Válvula De Control De Presión de segunda mano en venta (73,489)

Estado: usado, Sensor de presión, transmisor de presión, transductor de presión, interruptor de presión: -Fabricante: Huba control, tipo de transmisor de presión 691.9300071D, en embalaje original. -Rango de entrada: 0...+10 bar -Presión máxima: 20 bar -Cantidad: 3 transmisores disponibles Itedpfxelfihnj Ahmel -Precio: por unidad -Dimensiones de la caja: 140/70/45 mm (alto) -Peso: 0,3 kg/unidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina de demostración! ¡Precio de fábrica bajo consulta! La CONTROL siempre ha definido una categoría propia: la categoría premium para sierras circulares verticales. Pero incluso esta ventaja no implica un estancamiento. Hemos desarrollado la CONTROL hasta convertirla en un centro de corte vertical de la categoría premium, con una mayor automatización del proceso de corte y opciones de equipamiento adicionales. Sobre todo, el ordenador con pantalla táctil de 12 pulgadas y el nuevo software de la máquina garantizan una mayor comodidad de uso en todos los detalles. Estructura de la sierra: • Fabricación de la máquina con piezas de precisión con una tolerancia de 1/100 mm. • Estructura de sierra maciza, autoportante, firmemente soldada y de alta rigidez torsional. • Superficie de apoyo completa de contrachapado de abedul con soporte integrado para piezas pequeñas. • Perfil de tope auxiliar con cinta métrica propia y 3 topes auxiliares para cortes repetitivos. • Detección automática del soporte central. • Bloqueo automático de los rodillos durante el corte. Viga de la sierra: • Estructura de acero estable y duradera para la viga de la sierra. • Bloqueo automático de la viga de la sierra con detección de la interfaz. Grupo de corte: • Guías sin holgura y de fácil movimiento. • El robusto soporte del carro del motor garantiza una alta precisión de corte. • Motor potente y de alto par de 5,5 kW (7,5 CV). • Mayor comodidad gracias a un funcionamiento en gran medida automatizado. • Indicación del corte horizontal asistida por láser. • Apriete automático del carro del motor. • Inmersión y giro automáticos del motor de la sierra. • Acoplamiento neumático para facilitar el cambio al funcionamiento manual. • Aislamiento acústico SUPERSILENT para reducir el ruido de la hoja de sierra. • Freno electromagnético del motor. Control: • Ordenador con pantalla táctil de 12 pulgadas con una interfaz de usuario óptima. • Interfaz de usuario multilingüe. Itsdpfezx E T Dsx Ahmsl • La base de datos de herramientas garantiza una gran flexibilidad y una precisión de repetición absoluta. • Proceso de corte totalmente automático. • Velocidades de avance seleccionables de forma continua de 10 a 25 m/min. • Ciclo de corte seleccionable. • Detección del final de la placa. • Velocidad de retorno constante. • Contador de horas de funcionamiento. • Conexión de red. • SAI de 24 VCC para el PC con pantalla táctil (fuente de alimentación ininterrumpida). Ajuste de las dimensiones: • Sistema de medición digital DMS.x (eje horizontal para cortes verticales). • Sistema de posicionamiento electrónico EPS.y, incluyendo ABO (eje vertical para cortes horizontales). Montaje: • Posibilidad de montaje en pared o independiente. Hoja de sierra: • 300 mm, para ranuras, 60 dientes. • Área de corte: L: 5300 x Avert: 2240 / Ahor: 2100 x P: 80 mm. Incluye: • 1,00 Distancia de la interfaz vertical: 1000 mm. • 1,00 Documentación en idioma alemán. • 1,00 Motor de sierra 1-n, 400 V, 50 Hz, EVO/CON. • 1,00 Velocidad de avance de 10 a 25 m/min. • 1,00 Grupo de corte preliminar VSA (la sierra de ranurado se puede ajustar de forma continua). • 4,00 Soporte independiente completo. • 1,00 Soporte para piezas pequeñas de aluminio completo (de 2 piezas). • 1,00 STRIEBIG ExpertCut CON, que incluye: - Sistema de posicionamiento electrónico EPS-X. - Posicionamiento automático de la viga de la sierra ASP. - Interfaz de usuario con software STRIEBIG ExpertCut. - Licencia para 1 puesto de trabajo de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Isdpfx Ahsv Axzmemotl Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 2,500 bar, Hidrolimpiadora de alta presión Falch Trail Jet 125 usada, con una presión de 2500 bar. El equipo está en muy buen estado técnico y listo para trabajar. Incluye los siguientes accesorios: - 3 mangueras de alta presión Falch nuevas Itsdpfjxzk U Sex Ahmsl - 3 mangueras de alta presión Falch usadas - 3 cables de control para conectar la pistola Falch - Cabezal giratorio nuevo de 4 boquillas Falch - Pistola Falch - 3 longitudes de lanzas para la pistola Falch - Otros elementos para la máquina: juegos de juntas, filtros, etc. La máquina ha sido revisada en el centro técnico de Falch. Ha trabajado 5 horas desde el servicio. Datos de la máquina: Año de fabricación: 2017, potencia: 129 kW, motor Deutz. La máquina permite el ajuste de la presión de trabajo.

