Cormak Dms180-10 10Bar de segunda mano en venta (31,377)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Protec KT 10000: Mesa de soldadura giratoria Kit completo con control remoto manual Capacidad de carga: 10 000 kg Bdjdpfjid Szvox Ag Esg Diámetro del plato de sujeción: 2000 mm Altura en posición inclinada (hasta el centro): 1600 mm Altura en posición horizontal: 1920 mm Velocidad ajustable de forma continua de 0,01 a aproximadamente 0,35 RPM (se pueden alcanzar velocidades mayores) Inclinación hasta 120° Longitud: 2800 mm Anchura: 1920 mm Control remoto con pedal (opcional, con un coste adicional de 390 €)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Dispositivo de rotación de contenedores, capacidad de carga de 10 toneladas. Velocidad ajustable de forma continua. Mando a distancia manual y con pedal. Diámetro de 320 mm a 2800 mm. Bsdpfx Asd Nmx Tjg Eedg Diámetro del rodillo: 300 mm. Velocidad: de 6 a 60 m/h. Potencia: 2 x 0,55 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 10,000 kg, rango de giro: 135 °, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa giratoria de soldadura de 3 ejes Protec KT 10 000 HV Juego completo incl. control remoto manual y doble de pedal Pantalla digital de velocidad Ajuste de altura hidráulico Ángulo de inclinación de 0 a 130° Dimensiones: Altura mínima en posición inclinada: 1050 mm Altura máxima en posición inclinada: 2200 mm Altura mínima en posición horizontal: 1360 mm Bdedpfx Ajxt Tgneg Ejg Diámetro del plato de sujeción: 2000 mm Longitud: 3250 mm, anchura: 1700 mm Velocidad de 0,05 a aprox. 0,6 rpm (posible de 0,05 a 1,2 rpm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, capacidad de carga: 10,000 kg, Dispositivo de elevación y rotación de columna, 10 toneladas de capacidad de carga, disponible como conjunto o de forma individual. Accionamiento en 2 lados. La máquina se ofrece como conjunto, sincronizada o de forma individual. Dispositivo de inversión/posicionador Syncrolift de Protec. Doble columna, mando a distancia manual inalámbrico y manual. Ajuste de la columna, 2 veces con accionamiento eléctrico (opcional, con un coste adicional). Capacidad de carga: 10.000 kg, 360°. Altura de trabajo mínima: 800 mm. Altura de trabajo máxima: 1.700 mm. Velocidad: 0,5 RPM. Diámetro del plato de sujeción: 900 mm. Movimiento de rotación: 2 x 2,2 kW. Par de torsión: 18.950 Nm. Bsdpfx Aewtq Dtjg Eedg La máquina también se ofrece de forma individual como modelo mono (más económico). Opcionalmente, con brida articulada (brida de cardán).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, capacidad de carga: 10,000 kg, Precio especial, medio año de uso, como nuevo, con garantía Juego completo autocentrante, doble accionamiento, síncrono con mando a distancia manual, pantalla digital y pedal Diámetro de 300 mm a 3500 mm Bsdew D Rhaepfx Ag Eodg Rodillos motrices de diámetro 300 mm Dimensiones: largo 1900 mm x ancho 470 mm x alto 390 mm Velocidad regulable de 200 a 1200 mm/min. Motor AC 380 V

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 10,000 kg, Mesa giratoria de soldadura de 10 toneladas, regulable en altura Altura en posición horizontal mín. 1,3 m más aprox. 0,6 m Altura en posición inclinada mín. 1,0 m más aprox. 0,6 m Longitud 2,5 m Ancho 1,8 m Diámetro del plato de sujeción aprox. 1,9 m Bdedpey Hl Eljfx Ag Ejg con mando a distancia Velocidad regulable sin escalonamientos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 10,000 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa giratoria de soldadura de 3 ejes Protec KT 10 000 HV Juego completo incl. control remoto manual y doble de pedal Pantalla digital de velocidad Ajuste de altura hidráulico Ángulo de inclinación de 0 a 130° Dimensiones: Altura mínima en posición inclinada: 1050 mm Altura máxima en posición inclinada: 2200 mm Altura mínima en posición horizontal: 1360 mm Diámetro del plato de sujeción: 2000 mm Longitud: 3250 mm, anchura: 1700 mm Velocidad de 0,05 a aprox. 