Alphapack Línea De Llenado de segunda mano en venta (31,129)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Balanza lineal: Tecnología de llenado precisa y cuidadosa Nuestra balanza lineal es la solución ideal para dosificar y envasar productos de forma sencilla y precisa. Combina exactitud con un proceso de manipulación delicado. Gracias a la mínima altura de caída, se evitan eficazmente los daños al producto, garantizando la calidad de tus mercancías, incluso en productos sensibles. Principio de funcionamiento flexible y eficiente Gedpfx Aewymlyjkmouh El núcleo de nuestra tecnología es un principio de funcionamiento simple pero altamente eficaz: los productos se transportan mediante cintas transportadoras lineales o canales vibratorios y se dosifican de manera dirigida en recipientes de pesaje. Características: - Manejo y limpieza sencillos - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes fórmulas de pesaje - Resultados de pesaje precisos mediante pesaje en tres etapas: grueso / medio / fino, programable de forma individual - Cambio de formato sin herramientas - Diseño intuitivo que permite una rápida reconversión y limpieza sencilla - Proceso cuidadoso: la menor altura de caída protege productos sensibles y frágiles - Utilizable de manera versátil en los sectores alimentario y no alimentario - La dosificación exacta garantiza una calidad de producto constante - Robusto e higiénico: partes de acero inoxidable 304, fácil de limpiar - Construcción compacta y duradera que ahorra espacio y reduce el mantenimiento Con nuestra balanza lineal obtienes una solución fiable, precisa e higiénica que optimiza tus procesos de producción. Datos técnicos: - Rango de pesaje: de 20g a 2000g - Precisión: hasta 0,5g, dependiendo del producto - Recipientes de pesaje de 4,5 litros - Velocidad máxima: 30 ciclos de pesaje/minuto (balanza de 2 cabezales) - Material: Acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A Descubra más sistemas de pesaje de Impuls Packaging: - Balanzas lineales (1, 2 o 4 cabezales, incl. sistemas de mezcla para mezclar de 2 a 4 productos) - Balanzas multicabezal con 10 a 32 cabezales y sistemas de mezcla para hasta 8 productos (control directo en la máquina o remoto mediante conexión en red, posible actualización a cámara en vivo) - Sistemas Multipack con hasta 36 cabezales y hasta 8 descargas simultáneas - Sistemas para productos pegajosos, productos congelados y cárnicos - Balanzas especiales para productos en forma de barra (por ejemplo, palitos salados), incl. sistema de alineación del producto - Sistemas de pesaje para productos grandes como ensaladas - Sistemas de pesaje de alta precisión con exactitudes de hasta 0,1 gramos - Dosificadores de tornillo (pesaje en 1 o 2 etapas) y llenado de polvos (precisión de 0,3%-1%, incl. recalibración automática en combinación con un sistema de pesaje) - Y mucho más.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5,500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6,500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4,700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Gedjzkh Iuopfx Akmouh Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Gedpfxezkgqzs Akmeuh Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Año de fabricación: 2012, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Esta unidad en particular es del año 2012, pero solo se ha utilizado como modelo de exhibición. Por lo tanto, está en condiciones absolutamente impecables, como nueva, y nunca ha participado en una producción a gran escala. Este modelo (serie CA) es una envolvedora de gran formato diseñada a medida para envolver productos colocados en bandejas de cartón, bases de cartón o soportes de cartón. La máquina cuenta con un sistema integrado de transporte accionado por cadena (sistema de empuje) que alimenta las bandejas a través del anillo de termoencogimiento para garantizar un embalaje estable y protector. Aplicaciones típicas: Productos en bandejas de cartón/soportes de cartón: ideal cuando es necesario fijar los productos a una base de cartón antes del transporte. Agrupación y sujeción: eficaz para mantener unidos y proteger unidades o paneles más pequeños montados en un soporte de cartón. Protección contra influencias externas: ofrece una protección flexible y hermética contra la humedad, el polvo, la suciedad y los daños durante el transporte. Guedey N Uqvspfx Akmjh La máquina está disponible para entrega inmediata. Se aplicarán los gastos de envío.