Estado: usado, Unidad de control para el sistema de encapsulación a presión -Cantidad: 1 unidad disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 270/160/90 mm (alto) Itodpfx Ahsdahcujmol -Peso: 1,4 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 70 mm, longitud de giro: 1,500 mm, diámetro de giro: 500 mm, peso total: 3,300 kg, Torno Monforts KNC5-1500 en buen estado a la venta. La máquina funciona perfectamente. El equipamiento incluye toda la documentación, portaherramientas de cambio rápido y transportador de virutas según se muestra en las fotos. Es posible su inspección bajo tensión sin problema. Carga mediante montacargas o grúa. Área de trabajo: • Distancia entre puntos: 1580 mm • Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm • Diámetro de giro sobre carro transversal: 290 mm • Recorrido del carro transversal: 265 mm • Desplazamiento del carro superior: 140 mm • Ancho de bancada: 360 mm • Ancho del carro transversal: 220 mm • Longitud de guiado del carro principal: 615 mm • Sección del portaherramientas: 32x25 mm • Diámetro del husillo en cojinete delantero: 100 mm • Nariz del husillo según DIN 55027, tamaño 8 • Paso de barra: 70 mm • Conicidad interior del husillo: métrica 80 Accionamiento principal: motor trifásico regulable sin escalonamientos • Potencia (50/100% ED): 15/11 kW • Rango de velocidad total: 2-2800 rpm • Rango de velocidades etapa I: 2-280 rpm • Rango de velocidades etapa II: 7-1120 rpm • Rango de velocidades etapa III: 28-2800 rpm Accionamiento servo trifásico con acoplamiento de seguridad mecánico Itsdpfx Ahoypbcdemjl Velocidad de avance rápido longitudinal/plano: 10/5 m/min Rango de roscado: • Rosca longitudinal y cónica, paso 0,001-500 mm Contrapunto: • Diámetro del manguito: 80 mm • Carrera del manguito: 160 mm • Conicidad interior: MK5 Equipamiento de herramientas: • Portaherramientas de cambio rápido Multifix tamaño C Sistema de refrigeración: • Presión/caudal: 0,4 bar/10 l/min Dimensiones de la máquina: • Longitud/anchura/altura: 3330x1550x1790 mm • Peso: Aproximadamente 3300 kg (para transporte) Bancada: • Bancada rígida a la torsión, guías templadas y rectificadas Caja de engranajes: • De 3 pasos, con control de fin de carrera Husillo: • Rodamiento delantero: rodamiento de rodillos cilíndricos de doble hilera con orificio cónico, en combinación con rodamiento axial angular doble • Freno eléctrico de retención en el motor principal • Carro transversal continuo con listón ajustable Avances longitudinal y transversal mediante motor trifásico regulable, a través de husillos de bolas de precisión Cambio de avance y avance rápido mediante palanca de inversión Movimientos longitudinal y transversal mediante volantes electrónicos Selector de incremento combinado con volante electrónico Volante de contorno adicional Lubricación central automática de guías y husillos de bolas Carro superior bloqueable Portaherramientas de cambio rápido • Sujeción sobre guía de bancada mediante palanca excéntrica • Sujeción adicional mediante tornillos para grandes cargas • Ajuste del manguito mediante volante • Cono para punta de manguito MK5 Tensión de conexión: 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz, para redes TN-S o TN-C, sin interruptor diferencial FI • Potencia total conexión: 16 kVA Accionamiento principal trifásico controlado por transistor con monitorización de velocidad No dude en consultar para cualquier pregunta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, 1 torno de ciclos de alto rendimiento usado, en muy buen estado, con FAGOR 8055 TC-A, torreta de 8 posiciones BARUFFALDI VDI 40, mandril neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, velocidad de corte constante, 2 contrapuntas (pequeña y grande) y transportador de virutas articulado. Fabricante: MICROTURN, origen Taiwán Modelo: Challenger BNC 26160X Año de fabricación: 2007 Datos técnicos: Altura entre puntos: 350 mm Distancia entre puntos: 4000 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 690 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: aproximadamente 420 mm Diámetro de torneado en el hueco: 870 mm Velocidades de husillo: 0 – 2400 rpm Diámetro del orificio del husillo: 82 mm Motor del husillo: 15 / 22 kW Dimensiones de la máquina + transportador de virutas (largo x ancho x alto): 7350 x 2450 x 2050 mm Peso de la máquina: 6.800 kg Itodpezfqdnefx Ahmel Accesorios / Características especiales: • Control de ciclos FAGOR CNC 8055 TC-A con teclado alfanumérico o Monitor LCD a color o Simulación gráfica de los ciclos o 2 mandos electrónicos • Mandril neumático de 3 mordazas SCHUNK ROTA TP 315-105, Ø 315 mm • Torreta de herramientas de 8 posiciones BARUFFALDI TB 160-8/12, VDI 40 • Transportador de virutas articulado • 2 contrapuntas fijas (1 pequeña, diámetro interior máximo de aproximadamente 220 mm, 1 grande, diámetro interior máximo de aproximadamente 380 mm) • Lubricación automática del cabezal • Lubricación automática de los carros longitudinal y transversal • Contrapunta con punta accionada hidráulicamente • Sistema de refrigeración • Cumple con la normativa CE Nuevo servocontrolador FAGOR para el husillo principal, costes de reparación 4.950,00 € neto. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Paquete 11 Tipo de sistema: Unidad de control de temperatura – LEP13.2 depósito AS Proyecto: Suministro y eliminación de sulfato de amonio Instalación: KK6771 Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003622 Número de equipo: 20022749 LEP13.2 – Unidad de control de temperatura para almacenamiento AS DATOS TÉCNICOS Producto: LEP13.2 – Unidad de control de temperatura para almacenamiento AS Medio: Sulfato de amonio Ejecución: Farmacéutica / GMP Materiales en contacto con el producto: 1.4435 / 1.4301 Dimensiones (L x A x H): aprox. 1900 x 1545 x 1580 mm Aire comprimido de control: 6 bar (AIP) Rango de presión testado: hasta aprox. 3–4 bar (test de hermeticidad documentado) COMPONENTES PRINCIPALES 2x bombas centrífugas Intercambiador de calor de haz tubular (horizontal) Calentador eléctrico instantáneo Vaso de expansión Puntos de medición de presión y temperatura Válvulas de control neumáticas Válvulas de bola manuales (GEMÜ) Armario de control / caja de conexiones de acero inoxidable Tuberías completamente aisladas APLICACIÓN La unidad de control de temperatura sirve para el control preciso de la temperatura en el sistema de almacenamiento de sulfato de amonio de una planta farmacéutica. Apta para: - Entornos de producción farmacéutica - Instalaciones reguladas por GMP - Sistemas de control de temperatura de medios - Integración en paquetes turn-over EJECUCIÓN / CONSTRUCCIÓN Unidad skid completamente premontada Estructura de marco de acero inoxidable Diseño compacto con acceso libre para mantenimiento Tubería completamente instalada y aislada Marcado limpio de todos los puntos de medición y accesorios Ejecución farmacéutica según especificación del cliente CSL Behring Diagramas de tuberías e instrumentación revisados Layout revisado Itjdpfx Ajyl I S Dshmel Pruebas de hermeticidad documentadas múltiples veces Instrumentos de medición calibrados con certificados La instalación está completamente montada y lista para su integración en sistemas farmacéuticos existentes. ESTADO Como nueva / Equipo de proyecto Año de fabricación 2020 FAT realizado Prueba de presión aprobada Documentación completa disponible DOCUMENTACIÓN (AMPLIA) Incluye, entre otros: - Certificados de fábrica según EN 10204 - Listados de materiales - Declaraciones de conformidad UE - Informes de prueba - Documentación de aparatos instalados - Documentación de puntos de instrumentación (PLT) - Isometrías "as-built" - Manual de usuario - Certificados de calibración CARACTERÍSTICAS ESPECIALES - Ejecución farmacéutica específica para proyecto - Fabricación conforme GMP - Construcción completa en skid - Huella compacta (aprox. 1,9 x 1,5 m) - Diseño optimizado para mantenimiento - Aislamiento de alta calidad en las tuberías - Ideal para áreas técnicas adyacentes a salas limpias

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP 2.3 – Unidad de atemperado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003561 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6751 Número de equipo: 20022779 Ubicación: Alemania Estado: Nuevo, sin uso, embalaje original Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de atemperado de solución de lavado (skid de atemperado) Ejecución: Unidad skid compacta, premontada en bastidor de acero inoxidable Material del bastidor: Acero inoxidable Aislamiento: Tuberías y componentes completamente aislados Bombas: Dos bombas de circulación con motor eléctrico Carcasa de bomba de acero inoxidable Ejecución en línea Intercambiador de calor: Intercambiador de calor de acero inoxidable integrado Ejecución tipo haz tubular o carcasa y tubos Válvulas: Múltiples válvulas de bola GEMÜ Válvulas de acero inoxidable Válvulas de control neumáticas Válvulas de seguridad Instrumentación: Transmisor de presión Manómetro Puntos de medición de temperatura Medición de caudal integrada Electricidad: Armario de control o caja de bornes integrada Conexión cableada lista para uso Componentes conforme a estándar industrial Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable Completamente aisladas Conexiones mediante brida y clamp Transporte: Apto para carretilla elevadora y grúa Bastidor base robusto de acero inoxidable Aplicación La unidad de atemperado sirve para el control de temperatura de una solución de lavado en procesos farmacéuticos o químicos. Adecuado para procesos CIP y de lavado, líneas de producción farmacéutica, plantas de proceso químicas y circuitos de medios con control de temperatura. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid Premontado y listo para conectar Procesado de acero inoxidable de alta calidad Componentes industriales de calidad, incluyendo válvulas GEMÜ Diseño de fácil mantenimiento Estado Equipo nuevo Nunca puesto en marcha Embalaje original Procedente directamente de proyecto del fabricante Itjdpfx Aoyl Ib Eehmsl Disponible inmediatamente Estado FAT y documentación Documentación técnica disponible Documentación de proyecto disponible Planos disponibles P&ID disponible Listas de componentes disponibles Manual de operación disponible Características especiales Tubería de proceso completamente aislada Ejecución en acero inoxidable de alta calidad Componentes industriales de marcas reconocidas Ideal para nuevos proyectos o como unidad de sustitución/redundancia Posibilidad de integración inmediata

