Stäubli Tx200 de segunda mano en venta (77)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45,000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1,100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Hjdpfx Asu Nmi Nehtjr Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 92,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1,250 kN, peso total: 6,300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 máquina de moldeo por inyección en venta. Incluye robot SEPRO. Con tobera de cierre y sistema de sujeción rápida Stäubli. Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 1250 kN Fuerza máxima de apertura del molde: 70 kN Fuerza de apertura de la placa móvil: 35 kN Hodpfxow Hyd No Ahtsr Fuerza de cierre de la placa móvil: 28 kN Placa de fijación (alto x ancho): 745 x 770 mm Espacio libre entre columnas (alto x ancho): 470 x 470 mm Recorrido de apertura del molde: 600 mm Altura mínima de instalación del molde: 300 mm Apertura máxima: 900 mm Recorrido del eyector: 150 mm Fuerza del eyector adelante/atrás: 22/10 kN Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 40 mm Relación L/D: 23 Presión de inyección: 2377 bar Volumen de inyección: 217 ccm Peso del disparo (PS): 198 g Caudal de inyección: 126 ccm/s Velocidad del tornillo: 307 rpm Equipamiento electrohidráulico: Potencia nominal del motor de la bomba: 18,5 kW Potencia de calefacción instalada: 13 kW Zonas de regulación de calentamiento del cilindro: 5 Cantidad de aceite: 345 l Dimensiones y pesos: Espacio requerido aprox. 4,50 x 1,60 x 2,20 m Peso total aprox. 6000 kg Peso máximo del molde: 1485 kg Si tiene cualquier pregunta adicional, no dude en contactarnos en cualquier momento.