Dosificación de segunda mano en venta (924)

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Instalación de premix para la producción de bebidas con alto y bajo contenido de carbonatación. Las etapas técnicas del proceso son: desgasificación del agua, carbonatación del agua, dosificación de zumo de fruta en flujo parcial en el agua carbonatada. La mezcla se realiza en la sección de mezcla hasta el tanque de compensación. El agua utilizada se filtra de forma estéril a través de dos filtros de partículas en la entrada. Máquina (adicional): Unidad Intermix con sistema de carbonatación Caudal de agua: 22.575 l/h Caudal de zumo de fruta: 4.907 l/h Operación / Control: panel de control, manual Material: bastidor de acero negro pintado, partes en contacto con el producto en acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Cjdpfxex T Aqfj Ad Iegt Construcción básica: estructura de bastidor abierto con pies de cúpula Equipamiento: recipiente de desaireación, recipiente de impregnación, depósito de compensación, regulación de dosificación de CO₂, tuberías internas, bombas y válvulas, armario eléctrico, 2 filtros trampa para filtración fina de agua en la entrada.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema de tanque de mezcla con 3 tanques de mezcla para cerveza de trigo Máquina (adicional): Planta mezcladora con 3 tanques de presión verticales fabricados en acero inoxidable con agitador. 3 x tanque de mezcla cada uno: 33000 l Presión 3 x tanque de mezcla cada uno: 2 bar Capacidad de la bomba: 28 m³/h Cedpfx Adevcqfqo Iogt A. Temperatura de funcionamiento: 40 °C Potencia: 4 kW Longitud: 2600 mm Ancho: 2600 mm Altura: 8500 mm Operación / Control: Rush-Flow-Dosificación: Tipo de PLC = C7-633, HMI = ProTool Material: acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: 3 x tanques de mezcla: 330 hl, agitadores ULLC; accesorios de tanque; Bomba centrífuga Hilge; valla de tubo; panel; Tecnología de medición y control; armario de control con panel de control Peso: 3900 kg

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Filtro centrífugo de tierra de diatomeas de alto rendimiento con depósito de inercia, recipiente de dosificación KG y bomba peristáltica. Máquina (complemento): Filtro de tierra de diatomeas Capacidad aprox.: 110 hl/h Capacidad del depósito: 1550 litros Presión de servicio: 9 bar Temperatura de funcionamiento: 100 °C Cjdjvcqmbepfx Ad Iogt Manejo / control: armario de distribución con botones de control Material: acero inoxidable Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas, 14,26 hl; bomba peristáltica Periféricos: Depósito de inercia, recipiente

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, 5 tanques de fermentación y almacenamiento (104 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de muestreo y salida central. 1 tanque de fermentación de cerveza blanca (81 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de acceso, grifo de muestreo, canal de levadura y salida central. 1 tanque de dosificación/flotación (122 hl) con fondo cónico plano, marco y zona de refrigeración cónica, boca de hombre, grifo de toma de muestras y salida central. Los depósitos también están disponibles individualmente o en cantidades parciales. Codsvcq D Tjpfx Ad Isgt Máquina (adición): 7 depósitos de acero inoxidable verticales y refrigerables Volumen de los tanques de fermentación/almacenamiento: 10474 litros cada uno Volumen del tanque de fermentación de cerveza de trigo: 8071 litros Volumen del tanque de flotación: 12242 litros Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: de pie Equipamiento: Fondo cónico plano, marco y zona de enfriamiento cónica, boca de hombre, grifo de muestreo, salida central, tolva de levadura

