Célula Robotizada de segunda mano en venta (519)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2735636, altura total: 2,300 mm, ancho total: 2,230 mm, longitud total: 4,000 mm, peso total: 3,500 kg, Equipamiento: cabina, Célula de soldadura robotizada Reis Robotics SRV6-C (Año de fabricación 2003) Sistema completo compuesto por robot, posicionador y fuente de energía Robot – Reis SRV6-C Tipo: SRV6-C Fabricante: Reis Robotics Año de fabricación: 2003 Peso del robot: 200 kg ID-N°: 2735636 Com.-N°: 52 1050 Ejes: 6 Aplicación típica: Soldadura MIG/MAG Posicionador – Reis RND01 (mesa giratoria) Tipo: RND01 Fabricante: Reis Robotics Año de fabricación: 2003 Com.-N°: 52 1050 Peso de la máquina: 300 kg Función: Mesa giratoria de un eje / posicionador de soldadura Aplicación: Sujeción y posicionamiento rotativo del dispositivo de soldadura Control: Acoplado al control del robot Armario de control y mando de la célula Tipo: SRV6-C Fabricante: Reis GmbH & Co Maschinen-Fabrik Año de fabricación: 2003 Hsdpfoyubygsx Acpjl Conexión eléctrica: Tensión: 3~ 220/400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 3 kVA Fusible: máx. 5 A Neumática: Pmin: 5 bar Pmax: según placa de características no utilizada (no dispone de hidráulica) Peso del armario de control: 125 kg Fuente de soldadura – Fronius TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Fabricante: Fronius Modelo: TransPuls Synergic 4000 (TPS 4000) Procesos: MIG/MAG / Impulsos / Programas sinérgicos Compatible con controles de robot Reis Accesorios: Pack de antorcha Pack de mangueras Circuito de refrigeración por agua (recipiente externo visible) Dimensiones: 4,0 × 2,23 × 2,3 m (Célula de soldadura robotizada de construcción cerrada) Contador de horas de funcionamiento: 29.593 h

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, YASKAWA MOTOMAN Robot industrial – Sistemas MH / HP / UP / NX / DX – varias células robotizadas disponibles Se venden varios robots industriales de la marca Yaskawa Motoman provenientes de uso industrial. Puede encontrar todos los robots industriales en nuestra página web: benad24.de/business-industrie/roboter-flexpicker/industrie-robot er Estos robots se utilizan típicamente en instalaciones de producción automatizada y son adecuados para aplicaciones como: • Manipulación automatizada • Tecnología de soldadura Hodpfxeyt H Hvs Acpsl • Paletización • Carga de máquinas • Procesos de montaje Según la configuración, los sistemas ofertados constan de: • Brazo robotizado • Unidad de control (controlador) • Armario eléctrico • Cables de conexión Los robots pueden adquirirse individualmente y son adecuados tanto para su integración en sistemas de automatización existentes como para nuevas células robóticas. Inspección posible previa cita. Resumen de células robotizadas disponibles Yaskawa Motoman MH5 Robot industrial Robot industrial de 6 ejes para tareas de manejo y montaje de alta precisión. Diseño compacto para celdas de automatización flexibles. Yaskawa Motoman MH6 Robot industrial Robot de 6 ejes para automatización industrial con capacidad de carga media. Utilizado frecuentemente para carga de máquinas o montaje. Yaskawa Motoman HP20 Robot industrial Robot industrial para aplicaciones de manipulación y soldadura con mayor capacidad de carga y amplio rango de trabajo. Yaskawa Motoman UP50 Robot industrial Sistema robotizado con capacidad de carga media para procesos de producción automatizados. Yaskawa Motoman UP165 Robot industrial Robot industrial de gran capacidad para manipulación de piezas grandes y procesos industriales de manejo. Yaskawa Motoman sistema robotizado con control NX Robot industrial con controlador Yaskawa NX para sistemas de automatización industrial. Yaskawa Motoman sistema robotizado con control DX Sistema robotizado con moderna unidad de control DX para su integración en líneas de producción automatizadas. Fabricante Yaskawa Motoman Modelos de robot (ejemplos) • MH5 • MH6 • HP20 • UP50 • UP165 Tipo de construcción • Robot industrial de 6 ejes Componentes (dependiendo del modelo) • Brazo robotizado • Controlador / Unidad de control (NX o DX) • Armario eléctrico • Cables de conexión Campos de aplicación • Automatización de la producción • Tecnología de soldadura • Manipulación • Paletización • Montaje ⸻ Estado Robots industriales usados provenientes de entornos de producción, con signos de uso habituales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: no verificado, Célula de Soldadura Robótica ABB IRB 1400 M2000 – Apta para Repuestos o Reconstrucción – Irlanda Ubicación: Irlanda Estado: Usado Alimentación: 400V, trifásico Célula de soldadura robótica ABB completa, equipada con un robot industrial de 6 ejes ABB IRB 1400 M2000 con armario de control, pupitre de programación (teach pendant), posicionador de doble estación para soldadura y cerramiento de seguridad completo. Originalmente configurada como sistema robotizado de soldadura para producción (Ref. de planta: XRWO11). Este sistema es adecuado para su reacondicionamiento, actualización o despiece para repuestos. Puede venderse completo o desmontado y por componentes individuales. Incluye: • Robot ABB IRB 1400 M2000 de 6 ejes • Armario controlador ABB S4C+ (400V, trifásico) • Pupitre de programación ABB Teach Pendant • Posicionador/banco de soldadura de doble estación • Base pedestal para robot • Cerramiento completo de acero / Cabina de soldadura Hjdpsymd E Nofx Acpsl Especificaciones del robot: Modelo: ABB IRB 1400 M2000 Ejes: 6 Alcance: Aprox. 