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Está disponible un sistema de fundición a presión de aluminio. Fuerza de cierre: 2200kN, fuerza de apertura: 71kN, carrera de apertura máx.: 430mm, cierre del molde: palanca basculante doble, cámara de presión: cámara fría, posición: horizontal. Diámetro del pistón de llenado mín./máx.: 40mm/70mm, volumen de llenado de la cámara de presión mín./máx.: 293cm³/898cm³, presión de colada: 1990bar, área de chorro mín./máx.: 110cm²/338cm², rendimiento: 780 ciclos/h. Dimensiones de la placa de sujeción X/Y: 755 mm/755 mm, distancia entre columnas: 500 mm/500 mm, altura del molde mín./máx.: 250 mm/600 mm, dimensiones mín. del molde X/Y: 296 mm/296 mm. Incluye horno de crisol, dispositivo de soplado, dosificador automático y 4x armarios de control. Documentación disponible. Isdoucfwpjpfx Ahmjtl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Fuerza de cierre: 900 kN Placa de sujeción: 540x540 mm Distancia entre columnas: 350x350 mm Peso de la máquina: aprox. 5,5 t Carrera de cierre: 280 mm Fuerza del eyector: 60 kN Carrera del eyector: 70 mm Altura del molde: 160-400 mm Diámetro de columnas: 65 mm Fuerza de inyección: 75 kN Carrera de inyección: 130 mm Diámetro del pistón de inyección: 50, 55, 60 mm Volumen de inyección (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Presión específica de inyección: 380, 315, 265 kp/cm² Superficie de separación correspondiente: 236, 285, 340 cm² Iedpfxjyzt D Es Ahmetl Carrera de bajada: 150 mm Máquina de fundición a presión DAW 80 GO, reacondicionada con control DataLogic para uso con aleaciones de zinc. Resumen de la reacondicionamiento general: · Actualización de la máquina con nuevo armario de control y nuevo panel de operación, incluyendo sustitución de todo el cableado eléctrico. · Renovación del sistema hidráulico (bloques y válvulas) · Reparación de la unidad de cierre Detalles adicionales bajo consulta. La máquina está equipada con las siguientes opciones: - Puerta de protección motorizada, dirección de inyección a la izquierda - Cubierta del pozo de descarga en el bastidor (recta) - Panel de operación de pie - 1.0.2 Cubierta del pozo de descarga en el bastidor - 3.2.4 Horno de mantenimiento y fusión multizona con bomba TOC - 3.2.1 Armario de control para horno Tipo Z - 4.0.1 Uso de agua-glicol - 4.2. Lado de operación GO - 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para extracción (DISPO10) - 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor, 1 circuito - 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 - 7.4.0.3 Barra de pulverización CR 275 Opciones adicionales disponibles previa consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15,000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15,000 mm, ancho de la mesa: 3,300 mm, longitud de la mesa: 15,000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Itsdsv Iamzopfx Ahmol Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Limpiadora de alta presión, equipo de limpieza a alta presión, sistema de limpieza a alta presión para montaje, con estructura de acero de alta calidad galvanizada en caliente y pintada, con soportes para carretilla elevadora, apto para su instalación en vehículos de trabajo. PTC Moses 60/200, 75/150, 30/300, 75/210XL, 84/190XL, 102/150XL y 50/300XL, similar a, pero no son Feierabend & Fock, Karo, Leistikow, Müller, Rioned, Rockstroh, Rom, Rowo,... Los siguientes modelos están disponibles: Moses 60/200 | 60 l/min. a 200 bar | Motor: Yanmar 3TNV88C 27,5 kW, etapa V Moses 75/150 | 75 l/min. a 150 bar | Motor: Yanmar 3TNV88C 27,5 kW, etapa V Moses 30/300 | 30 l/min. a 300 bar | Motor: Yanmar 3TNV88C 27,5 kW, etapa V Moses XL 75/210 | 75 l/min. a 210 bar | Motor: Yanmar 4TNV88C 35,5 kW, etapa V Moses XL 84/190 | 80 l/min. a 190 bar | Motor: Yanmar 4TNV88C 35,5 kW, etapa V Moses XL 102/150 | 102 l/min. a 150 bar | Motor: Yanmar 4TNV88C 35,5 kW, etapa V Moses XL 50/300 | 50 l/min. a 300 bar | Motor: Yanmar 4TNV88C 35,5 kW, etapa V DIMENSIONES / PESO: Dimensiones de los modelos con 27,5 kW sin depósito de agua, An x L x Al: aproximadamente 910x1.220x1.200 mm Dimensiones de los modelos con 35,5 kW sin depósito de agua, An x L x Al: aproximadamente 1.240x1.310x1.300 mm Peso en vacío sin depósito de agua: aproximadamente 550-700 kg BOMBA DE ALTA PRESIÓN: - Fabricante: HPP - Modelo: CLW para los modelos estándar y ELS para los modelos XL - Caudal: máx. 102 l/min. - Presión de funcionamiento: máx. 300 bar MOTOR: - Fabricante: Yanmar - Modelo: 3TNV88C y 4TNV88C - Combustible: Diésel - Refrigeración: Agua - Cilindros: 3 y 4 - Potencia máx.: 37-48 CV (27,5-35,5 kW) - Velocidad máxima del motor: 3.600 rpm TRANSMISIÓN: - Polea y correa PANEL DE CONTROL: - Botón de inicio - Contador de horas de funcionamiento - Indicador electrónico del nivel de combustible - Indicador LED de la temperatura del aceite - Indicador LED de baja presión del aceite lubricante - Indicador LED de filtro de aire obstruido - Indicador LED de la velocidad - Indicador LED del generador - Indicador LED de las bujías - Botón de parada de emergencia CONTROL ELÉCTRICO: - Enrollar/desenrollar el carrete de la manguera hidráulica; - Activar/desactivar el bypass; - Regulación de la velocidad +/-; - Botón de parada de emergencia; - Conmutación al mando a distancia inalámbrico; ALARMA INSTALADA: - Protección contra la falta de agua para evitar el funcionamiento en seco de la bomba de alta presión con función de apagado automático. Ijdpfef Ar Exjx Ahmstl VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y REGULACIÓN DE PRESIÓN: - El equipo está equipado con una válvula de seguridad, una válvula de regulación de presión y un manómetro. CARRETE DE MANGUERA DE ALTA PRESIÓN: - Tipo: carrete de manguera hidráulica con giro de 180° - Material: Acero inoxidable - Capacidad: máx. 100 m de manguera de ½” - Manguera: 80 m de manguera de alta presión de ½” (incluida) - Guía de la manguera: manual CARRETE DE MANGUERA DE ALIMENTACIÓN DE AGUA: - Tipo: manual - Material: Acero inoxidable - Capacidad: máx. 35 m de manguera de baja presión de ¾” - Manguera: 35 m de manguera de baja presión de ¾” (incluida) DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE/ACEITE: - Combustible: aproximadamente 13 l - Aceite: aproximadamente 13 l INCLUIDO: - Mando a distancia inalámbrico multifunción IMET; - Encendido/apagado del motor; - Encendido/apagado del bypass; - Regulación de la velocidad +/-; - Enrollar/desenrollar el carrete de la manguera hidráulica; - Botón de parada de emerge

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5,000 l, capacidad útil del depósito: 5,000 l, altura total: 3,225 mm, diámetro exterior: 1,756 mm, peso total: 1,640 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 8 mm, estructura de pared: de pared simple, diámetro del pozo de registro: 610 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, temperatura de funcionamiento: 100 °C, presión negativa: 100,000 Pa, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, instalaciones sanitarias, Completamente nuevo, nunca utilizado. Desmontado profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS antes de su primer uso. Itedpfjzhnlzox Ahmsl Fabricado por Able Engineering, este depósito a presión agitado de acero inoxidable 316L, con especificaciones de alta calidad y diseño higiénico, es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Diseñado para funcionar en vacío y a baja presión, y apto para su instalación en entornos clasificados como ATEX. Construido íntegramente en acero inoxidable 316L, con una carcasa y paredes de 8 mm, tapas superior e inferior abombadas, robustos soportes de patas tubulares de acero inoxidable con placas base atornilladas y un sistema de células de carga, acabado interior higiénico < 0,8 Ra y accesorios higiénicos completos que cumplen con las normas ASME BPE / BS3062. Apto para CIP. Material: Acero inoxidable 316L en toda la estructura. Volumen útil: 5.000 litros. Diámetro interior de la carcasa: 1.740 mm. Altura total: 3.225 mm. Grosor de la carcasa y las paredes: 8 mm. Presión de diseño: -1,0 a +0,45 Bar.G. Temperatura de diseño: -10 °C a +100 °C. Peso en vacío: 1.640 kg. Código de diseño: PD5500:2018, Cat.3. Certificación PED 2014/68/EU. Fabricante: Able Engineering. Números de serie: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Pruebas de fábrica: septiembre de 2020. Equipado con agitador con reductor de SEW-Eurodrive, con doble sello mecánico, recipiente de presión del sello y soporte de agitador reforzado. Las boquillas y los accesorios incluyen una boca de inspección abatible de 610 mm, entrada CIP con tubo de inmersión y accesorio de pulverización de acoplamiento rápido TOD, conexión de válvula de alivio de presión, conexión para purga con nitrógeno con indicador de presión, termopozo higiénico Endress & Hauser, interruptores de nivel pulidos de doble acción, sistema de células de carga en las patas de soporte, orejetas de elevación y borne de conexión a tierra. Actualmente disponibles tres unidades, todas completamente nuevas y nunca utilizadas, procedentes directamente de la misma planta de INEOS. Los soportes para tanques están disponibles bajo petición, tanto para uso único como para su compra. Consulte nuestros otros anuncios para obtener información sobre tamaños y configuraciones adicionales; todo el stock es nuevo, proviene de INEOS y está disponible para su inspección y compra inmediata. Los planos de ingeniería originales y la documentación completa de la placa de identificación están disponibles bajo petición. Se aceptan inspecciones previa cita. Se puede organizar la carga y el transporte. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, y cuenta con una amplia experiencia en el apoyo tanto a procesos de fabricación por lotes como continuos. Además de los depósitos de proceso, Tracht Ltd suministra e instala depósitos de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulo higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, pasarelas de acceso y proporciona servicios completos de instalación y puesta en marcha de depósitos. Ya sea para reemplazar equipos existentes o para ampliar la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalac

Estado: muy bueno (usado), superficie filtrante: 50 m², capacidad de aspiración: 650 m³/h, presión negativa: 38,000 Pa, Extracción de humos a alta presión, extracción de polvo, filtro autolimpiante TEKA. Filtro para plasma, láser. Gracias a su diseño, el sistema es especialmente adecuado para procesar humos y polvos grasientos y pegajosos. La unidad está equipada con un sistema automático de impregnación del filtro de cartucho y un filtro de carbón activado para neutralizar los olores generados durante el procesamiento. El filtro se limpia neumáticamente mediante impulsos de aire comprimido durante el funcionamiento, lo que se traduce en una alta eficacia. Iodpforhidmjx Ahmotl La extracción está diseñada para aplicaciones especiales en las que los humos y polvos filtrados pueden pueden estar húmedos y pegajosos. La aplicación del impregnante captura la humedad del humo, protegiendo así los filtros se peguen. En este caso, se prolonga la vida útil de los filtros de cartucho. Tras el proceso de limpieza, el control da un impulso a la válvula magnética situada en la tapa superior del barril lleno de polvo. El impulso magnético aplicado hace girar el impregnante, que entra en la línea de aspiración. El polvo cubre la superficie de trabajo y proporciona una cubierta protectora a los filtros. Máquina como nueva - ¡¡¡sólo 126 horas trabajadas!!! Turbina de 7,5 Kw. en carcasa insonorizada con silenciador ¡¡¡Rendimiento de 650 m3/h con un vacío de hasta 38 000 Pa !!! Superficie de filtración de 50 m2 Diámetro de entrada : 100 mm Completo con , válvula de compuerta neumática , silenciador y tuberías parciales.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Iodefz Ax Sjpfx Ahmetl Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1966, Resumen Este bloque de llenado y taponado fue fabricado en 1966 por la empresa alemana H&K (H&K VVF 14/3). La máquina fue sometida a una revisión general en 2016, que incluyó amplias reparaciones mecánicas y eléctricas. Componentes de sellado adicionales fueron reemplazados en 2023. Datos técnicos - Rendimiento: - 2.500 botellas por hora - Formatos: Itsdpsyb Sdvsfx Ahmsl - Preparada para botellas de 0,33 l con cuello largo - Temperatura de llenado: - 6 °C - Detalles de la revisión y modernización - Revisión general en 2016: - Prevacio - Nueva conexión de rótula giratoria - Nueva mesa de acero inoxidable - Nuevo sistema eléctrico - Nuevo armario de control de válvulas con carcasa de acero inoxidable - Juego de guías para botellas de 0,33 l - Bomba de vacío Sihi - Reemplazados en 2023: - Juntas de los cilindros de elevación y las válvulas de llenado - Válvulas de vacío y de sobrepresión equipadas con nuevas juntas y muelles

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 45 h, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 3,000 bar, combustible: electricidad, Máquina de demostración, Máquina disponible de inmediato. Usada únicamente para demostraciones. Solo 45 horas en el contador de horas. Itodpfxoxwb Egs Ahmol Condición técnica – como nueva. Conjunto completo: Robot + control remoto por radio + unidad de control + cabrestantes de soporte. Funciona con una bomba de alta presión de 200 kW (recomendada por el fabricante, pero puede configurarse de otra manera) Envío disponible a todo el mundo. Similares a, pero mejores que: Vertidrive, Falch, Kamat, Robot PlusPlus, Dispositivos de preparación de superficies SPIDERJET® – Ya sea para limpieza, decapado de pintura o eliminación de revestimientos en grandes estructuras de acero, como barcos, tanques o depósitos, los equipos SPIDERJET® ofrecen resultados rápidos y limpios y, gracias a las variantes compactas, pueden maniobrarse incluso en espacios muy reducidos. Los tiempos mínimos de instalación garantizan una rápida puesta en marcha, y el uso de agua a alta presión sin aditivos ni productos químicos protege el medio ambiente. El alto rendimiento de superficie y el funcionamiento semiautomático reducen el tiempo y los costes de trabajo, al tiempo que incrementan la seguridad laboral.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Isdpfx Ahjuc Tpyomstl Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Estado: bueno (usado), Recipiente de vacío/presión calefactable/enfriable BECOMIX usado con agitador y armario de control Último uso: Farmacia, cosmética Número de artículo: 10814 Volumen: 1400 litros Tipo: Colgante Material (partes húmedas): 1.4571 / AISI316 Versión: con doble camisa Presión de servicio según placa de características: +1/+2,5 bar Máx. Temperatura máx. de funcionamiento: 0/ +139 °C Dimensiones del depósito: Boca de hombre: 500mm Diámetro exterior: 1320mm Altura total: 1620 mm Anchura total: 1636mm Altura cilíndrica: 1200 mm Itjdpfx Ahsrz N Ngomjl Materiales Interior: 1.4571 / AISI316 Exterior: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de características: sí Agitador Cabezal pulverizador Armario de distribución 600x500x2000mm Documentos: sí