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, N.º 2590k 1 línea usada de compuesto y granulación, con una capacidad de hasta 1200 kg/h, dependiendo del material, compuesta por: Extrusora de doble tornillo THEYSOHN, modelo TSK 90 Tornillos: 2 x Ø 90 mm – 36 LD, de rotación sincronizada Tornillos y cilindros segmentados, con refrigeración por agua/medio Velocidad de rotación del tornillo de hasta 300 rpm Motor de la extrusora: 255 kW, CC 1 extrusora lateral de dosificación TSD 75, de doble tornillo, con motor de 3 kW 3 orificios de desgasificación 1 cambiador de tamices, n.º 1, modelo K-HS-Y, tamiz de 176 mm, con sistema hidráulico 1 bomba de fusión con motor de 22 kW Gsdpsgbffvjfx Akmeuh 1 cambiador de tamices, modelo K-SWE 180 RS, con sistema de lavado a contracorriente e hidráulico 1 cabezal de hilado con 32 orificios de Ø 3,5 mm 1 cuba de enfriamiento de hilos de 620 x 5000 mm 1 granulador de hilos SG 300, motor de 11 kW Control mediante pantalla ResoTec / armario de control Inspección/demostración disponible a corto plazo, previa cita. Puede encontrar más líneas de compuesto y accesorios en nuestra lista de máquinas, disponible en línea en nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Interroll, transportador de rodillos de 0,99 m con motor. El elemento transportador de rodillos Interroll se encuentra en muy buenas condiciones. Además, el transportador de rodillos cuenta con su propio motor. Ancho: 400 mm Largo: 990 mm Cierre completo de fábrica, gran variedad de estanterías para almacenes, estanterías para palés, estanterías de estanterías, sistemas de transporte vertical. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, máquinas de rectificado, herramientas manuales. Gjdohvmi Tepfx Akmjuh ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo solicitud!

Estado: usado, Línea de clasificación de tablas secas Fabricante: Reinholmen Velocidad: 90 uds/min Bolsillos: 234 Año de fabricación: 2000 Gjdpfx Akexyixasmouh Armarios eléctricos renovados en 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envío/sistema de transporte por rodillos/sistema de transporte, tecnología de transporte, aproximadamente 50 metros. Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Línea de envío Estado: Usado Año de fabricación: 2016 El sistema consta de: 1 x cinta transportadora, aproximadamente 3,2 metros de largo 2 x elevadores neumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos abatibles/elementos de paso 1 x armario de control 25 unidades de pies ajustables en altura y el resto de la línea de transporte/sistema de transporte por rodillos, aproximadamente 34 metros. Longitud total: aproximadamente 50.000 mm Anchura total: 750 mm Anchura de la cinta transportadora: aproximadamente 680 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Número de artículo interno: 2025120101 Características: Estado: totalmente funcional, con signos de uso Gujdex Ala Espfx Akmeh Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) El sistema de transporte funcionó hasta su desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación del sistema de transporte, su material se transporta suavemente a su destino, incluso bajo una carga elevada. Soluciones a medida para su logística interna Para sistemas de transporte por rodillos, cintas transportadoras, transportadores inclinados o sistemas telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, ¡somos su socio competente! Con gusto le elaboraremos una oferta personalizada o le asesoraremos sobre cuestiones de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos sus necesidades y las condiciones del lugar. Aproveche nuestra larga experiencia y nuestra excelente red de profesionales. Ya hemos llevado a cabo con éxito proyectos para empresas de los sectores más diversos, como la logística, la industria farmacéutica, la artesanía o la industria electrónica. Juntos encontraremos soluciones para optimizar sus procesos y el flujo de materiales de forma rentable y sostenible. Incluso podemos ofrecerle sistemas de clasificación totalmente automatizados o componentes complementarios como estanterías de picking o contenedores.

Año de fabricación: 1981, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicación anterior: Producción de láminas de TPE de hasta 6 mm de grosor. Posibilidad de muchos otros polímeros. La planta ha estado en funcionamiento hasta ahora y se puede inspeccionar en cualquier momento en Nuremberg. La línea consta de: Extrusora monohusillo K45-24D de Kuhne Diámetro del husillo: 48 mm Longitud de proceso: 24D Potencia de accionamiento: Potencia calorífica: 6,0 kW Peso neto: 1150 kg Boquilla de hendidura ancha: Láminas de hasta 330 mm de anchura máxima Calandra Anchura bruta del rodillo: 1200 mm Anchura neta del rodillo: 1100 mm (anchura máx. del film) Gusdpfxou Ttf No Akmsh Dispositivo de extracción y cizalla de impacto

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011652 - Código de fabricante: K6343K0944 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado, ofrecemos servicio de revisión, contáctenos. Gujdjwtzcyspfx Akmjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje Gsdsw R Sknepfx Akmjuh 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Línea de producción de tejido no tejido de alta calidad mediante el proceso de fusión por soplado (meltblown). El 17.12.2025, el servicio técnico del fabricante realizó una revisión completa de la máquina. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha de la máquina en las instalaciones del cliente. El vídeo muestra la línea poco antes de su desmontaje. Horas de funcionamiento: 200 horas (solo puesta en marcha). Precio de una máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Rendimiento: hasta 65 kg/h por metro de ancho • Peso del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de producción: 5–80 m/min • Cabezal de boquillas: MB 1600, 50 h/in Gsdpfox Hx Rnjx Akmjuh • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calefacción de la barra rotativa: 65–172 kW • Estación de bobinado: bobinador de contacto con cambio de bobina preestablecido • Diámetro máximo de bobinado: 1250 mm • Ancho de la banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento y accesorios adicionales • Sistema de dosificación de 3 componentes • Cambiador de asiento de 80 mm • Sistema de limpieza ultrasónica • Unidad de pirólisis • Extracción de ozono • Cuchilla de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Año de fabricación: 2003 Guodpsxrz Nbofx Akmjh kW: 4 RPM: 1500

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Gjdpfx Akjzc N Axsmouh Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de folletos C.P. Bourg. En buen estado de funcionamiento, se puede inspeccionar en nuestras instalaciones de Ámsterdam. Guodpfx Aszx Rhyskmjh

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de banco Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 compuesta por una taladradora para roscas BT15GL Capacidad de roscado hasta M16 8 punzones guía para roscas Pasos: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Taladradora BT 15 P Cono Morse 2 10 velocidades: 240 - 3800 rpm y taladradora BT 15 5 velocidades: 480 - 3800 rpm Longitud: 980 mm Ancho: 660 mm Gedozdp U Nopfx Akmeuh Altura: 1600 mm Peso: 420 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Línea de producción de croissants Fritsch CTR, fabricada en el año 2000. La línea incluye: 1. Calibradora Fritsch KK 88-700-L 2. Cinta transportadora Fritsch con dosificador de harina 3. Unidad de corte y enrollado Fritsch CTR-700-30-L 4. Enrolladora Fritsch para productos rellenos FRH-400-L 5. Enrolladora Fritsch para productos sin relleno CRH-120-400-L 6. Dosificadora Fritsch Usada y reacondicionada. Fabricada en Alemania. Precio bajo consulta. Gsdpfjz Ia Nvex Akmsuh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, KALTENBACH KDE 603: línea de perforación CNC. Año 2008. Gjdjz Hd Tpspfx Akmouh 3 husillos. Cambio de herramienta manual. Longitud de alimentación: 12,5 metros. Longitud de descarga: 12,5 metros. Sistema de transferencia transversal para alimentación y descarga. Capacidad de perforación: 600 mm. Diámetro de perforación: de 6 a 31,75 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 570 USADA. Línea para la producción de ciabatta, línea para la producción de pan y línea para la producción de bollos cuadrados KÖNIG Artisan SFC. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2010 - Potencia: 0,75 kW - Alimentación: 3x400V +N/PE 50Hz EQUIPAMIENTO: - Divisora - Rodillos para cortar longitudinalmente - Guillotina - Sistema de rociado con agua - Mesa giratoria para el rebozado con semillas El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Guodpfx Aez Ezdiokmoh

