Db Engineering Ltd. Cribadora de segunda mano en venta (23,442)

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Fabricante: IMMEQUIP Engineering Modelo: CEMH-LAM360 Año: 2024 Tipo: Cortadora / Laminadora Estructura y diseño: Bastidor completamente en acero inoxidable 304L, ensamblado mecánicamente Equipada con 4 ruedas giratorias con freno Máquina totalmente carenada (conforme a la directiva 2006/42/CE) Accesos asegurados mediante sensores magnéticos codificados Dimensiones Longitud total: 3550 mm Altura de la cinta de entrada: 1025 mm (±15 mm ajustable) Altura de la cinta de salida: 737 mm Ancho de bandas: 360 mm Sistemas de transporte: Cinta de entrada - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Temperatura máxima: 90°C en continuo - Velocidad: 17 m/min - Motorización: 0,37 kW – trifásico 400V - Opción incluida con la máquina: guiado del producto mediante peine de acero inoxidable + rodillos prensores (ver foto) Sistema de transporte: Cinta de salida - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Velocidad: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Rampa sopladora de aire integrada Unidad de corte - Rueda de corte Ø350 mm - 3 porta-cuchillas (45° y 90°) - Cuchillas de acero endurecido y rectificado (Z30C13 – 40/42 HRC) - Velocidad de rotación: 72 rpm - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Carcasa de acero inoxidable con rodillo de presión ajustable - Guía de rodillo en acero inoxidable - Kits de corte disponibles: 90° y 45° Kit de orientación del producto: 2 conjuntos simétricos, cada uno compuesto por 1 célula, 1 aleta de tope y 1 cilindro neumático Función de laminado / enrollado - Rodillo hueco de acero inoxidable, Ø140 x 350 mm - Motor: 0,12 kW - Velocidad: 29 m/min - Regulación precisa de separación (1 a 30 mm) - Rascador antiatascos ajustable Sistema de transporte: Cinta intermedia - Banda HABASIT, tipo WVT-140 - Velocidad: 29 m/min - Motor: 0,18 kW - Tambor de acero inoxidable, Ø44 mm - Ajuste de tensión y posición Alimentación eléctrica: Trifásica 400V – 50 Hz Variadores de frecuencia SIEMENS G120C (x5) Pantalla de operador SIEMENS de 7 pulgadas (HMI) Bjdpey D Ugysfx Ac Djli Control total de la máquina Zumbador + luz indicadora de encendido Botones de parada de emergencia (incluyendo 1 en el lado de la unidad de corte) Documentación técnica disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20.39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, altura de la mesa: 1,150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1,200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1,340 mm, ancho total: 1,310 mm, altura total: 2,170 mm, peso total: 2,800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales Bodpfx Aceza Rm Ts Doli - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KT601220260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Cycut, modelo de controlador: 6000, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-3000, horas de láser: 80,000 h, potencia del láser: 3,000 W, longitud de onda del láser: 1,080 nm, Diámetro de tubo (máx.): 110 mm, Longitud de tubo (máx.): 6,500 mm, longitud de la mesa: 7,000 mm, ancho de la mesa: 1,200 mm, altura de la mesa: 1,800 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, potencia: 3,000 kW (4,078.86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 12 meses, 1. Se trata del modelo 6012, una máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas, equipada con una fuente de láser de fibra MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000 W y un sistema de control profesional para el corte de tubos BOCHU CypCut/HypCut. 2. Incorpora una base soldada integrada de alta resistencia con tratamiento de alivio de tensiones por envejecimiento, dos mordazas neumáticas autocentrantes, una para la parte delantera y otra para la trasera, para una sujeción estable, y un diseño de corte de cola corta que mejora la utilización del material. 3. La cabina de corte totalmente cerrada, con un sistema de eliminación de polvo integrado, permite reducir las emisiones de humo y el ruido, y proporciona protección contra la radiación láser, cumpliendo así con las normas de seguridad e higiene industrial y medioambiental. Bljdsza Rm Hopfx Ac Dji 4. El sistema de servocontrol de lazo cerrado garantiza una precisión de posicionamiento de ±0,04 mm/m y una precisión de reposicionamiento de ±0,03 mm/m, con una velocidad máxima de desplazamiento en vacío de hasta 120 m/min, y se combina con un enfriador de agua para una salida de láser estable. 5. La máquina permite cortar tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y cobre, y es compatible con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, perfiles en ángulo y perfiles en canal. 6. Puede realizar perforaciones, cortes biselados, cortes de líneas de intersección y el recorte en un solo proceso, lo que la convierte en un equipo ideal para la producción en masa en fábricas de procesamiento de tubos metálicos. Artículo | Parámetro ---|--- Modelo de la máquina | Máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas 6012 Marca de la fuente láser | MAXPHOTONICS Modelo de la fuente láser | MFSC-3000 Potencia del láser | 3000 W Longitud de onda | 1080 nm (±10 nm) Sistema de control | BOCHU CypCut / HypCut (versión especial para tubos) Estructura | Base horizontal de alta resistencia, dos mordazas neumáticas Longitud del tubo a procesar | Máx. 3000 mm Rango de sujeción | Tubo redondo Φ10–Φ120 mm; tubo cuadrado 10×10–80×80 mm Precisión de posicionamiento | ±0,04 mm/m Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm/m Velocidad máxima en vacío | 120 m/min Modo de enfriamiento | Enfriamiento industrial con agua Materiales procesables | Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre Perfiles compatibles | Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, perfil en ángulo, perfil en canal

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KLC301520260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-1500、3000、6000、12000, horas de láser: 80,000 h, potencia del láser: 6,000 W, longitud de onda del láser: 1,080 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 5,100 mm, ancho de la mesa: 2,400 mm, altura de la mesa: 2,300 mm, longitud útil: 3,000 mm, anchura de trabajo: 1,500 mm, altura de trabajo: 25 mm, recorrido eje X: 3,020 mm, recorrido del eje Y: 1,500 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, velocidad de corte: 110 mm/min, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0.03 mm, precisión de repetición: 0.02 mm, peso de la pieza (máx.): 1,000 kg, potencia: 3,000 kW (4,078.86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 4,500 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 1. Se trata de una máquina de corte por láser de fibra de plataforma única, totalmente cerrada, equipada con una fuente de láser de fibra original MAXPHOTONICS de 6000 W y un sistema de control BOCHU. 2. Gracias a su estructura de base soldada integral y a su tratamiento para aliviar las tensiones por envejecimiento, la máquina ofrece una alta rigidez y estabilidad a largo plazo. 3. La estructura de protección totalmente cerrada permite la extracción de humo, la reducción del ruido y la protección contra la radiación láser, cumpliendo con los estándares de protección ambiental y seguridad. 4. Con un sistema de accionamiento servo de alta precisión y un cabezal de corte inteligente con seguimiento de altura, la máquina garantiza un posicionamiento preciso y un corte limpio. 5. Se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y placas de cobre, y se caracteriza por una baja tasa de fallos, un fácil mantenimiento, una alta eficiencia y un rendimiento estable en la producción en masa. Es un equipo ideal para el procesamiento de precisión de chapa metálica. 6. Marca de la fuente láser: MAXPHOTONICS 7. Modelo de la fuente láser: MFSC-6000 8. Potencia del láser: 6000 W 9. Longitud de onda: 1080 nm (± 10 nm) 10. Sistema de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Estructura: Plataforma única totalmente cerrada 12. Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/m 13. Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm/m Blsdpfsza Rmysx Ac Dei 14. Velocidad máxima en ralentí: 120 m/min 15. Modo de enfriamiento: Enfriamiento por agua 16. Materiales de procesamiento: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Tipo: CPCD50-XC11H Capacidad de carga: 5.000 kg (centro de gravedad a 500 mm) Propulsión: Diésel Motor: Motor Xinchai, nivel de emisiones V, 60 kW/2200 rpm Mástil de elevación: Torre dúplex (de dos etapas) Altura de elevación: 3.000 mm (altura máxima de las horquillas) Elevación libre: 150 mm (altura constructiva invariable) Anchura de la máquina: 1.510 mm Altura de la máquina (marco de vuelco): 2.350 mm Horquillas: 1 par, 1.520 x 150 x 50 mm Anchura de pasillo (AST): 4.960 mm Blodpfx Acey It Uqe Dji Ángulo de inclinación: 6° hacia delante, 12° hacia atrás Ruedas: Neumáticos sólidos SE: delanteros: 300-15-18PR, traseros: 7.00-12-12PR Dirección: Dirección trasera hidráulica Sistema de frenos: Freno de tambor hidráulico autoajustable/bloqueo mecánico Transmisión: Automática, hidrodinámica Velocidad de desplazamiento: con carga 23 km/h, sin carga 24 km/h Hidráulica: Válvula de control 4/4 Iluminación: Iluminación LED completa (dos focos de trabajo delanteros y traseros, intermitentes, luces de freno y de marcha atrás) Batería: Batería de arranque libre de mantenimiento Equipamiento: Claxon, intermitentes, retrovisores, marcha atrás eléctrica, asiento del conductor suspendido con cinturón de seguridad para mayor confort y seguridad Equipamiento de seguridad: Estabilizador, pasamanos, pomo en volante, bloqueo automático de arranque Equipamiento adicional: Desplazador hidráulico de horquillas, desplazador lateral

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, Área de trabajo utilizable: 3000 x 1500 mm Cabezal láser: Klinge o Precitec (opcional) Precisión de retorno X/Y: 0,05 mm / 1000 mm Capacidad de carga de la mesa: máx. 800 kg Velocidad máxima: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 g Consumo de gas de corte: oxígeno y nitrógeno Láser de fibra: IPG 2500 W Procesamiento de metales: acero, acero inoxidable, acero recubierto de inoxidable, acero galvanizado y aluminio (con 1 kW) Peso: 7500 kg Bsdpfxsy It Tte Ac Djli Mesa intercambiable: Sí (2 mesas, cambiador automático de mesa) Cubierta: Sí

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 230 h, La SANY SY155W es una excavadora móvil/topadora destinada a obras de construcción de superficie y subterráneas. No es solo una máquina de demolición, sino una máquina versátil apta tanto para trabajos rurales como urbanos, que puede adaptarse a diversas tareas con los implementos adecuados (por ejemplo, martillo hidráulico, trituradora). Propulsión: Motor diésel DEUTZ TCD4.1 / Isuzu conforme a la normativa de emisiones Stage V, con una potencia de aproximadamente 115–120 kW. Blodpfsy It Tmjx Ac Dji Sistema de combustible e hidráulico diseñados para un trabajo eficiente y rentable. Peso total: aprox. 13,5–15 t. Capacidad estándar de la cuchara: aprox. 0,6 m³. Configuración sobre ruedas: facilita el transporte y el cambio rápido de ubicación. Sistema hidráulico y operaciones: Sistema de acoplamiento rápido para el uso de diferentes implementos, como martillos hidráulicos, trituradoras, niveladoras y otras herramientas. Potente función de excavación y elevación – adecuado para excavar, cargar, triturar y demoler con el implemento adecuado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El Red Rhino 7000 es una trituradora de mandíbulas móvil (mini), esencialmente una trituradora autónoma y transportable que tritura el material mediante una mandíbula fija y otra móvil. - Principio de trituración: trituradora de mandíbulas – grandes mandíbulas trituradoras fabricadas en acero al manganeso, altamente resistentes al desgaste. - Tamaño de entrada: aprox. 700 mm × 400 mm – es el tamaño máximo de material que la trituradora puede procesar simultáneamente. - Capacidad: hasta aprox. 45 toneladas/hora (dependiendo de la calidad del material). - Motor: motor diésel (por ejemplo, Deutz, aprox. 66–70 CV, aunque la motorización concreta depende del modelo). - Tamaño de salida: ajustable entre grueso y fino (por ejemplo, 10–120 mm), permitiendo regular el tamaño del material triturado. - Movilidad: chasis con orugas o ruedas de goma → de fácil desplazamiento en el terreno. Bljdpfxsy It Tgs Ac Doi - Control: generalmente mediante radiocontrol. ¿Para qué se utiliza? - Trituración de escombros de construcción. - Trituración in situ de hormigón, hormigón armado, ladrillos y piedras para reutilización o manipulación más sencilla. - Reciclaje.

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 203501, Nº 203501 Año de fabricación: 2003. Tiraje: 103.255.905 ejemplares. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Posibilidad de inspección. Bjdpsyb S Smefx Ac Djli Desmontaje posible. Documentación disponible.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Fabricante: IMMEQUIP Engineering Modelo: CEMH-LAM360 Año: 2021 Tipo: Cortadora / Laminadora Estructura y diseño: Bastidor completamente en acero inoxidable 304L soldado mecánicamente Bjdpfjy Dvpvex Ac Dsli Equipada con 4 ruedas pivotantes con freno Dimensiones Longitud total: 3550 mm Altura de la cinta de entrada: 1025 mm (±15 mm regulable) Altura de la cinta de salida: 737 mm Ancho de bandas: 360 mm Cinta transportadora: Cinta de entrada - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Temperatura máxima: 90°C en uso continuo - Velocidad: 17 m/min - Motor: 0,25 kW – trifásico 400V - Guía de producto mediante peine de acero inoxidable Sistema de transporte: Cinta de salida - Banda NEOBELTING de silicona blanca - Velocidad: 43 m/min - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Rampa integrada de soplado de aire Unidad de corte - Disco de corte Ø350 mm - 3 soportes de cuchillas (45° y 90°) - 3 cuchillas de acero templado rectificadas (Z30C13 – 40/42 HRC), posibilidad de instalar cuchillas adicionales - Velocidad de rotación: 72 rpm - Motor: 0,37 kW – trifásico 400V - Carcasa de acero inoxidable con rodillo de presión ajustable - Guía de rodillo en acero inoxidable - Kit de corte disponible: 90° y 45° Kit de orientación de producto: 2 conjuntos simétricos, cada uno compuesto por 1 célula, 1 aleta de tope y 1 cilindro neumático Función de laminado - Rodillo hueco de acero inoxidable no motorizado, Ø140 x 350 mm - Ajuste de apertura: manual - Raspador antiatasco regulable Alimentación: Trifásica 400V – 50 Hz Convertidores de frecuencia Danfoss VLT Pantalla de operador (HMI) Control completo de la máquina Zumbador + luz indicadora de encendido Botones de parada de emergencia (incluido uno en la zona de corte) Documentación eléctrica disponible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Distancia entre husillos 32 mm Ancho de trabajo 896 mm Profundidad de taladrado máx. 65 mm Potencia del motor 2x1,5 kW Dimensiones de la máquina 1122x1040x1250 mm Peso 380 kg Número de husillos 29 uds. MAGGI Máquina taladradora de espigas System 29 - Viga de taladrado con 29 husillos, división 32 mm - Ancho de trabajo 896 mm - Profundidad máxima de taladrado 65 mm - Diámetro del vástago de las brocas 10 mm - Motor 2 x 1,5 kW - Tensión 400 V, 50 Hz - Velocidad del husillo 2800 rpm - Dimensiones de la mesa de trabajo 1200 x 410 mm - Tope trasero máx. 300 mm - Altura de trabajo 850 mm - Presión de trabajo 6-8 bar Bljdjy Ehz Hjpfx Ac Doi - Dimensiones (LxAnxAl) 1122 x 1040 x 1250 mm - Peso 380 kg completa con: - Sistema de husillos en espiral para ajuste fino de la profundidad de taladrado - Portabrocas de cambio rápido (5 unidades incluidas) - Topes laterales plegables con ajuste fino mediante contadores con visualización decimal - 2 presionadores neumáticos patentados - Giro neumático continuo de la unidad de taladrado de 0-90° - Sistema de compensación de error angular - Ajuste de altura de broca mediante contador con visualización decimal - Regla de tope para taladrados en serie con 1500 mm a la izquierda y a la derecha y 4 topes plegables - Conformidad CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Distancia entre husillos 32 mm Ancho de trabajo 704 mm Profundidad máxima de taladrado 70 mm Potencia del motor 1,5 kW Peso 310 kg Número de husillos 23 uds. MAGGI máquina de taladrado para espigas System 23 - Barra de taladrado con 23 husillos, paso 32 mm - Ancho de trabajo 704 mm - Profundidad máxima de taladrado 70 mm - Diámetro de la caña de la broca 10 mm - Motor 1,5 kW, 400 V, 50 Hz - Velocidad de husillo 2800 rpm - Mesa de trabajo 1000 x 410 mm - Altura de trabajo 850 mm - Presión de trabajo 6-7 bar - Dimensiones (LxAxA) 930 x 1040 x 1250 mm - Peso 310 kg Completa con: - Sistema espiral, dispositivo de programación y ajuste de profundidad de taladrado - Portabrocas de cambio rápido - Ajuste de posición de topes laterales mediante contador digital - 2 cilindros neumáticos de sujeción - Unidad de taladrado basculante neumáticamente 0-90° - Sistema de compensación de error angular - Tope de alineación para taladrado en serie 2 x 1500 mm - 3 topes abatibles - Contador digital para ajuste de la altura de taladrado Blsdpey Ehzgofx Ac Dsi - Abatimiento rápido y sencillo de los topes laterales - Pedal de pie (sujeción - taladrado - liberación) - 5 portabrocas de sujeción rápida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Distancia entre husillos: 32 mm Ancho de trabajo: 1088 mm Profundidad de taladrado máx.: 85 mm Potencia del motor: 2x1,5 kW Dimensiones de la máquina: 1320x1040x1250 mm MAGGI MÁQUINA TALADRADORA DE ESPIGAS SISTEMA 32 - Barra de taladrado con 35 husillos, paso de 32 mm - Ancho de trabajo: 1088 mm - Profundidad de taladrado máx.: 85 mm - Diámetro del vástago de las brocas: 10 mm - Motor: 2 x 1,5 kW - Tensión: 400 V, 50 Hz - Velocidad del husillo: 2800 rpm Bsdpfx Acey Ehyve Doli - Dimensiones de la mesa de trabajo: 1330 x 410 mm - Tope trasero máx.: 300 mm - Altura de trabajo: 850 mm - Presión de trabajo: 6-8 bar - Dimensiones (LxAxH): 1320 x 1040 x 1250 mm - Peso: 450 kg Completamente equipado con: - Sistema helicoidal para el ajuste fino de la profundidad de taladrado - Portabrocas de cambio rápido (5 unidades incluidas) - Topes laterales abatibles con ajuste fino mediante contador con visualización decimal - 2 dispositivos patentados de sujeción neumática - Unidad de taladrado basculante neumáticamente, ajuste continuo de 0-90° - Sistema de compensación de error angular - Regulación de la altura del taladro mediante contador con visualización decimal - Regla tope para taladrado en serie de 1500 mm a la izquierda y derecha, con 4 topes abatibles - Conformidad CE

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Recorrido de la herramienta : 0-315 mm Golpes por minuto : 14 - 60 Regulación del carnero : 235 mm Ángulo de giro del cabezal : ±45 Distancia del cabezal a la mesa : 510 mm Distancia de la herramienta a la columna : 460 mm Bodpfx Asvfctfsc Doli Diámetro de la mesa giratoria : 450 mm Diámetro del agujero central de la mesa giratoria : 80 mm Número de posiciones fijas de la mesa giratoria : 24 Recorrido longitudinal de la mesa : 265 mm Recorrido transversal de la mesa de trabajo : 200 mm Motor principal autofrenante : 4 kW / 5,5 h Peso : 1310 kg Dimensiones totales : 1000 x 1500 x 2250 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 50 h, La máquina está en perfecto estado de funcionamiento y ha tenido un uso mínimo. Bedpfx Acogwlaqo Doli

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: YF-240, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, En 2022 adquirimos una línea nueva, pero debido a un cambio en la dirección del negocio, la línea nunca fue desembalada de los contenedores. La línea está almacenada en 3 contenedores de 40HQ y uno de 20GP. Blsdpfx Aexb R Aiec Doi Capacidad de producción: 220-300 kg/hora. La línea de producción de WPC se utiliza para fabricar productos compuestos de madera y plástico, como tarimas WPC, marcos de puertas WPC, zócalos WPC, etc. Cambiando el husillo y los moldes, puede producir tanto productos WPC tipo PE/PP como tipo PVC. Características de la línea de producción WPC: - Adopta un proceso en dos etapas: primero la composición y granulación, luego la extrusión - Utiliza un husillo bimetálico, de alta dureza y mayor resistencia al desgaste - Incorpora extrusora de doble husillo paralelo para la composición y el granulado, lo que garantiza una excelente desgasificación y una mejor plastificación Por favor, consulte todos los datos técnicos en los archivos adjuntos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3,350 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 21,000 mm, ancho total: 1,200 mm, altura total: 3,250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, avance eje X: 12 m/min, anchura de trabajo: 270 mm, Estamos vendiendo nuestra línea de embalaje completamente automatizada de CSP Engineering debido a la ampliación de la producción y la renovación de nuestro parque de maquinaria. La línea de embalaje está diseñada para ofrecer el máximo rendimiento, precisión y fiabilidad en entornos de producción industrial. Actualmente, la línea está operativa en producción. Características principales - Sistema de conteo automático - Aplicación automática de etiquetas con indicación de cantidad por paquete - Sistema de inserción de folletos integrado en cada paquete - Sistema automático de enfajado y flejado - Sistema de medición integrado - Alta eficiencia de producción: hasta 150 m² por hora - Adecuada para perfiles largos Especificaciones técnicas - Longitud máxima de tabla: 3.100 mm - Ancho máximo de tabla: 270 mm - Punto más ancho de la línea completa: 3.100 mm Configuración de la máquina y requisitos eléctricos 1. Sistema Strapex – 5,6 AMP 2. Sistema Parscan – 10 AMP 3. Máquina de embalaje – 6 AMP 4. Horno – 40 AMP Bledpfoy Rfftjx Ac Doi 5. Desapilador – 25 AMP La línea puede inspeccionarse en funcionamiento y está disponible de inmediato previa acuerdo. Palabras clave: Etiquetado, Desapilado, Apilado, Flejado, Embalaje, Empaquetado, Parquet, Madera, Enfajado, Folleto, Termorretráctil, Horno de retracción.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1,300 kg, longitud total: 3,900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1,400 mm, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Bedpfey Uuw Tox Ac Djli Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3,200 mm, ángulo de corte (mín.): 0.5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7,000 kg, longitud total: 3,950 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. Blodey Uquhepfx Ac Dji - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29.91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1,160 mm, longitud de la mesa: 1,260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1,160 mm, longitud de la placa del ariete: 1,260 mm, distancia mesa-émbolo: 1,250 mm, espacio libre entre las columnas: 1,160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,250 mm, altura total: 3,500 mm, peso total: 13,000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bedpfx Aey Uiyvec Deli Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2,050 mm, anchura de trabajo: 2,000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5,000 kg, longitud total: 4,600 mm, ancho total: 1,400 mm, altura total: 1,700 mm, potencia: 5.5 kW (7.48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Bledpfoy Ugtasx Ac Dei Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3,200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3,200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2,700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3,800 mm, ancho total: 1,800 mm, altura total: 2,750 mm, peso total: 7,300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Bledpoy Uc Nksfx Ac Dei Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: bueno (usado), Tamiz vibratorio Gough Engineering GV1 Bljdpfx Ajyw Tbcec Dsi Acero inoxidable, diámetro de malla 450 mm, móvil, trifásico

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Bastidor metálico usado para el transporte de productos. Disponible: 199 uds. Bjdjy Nkhqopfx Ac Djli Carga máxima: 1000 kg

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Marco metálico usado para el transporte de productos. Bsdpfxey Ni R Rj Ac Doli Disponibles: 302 uds. Carga máxima: 2000 kg