1,44 m Carga útil: 5–6 kg Repetibilidad: ±0,05 mm Fabricado en Suecia El sistema está completo tal como se muestra en las fotos. Estado industrial usado. No se garantiza el estado operativo. Ideal para compradores que busquen repuestos, incluyendo brazo robótico, controlador, drives, teach pendant, servomotores o bancos de soldadura. Los componentes pueden desmontarse y venderse por separado si se requiere. Carga mediante carretilla elevadora disponible. Inspección previa cita. Precio de venta: 11.200 € + IVA (o mejor oferta) Consultas bienvenidas, tanto para el sistema completo como para componentes individuales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1,000 mm, diámetro de giro: 480 mm, • Revisado el revólver en 2021 Hsdpfxjwwkx Ej Acpel • Bomba de refrigerante (KSS) con mayor presión/caudal instalada en 2021 • Tubo extractor renovado y cabezal del husillo reacondicionado y rectificado en 2022 • Preparado para carga automática de piezas mediante célula robotizada Control: CNC Siemens 840 D con pantalla a color DATOS TÉCNICOS Ø de giro máximo: 550 mm Ø de torneado máximo: 480 mm Longitud de torneado: 1000 mm Ø paso de husillo: 78 mm Potencia motriz (50%): 53 kW Rango de velocidad (1 etapa): 30 – 4000 rpm Revólver tipo tambor Número de estaciones: 12 (de las cuales 6 motorizadas) Portaherramientas de vástago cilíndrico: 40 mm Rango de velocidad (2 etapas): 20 – 2500 rpm Contrapunto (ajuste hidráulico de la caña) EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carenado completo con iluminación del área de trabajo  Puerta corredera motorizada automática  Eje C  Contrapunto desplazable por programa, incl. diversas puntas de centrado  Revólver tipo tambor 12 posiciones  Dispositivo de accionamiento de revólver  Transportador de virutas  Sistema de refrigeración con bomba reforzada, aprox. 4 bar  Interfaz para automatización  Varios accesorios  1 pieza portapinzas Heimbuch SK 80, sin pinzas  1 plato de tres garras Schunk Rota NCF 315  1 plato de tres garras Schunk Rota NCF 250  1 plato de dos garras Schunk Rota NCF 250  1 cabezal de brochado WTO  2 herramientas motorizadas CAPTO-axial  2 herramientas motorizadas CAPTO-axial/radial  3 herramientas motorizadas CAPTO-radial  7 soportes de herramientas fijos  Elementos de nivelación  Documentación

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema Tucker Stanley de inserción de pernos TE1500 + TF21D + LM310 – Sistema de soldadura e inserción de pernos Fabricante: Stanley Engineered Fastening / Tucker / Emhart El sistema consta de: Hsdpfxox Tfypo Acpjl Unidad de control / fuente de alimentación: TE1500 (n.º art. T028 618/400) Unidad de alimentación: TF21D (n.º art. T059 060) Herramienta de inserción de pernos: LM310 (n.º art. T133 016) Fabricado en Alemania Descripción: Este sistema profesional Tucker para la inserción de pernos es un paquete industrial completo para la incorporación totalmente automática de: - Pernos de soldadura - Pernos de inserción - Elementos de fijación para carrocerías - Uniones estructurales y chapa Los sistemas Tucker / Stanley se utilizan en todo el mundo en la fabricación de automóviles porque son: - Extremadamente fiables - De alta precisión - Largos periodos de vida útil - Perfectamente integrables en células robotizadas El sistema está compuesto por: 1️⃣ Unidad de control TE1500 / Fuente de energía - Suministra energía a la herramienta de inserción - Regula los parámetros del proceso - Entrada: 400 V, 50/60 Hz - Tipo: TE1500/3.032.55.03.0405.X - N.º de serie: 14/4409830349001 2️⃣ Unidad de alimentación TF21D - Suministro y transporte automático de los pernos - Tensión: 24 V - Tipo: TF21D.00.00/5.16F8 - N.º de serie: 14/4328730020002 3️⃣ Herramienta de inserción de pernos LM310 - Pistola de inserción neumática/asistida por servomotor - Tipo: LM310/K.00.00 - Para posicionamiento final / inserción / fijación de pernos - Configuración: "Pernos 5.14" (valor de entrada típico del sistema) - N.º de serie: 13/3850680080004 Datos técnicos relevantes (según placas de tipo): Unidad de control TE1500 - Tensión: 400 V - Frecuencia: 50/60 Hz - Tipo: TE1500/3.032.55.03.0405.X Unidad de alimentación TF21D - Tensión: 24 V - Tipo: TF21D.00.00/5.16F8 - Alimentador automático para pernos / elementos de fijación Herramienta de inserción LM310 - Tipo: LM310/K.00.00 - Módulo de inserción de alta precisión para la construcción de carrocerías Ámbitos de aplicación típicos - Industria del automóvil / producción OEM - Células robotizadas (KUKA, ABB, FANUC, sistemas de modernización) - Montaje de estructuras de chapa - Tecnología de ensamblaje para piezas de carrocería - Producción en serie con grandes volúmenes

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 61 kg, capacidad de carga: 10 kg, alcance del brazo: 850 mm, rango de giro: 360 °, fabricante de controles: Seiko Epson Corporation, modelo de controlador: RC700-A, fabricante de colgantes de enseñanza: Seiko Epson Corporation, anchura del armario eléctrico: 430 mm, altura del armario eléctrico: 200 mm, tensión de entrada: 240 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, precisión de repetición: 0.025 mm, La célula robotizada se compone de: Robot SCARA G10-854SR (clase de 10 kg, alcance de 850 mm) Controlador RC700-A (200–240 V, 2,5 kVA) Teach Pendant TP3 (24 V CC) Suministro eléctrico total Alimentación principal: 200–240 V CA Panel de control manual: 24 V CC Potencia máxima del controlador: 2,5 kVA Ámbitos típicos de uso industrial - Montaje de componentes pesados - Embalaje y paletizado - Carga y descarga - Manipulación con garra múltiple EPSON SCARA G10-854SR Fabricante: Seiko Epson Corporation (Japón) Modelo: G10-854SR Tipo de construcción: SCARA de 4 ejes, brazo articulado horizontal orientado al exterior Año de fabricación: 05/2018 Número de serie: GA1013262 Peso