Destapadora Automatica Krones 10 Cabezales Usada Año 1998 de segunda mano en venta (77,091)

Estado: muy bueno (usado), Portaherramientas como nuevos para DECO 20 - DECO 26 3 unidades - Portaherramientas fijos TORNOS para X1Y1; X2Y2; X4Y4 ----- - Soporte para herramienta de torneado de 16x16 mm: - Precio por soporte: 180,00 €/unidad para DECO2000 ø20 y 25mm, DECO 20 y DECO 26 3 con placa frontal 1 sin placa frontal ----- Itjdpfxey Apn Aj Acboh Envío dentro de Alemania 12,00 € Envío dentro de la UE 25,00 € Además, tenemos 6 casquillos reductores de husillo: utilizados en DECO 26 mm Diámetro interior 8,0mm; 12,0mm; 21,0mm; 3x 26mm Diámetro exterior 30mm, rosca M32x1,5, longitud aprox. 360mm Brida exterior 45mm x 9mm, 4 orificios roscados M4 2 ranuras de 8 mm Precio especial para los 6 reductores, incluyendo envío: 380,00 € Enviamos fotos a solicitud, por favor proporcione una dirección de correo electrónico.

Estado: como nuevo (usado), Torno CNC de cabezal móvil Weco S 206 E II Itjdpfx Asy A Sghscbeh Máquina Alimentador de barras Herramientas La máquina tiene 7000 horas de funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, longitud de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 200 rpm, diámetro de giro: 32 mm, agujero del husillo: 39 mm, peso total: 2,900 kg, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 39 mm, potencia: 13.2 kW (17.95 CV), Ofrecemos este torno automático CITIZEN L32-1M10 de segunda mano, fabricado en 2021. Modelo: L32-1M10 Número de serie: V36540 Número de fabricación: L32A/2251 Fecha de fabricación: 2021-11 Corriente de carga total: 36 A Potencia nominal: 13,2 kVA Valor de interruptor para cortocircuito: 2,5 kA Peso: 2.900 kg ON/OFF: 6.851 horas (a fecha de 22.04.2026) Horas de funcionamiento: 19.327 horas (a fecha de 22.04.2026) Ijdoy Em Dyepfx Acbjth Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8,000 rpm, velocidad del husillo (min.): 200 rpm, diámetro de giro: 32 mm, agujero del husillo: 39 mm, peso total: 2,850 kg, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 8,000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 39 mm, Requisito de espacio: aprox. 2,5 x 1,4 x 1,75 + FMB m Torno CNC de cabezal móvil: Citizen L32-1M8, año 2018, con alimentador de barras FMB turbo 3-36 y evacuador de virutas con "0" horas de funcionamiento. Función LFV: no disponible Isdpfxoy Emnfe Acboth ON/OFF: 5.465 horas (a fecha 22.04.2026) Horas de trabajo: 32.110 horas (a fecha 22.04.2026)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 31,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de torneado de piezas largas CNC Marca: ESTRELLA Tipo: SV-38R Año de construcción: 2014 con: control FANUC 31i - B, husillo sincrónico, Ijdpfx Ajytq Ahocbsth procesamiento posterior, herramientas accionadas, Revólver con ejes B, Y, X y Z, 2x eje C, Eje Y2, bomba de alta presión, extracción de niebla de aceite, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas, sistema de extinción de incendios, Se puede utilizar como torno corto o largo. Cargador de barra FMB Turbo 5-55

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8,300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 6,400 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: TX 8 i-p, longitud de la pieza (máx.): 245 mm, DETALLES TÉCNICOS Husillo principal Capacidad máxima de barra: 32 mm Longitud máxima de pieza (torneado largo): 245 mm Longitud máxima de pieza (torneado corto): 125 mm Velocidad máxima del husillo: 6.400 rpm Isdpjyn Imysfx Acbsth Contra-husillo Capacidad máxima de barra: 32 mm Longitud máxima de sujeción de pieza: 250 mm Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm Torreta superior Número de posiciones: 10 Todas motorizadas Velocidad máxima: 12.000 rpm Torreta inferior Número de posiciones: 9 Todas motorizadas Velocidad máxima: 12.000 rpm Unidad de mecanizado posterior Número de posiciones: 8 Posiciones motorizadas: 3 (T12, T13 y T14) Velocidad T12 y T14: 12.000 rpm Velocidad T13: 4.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de husillo: 8.300 horas Control: TX 8 i-p EQUIPAMIENTO Transportador de piezas Transportador de virutas Bomba de refrigerante 20 bar Filtro de neblina de aceite IFS Alimentador de barras FMB turbo 3-36

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Itsdpfx Acjyr Huqeboh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 385 h, capacidad de carga: 1,000 kg, altura de elevación: 1,517 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 1,940 mm, peso en vacío: 500 kg, kilometraje: 385 km, Este apilador eléctrico de la marca STILL del año 2019 está en buen estado; El apilador tiene una capacidad de carga de 1.000 kg; Eleva hasta una altura de 1.517 mm; La altura de paso es de 1.940 mm; Cuenta con SOLO 385 horas de uso; Equipado con FREELIFT; La batería dispone de un cargador INTERNO y un sistema de llenado automático; ¡Solicite el apilador a través de nuestra tienda online o reserve una cita para una prueba! Vídeo próximamente. Itsdoyma Uyjpfx Acbsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de barra: 20 mm Paso del husillo: 22 mm Longitud de torneado: 170 mm Itsdpsylcm Nsfx Acboh Velocidad de giro: 10.000 rpm Indexación por eje C: 0,001° Estaciones de recogida: 20 Indexación por 1° Velocidad de giro: 10.000 rpm Número de herramientas: 7+4+8 Número de estaciones de fresado: 3 Control: Fanuc Oi-TD Longitud de torneado: 170 mm Número de ejes: 5 uds. Horas del husillo: 16.000 h Horas de funcionamiento: 35.000 h Potencia total requerida: 11 kW Peso de la máquina: aprox. 1900 kg Espacio requerido: aprox. 1,64 x 1,2 x 1,73 + SBF m Torno CNC de cabezal móvil Tornos Delta 20/5 con alimentador de barras Robobar SBF 320e Muy buen estado, bien cuidado, procedente de la técnica de precisión

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20,105 h, Torno automático CNC de tipo suizo Marca: STAR Modelo: SR-38B Año de fabricación: 2016 Con: Control FANUC 31i - B Husillo sincronizado Mecanizado posterior Herramientas motorizadas 2x eje C Eje B programable Eje Y2 Eje X3 Bomba de alta presión Extractor de niebla de aceite Itedjxl Etqjpfx Acbsh Cinta transportadora de piezas Transportador de virutas Sistema de extinción de incendios Alimentador de barras FMB TURBO 5-55

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Itsdpoymdqfofx Acbsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Tamaño de la mesa: 500 mm de diámetro Cono del husillo: SK 40 Eje A: +30°/-120° Eje C: 360° Carga máxima de la mesa: 300 kg Velocidad del husillo: 18.000 rpm Refrigeración interna de alta presión a través del husillo: 35 bar Número de estaciones en el cambiador de herramientas: 40 ud. Control: Siemens Sinumerik 840 D SL Equipado con: Renishaw RMP 600 Itjdpfx Asywi Dtocbjh Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado Iedovxz Axepfx Acbjth El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Sierra automática de doble cabezal para el corte de perfiles de aluminio y PVC, equipada con control electrónico e inclinación neumática de los cabezales. Dispone de un eje virtual de inclinación de los cabezales de corte. Ijdpfx Acjwwtwqebsth Longitud de corte: 5000 mm Control: Electrónico con avance automático de la cabeza móvil Inclinación de los cabezales: neumática, con regulación de ángulos (rango de 90° a 45°). Ajuste manual de los cabezales: otros ángulos hasta 20°30'. Características adicionales: Avance hidroneumático del disco, sujeción del perfil.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 80 mm, velocidad del cabezal (máx.): 7,000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, modelo de controlador: Fanuc Serie 32i-B, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de barra: 32 mm Longitud máxima de torneado: 80 mm Velocidad del husillo principal: 7.000 rpm Eje C (husillo principal): 0,001° Diámetro máximo del contrapunto: 32 mm Velocidad del contrapunto: 7.000 rpm Capacidad de herramientas: 23 herramientas DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Serie 32i-B Número de ejes: 7 Horas de funcionamiento: 16.000 h EQUIPAMIENTO Bomba de refrigerante con mayor caudal Cinta transportadora para piezas Itsdpfx Aoyh Azpecbeh Transportador de virutas Mayfran Juego de servicio con paquete de emulsión Alimentador de barras FMB Turbo 3-36/3200 / A Unidad de refrigerante por emulsión Accesorios para bancada corta de torno Nota: El vendedor puede ofrecer desmontaje y carga por 2.000 €.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Iedpfx Asrkgy Uocboth

Estado: muy bueno (usado), Adecuado para el llenado de una gran variedad de productos, como por ejemplo: pellets de fertilizante, polvo de tóner, arena para gatos, alimento para mascotas granulado o en polvo, café en grano y molido, azúcar, fertilizante para plantas, alimentos en polvo, gránulos plásticos, especias molidas, especias en escamas, tabaco cortado fino, pimienta entera y molida, detergente en polvo, harina, leche infantil, mezcla para tartas, polvo de matcha, polvo cosmético, curry en polvo, semillas, productos salinos, productos de arroz, lentejas, pan rallado, etc. Itodpfow H Adrjx Acbeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Diámetro de torneado sobre bancada: 32 mm Diámetro de paso del husillo: 32 mm Control: SIEMENS 840-D-SL Recorrido del husillo: 220 mm Velocidades principales del husillo: 6000 rpm Motor principal del husillo: 5,5 / 3,7 kW Contrahusillo - Paso: 32 mm Rango de velocidades del contrahusillo: 8000 rpm Longitud de torneado: 220 mm Pinzas: 1536E Potencia del motor de accionamiento: 5,5 / 3,5 kW Requisito total de potencia: 16 kVA Peso de la máquina aprox.: 4,3 t Dimensiones aproximadas: 6,40 x 1,60 x 2,10 m Torno automático de cabezal móvil MAIER en muy buen estado con control SIEMENS 840-D-SL de 3 canales, equipado con: - 2 contrahusillos - Eje C NC en el husillo principal y en ambos contrahusillos - Canal adicional (3º canal) en forma de un segundo contrahusillo - Canal 1 con eje Y1 y 4 soportes de herramientas motorizados Itedpfx Acsytx Skebsh - Canal 2 - mecanizado trasero, portaherramientas con 4 estaciones motorizadas y 4 fijas - Soportes para 4 portaherramientas fijos, sección transversal 16 x 16 mm - Alimentador de barras marca FMB Turbo Ø 3-36 / 3200 C - Revistero para la carga de un haz completo de barras - Transportador de virutas - Volante electrónico - Unidad de alta presión KNOLL 50 bar con filtro de banda de papel - Sistema de protección contra incendios marca KRAFT & BAUER - Mesa para extracción de piezas largas - Extracción de piezas largas (brida + tubo) - Sistema ARTIS de supervisión de herramienta y proceso "Genior Modular - Supervisión totalmente automática de herramienta y proceso" ¡La máquina se puede inspeccionar bajo tensión!

Estado: usado, Paso del husillo 12 mm Itsdpfx Aceyt R Hasbsh Control Fanuc Tipo LB 2 Alimentador de barras FMB Peso de la máquina aprox. 1,4 t Los datos técnicos han sido facilitados por el fabricante o usuario, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; únicamente se aplican nuestras condiciones generales de venta y suministro. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Más ofertas disponibles en nuestro sitio web. Visitas posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo Markus Hirsch

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K00446, longitud de giro: 200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, modelo de controlador: Fanuc Series 31i, velocidad del contrahusillo (máx.): 10,000 rpm, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de barra: 16 mm Longitud máxima de torneado: 200 mm Itjdpsywu Ecjfx Acbeh Velocidad del husillo principal: 15.000 rpm Velocidad del contrahusillo: 10.000 rpm Potencia del husillo principal: 2,2 / 3,7 kW Potencia del contrahusillo: 0,55 / 1,1 kW Número de ejes: X1, Y1, Z1, Z2, C1, C2 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Series 31i Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 1.850 x 1.610 x 1.050 mm Peso de la máquina: 1.950 kg EQUIPAMIENTO Eje C completamente operativa en ambos husillos Alimentador de barras: IEMCA Genius 118 Type 37 LL Bujes guía (juego completo) Portaherramientas fijos y motorizados Bomba de alta presión: 20 bar / 2 canales Juego completo de bujes guía Bujes para alimentador de barras IEMCA en varios diámetros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P10243, longitud de giro: 200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, velocidad del contrahusillo (máx.): 10,000 rpm, número de ejes: 7, Equipamiento: alimentador de barras, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máx. de barra: 12 mm Longitud máxima de torneado: 200 mm Velocidad del husillo principal: 12,000 rpm Potencia del husillo: 2,2 kW Velocidad del contrapunto: 10,000 rpm Número de ejes: 7 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Cincom / Mitsubishi M6 Peso de la máquina: 2.580 kg EQUIPAMIENTO Eje C Alimentador de barras LNS Express 332 (año de fabricación 2009) Casquillos para el alimentador de barras LNS en varios diámetros Casquillos guía Herramientas motorizadas: posible fresado, taladrado, roscado Juego de portaherramientas fijos Itsdpfx Ajywu Abjcbeh Gran set de casquillos guía (GB)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Torno automático Citizen M32 Fabricante: Citizen Machinery Co. Ltd Modelo: M32-4M5 Año de fabricación: 2014 País de origen: Japón Peso de la máquina: 3.550 kg Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 320 mm con 1 plato de sujeción Velocidad del husillo principal: 200–8.000 rpm Posicionamiento del husillo principal: 1° Eje C del husillo: 0,001° Velocidad del contrahusillo: 200–8.000 rpm Diámetro máximo de sujeción del contrahusillo: 32 mm Diámetro máximo de taladrado frontal: 12 mm Diámetro máximo de roscado frontal: M10 Diámetro máximo de roscado trasero: M10 Diámetro del paso del husillo: 37 mm Número de herramientas soportadas: hasta 25 según el tipo Itodpfx Ajydaadecbjh Avance rápido en ejes X, Y, Z: hasta 32 m/min Longitud de barra: 2.500 mm Capacidad del depósito de refrigerante: 198 l Presión de aire comprimido: 0,5 MPa Nivel de ruido: Ø580 dB(A) Capacidad de memoria: 5120 m 2048 kB Unidad mínima de entrada: 0,1 µm Interfaz: RS232C Número de programas: 63 Compensación de herramienta: 32 pares X1: 108 mm Y1: 347 mm Z1: 325 mm X2: 120 mm Y2: 44 mm Z2: 212 mm X3: 313 mm Z3: 430 mm A3: 150 mm A4: 1500 mm No se asume responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloque Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa de válvulas fijas y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y la aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvulas fijas a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Ijdeyhcgbspfx Acbsth Paso entre válvulas (distancia central): 126 mm Tapadora: tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres plásticos Acabado del cuello: PCO 1881 (short finish) – tapas roscadas de plástico Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de la máquina: sentido horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, H 2,65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y funcionamiento a contrapresión; adecuado para bebidas tranquilas con inertizado según la configuración del producto. Torreta tapadora: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapas roscadas plásticas PCO 1881; par de aplicación consistente y manejo del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con enjuagadoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, embaladoras y paletizadores. Sistema de manipulación: Manejo de cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Disponibilidad operativa: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para el envío después del servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece un llenado con baja formación de espuma, minimiza la incorporación de oxígeno y mantiene volúmenes de llenado consistentes en format...

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Isdpfx Aceyhbxpobsth Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Itedpfsyhbwlex Acbeh Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...