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Csdpfew Taxfex Ad Isgt Tipo de máquina: Máquina de un extremo Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Instalación de tratamiento de agua Prominent, compuesta por: 1. Descalcificación: El agua bruta se alimenta a un descalcificador doble. Solo una botella está en funcionamiento a la vez, mientras que la otra está en regeneración o en espera. En el descalcificador, el calcio y el magnesio se sustituyen por sodio. El sistema cuenta con un contador de volumen que, al alcanzar la cantidad preestablecida, cambia a la otra botella. La regeneración se realiza con una solución salina proveniente del depósito de salmuera. El valor a la salida es de 0°dH. 2. Ósmosis inversa: La ósmosis inversa llena el depósito de permeado con agua desmineralizada, llamada permeado. Dependiendo de la calidad del agua bruta, temperatura del agua, estado de la membrana y un correcto ajuste, se obtienen diferentes valores de conductividad y presiones de trabajo. En la puesta en marcha inicial se ajustan los siguientes caudales: permeado 600 l/h, concentrado 200 l/h, lo que corresponde a un rendimiento del 75%. 3. Depósito de permeado y ozonización: El depósito de permeado sin presión de 500 l dispone de un control de nivel ajustable. Para el tratamiento con ozono, el agua del depósito de permeado circula a través de un punto de dosificación de ozono regulable. El ozono se genera en la planta generadora de ozono mediante descarga eléctrica silenciosa a partir del aire, y se suministra como una mezcla de ozono y aire. El aire y el ozono no disuelto ascienden en el depósito de permeado y se evacuan a través del destructor de ozono residual. El control se realiza mediante medición del potencial redox y del ozono después de la bomba centrífuga. La dosificación de ozono se ajusta a través del panel táctil. Se puede elegir entre el control basado en el potencial redox o en la concentración de ozono. Máquina (adicional): Descalcificación de agua, sistema de ósmosis inversa, desinfección por ozono Caudal de permeado: 600 l/h Caudal de concentrado: 200 l/h Capacidad de ozono: 5 g/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Corriente: 2 A Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Agua: < 5 bar (agua de refrigeración) Aire comprimido: 5,5 - 6,5 bar (máx. 10 bar); máx. 0,37 Nm³/h Csdpfx Aow Uvdgsd Ijgt Operación / Control: Simatic S7-300, panel táctil Ubicación / Posición: independiente Estructura básica: completamente montado en bastidor tubular con pies de cúpula Equipamiento: unidad de ósmosis inversa, depósito de reacción completo con destructor de ozono residual, generador de ozono, detector de gas ozono, sensores de ozono y redox, armarios de control con sistema de control

Estado: usado, Instalación de embotellado de PET desechable, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (desencajadora, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) para botellas de 0,5 litros - Expulsor de cajas para botellas de 1,0 litros (Gera, 2003) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Sopladora por estirado (SIG, modelo Blomax 18, año de fabricación 2003, con 18 cavidades) - Transportador aéreo para botellas PET (Convair, 2001) - Sistema de extracción (2003) - Transporte por aire (KHS Innoline, 2003) - Instalación de premix (Procomac Starmix CM, año de fabricación 2001, 250 hl/h) compuesta por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Sistema de aplicación y transporte de tapones (Procomac, 2005) - Enjuagadora, llenadora y taponadora de botellas PET (Procomac, 2001) - Etiquetadora (P.E. Futura, 2001) para etiquetado con cola caliente de etiquetas envolventes, en bloque con datado láser (Videojet, 2017, con extracción) y caja de etiquetas (2005) - Etiquetadora (KHS Roland, 2009) - Equipo de detección de fecha de caducidad (2011) - Sistema de secado por cuchilla de aire para botellas (2017) - Instalación CIP (Procomac, 2001) con 3 tanques de 20 hl cada uno - Tramos de transporte libres y motorizados para botellas y cajas. Máquina (adicional): Embotelladora para envases desechables. Rendimiento: 16.000 botellas/hora. Cgedeyr N Utspfx Ad Iet Esquemas de capas: Botellas PET desechables de 0,5 litros, cajas de 20 unidades. Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, 2 sopladoras por estirado, premixer, dosificación de Velcorin, aplicación y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/taponadora, etiquetadora, sistema de datado, encajadora, equipo de detección de caducidad, secado de botellas, transporte aéreo de botellas, sistema de extracción, instalación CIP, transporte libre de cajas y botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Instalación PARAMIX para la producción de bebidas altamente y poco carbonatadas. Los pasos técnicos del proceso son: desgasificación del agua, dosificación y mezcla de agua y jarabe, carbonatación de la mezcla final. Modernización en 2009 por FAMIX: - Unidad de impregnación de CO₂ - Regulador de relación presión-temperatura de CO₂ tipo BMS7. El regulador, incluido el cuadro de control, debe ser completamente renovado nuevamente en el momento de la compra del equipo. Máquina (adicional): Planta Paramix con unidad de carbonatación; 2010 (reacondicionada y renovada) Capacidad aprox.: 150 hl/h de mezcla y carbonatación Cjdpfxsxbn Hrj Ad Ijgt Longitud: 2,9 m Ancho: 2,5 m Altura: 2,5 m Operación / Control: instalación de mezcla semiautomática con panel de control, regulador de CO₂ con control S7 incluido panel de operación para visualización de presión y temperatura Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: sobre bastidor Equipamiento: 2 depósitos a presión (producto y vacío) de 8,3 hl / 8 bar cada uno, regulador de relación presión-temperatura de CO₂ (FAMIX BMS7), unidad de carbonatación (FAMIX) capacidad de 13.000 l/h, PT 100, sensor de presión, válvula de sobrepresión, conexión CIP, cuadro de control, HMI (Siemens), 2 tanques de mezcla con segmento abatible y un agitador cada uno (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl por tanque) Peso: 3.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Cgsdpfx Adoxhd Apj Ijt Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Este sistema de filtrado sólo puede utilizarse para filtrar productos preclarificados que tengan propiedades filtrables normales en su composición. Máquina (adicional): sistema CFS Caudal: 400 hl/h continuo Presión de funcionamiento: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 105 °C Contenido: 1456 l corriente: 10 A Voltaje: 220 V Agua: Agua fría: min. 150 hl/h; Agua caliente (máx. 65 °C): mín. 150 hl/h Aire comprimido: Aire de proceso: 4 - 6 bar; Aire de control: 5 - 8 bar Longitud: 1,4 m Ancho: 1,3 m Altura: 1,9 m Construcción básica: bastidor base con componentes de control y medición y contenedor de filtro; módulo de limpieza Cgjdpfxjvcqv Ne Ad Ist Equipamiento: 98 bujías filtrantes, 3 bombas de pistón de diafragma (dosificación), bomba centrífuga con convertidor de frecuencia (circuito WT), varios sensores analógicos y digitales (caudal, presión, nivel, temperatura, conductividad), varias válvulas, armario de control. Peso: 3450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Generador rápido de vapor a gas con módulo de tratamiento y dosificación de agua de alimentación. Máquina (adicional): Generador rápido de vapor Producción de vapor: 120 kg/h Cgedpfx Adjw Td Eco Ist Presión de funcionamiento permitida: 10 bar Capacidad: 9 litros Presión de ajuste: 20 mbar Longitud: 1,6 m Ancho: 0,95 m Altura: 2,2 m Estructura básica: montado sobre bastidor Equipamiento: Módulo de tratamiento y dosificación de agua de alimentación Quemador de gas tipo: Junior 80/120 E0