0,6 rpm (posible de 0,05 a 1,2 rpm) Bodpjx Th Sujfx Ag Eedg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 10,000 kg, Dispositivo de elevación y giro de columna con capacidad de carga de 10 toneladas, disponible en conjunto o por separado Bodox Tcm Topfx Ag Eedg 2 lados motorizados La máquina se ofrece como conjunto sincronizado o por separado Dispositivo inversor/ posicionador Protec Syncrolift Columna doble, mando a distancia inalámbrico y manual Ajuste de columnas eléctricamente desplazable en ambos lados Capacidad de carga de 10.000 kg, 360° de giro Altura de trabajo mínima: 800 mm Altura de trabajo máxima: 1.700 mm Velocidad: 0,5 rpm Diámetro del plato de sujeción: 900 mm Accionamiento de giro: 2 x 2,2 kW Par de giro: 18.950 Nm La máquina también se ofrece por separado como modelo Mono (más económico) Opcional con brida articulada (brida cardán)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 10,000 kg, Dispositivo de elevación y giro de columna con capacidad de carga de 10 toneladas, disponible en conjunto o por separado 2 lados motorizados La máquina se ofrece como conjunto sincronizado o por separado Bsdswtxxrjpfx Ag Esdg Dispositivo inversor/ posicionador Protec Syncrolift Columna doble, mando a distancia inalámbrico y manual Ajuste de columnas eléctricamente desplazable en ambos lados Capacidad de carga de 10.000 kg, 360° de giro Altura de trabajo mínima: 800 mm Altura de trabajo máxima: 1.700 mm Velocidad: 0,5 rpm Diámetro del plato de sujeción: 900 mm Accionamiento de giro: 2 x 2,2 kW Par de giro: 18.950 Nm La máquina también se ofrece por separado como modelo Mono (más económico) Opcional con brida articulada (brida cardán)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 10,000 kg, Juego completo autocentrante, doble accionamiento, synkron Con control remoto de mano con pantalla digital y control remoto de pie Diámetros desde 300mm hasta 3500mm Bodpfx Aov En D Njg Ejdg Rodillos de accionamiento de diámetro 300 mm x 120 mm Dimensiones: Largo: 1900mm x Ancho 470mm x Alto 390mm Velocidad continuamente variable 100 - 1200 mm/min. Motor CA 380 V Capacidad de carga 10 t requisito de potencia total 1,1 kW Autoalineación para múltiples diámetros Velocidad de la unidad de accionamiento regulable de forma continua Recubrimiento de poliuretano de los rodillos resistente al calor. Distribución óptima de la carga (4 rodillos/unidad), especialmente cuidadosa Para piezas con espesores de pared reducidos y superficies sensibles. Mando a distancia con cable y doble pedal. Certificado CE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Precio especial, medio año de uso, como nuevo, con garantía Juego completo autocentrante, doble accionamiento, síncrono con mando a distancia manual, pantalla digital y pedal Diámetro de 300 mm a 3500 mm Bjdpfxswt A Nze Ag Eodg Rodillos motrices de diámetro 300 mm Dimensiones: largo 1900 mm x ancho 470 mm x alto 390 mm Velocidad regulable de 200 a 1200 mm/min. Motor AC 380 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Presión de trabajo / bar Caudal en litros / l Caudal de aire / m³/h ALMiG COMBI 16-10 – Datos técnicos (Todos los datos sin garantía / sujetos a cambios. Los valores pueden variar según la versión, el equipamiento o el estado de la documentación.) Datos según placa de características (foto): Tipo: COMBI 16-10 Caudal volumétrico: 2,02 m³/min Número de pieza / ID-Nr.: 217.11920-117187740010 Número de fabricación: S0046958 Año de fabricación: 2017 Presión final: 10 bar Potencia del motor: 15,0 kW Bdjdpfx Aoxy S H Tog Ejg Revoluciones del motor: 3000 1/min

Estado: muy bueno (usado), Se vende una prensa neumático-hidráulica profesional Mäder con una fuerza máxima de presión de 100 kN (aproximadamente 10 toneladas). La máquina está diseñada para aplicaciones industriales, entre otras, para el prensado, el montaje, el estampado, el engarzado, el enderezamiento y otros trabajos de taller y producción. La prensa utiliza aire comprimido y un sistema neumático-hidráulico. Está equipada con un control de pedal, lo que facilita su manejo durante el funcionamiento. Datos técnicos: Fabricante: Mäder Tipo: prensa neumático-hidráulica Fuerza de presión: 100 kN / aproximadamente 10 toneladas Presión de trabajo: 6 bares Carrera total: 50 mm Carrera hidráulica: 5 o 10 mm, según la versión Alcance del marco: aproximadamente 300 mm Bdjdpfx Aszucxcsg Eeg Espacio libre de trabajo máximo: aproximadamente 200-270 mm, ajustable Dimensiones de la mesa de trabajo: aproximadamente 310 × 220 mm Ancho de la ranura en T: 16 mm Orificio de montaje en el vástago: Ø20 H7 × 34 mm de profundidad Diámetro del vástago: Ø40 mm Peso de la prensa: aproximadamente 311 kg Medio de trabajo: aire comprimido filtrado Nivel de ruido: inferior a 75 dB Control: pedal La máquina se vende con la mesa que se muestra en las fotos.