Woodland Machinery Dc9030 de segunda mano en venta (73,945)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: IntNr230440, Sistema de control, fabricado por CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Barra Ø máx. 16 mm, Longitud de giro máx. 200 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo Ø máx. 16 mm, Velocidad del contrahusillo máx. 10.000 rpm, incl. indexación del husillo Portaherramientas para un total de 17 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), Cinta transportadora de piezas Cinta transportadora de virutas Sistema de extinción de incendios Almacén de carga IEMCA Genius 118/3200 Año de construcción 2005 Ljdszx Rugopfx Adxsrt La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa reservados! control, marca CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), barra-Ø max. 16 mm, longitud de torneado máx. 200 mm, husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, contrahusillo Ø máx. 16 mm, velocidad del contrahusillo máx. 10.000 rpm, incl. indexación del husillo Portaherramientas para un total de 17 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, retroceso), cinta transportadora de piezas Cinta transportadora de virutas Sistema de extinción de incendios almacén de carga IEMCA Genius 118/3200 año de construcción 2005 La máquina se puede inspeccionar con cita previa. ¡Cambios y errores en los datos técnicos y la información y sujeto a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M10E/9144, Oferta No.: M10E/9144 Tipo de maquina: boltmaker Info: corte cerrado Marca: NATIONAL Tipo: 8L4 Ano: 1974 gama de diámetro: 8-13,5 mm número des matrices: 4 numero de estaciones: 7 largo de corte: 127 mm largo de vástago bajo cabeza: 95 mm rendimiento - piezas/min: 185 max. largo de rosca: 85 mm Lredpfx Adey Dc E Rsxjt diámetro de bulón: M12 Sitio: Europa

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M06L/8497, Oferta No.: M06L/8497 Tipo de maquina: estampadora doble golpe Info: corte cerrado Marca: NATIONAL Tipo: M34 S1 Ano: 1977 gama de diámetro: 1-4mm largo de vástago baja cabeza: 25 mm max. largo de corte: 32 mm rendimiento - piezas/min: 350 Lrodpfx Ajwi Szfsdxet Sitio: Nuestros almacén

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 50 h, número de máquina/vehículo: LW250*1000, ¡Centrífuga decantadora fabricada en 2020, pero puesta en funcionamiento en mayo de 2021! ¡La máquina está en condiciones como nuevo (utilizado en total aprox. 50 horas de funcionamiento)! Lrjdpfx Aepu A D Aodxet ¡El decantador está a la venta debido a un cambio en la tecnología, funciona a la perfección! Fabricante: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Año de fabricación: 2020 Número de serie: LW250*1000 Señal de la máquina: 02-001 Número de indicación del decantador: 2647 Capacidad de formación de lodos del decantador: 500 kg/h Capacidad del motor principal: 7,5 KW Capacidad del motor secundario: 3 KW Capacidad: 1-5 m3/h Peso neto del decantador 1000 kg Material de las piezas húmedas: 1.4404 Caudal de alimentación 0,5t - 3t/h Acero inoxidable Número de referencia: 2590

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 6,000 W, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 3,000 mm, ancho total: 1,500 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, WatMachinery OT1530F es una moderna máquina de corte láser de fibra con un área de trabajo de 1500 × 3000 mm, equipada con componentes industriales de alta calidad y un cabezal de corte automático Raytools BS03K. La máquina está diseñada para el corte preciso y eficiente de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y latón. P.D. Opcional para el corte de tubos, con un costo adicional. Potencias de fuente láser disponibles: 1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W (Raycus). Principales ventajas: Construcción de alta resistencia: alta rigidez, estabilidad y resistencia a las vibraciones. Pórtico de aluminio aeronáutico de 4ª generación: peso ligero, aceleraciones rápidas y alta precisión de movimiento. Cabezal de corte Raytools BS03K: enfoque automático, protección óptica, alta velocidad de corte. Fuente láser Raycus: fiabilidad, larga vida útil y alta eficiencia energética. Sistema de control Raytools XC3000S: funcionamiento intuitivo, edición de archivos y posibilidad de control remoto. Servomotores INOVANCE: alta precisión, rápida respuesta dinámica y funcionamiento estable. Sistema de transmisión de precisión: rieles LEITESEN (transmisión doble) + guías lineales PEK Italia. Sistema neumático SMC (Japón): fiabilidad y durabilidad. Componentes eléctricos Schneider (Francia): alto nivel de seguridad. Enfriador industrial S&A: doble circuito de refrigeración, alarmas y protección de la máquina. Sistema de extracción de humos: eliminación eficaz del humo y mejora de las condiciones de trabajo. Configuración industrial completa: máquina lista para funcionar después de la puesta en marcha. Parámetros técnicos: Modelo: OT3015F Área de trabajo: 3000 × 1500 mm Fuente láser: Raycus Fiber (1500–3000 W) Longitud de onda: 1070–1080 nm Interfaces: USB, RJ45 Eje X Velocidad: 80 m/min Carrera: 3000 mm Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm/m Repetibilidad: ±0,05 mm Eje Y Velocidad: 80 m/min Carrera: 1500 mm Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm/m Repetibilidad: ±0,05 mm Eje Z Carrera: 100 mm Otros parámetros: Aceleración máxima: 0,8 G Lodpfx Adewiwtyjxert Alimentación: 380 V / 50 Hz Modo de funcionamiento: funcionamiento continuo 24/7 Peso de la máquina: aprox. 1500 kg Dimensiones: 4500 × 2300 × 1500 mm Aplicaciones: ✅ Industria de cocinas ✅ Industria de baños ✅ Automoción ✅ Publicidad y procesamiento de metales ¿Por qué elegirnos? JET STAR INTERNATIONAL ofrece soluciones integrales en máquinas de corte láser, proporcionando servicio técnico, formación y disponibilidad de piezas de repuesto en Europa. Nuestros equipos combinan calidad y precio asequible, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. 🗂️ Disponible bajo pedido. 📞 ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta y condiciones de entrega personalizadas! 🌍 Atención al cliente en polaco, inglés, alemán y turco.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ledpfx Adsy E Hy Uexsrt