propio: 48 kg Carga útil (nom./máx.): 5 / 10 kg Alcance: 850 mm (450 + 400 mm) Recorrido Z: 420 mm (estándar) / 390 mm (sala limpia/IP) Precisión de repetibilidad (J1+J2 / J3 / J4): ±0,025 mm / ±0,010 mm / ±0,005° Fuerza de prensado (constante): 250 N Potencia de motor (A1 / A2 / A3 / A4): 750 W / 600 W / 400 W / 150 W Grados de protección: IP20 / IP54 / IP65 / ISO3 & ESD Modos de montaje: Suelo / Techo / Pared Certificación: CE Control EPSON RC700-A Fabricante: Epson Modelo: RC700-A Año de fabricación: 04/2018 Número de serie: R7GL017210 Alimentación: CA 200–240 V, 50/60 Hz, 1 fase Consumo máximo: 2500 VA Peso: 12 kg Multitarea: hasta 48 tareas Funciones: Conveyor Tracking / Vision Guide 7.0 / Multirobot Interfaces: sistemas fieldbus / módulos de expansión Teach Pendant compatible: TP3 Certificación: CE Hedpfx Aceyka Dpjpol Teach Pendant EPSON TP3 Fabricante: Epson Modelo: TP3 Número de serie: LC05TESE05 Fecha de fabricación: 01.12.2021 Alimentación: CC 24 V Consumo de corriente: 0,7 A Pantalla: compatible HD Integración: completamente integrado en RC700-A Ámbitos de aplicación: programación / diagnóstico / mantenimiento / visualización Certificaciones: CE / EAC / KC Procedencia: Fabricado en China

Estado: bueno (usado), Ofrecemos robots un Stäubli. Robots Stäubli con unidad de control y Panel de Control La Staubli RX130 es un medio rápido y preciso del robot de carga (12 kg) que cuenta con una gama máxima de 1360 mm brazo. Es conveniente para la operación de la máquina, pintura, limpio, Ciencias de la vida y farmacéutica. El RX130 está equipado con el controlador CS7 y tiene un brazo articulado con 6 grados de robot de libertad Hodpfsd Dy H Tsx Acpol para una máxima flexibilidad. El rango de trabajo esférica del robot permite el uso optimizado de la célula robotizada. Se puede instalar ya sea en el piso o el techo. Los 6 ejes RX130 ofrece una alta resolución de servo con calibración absoluta y una estructura completamente cerrada, ideal para aplicaciones en ambientes agresivos. 3X400V-50 / 60Hz-5500VA Peso 260kg Tipo: Stäubli CS7 RX130 Condición: seminuevo / usado Volumen de entrega: (ver imagen) (Errores y omisiones en los datos técnicos, información están reservados!) Podemos responder a preguntas sobre el teléfono para usted. Orden escrita posible por correo electrónico o fax

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, alcance del brazo: 2,033 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2,360 mm, ancho total: 5,203 mm, longitud total: 7,442 mm, capacidad de carga: 600 kg, peso total: 10,000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, peso de la pieza (máx.): 600 kg, tipo de protección (código IP): IP54, año de la última revisión: 2025, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de repetición: 0.06 mm, Equipamiento: cabina, Ofrecemos esta célula de soldadura por puntos DALEX / KUKA muy bien conservada, manipulada por robot, fabricada en 2017. Fabricante: DALEX / KUKA Modelo: Spotwelding Cell Robot manipulated Tipo de máquina: Robot de soldadura Año de fabricación: 2017 La máquina es un sistema especial de soldadura. Se utiliza para la soldadura (proceso de soldadura por puntos) de acero inoxidable preformado. Las uniones se realizan mediante pinzas neumáticas de soldadura por resistencia o mediante un dispositivo neumático de soldadura por puntos. 1 brazo robótico para ejecutar la soldadura por resistencia y 1 brazo robótico para la manipulación del componente a soldar. Fuera de servicio desde 2024. Mantenimiento anual realizado, ¡incluyendo 2025! Una célula tiene unas dimensiones de 7.442 mm x 5.203 mm Célula robotizada de soldadura por puntos conforme a EG-Conformidad 200/427EG 2004/108/UE EMC / 2006/95/UE Baja tensión / 2003/10/EG Emisión de ruido 2x Robots Kuka KR60-3 / Mantenimiento realizado por Kuka 01/2025 Horas de funcionamiento: Robo1: 4.500 h, Robo2: 8.200 h Capacidad nominal de carga: 600 kg Alcance máximo: 2.033 mm Posición de instalación: Suelo Repetibilidad posicional (ISO 9283): 0,06 mm Control: KR C4 Número de ejes: 6 Temperatura ambiente en operación: 10 °C a 55 °C (283K a 328K) Grado de protección (IEC 60529): IP65 2x Robots Kuka KR300 R2500 ultra Mantenimiento realizado por Kuka 01/2025 Horas de funcionamiento: Robo1: 2.700 h, Robo2: 6.100 h Capacidad nominal de carga: 300 kg Alcance máximo: 2.496 mm Posición de instalación: Suelo Hsdpfx Aeyhcipecpol Repetibilidad posicional (ISO 9283): 0,06 mm Control: KR C4 Número de ejes: 6 Temperatura ambiente en operación: 10 °C a 55 °C (283K a 328K) Grado de protección (IEC 60529): IP65 Software SW8.3.30 Unidad de soldadura por resistencia Harms & Wende Inversor de media frecuencia 2x Genius HWI408 Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 2420701, Torno automático multihusillo CNC, marca Index, tipo MS52C2-1, año 2004, nº de serie 160024, - célula robotizada, - 7 dispositivos de sujeción, - 3 portaherramientas rígidos, simple, - 3 portaherramientas rígidos múltiples, - 4 portaherramientas accionados, - Unidad de aspiración Büchel Célula de manipulación y robotización Stäubli Unimation incl. traslador de cestas con pila de cestas para piezas acabadas y sin acabar, dos lanzaderas superpuestas para cerrar/retirar cestas, Estación de medición integrada Puesta en servicio 2021 Carga conectada 24 kW, sistema de control, marca Index, tipo C200-4D (Siemens 840 D-base), - 2 estaciones de control, - 6 husillos, - recorrido X/Y 300 x 500 mm, - diámetro de barra máx. 52 mm, - - velocidad de husillo máx. 5000 rpm, -12 portaherramientas, sistema de refrigeración, - robot industrial, marca Stäubli, - panel de programación, - dispositivo de descarga, - dispositivo de puesta a punto, Hedpjlmkucjfx Acpjl - accesorios

