Allen-Bradley 2198-S086-Ers4 Kinetix 5700 Single Axis Sn96492115 - de segunda mano en venta (18,931)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 22,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28217, recorrido eje X: 2,700 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 1,500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, peso total: 18,500 kg, La combinación de la máquina Zayer 20 KF 3000, el control Heidenhain TNC 426 y el cabezal giratorio universal (tipo Huron) convierte esta fresadora en un centro de producción versátil y potente. El cabezal giratorio elimina por completo el mayor inconveniente de las máquinas grandes: la necesidad de reajustar y posicionar continuamente la pesada pieza de trabajo para mecanizarla en un ángulo diferente. A continuación, se explica cómo este cabezal colabora con precisión con el sistema Heidenhain y qué posibilidades ofrece. Cinematica y capacidades del cabezal giratorio: El cabezal de las máquinas ZAYER consta de dos planos de división inclinados que giran entre sí. Esta construcción permite: Pasar de la posición vertical a la horizontal: En cuestión de segundos, transforma la máquina de un centro de mecanizado vertical a una fresadora horizontal. Esto permite, entre otras cosas, planificar simultáneamente la parte superior de la pieza y, un momento después, fresar sus lados. Fresado en cualquier ángulo: El cabezal permite posicionar el husillo en el espacio en ángulos inusuales, lo que es crucial para el mecanizado de paredes inclinadas, el chaflanado de grandes placas o la creación de cavidades convergentes. Enorme rigidez: Aunque el cabezal es móvil, su estructura se bloquea con una fuerza gigantesca (mecánicamente o hidráulicamente). La máquina no pierde su capacidad para realizar un mecanizado pesado en bruto (la llamada "desbaste" con un gran viruta). Ciclo 19 y PLANE en Heidenhain TNC 426: La magia del software. El mayor desafío con un cabezal giratorio es la matemática: cuando se inclina la herramienta, los puntos cero en los ejes X, Y y Z cambian. Heidenhain TNC 426 resuelve esto automáticamente mediante funciones geométricas dedicadas: Ciclo 19 (Plano de mecanizado): Se indica al control en qué ángulo se ha girado físicamente el cabezal. La computadora recalcula inmediatamente todo el sistema de coordenadas. La herramienta se mueve en el eje en ángulo, y usted programa como si estuviera trabajando en una superficie plana. Transformación de coordenadas: No es necesario calcular manualmente el desplazamiento de la herramienta después de girar el cabezal. El controlador conoce las dimensiones exactas de la cinemática de la máquina y corrige automáticamente la posición de los ejes X, Y, Z. Taladrado en ángulo: Después de invocar el Ciclo 19, el ciclo de taladrado estándar (por ejemplo, un taladrado profundo) realiza automáticamente el movimiento de avance en el eje inclinado: el operador escribe el programa en el eje Z, y la máquina se mueve físicamente mediante una combinación de los ejes X, Y y Z. Ventajas productivas en el taller. Mecanizado de 5 caras de la pieza desde una sola sujeción: Se coloca un bloque de acero de 5 toneladas en la mesa. Se posiciona una sola vez. Al girar el cabezal, se mecanizan la parte superior y los cuatro lados sin mover la pieza con una grúa. Esto garantiza la perfecta conservación de las tolerancias geométricas (perpendicularidad y paralelismo de las paredes). Ahorro de tiempo y seguridad: El reajuste de una pieza de gran tamaño en la mesa suele llevar horas y conlleva el riesgo de accidentes o daños a la mesa. Con este cabezal, solo se reajusta la herramienta, ya sea manualmente mediante platos giratorios o en la versión automática, desde el programa. Nodpfxjzrd Tvo Adxjlg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3075419, velocidad del cabezal (máx.): 2,400 rpm, recorrido eje X: 432 mm, recorrido del eje Z: 1,118 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 635 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1,016 mm, Se vende un centro de torneado CNC HAAS SL-40HE, fabricado en 2006, en configuración de alto centro, con un eje C totalmente funcional y herramientas accionadas. Esta robusta máquina de torneado CNC es adecuada para operaciones de torneado y fresado exigentes. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 432 mm Recorrido del eje Z: 1.118 mm Velocidad de husillo máx.: 2.400 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 1.016 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 635 mm Diámetro máximo de barra: 101,6 mm Eje C: eje C totalmente funcional Potencia del husillo: 29,8 kW / 40 CV Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 116,8 mm Caja de cambios: de 2 velocidades Capacidad del revólver: 10 estaciones Herramientas accionadas: sí Nlodszy Npfopfx Adxjg DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aproximadamente 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P.0020001424, X-Ray Yxlon International MU231 - totalmente funcional (2003) Inspección radiográfica automática al 100% de llantas de aleación mediante el programa Y.AI/Rel.9 ADR de YXLON, alcanzando un tiempo de ciclo inferior a 25 segundos por rueda. Detección de defectos automática. Equipo de rayos X totalmente operativo para llantas de aluminio. Compatible con llantas de aluminio desde 12 hasta 19 pulgadas. La máquina está en perfecto estado y completamente operativa. Se realizó una revisión general completa en 2025 y se han solucionado todas las incidencias (probado). El software está desbloqueado. El nuevo propietario puede probar la máquina antes de la compra (ubicada en Bohemia Central). Etiqueta de la máquina adjunta. Precio: 49.000 EUR sin IVA (el precio no incluye transporte ni aranceles). La factura se emitirá en EUR por una empresa checa. Si tiene cualquier pregunta, no dude en contactarnos - e-mail / WhatsApp / llamada Cabina de plomo (1) con transbordadores (2) para el transporte de ruedas dentro/fuera de la cabina. Decolladores para separar ruedas individualmente y transportarlas a la cabina. Tubo de rayos X (3), intensificador de imagen (4), generador de alta tensión, unidad de control de rayos X (5). PC industrial (6) (con posiciones mecánicas y parámetros de rayos X para cada tipo de rueda). Armario de control con PLC (7). Manipulador de ruedas (8) (movimiento rotativo y lineal de las ruedas). Manipulador de rayos X (9) (eje de inclinación con tubo de rayos X e intensificador de imagen). Sistema de visión para reconocimiento del tipo de rueda. Unidad de procesamiento de imágenes (PC principal con PC secundarios). Nsdpfx Asx Hqnrjdxolg Transportador de salida (10) por ejemplo, con interruptor regulable (para ruedas aceptadas / rechazadas).