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34/1998, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, longitud total: 21,300 mm, demanda de aire: 34 m³/h, Línea completa de envasado y paletizado usada, perfectamente integrada y en funcionamiento, ideal para productos granulares, en polvo y asimilables (tierra vegetal, fertilizantes, turba, cáscaras de nuez y materiales a granel para uso agrícola e industrial). Gusdpfx Aksz E Dagomjh La instalación comprende todas las fases del proceso: tolva para turba de 16 m³ con aspiradores desmenuzadores, cinta transportadora de 0,8 × 13 m, molino de martillos Loro & Parisini modelo M66 (30 kW), tolva de alimentación de 10 m³, cinta de alimentación para ensacadora de 0,8 × 14 m, ensacadora ESSEGI modelo CTS 80 (núm. de serie CTS 80 34/98, año 1998, 11 kVA) con tubos formadores para sacos de 10-20-45-70 litros, giraprensa ESSEGI, paletizadora TMG modelo SIRIO 1S80 (núm. de serie 2.500.12.98, año 1999, 14 kVA), envolvedora ROBOPAC modelo AVR 201/ATS con brazo rotatorio, preestiramiento y cubierta antigoteo, plataforma giratoria de salida de palets con rodillos, aspirador de polvo, instalaciones eléctricas e instalación de aire comprimido (compresor no incluido). Instalación ya operativa, adquirida y utilizada por la empresa para la producción de sacos de 10 a 70 litros, en buen estado general. Capacidad estimada de 350–500 sacos/hora, según el producto y el formato. Fotografías, plano de dimensiones y documentación técnica adicional disponibles bajo petición. Precio negociable. Venta de toda la instalación en bloque.

Estado: usado, EFCO, instalación para el pre-tensado térmico de vidrio a 750 °C Instalación térmica para el pre-tensado de vidrio, utilizada para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico / vidrio templado. Se vende una instalación profesional e industrial para el pre-tensado de vidrio (horno de templado) del reconocido fabricante británico EFCO Furnaces Ltd. La instalación es ideal para el pre-tensado térmico de vidrio plano para la fabricación de vidrio de seguridad monolítico (vidrio templado). Componentes y estructura del sistema Entrada al horno y transportador de rodillos: el transportador de rodillos horizontal transporta las láminas de vidrio automáticamente a través de la puerta de seguridad hacia la cámara de calentamiento cerrada (horno). Sistema de refrigeración / ventiladores: ventiladores radiales de alta potencia. Estos son esenciales para el proceso de pre-tensado térmico, en el que el vidrio calentado se enfría repentinamente con aire ("se templa") para generar la tensión superficial necesaria. Área de salida y enfriamiento: un transportador de rodillos preciso con rodillos de cerámica o rodillos especiales, sobre los que el vidrio se mantiene plano y se transporta durante el proceso de enfriamiento. Control y electrónica: un armario de control principal central con visualización en PC para la supervisión de las zonas de temperatura, así como terminales de control separados con indicadores analógicos de presión y temperatura (por ejemplo, para la presión del aire de los ventiladores). Datos técnicos: Fabricante: EFCO Furnaces Ltd. Gusdpfxjz Hm Ipe Akmsh Tipo: Horno de templado (instalación para el pre-tensado de vidrio) Temperatura máxima: 750 °C Potencia nominal: 220 kW Zonas de calentamiento: 10 zonas regulables por separado (para perfiles de temperatura precisos) Tensión de conexión: 380 voltios Número de fases: 3 fases Frecuencia de red: 50 Hz Número de referencia: 427206 Año de fabricación: 2001 Marcado de conformidad: certificado CE Dimensiones (L x A x Al): 16,80 m x 2,80 m (ancho hasta la conexión del ventilador) x 2,25 m Juego completo de rodillos de cerámica de repuesto: un juego completo, sin usar/como nuevo, de rodillos de transporte de alta calidad (rodillos de sílice fundida) con un valor de más de 10.000,– € para la zona del horno. Ubicación del artículo: 32278 Kirchlengern Desmontaje hasta finales de octubre Desmontaje y transporte: Opción 1: El comprador organiza y realiza completamente el desmontaje, la carga y el transporte (recogida en el lugar). Opción 2: Servicio de desmontaje realizado por nosotros: Alternativamente, le ofrecemos que nuestro equipo se encargue del desmontaje completo de la instalación de forma profesional. Recargo: 5.000,– € neto. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Selladora de bandejas en línea, modelo italiano, año 2018 – usada Selladora de bandejas en línea compacta para productos frescos. Esta selladora de bandejas italiana, modelo 2018, sella bandejas con film superior y está diseñada como una máquina en línea con transportador de entrada y de salida. Se suministra completa con una bomba de vacío y varios juegos de herramientas, y es adecuada para el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. Características principales: - Versión en línea: transportador de entrada y de salida con protecciones, lista para funcionar en una línea de envasado. - Construcción en acero inoxidable: adecuada para entornos de producción de alimentos que requieren higiene. - Control PLC con pantalla táctil: funcionamiento sencillo y ajustes programables. - Alimentación automática de film: soporte para el rollo de film superior, colocado encima de la unidad de sellado. - Bomba de vacío instalada: adecuada para el envasado en atmósfera modificada (MAP), según la configuración. - Diseño compacto: se adapta a espacios de producción más pequeños. Herramientas incluidas: La máquina se suministra con un juego de herramientas para diferentes formatos de bandejas, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades. ¿Quiere saber si su bandeja es compatible? Envíenos las dimensiones y se lo confirmaremos. Gjdjz Hqzmspfx Akmeuh Aplicaciones: - Carne, aves y pescado frescos - Comidas preparadas - Verduras y ensaladas - Queso y productos lácteos - Envasado en atmósfera modificada (MAP) para una mayor vida útil y una presentación limpia del producto Ubicada en Emmeloord, Países Bajos. Disponible de inmediato; precio a petición. Más fotos y especificaciones completas: / Estado: Usada Configuración: Selladora de bandejas en línea con transportador de entrada y de salida Estructura: Construcción en acero inoxidable Controles: PLC con controles de pantalla táctil Alimentación de film: Soporte para el rollo de film superior, colocado encima de la unidad de sellado Bomba de vacío: Instalada; adecuada para MAP, según la configuración Herramientas: Varios juegos de herramientas incluidos, incluidas versiones de 2 y 3 cavidades

Estado: usado, La TREPKO PKG 1 está equipada con una sola etapa de todas las estaciones, el cabezal de llenado está diseñado para llenar varios productos, es decir, yogur, crema, salsas, leche, trozos de fruta de 1 cm, natillas, etc. El fácil mantenimiento hace que estas máquinas sean altamente recomendadas en plantas de producción que mantienen la productividad a un ritmo constante. Las llenadoras de vasos Trepko son impulsadas principalmente por un motor principal que convierte el movimiento en una caja de engranajes tipo ÍNDICE, señales para que los cilindros de aire actúen en cada estación. Los volúmenes de llenado dependen de las necesidades de los clientes, por lo tanto, estos tienen un volumen de llenado estándar de 50-500 ml por vaso, podemos aumentar el volumen de llenado aumentando el diámetro del cilindro de llenado a pedido. La máquina se utilizó para llenar queso en vasos rectangulares pequeños, en lo que respecta a los cambios a vasos de DIÁMETRO EXTERIOR de 71, 75, 80, 95 mm, podemos ofrecer este servicio internamente. Contáctanos para más información. Gujdpfx Ajz Ht Ehjkmoh Capacidad: 2400 c/h (40 cps por minuto) Volumen de llenado: 50-500 gramos Prellenado: Frutas o sabores Dispensador de vasos: Automático Aplicador de tapa: Automático Sellado: Automático Transportador de salida: Automático E: Trifásica / 50 Hz Panel de control: PLC SIEMENS Formato de copa: Actualmente rectangular bajo pedido podemos cambiarlo a tu talla de copa Ubicación: EN STOCK Venta: La máquina se puede vender "tal como está", necesita cuidados especiales o totalmente renovada. Comuníquese con nosotros para obtener más información.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricada en 2003, esta máquina se encuentra en excelentes condiciones técnicas gracias al mantenimiento y los cuidados adecuados. Ofrece una configuración versátil con un ancho de trabajo de 1900 mm. La línea está equipada con: • Estaciones de desenrollado de materia prima • Caja en J para materiales de recubrimiento • Unidad de dispersión de polvo • Estación de calentamiento por infrarrojos • Cabezal de laminación • Sistema de refrigeración Gsdpfx Aez E S H Iekmsuh • Sistema de control de tensión • Unidad de enrollado central Una de sus características principales es el rodillo de presión superior adicional, que permite la producción de compuestos laminados de tres capas en una sola pasada. Según la aplicación, la máquina puede unir las capas utilizando un adhesivo termoplástico suministrado en rollo, polvo termoplástico o una combinación de ambos.