Estado: usado, NUEVAS EXTRUSORAS DE MANTEQUILLA Y MÁQUINAS DE MOLDEO CONSTRUIDAS POR Nuevas máquinas extrusoras y moldeadoras de mantequilla de Máquina extrusora y moldeadora de mantequilla Extrusora de mantequilla Extrusora, moldeadora y cortadora de mantequilla semiautomática equipada con un marco de acero inoxidable, panel de control, dos sinfines de acero inoxidable, tolva de acero inoxidable. Alambres de corte en el transportador de salida que hacen que la máquina sea fácil de usar. Máquina de extrusión, conformado y corte Botón de parada de emergencia. Condición: Nuevo Muestras de moho TECAFORM AH Azul Nuestras nuevas salidas de extrusión de diseño especial TECAFORM AH Blue cumple todos los requisitos aplicables para la declaración de contacto con alimentos. Reglamento europeo CE 10/2011 y modificaciones Reglamento Europeo CE 1935/2004 Reglamento CE 2023/2006 del Consejo (BPF) FDA §21 CFR 177.2470 Utilizamos piezas de alta calidad. Utiliza piezas de alta calidad en la nueva gama de DMUK EXSH 1 agregando reductores certificados, piezas de acero inoxidable y piezas de control Bestspoke. Diseño y construcción de máquinas. Con ingenieros y diseñadores experimentados que trabajan en una gama completa de maquinaria de taller, CNC, cortadores de plasma, máquinas de moldeo, ofrecemos alta calidad y plazos de entrega competitivos. Uso: Mantequilla y diversas pastas viscosas Construcción: Completamente en acero inoxidable y pulido con chorro de vidrio para brindar el acabado al metal y endurecer la superficie. Formas y tamaños: Elige tu propia forma y tamaño Volúmenes: Dependiendo del modelo podemos ofrecer máquinas para bloques desde 50g hasta 25Kg en cajas. Volúmenes de tolva en extrusoras: 18 litros y 50 litros Panel de control: Interruptor de funcionamiento de la mantequilla, interruptor de extrusión de mantequilla, inicio/parada y Seguridad: La máquina está equipada con una cubierta de acero inoxidable que la detiene si se abre. Corte: Los cables de corte bajan manualmente y detienen la máquina. Lrjdsurulpspfx Adxjt Salida de alimentación: El transportador de salida está construido con rodillos de acero inoxidable que ayudan a que el producto se deslice hacia afuera, evitando que se atasque y cambie la forma del producto. Electricidad: Esta máquina puede funcionar con corriente monofásica de 220 V/50 Hz, trifásica de 400 V/50 Hz y con corriente eléctrica de EE. UU. de 60 Hz. Elija en el pedido. Tiempo de espera: 5 semanas Garantía: 12 meses Piezas de recambio: Maquinaria para productos lácteos en el Reino Unido