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, TRUMPF TruBend Cell 5000 – Célula de plegado robotizada | Año 2015 Plegadora TruBend 5130X Hodexdfqmopfx Acpsl Sistema de plegado robotizado BendMaster Sistema de control: TASC 6000 (robot y prensa programados a través de la interfaz de la máquina) Especificaciones de la plegadora: Fuerza de prensado: 130 toneladas Longitud de plegado: 3.250 mm Año de fabricación: 02.2016 Más información y vídeo bajo solicitud ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1,000 mm, diámetro de giro: 480 mm, agujero del husillo: 78 mm, velocidad de giro (máx.): 4,000 rpm, Torno en estado impecable: El revólver fue reacondicionado en 2021 y se instaló una bomba de refrigerante de mayor presión ese mismo año. El tubo de tracción fue reemplazado y la caja del husillo fue reacondicionada con nuevos rodamientos y rectificada en 2022. ¡Posibilidad de alimentación automática de piezas mediante célula robotizada (no incluida)! Hedswx Ipqspfx Acpol DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro máximo: 550 mm Alojamiento del eje de cilindro: 40 mm Potencia de accionamiento (al 50%): 53 kW Rango de velocidades (1 etapa): 30 – 4,000 rpm Rango de velocidades (2 etapas): 20 – 2,500 rpm Revólver Revólver tipo tambor: 12 posiciones Número de estaciones: 12, de las cuales 6 son motorizadas Contrapunto Contrapunto hidráulico con ajuste de caña Control Control CNC con pantalla en color Siemens 840 D EQUIPAMIENTO Carcasa completa con iluminación del área de trabajo Puerta corredera automática accionada eléctricamente Eje C Contrapunto programable con varias puntas centradoras Revólver tipo tambor de 12 posiciones Unidad de accionamiento para el revólver Preparada para alimentación automática de piezas mediante célula robotizada Revólver reacondicionado (2021) Bomba de refrigerante de mayor caudal (2021) Tubo de tracción y caja del husillo con nuevos rodamientos y rectificados (2022)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El sistema es capaz de cortar y marcar con arco de plasma formas cuadradas, rectangulares, en L, en U y en H y formas redondas. La longitud y las dimensiones de las vigas se personalizan según los requisitos de la aplicación. El sistema puede realizar cortes perpendiculares y en bisel en todos los lados 4 de los perfiles. El sistema puede realizar cualquier tipo de corte posible para la geometría de la antorcha, incluyendo división de perfiles, ranurado, separación, agujeros, aberturas, chaflanes, etc. La repetibilidad del posicionamiento es de +/- 0,2 mm. La precisión de posicionamiento es de +/- 0,3 mm. El sistema puede funcionar en modo de programa automatizado o en modo de control manual con selección de programa de pieza individual para piezas del mismo tipo y tamaño de perfil. El robot de la célula de copiado es el KIBERYS KBCUT FHD6 con cinemática dedicada, especialmente diseñado para el corte de perfiles de 4 caras. Los programas de sistema incorporados para el movimiento sin colisiones alrededor de la pieza facilitan la programación. ▲ VENTAJAS ▪ Alimentación y posicionamiento automático de la pieza mediante manipuladores servoaccionados. ▪ Corte robotizado por 4 lados ▪ Perfiles cuadrados, rectangulares, en L, en U y en H ▪ Longitud máxima de los perfiles en función de las necesidades ▪ Sensores para determinar el tamaño del perfil ▪ Аrecuperación automática de las piezas acabadas mediante transportadores de salida para piezas pequeñas y grandes ▪ Software para la anidación automática a partir de modelos 3D de las piezas ▪ Capacidad de todo tipo de cortes en bisel ▪ Bibliotecas listas para el corte de los ajustes del proceso de plasma ▪ Funciones de búsqueda inicial de la distancia antorcha-haz y control adaptativo de la altura en los 4 planos ▲ EQUIPO DE CORTE POR PLASMA HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALACIÓN Y FORMACIÓN INCLUIDAS Hedpfju Tqcxsx Acpel Periodo aproximado de instalación y formación - 15 días

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Motoman célula de soldadura que consiste en: 2x Motoman HP20 año de construcción 2010 2x kit de soldadura SKS LSQ5 1x posicionador Motoman WG1000 2x estaciones de limpieza de antorcha 2x Controlador DX100 Maestro/Esclavo Probado y reacondicionado con 6 meses de garantía. Motoman HP20 El robot HP20 se caracteriza por su versatilidad y alta precisión. La precisión de la trayectoria puede ser de 0,1 mm, dependiendo de la aplicación. Dispone de un sistema anticolisión para controlar varios robots, maximizando la producción. Su delgada estructura permite trabajar en espacios reducidos y puede montarse en el suelo, la pared o el techo. Equipado con el controlador DX100. Características del controlador DX100 El controlador compacto DX100 de Yaskawa con estructura avanzada y control de procesos también ofrece al usuario una mayor libertad en el concepto de una célula automatizada: - Sistema de control multirobot con hasta 8 robots / 72 ejes de movimiento coordinados. - Arquitectura de PC robusta que permite el control a nivel de sistema de células de trabajo robotizadas. - Conexiones en la parte trasera del armario de control para optimizar el espacio interior. - Procesamiento Ladder Logic integrado; 4.096 direcciones de E/S - Varias conexiones de red de bus de campo - Conexión de servidor de alta velocidad - Paneles I / F (10) muestran HMI en el remolque - Control avanzado del movimiento del robot (ARM) para una mayor productividad y un tiempo de aprendizaje mínimo - Ahorro de energía de hasta el 25 - Tiempo de reparación (MTTR) - Fácil mantenimiento con función de comprobación del estado del reductor, función de diagnóstico del hardware, mejora de la resolución de problemas y recuperación de alarmas - La ranura Compact Flash y el puerto USB facilitan la copia de seguridad de la memoria Hedpfjki Tq Ssx Acpjl - El programador Windows® CE, pequeño y ligero, incorpora una pantalla táctil en color con visualización multiventana.