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1,000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Elevación, giro de 360°, rotación de 360°, también en posición superior. Manipulador Severt L, 4 unidades, capacidad de carga de 1000 kg y 2000 kg, precio por unidad. TIPO DE PRODUCTO S10 CLAVE DEL MODELO S10.1-1HH 1000 kg / 2000 kg CAPACIDAD DE CARGA (KG) 1000 / 2000 kg ELEVACIÓN (MM) 1000 LONGITUD DEL BRAZO SOPORTE (MM) 1500 / 2000 Par de torsión PLACA DE FIJACIÓN (NM) 1400 MOMENTO DE TORSION BRAZO SOPORTE (NM) 3000 VARIADOR DE FRECUENCIA sí ACCIONAMIENTO DE ELEVACIÓN hidráulico PESO PROPIO (KG) 1700 Nlsdpfxezk Rdxe Adxsg Todas las máquinas se entregan con documentación y manual de instrucciones. Precio por unidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 29,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado horizontal / célula de fabricación flexible MANDELLI Storm 2500 Fabricante: Mandelli Sistemi S.p.A. Modelo: Storm 2500 Tipo: U 42 / 8000 Nº de serie: XXXX Año de fabricación: 2008 Procedencia: Italia Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Control de la instalación: CswWin / PC industrial Beckhoff Estado/mantenimiento: Muy bueno / máquina de un solo turno / apenas horas trabajadas Datos técnicos: Recorrido X: 2.600 mm Recorrido Y: 1.500 mm Recorrido Z: 1.800 mm Eje B: 360.000 posiciones / continuo APC / Eje de paletas: 360.000 posiciones Avance rápido ejes lineales: 35 m/min Velocidad eje B: 8 rpm Precisión según VDI 3441: Precisión de posicionamiento P: 10 µm Precisión de repetición Ps: 5 µm Husillo / Cabezal: Cabezal U horizontal / vertical Cono del husillo: ISO SK 50 Rango de revoluciones: 37 – 6.000 rpm Potencia del husillo: 44 kW Par máximo: 706 Nm Almacén de herramientas: 208 posiciones para herramientas Almacén tipo rack con manipulación automática de herramientas Longitud máxima de herramienta: 600 mm Diámetro máximo de herramienta: 450 mm Peso máximo de herramienta: 35 kg Sistema de paletas: Transpalet frontal / sistema automático de cambio de paletas 6 paletas, cada una de 1.000 x 1.250 mm 4 estaciones fijas Unidad giratoria para carga y descarga de piezas Datos eléctricos según placa: Sistema: S2500 / 840D Tensión nominal: AC 400 V, 3 fases / PE Frecuencia: 50 Hz Corriente a plena carga: 178 A Tensión auxiliar AC: 230 V Tensión auxiliar DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Transportador de virutas: Fabricante: Meta Año de fabricación: 2007 Nledpjy H D R Tsfx Adxjg Peso: aprox. 1.100 kg Adicionalmente, transporte por tornillo sinfín visible en la zona de la máquina. Equipamiento / periferia: Sistema de filtración Unidad hidráulica Transportador de virutas Tornillo sinfín Unidad perimetral COSEMA Armario de distribución Periféricos para refrigerante y lubricante Panel de mando separado para la instalación Sistema de paletas extensivo Dispositivos de sujeción / utillaje: Varios ángulos de sujeción pesados, placas de utillaje, placa ranurada/perforada, dispositivos de sujeción específicos del cliente y configuraciones de paletas disponibles. Herramientas / accesorios: Numerosos portaherramientas SK50, barras de taladrado, mandrinadoras, portafresas, portabrocas y portarreibadores, extensiones, adaptadores y otras herramientas estándar y de repuesto visibles. Varios cientos de portaherramientas adicionales disponibles bajo consulta. Opcional / a petición: Armarios portaherramientas Apfel con amplio stock de herramientas Otros dispositivos de sujeción y utillajes Preseteador de herramientas ELBO CONTROLLI Bancos de trabajo / soportes / sistemas de estanterías bajo consulta La máquina está en buen estado y lista para producción. Se trata de una célula de mecanizado horizontal pesada para el procesamiento flexible y completo de piezas grandes y complejas. El área de trabajo muestra el desgaste normal de una máquina de arranque de viruta pesada en uso productivo. La instalación debe ser retirada de la planta en junio de 2026. Disponibilidad anticipada posible previo acuerdo. Inspección conectada posible con cita previa. Todos los datos según nuestro mejor saber. Sujetos a error, venta previa y modificaciones técnicas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, FAMAR TANDEM 400 es un potente torno vertical CNC con dos estaciones de mecanizado independientes. La máquina está equipada con herramientas motrices, carga y descarga automática de piezas, sonda de medición, refrigeración a alta presión y filtración del refrigerante. El concepto tándem permite una producción en serie eficiente y el uso simultáneo de dos estaciones de mecanizado independientes. Principales parámetros técnicos: diámetro estándar del mandrino: 400 mm diámetro máximo del mandrino: 400 mm diámetro nominal de torneado: 300 mm diámetro máximo de torneado: 400 mm diámetro máximo de giro: 480 mm longitud máxima de torneado: 300 mm número de husillos principales: 2 máx. revoluciones del husillo principal: 4.000 min⁻¹ potencia nominal del husillo eléctrico principal: 49,6 kW par nominal: 458 Nm potencia S6 40%: 61,7 kW par S6 40%: 724 Nm dimensiones de la máquina: aprox. 3.900 × 3.500 × 3.200 mm peso de la máquina: aprox. 21.000 kg conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz potencia instalada: 90 kW diseño CE Equipamiento de herramientas UTTUM50 – torreta para herramientas motrices, tamaño 50 máx. revoluciones de las herramientas motrices: 8.000 min⁻¹ par: 100 Nm potencia: 15,6 kW UTDUM50 – torreta para portafirmas tamaño VDI 50 12 posiciones para herramientas accionamiento directo de las herramientas PPP40 – preparación para 2 circuitos hidráulicos para sujeciones especiales de piezas tuberías y válvulas control mediante funciones M Automatización TRPAPE20 – 1 transportador de paletas giratorio automático para carga y descarga de piezas un sistema de transporte común para la alimentación y la evacuación de piezas almacén de paletas giratorio diseño de banda sistema de control de ocupación de las paletas sistema de clasificación de paletas altura de trabajo aprox. 950 mm carga y descarga automática de piezas mediante la máquina TRPNVBPTE4 – Sistema de transporte tipo "shuttle" con estación giratoria sistema de transporte/descarga tipo "shuttle" estación giratoria integrada incluye 1 juego de mordazas para piezas AZGRRB500 – juego de mordazas para la estación giratoria tipo "shuttle" MPDM2 – sonda de medición automática medición automática de piezas Refrigeración, filtración y eliminación de virutas LBCVTT50 – transportador de banda para virutas transportador independiente para la eliminación de virutas especialmente adecuado para virutas cortas, por ejemplo, fundición, latón y algunas aleaciones de aluminio LBVA760 – depósito de refrigerante volumen de 760 l LBAP10 – bomba de alta presión presión de 20 bar refrigeración interna de las herramientas LBFTC – filtración de papel del refrigerante adecuado para fundición y aluminio filtración de partículas de aprox. 0,08 mm caudal máx. 60 l/min LBFTTDF – filtro doble conmutable filtración de partículas de aprox. 0,1 mm sistema de derivación que permite el cambio de los elementos filtrantes AZPL – control neumático de la posición de la pieza Equipamiento adicional control CNC Siemens 840D sl 2 husillos principales herramientas motrices eje C torreta VDI 50 de 12 posiciones 1 transportador de paletas automático para piezas sistema de transporte tipo "shuttle" con estación giratoria sonda de medición automática transportador de banda independiente para virutas refrigeración a alta presión de 20 bar filtración del refrigerante circuitos de sujeción hidráulicos lubricación central protección de seguridad completa CE La máquina es especialmente adecuada para la producción Nodpfxsz Dq N Ee Adxjlg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, DOOSAN PUMA 2600S: centro de torneado CNC con contrapunto, FANUC, año 2012 Ofrecemos a la venta un centro de torneado CNC DOOSAN PUMA 2600S con contrapunto, equipado con un sistema de control fiable DOOSAN-FANUC i Series. Nlodez Dq Injpfx Adxeg La máquina está en funcionamiento y, previo acuerdo, se puede demostrar y probar. Datos técnicos: Fabricante: Doosan Infracore Modelo: PUMA 2600S Año de fabricación: 09/2012 Número de serie: ML0218-000034 Control CNC: DOOSAN-FANUC i Series Configuración: husillo principal + contrapunto Diámetro máximo de torneado: aprox. 376 mm Longitud máxima de torneado: aprox. 760 mm Portabrocas del husillo principal: aprox. 10" Diámetro de paso de la barra por el husillo principal: aprox. 76 mm Velocidad máxima del husillo principal: aprox. 3.500 rpm Potencia del husillo principal: aprox. 18,5 / 22 kW Recorrido del eje X: aprox. 260 mm Recorrido del eje Z: aprox. 830 mm Torreta: 12 posiciones Contrapunto automático para el mecanizado completo de la pieza Transportador de virutas Potencia nominal de la máquina: 40,7 kVA Alimentación: 200/220 V, 3 fases, 50/60 Hz Peso de la máquina: 5.400 kg Robusto centro de torneado CNC, adecuado para la producción en serie y para piezas individuales. Gracias al contrapunto, permite el mecanizado de la pieza por ambos lados sin necesidad de cambiar manualmente entre las distintas operaciones. La máquina está actualmente en funcionamiento y se puede demostrar en condiciones reales.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB1038, recorrido eje X: 1,160 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840D, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.160 mm Recorrido del eje Y: 610 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Nledszzx Hijpfx Adxjg Longitud de la mesa: 1.320 mm Anchura de la mesa: 610 mm Precisión: ±0,01 mm Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Velocidad de rotación: máx. 12.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Tensión de entrada: 400 V Peso: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Documentación Separador de niebla de aceite Nota: La máquina ha recibido mantenimiento electrónico y mecánico de forma regular. Se instalaron nuevos guías de bolas hace aproximadamente 1 año.

Estado: bueno (usado), KUKA KR 240 R2900 ultra: robot industrial de alto rendimiento El KUKA KR 240 R2900 ultra es un potente robot industrial de 6 ejes perteneciente a la conocida serie KR QUANTEC ultra. Se caracteriza por una elevada capacidad de carga de 240 kg y un alcance máximo de 2896 mm. Este modelo ha sido diseñado específicamente para tareas de automatización complejas y que requieren un gran esfuerzo en entornos industriales. Datos técnicos principales Capacidad de carga nominal: 240 kg Carga máxima total: 290 kg Alcance máximo: 2896 mm Número de ejes: 6 Precisión de repetición de la posición: ± 0,06 mm Peso propio: aproximadamente 1145 kg Posición de montaje: en el suelo Grado de protección: IP65 (manipulador central IP67) Controlador: KUKA KRC4 Rango de movimiento de los ejes Los ejes ofrecen un amplio rango de movimiento para una flexibilidad máxima en el área de trabajo: Eje 1 (A1): ± 185° Eje 2 (A2): -140° / -5° Eje 3 (A3): -120° / 155° Nodpfjzcqh Aox Adxelg Eje 4 (A4): ± 350° Eje 5 (A5): ± 122,5° Eje 6 (A6): ± 350° Gracias a su robustez y dinamismo, este tipo de robot se utiliza con frecuencia en la industria automotriz y en la ingeniería mecánica. Aplicaciones típicas - Manipulación de materiales y logística: paletizado y movimiento de piezas pesadas. - Procesamiento de metales: soldadura MIG/MAG, soldadura por puntos y corte por láser. - Mecanizado: fresado, desbarbado y rectificado de piezas de gran tamaño. - Montaje: manipulación y ensamblaje de componentes pesados. "Soluciones integrales: le ofrecemos con gusto una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 500 050, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, par de torsión: 82 Nm, fabricante de controles: Grundig / Heidenhain, modelo de controlador: MillPlus, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, anchura de la pieza (máx.): 400 mm, altura de la pieza (máx.): 400 mm, diámetro de la pieza (máx.): 50 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 2,200 mm, longitud total: 2,200 mm, ancho total: 1,800 mm, ancho de la mesa: 500 mm, altura de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 700 mm, carga de la mesa: 200 kg, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, velocidad de giro (máx.): 9,000 rpm, peso total: 3,000 kg, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 9,000 rpm, Deckel Maho DMU 50 T: fresadora universal CNC (año de fabricación: 1996) Se ofrece a la venta una fresadora universal CNC Deckel Maho DMU 50 T, en buen estado y lista para su uso, equipada con el probado sistema de control MillPlus. La máquina es ideal para la fabricación de herramientas, la producción de piezas individuales y series pequeñas, así como para centros de formación. Características principales: Sistema de control: MillPlus (Deckel Maho) Recorridos: X = 500 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm Mesa: mesa giratoria para un mecanizado flexible de 5 caras Husillo: alojamiento SK40, hasta 9.000 rpm Equipamiento: cabina de protección completa con puertas correderas y panel de control ergonómico Nljdpsz D Ab Tsfx Adxeg Condiciones de venta y transporte (Incoterms): Condición de venta: EXW (en fábrica / en el lugar) Desmontaje y carga: el comprador debe organizar y llevar a cabo por completo el desmontaje, la extracción del edificio, la carga y el transporte (a su propio costo y riesgo). También se puede desmontar por un costo adicional. Incluye diversos accesorios. La máquina puede ser inspeccionada en las instalaciones previa concertación de una cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3,000 mm, longitud total: 4,850 mm, ancho total: 2,780 mm, peso total: 12,500 kg, Datos técnicos BA one 6 Control CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y: 650 mm (posicionamiento alternado: 925 mm) Eje Z: 500 mm Sistema de sujeción de la pieza A / U Platillo giratorio/soporte de contrapeso con engranaje helicoidal: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,5 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 450 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 10 - 50 min-1 Eje C / Eje W, 1 vez*: se puede ampliar modularmente a A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada uno Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad / tiempo de aceleración 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Nlodpfxjzz N Tgs Adxjg Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Potencia / par (40% del ciclo de trabajo): 35 kW / 80 Nm Sistema de avance Sistema de transmisión: motor lineal Velocidad rápida X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Fuerza de avance máxima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, bajo petición) Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupación de varios espacios del almacén Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta HSK-A63: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 2,5 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 12.500 kg Dimensiones de transporte An x Al x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensiones de instalación An x Al x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: 100 kVA Consumo medio de aire: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Hay disponibles 2 + 1 máquinas. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Eran alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a una instalación central de refrigerante. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema centralizado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponible en el primer trimestre de 2027; el equipamiento se puede adaptar según las necesidades. Máquina de rectificado universal de 5 ejes, ideal para modernizaciones, directamente del fabricante. Equipada con el software de rectificado Horizon más reciente, adaptado a las necesidades de las herramientas y los componentes. Para el afilado de mordazas de martillo, fresas helicoidales, fresas para engranajes helicoidales, rotores de corte, fresas de ranurado, cuchillas industriales, cuchillas circulares, ruedas de impacto, herramientas de desbaste, brocas de agujeros profundos y otros objetos/componentes. Área de trabajo: Eje X: 630 mm Eje Y: 345 mm Eje Z: 430 mm Eje C: ángulo de giro de 300° Eje auxiliar X3: Área de trabajo: 400 mm Husillo de rectificado: Interfaz HSK80 (se puede modificar a HSK50) Potencia: 100 % 28,8 kW Velocidad estándar: 12.000 rpm Sistema de medición y avance: Resolución de los ejes lineales: 0,0001 mm Avance rápido de los ejes lineales: 30.000 mm/min Resolución de los ejes rotatorios: 0,001° Velocidad del eje C: 150 rpm Eje rotatorio: (Eje A SK50) Altura entre centros estándar: 175 mm Velocidad como husillo: 1.000 rpm Opcional: 2.600 rpm Control: Siemens 840D SolutionLine Cambio de herramientas: disco simple, 6-8 posiciones Sistema de refrigeración: Turbo Separator Extracción: LTA Sistema de extinción: Kraft & Bauer Unidad de rectificado Contrapunto: opcional Accesorios adicionales/sistemas de sujeción disponibles en el completo catálogo de sistemas de sujeción de A. Haas. Formación individualizada y específica para el cliente. Nsdpfx Adeyzqwcoxolg Incluye preinspección en la fábrica del fabricante, IBN (instalación, puesta en marcha y formación) y aceptación final en las instalaciones del cliente. Opcionalmente, también se ofrece financiación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: 5300 x 1400 mm - Husillo principal, reemplazado hace 3 años - Cambiador de herramientas de 18 posiciones Datos técnicos Área de trabajo - En la dirección X: 5300 mm - En la dirección Y con husillo principal + WZ-0: 20 mm: 1400 mm Njdszuw Rtepfx Adxelg - En la dirección Y con grupo de taladrado: (todos los taladros verticales): 890 mm - Mecanizado en una sola posición: X = 2 x 2550 mm - Espacio libre central: X = 200 mm - Mecanizado en zonas intercambiables: X = 2 x 2250 mm - Espacio libre central: 800 mm 1 magacín automático para herramientas/adaptadores - Disposición: montado en el soporte, desplazándose en la dirección X - Cambiador de discos con 18 plazas de magacín Sistema de guía - Todos los ejes están equipados con guías de rodillos de precisión, pre-cargadas y endurecidas en superficie. Lubricación central - Lubricación central manual para todas las guías lineales de los ejes principales y el husillo de bolas en Z. 1 bomba de vacío de 90 m3/h Mesa de consola que consta de: - 2 topes de pieza fijados a la derecha y 2 a la izquierda, dispuestos en la dirección X, para el desplazamiento en la dirección Y - 10 brazos de soporte ajustables de forma continua en la dirección X, cada uno con un tope trasero - Todos los topes controlados por programa - Las placas de succión se fijan mediante el sistema de sujeción de 2 circuitos patentado, por lo que no se necesitan mangueras. - 8 raíles de soporte lisos, abatibles automáticamente - 2 pulsadores de hongo para la función de sujeción/liberación de la pieza 1 bomba de vacío adicional de 90 m3/h 1 fila de topes central adicional, para el posicionamiento central de las piezas Transportador de virutas 1 husillo principal - Potencia de accionamiento: 10,0 KW en funcionamiento S-6 7,5 KW en funcionamiento S-1 - Conexión de herramientas: HSK F63, cono, diámetro = 38 mm, similar a DIN 69893 - Rango de velocidad: continuo, programable en RPM 1 eje CNC central integrado que gira 360 grados - Para todos los grupos de adaptación, con soporte de par en el husillo principal y interfaz neumática 1 grupo de taladrado vertical l14 con 6 husillos horizontales y grupo de adaptación de sierra circular - Unidades de taladrado horizontales con 2 salidas cada una Grupo de adaptación de sierra circular - Rango de giro: 0 o 90° Sistema de control ICOS CNC Sistema de control moderno y potente basado en PC con: - Interfaz de usuario intuitiva con estándares de Windows - Control de trayectoria de todos los ejes servo - Lista de trabajos / gestión de pedidos - Sistema de copia de seguridad y recuperación IMA en dos discos duros - Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Paquete de software IMAWOP - Para la creación orientada al diálogo de programas de mecanizado CNC. - Vista 3D y simulación básica de la pieza programada, los elementos de sujeción y las consolas, incluyendo la representación de herramientas y adaptadores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 0-200-87-0913, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 10,825 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina encoladora de cantos HOMAG monolateral usada, para cantos rectos; para el fresado de juntas, encolado y mecanizado posterior de distintos materiales de canto. Tope fijo en el lado izquierdo. Año de fabricación 2023, primera puesta en marcha en noviembre de 2023. ESPECIFICACIÓN / EQUIPAMIENTO: – Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de piezas, Nledpfsztpw Nex Adxjg – Espesor máximo de pieza: 60 mm – Presor superior ajustable en altura motorizado – Soporte de piezas con guías de rodillos – Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance – Bloqueo del rodillo de encolado antes del borde posterior de la pieza – Manejo (remoto) manual para un fácil ajuste de la máquina – Regleta de entrada ajustable a través de eje NC – Unidades de fresado para juntas en sentido concordante/contrario, 2x3 kW, controladas según empleo Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO V20, compuesta por: – Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) – Pre-fusor para adhesivo PUR – Procesamiento tanto de adhesivos EVA como PUR – Revistero de cantos, para grosores de canto desde 0,4 mm hasta 3 mm como mínimo/máximo – Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 4 rodillos no motorizados SECCIÓN DE MECANIZADO POSTERIOR: – Unidad de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (anverso/reverso de la pieza) para cortes a bisel, rectos y sobrantes – Unidad de fresado previo/al ras de 1,15 kW, arriba/abajo – Unidad de fresado fino arriba/abajo, con ajustes NC – Unidad de fresado de formas MF60 (redondeo de esquinas), 2 motores (arriba/abajo), servocontrolada con Softtouch – Unidad de fresado universal controlada – Rascador de perfiles arriba/abajo, con cabezales intercambiables – Rascador plano FA10, arriba/abajo (versión con 3 rodillos palpadores) – Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: – PC 23 powerTouch – woodCommander 5 – Cambio de formato en ciclo (‘Rüsten in der Lücke’) – Control de seguimiento de cantos