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, OKAMOTO - ACC 64CA- 10 X: 800 mm, Y: 440 mm, Z: 522 mm Bdjdpfezxri Sex Ag Eeg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Bjdpfx Asi Dx R Njg Ejdg Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Bdsdpoznt Ihofx Ag Esg Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 Bdjdpfx Ageyguclj Eog *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS3500 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una gran potencia de aspiración con un alto flujo de aire y, gracias a la cámara silenciada del ventilador, funciona de manera silenciosa y eficiente. Entre sus ventajas se encuentran el sistema integrado de limpieza neumática del filtro, el control de flujo en la boca de aspiración y una construcción robusta e industrial. Limpieza automática del filtro – rendimiento constante En el CORMAK OS3500 también se ha priorizado la comodidad de uso y la estabilidad del rendimiento a lo largo del tiempo. Por eso, lleva incorporado un sistema automático de limpieza neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de los contaminantes acumulados sin necesidad de intervención manual frecuente. El resultado es doble: primero, el extractor mantiene su rendimiento constante y, segundo, se reducen las paradas de servicio y los costes de explotación. Esto es fundamental en el entorno de producción, ya que cualquier parada imprevista o reducción de la aspiración afecta al ritmo y calidad del trabajo. Ajuste de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Otra ventaja es la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, permitiendo ajustar la potencia según las necesidades reales: será diferente para soldaduras por puntos cortos, soldadura continua prolongada o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca de aspiración permite un rápido ajuste para el operario sin necesidad de realizar cambios de configuración laboriosos. De este modo, se mantiene el equilibrio entre la eficacia de extracción y la comodidad de trabajo (por ejemplo, con piezas pequeñas, donde una aspiración demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los componentes). Construcción sólida y movilidad El OS3500 está diseñado para un uso diario, por lo que se ha puesto especial atención en la alta calidad de fabricación. Su robusta estructura es ideal para entornos de taller e industriales, donde los equipos se mueven, trabajan muchas horas al día y deben soportar un uso intensivo. Su movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de invertir en una instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que cambian a menudo el layout de trabajo o realizan distintos trabajos. Bdodpoygt Utjfx Ag Ejg Amplia aplicación En la práctica, el OS3500 es adecuado para cualquier lugar donde se generen contaminantes en el aire: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos que generen polvo y humo. Su función es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo la contaminación en la zona de respiración del operario. Es una solución que beneficia la salud del equipo, la comodidad de trabajo y la percepción de la planta como un lugar moderno y seguro. Datos técnicos Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Voltaje (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El kit no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversidad de infraestructuras y requisitos de conexión de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles BENDMASTER 70 es una máquina industrial sin mandril diseñada para doblar con precisión tubos de acero, perfiles cuadrados y materiales de mayor sección. Gracias a su construcción robusta, su sistema de medición automatizado del ángulo de doblado y su potente motor, el dispositivo garantiza repetibilidad, eficiencia y fiabilidad, incluso en entornos de producción con alta carga de trabajo. Es una máquina ideal para aplicaciones en la industria pesada, la construcción y las instalaciones industriales. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: permite doblar tubos sin necesidad de utilizar un mandril, lo que simplifica el manejo y acelera el proceso de producción. * Diámetro máximo del tubo: 70 × 5 mm: permite trabajar con tubos de acero y estructurales gruesos. * Motor principal de 5 kW: garantiza un par de apriete adecuado y un doblado fiable, incluso de los materiales más duros. * Lectura digital del ángulo de doblado: el control continuo de los valores establecidos y actuales permite ajustar con precisión los parámetros. * Velocidad de trabajo de dos etapas: 1,2 RPM al doblar y 2,4 RPM al retornar, lo que aumenta la eficiencia del ciclo de trabajo. * Estructura de acero soldada y estable: resistente a la deformación y a las vibraciones, incluso bajo una gran carga. * Matrices para diámetros de 38,1 mm, 48,3 mm y 70 mm: el juego incluye herramientas para los tubos industriales más utilizados. Construcción y tecnología La BENDMASTER 70 ha sido diseñada como una dobladora de rodillos sin mandril con accionamiento electrohidráulico, adaptada para un uso intensivo. El motor principal de 5 kW permite doblar de forma estable y segura tubos de gran diámetro. El sistema de medición digital del ángulo de doblado, integrado en el panel de control, permite programar y supervisar con precisión los parámetros de funcionamiento. El dispositivo se caracteriza por su diseño compacto y su capacidad de integración en líneas de producción. Precisión y eficiencia en el trabajo La dobladora de tubos de acero BENDMASTER 70 ofrece un control total sobre el proceso de doblado. La velocidad de rotación de la matriz durante el doblado (1,2 RPM) garantiza la precisión y la seguridad del proceso, mientras que el rápido retorno a la posición inicial (2,4 RPM) aumenta la eficiencia. El doblado hasta un ángulo de 180° permite realizar arcos y espirales completos, incluso en tubos estructurales de gran sección. La máquina está diseñada para el conformado preciso de componentes en los que no hay margen de error. Aplicación La dobladora BENDMASTER 70 se utiliza en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Fabricación de estructuras y elementos de soporte de acero. * Sector de la construcción y el montaje. * Instalaciones de climatización, calefacción y ventilación (HVAC). * Fabricación de barandillas, puertas y vallas industriales. * Plantas de prefabricación de instalaciones de tuberías. Equipamiento estándar * Sistema de medición digital del ángulo de doblado. * Matrices para tubos: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm Bdedovugv Aopfx Ag Eeg * Ø 70 mm Datos técnicos * Diámetro máximo del tubo a doblar: 70 × 5 mm. * Dimensión máxima del perfil cuadrado a doblar: 50 × 50 × 2 mm. * Ángulo máximo de doblado: 180°. * Velocidad de rotación de la matriz durante el doblado: 1,2 RPM. * Velocidad de rotación de la matriz durante el retorno: 2,4 RPM. * Potencia del motor principal: 5 kW.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CORMAK DG32MD es una afiladora profesional para brocas helicoidales, diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de talleres. El dispositivo permite un afilado preciso de brocas HSS y de cobalto en un rango de diámetros de ø5 a ø32 mm, lo que la convierte en una herramienta extremadamente versátil para plantas de producción, talleres de herramientas y servicios de mantenimiento. Gracias a la utilización de un motor de alto rendimiento, muelas abrasivas CBN y un puerto adicional para el reafilado del borde de la broca, el modelo DG32MD garantiza no solo la precisión, sino también la posibilidad de una regeneración completa de las herramientas de corte. Principales ventajas de la máquina: * Amplio rango de diámetros de brocas: de ø5 a ø32 mm, ideal para herramientas de corte pequeñas y grandes. * Ángulo de punta ajustable: 90°–135°, que permite afilar la mayoría de los tipos de brocas helicoidales. * Sistema de dos portabrocas (ER20 y ER40): garantiza una sujeción rígida de las brocas en todo el rango de diámetros. * Muelas abrasivas de nitruro de boro cúbico (CBN) incluidas: diseñadas para afilar acero rápido, con alta durabilidad y precisión. * Construcción estable y compacta con un peso de 32 kg: garantiza la precisión y la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento. * Equipamiento completo con casquillos, portabrocas y herramientas: lista para su uso sin necesidad de compras adicionales. Bedpfx Ajvu Ac Esg Ejdg Construcción y tecnología: El modelo CORMAK DG32MD ha sido diseñado para un uso intensivo y una larga vida útil. La máquina tiene una carcasa