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Piezas por minuto : 400 - Longitud del remache : 12 [mm] - Profundidad del agujero (máx.) : 5 [mm] - Diámetro de corte : 3 [mm] - Anchura total : 1,12 [m - Dimensiones totales (longitud) : 2,21 [m] - Altura : 1,77 [m] - Motor : 4 [CV/kW] - Peso neto : 2.500 [kg] - Peso embalado : 3.000 [kg] EQUIPAMIENTO - Herramientas según foto Lrodpfxjuhb Tkj Adxot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Quedan las últimas 4 unidades. Con tren de rodaje. Nuevos y potentes transpaletas eléctricas de 3T Lsdpfx Adsw Ulr Hoxsrt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 30 h, Tipo: OPK 5800-h / OBC5800 = misma máquina. Longitud mínima - máxima: 800 - 5800 mm, con sistema de alimentación. Grosor: 75 - 100 mm Ancho: 75 - 150 mm Ledozz Hunspfx Adxjrt Velocidad: longitud del bloque de 75 mm = 45 bloques/min. Potencia del motor: 7,5 kW. Armario eléctrico con pantalla táctil y PLC. Para bloques de palet o similares. Solo 30 horas de funcionamiento, como nuevo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4,837 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 17,400 mm, ancho total: 1,970 mm, altura total: 1,870 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2,300 kg, tensión de entrada: 380 V, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 200 mm, tope de longitud: 8,000 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta sierra circular Jih-I Machinery JIH-NC24L, prácticamente nueva, para el corte de metales no ferrosos y aluminio, fabricada en 2023. Modelo: JIH-NC24L Número de serie: N24L022C056 Fecha de fabricación: 26 de agosto de 2022 Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Potencia: 15 CV Mesa de alimentación de 8 metros Mesa de descarga de 6 metros Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje. Lrodpfx Adezzp Epexst

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de envasado horizontal tipo «flow-pack» – Incluye película transparente – En excelentes condiciones. La máquina se adquirió nueva a finales de 2025 en Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., específicamente para nuestra línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad. Su uso comercial ha sido muy limitado, está en perfecto estado de funcionamiento y en excelentes condiciones. Como máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack», también podría ser adecuada para: barritas de proteínas, barritas energéticas y nutricionales, productos de chocolate y confitería, barritas de aperitivos, galletas y bizcochos, productos de panadería y otros productos alimenticios sólidos de forma regular. Lrodpfszy Abnjx Adxot La película transparente está incluida en el precio anunciado, sin coste adicional. Estado: adquirida nueva a finales de 2025, uso comercial muy limitado, utilizada en nuestras instalaciones dedicadas a la producción de alimentos, limpia y bien mantenida, en perfecto estado de funcionamiento, en excelentes condiciones generales. Inspección y demostración: La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Disponible de inmediato. Se puede programar una inspección y demostración en Londres. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra completa línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad, que incluyen: Encubridora de chocolate con depósito de 30 kg y túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Extrusora de barritas de proteínas/energía y cortadora neumática Mezcladora/refinadora comercial de chocolate de 60 litros Mezcladora planetaria comercial Mesas de producción, fregaderos, estanterías y otros equipos para la producción de alimentos, todos de acero inoxidable. Las máquinas están disponibles individualmente, o podemos hablar de un precio de paquete para varias máquinas o para una línea de producción de barritas de proteínas más completa. Entrega: EXW Wimbledon, Londres, Reino Unido. La recogida, carga, transporte e instalación correrán a cargo del comprador, a menos que se acuerde lo contrario.

Estado: usado, National FXTC Lrsdpfx Ajzxqidedxst Combinación de punzón y rodillo para el mecanizado de roscas Año: década de 1980 Capacidad (mm): M8x80/100 Dimensiones de la matriz de roscado (mm): 115/130x80 Piezas/min (máx.): 300