Estado: usado, Enjuague caliente de las botellas vacías desde abajo mediante boquillas en una sección de limpieza de 3 metros de longitud para el enjuague previo y alcanzar la temperatura de llenado. Giro de las botellas boca abajo en la entrada y salida de la máquina. Equipada con depósito de agua, calentador y bomba de recirculación. Con conexiones dosificadoras para el tratamiento del agua. Máquina (adicional): Prelavado de botellas con depósito de agua calefactado Cgodpfx Adow Tmmpo Iet Rendimiento de la línea de llenado: 5.000 botellas/hora Longitud de la sección de limpieza: 3 m Equipamiento: Volteador de botellas; depósito de agua con calefacción, bomba de recirculación y conexiones para dosificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Máquina limpiadora de botellas de un solo extremo. Revisada de fábrica en 2005. Máquina (adicional): Máquina de un solo extremo Capacidad nominal: 6.700 botellas/hora Rango de ajuste: 7.370 botellas/hora Número de celdas para botellas: 1.620 unidades Número de celdas por fila: 10 unidades Longitud: 7.790 mm Ancho: 3.450 mm Altura: 2.950 mm División de la máquina: División de cadena 150 mm, división de celda 110 mm Operación / Control: Siemens S5 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente sobre bases esféricas Construcción básica: Carcasa en bloque monolítico Equipamiento: Sistema de inserción y extracción de botellas por dedo, estaciones de dosificación de productos químicos con bombas dosificadoras, piezas de formato para entrada y salida Peso: 20.000 kg Cjdoxbn Ivspfx Ad Isgt

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Combinado de enjuagadora y llenadora para botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Capacidad: 24.000 botellas/hora. El enjuagador cuenta con sistema de dosificación de dióxido de cloro y abastecimiento de agua estéril. La llenadora está equipada con un taponador de rosca. El control del volumen de llenado se realiza mediante medición de caudal. La dosificación de nitrógeno líquido es posible mediante una unidad móvil. Máquina (adicional): Planta para desinfección y llenado de botellas PET Cgjdpfx Asx T Andod Iot Capacidad: 24.000 botellas/hora Formatos: botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l Dirección de funcionamiento: izquierda -> derecha Manejo / Control: panel táctil / Simatic S7 Material: mayoritariamente acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: encapsulado en acero inoxidable, pantalla protectora de plexiglás con apertura superior; 70 válvulas de enjuague en el rinser; 80 válvulas de llenado; registro del volumen de llenado mediante IDM; taponadora Alcoa 28 mm Bericap; dosificación de dióxido de cloro Prominent; sistema de filtración para agua estéril, dosificación móvil de nitrógeno líquido; alimentación neumática de tapones de rosca (aprox. 25 m); 2 bases para un total de 3 palets de rejilla.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina (adicional): Planta de ósmosis inversa Capacidad: 6 m³/h Longitud: 3,7 m Ancho: 0,85 m Altura: 2,1 m Equipamiento: Sistema de ósmosis inversa, tanque de saturación de cal, depósito de permeado, dosificación HMP, estación de preparación de leche de cal, varias bombas, válvulas y sondas de medición Peso: 1000 kg Csdpfxjw U A Uro Ad Ijgt

Estado: usado, Máquina (adición): Año de construcción mayoritariamente 2003 Producción de mosto: 150 hl Vertido: 2500 kg Cgsdpfevcqrwsx Ad Ijt Electricidad: Corriente trifásica Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento: cuba filtro, hervidor de mosto de hidromasaje NDK con caldera externa, hidromasaje adicional, sistema de recogida de turbios, sistema de dosificación de lúpulo Periféricos: calentador de mosto filtrado, condensador de vapor de cuba

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, El sistema CFS de Pall está diseñado como unidad autónoma y puede instalarse directamente antes de la línea de llenado sin necesidad de un sistema tampón. Se trata de una unidad de proceso completamente independiente que consta de los siguientes componentes: Recipiente de filtrado Tuberías y conexiones Sistema de limpieza de membranas (CIP) Pruebas de integridad Panel de control El diseño higiénico, las sencillas pruebas de integridad y la automatización total garantizan la seguridad microbiológica del sistema y permiten que sea manejado por el personal de embotellado. Con la filtración por grupos, los elementos filtrantes se agrupan en grupos. Cada grupo tiene su propia válvula de salida. Todos los grupos están abiertos durante la filtración. La limpieza, la esterilización y las pruebas de integridad se realizan para cada grupo. Ventajas del principio CFS; Mayor vida útil Pruebas de integridad in situ Diagnóstico de integridad por racimo Aclarado especial Alto caudal específico Tiempos de aclarado cortos Caudal constante en todas las velas Mínimo consumo de agua Sustitución rápida de los elementos filtrantes Retrolavado controlado Mínima pérdida de cerveza Alta seguridad biológica Disponibilidad constante Con este sistema de filtrado sólo pueden filtrarse productos preaclarados con propiedades normales de filtrabilidad. Máquina (complemento): Sistema CFS Caudal: 400 hl/h continuo Presión de servicio: 6 bar Temperatura de funcionamiento: 105 °C Capacidad: 1456 litros Corriente: 10 A Tensión: 220 V Agua: Agua fría: mín. 150 hl/h; Agua caliente (máx. 65 °C): mín. 150 hl/h Aire comprimido: Aire de proceso: 4 - 6 bar; Aire de control: 5 - 8 bar Longitud: 1,40 m Anchura: 1,20 m Altura: 1,85 m Construcción básica: Bastidor base con componentes de control y medición y contenedor de filtro; módulo de limpieza Cgsdpfx Adjvcqx Do Ijt Equipamiento: 98 cartuchos filtrantes, 3 bombas de membrana de pistón (dosificación), bomba centrífuga con convertidor de frecuencia (circuito WT), diversos sensores analógicos y digitales (caudal, presión, nivel, temperatura, conductancia), diversas válvulas, armario de control Peso: 3450 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, El aumento de presión consiste en una bomba centrífuga vertical, de aspiración normal y multietapa (marca Grundfos) en diseño modular. Mediante una válvula de control proporcional con cabeza de mando, es posible adaptar individualmente los respectivos segmentos de limpieza al proceso de lavado. Máquina (adicional): estación de refuerzo con bombas dosificadoras de productos químicos Ubicación/Posición: montada en bastidor con pantalla protectora Cjdpfx Aoxbqpijd Ijgt Equipamiento: bomba centrífuga (marca Grundfos), 1 sensor de presión, 4 bombas dosificadoras de diafragma con cabezal de dosificación de PVDF y control por microprocesador, 4 controles de flujo PVDF para bomba dosificadora de membrana, 4 puntos de inyección, medidor de caudal inductivo (marca Endress + Hauser)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, N.º de serie 221921, Control, fabricante: Engel, tipo: CC300, fuerza de cierre: 1.700 t, 2 unidades de inyección, mesa giratoria, altura de montaje del molde min. / máx.: 800 - 1.600 mm, distancia entre columnas: 3.350 mm, paso libre horizontal/vertical: 1.850 / 1.415 mm, 16 cascadas, 64 canales calientes, extractores de núcleo hidráulicos: 4 (lado fijo) / 4 (lado móvil), diámetro de husillo: 105 / 50 mm, peso de inyección: 4.050 / 410 g, horas de funcionamiento: 22.401, peso de la máquina: 75.400 kg, unidad de termorregulación de molde, fabricante: Oni, tipo: Rhytemper FlexControl 32, 4x módulos bloque de 8 circuitos a 125 °C, módulos bloque de 6 circuitos a 125 °C, unidad de visualización, manipulación de extracción de piezas, fabricante: Engel, tipo: Viper 60, año de fabricación: 2018, n.º de serie 221938, cerramiento de piezas, cinta transportadora de salida, cinta transportadora móvil, fabricante: Engel, tipo: BGR FB100 KMAT, año de fabricación: 2018, n.º de serie 2144098, largo aprox. 4.200 mm, ancho 1.000 mm, la unidad externa de termorregulación y la dosificación de material no forman parte del alcance de suministro. Daños: fugas en mangueras hidráulicas. Cedpfx Adjy I R Tqo Ijgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, N.º de serie 221920, control, Fabricante: Engel, Tipo: CC300, fuerza de cierre: 800 t, 2 unidades de inyección, mesa giratoria, altura mínima/máxima de instalación del molde: 500 - 1.100 mm, distancia entre placas: 2.100 mm, abertura libre (horizontal/vertical): 1.170 / 1.000 mm, 8 cascadas, 48 zonas de canal caliente, extractores de núcleos hidráulicos: 2 (lado móvil) / 4 (lado fijo), diámetro de husillo: 80 / 60 mm, peso de inyección: 1.800 / 250 g, horas de funcionamiento: 28.236, peso de la máquina: 30.000 kg, termorregulación del molde, Fabricante: Oni, Tipo: Rhytemper FlexControl 30, 3x módulos de bloque de 8 circuitos 125 °C, módulos de bloque de 6 circuitos 125 °C, unidad de visualización, unidad de manipulación de piezas, Fabricante: Engel, Tipo: Viper 20, Año: 2018, N.º de serie: 221937, cerramiento de piezas de cinta transportadora, cinta transportadora, Fabricante: Engel, Tipo: BGR FB100 KMAT, Año: 2018, 2102958, L/A aprox. 3.500 x 800 mm, unidad de termorregulación externa y dosificación de material no incluidas en el alcance de la oferta. Cgsdjy I R Inepfx Ad Iet

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, N.º de serie 221903, control, fabricante Engel, tipo CC300, fuerza de cierre 400 t, altura de instalación 450 - 950 mm, distancia entre placas 1.450 mm, 8 cascadas, 24 canales calientes, extractores hidráulicos de núcleo 2 (DS) / 4 (AS), diámetro del husillo 60 mm, peso de inyección 750 g, horas de funcionamiento 30.738, peso de la máquina 24.100 kg, termorregulación de molde, fabricante Oni, tipo Rhytemper FlexControl 8, 2x módulos de bloque de 4 circuitos 125°C, unidad de visualización, manipulador de extracción de piezas, fabricante Engel, tipo Viper 20 EP8, año 2018, n.º de serie 221917, cerramiento de piezas, cinta transportadora de salida, fabricante Engel, tipo FL4600 B600HLI, año 2018, n.º de serie 2101471, unidad de termorregulación externa y sistema de dosificación de material no incluidos en la posición. Codpfxey I Rxme Ad Ijgt

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Lavadora-desinfectadora de una cámara MMM Uniclean® PL II 15 (como nueva, año de fabricación: 2017) Descripción del producto (Fuente: MMM) Potente lavadora-desinfectadora de una sola cámara para el reprocesamiento exhaustivo de grandes cantidades de dispositivos médicos, como instrumentos de cirugía general y CMI, material de anestesia, instrumentos quirúrgicos oftalmológicos y dentales, contenedores, cuencos, bandejas, zapatos quirúrgicos y otros utensilios. Confort de funcionamiento Las cestas de carga se pueden cargar cómodamente por los cuatro lados. Ruedas Easy-Move: Incluso las cestas más pesadas pueden moverse fácilmente con poco esfuerzo y colocarse con precisión en la cámara. Panel de control de cristal: fácil de limpiar Las asas CoolTouch engomadas permiten tocar incluso las cestas calientes. Marco y panel frontal de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Cámara y todas las tuberías fijas en contacto con el producto en AISI 316L Puertas de cristal de doble acristalamiento con vidrio securizado Panel de cristal con pantalla táctil en color de 5,7" integrada en el lado de carga Cgedpfx Aeimdtvod Ijt Gran pantalla de residuos e interruptor de puerta en el lado de descarga DATOS TÉCNICOS Modelo: Uniclean PL II 15-2 EL ( = eléctrico, no de vapor forzado) Puerta simple o doble: Puerta doble Tensión: 380 - 400 V / 50 Hz Calefacción: Eléctrica Equipo Máquina Depósito de precalentamiento de agua desionizada (depósito 1) Depósito de recuperación de agua desionizada Aislamiento acústico frontal de la unidad (depósito 2) Aislamiento acústico frontal de la unidad Pared lateral de aislamiento acústico Economizador de aire de escape Aire de salida Interruptor de tiro Sistema de medición de la conductividad Control del filtro Hepa Contactos sin potencial Esclusas de aire de retorno Conexión mediana in situ Conexión de agua caliente Sistema de dosificación 3. lanzas de aspiración 3. bomba dosificadora con accesorios Transportador de rodillos Transporte semiautomático Módulo básico Transportador automático de rodillos Preparación de la cinta de rodillos de carga automática Preparación del banco de rodillos de descarga automática Documentación de lotes y conexión de máquinas Sistema de lectura de códigos de barras UPL II (cable) Lector de códigos de barras para el reconocimiento de cestas No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Se vende agregador profesional de adhesivo Robatech RoBa 30, fabricación suiza (Robatech AG CH-5630 Muri). El equipo está completamente funcional, completo y listo para trabajar. Ideal para líneas de embalaje, plegadoras-encoladoras, encartonadoras y máquinas que requieran una dosificación precisa de adhesivo termofusible. Especificaciones técnicas: * Modelo: RoBa 30 * Año de fabricación: 1984 * Rendimiento: 900 g/min * Presión hidráulica máxima: 40 bar * Presión de aire máxima: 5 bar * Temperatura máxima de trabajo: 200°C * Alimentación: 240 V * Consumo eléctrico: 10 A * Relación de la bomba: 1:8 * Placa de características legible, manómetro funcional Cgedpfeum Hufjx Ad Ist Estado: * equipo en buen estado técnico * completo, sin faltantes * calidad suiza – construcción muy robusta

Estado: bueno (usado), A la venta: robusta lavadora industrial alemana de la reconocida marca Miele, modelo WS 5141 EL. Diseñada para uso intensivo en lavanderías comerciales, hoteles, hospitales o instalaciones de producción. Equipada con sistema automático de dosificación de detergentes y eficiente sistema de calefacción de 15 kW. - Especificaciones técnicas: • Modelo: Miele WS 5141 EL • Tipo: Lavadora industrial, independiente • Alimentación: 3N~ 380–415V / 50–60Hz • Potencia de calefacción: 15 kW • Consumo de energía: 15,4 kW • Capacidad de carga: hasta 14 kg • Velocidad de centrifugado: hasta 1000 rpm • Tambor: Ø 590 mm x 512 mm • Peso: aprox. 380 kg • Control electrónico con programador y dosificación automática Cjdpew Hhvmefx Ad Iogt • Clase de protección: IP X4 • Conexión para PC / programación - Estado técnico: • Equipo totalmente funcional • Listo para conectar – completo • El sistema de dosificación requiere rellenar el depósito n.º 2 (mensaje visible en la pantalla) • Inspección válida hasta 2025 (etiqueta de servicio Miele) • Retirado de una línea industrial en funcionamiento - Aplicaciones: Ideal para: • Lavanderías comerciales • Instalaciones industriales • Residencias de ancianos / hospitales • Hoteles y pensiones • Empresas de limpieza - ¿Por qué vale la pena? Máquina de clase premium, fabricación alemana – construcción extremadamente duradera, ideal para uso intensivo. En vez de invertir en una nueva por 20.000–25.000 PLN netos, ahorre una suma significativa manteniendo la calidad y fiabilidad de Miele. - Incluye: • Lavadora Miele WS 5141 EL • Armario con instalación de dosificación (visible en las fotos) • Todos los cables de conexión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de pesaje está diseñado también para mezclar hasta 4 productos. Cada una de las 4 unidades puede programarse individualmente. La instalación puede probarse en nuestro centro de pruebas, a 20 km de Frankfurt am Main. Características - Manejo y limpieza sencillos Csdpfx Aoya Ahved Iogt - Control cómodo mediante pantalla táctil a color - Memoria para diferentes recetas de pesaje - Resultados de pesaje precisos gracias a la dosificación en tres etapas: gruesa/media/fina, cada una programable individualmente - Cambio de formato sin herramientas Datos técnicos - Rango de pesaje: 20g a 4000g - Precisión: hasta 0,5g, según el producto - Tolva de pesaje de 6 litros - Velocidad máx.: 60 ciclos de pesaje/minuto - Peso: 240kg - Material: acero inoxidable 304 - Conexión: 220V / 50Hz / 6A