Festo Accionamiento Lineal de segunda mano en venta (17,330)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, TX8i-s / WinFlexIPS Diámetro de la barra hasta Ø 32 mm Diseño convertible para torneado de piezas largas/cortas Ejes controlados: 9 Portaherramientas WRV superior X/Y/Z, sistema de doble accionamiento Contraeje con portaherramientas WRV inferior, accionamiento independiente Unidad trasera con accionamiento Tensión nominal 400 V, 3 ~, N, PE · 50 Hz Potencia de conexión 28 kVA, fusible de protección 63 A Cable de alimentación recomendado: 16 mm² hasta 30 m; de lo contrario, 25 mm² Potencia total del accionamiento: 46 kW · 73 A Consumo de aire comprimido: aproximadamente 300 Nl/min Peso de la máquina: 6.850 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 3.870 × 1.670 × 2.500 mm Norma de seguridad: EN ISO 23125, tipo 3, tamaño pequeño - Lubricación con refrigerante y aceite de corte: alimentación interna, 30 bar; presión media, 20 bar; refrigeración interna de alta presión, 80-120 bar, con bomba propia - Sistema de tratamiento de refrigerante con filtro de banda (ELBARON) - Sistema de extracción de niebla y separador de humos - Sistema de protección contra incendios y extinción: requisito para el funcionamiento sin operario - Sistema de evacuación de la pieza de trabajo con unidad lineal (pinza de sujeción de piezas) - Incluye varios chucks de sujeción - Sistema de medición lineal en los ejes X Godpfx Aszzahzsh Sjbt - Monitorización de herramientas TRAUB y programación WinFlexIPS - Cargador de barras FMB turbo 3-36 para barras de hasta 3.200 mm, con sistema de sincronización y desplazamiento - Transportador de virutas de tipo cinta articulada - Color: gris polvo RAL 7037 Tiempo de funcionamiento de la máquina: aproximadamente 30.600 horas Precio de la máquina sin los accesorios mostrados (se pueden adquirir accesorios adicionales) Salvo error u omisión. Venta sujeta a disponibilidad. La máquina puede ser inspeccionada con electricidad de forma inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1329, recorrido eje X: 1,700 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: TNC426/430, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 29, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 con control HEIDENHAIN TNC 430. La máquina está equipada con una potente tecnología de transmisión Siemens y cuenta con grandes recorridos para el mecanizado de piezas de tamaño mediano a grande. El control admite el mecanizado multieje y dispone de gestión de herramientas, funciones de palpador de medición y medición de herramientas. Datos técnicos Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 80 Control: HEIDENHAIN TNC 430 Ejes: X / Y / Z, así como ejes de giro A y B (configuración de 5 ejes) Recorrido X: aprox. 1.700 mm Recorrido Y: aprox. 800 mm Recorrido Z: aprox. 750 mm Avance rápido: hasta 30 m/min en los ejes lineales Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Velocidad mínima del husillo: aprox. 25 rpm Motor del husillo: Siemens 1PH7137-2NG0 Gsdezvf Agjpfx Ah Ssbt Almacén de herramientas: aprox. 29 posiciones de herramientas Palpador de medición presente (sistema de palpado infrarrojo) Medición de herramientas presente Volante electrónico HR410 presente Equipamiento Control CNC HEIDENHAIN TNC 430 Almacén de herramientas Medición de herramientas Palpador de pieza Mecanizado 3D / de giro Servomotores y accionamientos del husillo Siemens Volante electrónico Sistema de refrigeración Estado Usado Funcionalidad: se puede inspeccionar previo acuerdo Venta en el estado actual Condiciones de entrega Precio: 39.500 € neto, negociable Incoterm: FCA Desmontaje y transporte a cargo del comprador La grúa del almacén puede estar disponible para el desmontaje y la carga, previo acuerdo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina CNC de paso continuo FELDER GROUP FORMAT4 CREATOR 950 (año 2019) con unidad de inserción de cola y espigas (“dowel”), grupo fresador de 12 kW con HSK-F63, sierra integrada de Ø 120 mm, unidad de espigas y velocidades de avance de hasta 90 m/min. Representa una solución compacta para el fresado, taladrado y dimensionado preciso de paneles de madera. Ventajas Técnicas Clave - Ocupa solo 5 m² de superficie Ideal para talleres con espacio limitado. - Fijación y programación sencillas Funcionamiento rápido e intuitivo, incluso para usuarios menos experimentados. - Compacta, potente y veloz Perfecta para talleres pequeños que buscan resultados profesionales. Funciones Avanzadas - Unidad de inserción de cola y espigas - Grupo fresador de 12 kW (hasta 24.000 rpm) - Medición automática de longitud de piezas - Cambio automático de herramienta (revista lineal de 4 posiciones) - Taladrado en las cinco caras de la pieza - Realización de ranuras con sierra integrada - Procesado en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Mecanizado de puertas de paso Unidad de accionamiento - Husillo: HSK F63 - Número de ejes: 3 Recorridos - Recorrido eje X: 3000 mm - Recorrido eje Y: 950 mm - Recorrido eje Z: 80 mm Gjdpfx Ahowyvgao Sebt Herramientas - Peso máximo de herramienta: 7,5 kg Mesa de trabajo - Capacidad máxima de carga: 130 kg Equipamiento adicional - Paquete de soporte remoto online - Lubricación central automática PRECIO SIN IVA.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Gjdpfxoy A I Tqo Ah Sjbt Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Trotec, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, SP3000 400 Vatios CO2 • Área de trabajo de 2.210 x 3.210 mm • Puntero láser • Kit de gas • InPack TechnologyTM • Lentes de 2,5” y 5,0” • Eje Z controlado por software • Protector activo contra deflexión láser • Ópticas refrigeradas por aire • Consola de operador sin PC • El sistema láser cumple con la clase de seguridad láser 2 con fuente láser de clase 4 integrada • Sistema de extracción móvil (Travelling Exhaust) • Sistema de extracción de mesa digital • Sonar Technology TM • Operación en tándem • PC estándar en la consola de operador con ratón, teclado y monitor Full-HD de 24", Windows® 10 Multi-Idioma, JobControl® Expert preinstalado • Enfriador para 400W/380V • Mesa de rejilla de aluminio SP3000 • Extractor adecuado para obtener resultados óptimos, corriente trifásica Ventajas del Trotec SP 3000 Amplio área de trabajo: El área de trabajo de 2.210 x 3.310 mm del SP 3000 está diseñada para placas de gran tamaño. El área es fácilmente accesible desde los cuatro lados. La zona de carga tiene 2.500 mm de ancho y está abierta por los lados frontal