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, TRUMPF TruDisk 4006 (6 C) – Láser de estado sólido de alta potencia con unidad de refrigeración KLH RW 20/0 SK Descripción: El TRUMPF TruDisk 4006 (6 C) es un láser de estado sólido industrial de alta potencia con una potencia láser de 4 kW, desarrollado para aplicaciones precisas como la soldadura láser, el corte y la soldadura por aporte. El sistema se caracteriza por su alta eficiencia energética, estabilidad y excelente calidad de haz. En combinación con la unidad de refrigeración KLH Kältetechnik RW 20/0 SK, es ideal para su uso en líneas de producción automatizadas, células robotizadas o sistemas de fabricación CNC. Datos técnicos del láser (TRUMPF TruDisk 4006 (6 C)) Fabricante: TRUMPF Laser GmbH, D-78713 Schramberg Modelo: TruDisk 4006 (6 C) N.º de equipo: L4216M0390 N.º de serie: 20-10-03-A604 Año de fabricación: octubre de 2019 Tensión nominal: 380 V (–10 %) … 460 V (+10 %), 3 AC + PE Consumo de potencia: 22 kW / 23 kVA Corriente nominal: 32,5 A / 400 V Frecuencia: 50 – 60 Hz Grado de protección: IP 54 Peso: 820 kg Capacidad de resistencia a cortocircuitos (SCCR): 50 kA Marcado CE: presente Datos técnicos de la unidad de refrigeración (KLH RW 20/0 SK) Fabricante: KLH Kältetechnik GmbH, D-18209 Bad Doberan Modelo: RW 20/0 SK N.º de modelo: 0393710 N.º de serie: 17KLH00670 Año de fabricación: 2017 Potencia frigorífica: 10,2 / 12,9 – 20,4 / 21,5 kW Tensión: 400 / 460 V Hodpfx Asxwc Trscpjl Frecuencia: 50 / 60 Hz Refrigerante: R134a (3,7 kg), sistema herméticamente cerrado Presión máxima de trabajo: 20,5 bar Marcado CE: presente Grado de automatización: Adecuado para plantas de producción completamente automatizadas. El láser está diseñado para su integración en sistemas robotizados, máquinas CNC o células de producción personalizadas y es compatible con las interfaces industriales habituales (Ethernet, bus de campo, señales analógicas) para automatización industrial.

Estado: bueno (usado), Vendemos una célula robotizada de esmerilado y pulido usada. La instalación se encuentra en buen estado de uso. Hjdpjxby Sgefx Acpsl El conjunto incluye: - 1x robot industrial YASKAWA MH20 con control NX100 - 2x lijadoras de banda para bandas abrasivas con una circunferencia de 3.500 mm - 2x pulidoras con oscilación y avance para discos de pulido con un diámetro máximo de 500 mm - 1x mesa de carga para palets con dimensiones (LxA): 1.200 x 600 mm - 1x armario de control Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, recorrido eje X: 607 mm, recorrido del eje Z: 286 mm, modelo de controlador: Fanuc 32i A, velocidad del husillo de rectificado: 30,000 rpm, ¡La oferta incluye un torno CNC de alta precisión para mecanizado duro con automatización FMB! La máquina es del año 2013, pero solo se puso en funcionamiento en 2017 (máquina de exhibición). HARDINGE GT27SP GG-134HS DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 607 mm Recorrido eje Z: 286 mm Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Número de ejes: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 32i A Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina con célula robotizada (L x A x H): 4.600 x 1.600 x 2.700 mm Peso: aprox. 2.100 kg Horas de funcionamiento: 34.536 h EQUIPAMIENTO Sistema de medición MARPOSS Plato de sujeción MicroCentric 4-410-3-QC Husillo HF Jäger (velocidad del husillo: 30.000 rpm) Filtro de neblina de aceite S400 Posible refrigeración del husillo FMB Unirobot LR Mate (número de serie: E-83200 (robot)/ E15X36204 (control), año de fabricación: 2015) Modelo de robot: FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Control: FANUC R30iB Alimentación de piezas máx.: 70 mm Ejes: 6 Peso de la célula robotizada: aprox. 1.000 kg EQUIPAMIENTO GENERAL Sistema de filtración Knoll KF110/500 (volumen: 500 l) Soporte para husillo de rectificado Porta-muelas RINECK Estación de giro en la célula de robot Cinta transportadora de piezas brutas/acabadas de 2.900 mm Hodpfx Acsx I A Hpspjl 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H porta 2x Manguito MAS-MEX20 turn 2x Anillo MAS-turn 2x Hidroexpansor para mandrinado interior Soporte para porta-herramientas de torneado + porta-herramientas de torneado Sonda MARPOSS con soporte

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, capacidad de carga: 20 kg, alcance del brazo: 1,596 mm, 🔥 GSK RB20 – Célula Robotizada de Corte por Oxicorte Industrial Lleve su proceso de corte al siguiente nivel con este robot industrial GSK RB20, diseñado para el corte automatizado por oxicorte de chapas de acero y componentes pesados. Este robot de 6 ejes combina movimientos precisos con un sistema de control de gas fiable para obtener resultados de corte por llama consistentes y precisos. ⚙️ Especificaciones técnicas Modelo: GSK RB20 Ejes: 6 Carga útil: 20 kg Alcance máximo: 1 595 mm Repetibilidad: ±0,05 mm Peso neto: 435 kg Alimentación: AC 3 × 380 V, 50/60 Hz Consumo de potencia: 5,9 kVA Año de fabricación: 2019 Hsdsxtfihspfx Acpsl Fabricante: GSK CNC Equipment Co., Ltd 🔧 Equipamiento y características Sistema de oxicorte completo con colector de distribución de gas y reguladores de presión Encendido y apagado automáticos mediante control robotizado Controlador de robot GSK con panel de programación (teach pendant) e interfaz de programación Cabina de seguridad con luces indicadoras y rejilla de protección Diseñado para corte intensivo de placas de acero, preparación de perfiles y operaciones de biselado 🧠 Capacidades Movimientos de corte 3D totalmente programables (biselados, contornos, preparación de bordes) Control preciso del ángulo del soplete y distancia de corte constante Apto para oxicorte de aceros al carbono y estructurales de hasta ≈150 mm de espesor Puede integrarse en líneas de producción automatizadas o utilizarse como célula independiente ✅ Estado El sistema está en condición usada y fue utilizado previamente para el oxicorte automatizado de grandes componentes de acero. Todos los componentes principales—robot, controlador y armario de gases—están íntegros y disponibles para inspección. 📦 Entrega y opciones Se ofrece tal cual, ex works Finlandia Asistencia para carga disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Células robóticas totalmente automatizadas para diferentes industrias con componentes principales: cinta de preparación/alineación de productos, unidad robótica Fanuc (de diferentes tipos según los requisitos de la aplicación), soporte robótico, pinza robótica, transportador de rodillos/cinta para el producto final. Las máquinas se controlan mediante una interfaz HMI, sin necesidad de conocer el código de programación del robot para manejarlas. Desarrollamos aplicaciones para estacar, transferir, paletizar, clasificar, recoger y colocar, agrupar e insertar en cajas para bolsas, cubos, botellas, cajas, latas, etc. Hjdpouvg Ahefx Acpol Cada célula robotizada puede ampliarse con un sistema de visión industrial, sistemas de etiquetado, sistemas de marcado y software para supervisar la producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 25728, Equipado con: Unidad hidráulica Control CNC Sinumerik 840D sl Panel de operador Slim Line OP012 con pantalla TFT color de 12" Panel de control de máquina de 19" ATC de 20 herramientas CAPTO C6 Portaherramientas multifuncional para torneado y herramientas motorizadas Una unidad de herramienta fija Montado en el carro compuesto con refrigeración a través de herramientas de torneado y taladrado, refrigerante para el husillo motorizado desde el exterior Hjdpfx Ajw Iqumscpol Husillo de taladrado Husillo adicional para orientación Transportador de virutas Sistema de refrigerante -Incluye tuberías, válvula de cierre y interruptor de control de flujo -Para suministro de refrigerante a través de las herramientas y para enjuague -Para suministro de refrigerante para enjuague de la pieza y el plato -Para suministro de refrigerante para enjuague del área de trabajo Filtro de banda de papel Enfriador de inmersión Bomba de refrigerante de alta presión, 40 bar a través de las herramientas Pistola de enjuague manual Purificador de aire – Separador mecánico “Mist Collector” Visualización de vida útil de herramienta Diagnóstico remoto Lámpara de señalización Puerta automática de carga con lanzadera Lanzadera de carga y descarga Carga por brazo basculante Célula de automatización ajustada para la pieza Transportador de pallets para 20 pallets de piezas en bruto y terminadas Pallets diseñados para la pieza 596500 Sistema de manipulación Estación SPC (máx. Ø 270 mm, máx. h 150 mm, máx. peso 12 kg) Estación NIO (cierre por gravedad en sentido de avance) Software para skiving (Hardware: Software e interfaces de usuario para la tecnología de skiving) Sonda de medición (para medir diámetros y longitudes de la pieza en la máquina) Software de medición de dientes (MDK y línea de flanco, software e interfaz de usuario) Programa de medición (programa que mide automáticamente la posición relativa de los dos engranajes tras usar herramientas gemelas) SPC (cada X piezas debe medirse el MDK) Selector de herramienta (pre-corte, medición y corte final) Identificación de herramienta de skiving (hardware y software para identificar la herramienta de skiving después del cambio) Esquemas hidráulicos Esquemas de refrigerante Esquemas de lubricación Diagramas eléctricos Copia en papel de los esquemas Certificados CF Especificaciones: Husillo de pieza: -Velocidad: 0-7000 rpm -Potencia: 55,2 – 59,7 kW Herramienta: CAPTO C6 Husillo de herramienta: -Velocidad: 0-6000 rpm -Potencia: 29 – 41 kW Peso de la máquina, espacio de instalación y alimentación eléctrica: -Tensión de operación: 400 V, 3 fases, 50 Hz -Tensión de control: 24 V -Tensión de iluminación: 240 V, 50 Hz -Espacio requerido: 2.700 x 2.600 mm -Altura: 4.000 mm -Peso total aprox.: 16.000 kg Longitudinal, eje Z: -Recorrido: 800 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Transversal, eje X: -Recorrido: 900 mm -Velocidad rápida: 24 m/min -Fuerza de avance: 12 kN Husillo de herramienta, eje B: -Rango: -20 / +90° Eje Y (unidad de husillo): -Recorrido: 200 mm -Velocidad rápida: 12 m/min -Fuerza de avance: 6 kN Eje C, husillo principal: -Precisión de posicionamiento: 9" Portaherramientas multifuncional: -Potencia: 29 kW al 100% ED -Potencia: 41 kW al 44% ED -Par: 141 Nm al 100% ED -Par: 212 Nm al 44% ED -Velocidad de husillo: 0-6000 rpm -Eje B: movimiento continuo en un rango de -20 / +90° Revista de herramientas: -Diámetro máx. herramienta: 100 mm -Longitud aprox. herramienta: 300 mm -Peso aprox. herramienta: 12 kg Carga por brazo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, número de ejes: 3, Estas dos MORI SEIKI NL 2500 MC/700 de 3 ejes se fabricaron en 2005. Presentan una longitud máxima de torneado de 700 mm, un recorrido del eje X de 260 mm y un recorrido del eje Z de 795 mm. Las máquinas incluyen una torreta con capacidad para 12 posiciones y están equipadas con herramientas motorizadas y un contrapunto. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere estas células de torneado CNC con automatización MORI SEIKI NL 2500 MC/700 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • 2 unidades • Disponibilidad: Disponible a partir de mediados de mayo de 2026 • Longitud máx. de giro: 700 mm • Capacidad de torreta: 12 posiciones • Contrapunto: Sí • Sistema de medición de herramientas: Sí • Estado: Mantenimiento regular; célula actualmente en funcionamiento; máquinas conocidas por su durabilidad y fiabilidad. Equipamiento adicional • Automatización: Robot Motoman • Interfaz del robot: Sí • Célula de giro totalmente integrada • Desnatador de refrigerante • Transportador de virutas (tipo bisagra / laminar) Technical Specification Hsdjy Idzbjpfx Acpsl Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Formadoras de cajas Advanced 400 completamente automáticas Precio neto: 24.500€ Características de la máquina 1. Diseño moderno con brazo robotizado 2. Plegado activo de cajas controlado por servo a 90° 3. Alimentador de cajas con cargador individual 4. Sellado de la base con cinta adhesiva 5. Cinco accionamientos servocontrolados 6. Estructura de acero 7. Panel de control HMI 8. Dirección de trabajo estándar de izquierda a derecha, disponible en ambas direcciones 9. Documentación en idioma local Parámetros técnicos 1. Longitud del producto: L145-400 mm (650 mm bajo pedido) 2. Ancho del producto: B80-350 mm (500 mm bajo pedido) 3. Altura del producto: H150-350 mm (500 mm bajo pedido) 4. Velocidad de embalaje: 5-30 cajas/min 5. Ancho máximo de la cinta adhesiva: máx. 48 mm (modificaciones bajo pedido) 6. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 2,1 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 620 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 2450 x 1380 mm 10. Consumo de aire en función de la velocidad Formadoras de cajas Advanced 500 completamente automáticas Precio neto: 27.500€ Características de la máquina 1. Diseño moderno con brazo robotizado 2. Plegado activo de cajas controlado por servo a 90° 3. Alimentador de cajas con cargador individual 4. Sellado de la base con cinta adhesiva 5. Cinco accionamientos servocontrolados 6. Estructura de acero 7. Panel de control HMI 8. Dirección de trabajo estándar de izquierda a derecha, disponible en ambas direcciones 9. Documentación en idioma local Parámetros técnicos 1. Longitud del producto: L275-500 mm (650 mm bajo pedido) 2. Ancho del producto: B140-400 mm (500 mm bajo pedido) 3. Altura del producto: H140-400 mm (500 mm bajo pedido) 4. Velocidad de embalaje: 5-30 cajas/min 5. Ancho máximo de la cinta adhesiva: máx. 58 mm (modificaciones bajo pedido) 6. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 2,1 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 620 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Consumo de aire en función de la velocidad Formadoras de cajas Advanced 650 completamente automáticas Precio neto: 29.900€ Características de la máquina 1. Diseño moderno con brazo robotizado 2. Plegado activo de cajas controlado por servo a 90° 3. Alimentador de cajas con cargador individual 4. Sellado de la base con cinta adhesiva 5. Cinco accionamientos servocontrolados 6. Estructura de acero 7. Panel de control HMI 8. Dirección de trabajo estándar de izquierda a derecha, disponible en ambas direcciones 9. Documentación en idioma local Parámetros técnicos 1. Longitud del producto: L285-650 mm 2. Ancho del producto: B280-500 mm 3. Altura del producto: H150-500 mm Hsdsya Dh Dopfx Acpol 4. Velocidad de embalaje: 5-25 cajas/min 5. Ancho máximo de la cinta adhesiva: máx. 75 mm 6. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 2,35 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 620 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Consumo de aire en función de la velocidad

Estado: usado, HERBOLD separador en zigzag (separador por gravedad) Tipo SZS 630/212 Canal de separación: 630 mm de ancho Con soplante de 7,5 kW Material: acero común Con ciclón de entrada y válvula de células giratorias Hjdsy Iclfopfx Acpel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 732027.1, peso total: 122 kg, Diámetro nominal de la punta: 8mm Profundidad de la matriz: 1mm Dimensión X: 0.60mm Dimensión X mín.: 0,5 mm Dimensión X máx.: 0,65 Máx. Fuerza de prensado: 55kN Presión de aire mín.: 0,3 MPa Presión de aire máx. Presión de aire: 0,6 MPa Hodpju Tut Uefx Acpjl Carrera total: 85mm Carrera de potencia: 7mm Las tenazas de remachar de Tox Pressotechnik están especialmente diseñadas para su uso en sistemas robotizados y ofrecen una solución fiable y precisa para unir materiales. Se ha desarrollado para una integración perfecta en procesos de producción automatizados y se caracteriza por su diseño robusto y su durabilidad. Las tenazas garantizan unos resultados de alta calidad constantes y contribuyen a una producción eficiente. Su versatilidad la convierte en la elección ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que la precisión y la fiabilidad son cruciales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 29,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado horizontal / célula de fabricación flexible MANDELLI Storm 2500 Fabricante: Mandelli Sistemi S.p.A. Modelo: Storm 2500 Tipo: U 42 / 8000 Nº de serie: XXXX Año de fabricación: 2008 Procedencia: Italia Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Control de la instalación: CswWin / PC industrial Beckhoff Estado/mantenimiento: Muy bueno / máquina de un solo turno / apenas horas trabajadas Datos técnicos: Recorrido X: 2.600 mm Recorrido Y: 1.500 mm Recorrido Z: 1.800 mm Eje B: 360.000 posiciones / continuo APC / Eje de paletas: 360.000 posiciones Avance rápido ejes lineales: 35 m/min Velocidad eje B: 8 rpm Precisión según VDI 3441: Precisión de posicionamiento P: 10 µm Precisión de repetición Ps: 5 µm Husillo / Cabezal: Cabezal U horizontal / vertical Cono del husillo: ISO SK 50 Rango de revoluciones: 37 – 6.000 rpm Potencia del husillo: 44 kW Par máximo: 706 Nm Almacén de herramientas: 208 posiciones para herramientas Almacén tipo rack con manipulación automática de herramientas Longitud máxima de herramienta: 600 mm Diámetro máximo de herramienta: 450 mm Hsdpfoy H D R Tjx Acpel Peso máximo de herramienta: 35 kg Sistema de paletas: Transpalet frontal / sistema automático de cambio de paletas 6 paletas, cada una de 1.000 x 1.250 mm 4 estaciones fijas Unidad giratoria para carga y descarga de piezas Datos eléctricos según placa: Sistema: S2500 / 840D Tensión nominal: AC 400 V, 3 fases / PE Frecuencia: 50 Hz Corriente a plena carga: 178 A Tensión auxiliar AC: 230 V Tensión auxiliar DC: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Transportador de virutas: Fabricante: Meta Año de fabricación: 2007 Peso: aprox. 1.100 kg Adicionalmente, transporte por tornillo sinfín visible en la zona de la máquina. Equipamiento / periferia: Sistema de filtración Unidad hidráulica Transportador de virutas Tornillo sinfín Unidad perimetral COSEMA Armario de distribución Periféricos para refrigerante y lubricante Panel de mando separado para la instalación Sistema de paletas extensivo Dispositivos de sujeción / utillaje: Varios ángulos de sujeción pesados, placas de utillaje, placa ranurada/perforada, dispositivos de sujeción específicos del cliente y configuraciones de paletas disponibles. Herramientas / accesorios: Numerosos portaherramientas SK50, barras de taladrado, mandrinadoras, portafresas, portabrocas y portarreibadores, extensiones, adaptadores y otras herramientas estándar y de repuesto visibles. Varios cientos de portaherramientas adicionales disponibles bajo consulta. Opcional / a petición: Armarios portaherramientas Apfel con amplio stock de herramientas Otros dispositivos de sujeción y utillajes Preseteador de herramientas ELBO CONTROLLI Bancos de trabajo / soportes / sistemas de estanterías bajo consulta La máquina está en buen estado y lista para producción. Se trata de una célula de mecanizado horizontal pesada para el procesamiento flexible y completo de piezas grandes y complejas. El área de trabajo muestra el desgaste normal de una máquina de arranque de viruta pesada en uso productivo. La instalación debe ser retirada de la planta en junio de 2026. Disponibilidad anticipada posible previo acuerdo. Inspección conectada posible con cita previa. Todos los datos según nuestro mejor saber. Sujetos a error, venta previa y modificaciones técnicas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Chapadora de cantos fabricada en 2016. Esta HOMAG KAL 370 cuenta con una velocidad de avance ajustable en continuo de 18-20 m/min y admite espesores de pieza de 8 a 60 mm. Incluye unidades avanzadas de encolado y recorte, así como un completo paquete de software para un funcionamiento eficiente. Si desea obtener capacidades de encolado de cantos de alta calidad, considere la máquina HOMAG KAL 370 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Velocidad de avance: Regulación continua 18-20 m/min • Lado de tope fijo: Izquierda • Grosor de la pieza: 8-60 mm • Voladizo de la pieza: 30 mm • Equipamiento de paso: Preinstalación para Boomerang TFU140 • Bloqueo de avance: Disponible • Paquetes de características: Future-Paket 5; Paquete Foil/High-Gloss (inferior) • Características de alimentación: Carro deslizante; alineación de la pieza de trabajo en la entrada; soporte de la pieza de trabajo con carril de rodillos; barrera de entrada • Transporte de piezas: Dispositivo de transporte; Presión superior • Limpieza/Preparación: Unidad de pulverización de agente antiadherente (superior/inferior) • Empalme/fresado: Unidad de recorte de juntas; Juego de fresas para juntas I-System-DIA WD60; Precalentamiento de la pieza (hasta 60 mm de grosor) • Encolado: Unidad de encolado; Preparación para unidad de activación Airtec; Sistema de aplicación de adhesivo; Unidades de aplicación QA60 y PU60; Depósito de presión para unidad de aplicación PU • Almacén/presión: Almacén de cantos; Zona de presión • Pulverización: Unidad de pulverización de lubricante (superior, inferior, lateral) • Recorte/Fresado: Unidad de recorte HL81 (bisel/recta, 0,8 kW); Ajuste neumático para recorte a ras/en voladizo; Unidad de fresado previo BF10; Juego de fresas HM (rectas); Unidad de fresado de formas FK11 Hsdpfjy Hrtpox Acpjl • Herramientas/Cambio: Sistema de cabezal I-Exchange (ajustable automáticamente/FK); Juego de fresas de radio I-DIA (para FK, R=2 mm, Z=4); Unidad de fresado estándar SF21; Rascador multiperfil MN21 (automático); Juego de cuchillas de perfil para MN20/21 • Unidades adicionales: Rascador de juntas FA20 BASIC; Escaneado automático para juntas FA20; Unidad de pulido FA06 (superior/inferior); Powercontrol PC23 Powertouch • Control/Software: Paquete de software WoodCommander; Control de secuencia de antenas; Adquisición y evaluación de datos de la máquina; Diagnóstico de errores; Teleservicenet-soft • Sistema/Red: Bloqueo de parada de emergencia; Conexión de red (Ethernet); Control manual para modo de configuración; Idioma: Alemán • Documentación: En soporte de datos y papel Equipamiento adicional • Sistema de retorno boomerang TFU140/20/08-Optimat • Detección de piezas (mediante sensores) • Línea básica de retorno de salida • CE para células (sistemas)