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – Cámara de ensayo climático de -70 °C a +180 °C Descripción: Se vende una cámara de ensayo climático de alta calidad del fabricante Vötschtechnik GmbH, modelo ClimeEvent C/340/70/5, fabricada en 2018. Este equipo es adecuado para ensayos de temperatura y clima exigentes en laboratorios, centros de investigación, departamentos de desarrollo y para el control de calidad industrial. Gracias a su amplio espacio de ensayo, su potente sistema de refrigeración y su preciso control de temperatura y humedad, este sistema es ideal para ensayos de materiales, componentes electrónicos y ensayos a largo plazo. La versión con refrigeración por agua garantiza un funcionamiento fiable incluso con altas exigencias de rendimiento. Datos técnicos Fabricante: Vötschtechnik GmbH Modelo: ClimeEvent C/340/70/5 Tipo de equipo: Cámara de ensayo climático / Cámara de ensayo de temperatura Volumen del espacio de ensayo: aproximadamente 340 litros Rango de temperatura: -70 °C a +180 °C Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: aproximadamente 7,0 K/min Enfriamiento: aproximadamente 9,0 K/min Compensación máxima de calor: aproximadamente 3.000 W Desviación de temperatura en el tiempo: ±0,1 a ±0,5 K Homogeneidad de la temperatura: ±0,5 a ±1 K Itodpfx Aozznx Ishmol Gradiente de temperatura: ≤2 K Rango climático: Temperatura: +10 °C a +95 °C Humedad: 10 a 98 % HR Punto de rocío: -3 °C a +94 °C Refrigerante: R449A – 2,50 kg R23 – 0,75 kg Conexión a la red eléctrica: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 9 kW Corriente nominal: 20 A Nivel de presión sonora: aproximadamente 57 dB(A) Versión: Con refrigeración por agua Dimensiones (aproximadamente): Exterior: 1.830 × 900 × 1.890 mm (alto × ancho × profundidad) Interior: 750 × 580 × 765 mm (alto × ancho × profundidad) Peso: aproximadamente 650 kg Equipamiento: Control con pantalla táctil a color Espacio de ensayo de acero inoxidable Iluminación interior Amplia ventana de visión Sistema de refrigeración con refrigeración por agua Pasacables lateral Múltiples niveles para insertar muestras Interfaz Ethernet Interfaz USB Amplio conjunto de accesorios según las fotos Ámbitos de aplicación Ensayo de temperatura Ensayo climático Simulación ambiental Ensayo de materiales Ensayo de componentes electrónicos Automoción Aeronáutica y espacial Investigación y desarrollo Control de calidad Ensayos de envejecimiento y estrés Estado: Usado El equipo se encuentra en buen estado de conservación, con los típicos signos de uso correspondientes a su antigüedad. Alcance del suministro: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Accesorios según las ilustraciones Servicio técnico Envío: Se puede organizar una visita previa con cita. Se puede organizar la carga en un camión. Es posible el envío a toda Europa a través de una empresa de transporte por un cargo adicional. Sujeto a venta previa y a errores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2093249C, altura total: 1,050 mm, ancho total: 680 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 8 kW (10.88 CV), peso de la pieza (máx.): 175 kg, presión: 2 bar, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina profesional de colada por vacío y presión por inducción Schultheiss VPC 055 / 400 Sp de pie. Fabricada en Alemania, esta unidad robusta está diseñada para producción industrial y de joyería a gran escala, donde se requiere máxima velocidad y estabilidad térmica. Equipada con un potente sistema de calentamiento por inducción trifásico y un controlador digital de temperatura West 6100+, ofrece ciclos de fusión rápidos y una excelente homogeneidad de aleación gracias a su efecto integrador de mezcla. Características principales: - Capacidad industrial: Gran crisol optimizado para lotes de producción. - Alimentación trifásica: Tensión de 400V para tiempos de fusión rápidos y ciclos de trabajo consistentes. - Supervisión digital avanzada: Controlador de precisión West 6100+ integrado para una gestión térmica exacta. - Vacío y presión de precisión: Llenado excelente para detalles filigranados extremadamente finos o árboles pesados macizos. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Schultheiss GmbH (Alemania) - Modelo: VPC 055 / 400 Sp Itsdpfx Asy Tbigjhmsl - Año de fabricación: 2009 - Nº de serie: 2093249C - Tensión: 400V / 50Hz (trifásica) - Potencia: 11 kVA / 16 A (aprox. 8 kW de potencia activa) - Temperatura máx.: 1.450°C - Presión de colada: hasta 2,0 bar - Estado: En excelente estado, totalmente funcional, conjunto de colada limpio y controles claros e intuitivos. VPC 066