y trasero. El diseño abierto permite cargar el sistema desde cualquier lado, incluso durante el corte, maximizando la productividad diaria. Corte ultrarrápido con la máxima calidad: Incluso a máxima velocidad, hasta 1 m/seg y aceleración de 1g, el SP 3000 ofrece la mejor calidad de corte. El concepto innovador de accionamiento y los precisos guías lineales son muestra de una excelente ingeniería austriaca. Ópticas refrigeradas por aire para una calidad de corte óptima: Todas las ópticas son refrigeradas durante el procesamiento láser con aire comprimido limpio. Esto las protege de la contaminación generada durante el proceso, garantizando funcionamiento libre de mantenimiento y aumentando la vida útil de estos componentes de alta calidad. Trayectoria de haz totalmente cerrada para operación 24/7: El haz láser está protegido en todo su recorrido dentro de la máquina. El trabajo seguro está garantizado. El sistema láser de clase 4 se puede operar con la misma seguridad que uno de clase 2, sin necesidad de medidas de seguridad adicionales. Fiabilidad gracias a InPack TechnologyTM y Harsh Environment Protection: El núcleo de la fiabilidad mecánica inigualable de Trotec es el sistema de ejes completamente hermético y libre de mantenimiento. Gbedpfjzaq Ikex Ah Sst Paquete de extracción móvil: El avanzado concepto de flujo de aire, con extracción por arriba y por debajo de la pieza, garantiza grabados de alta calidad y resultados de corte insuperables. Software JobControl®: Mucho más que un controlador de impresión estándar. El software JobControl le permite optimizar el uso de materiales y personalizar el flujo de trabajo según sus necesidades. Servicio y soporte: Su contacto directo con el fabricante del sistema garantiza el mejor servicio y la disponibilidad de repuestos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1,000 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 480 mm, velocidad de giro (máx.): 6,000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3,500 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, AXA VSC 1-1000 M/K – Centro de mecanizado vertical CNC Datos técnicos Característica Especificación Fabricante AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Modelo VSC 1-1000 M/K Año de fabricación 1991 Tipo de máquina Centro de mecanizado vertical con estructura de columna móvil Control Siemens 810 M/GA3 Ejes 3 ejes, preparado para un cuarto eje Cambiador de herramientas Automático Interfaz de herramientas SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Almacén de herramientas Almacén de cadena para 22 herramientas Recorrido X 1.000 mm Recorrido Y 350 mm Recorrido Z 480 mm Tamaño de la mesa 2.350 × 500 mm Ranuras en T 3 × 14 H9 Carga de la mesa 500 kg por cada 1.000 mm Altura del espacio de trabajo 230 – 710 mm Distancia entre el centro del husillo y la columna 425 mm Velocidad de giro del husillo 30 – 3.000 min⁻¹ Potencia del husillo 11 kW (100 % ED) / 14 kW (60 % ED) Gedpfx Ajxp Hmash Ssbt Par 150 Nm (100 % ED) / 180 Nm (60 % ED) Avance rápido X/Y 15 m/min Avance rápido Z 10 m/min Rango de avance 1 – 999 mm/min Precisión de repetición ± 0,0075 mm Precisión de posicionamiento ± 0,015 mm Sistemas de medición Sistemas de medición lineal directa en todos los ejes Accionamientos de los ejes Servomotores CA Siemens Husillos de bolas En todos los ejes Sistema de refrigeración Depósito de 100 l, 40 l/min a 2 bar Transportador de virutas Transportador de banda articulada, altura de descarga aprox. 1.200 mm Lubricación centralizada Automática Eje adicional Mesa giratoria NC RTA 200, Ø 300 mm (opcional) Equipamiento Control CNC Siemens 810 M/GA3 Monitor de 9" con teclas de función 48 pares de corrección de herramientas Ciclos de taladrado y fresado Técnica de subprogramas Función de enseñanza y reproducción Posibilidad de programación durante el mecanizado Carcasa completa con protección contra salpicaduras Orientación automática del husillo Contador de horas de funcionamiento Documentación completa de la máquina disponible

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: PLC Siemens S7, capacidad de producción: 4,000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 4.000 unidades/hora Dimensiones del cierre roscado: 30 × 10 mm Dimensiones del envase de PET (20 ml): 26,05 × 48,38 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: PLC Siemens S7 Taza de clasificación Altura de las cadenas de transporte: aprox. 1.000 mm ± 50 mm Gedpszyihhofx Ah Sjbt Consumo de energía: 2,5 kW Alimentación de tensión: 380/400 V Protección: 16 A EQUIPAMIENTO Clasificador centrífugo de cierres de acero inoxidable AISI 304 con sensor de nivel de cierre Canal de alimentación de cierres de acero inoxidable AISI 304 con detector electrónico de errores de cierre Dispositivo manual para eliminar cierres mal orientados Sistema de recogida y colocación Cabezales de cierre con acoplamiento magnético y cono de cierre Centradores para el cuello de la botella con púas Motor de engranajes con control de frecuencia Diseño especial del rango de elevación vertical para el manejo de envases fuera del rango de ajuste de altura Dispositivo antirrotación Dispositivo de protección para cubrir los envases Ajuste eléctrico de la altura de la parte superior del cierre Husillo ajustable axialmente Cuadro de control Accionamiento de la máquina mediante variador de frecuencia Danfoss VLT 2800 Panel táctil para el funcionamiento Neumática FESTO Diámetro exterior del plato de alimentación: 800 mm Plato de alimentación con variador de frecuencia y motor propio Prolongación de la cinta transportadora en la entrada de la máquina: 500 mm Prolongación de la cinta transportadora en la salida de la máquina: 200 mm Control mediante sensores Sistema mecánico de transporte de cierres con depósito ubicado en el suelo Elevador vertical de acero inoxidable AISI 304 con cinta transportadora de cierres

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una FELSOMAT FlexBox de alta calidad para la manipulación automatizada de piezas en la producción en serie. El sistema está diseñado para la carga y descarga automática de tornos CNC, fresadoras, rectificadoras o máquinas de dentado. Dispone de un sistema de manipulación con accionamiento servo y pinza neumática, así como de un eje de transferencia lineal adicional, lo que permite implementar varias estaciones de mecanizado o recorridos más amplios. El sistema proviene de una producción industrial y es ideal para fabricantes de máquinas especiales, empresas de automatización o como base para proyectos de modernización. Equipamiento: FELSOMAT FlexBox Celda de seguridad completamente cerrada Sistema de manipulación lineal automático Ejes con accionamiento servo Pinza neumática para piezas Eje de transferencia lineal adicional Almacén de piezas Panel de control Supervisión de seguridad Cuadro eléctrico integrado Conexión para sistema de extracción Totalmente cableado Áreas de aplicación típicas: Tornos CNC Centros de mecanizado CNC Rectificadoras Máquinas de dentado Estaciones de medición Automatización de ensamblaje Células de fabricación Datos técnicos (típicos) Característica Especificación Fabricante FELSOMAT Modelo FlexBox Tipo Celda de automatización Ejes Sistema lineal servo Pinza neumática Manipulación de piezas automática Alimentación de tensión 400 V Cabina de seguridad presente Eje adicional Transferencia lineal Alcance del suministro: FELSOMAT FlexBox Sistema de manipulación servo Eje de transferencia lineal Sistema de pinzas Panel de control Cuadro eléctrico Cabina de seguridad Estado El sistema se encuentra en un estado óptico bien conservado. El sistema de manipulación, el eje lineal y los dispositivos de seguridad están completamente presentes. La máquina se vende debido al cierre de la empresa. Gbjdezivapspfx Ah Set Se puede realizar una inspección previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo en X: máx. 2000 mm (sin reposicionamiento) Área de trabajo en Y: máx. 1250 mm Control: Bosch PNC-P Máquina - Estructura en C - Guía de coordenadas - Almacén lineal con 15 posiciones para mordazas y herramientas - Mordazas hidráulicas (2 unidades) - Accionamientos con motores de corriente alterna trifásica de bajo mantenimiento - Dispositivo de reposicionamiento con tope programable - 1. Pasador de tope (lado derecho, interior) Godpfszv Safjx Ah Sobt - Guía de avance Cabezal de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas giratorio - Posición de tope programable - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Función de conformación Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control con pantalla TFT a color de 15" - Datos tecnológicos integrados - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Desconexión rápida de los accionamientos Equipamiento estándar ampliado - Mesas de bolas - Contenedor de virutas - Llenado inicial de aceite - Mordaza adicional - Pedal de arranque - Detección de deformación - Montaje con amortiguación de vibraciones - 5 casetes RTC con porta-matrices

Estado: usado, Tope para la pieza de trabajo y para el perfil Buen estado Limpiado Verificado su funcionamiento Parcialmente reacondicionado Fabricante: Festo Tipo: UP 65 N.º de máquina: 771226 Número de husillos: 1 Diámetro del husillo mm: 40 Altura/anchura de sujeción mm: 200 Anchura de trabajo mm: 200 Profundidad del perfil mm: 65 Altura de fresado mm: 110 Diámetro de la herramienta mm: 250 Velocidades de giro rpm: 4300 Tamaño de la mesa mm: 660x350 Mesa elevadora Neumática Tope para el perfil Sujeción neumática de la pieza de trabajo Motor kW: 7,5 Conexión para la extracción de polvo mm: 100 Espacio requerido aprox. L x A x A mm: 1300x700x1200 Potencia total: 7,5 Godszkvyrjpfx Ah Sebt Ubicación: 97447 Gerolzhofen, carga gratuita, sin embalaje Entrega en el estado actual, tal como se ha inspeccionado Sin garantía ni responsabilidad

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 18 t, rango de trabajo: 2,500 mm, recorrido eje X: 2,500 mm, recorrido del eje Y: 1,250 mm, Trumpf TruPunch 3000 S20 usada con Sheet Master Compact para carga y descarga de chapa en venta Datos técnicos TruPunch 3000 formato medio (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 6.282 mm Profundidad: 6.548 mm Altura: 2.195 mm Peso con todos los equipos: 10.700 kg Control, hardware, eléctrica Tipo de disco duro: SSD Número y capacidad de los discos duros: 2 x 120 GB Memoria disco duro para programas del cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5" Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento ejes X/Y/C: Servo motores trifásicos de corriente alterna, NC controlados y sin mantenimiento Accionamiento cabeza de punzonado: Eléctrico Velocidad máxima de ejes – Eje X: 90 m/min Velocidad máxima de ejes – Eje Y: 60 m/min Velocidad máxima de ejes – Simultánea: 108 m/min Velocidad máxima de ejes – Eje C (punzonado/roscado): 350 rpm Frecuencia máxima de punzonado (E = 1 mm): 800 1/min Frecuencia máxima de marcado: 1.000 1/min Precisión – Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión – Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión – Mínimo incremento programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Godpfxeykt N Se Ah Sobt Peso máximo de pieza: 150 kg Área de trabajo – Eje X: 2.500 mm Área de trabajo – Eje Y: 1.250 mm Datos específicos de punzonado Fuerza máxima de punzonado: 180 kN Fuerza máxima pie de presión: 20 kN Tamaño máximo de herramienta, punzonado (diámetro exterior): 76,2 mm Tamaño máximo de herramienta, conformado (diámetro exterior): 101,6 mm Tiempo de cambio de herramienta individual: 2,8 s Tiempo de cambio MultiTool: 0,5 s Número de estaciones de almacén lineal: 20 uds. Número de herramientas utilizando MultiTool/pinzas: 18 a 180 uds. Carga / descarga de piezas Tamaño máximo de pieza, trampilla de extracción, punzonado: 400 mm x 600 mm Tamaño de trampilla (X x Y): 400 mm x 1.250 mm Tamaño máximo de pieza, canal fijo, punzonado: 180 mm x 180 mm Consumo eléctrico y temperatura ambiente Presión de aire comprimido (mínima/máxima): 7 bar / 14 bar Pintura Color principal: blanco, NCS S 0505-R80B Color secundario: azul, RAL DESIGN 250 20 20 Armario eléctrico/periféricos: gris, RAL 7040 SheetMaster Compact 2.500 x 1.250 mm (AK05) General Velocidad máxima desplazamiento eje Y1 (marco de ventosas): 27 m/min Velocidad máxima desplazamiento eje Y2 (carro descarga): 18 m/min Velocidad máxima desplazamiento eje Z: 20 m/min Accionamiento ejes Y/Z: Motores asíncronos controlados por convertidor de frecuencia Carga Tamaño máximo de chapa: 2.500 mm x 1.250 mm Tamaño mínimo de chapa: 1.000 mm x 1.000 mm Espesor mínimo de chapa: 1 mm Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de chapa: 160 kg Descarga Espesor mínimo de chapa: 1 mm Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Peso máximo de chapa: 160 kg Altura máxima de apilado: 190 mm Pintura Color principal: blanco, NCS S 0505-R80B Color secundario: azul, RAL DESIGN 250 20 20

Estado: listo para usar (usado), Festo EMMS-AS-100-S-HS-RMB 550125, servomotor, número de serie J8N4265, usado, en buen estado de conservación, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se indica en las fotos. Gsdpszzuqdefx Ah Sebt

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de ejes: 5, Fresadora de alto rendimiento de 5 ejes DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 La máquina ha sido diseñada específicamente para el mecanizado de componentes estructurales de aluminio de gran formato con una alta dinámica y utiliza un cabezal de mecanizado Sprint-Z3 de cinemática paralela. El concepto de la máquina combina dos ejes lineales convencionales con el cabezal de cinemática paralela de tres ejes para lograr un mecanizado simultáneo de 5 ejes. Fabricante: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Gama de productos: Scharmann Tipo de máquina: ECOSPEED 2600/7800 Año de fabricación: 2003 Ejes: 5 Cabezal de mecanizado: Sprint Z3 Cinemática del cabezal de mecanizado: Cinemática paralela Gbodpfszwhunex Ah Set Husillo de fresado motorizado: 75 kW Par del husillo: 72 Nm Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK-A63 Peso máximo de la herramienta: 10 kg Momento de flexión máximo de la herramienta: 350 Nm Calidad del equilibrado de la herramienta: G 6.3 Sistema de sujeción de la herramienta: Hidráulico Presión hidráulica del sistema de sujeción de la herramienta: 120 bar Caudal del sistema de sujeción de la herramienta: 6,6 l/min Potencia de la unidad hidráulica del sistema de sujeción de la herramienta: 1,5 kW Aplicación típica: Componentes estructurales para la industria aeroespacial Conexión a la red: 3 AC 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Corriente nominal de la máquina principal: 500 A Control: Siemens SINUMERIK 840 D Almacén de herramientas: Almacén de herramientas automático Cambio de herramientas: Automático Manejo de la pieza de trabajo: Sistema integrado de manejo y transporte de piezas de gran formato Estructura de la máquina: Máquina de gran tamaño completamente encajada Extracción de virutas: Integrada Unidad hidráulica: Knoll Hydraulik Systeme Manejo: Panel de control Siemens estacionario con dispositivo de control manual adicional El cabezal Sprint-Z3 cuenta con tres accionamientos lineales dispuestos en paralelo y, a través del movimiento acoplado del mecanismo paralelo, permite un movimiento traslacional y dos movimientos rotacionales. Junto con los dos ejes lineales de la máquina, se crea la cinemática de 5 ejes de la ECOSPEED. Estaremos encantados de proporcionar información adicional, vídeos o dibujos a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, CENTRO DE MECANIZADO DE SEGUNDA MANO HERMLE, MODELO C 40 UP Año de fabricación: 2010 Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Recorridos: X 850 mm, Y 700 mm, Z 500 mm Ejes lineales (X-Y-Z), versión Dynamic Husillo de fresado: 18.000 rpm Cono del husillo: HSK - A63 Almacén de herramientas con 38 posiciones Mesa giratoria y basculante NC, diámetro 800 mm, para CAMBIO DE PALETES Eje C con motor de par, eje A con accionamiento en tándem Incluye sistema de sujeción de paletes, ampliación hidráulica y neumática, lavado de la mesa, puerta de la cabina con apertura/cierre automático (Capacidad: 1.400 kg) Dispositivo de cambio de paletes PW 800 para SRT 800 PW - 630 x 630 Capacidad: 800 kg Estación de carga/descarga giratoria para PW 800 Control suplementario del funcionamiento del sistema de bloqueo para PW 800 Suministro interno de refrigerante a 80 bar, incluye: Filtro de papel, Sistema de refrigeración estándar, Presurización de las líneas ópticas, lavado de la mesa Transportador de virutas Dispositivo de limpieza por soplado Cubierta de la cabina con apertura/cierre manual Cristales de seguridad de policarbonato Compensación térmica HEIDENHAIN Volante electrónico Palpador de medición Renishaw, incluyendo preinstalación Gbsdszy Rqdepfx Ah Sot Sistema láser - Blum Pistola de lavado de virutas Lámpara de señalización N.º 2 paletes de 630x630 Brazo articulado adicional

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9,370 h, Datos técnicos Área de trabajo Recorridos de los ejes - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1970 mm - Eje Z: 455 mm Área de mecanizado - Área de trabajo X: 3000 mm Godpszuw H Iefx Ah Ssbt - Área de trabajo Y: 1550 mm - Altura de paso Z: 150 mm Husillo principal - Husillo electro-accionado de 5 ejes - Husillo de 5 ejes con junta cardán - Potencia: 12 kW (funcionamiento S6) - Sujeción de herramientas: HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 RPM - Rango de velocidad: 1.000 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos - Husillo refrigerado por líquido - Rotación a la derecha/izquierda - Sujeción integrada de cabezales - Campana de extracción controlada eléctricamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Sistema de cambio de herramientas Cambiador lineal - 12 posiciones - Espacio de sujeción para cabezales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 240 mm Cambiador de discos - 18 posiciones - Montado en el pórtico - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 280 mm Cambiador de hojas de sierra circular - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Cabezal de taladrado DH18 6H 2S - 12 husillos verticales: 7 en la dirección X, 5 en la dirección Y - 6 husillos horizontales: 4 en la dirección X, 2 en la dirección Y - Carrera de taladrado: 70 mm - Longitud máxima de la broca: 70 mm - Diámetro de la sujeción de la herramienta: 10 mm - Accionamiento individual de los husillos Sierras ranuradoras - 2 hojas de sierra ranuradora: 1 en el eje X, 1 en el eje Y - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 120 mm - Grosor máximo de la hoja principal: 5 mm - Velocidad regulable hasta 6.000 RPM Sistema de vacío y sujeción Mesa de consola - 6 consolas - Topes programables delantero y trasero - Sistema de vacío de dos circuitos inalámbrico - Altura de los ventosas de vacío: 100 mm - Bloqueo neumático de las consolas - 4 topes laterales ajustables - Brazos de apoyo adicionales Bomba de vacío, caudal: - 90 m³/h a 50 Hz - 108 m³/h a 60 Hz Equipo de vacío adicional - Conexión de vacío para el mecanizado de plantillas (lado izquierdo) - Conexión de vacío adicional para el fresado de plantillas (lado derecho) - Conexiones de aire comprimido controladas para sujetadores de marco - Control separado de vacío y aire comprimido para todas las consolas Paquete de software WoodFlash Panel de control - Control completo de la máquina - Carga y ejecución de programas - Gestión de herramientas y procesos de mecanizado - Monitorización de sensores - Comandos manuales de la máquina Panel de control móvil - Monitor LED de 24" - Teclado y ratón - Conexión USB Dispositivo de control manual para el avance - Anulación del avance - Botón de parada de emergencia - Ajuste manual del avance durante el mecanizado Dispositivos de seguridad - Sistema de seguridad CE - Sistema de seguridad de barreras de luz - Sistema de parada de emergencia - Valla de protección en el lado izquierdo - Monitorización de seguridad de las puertas - Sensores de vacío y aire comprimido - Sistema de seguridad adicional con esterillas Horas de funcionamiento: 9370 h.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 715 h, fabricante de controles: SIEMENS, potencia del láser: 3,000 W, fuerza de punzonado: 18 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, peso total: 18,500 kg, ancho total: 9,945 mm, altura total: 2,500 mm, longitud del producto (máx.): 8,862 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruMatic 6000-1600 de fibra óptica de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una potencia máxima del láser de 3.000 W y una fuerza de punzonado de 180 kN, con una frecuencia máxima de punzonado de 917 golpes/min. La máquina cuenta con una amplia zona de trabajo, lo que permite combinar el punzonado con el procesamiento por láser. Si busca capacidades de punzonado y corte por láser de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruMatic 6000-1600 de fibra que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Fuente láser: láser de estado sólido TruDisk 3001, 3.000 W, transmisión del haz por fibra óptica (10 m), cabezal de corte compacto, sistema anticolisión, cristal protector, guía de haz cerrada, presión del gas de corte programable • Control/SO/Interfaz: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; pantalla táctil de 17 pulgadas; 4 GB de memoria de programa; disco duro de 320 GB; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; teleservicio por Internet; base de datos tecnológica integrada; gestión de programas NC; planificación de la producción; apagado automático de la máquina; conexión de red para sistemas de programación y producción • Área de trabajo: • Punzonado (sin reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Corte por láser (sin reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Combinado (sin reposicionamiento): 2.500 x 1.550 mm • Combinado (con reposicionamiento): 3.050 x 1.550 mm • Espesor máximo de la chapa: 6,4 mm; peso máximo de la pieza: 230 kg • Tamaño máximo de la pieza mediante solapas: 500 x 500 mm (láser) / 500 x 500 mm (punzonado); mediante tolva: 80 x 50 mm • Ejes/rendimiento: • Accionamientos: servomotores de CA sin mantenimiento (X/Y/C); cabezal de punzonado electrohidráulico • Velocidades máximas: X 90 m/min; Y 90 m/min; simultánea 108 m/min; eje C 330 rpm (punzonado/roscado) • Frecuencias: Punzonado máximo con E = 1 mm: 917 golpes/min; marcado: 2.800 golpes/min • Precisión: Pa ±0,1 mm; Ps ±0,03 mm; incremento mínimo 0,001 mm • Unidad de punzonado: • Fuerza: 180 kN; cabezal electrohidráulico; portaherramientas rotativo de una sola estación • Circunferencias de la herramienta: punzonado 76,2 mm; conformado 101,6 mm; opcional 110 mm • Tiempos de cambio: básico 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Almacén: 25 posiciones lineales; 22 herramientas de serie; hasta 220 con MultiTool • Abrazaderas: 3 hidráulicas; herramientas totalmente giratorias; sujetapieza programable; compensación de la longitud de la herramienta; lubricación del punzón; extracción de virutas con vaciado automático del tubo y estimación del nivel de llenado; contador de carreras; control del nivel de lubricante de la herramienta; compatible con WhisperTools • Funciones de conformado/punzonado: • MultiTool; MultiBend; roscado (M2,5–M10); marcado/estampado de superficies; mordazas de desplazamiento vertical • MultiBend máximo: anchura 55 mm; altura, incluido el material, 25 mm; ángulo de hasta 90° • Lubricación automática para el roscado; contador de roscas • Capacidad de corte por láser (espesor máximo): • Acero dulce/estructural: hasta 6 mm (O₂ o N₂) Godpfxjzul Dzj Ah Sebt • Acero inoxidable: hasta 6 mm (N₂) • Aluminio: hasta 5 mm (N₂) • Funciones del láser: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; detección de residuos; cilindro expulsor para piezas cortadas con láser; registro de eventos del láser; ajuste automático de la altura del cabezal de corte • Equipamiento estándar de la máquina y seguridad:

Estado: usado, número de máquina/vehículo: GS 401.0002/2001, Máquina con doble depósito. En buen estado. Accesorios incluidos: Gjdpfx Ahezzy U Ij Sobt Rendimiento por hora: 6000 Depósito: rodillo simple Accionamiento: motor con inversor Túnel de termocontracción: túnel de aire caliente Sentido de funcionamiento: lineal, de derecha a izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 23,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, avance rápido eje X: 120 m/min, avance rápido eje Y: 120 m/min, avance rápido eje Z: 120 m/min, par de torsión: 80 Nm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, diámetro de la pieza (máx.): 1,830 mm, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 3,500 mm, longitud total: 5,900 mm, ancho total: 3,990 mm, peso total: 24,500 kg, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 17,500 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 8,000 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado horizontal de doble viga giratoria con 2 husillos - Motores lineales y de par en los ejes de avance - Accionamiento tipo pórtico para el eje Y - Ejes Z y X independientes - Doble viga giratoria con dos ejes rotativos integrados para carga y descarga sin tiempo muerto - Control Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line con NCU 730 Gsdpfx Ahjw Hgk Aj Ssbt - Distribuidor de aceite para mesa rotativa NC - 1 juego de soportes de puente de sujeción - Compensación de torsión - 5º eje accionado directamente por duplicado - Indexación de cabezal de taladrado - Módulo base de hidráulica de sujeción - Amplificador de presión neumático - Transportador de banda de arrastre - Puerta de carga automática - Unidad extractora de niebla de emulsión - Ciclo automático de enjuague para la zona de carga - Control de planitud de herramienta - Control de posición, módulo base y ampliación - Rejilla/tramex antideslizante - 24 acoplamientos rápidos SW-ID-Nr. 413288 - Control de rotura de herramienta, inductivo etc.

Año de fabricación: 1985, Estado: usado, Diámetro de la pieza 25-90 mm Longitud de rosca 3000 mm Paso de rosca 2-16 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 10,5 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle sin compromiso ex stock, errores y venta previa bajo reserva de errores y venta previa. WALDRICH COBURG Torbellinadora / descortezadora para la producción de roscas tornillos, husillos de bolas o piezas similares Tipo 16 GSL 25-90 / 3 m año de construcción 1985 _____ Diámetro de rosca 25 - 90 mm Longitud de rosca máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Gbsdetzdyzjpfx Ah Set Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø 55 mm 15 grados Ángulo de paso decreciente hasta Ø 90 mm 8 grados Velocidad del cabezal de pelado, regulable sin escalonamiento 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción y del contrapunto 90 mm Accionamiento del cabezal giratorio aprox. 4 kW Accionamiento total aprox. 25 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Robusta unidad de enrollado/desenrollado con 2 lunetas neumáticas delanteras y 2 traseras con guías prismáticas integradas. lunetas neumáticas con guías prismáticas integradas. Ajuste manual de la profundidad de roscado y ajuste óptico del ángulo de avance en el soporte. - Cabezal accionado, equipado normalmente con 4 herramientas: 2 cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco cuchillas de base, 1 cuchilla de flanco y 1 cuchilla de corte. - Las velocidades de las piezas y el avance del paso se ajustan con precisión mediante engranajes de cambio. ajuste fino. Avance rápido separado para reajustar el soporte giratorio. soporte. - Dispositivo sencillo de piezas periféricas para el torbellinado de roscas múltiples. - Dispositivo de reposición para el torbellinado de roscas más largas que la anchura central con soporte intermedio. - Para corregir errores de paso del husillo, cambios térmicos de longitud de la pieza cambios en la longitud de la pieza o errores durante el reposicionamiento, la máquina está máquina está equipada con un dispositivo de compensación. Éste permite una compensación del husillo programada electrónicamente, así como una compensación lineal específica de la pieza compensación lineal específica de la pieza mediante un sistema de cuñas. - Contrapunto regulable motorizado con parada automática mediante sensor de presión - Amplia gama de accesorios y cuchillas de corte, portaherramientas, pinzas, accesorios, herramientas de reglaje, calibres y herramientas operativas. - Lubricación central, sistema de refrigeración, armario de distribución separado, manual de instrucciones La máquina está diseñada para el torbellinado de desbaste y acabado de roscas simples y múltiples ¡roscas, tornillos sinfín, husillos de bolas o piezas de trabajo similares ! Piezas de trabajo Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa, y error en técnica : WALDRICH COBURG Máquina torbellinadora para la producción de roscas, tornillos, husillos de bolas o piezas similares modelo 16 GSL 25-90 / 3 m año 1985 _____ Diámetro de rosca/tornillo 25 - 90 mm Longitud de roscado máx. 3.000 mm Profundidad de rosca Rango de paso 2 - 16 mm Ángulo de paso máx. hasta Ø de pieza 55 mm 15 ° Ángulo de paso máx. hasta pieza Ø 90 mm 8 ° Velocidad del cabezal giratorio, continua 285 - 1.700 rpm Velocidad de la pieza 0,5 - 68 rpm Diámetro del husillo de sujeción a...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos de la máquina • Puente móvil sobre mesa fija, optimizado para ocupar el mínimo espacio posible • Base, puente y soportes soldados en una sola pieza, relajados tensionalmente y mecanizados, todos fabricados en acero • Principales módulos de la máquina construidos en estructuras soldadas nervadas, diseñadas para una óptima relación rigidez/peso, máxima amortiguación de vibraciones y altas aceleraciones • Cada diseño de máquina es verificado y optimizado mediante Análisis de Elementos Finitos (FEA) para garantizar la máxima calidad, rendimiento y seguridad • Mesa de máquina de fácil acceso para una sencilla carga y descarga mediante carretilla elevadora o puente grúa • Guías de precisión rectificadas, precargadas y con bandas de protección adicionales para una óptima evacuación de virutas en todos los ejes • Servomotores digitales brushless AC y reguladores en todos los ejes • Accionamiento sincronizado doble en el eje X (accionamiento tipo “gantry”) • Transmisión por cremalleras en los ejes X y Y • Husillos de bolas de precisión con apoyos en ambos extremos para el eje Z • Reductores planetarios de precisión con mínimo juego inverso • Cadenas portacables cerradas para proteger los cables contra virutas y polvo • Cables apantallados de alta calidad en cadenas portacables para máxima protección contra interferencias y fallos • Recorrido útil eje X: 3,120 mm • Recorrido útil eje Y: 2,190 mm • Paso libre eje Z: 200 mm • Recorrido eje Z: 280 mm • Conectividad de red vía Ethernet • Mantenimiento remoto por Internet Control CNC basado en panel • Pantalla táctil • Teclado multifunción con touchpad integrado • PC industrial integrado con Windows 7 Professional, disco duro y Ethernet • Funcionalidad completa de mantenimiento remoto • Incluye mando manual con volante de avance • Panel MCP con selectores giratorios para override de avance y husillo • Armario eléctrico sobre ruedas Gsdpfx Ajx E Tmbeh Ssbt Pulsador de mando portátil • Posicionamiento rápido y preciso por incrementos • Volante con indexación magnética • Avances grueso, medio y fino • Parada de emergencia de doble canal • Protección IP65 Husillo fresador • Potencia máxima del husillo: 4 kW • Velocidad máxima: 30,000 rpm • Cono de herramienta ISO-25 • Diámetro máx. herramienta (vástago): 12 mm • Refrigeración por aire comprimido • Conexión neumática para sujeción del cono • Aire comprimido seco, limpio y sin aceite necesario por parte del cliente (< 0.1 μm, < 7 bar) Cambiador automático de herramientas / lineal • Almacén lineal de herramientas montado fuera del área de trabajo • Configuración estándar de 4 posiciones • Hasta 20 posiciones ISO-25 Sistema de aspiración para cambio automático de herramientas • Diámetro de conexión de manguera: 110 mm • Movimiento automático de subida/bajada para el cambio de herramienta Sensor de longitud de herramienta • Medición automática de longitud de herramienta mediante comando M • Placa de contacto de metal duro • Precisión de medición: 0,001 mm • Fuerza de contacto: 1,5 N Sensor de longitud de herramienta • Medición automática de longitud de herramienta mediante comando M • Placa de contacto de metal duro • Sensor instalado fuera del área de trabajo 2x Sopladores de canal lateral • Consumo máximo de potencia: 7,5 kW • Caudal máximo: 650 m³/h • Tensión nominal: 400 V • Corriente nominal: 14 A • Presión: 39,500 Pa

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos Gbjdpjzuzbcjfx Ah Sst - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 1,200 kg, altura total: 2,200 mm, longitud total: 2,600 mm, ancho total: 1,400 mm, potencia: 2 kW (2.72 CV), En venta: Marca: GHD Hartmann Modelo: Hartmann clip EC 101 IS máquina de clipado EC: Easy Clean (limpieza sencilla) Godsxrf T Dopfx Ah Sebt Año: 09/2021 Para clips de plástico o papel. Esta cerradora cuenta con un bastidor corto y un accionamiento propio controlado por pulsos. Es fácil de integrar en máquinas de envasado verticales u horizontales (máquinas de bolsas tipo tubo). Gracias a su funcionamiento intermitente, es ideal para carga manual. No es necesaria la sincronización con la máquina de llenado previa. Las bolsas se descargan sobre una cinta transportadora transversal en ángulos de 20°, 30°, y opcionalmente 45° o 60°. Una unidad de vacío integrada en la estación de cierre extrae el aire sobrante de las bolsas para un embalaje limpio y compacto. A continuación, las bolsas de producto se cierran con clip y se transportan fuera de la máquina. Incluido como opción: impresora HPD para imprimir la fecha en el clip de plástico. Especificaciones: - Velocidades ajustables - Capacidad hasta aproximadamente 3.600 unidades por hora - Dimensiones del producto: Longitud: hasta 400 mm, Anchura: hasta 220 mm, Altura: hasta 120 mm - Control Siemens S7-1500 - Variadores SEW - Neumática: Festo - Cubiertas y guías de acero inoxidable Es posible inspeccionar y ver la máquina en nuestra ubicación. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarnos. Saludos cordiales, Leo Holland

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Swift-Cut máquina CNC de corte por plasma tipo 1250 con mesa de extracción por zonas controladas Datos técnicos: - Área de corte para formatos de chapa de hasta 1250 x 1250 mm - Altura máxima de paso del pórtico: aprox. 100 mm. - Carriles de guía rebajados para facilitar la carga - Posición de aparcamiento del pórtico, permite la carga de chapas completas desde arriba - Estructura robusta de acero con recubrimiento en polvo de poliéster - Cabezal de corte ligero para alto rendimiento de corte y fácil mantenimiento - Guias lineales con ruedas en V de baja fricción - Potentes motores paso a paso de 4 Nm - Sistema de accionamiento: motores paso a paso híbridos acoplados. Accionamiento por cremallera sincronizado a ambos lados (Dual Drive) en el eje Y. - Control digital de altura de antorcha (DTHC): rápida reacción para mejorar la calidad de corte y aumentar la vida útil de los consumibles de la antorcha - Direct Cut Control (DCC): control automático desde el software de la corriente de corte (amperaje) y presión de aire directamente a través de la interfaz CNC (totalmente compatible SÓLO con antorchas y fuentes de plasma Hypertherm Powermax). - Las alarmas del sistema de plasma Hypertherm se muestran directamente en la pantalla de control de Swift-Cut Gbedpfxjy Snwne Ah Sst - Protección ante colisiones: sistema magnético de desacople de la antorcha. Apaga la unidad en caso de colisión en una fracción de segundo para evitar daños en la antorcha. - Sensores de proximidad para procesos de conmutación fiables y robustos - Mesa de extracción (Down Draft) - Mesa de extracción zonificada para una aspiración de humos eficiente - Soportes de corte de fácil extracción - Consola operadora independiente con PC y monitor LCD de panel plano - Teclado inalámbrico y ratón - Múltiples paradas de emergencia (E-stop) - USB y red Software: - Programa CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; software CAD/CAM - Entre sus funciones destaca la conversión de cualquier archivo DXF al código de máquina Swift-Cut - Anidado manual de piezas y figuras estándar - Herramientas y fotos de corte preinstaladas para identificación de consumibles desgastados - Biblioteca de piezas con dibujos estándar prefabricados - Software de control CNC Swift-Cut - Simulación de programas de corte - Sistema operativo Windows 7 Equipamiento adicional opcional incluido (con coste): - Cámara Swift-Trace para digitalizar plantillas dibujadas a mano y convertirlas en archivos DXF - Unidad Swift-Marker: sistema neumático de marcado integrado. Marcado automático de textos, líneas de doblado y puntos de centrado - Juego de manguera plasma Hypertherm DuraMax Dimensiones principales: Consola: 650 x 550 mm Máquina: 1900 x 1700 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 60 h, +++ Máquina de demostración con aprox. 60 horas de trabajo +++ +++ Matriz descendente +++ Máquina básica: TruPunch 3000 formato grande (S20) Máquina - Bastidor tipo caja Gsdpfxoxmfc Uj Ah Ssbt - Sistema de ejes híbrido - Revistero lineal con 24 estaciones para utillajes y mordazas - Mordazas hidráulicas (3x) - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Reposicionamiento con pisador programable - Pedal para cierre de mordazas - Canaleta para piezas, lado derecho - Puerta de extracción de piezas, lado izquierdo - Sensor para la puerta de extracción de piezas - Capacidad para adaptación posterior de SortMaster Compact Cabezal de punzonado - Delta Drive - Adaptador rotativo de herramienta de estación simple - Posición de pisador programable - Compensación de longitud de herramienta - Lubricación por pulverización para punzón - Aspiración de recortes de punzonado - Función de conformado - Contador de golpes de punzonado Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla en color TFT de 19" - Touchpoint - Apagado automático - Interfaz de soporte remoto - Gestor de programas - Planificación de producción Transmisión de datos - Central Link - Gestor de actualizaciones en línea Seguridad - Marcado CE y Directiva de Máquinas de la CE - Barrera de seguridad fotoeléctrica de doble haz Configuración estándar avanzada - Primer pasador de índice (interior derecho) - Mesas de bolas - Canaleta para contenedor de piezas terminadas - Recipiente para virutas trasero para extracción Máquina avanzada y equipamiento de punzonado: Función MultiTool Función MultiShear Función MultiBend Función de roscado con contador de roscas - Control de rotura de macho de conformado - Control de nivel de lubricante - Licencia de tiempo ilimitado Función de marcado/repaso rápido / compra Función de grabado Función de desbarbado y tecnología de rodillos Calibración adaptativa de golpe StripLine Lubricación de matriz por pulverización con control de nivel Matriz descendente Función de aplanado integrada Supervisión inteligente de punzonado Mordaza adicional Mordaza regulable en altura Amortiguación de vibraciones Recipiente para virutas con extracción frontal Mesas con cepillos y ayuda de carga/descarga Detección de placas deformadas Datos técnicos TruPunch 3000 formato grande (S20) Dimensiones y pesos Ancho: 7644 mm Fondo: 7666 mm Altura: 2200 mm Peso con todos los equipamientos: 13800 kg Control, hardware, eléctricos Tipo de disco duro: SSD Cantidad y tamaño de discos duros: 2 x 120 GB Capacidad para programas de cliente: 10 GB Pantalla: táctil Tamaño de pantalla: 21,5” Interfaz: USB Conexión de red: RJ45 Tipo de control: Bosch CML75 Sistema operativo: Windows 10 IoT Datos de ejes Accionamiento de ejes X/Y/C: Motores servocontrolados trifásicos sin mantenimiento Accionamiento de cabezal de punzonado: Accionamiento eléctrico Velocidad máxima eje X: 90 m/min Velocidad máxima eje Y: 60 m/min Velocidad máxima simultánea: 108 m/min Velocidad máxima eje C (punzonado): 350 rpm Velocidad máxima eje C (roscado): 350 rpm Frecuencia máx. de golpes (E = 1 mm): 690 1/min Frecuencia máx. de marcado: 1000 1/min Precisión - Desviación de posicionamiento Pa: +/- 0,1 mm Precisión - Rango de posicionamiento Ps: +/- 0,03 mm Precisión - Mínima unidad programable: 0,001 mm Área de trabajo y tamaño de pieza Espesor máx. de chapa: 6,4 mm Peso máx. de pieza: 230 kg Área de trabajo eje X: 3000 mm Área de trabajo eje Y: 1550 mm Datos específicos de punzonado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, 1 fresadora CNC usada, en buen estado, con diseño de columna móvil y control CNC GRUNDIG Dialog 11 Tamaño de la mesa: 1600 x 675 mm Portaherramientas: SK / ISO 40 Recorridos: Eje X, longitudinal: 1200 mm Eje Y, transversal: 600 mm Eje Z, vertical: 500 mm Carga de la mesa: 2000 kg Rango de velocidad: 20 – 6300 rpm Rango de avance, de forma continua: 2 – 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 10 m/min Recorrido del eje: 80 mm Potencia de accionamiento al 100 % de ciclo de trabajo: 7,5 kW Potencia de accionamiento al 40 % de ciclo de trabajo: 12 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3600 x 3000 x 2300 mm Peso de la máquina: 6800 kg Dimensiones del armario de control (largo x ancho x alto): 1700 x 900 x 1750 mm Peso del armario de control: 470 kg Accesorios / Características especiales: • Fresadora CNC adecuada para la fabricación de herramientas, utillajes, formación y la construcción de moldes • Control CNC GRUNDIG Dialog 11 • Pantalla gráfica, entrada guiada por diálogo, interpolación lineal 3D, interpolación circular, interpolación de líneas helicoidales, entrada de coordenadas polares, numerosos ciclos de taladrado y fresado, entrada de ciclos con soporte gráfico, ciclos de fresado “borde de contorno” para el fresado automático de cavidades irregulares, incluso con islas, desplazamiento y rotación del sistema de coordenadas • Volante electrónico • Interfaz RS 232 • Cabezal de fresado vertical giratorio +/- 90° • Sujeción hidráulica de herramientas, DIN 2080 con ranura de sujeción, sistema Ott • Ajuste del eje: 80 mm Gbsdpfx Ashhuf Hoh Sot • Dispositivo de fresado horizontal • Cabina de protección completa • Husillos de bolas en los 3 ejes • Sistema de refrigeración • Iluminación Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel