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Estado: usado, número de máquina/vehículo: G-BBS112186P, Sierra de cinta hidráulica para troncos Forestor CTR800H incluye los siguientes accesorios: Sección de extensión de 3 m, volteador de troncos de cadena, elevador de troncos hidráulico. giratorio, Elevador de troncos hidráulico con accionamiento, dispositivo tensor de la cinta de sierra, motor de 11 kW, Dispositivo de precorte, amperímetro, guía de hoja de sierra ajustable eléctricamente, LG Automat, bomba de riego con encendido automático Dodpfx Aaovw Eb Aomscn Se reserva el derecho de modificar precios, errores, imprentas y tipografías.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Motor eléctrico de 22 kW Dimensiones de corte Diámetro máximo del tronco: 105 cm Longitud máxima del tronco: 6,1 m 7,9 m (con extensión de la mesa BX6) 9,7 m (con extensión de la mesa BX12) Longitud mínima del tronco: 1,8 m Distancia entre rodillos: 84 cm Ancho máximo de corte (tabla): 78 cm Altura máxima de corte por encima de la sierra: 34 cm Ancho máximo del material prensado: 66 cm Ancho mínimo del material prensado: 5 cm Peso máximo del tronco: 2,5 t Equipamiento de la cabeza de corte Dispositivo para el ajuste automático del grosor de corte (Setworks): Controlador industrial PLC Movimiento vertical de la cabeza de corte: Eléctrico (Servomotor) Movimiento horizontal de la cabeza de corte: Eléctrico Brazo guía de la sierra: Eléctrico (controlado mediante joystick) Sistema de limpieza de la sierra: LubeMizer Sistema de tensión de la sierra: Hidráulico con cojín de aire Coronadora: Opcional Diámetro del orificio de extracción de serrín: 150 mm (6") Características de la cabeza de corte Sistema de descarga de tablas Láser Sierra Longitud: 5000 mm Dcedpozqz Sgofx Aamon Ancho: 38 mm 50 mm (Opcional) Rodillos guía de la sierra Diámetro: 600 mm Tipo: Con banda de presión y collarín y cepillo Material: Hierro fundido Equipamiento de la mesa Diseño de la mesa: Sistema de guiado de la cabeza de corte de un solo lado Mesas con cubierta: De serie Extensión de la mesa: Extensión de la mesa BX6: 1,8 m Extensión de la mesa BX12: 3,6 m Características de la mesa Transportador de banda de tablas Rodillo amortiguador Juego de manipulación de troncos Sistema hidráulico industrial: Prensa central en dos barras 2 prensas laterales de doble cara (opcional) 2 giradores de cadena bidireccionales 2 rodillos niveladores motorizados 3 topes en dos barras Unidad hidráulica de 7,5 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Motor Eléctrico de 30 kW Eléctrico de 37 kW Eléctrico de 45 kW Dimensiones de corte Dcjdpszqz T Refx Aamon Diámetro máximo del tronco: 105 cm Longitud máxima del tronco: 4,5 m (Lecho S) 8,4 m (Lecho L) Hasta 12 m (no estándar) Distancia entre rodillos: 90 cm Ancho máximo de corte (tabla): 85 cm Equipamiento del cabezal Dispositivo de ajuste automático del grosor de corte (Setworks): Controlador PLC industrial con modo automático Desplazamiento vertical del cabezal (arriba/abajo): Eléctrico (Servo) Desplazamiento horizontal del cabezal (adelante/atrás): Eléctrico Brazo guía de la hoja de sierra: Eléctrico (controlado con joystick) Sistema de limpieza de la hoja de sierra: Lubricación automática con niebla de aceite y asistencia neumática Sistema de tensión de la hoja de sierra: Eléctrico-hidráulico con acumulador de presión Desbastadora: Opcional Diámetro del orificio de descarga de aserrín: 150 mm (6") Características del cabezal Cuatro cámaras Sistema de descarga de tablas Opciones adicionales: Láser Hoja de sierra Longitud: 6270 mm Ancho: 50 mm 75 mm (Estándar) 100 mm 120 mm Ruedas guía de la hoja de sierra Diámetro: 800 mm Tipo: Sin correas Material: Hierro fundido convexo Equipamiento del lecho Estructura del lecho Sistema de guía del cabezal a ambos lados Características del lecho Transportador de banda para tablas