / Paquete de 2 máquinas: Froriep Taladradora profunda y Irle Máquina de acabado Dúo perfectamente coordinado para taladrado profundo y acabado de precisión de piezas de gran tamaño Se vende un paquete de máquinas especializadas: dos equipos perfectamente adaptados entre sí para el mecanizado completo de piezas largas y pesadas que requieren la máxima precisión y eficiencia. MÁQUINA 1 Froriep Taladradora profunda CNC – Especialista en prefabricación Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Profundidad máxima de taladrado: 8.850 mm Diámetro de la pieza: 150 – 900 mm Rango de velocidad: 1 – 300 rpm Avance: 0,5 – 4.500 mm/min Ndedpfouddimox Aqcea Potencia de accionamiento: 129 kW Diámetro de giro sobre bancada: 1.000 mm Diámetro de sujeción del plato: 900 mm Peso: aprox. 47.000 kg Ideal para el pretaladrado preciso de orificios profundos – incluye plato, luneta MÁQUINA 2 Irle – Acabado de alta precisión Potencia: 129 kW Control: Siemens CNC Rango de velocidad: 2 – 300 rpm (regulación continua) Avance: 3 – 4.500 mm/min (ajustable en etapas) Distancia entre puntos: 11.000 mm Diámetro de giro sobre bancada: 1.250 mm Rango de sujeción lunetas: 150 – 1.100 mm Longitud de la pieza: hasta 11.000 mm Peso de la pieza: hasta 10 toneladas Diámetro exterior máximo: 850 mm Con hasta 50.000 Nm de par de giro, ideal para escariado artesanal, bruñido y procesos de acabado exigentes. Sus ventajas de un vistazo: - Solución integral de un solo proveedor, desde el taladrado previo hasta el acabado final - Piezas grandes de hasta 11 metros y 10 toneladas de peso - Alta seguridad de proceso gracias a la perfecta sincronización de las máquinas - Listo para su uso inmediato, bien mantenido y procedente de producción en curso - Ideal para ingeniería mecánica, energía, petróleo y gas, hidráulica y fabricación de piezas de gran tamaño.