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos – Tanque de 30 kg – Túnel de enfriamiento de 2,7 m – Prácticamente nueva Estamos vendiendo nuestra línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que fue inaugurada recientemente en Londres. El equipo se compró nuevo específicamente para nuestra propia producción y solo entró en funcionamiento alrededor de marzo de 2026. Desde entonces, aproximadamente 25 000 barritas de proteínas recubiertas de chocolate han pasado por la línea, por lo que ha tenido un uso comercial relativamente ligero y se encuentra en excelentes condiciones. El equipo se vende únicamente debido al cierre de nuestra planta de producción por motivos empresariales y financieros, no por ningún fallo en la maquinaria. El sistema completo incluye: Máquina PE30 para derretir y recubrir con chocolate Tanque de 30 kg para derretir y mantener el chocolate Sección de recubrimiento con chocolate con cinta transportadora de malla de acero inoxidable Carcasa/cubierta de acrílico hecha a medida para mejorar la estabilidad de la temperatura alrededor del chocolate Túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Cinta transportadora de enfriamiento de PU de grado alimentario Compresor Copeland Ventilador de ventilación/extracción externo Componentes asociados suministrados con el sistema La cubierta de acrílico hecha a medida se compró por separado y se diseñó específicamente para nuestra máquina, con el fin de ayudar a mantener una temperatura más controlada alrededor del chocolate durante el recubrimiento. Está incluida en la venta. Especificaciones de la PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidad: 30 kg Potencia: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Acero inoxidable SUS304 Velocidad de funcionamiento: 2 m/min Malla: 200 × 1000 mm Cinta: 200 × 1200 mm Dimensiones: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de enfriamiento de 2,7 m Acero inoxidable SUS304 Cinta de PU de grado alimentario Cinta de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CV Capacidad de temperatura hasta aprox. -15 °C Lsdpfozx D Dbjx Adxort Dimensiones: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aprox. 220 kg Estas especificaciones técnicas se obtienen de la documentación original del fabricante. El sistema también incluye un ventilador de ventilación diseñado para ser instalado/ventilado fuera del área de producción. Utilizamos la línea para barritas de proteínas recubiertas de chocolate de alta calidad, pero también puede ser adecuada para barritas energéticas/nutricionales, confitería, galletas, productos de panadería y otros productos recubiertos de chocolate. El fabricante también especifica que el túnel de enfriamiento es adecuado para una variedad de aplicaciones alimentarias. La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Se puede organizar una inspección y se pueden proporcionar videos del equipo en funcionamiento a los compradores interesados. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que incluyen maquinaria de extrusión/conformado de barritas de proteínas, equipos de procesamiento de chocolate, máquinas de envasado en flujo, mezcladoras y equipos de producción de acero inoxidable. Las máquinas se pueden comprar individualmente o como parte de una línea completa de producción de barritas

Año de fabricación: 2017, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Lredpfx Aoyl Ubfsdxot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 14 kW (19.03 CV), peso total: 1,250 kg, longitud total: 1,300 mm, ancho total: 1,500 mm, altura total: 2,140 mm, longitud de corte (máx.): 500 mm, diámetro de corte: 40 mm, número de cuchillas: 5, longitud del rotor: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, Serie MIZAR CMT Compact - Granulador de alambre de cobre y máquina de reciclaje de cables All-In-One La solución compacta definitiva para la máxima recuperación de cobre La MIZAR CMT es una avanzada máquina de reciclaje de cables todo en uno diseñada para instalaciones con espacio limitado pero con demandas de alto rendimiento. Integrada con la tecnología de vanguardia Turbo Mill, garantiza la separación completa incluso de los cables de cobre más finos (hilos capilares) de los plásticos, ofreciendo la máxima pureza y recuperación de cobre en un solo espacio compacto. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Diseño All-In-One (Todo en uno): Un granulador de alambre de cobre completo y listo para usar (plug-and-play) diseñado en una sola unidad que ahorra espacio. • Tecnología Turbo Mill integrada: Alcanza una pureza excepcionalmente alta al pulverizar y separar agresivamente cables de cobre ultrafinos que los granuladores estándar no pueden procesar limpiamente. • Capacidad de entrada optimizada: Procesa cables de desecho de manera segura y eficiente con un grosor máximo de hasta 40 mm y una longitud de alimentación máxima de hasta 50 cm. • Recuperación de cobre de alta eficiencia: Altamente eficaz en la separación de componentes de cobre y plástico, maximizando la rentabilidad de su reciclaje. • Operación rentable: La transmisión de bajo consumo minimiza los costos operativos diarios sin sacrificar el rendimiento. MATERIALES PROCESADOS Lsdpfx Asv Hbdredxert • Todo tipo de cables eléctricos de desecho, cables flexibles, cables de comunicación y arneses complejos (Max Ø 40 mm / Longitud max: 50 cm). ¿Listo para una actualización de reciclaje de cables todo en uno? Contáctenos para una cotización personalizada, detalles técnicos o una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271.92 CV), capacidad de carga: 1,300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% Lsdpfx Adeyy Rk Hjxert • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 135 kW (183.55 CV), capacidad de carga: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. Ljdjyy Rktspfx Adxsrt • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407.89 CV), capacidad de carga: 2,000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua Lrodpsyy Rk Tsfx Adxjt • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 80 kW (108.77 CV), capacidad de carga: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Lrjdpfxsyy Ricj Adxst Mizar Recycling Machinery

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Lodsuiq Dhjpfx Adxert Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS embolsadora 2014, VFFS de acero inoxidable, ancho de mordaza 250 mm, temperaturas de sellado ajustables y tiempo de enfriamiento variable, actualmente equipada con juego de formado de 95 mm de diámetro, con impresora térmica Eidos Swing, 1Ph. Lrjdpfxewtqrwj Adxst

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28727, CABECERA DE DOBLE CARRERA NACIONAL 61MS Totalmente funcional. Revisado en 2024 tanto las partes mecánicas y eléctricas. Disponible para cualquier prueba c/o HBR srl Número de matrices: 1 Número de punzones: 2 Piezas por min.: 400 Diámetro de corte: 6 mm. Longitud de corte (mín./máx.): 10/52 mm. Recorrido de expulsión-matriz (mín./máx.): 4,8/30 mm. Recorrido de expulsión-punzón (máx.): 9,5 mm. Diámetro de recalcado: 14 mm. Diámetro de la fresa: 19 mm. Diámetro del inserto de la fresa: 12 mm. Diámetro de la matriz: 41 mm. Lredpfx Adjt Rp A Hsxet Diámetro del punzón cónico: 32 mm. Diámetro del punzón de acabado: 35 mm. Potencia del motor principal: 15 KW Espacio de suelo (anchura): 1.340 mm. Espacio en planta (longitud): 2.680 mm. Altura: 1970 mm. Peso neto: 4.700 kg. Peso bruto: 5.400 kg.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 48,000 mm, altura total: 6,464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE CO-EXTRUSIÓN DE TRES CAPAS FONG KEE, 2019 Ancho neto de la lámina: hasta 2100 mm | 7000 horas de funcionamiento Venta directa del propietario | Se puede ver en funcionamiento con cita previa Línea de extrusión de láminas Fong Kee, propiedad de la empresa, ofrecida a la venta directamente por el propietario. La línea se ha utilizado en nuestra propia producción y se encuentra completamente ensamblada en nuestras instalaciones en Torbalı, İzmir, Turquía. Originalmente diseñada para la producción de láminas planas para aplicaciones de mobiliario, la línea ofrece múltiples opciones de materiales y capas. Se puede organizar una demostración en funcionamiento con antelación para los compradores interesados. RESUMEN DE LA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwán Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Lrjdpfszzdnfox Adxst Horas de funcionamiento: 7000 h Tipo: Línea de co-extrusión de láminas planas de tres capas Configuraciones de capas: A/B/A o A/B/C Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC y PP Las opciones de materiales y las configuraciones de capas enumeradas anteriormente se han confirmado a través de nuestra propia experiencia de producción. ESPECIFICACIONES DE PRODUCCIÓN Ancho neto de la lámina recortada: 1500–2100 mm Ancho de la matriz: 2300 mm Espesor de lámina especificado: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Rendimiento máximo especificado: hasta 1000 kg/h, según la resina y el espesor de la lámina Velocidad de funcionamiento especificada: 3–10 m/min EXTRUSIÓN Y SUMINISTRO DE MATERIAL FUSO Tres extrusoras con ventilación: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tres cambiadores de filtro hidráulicos Tres bombas de engranajes para material fundido MAAG Instrumentación de presión de material fundido Dynisco Bloque de alimentación de tres capas EDI Ultraflow I Matriz de espacio rápido EDI Ultraflex HRC 100, 2300 mm CALANDRA Y ACABADOS DE SUPERFICIE Calandra horizontal de tres rodillos con apilamiento de pulido a espejo Diámetros de los rodillos: 400 / 600 / 600 mm Ancho de la superficie de los rodillos: 2400 mm Rodillos con acabado a espejo y recubrimiento de cromo duro Control de temperatura de los rodillos por zonas múltiples Se incluye un rodillo de calandra mate adicional En nuestra propia producción, hemos logrado tanto superficies de grado óptico de alto brillo / espejo como acabados antideslumbrantes / mate en esta línea. EQUIPO AUXILIAR Unidad de aplicación de película protectora de doble cara Unidad de tracción Unidad de corte automático tipo guillotina Unidad de transporte Unidad de apilamiento automático al vacío Devanadora de torreta de dos tambores con control de tensión automático ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Pantallas táctiles Siemens Comfort de 19 y 12 pulgadas Variadores Siemens SINAMICS G120 Cuadro eléctrico principal Schneider Electric Armarios eléctricos con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESTADO Ubicación: Torbalı, İzmir, Turquía Longitud total de la línea: Aproximadamente 48 metros Estado: Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en el interior Estado actual: Actualmente inactiva; se puede demostrar su funcionamiento con cita previa Motivo de la venta: Reconfiguración de la planta de producción Consulte el plano técnico para conocer la disposición detallada del equipo, las dimensiones de la instalación y la informaci

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Lredpezx Uz Dsfx Adxst Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.