Rodillo amortiguador Opciones adicionales Transportador que sigue a la sierra Kit de manipulación de troncos Hidráulica industrial 1 o más prensas para troncos en dos barras 1 o más giradores de cadena bidireccionales 2 o más rodillos niveladores accionados 2 o más topes Unidad hidráulica de 7,5 kW o 11 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta horizontal de segunda mano ZENZ modelo BN 110 S fija Año de fabricación: 2007; reacondicionada en 2022 Tecnología de transporte año 2022 Número de serie: 141-8300 Equipamiento: • Motor de accionamiento de 22 kW • Longitud de corte de 7 m • 5 soportes verticales • 2 volteadores de troncos (+2 alojamientos) • Preparación para elevación de troncos con bastidor • 4 compensadores de nivel con garras (+2 alojamientos) • 1 rodillo para troncos • 1 preseparador nuevo • Control PLC incl. programa de corte • Asiento montado en los reposabrazos • PLC a la izquierda – joystick a la derecha • 1 afiladora automática Zenz tipo AHB (N° de serie: S-1012) • 4 hojas de sierra de cinta 6000x100x1,1 stellite para madera blanda (N° de prod.: AB 0) • 4 hojas de sierra de cinta 6000x100x1,1 stellite para madera dura (N° de prod.: AB 0) Djdpfx Aajwlfdxomecn • Sistema de lubricación por agua con depósito de 20 l y boquilla o Montado en la guía de la hoja • Sistema elevador de troncos o Con 3 brazos elevadores de troncos o Con 2 cilindros • Preparación para sistema elevador de troncos en bastidor o Con dispositivo de control o Soporte para tubo o Dos soportes para cilindros • Expulsor hidráulico para bastidor de 820 mm • Indicador láser horizontal verde Mecanización compuesta por: • Bastidor abatible hidráulico para recogida en la sierra con transportador de rodillos accionado eléctricamente • Transportador de rodillos motorizado con eyectores hidráulicos o Ambos transportadores funcionan simultáneamente • Transportador de rodillos tipo "roller track" de 4 m – ligeramente inclinado con tope o Todos los elementos eléctricos e hidráulicos se pueden accionar desde el puesto de mando La sierra de cinta para bloques, incluida la tecnología de transporte, está completamente operativa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, LINEA DE CLAVADO DE PALLETS STORTI 1 CLAVADORA HIDRAULICA CON CARGADOR DE TABLAS TRANSVERSAL Y LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE ESQUINAS + 2 MARCADORES 1 GIRAPALLETS 1 VOLTEADDOR ALTERNATIVO DE PALLETS 1 APILADOR Dcjdpjtp T Nwjfx Aamsn 1 TRANSFER DE SALIDA

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Tensión de conexión / V Peso / kg Dcodpfx Ajypwd Doamon Dimensiones L-A-H / mm Estado: Como nuevo Tipo: Girador de bidones SV-Ex Nº de artículo: 147724 Año de fabricación: 2019 Capacidad de carga: 300 kg

Estado: usado, - Material: Acero inoxidable - Versión neumática / ADF - EX Dodox Rz Nbepfx Aamscn - 2 depósitos truncados de 400L sobre carro (por secadora) modelo WSG120 / D.1200 / 900 X PF.500 - 1 volteador de depósitos común a ambas secadoras - Armario de control - Seguridad mediante 2 membranas de explosión acopladas a botella de gas nitrógeno

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Configuración de la línea 1. Unidad de desbobinado - Desbobinador de bobinas Serame 2. Sistema de tratamiento corona - Unidad de tratamiento corona Ferrarini & Benelli; diseñada para tratamiento a doble cara. Actualmente sólo activa la cara superior 3. Sistema de aspiración de banda - Unidad de aspiración de banda Kelva Dcedpfxjyhayro Aamon 4. Entrada con registro de banda Unidades de impresión (Offset) 5. Unidad de impresión DW 1 – Offset 6. Unidad de impresión DW 2 – Offset - Secado UV IST 7. Dispositivo de volteo de banda - Unidad de giro de banda Configuraciones de impresión posibles: Impresión a 2 / 6 colores Hasta impresión a 8 colores 8. Unidad de impresión DW 3 – Offset 9. Unidad de impresión DW 4 – Offset 10. Unidad de impresión DW 5 – Offset 11. Unidad de impresión DW 6 – Offset Secado UV IST 12. Unidad de impresión DW 7 – Offset 13. Unidad de impresión DW 8 – Offset Secado UV Barnizado y secado 14. Unidad de barnizado flexográfico Barniz UV IST y a base de agua 15. Sistemas de secado Secador de aire caliente Adnos Sistema de secado UV disponible Inspección y control de calidad 16. Sistema de inspección por vídeo BST Web 17. Sistema de inspección BST 100% – IPQ Check Rebobinado 18. Unidad de rebobinado Rebobinador de banda Serame Equipamiento adicional: - Sistema de control de temperatura Technotrans - Sensores de rotura de banda - Sistema antiestático - Consola central de control con: - Sistema de control de registro Eltromat - Monitores de operador para control y visualización de la máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, OMET FlexyServo 330 mm Año de fabricación: 2010 Proceso de impresión: Flexografía UV con servomotor Estado: Usada – en excelente estado Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 6 unidades de impresión flexográficas UV • 6 sistemas de secado UV GEW • Estaciones de troquelado doble • 1 sistema Gap Master • Barra giratoria (girador de banda) • Unidad de corte en hojas con estación de troquelado adicional • Adecuada para la producción de etiquetas autoadhesivas _____ Equipamiento y herramientas • 6 juegos de herramientas • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos (en producción actual) _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET FlexyServo es una impresora flexográfica moderna impulsada por servomotores que ofrece una excelente precisión de registro y un rendimiento de producción eficiente. Ventajas clave: • Tecnología servo para alta precisión y reducción de desperdicio • Potente sistema de secado UV (GEW) • Configuración flexible con múltiples opciones de troquelado • Máquina bien mantenida en excelente estado • Disponibilidad inmediata y posibilidad de pruebas Esta máquina es ideal para convertidores que buscan una solución fiable y eficiente para banda angosta. Dcsdpfxjyyn Rwj Aamon _____

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Lavadora de cajas para cajas de plástico PETCYCLE. Calentamiento mediante agua caliente. Formatos de cajas de plástico: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Máquina (adicional): Instalación de limpieza de cajas Potencia: 18 kW Corriente: 38 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 7300 mm Ancho: 1570 mm Altura: 1710 mm Formatos: caja de plástico: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Sentido de marcha: transversal Dcodpfx Aox T Avnjamon Material: acero inoxidable Ubicación/posición: independiente Estructura base: bastidor autoportante tipo bloque con pies esféricos Equipamiento: Rociado con agua caliente y lejía, y con agua limpia, ventana de inspección, plataforma con escalera y barandilla, volteador de cajas Peso: 1900 kg

Estado: usado, Línea de perforación flexible completa de alta productividad con sistema automático de carga y descarga Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mínimo 12 mm, máximo 60 mm Peso máximo por panel 50 kg Altura de la encimera mm 1060 Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor m/min 20-95 Con paneles con un peso superior a 50 kg la velocidad no debe superar los 50 m/min. Capacidad de producción de la línea hasta 25 piezas/minuto Datos técnicos del control numérico y gestión de línea: Control numérico TPA - Albatros - CNC 2000 Software EASYTOOL para la creación y modificación de equipos de máquinas. Permite definir dentro de un solo archivo la disposición de las herramientas montadas en cada perforadora. Los archivos creados por Easytool serán reprocesados desde el optimizador de la planta de máquinas para dividir las cargas de trabajo a lo largo de la línea de producción. Línea compuesta por las siguientes máquinas: * Cargador automático de