sólida, resistente a las vibraciones, y un motor de 250 W con una velocidad de 4400 rpm, que garantiza un funcionamiento suave incluso al afilar brocas de mayor diámetro. El sistema de cambio rápido de portabrocas ER20 y ER40 permite una fácil transición entre diferentes rangos de diámetros, y la guía precisa de la herramienta elimina el riesgo de errores del operador. Precisión y eficiencia: La alta calidad de los componentes utilizados hace que la afiladora de brocas CORMAK DG32MD garantice la repetibilidad y la precisión del afilado, incluso en trabajos en serie. Aplicaciones: El modelo CORMAK DG32MD se utiliza en: * talleres de herramientas y plantas de producción, donde es necesaria una rápida regeneración de las brocas. * talleres de reparación y mantenimiento. * centros de servicio. * laboratorios técnicos y de formación, donde se requiere una alta precisión y repetibilidad en el afilado. Equipamiento estándar: * 2 muelas abrasivas CBN: para acero rápido. * 12 casquillos ER20: ø5 – ø14 mm. * 18 casquillos ER40: ø15 – ø32 mm. * 1 portabrocas ER20. * 1 portabrocas ER40. Datos técnicos: * Rango de diámetros de brocas: ø5 – 32 mm. * Ángulo de punta: 90° – 135°. * Potencia: 250 W / 230 V. * Velocidad del motor: 4400 rpm. * Peso: aproximadamente 32 kg. * Dimensiones: 400 x 260 x 300 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EAN0729389556525, longitud total: 137,000 mm, carga por par de cerchas (máx.): 3,250 kg, número de filas de estanterías: 10, altura del bastidor: 5,000 mm, espacio libre: 3,300 mm, anchura del bastidor: 1,100 mm, altura del estante: 5,000 mm, longitud de estante: 137,000 mm, longitud del soporte: 3,300 mm, 2 estanterías para palets de una sola fila + 4 estanterías para palets de doble fila, cada una de 13,7 m de largo, 5 m de alto y 1,1 m de fondo. Cada una con 4 huecos de 3,3 m de ancho y 3 niveles de largueros por cada hueco. Capacidad de carga por nivel: 3.250 kg. Alcance de suministro: - 50 bastidores (RM5011 - RAL5019), incluyendo placas base, material de apoyo y material de fijación - 40 separadores/conectores para filas dobles (ZAbh20) - 200 anclajes al suelo (ZZBA1210) - 240 largueros individuales (T33135 - RAL2008) - 10 protectores de impacto/topes de choque (ZRS40901) - 10 placas de capacidad de carga (BSMcP) Bjdpszwbz Ujfx Ag Eodg Bastidores atornillados, no premontados. Transporte / Entrega: - Máximo 20 días laborables tras la recepción del pago - Entrega gratuita en obra/lugar de montaje - Descarga del camión a realizar por el comprador con su propio equipo de elevación - Entregas a todo el territorio de la República Federal de Alemania (excepto islas); entregas a países de la UE bajo acuerdo individual.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Bdedpfszwmtiex Ag Eog Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte de tres mordazas autocentrante WP500 es un elemento de sujeción profesional diseñado para trabajar con posicionadores de soldadura y giratorias de soldadura en entornos industriales. Gracias a su amplio rango de sujeción y su construcción robusta, garantiza una sujeción rápida, segura y precisa de tubos y piezas de diferentes formas. Es la solución ideal para las empresas que requieren una alta fiabilidad en los procesos de soldadura y mecanizado. Principales ventajas del soporte WP500: * Amplio rango de sujeción: el soporte permite una sujeción segura de piezas con diámetros de 200 a 500 mm. * Alta fuerza de sujeción: hasta 800 kg, lo que garantiza la estabilidad incluso al sujetar elementos pesados e irregulares. * Capacidad de carga máxima de 600 kg: el soporte está diseñado para trabajar con componentes grandes que se sueldan o mecanizan mediante rotación. * Mecanismo de tres mordazas autocentrante: garantiza una alineación perfecta de la pieza en el eje de rotación del posicionador de soldadura. * Versatilidad de aplicaciones: permite la sujeción de tubos, manguitos, perfiles cuadrados y hexagonales. Construcción y tecnología: El soporte WP500 ha sido diseñado para trabajar en condiciones industriales difíciles. Utiliza un sistema mecánico reforzado de tres mordazas autocentrantes que se mueven sincrónicamente con respecto al centro del eje. Las mordazas están fabricadas con acero templado, resistente al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil del componente. El diámetro de paso de ⌀235 mm permite el paso de las piezas, por ejemplo, tubos, lo que aumenta las posibilidades tecnológicas del posicionador. Precisión y eficiencia: El mecanismo del soporte WP500 permite una sujeción rápida de la pieza, manteniendo una alineación perfecta. Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la repetibilidad de los procesos tecnológicos. La estabilidad de la sujeción se traduce directamente en la calidad de la soldadura o del mecanizado de la pieza, sin desplazamientos ni errores derivados de una sujeción imprecisa. Aplicación: El soporte WP500 se utiliza en posicionadores de soldadura, giratorias de soldadura y otras giratorias de soldadura utilizadas en la producción en serie y por unidades. Se recomienda especialmente para la soldadura de tubos, bridas, depósitos, marcos y piezas no estándar que requieren una sujeción axial precisa. Está diseñado para empresas de la industria pesada, de construcción, energética y de fabricación de depósitos. Datos técnicos: Bdodszwmrxjpfx Ag Esg Modelo: WP-500 Fuerza de sujeción máx.: 800 kg Capacidad de carga máx.: 600 kg Diámetro del orificio: ⌀ 235 mm Rango de sujeción: ⌀ 200–500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El depósito a presión CORMAK, con una capacidad de 500 litros y una presión de funcionamiento de 16 bar, es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en instalaciones industriales, talleres y sistemas neumáticos. Su sólida estructura de acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT convierten a este depósito en un elemento indispensable de cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como un acumulador como un elemento que estabiliza los parámetros de funcionamiento del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 500 L: * Diseño profesional para presión: fabricado con acero de alta calidad de 5 mm de espesor, resistente a la presión y la corrosión. * Certificación UDT y marcado CE: cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. * Presión de funcionamiento de 16 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluso aquellos con requisitos más elevados. * Alta capacidad: 500 litros, lo que permite un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de encendido del compresor. * Sistema de conexiones múltiples: hasta 6 conexiones con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2", lo que permite una conexión flexible del depósito a diferentes instalaciones. * Alta calidad de fabricación: capa de pintura duradera en el exterior del depósito. * Posición de montaje universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología: estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado con acero estructural de 5 mm de espesor, garantiza la resistencia a la presión de hasta 16 bares y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a un estricto control de calidad, y la superficie del depósito está protegida con una pintura resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito está equipado con una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su idoneidad para su uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye la documentación técnica completa, el pasaporte y los certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo: presión estable y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como un acumulador de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite un funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al reducir la cantidad de ciclos de encendido y apagado. El diseño vertical permite un montaje compacto, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. Equipamiento estándar: Bdodpfezwmlfsx Ag Esg * Orificios de conexión: 6 unidades, con diámetros de 1.1/4", 2", 1/2". * Placa de identificación con el símbolo CE. * Número de la entidad notificada UDT. * Documentación técnica completa y pasaporte de presión. * Revestimiento exterior anticorrosivo. Datos técnicos: Capacidad del depósito (l): 500 Presión máxima permitida PS (bar): 16 Presión de prueba PT (bar): 22,88 Temperatura máxima permitida TSmax. (°C): 50 Temperatura mínima permitida TSmin. (°C): -20 Diámetro (mm): 600 Altura (mm): 2110 Peso (kg): 160 Conexiones: * G1/2" - 2 unidades. * G2" -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Bdedpfx Agoxbzbpo Eeg Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior