Dreibackenfutter Zubehör Cnc - Drehmaschine de segunda mano en venta (8,868)

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Accesorios, año de fabricación aprox. 2004 Blodexr U Iqopfx Anteh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Bodpfxjx Tphwj Antelh REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. Bsdpox Tpcbefx Antolh ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio Blodpfx Aox Tn U Ajntjh - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Bledjx Tn S Iopfx Antoh Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. Bljdeur R Erjpfx Antsh

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) Blodpouruyasfx Anteh - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados Bedpfx Aeiq U Tqsntelh CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. Bledpfx Anoirfavotsh SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. Blsdpfx Aoiqn Uusnteh SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de forja radial CNC Bodpfjq U R Ruox Antslh

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Blodpfx Ajq U Sa Sentjh Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1276, Forja radial caliente CNC GFM SX-13 Año de fabricación: 1974 / 2022 Nuevo sistema de control PLC SIEMENS S7 Número de máquina: 1276 Número de martillos: 4 Fuerza de forja por martillo: 160 toneladas Golpes de martillo por minuto: 700/min Longitud del martillo: 240 mm Rango de ajuste de diámetro: 80 mm Diámetro máximo de forja: Acero estructural, sección circular: Ø 130 mm Sección cuadrada: Ø 115 mm Dimensiones mínimas forjadas: Ø 25 mm Desplazamiento máximo manipulador A: 6820 mm Desplazamiento máximo manipulador B: 7150 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6000 mm Blodpfxoq U R T Nj Antoh Velocidad rápida del manipulador: 400 mm/seg Potencia total instalada: 300 kW, 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina: Altura de forja sobre el suelo: 615 mm Altura total de la máquina sobre el suelo: 1665 mm Longitud total de la máquina: 32.670 mm Longitud total de la cimentación: 33.400 mm Ancho total de la máquina (sin equipos auxiliares): aprox. 3885 mm Ancho total de la cimentación: 16.000 mm Peso total de la máquina: 84.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Largo: 515 mm Bsdpfx Ajx Tuddontslh Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Bedpfx Anex Nvm Setolh Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Bedpfx Anox Nvmretolh Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Diámetro del plato: 8" Bljdpex Nvm Eefx Antjh Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8,977 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MM0008-000192, longitud de giro: 1,020 mm, diámetro de giro: 540 mm, recorrido eje X: 565 mm, recorrido del eje Y: 170 mm, recorrido del eje Z: 1,050 mm, modelo de controlador: FANUC Series 31i-MODEL B, DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.020 mm Diámetro de torneado: 540 mm Diámetro de giro sobre bancada: 750 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 540 mm Diámetro de giro sobre carro de refrentado: 270 mm Recorrido eje X: 565 mm Recorrido eje Y: 170 mm Recorrido eje Z: 1.050 mm Avance rápido eje X: 36 m/min Avance rápido eje Y: 26 m/min Avance rápido eje Z: 36 m/min Potencia del motor del husillo: 22 kW Velocidad máxima del husillo principal: 5.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Velocidad máxima del husillo de fresado: 12.000 rpm Paso de barra: 76 mm Diámetro máximo de barra: 65 mm Nariz del husillo: A2#6 Bljdpfx Ajy Tw Uljntsh Diámetro del husillo: 110 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC Series 31i-MODEL B Diámetro exterior del plato: 210 mm Tipo de corriente de entrada: Trifásico Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Peso total: 12.000 kg Horas de operación: 8.977 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 220 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Y: 90 mm, recorrido del eje Z: 580 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡El precio de compra de la máquina fue de 342.000 €! Debido a consultas, la subasta se ha extendido 2 semanas. DETALLES TÉCNICOS Paso máx. / apertura máx.: 220 mm Diámetro máx. de torneado: 220 mm Distancia nariz del husillo — punto central del contrapunto: 614 mm Distancia entre puntos / entre centros: 800 mm Recorrido X1 y X2: 167,5 mm Recorrido X3: mm Recorrido Z1 y Z2: 515 mm Recorrido Z3: 580 mm Recorrido Y: +45 / -45 mm Avance rápido X: 30 m/min Avance rápido Z: 30 m/min Avance rápido Y: 20 m/min Aceleración de ejes: 9,8 m/s² Husillo principal Velocidad máx.: 4.000 rpm Diámetro exterior de los rodamientos delanteros: 170 mm Diámetro interior de los rodamientos delanteros: 110 mm Nariz del husillo: ASA 6'' A2 Diámetro interior del husillo: 72,5 mm Diámetro del tubo de tracción: 66 mm Diámetro del plato: 210 mm Agujero del plato: 66 mm Potencia máxima / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Par máx. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Contrahusillo / Subhusillo Velocidad máx.: 4.000 rpm Diámetro exterior de los rodamientos delanteros: 170 mm Diámetro interior de los rodamientos delanteros: 110 mm Nariz del husillo: ASA 6'' A2 Blsdpfjy Ukhhsx Antoh Diámetro interior del husillo: 72,5 mm Diámetro del tubo de tracción: 66 mm Diámetro del plato: 210 mm Agujero del plato: 66 mm Potencia máxima / S3 25% / S1: 35,5 / 28,3 / 23,5 kW Par máx. / S3 25% / S1: 205 / 180 / 150 Nm Contrapunto Morse: CM3 Recorrido del contrapunto: 580 mm Fuerza máx.: 500 kgf Revolver / Portaherramientas Número de estaciones: 24 Sección de herramienta: 20×20 / 25×25 mm Tiempo de cambio de herramienta: 0,1 s Fuerza de sujeción a 45 bar: 3.200 kgf Herramientas motorizadas Número de estaciones rotativas: 12 Velocidad máx.: 12.000 rpm Potencia máxima / S1: 14 / 10 kW Par máx. / S1: 42 / 32 Nm Fluidos / Depósitos / Suministros Depósito de refrigerante (lateral): 510 l Depósito de refrigerante (trasero): 330 l Depósito de aceite hidráulico: 18 l Depósito de aceite de lubricación: 4 l Potencia instalada: 87 kVA Tensión de trabajo: 400 V, 50 Hz ±5% Tensión opcional según tabla: [230 V, 50 Hz ±5%] Temperatura ambiente máxima: 35 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo del control: FANUC 31iPLUS Dimensiones y peso Dimensiones (L × A × H): 2.860 × 2.377 × 2.289 mm Peso total: 11.000 kg Volumen interior: 1,7 m³ EQUIPAMIENTO Suministro de refrigerante por el husillo izquierdo Mandril de pinza Hainbuch AXZUG 65 (estándar) 2702/0008 para el husillo izquierdo Plato de tres mordazas SMW-Autoblok BBD 175 56 con un juego de mordazas blandas para el husillo derecho Brazo de medición Transportador de virutas de banda articulada con descarga lateral Estación superior del revólver (T1): bomba doble de alta presión (6+15 bar, 55 l/min) Estación interior del revólver (12): bomba doble de alta presión (6+15 bar, 55 l/min) Luz de estado de la máquina Extractor automático de piezas Extractor de piezas con función neumática de apertura y cierre para recoger las piezas expulsadas Expulsor neumático de piezas para subhusillo con carrera de 100 mm, ajuste de carrera y sensor de posición final Interfaz Unimag para alimentador de barras

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 162881, diámetro de giro sobre carro transversal: 410 mm, longitud de giro: 1,000 mm, diámetro de giro: 340 mm, agujero del husillo: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 3,800 rpm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 530 mm Diámetro de giro sobre carro/cruzeta: 410 mm Bsdpfx Ansy U T Dlotelh Distancia entre puntos: 1.000,00 mm Diámetro máximo de torneado: 340 mm Longitud máxima de mecanizado: 1.000 mm Recorrido del eje XA: 260 mm Recorrido del eje ZA: 1.016 mm Recorrido del eje XB: 139 mm Recorrido del eje ZB: 965 mm Eje C: 360° Control: Okuma OSP-P200LA Velocidad del husillo: 38–3.800 rpm Rangos de velocidad: sin escalonamientos, selección automática de rango Nariz del husillo: Opción A2-8 Big Bore Diámetro interior del husillo: 80 mm Motor principal: 22,37 kW Par de giro: 412,17 Nm Torreta superior multitarea: Revólver NC tipo V-12 Torreta inferior: V8 (VDI) Tiempo de indexado sin elevación: 0,18 s Velocidad de herramientas motorizadas: 45 – 4.500 rpm Motor para herramientas motorizadas: 7,08 kW Avances X/Z: 333,16 / 416,56 mm/s Avance C: 3,333 rev/s Diámetro de la caña del contrapunto: 90 mm Cono de la caña: MK #5 Recorrido de la caña: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: 8.800 kg Tensión de alimentación: 220/480 V Fases: Trifásico Frecuencia: 60 Hz Potencia aparente nominal: 31 kVA Corriente a plena carga: 81,7/37,5 A Corriente nominal máxima del motor: 96 A Valores nominales de cortocircuito: 30/10 kA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 53,548 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 01160014061, longitud de giro: 630 mm, diámetro de giro: 420 mm, apertura de vicios: 66 mm, tipo de control: Control CNC, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mayor postor! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro de torneado: máx. 420 mm Longitud de torneado: máx. 630 mm Paso del husillo: 66 mm Bledoza D Rfjpfx Antjh Revólver Cabezal de herramientas: 12 herramientas Sauter VDI30 Control CNC: 4290 Heidenhain DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión: 400 V Tensión auxiliar: 230 V / 24 V Frecuencia: 50 Hz Intensidad: 80 A Potencia conectada: 44 kVA EQUIPAMIENTO Eje C con herramientas motorizadas Transportador de virutas Documentación 2 portaherramientas motorizadas Referencia externa: 598

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5,744 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6100000012E, longitud de giro: 393 mm, diámetro de giro: 228 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3,000 rpm, apertura de vicios: 51 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Torno equipado con contrapunto y transportador de virutas. DETALLES TÉCNICOS Área de mecanizado Diámetro de torneado: 228 mm Longitud de torneado: 393 mm Apertura del paso de barra: 51 mm Velocidad de giro: máx. 3.000 rpm Torreta Cabezal de torreta: Sauter VDI30 DETALLES DE LA MÁQUINA Datos de conexión eléctrica Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Peso: 3.500 kg Horas de funcionamiento Horas de encendido: 20.694 Horas de trabajo: 5.744 EQUIPAMIENTO Bedpfx Anoza D Iwetelh Transportador de virutas con depósito de refrigerante y bombas 3 portaherramientas motorizados WTO 4 porta normales VDI30 Medidor de herramientas Plato autocentrante: Kitagawa 210 mm Contrapunto Libros/manuales de la máquina Referencia externa: 603

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006488, Área de trabajo eje X: 2500 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Bledswuclxspfx Antoh Potencia del husillo principal: 5 kW N.º de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladro: 11

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008255, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Bjdpfxox A Td Ee Antjlh Potencia del husillo principal: 9 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 19 Número de posiciones de herramientas: 4

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BCOR12150, BIESSE BREMA EKO 902
 Máquina CNC y de inserción de clavijas vertical para la disminución de Tiempos de Ejecucion Características del equipamiento - Pinzas de fijación miden el espesor para ajustar la profundidad de perforación - Sistema de medición basado en láser para la detección del canto delantero y trasero. - Compensación de tolerancias de longitud corrigiendo la longitud de la placa en X - Cambiador de herramienta con 5 posiciones - Cabezal de taladrado con husillos individualmente recuperables y sierra ranuradora - Diámetro: 120 mm - Las unidades de encolado y de prensado de clavijas se montan en los ejes Y y Z Opciones - Electrohusillo de 4,5 kW; velocidad 18.000 rpm - Unidad de taladrado especial para bisagras Bjdpfew Nytnjx Antslh Datos técnicos - Longitud del panel: 160 - 3200 mm - Ancho del panel: 35 - 900 mm - Espesor del panel: 8 - 80 mm - Velocidad del eje X/Y/Z: 100 / 60 / 30 m/min - Recorrido del eje X: 3200 mm - Recorrido del eje Y: 900 mm - Potencia del husillo principal: 4,5 kW - Número de ejes controlados: 3 ejes - Número de husillos de taladrado: 20 - Número de posiciones de herramienta: 5