Estado: usado, El FOM Industrie FLEN es un centro de mecanizado CNC de 4 ejes diseñado para realizar operaciones complejas en perfiles de aluminio y acero. La máquina permite realizar con precisión operaciones de taladrado, fresado y roscado, lo que la hace adecuada tanto para la producción de piezas únicas como para el mecanizado de series de tamaño medio. Gracias a los amplios recorridos de los ejes y a la rotación controlada del husillo eléctrico, el FLEN garantiza versatilidad operativa, alta productividad y precisión, incluso en los mecanizados más complejos. Características técnicas principales: Ejes controlados: 4 Eje X – Recorrido longitudinal: 7.030 mm Eje Y – Recorrido transversal: 940 mm Eje Z – Recorrido vertical: 625 mm Eje A – Rotación del husillo eléctrico: de 15° a 195° Potencia del husillo eléctrico: 4 kW Nlodpsz Duipofx Adxog Sujeción de herramientas: ISO 30 Diámetro máximo de herramienta: 220 mm Número de mordazas: 8 Posicionamiento de mordazas: automático Almacén de herramientas: 5 posiciones Mecanizado: en ciclo alternado Operaciones que se pueden realizar: taladrado, fresado y roscado Materiales que se pueden mecanizar: aluminio, PVC y acero.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: Siemens, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Nlsdsz Apdhepfx Adxeg Fabricante del sistema de control: Siemens

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 15,854 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, longitud de avance eje X: 850 mm, longitud de avance eje Y: 550 mm, longitud de avance eje Z: 510 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 3,060 mm, longitud total: 3,075 mm, velocidad de giro (máx.): 12,000 rpm, peso total: 11,000 kg, nariz del husillo: SK40, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, diámetro exterior del revestimiento: 3,325 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, extracción de humos, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes MAZAK Variaxis J600, 2018 La máquina puede ser inspeccionada en nuestras instalaciones, con la energía encendida, si lo desea. Si está interesado, le enviaremos vídeos de demostración de la máquina. El MAZAK Variaxis J600 es un potente centro de mecanizado vertical de 5 ejes para el mecanizado completo, preciso y eficiente de piezas de fresado complejas. Dispone de un eje A giratorio (−120° a +90°) y un eje C de rotación continua (±360°), por lo que también se pueden completar geometrías complejas en una sola sujeción, lo que lo hace ideal para la ingeniería mecánica general, así como para la producción en serie y la fabricación de piezas individuales. La estructura estable, con recorridos de 850 mm en el eje X, 550 mm en el eje Y y 510 mm en el eje Z, ofrece un amplio espacio de trabajo. La mesa giratoria con Ø600 × 500 mm admite piezas de trabajo con un diámetro máximo de aproximadamente 730 mm y una altura máxima de 450 mm, con una carga máxima de la mesa de 500 kg. La distancia entre el extremo del husillo y la superficie de la mesa es ajustable entre 70 y 580 mm, lo que permite una sujeción flexible de diferentes geometrías de piezas. El potente husillo de fresado, con velocidades de hasta 12.000 rpm y el sistema de sujeción de herramientas SK40 (DIN 69871), garantiza una alta capacidad de corte y precisión. El almacén de herramientas (ATC) con 30 plazas para herramientas asegura tiempos de inactividad cortos y procesos de mecanizado flexibles, incluso en tareas de fabricación complejas. La máquina se controla mediante el moderno sistema de control MAZATROL SmoothG, que ofrece un manejo intuitivo, una programación rápida y una alta seguridad del proceso. Para unas condiciones de mecanizado óptimas, se proporciona un equipamiento completo: suministro interno de refrigerante (IKZ), medición automática de la longitud de las herramientas, taladrado de roscas sincrónico, interpolación cilíndrica y las funciones de alta velocidad High Speed, Super High Speed, “G00 slope constant”, un sistema de extracción de niebla KSS de la empresa LNS, un transportador de virutas de la empresa Mayfran y un sistema de eliminación de virutas. Con un peso de la máquina de aproximadamente 11.000 kg y unas dimensiones de 3.075 × 3.325 × 3.060 mm (largo × ancho × alto), el modelo ofrece una gran estabilidad y amortiguación de vibraciones, lo que tiene un impacto positivo en la calidad de la superficie y la precisión dimensional. En general, se trata de un centro de mecanizado moderno y versátil de 5 ejes que garantiza una alta precisión, rendimiento y fiabilidad en la fabricación industrial. Si lo desea, le ofrecemos la entrega y la puesta en marcha de la máquina en un paquete completo y sin preocupaciones. Con nosotros, está en las mejores manos: ¡profesionales, fiables y con pasión por las máquinas! Njdpfx Adezkmaisxolg PD: CNC Service Germany GmbH & Co. KG

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Biesse Akron 1330 A Chapeadora de cantos Chapeadora de cantos unilateral AKRON 1330-A Unidad encoladora SP03 Unidad de recorte de extremos IT03 Unidad de recorte fino RF02 Unidad de redondeo de esquinas AR02 UNIDAD DE PREFRESADO RT02 con herramientas de diamante simétricas H=45 mm Z=2+2 30° incluidas. RASCADOR DE CANTO RB02 (herramientas no incluidas). UNIDAD RASCADORA DE COLA RC02 UNIDAD CEPILLADORA SZ02 SOPORTE LATERAL ADICIONAL PARA PANELES KIT PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE RETORNO DE PANELES SISTEMA DE ALIMENTACIÓN MANUAL PARA PIEZAS ESTRECHAS KIT PARA PROCESADO DE PANELES CON PERFIL "SHADOW LINE" MESA DE AIRE RECTO EN LA ENTRADA DE LA MÁQUINA UNIDAD ANTIADHESIVA ADZ02 PAR DE FRESAS DIAMANTADAS H=65 mm Z=2+2 30° (en sustitución de herramientas estándar). MANDRIL ENCOLADOR HÍBRIDO PARA COLA EVA/PUR GRANULADA EN LUGAR DEL SISTEMA ESTÁNDAR PRE-FUSOR HÍBRIDO TM15 PARA COLA EVA/PUR LÁMPARA INFRARROJA ADAPTATIVA AdIRL-700 AX-4, EJE NC EN UNIDAD DE RECORTE FINO KIT PRO-NESTING PARA UNIDAD DE RECORTE FINO Par de fresas multiperfil para unidad de recorte fino: biselado 25 grados, R=2 mm + R=1 mm, perfil recto para madera maciza Nlodpfxjyyb Ico Adxsg AX-2, EJE NC EN UNIDAD DE REDONDEO DE ESQUINAS SOLO FUNCIÓN DE REDONDEO UNIDAD DESLIZANTE PARA UNIDAD DE REDONDEO DE ESQUINAS Par de fresas R=2 mm para unidad de redondeo de esquinas Par de fresas R=1 mm para unidad de redondeo de esquinas AX-4, EJE NC EN RASCADOR DE CANTO KIT PRO-NESTING PARA UNIDAD DE RASCADOR DE CANTO Par de cuchillas R=2 mm para rascador de canto Par de cuchillas R=1 mm para rascador de canto UNIDAD DE LIMPIEZA LPT02 (A pesar de nuestro esmero, los cambios, errores en datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a posibles errores tipográficos. ¡No se garantiza la veracidad de los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). Precios sin incluir costes de inserción en MachineSeeker / Precios sin costes de publicación en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de Países Bajos - Holland Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, Fabricante Reckermann Fräsmaschinen GmbH, Solingen Modelo Kombi 1000 Año de fabricación 1990 Descripción profesional de venta para compradores de maquinaria Fresadora universal de consola Reckermann Kombi 1000 | Año de fabricación 1990 | Pantalla digital de 3 ejes | SK40 Se vende una fresadora universal de consola Reckermann Kombi 1000 de alta calidad, fabricada con la robustez propia de la industria alemana. Esta máquina es ideal para la fabricación de herramientas y moldes, la construcción de maquinaria, talleres de formación, así como talleres de reparación y mantenimiento. Gracias a su estable estructura de fundición, a su sistema de fresado horizontal y vertical, y a la pantalla digital de 3 ejes que se le ha añadido, ofrece una alta precisión y una gran versatilidad. Su buen estado general y su año de fabricación, 1990, hacen que esta máquina sea especialmente interesante para empresas que buscan una fresadora convencional duradera. Equipamiento Fabricante: Reckermann Tipo: Kombi 1000 Año de fabricación: 1990 Fresadora universal de consola Sistema de fresado horizontal y vertical Pantalla digital de 3 ejes (DRO) Avances automáticos Avance rápido en todos los ejes Sistema de refrigeración Lubricación centralizada Robusta construcción de hierro fundido Máquina de calidad alemana Datos técnicos Nledpfx Adeziuc Ajxsg Característica Valor Tamaño de la mesa 1.370 × 400 mm Recorrido X 1.000 mm Recorrido Y 350–390 mm Recorrido Z 430–450 mm Portaherramientas SK40 Velocidad del husillo 48–2.100 rpm Etapas de engranajes 16 Avance 10–1.000 mm/min Avance rápido X/Y 5.000 mm/min Avance rápido Z 2.000 mm/min Motor principal aprox. 7,5 kW Peso máximo de la pieza de trabajo 500 kg Peso de la máquina aprox. 3.800–4.000 kg Estado Usada Muy buen estado general Equipada con pantalla digital Sistema de refrigeración incluido Se vende tal como se muestra Inspección y prueba de funcionamiento posibles previo acuerdo Áreas de aplicación Fabricación de herramientas Construcción de maquinaria Fabricación de moldes Fabricación de utillajes Talleres de formación Empresas de reparación y mantenimiento Fabricación de series pequeñas y piezas individuales

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, • Simulación realista de productos finales mediante la combinación de diferentes materiales. • Piezas multimaterial: aplicación simultánea de diferentes materiales de modelado. • Bandeja mixta: fabricación de diferentes piezas a partir de distintos materiales en un único proceso. • Amplia gama de materiales FullCure® y compuestos: fotopolímero para material de modelado y de soporte; materiales digitales™ creados dinámicamente. • Numerosos procesos de diseño e impresión. • Mayor creatividad gracias al uso de múltiples materiales y compuestos con diferentes propiedades y tonalidades. • Máxima calidad y precisión. Nlsdpfx Adozw Emhoxeg • Capas de alta resolución de 16 micras que garantizan superficies lisas y detalles finos. • Plataforma de construcción de 350 x 350 x 200 mm para la fabricación de una amplia variedad de piezas y ensamblajes. • Apta para su uso en un entorno de oficina. DATOS TÉCNICOS - Grosor de la capa (eje Z): hasta 0,016 mm - Plataforma de construcción (X x Y x Z): 350 x 350 x 200 mm - Volumen de construcción (X x Y x Z): 342 x 342 x 200 - Resolución: X = 600 ppp, Y = 600 ppp, Z = 1600 ppp - Modos de impresión Material digital (DM): 0,03 mm Alta calidad (HQ): 0,016 mm Alta velocidad (HS): 0,03 mm - Precisión: 0,1 - 0,3 mm (típico) - Materiales de modelado FullCure 720, de uso universal y transparente Vero, material opaco DurusWhite, material similar al polipropileno Tango, material elástico tipo caucho ACCESORIOS Piezas de repuesto nuevo cabezal de repuesto (precio de venta al público aprox. 1.000 €)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 21032017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido del eje Z: 200 mm, longitud de la mesa: 3,100 mm, ancho de la mesa: 2,100 mm, Se vende una fresadora de control numérico computarizado (CNC) de la empresa Polska Grupa CNC. Está en funcionamiento continuo y lista para usar de inmediato. Se ha utilizado para el mecanizado de tableros de partículas, tableros de MDF, encimeras de cocina y superficies compactas. El precio incluye también el sistema de vacío usado, que se ha utilizado con la fresadora (bomba de vacío con depósito). Información clave y estado técnico: Modelo: 2030 Especial Año de fabricación: 2017 Potencia: 8 kW Potencia del husillo: 5,5 kW Husillo: Husillo eléctrico sin escobillas, refrigerado por líquido en un circuito cerrado Velocidad de rotación del husillo: 6000 - 24000 rpm Nledszvykrjpfx Adxsg Alimentación: 400 V (3 fases) 50 Hz Área de trabajo: 2100 mm x 3100 mm Rango del eje Z: 200 mm Estado: muy bueno, listo para usar de inmediato Historial de uso: utilizado en un turno de trabajo, 8 horas al día.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 155847, Máquina de rectificado cilíndrico Knuth RSM 1000, año de fabricación 2012, en perfecto estado de funcionamiento, con dispositivo de rectificado interior. Nledpfx Adezyltmexog Estado: en perfecto estado de funcionamiento. Año de fabricación: 2012. Ubicación: Sajonia Occidental. Precio: a petición. Datos técnicos: Fabricante: Knuth Werkzeugmaschinen GmbH. Modelo: RSM 1000. Número de serie: 155847. Potencia: 9,5 kW. Longitud de rectificado: 1.000 mm. Diámetro de rectificado: hasta 320 mm. Altura entre puntos: 180 mm. Dimensiones: largo 3.600 × ancho 1.650 × alto 1.800 mm. Peso de la máquina: aproximadamente 3,7 toneladas. Equipamiento: Pantalla digital de posición de 2 ejes (DRO). Dispositivo de rectificado interior (de serie). Luneta (equipo estándar). Sistema de lubricación centralizado. Sistema de refrigeración. Descripción: Se vende una máquina de rectificado cilíndrico Knuth RSM 1000, año de fabricación 2012, con pantalla digital de posición de 2 ejes. La máquina, con una longitud de rectificado de 1.000 mm y un diámetro de rectificado de hasta 320 mm, es adecuada tanto para el mecanizado de piezas individuales como para la producción de pequeñas series. De serie, cuenta con un dispositivo de rectificado interior y una luneta para el mecanizado de piezas de trabajo largas. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento. Se puede organizar una visita y una prueba en las instalaciones de Sajonia Occidental, previo acuerdo. Precio: a petición. Otras máquinas disponibles procedentes de la liquidación de una instalación. La adquisición de la ubicación es negociable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 31,899 h, potencia del motor del husillo: 22,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, diámetro de la pieza (máx.): 280 mm, número de ejes: 2, Esta Okuma LVT 300 se fabricó en 2005. Se trata de un robusto torno vertical con un diámetro máximo de torneado de 280 mm y un diámetro de giro de 320 mm. Ofrece una velocidad de avance rápido de 60 m/min en el eje X y de 30 m/min en el eje Z, con un rango de velocidad de torneado de hasta 4000 rpm. Ideal para operaciones eficientes y precisas, la máquina cuenta con 12 posiciones de herramienta. Una gran oportunidad para adquirir este torno vertical Okuma LVT 300. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Diámetro máximo de las piezas para el palé de la mesa: 160 mm • Altura máxima de torneado: 200 mm Información adicional • Máquina aún en funcionamiento / Disponibilidad de dos máquinas interconectadas • Funcionamiento en un solo turno durante 7 años • Tiempo de corte: • 1.ª máquina: 33 594 horas • 2.ª máquina: 31 899 horas • 3.ª máquina: 33 863 horas Nedpfx Ajzt Nvfedxslg • 4.ª máquina: 34 408 horas • Las máquinas funcionan en una configuración en cadena (2 máquinas por par, con procesamiento por ambas caras) Technical Specification Taper Size VDI 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de encolado lateral de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat Systems/I/R75/1000 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Control por ordenador (PC) - Sistema de control ICOS OPEN Avance de 5 a 25 m/min, regulado por frecuencia Guía de tope con control electrónico de posicionamiento Aplicación de desmoldeante en la parte superior e inferior Unidad de fresado de unión con 2 motores de 4,5 kW, 9.000 rpm, controlables. - Ajustable horizontalmente sobre el eje Emisor de calor de unos 300 mm de largo, 2 x 1,5 kW Unidad de encolado - Aplicación de adhesivo con sistema neumático de cierre rápido. - Sistema automático de fundición de PU Quickmelt para envases de 2 kg - Almacén de cantos para 32 cantos (8 ranuras hasta 3 mm / 24 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 32 rodillos, diámetro máximo 850 mm Unidad de corte en la parte superior con 2 motores de 200 W, 400 V, 12.000 rpm. - Pivote neumático horizontal de 0 a 25 - Con palpador lateral controlable, para 3 grosores de canto Unidad de fresado con 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. - Funcionamiento en sentido contrario. Unidad de múltiples operaciones 08.348 - Para fresar el borde superior e inferior en ángulo o con radio, así como para copiar las esquinas delanteras y traseras de la pieza. - Conversión programada para hasta 4 perfiles - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. Nlsdszuyhnepfx Adxog Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para la aplicación de productos de limpieza Unidad de múltiples cuchillas de arrastre de perfiles - Con ejes de motor paso a paso para el posicionamiento horizontal y vertical. - Para 4 perfiles. Unidad de cuchilla de arrastre plana - Con dispositivo de liberación electropneumática Unidad de cepillado de copia - Con 4 motores de cepillado de 250 W - Unidad de cepillado con 2 motores inferiores y 2 motores superiores de 180 W, 50 Hz, 1400 rpm. Unidad de alisado - Para alisar y eliminar la capa blanca de los cantos de PVC/ABS fresados - Con una zona de alisado superior e inferior Con sistema de retorno de la pieza LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Mesa de cojín de aire inclinada, 2 cintas de retorno con dispositivos de cepillado desde abajo. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan a título informativo y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Njdszw Ukcepfx Adxelg Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est