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Producto: LEP13.1 – Unidad de Temperado para Solución de Sulfato de Amonio Tipo de equipo: Unidad de temperado para sistema de solución de sulfato de amonio Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003620 Número de identificación: MR-ASF-ASF61-KK6770 Número de equipo: 20022748 Conexiones de medios / Datos del proceso Itsdpeyl Izxsfx Ahmel WCOV – Ida de agua fría: 6 °C WCOR – Retorno de agua fría: 12 °C WSV – Agua de servicio/ciudad AIP10 – Aire de control: 6 bar Diseño como módulo de temperado cerrado con tecnología de bomba e intercambiador de calor integrada. Dimensiones Dimensiones totales según plano: aprox. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x A x H) Unidad compacta tipo skid con bastidor de acero inoxidable soldado. Construcción Estructura del bastidor de acero inoxidable Tuberías completamente aisladas (aislamiento industrial) Intercambiador de calor tipo haz tubular en acero inoxidable Calentador eléctrico de flujo continuo WT1011 Bomba PU1021 Bomba PU9203 Intercambiador de calor WT1001 Vaso de expansión BH9701 Válvulas: Válvulas de corte GEMÜ Válvulas accionadas neumáticamente Válvulas de bola manuales Manómetros Tecnología de sensores y puntos de medición conforme a P&ID Marcado de tuberías y componentes completamente realizado. Estado Nuevo y embalado original. Sin puesta en marcha en operación productiva. Condición de fábrica (a estrenar). Suministrado directamente por el fabricante Brinox. FAT / Estado de pruebas FAT realizado. Prueba de estanqueidad: Medio de prueba: aire comprimido Presión de prueba: aprox. 3 bar Tiempo de retención: 1 hora Resultado: aprobado Calibración: Manómetro calibrado Rango de medición: 0–10 bar Certificado de calibración disponible Rastreabilidad a estándares nacionales Documentación Turn-Over-Package completo Documentos incluidos: Plan FAT Informe FAT Formulario de desviaciones Revisión del plano de implementación Revisión de accesibilidad para mantenimiento y calibración Revisión de diagrama P&ID Protocolo de prueba de estanqueidad Certificados de calibración Revisión documental Certificado de fábrica 2.1 según EN 10204 Lista de materiales LBM incl. declaraciones UE Lista de componentes instalados – Equipos Lista de componentes instalados – Puntos PLT Lista de materiales para isometría As-Built Características especiales Ejecución según normas GMP Calidad de proyecto farmacéutico/biotecnológico Trazabilidad completa Diseño compacto tipo skid plug-and-play Completamente pre-tubería, aislado y listo para conectar Disponible de inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Iedpfx Ahjyl It Ismstl Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante BRINOX d.o.o. Número de proyecto B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Paquete 9 Módulo M024 Denominación del producto LEP2.3 – Unidad de recirculación y regulación térmica para soluciones de lavado Número de serie 1003572 Número de equipo 20022782 Número de etiqueta MR-INH-VPR61-KK6762 Año de fabricación 2020 Datos técnicos Tipo de instalación Skid de regulación térmica para la industria farmacéutica diseñado para el control preciso de la temperatura de soluciones de lavado y elución. Ejecución como estructura compacta de bastidor de acero inoxidable en varios niveles con tecnología de bombas, intercambiadores de calor y válvulas totalmente integradas. Dimensiones Largo 1920 mm Ancho 1365 mm Alto 1840 mm Ejecución Unidad de regulación térmica completamente pre-montada y aislada Ijdpfxeyl Iwtj Ahmstl Acabado farmacéutico conforme a requisitos GMP Construcción industrial de bastidor de acero inoxidable Materiales Partes en contacto con el producto: acero inoxidable 1.4435 / 1.4571 Estructura del bastidor: acero inoxidable 1.4301 Soldadura conforme a EN ISO 13920 D Aislamiento Tuberías y aparatos completamente aislados Aislamiento de alto rendimiento de célula cerrada con revestimiento protector negro Componentes principales PU1021 Bomba de proceso PU9203 Bomba de medio refrigerante WT1001 Intercambiador de calor de placas WT1011 Intercambiador de calor de haz tubular BH9701 Vaso de expansión Válvulas de control neumáticas Válvulas de bola GEMÜ de acero inoxidable Transmisores de presión Puntos de medición de temperatura Manómetros Caja de conexiones eléctricas con señalización de advertencia Bandejas portacables de acero inoxidable Medios Salmuera refrigerante ida/retorno Solución de lavado (medio de proceso) Aire comprimido para control, 6 bar Todas las conexiones de medios cerradas de fábrica y embaladas para transporte seguro. Pruebas de estanqueidad Realizadas como pruebas de presión con aire comprimido. DP-01 Medio: aire comprimido Presión de prueba: 3,15 bar Caída de presión: 0,13 bar Fecha: 27.07.2020 Resultado: Aprobado DP-02 Medio: aire comprimido Presión de prueba: 3,28 bar Caída de presión: 0,07 bar Fecha: 26.07.2020 Resultado: Aprobado Tiempo de mantenimiento de presión: 1 hora cada una No se detectaron fugas Certificados de calibración Laboratorio de calibración LOTRIČ Metrology Certificados según EN ISO/IEC 17025 Rangos de medida –1 a 20 bar y 0 a 10 bar Calibración realizada Documentación Plan y reporte FAT Formulario de desviaciones Revisión de planos de layout Inspección de mantenimiento Diagrama P&ID Ensayo de estanqueidad Certificados de calibración Certificado de fábrica 2.1 EN10204 Lista de materiales Isometría as-built “Turn-Over-Package” completo Estado de verificación FAT realizado Prueba de presión aprobada Calibraciones disponibles Ejecución conforme a PED Documentación farmacéutica completa Aplicación Regulación térmica de soluciones de lavado y elución en plantas de producción biofarmacéutica Adecuado para entornos GMP Estado Instalación nueva Embalaje original Sin uso Año de fabricación 2020 Estado de fábrica Documentación completa Disponible de inmediato