doble celda marca MAHROS, modelo BRUSH - con rodillos de precarga motorizados * Volteadora de paneles marca MARHOS * Taladro flexible marca MORBIDELLI, modelo POWERFLEX - n. 5 cabezales de perforación verticales inferiores divididos Máquinas automáticas flexibles con control NC - con 26 husillos independientes cada cabezal de taladrado - n. 3 cabezas de Taladro vertical superior dividido flexible automático con control NC - con 26 husillos independientes cada uno Cabezal de perforación - n 2 cabezales de perforación horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (para cada lado) cada una independiente (dispuesta en dos niveles) * Taladro flexible marca MORBIDELLI, modelo POWERFLEX - n. 5 cabezales de perforación verticales inferiores divididos Máquinas automáticas flexibles con control NC - con 26 husillos independientes cada cabezal de taladrado - n. 3 cabezas de Taladro vertical superior dividido flexible automático con control NC - con 26 husillos independientes cada uno Cabezal de perforación - n 2 cabezales de perforación horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (para cada lado) cada una independiente (dispuesta en dos niveles) * Espinadora automática marca MORBIDELLI * Volteadora de paneles marca MARHOS * Descargador automático de doble celda marca MAHROS, modelo BRUSH - con rodillos de descarga motorizados y sistema para la gestión de paneles de mártires Dsdpfx Asv N Hifsamecn

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Troqueladora Titan MLF 170 Año: 2001 Construcción robusta con mesa de corte cromada y rectificada de precisión Completa con protecciones de seguridad y panel de operador Sistemas eléctricos e hidráulicos en buen estado Dedpfeyu N R Hjx Aamscn Mesa de corte con sistema de trabajo en frío y en caliente Certificación CE Alimentador / Volteapilas Zenari Engineering Modelo: MettilevaFogli MLF 170 (2002) Sistema de alimentación de pilas automático Sistema de elevación y transferencia hidráulica con rodillos Control ajustable de la velocidad y de la altura de la pila Especificaciones: Formato máximo de hoja: 1200 x 1700 mm Formato mínimo de hoja: 500 x 700 mm Fuerza de corte: apta para cartón grueso y cartón ondulado Alimentador automático (Zenari MLF 170) Prensa troqueladora (Titan MLF 170) Sistema de salida con mesa de rodillos Dispositivos de seguridad: cabina completa y controles de acceso para el operador Completa y en buen estado de funcionamiento Visible en producción Revisada y sometida a mantenimiento regular

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de manipulación de troncos, línea de aserradero LINCK, línea de clasificación de madera aserrada con sistema de apilado Línea de manipulación de troncos: - Alimentación - Corte a medida - Volteador - Canal de salida de emergencia, posibilidad de expulsión del tronco - Reductor de ensanchamientos de raíz (descabezadora) - Descortezadora Valon Kone - Detector de metales - Hellak DLV 720 - Línea de clasificación de troncos - 32 boxes Línea de aserradero LINCK: Canter LINCK V40, año 1997 •Diámetro máximo de madera redonda: 650 mm •Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm •Longitud máxima de la madera: 6 m •Longitud mínima de la madera: 3 m •Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min •Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW •Número de cuchillas: 3 •Profundidad de corte: 160/200 mm Sierra múltiple LINCK CSMK 375-A3/B3, año 1997 •Longitud mínima de la madera: 3,00 m •Espesor mínimo del material cortado: 50 mm •Espesor máximo del material cortado: 375 mm •Velocidad de avance (regulada por frecuencia): 25-70 m/min •Diámetro de sierras: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 Izquierda •648x5,7/3,5/6,8x160 Derecha •648x5,7/3,5/x165 Disco •Velocidad de rotación de los ejes: 2500 rpm •Potencia de accionamiento por eje de sierras: 110 kW •Peso (con motores): 