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de Laminación con Llama, 2000 mm de ancho útil, año 2017. Se encuentra en muy buenas condiciones y solo se ha utilizado ocasionalmente. Se utilizó principalmente para la laminación simple de lámina de PVC con espuma de PU delgada para la industria del embalaje. La línea está construida sobre una estructura de acero soldada y se suministra en módulos preensamblados. Incluye una unidad de laminación con llama con tres rodillos de calandrado de precisión, cromados y refrigerados por agua. El rodillo central es fijo; los dos rodillos exteriores son motorizados y de posición ajustable. El espacio de laminación es ajustable hasta 50 mm, con una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm. Los ajustes se controlan y se muestran a través de la interfaz hombre-máquina (HMI). La sección del quemador tiene dos quemadores estándar tipo 40 refrigerados por agua, barras de boquillas intercambiables, posicionamiento neumático y campanas de extracción. Una estación de control de gas con sistema de mezcla de gas y aire está diseñada para GLP; la intensidad de la llama se ajusta eléctricamente y se muestra en la HMI. El equipo de alimentación y manejo de materiales incluye rodillos de extensión y guía, rodillos de alimentación sincronizados recubiertos de caucho, un desenrollador de material de soporte con elevación neumática del rollo y un desenrollador de espuma para rollos de hasta 2400 mm de diámetro. Se incluye una máquina de soldadura de película de espuma tipo FSE 2000/20. El acumulador de tejido TA L tiene una capacidad de aproximadamente 100-200 m (según el material), un ancho de trabajo máximo de 2000 mm, una mesa de acero inoxidable, un desenrollador de rollo y un dispositivo de colocación de la lámina. La línea cuenta con un sistema automático de guía de bordes de espuma GR3 con sensor optoelectrónico y marco de dirección accionado eléctricamente; desplazamiento de borde ajustable de 5 a 20 mm. La unidad de recorte de bordes BTB 01 tiene dos cuchillas rotatorias accionadas eléctricamente, ancho de corte ajustable y protectores de seguridad. Los ejes de las cuchillas extendidas son opcionales; un dispositivo de corte central está incluido en el alcance del suministro. El transporte del producto terminado se realiza mediante rodillos de arrastre sincronizados, incluido un rodillo de presión neumático. El enrollador con tracción central tiene una tensión ajustada manualmente, con compensación automática en función del diámetro de enrollamiento; la dirección de enrollamiento es seleccionable. Una rueda de medición registra la longitud del producto. El sistema de control PLC proporciona sincronización electrónica de los accionamientos principal y auxiliar; las velocidades auxiliares son ajustables ±10% en relación con el accionamiento principal y se muestran en la HMI. La descarga del material debajo del suelo es opcional. Guodpfx Akoz E S Hhsmoh Datos técnicos: • Año: 2017 • Ancho de trabajo máximo: 2000 mm • Ancho del rodillo de calandrado: 2200 mm • Velocidad de producción: hasta 60 m/min, variable • Alimentación eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 3 fases + neutro • Carga conectada: aproximadamente 14 kW • Agua de refrigeración: aproximadamente 2,5 m³/h; conexiones de 1" • Aire comprimido: 6 bar • Combustible: GLP; 60-100 mbar; consumo hasta aproximadamente 12 kg/h, según la configuración del quemador • Altura de enrollamiento: 1100 mm • Peso: aproximadamente 6000 kg • Huella de instalación: aproximadamente 17 × 4 m Podemos organizar el transporte a su fábrica, la