18800 kg Volteador LINCK DV 55, año 1996 •Velocidad de avance: 36,2 m/min •Diámetro máximo de la madera: 550 mm Canter LINCK V30, año 1996 • Diámetro máximo de madera redonda: 500 mm • Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm • Longitud máxima de la madera: 6 m • Longitud mínima de la madera: 3 m • Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min • Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW • Número de cuchillas: 2 • Profundidad de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Longitud máxima de la madera: 4900 mm • Profundidad máxima de fresado: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Anchura mínima de tabla: 60 mm • Velocidad de avance (50Hz): 41,7 m/min Sierras LINCK S2 VS 66 S • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura de corte con la sierra interior: 280 mm • Altura de corte con la sierra exterior: 280 mm • Velocidad de avance: 36 m/min • Diámetro de sierras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Izquierda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha Sierra múltiple LINCK S3 VSV 80-A, año 1988 • Longitud mínima de la madera: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: Dodpfx Aoyyd Tnjamecn • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha • 510x5,2/3,6/x120 Discos Sierra horizontal LINCK KH1, año 1985 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra derecha: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra izquierda: 140 mm • Profundidad mínima de corte: 130 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: 520x5,8/4,0x150 mm Clasificación de madera aserrada: Clasificación de la madera aserrada según longitud, anchura y altura 32 boxes para madera aserrada Sistema de apilado y formación de paquetes de madera La línea ofrecida tiene una capacidad real de aproximadamente 70 000 - 110 000 m3 al año en un turno. Gran almacén de repuestos. Sala de afilado. Por un coste adicional, existe la posibilidad de desmontaje profesional, carga y puesta en marcha en la nueva ubicación.

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una doble cepilladora Cremona, incluyendo un giratroncos y una cabeza fresadora opcional. Ancho de trabajo: 900 mm. Es posible una inspección in situ. Dodpow I E D Nsfx Aamjcn

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Espesor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Dedsvvi Tyjpfx Aamscn Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Ubicación: Cliente.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea ARI de alta capacidad para troncos grandes Djdpjwp E Tnjfx Aamscn Plataforma de troncos de 2 secciones Alimentador por pasos Transportador de troncos Entrada de descortezador (Remill) Descortezador Cambio 90-75/6 (o Cambio 500) Escáner 2D para cajas de rechazo Transportador de troncos con 2 cajas de rechazo Transportador de troncos, pateadores a la izquierda Plataforma de almacenamiento y alimentador por pasos Transportador de troncos Escáner 3D Rema Volteador automático de troncos AriVislanda LT2 (2006) Entrada de centrado de troncos AriVislanda LI-600 (2006) Reductor AriVislanda RL-600 Sierra AriVislanda QSS-700 (2011) AriVislanda VFW 600 L (2011) Separador de tableros AriVislanda (2006) Inclinación de bloques Entrada de bloques AriVislanda tipo Nils AriVislanda RC-600 reductor Mesa giratoria de Ingvar Persson Alimentación AriVislanda 500A AriVislanda 509-7F Multirip Separador de tableros AriVislanda cinta transportadora Líneas de borde dobles Söderhamn (1 izquierda 1 derecha) 2 x 300 m/min Transportadores transversales Ascensor de Söderhamn Escáneres Söderhamn 483 Alimentación Söderhamn 528 Canteadora Söderhamn 5100 Salida de canteadora Söderhamn 5400 con desplazamiento de rechazo Sistema de TI de borde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). Dcjdpfx Asxb Uptoamon 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: usado, Brenta Progress, transportador de bloques Se vende: transportador de bloques Brenta Progress con 3 unidades de sujeción, volteador de troncos y sistema de apilamiento Se vende un transportador de bloques Brenta Progress de alta calidad, procedente de una aserradero profesional. La máquina está actualmente en funcionamiento, es totalmente operativa y puede ser inspeccionada en funcionamiento previa cita. El transportador de bloques ha sido diseñado para su uso continuo en entornos industriales y destaca por su construcción robusta, así como por su funcionamiento preciso y fiable. Djdpfxozq U S Hs Aamecn Equipamiento técnico: Transportador de bloques Brenta Progress 3 unidades de sujeción independientes Volteador de troncos integrado Sistema de apilamiento integrado Construcción industrial robusta Sistema de transmisión preciso y fiable Incluye rieles Incluye panel de control Listo para su uso inmediato La máquina proviene de un aserradero profesional y ha sido sometida a un mantenimiento regular. Es ideal para el procesamiento de maderas duras y blandas y está diseñada para el uso diario. La máquina está actualmente en funcionamiento y puede ser demostrada en funcionamiento. Es posible realizar una inspección en funcionamiento previa cita. Se aceptan ofertas serias.

Estado: muy bueno (usado), Aserradero de cinta compuesto por: - Carro tensor EWD EW 1000 - Sierra de cinta EWD EBB 1400 - Transportador de rodillos para el transporte de productos cortados (fabricante SPRINGER) - cabina elevada - pistas - Armarios de control - Accesorios Opcionalmente con equipamiento completo de sala de afilado: - Afiladora Vollmer CAL 200 - Máquina de compresión Vollmer PMH - Máquina de flanco (nivelación) Vollmer EMS Sierra de cinta para troncos EWD Esterer EBB1400 sierra de cinta vertical para madera en rollo Diámetro del rollo: 1400 mm Ancho del rollo: 200 mm Ancho de la hoja de sierra: 206 mm Grosor de la hoja de sierra máx. 1,47 mm Velocidad de la hoja máx. 55 m/s (polea motriz de invierno y verano disponible) Motor principal: 55 kW En 2009 se reafiló la corona de rodillos. Carro de sierra de cinta EWD Esterer EW1000 carro de sujeción hidráulico Año de construcción 1991 4 abrazaderas con 3 volteadores de troncos Apertura de abrazadera máx. 1000 mm Apertura del gancho máx. 930 mm Longitud total: 6000 mm Ancho total: 2450 mm Altura total: 1750 mm Djdpfx Aaovtwzmsmocn Ancho de vía 1300 mm El aserradero de cinta se compró usado en 2004/2005, Esterer lo volvió a instalar, pero nunca se puso en pleno funcionamiento porque el corte se realiza casi exclusivamente con una sierra de marco. ¡Desde 2004, la sierra de cinta sólo ha funcionado durante 500 horas! muy buen estado - disponible inmediatamente - se puede demostrar con cita previa Equipamiento de la sala de afilado: 01. Afiladora Vollmer CAL 200 Año de construcción 2000 Alimentación de dientes desde la izquierda Máquina CNC para rectificado, corte y Hojas de sierra de cinta para troncos con rectificado recto y rectificado en húmedo Revestimiento completo con extracción. para muelas de CBN y corindón Incluye 2 discos de lijado Borazon de 10 mm. 02. Máquina de compresión Vollmer PMH Compresor de sierra automático para hojas de sierra de cinta espesor máximo de la hoja 3,5 mm 03. Máquina flanqueadora/niveladora Vollmer EMS Máquina niveladora para hojas de sierra de cinta comprimidas convertida a autopropulsión en combinación con CAL 200, incluido un interruptor de límite en la sujeción de la sierra. Más detalles: Las máquinas afiladoras se adquirieron usadas en el año 2007 y se almacenaron cubiertas sobre palés o estructuras de madera en un garaje seco y con calefacción. Debido a que la sierra de cinta nunca llegó a funcionar plenamente, la instalación del equipamiento de la sala de afilado se pospuso repetidamente, de modo que hoy las máquinas están tal como se entregaron. Todas las instrucciones de funcionamiento, descripciones y diagramas de circuitos están cuidadosamente incluidos en una caja. En 2018 y 2023, las máquinas fueron limpiadas del polvo de la superficie al aire libre, ligeramente aceitadas con spray de grafito y guardadas nuevamente en el garaje. Disponible inmediatamente - completamente funcional - muy buen estado Ubicación: Austria, cerca de St. Pölten

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Expulsor de botellas para la extracción de botellas vacías de PET de cajas PETCYCLE. Con volteador ascendente incorporado. Dedpfxox T Ayys Aamocn Máquina (adicional): Sistema de expulsión de botellas PET Potencia: 2,8 kW Corriente: 8 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, 1 m³/h Longitud: 3000 mm Ancho: 1910 mm Altura: 3830 mm Formatos: PETCYCLE 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l, 6 x 1,5 l Operación/control: Simatic S7-300 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente Estructura básica: Construcción de tubo cuadrado de acero inoxidable con pies de cúpula Equipamiento: Transportador de entrada o volteador ascendente con rejilla de protección (fabricante: Bohrer), transporte de cajas, guía de cajas, expulsor de botellas, armario eléctrico, carcasa de protección con paneles de plexiglás, escalera de acceso y plataforma de operación con barandilla Peso: 2500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Perfecta PT10P, volteador de pilas, año 2004, tamaño 800 x 1.290 mm, altura de pila 1.400 mm, equipamiento estándar. Dsdpfxsx R R Rbs Aamjcn

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes Dcjdeikvliopfx Aamjn 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de almacenamiento de troncos y alimentador de piezas individuales 3. Transportador de troncos y alimentador centrador con dispositivo de giro 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A de doble reductor (6 cabezales de corte ARI) 5. Separador de tablas con dispositivo de giro de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Alimentador de bloques 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de corte de bordes con ARI KT-52 Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones actuales y en las instalaciones. La línea está completa, pero no todos los transportadores están instalados en la planta baja. Trituradora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC). Puede ser desmontada y cargada por UJ Trading AB. La sierra está ubicada en Suecia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, OMET Año de fabricación: 2008 Proceso de impresión: Flexografía UV Condición: Usada – en muy buen estado (único propietario) Ubicación: Italia _____ Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica UV • Sistema de secado UV • 2 estaciones de troquelado • 1 sistema Gap Master • 1 unidad adicional de troquelado para salida en hojas • Entrega de hojas con cinta transportadora de evacuación • Barra de volteo (girador de banda) • 3 unidades de tratamiento corona • Cilindros de impresión refrigerados por agua con enfriador integrado • Apta para impresión de etiquetas adhesivas _____ Dodpeyyn Snefx Aamecn Equipamiento y utillaje • 3 juegos de utillaje • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET Flexy 330 ofrece una configuración robusta y versátil, ideal para una amplia gama de aplicaciones en etiquetas. Ventajas clave: • Configuración de 8 colores para una alta flexibilidad • Tratamiento corona para una mejor adhesión de la tinta • Cilindros refrigerados que aseguran una calidad de impresión estable • Máquina bien mantenida de un único propietario • En producción – visitas de inspección y pruebas posibles Esta máquina representa una solución rentable para convertidores que buscan una línea de impresión flexible y productiva. _____

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1.5 kW (2.04 CV), peso total: 575 kg, ancho total: 1,250 mm, longitud total: 1,340 mm, altura total: 1,300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de carga por soporte: 2,000 kg, Posicionador de giro electrónico con soporte contrario y ajuste de altura mediante patrón de orificios escalonados Girador Bastidor giratorio Torno Opcionalmente equipado con su dispositivo personalizado. Descripción del producto:  Nuestro moveFLEX duo combina la máxima precisión con la máxima flexibilidad. Gracias al ajuste manual de altura en ambos lados, mediante patrón de orificios escalonados, la altura de trabajo puede adaptarse óptimamente a diferentes requisitos. El eje de rotación eléctrico permite una rotación uniforme y precisa del dispositivo. Gracias a la combinación de rodillos integrados y cavidades para horquillas, que permiten un transporte seguro por carretilla elevadora, nuestro moveFLEX duo está especialmente diseñado para entornos laborales cambiantes. Campo de aplicación:  Nuestro moveFLEX duo es ideal para trabajos de soldadura, montaje y mecanizado, especialmente en aplicaciones que requieren un posicionamiento flexible y preciso.  Nave industrial cubierta adecuada, con temperatura controlada entre 10-40 °C.  Suelo plano y resistente con una inclinación máxima del 1%.  Conecte el moveFLEX duo únicamente a una fuente de alimentación equipada con interruptor diferencial (RCD) tipo B de 30mA. Dcodex Hp Ttepfx Aamsn Dispositivos de seguridad:  Parada de emergencia en el panel de control. Características técnicas:  Ajuste de altura: Altura de trabajo ajustable individualmente.  Mecanismo de giro eléctrico: Rotación precisa para un procesado óptimo.  Transporte flexible: Rodillos integrados para transporte sencillo.  Cavidades para horquillas: Transporte seguro mediante carretilla elevadora.  Construcción robusta: Estructura estable para aplicaciones industriales exigentes.  Seguridad y confort operativo: Manejo intuitivo para un uso sencillo.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de demostración Sólida, resistente y duradera sierra de cinta de bloques para un diámetro de tronco de hasta 1000 mm. Arrancador suave incluido, ampliable con secciones de extensión. Avance automático con velocidad continua regulable. Ajuste eléctrico de la altura controlado desde el panel de operador. Con volteador telescópico de troncos, elevador de troncos, elevador de troncos con accionamiento para avance horizontal del tronco. Tope angular hidráulico. 2 unidades de sujeción de troncos. Tensión hidráulica de la hoja de sierra. Guía de la hoja de sierra ajustable eléctricamente. Certificado CE. Datos técnicos: Diámetro máximo del tronco 1000 mm Ancho máximo de tabla (ancho de placa) 920 mm Máximo recorrido de la hoja de sierra 900 mm Altura mínima de corte 30 mm Dcodpjvrvq Dofx Aamjn Máxima apertura del bastidor 365 mm Longitud de corte de la sección base 7,5 m Longitud de la sección de extensión 3 m Potencia del accionamiento de la sierra al 100% DC 22 kW Motor de avance al 100% DC 3 kW Motor de elevación 0,55 kW Motor de la central hidráulica 5,5 kW Dimensión de la hoja de sierra 5960 x 60 x 0,9-1,3 mm Peso de la versión básica 2800 kg Esta máquina incluye los siguientes accesorios: CTR-1000H60-Ver3 – Sección de extensión 3m (Prolonga la longitud de corte en 3 m.) CTR-VOR-1300H – Dispositivo de pre-corte (Para la máxima vida útil de las hojas de sierra.) CTR-AMP – Amperímetro (Indica el nivel de consumo de corriente.) CTR950H-KSD – Rotador de troncos por cadena (Para el giro hidráulico de la madera.) CTR950H-DS – Cargador de troncos de doble brazo (Para alimentación hidráulica.) CTR950H-MR – Tolva para materiales (Permite que el extremo del material deslizado caiga sobre las siguientes cintas o rodillos transportadores.) CTR1000H40-ZUB – Alimentador del material aserrado (Facilita la retirada del material o el traspaso a las siguientes cintas o rodillos transportadores.)