Forestor Pilous Rectificadora Or71F Usada de segunda mano en venta (23,925)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rectificadora de cantos Küng Uniq-S Edition 30 en óptimas condiciones - disponible inmediatamente - - La unidad de molienda completa se puede inclinar mediante motor hasta 45 grados sin ningún ajuste de la mesa - Sistema de alimentación integrado en el portamáquina, cinta de transporte de 50 mm de ancho en la parte inferior, rodillos de presión 60 mm de diámetro en la parte superior, motor de 0,55 KW, velocidad continuamente ajustable de 3 a 15 m/min - Puede utilizarse por ambos lados con lados de rectificado planos y de contacto - Tamaño de la cinta de lijado 200 x 2000 mm - Motor de transmisión por correa 3 KW, 380 V, 50 Hz - Carrera de oscilación programable 10 - 90 mm - Cumple con la normativa CE/probado contra el polvo Versión estándar Terminado Uniq - S Accesorios: - Rodillo de accionamiento por correa de mesa auxiliar Q4 - Rodillo de accionamiento por correa de mesa semicircular Q6 - Extensión de mesa Z04 Csdpfx Asvk R Aref Tshb Ubicación: desde el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MBSM 150-20 Para el lijado de superficies, bordes y para el redondeo. Motores de gran potencia con funcionamiento sin vibraciones para obtener los mejores resultados de lijado. La altura de trabajo se puede ajustar mediante la inclinación continua del cabezal de lijado. El soporte de la pieza de trabajo es ajustable en ángulo. La superficie de lijado continua permite el lijado incluso de piezas largas. Un conector de extracción de polvo en la caja de chispas y en el rodillo trasero. El protector se puede plegar hacia un lado. Cambio de banda de lijado en cuestión de segundos gracias al sistema de sujeción rápida. Ajuste sencillo del recorrido de la banda mediante un tornillo de ajuste. Motor con freno e interruptor de seguridad. Dimensiones y pesos Longitud aprox. 527 mm Ancho/Profundidad aprox. 995 mm Altura aprox. 1025 mm Peso aprox. 114 kg Extracción de polvo Diámetro nominal del conector de extracción de polvo externo 60 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Frecuencia de red 50 Hz Emisiones de ruido Nivel de presión sonora de emisión en el lugar de trabajo Lp (en vacío, sin extracción de polvo) 80 dB(A) Cabezal de lijado Ancho de lijado máx. 150 mm Longitud de la banda de lijado 2000 mm Ancho de la banda de lijado 150 mm Chsdpfx Ajhk Df Def Tob Velocidad(es) de la banda 30 m/s Diámetro del rodillo de contacto 200 mm

Estado: muy bueno (usado), Afiladora doble Rema / Máquina Schul Cjdpfshaf Ndox Af Tehb Dimensiones del disco (en mm): 300/40/76 Potencia (en kW): 1,8 Velocidad de rotación (rpm): 1450 Voltaje: 380 V Lámpara Protectores Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg - Disponible inmediatamente -

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mitutoyo, sistema de medición de longitud, modelo KA 12 (para movimiento longitudinal y transversal). Modernización con un sistema de control CNC para el dispositivo de arrastre, incluyendo unidad de aire acondicionado. Distancia entre puntos: 630 mm. La máquina no tiene contrapunto y se ha utilizado específicamente para trabajos de mandrinado. Diámetro máximo de rectificado: 280 mm. Tamaño máximo de la muela abrasiva: 400 x 40 x 127 mm (no incluido en el suministro). Velocidad de la muela abrasiva: 2040 min-1. 6 niveles de velocidad del husillo de la herramienta: de 22,4 a 280 min-1. Motor de accionamiento: 4 kW. Precisión / valor de división más pequeño: 0,001 mm. Cono en el contrapunto y en el husillo de la herramienta: Morse 4. Mayor recorrido longitudinal de la mesa: 760 mm. Cedpfjzv Uhrsx Af Tjhb Masa entre puntos: 120 kg. Potencia total: aproximadamente 9,3 kW. Peso de la máquina: aproximadamente 2600 kg. Dimensiones de la máquina: Largo: 3075 x Ancho: 1650 x Alto: 1500 mm. Año de fabricación: corresponde al número de serie: 1989 - 1991. Husillo giratorio (± 90°) y cabezal de rectificado (± 45°). Movimiento hidráulico de la mesa y avance automático. Sistema de refrigeración. Iluminación de la máquina. Manual de operación en alemán y esquemas eléctricos.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 30010212009, - Dimensiones (largo x ancho x alto): 635 x 640 x 1570 mm - N.º de serie: 30010212009 Csdpfx Aezytv Aef Tohb - Año: 08/2012 - Capacidad del depósito: 50 kg - Producción: 50 kg/min - Potencia: 1,1 kW - Tensión: 380 V - Cuerpo de acero inoxidable - Montado sobre una base con ruedas - Peso: 88 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Codszktdbepfx Af Tshb

Estado: usado, Detalles técnicos: Longitud de lijado: 600 mm Altura central: 180 mm Diámetro de giro: 360 mm Peso de la pieza: 80 kg Diámetro máx. del disco de esmerilado: 500 mm Anchura del disco: 80 mm Diámetro del disco: 203,2 mm Velocidad periférica: 45 m/seg Codpfx Aerkr U Ejf Tehb Dispone también de un depósito de refrigerante de 3200 litros incl. unidad de refrigeración + sistema de extinción de incendios. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Cedpfx Afjzw Dvnj Tjhb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Cedpfxsvxz Alj Af Tohb Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Se utilizó un reactor vertical/recipiente de hidrogenación de acero inoxidable 316L de Vale Engineering Services, con una capacidad de trabajo de aproximadamente 12.000 litros (capacidad total de 13.110 litros). Las dimensiones de la unidad son aproximadamente 1.750 mm de diámetro x 5.000 mm de altura (de la base a la parte superior). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 18 bares / vacío total a temperaturas de -10 a 180 °C. La camisa externa de acero inoxidable 304L tiene una presión de diseño de 11 bares a temperaturas de -10 a 180 °C. La unidad tiene un agitador de 4 niveles y 6 palas, de acero inoxidable 316L, con entrada superior, accionado por un motor eléctrico de 15 kW, 1465 rpm y 50 Hz, con sello mecánico y caja reductora. La unidad está montada sobre (4) soportes laterales. Especificaciones: Capacidad: 12.000 L Tipo de acero inoxidable: 316L (piezas en contacto con el producto) Presión interna: 18 bares Temperatura interna: -10 a 180 °C Presión de la camisa: 11 bares Diámetro: 1.750 mm Cjdpszun D Djfx Af Tohb Altura: 5.000 mm Tipo de tapas: Abombadas Patas/soportes: 4 soportes

Estado: usado, Probado exhaustivamente, mezcladora de cinta Kemutec usada con una capacidad de trabajo aproximada de 400 litros (dependiente del producto) de acero inoxidable 316. La tolva mide aproximadamente 1680 mm de largo x 580 mm de ancho x 700 mm de profundo. Dispone de cinta simple interrumpida de acero inoxidable accionada por motor y reductor de 5,5 kW. La unidad incluye tapa abatible de acero inoxidable con cierres y válvula de descarga inferior. Especificaciones: Capacidad: 14,1 ft³ Material de construcción: acero inoxidable 316 Chsdpfxsyma Dbo Af Teb Ancho: 580 mm (22,83") Potencia: 7,4 hp Longitud: 1680 mm (66,14") Camisa: No

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 1994 Equipamiento y datos técnicos: Ancho de trabajo: 300 mm Oscilación de la banda de lijado: mecánica Guía de rodillos: engomada Unidad de lijado: con zapata de lijado Velocidad de avance: de 2 velocidades Dirección de avance: conmutables (adelante/atrás) Arranque de motor: estrella-triángulo Conexión a red: 380 V Peso: aprox. 450 kg Chodjzk Nucspfx Af Teb Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Baden-Württemberg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: CC20, Sellador de estuche termofusible – Resumen Este sellador de caja termofusible usado de TE-CO está diseñado para envases industriales de final de línea dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 proporciona un cierre fiable y consistente de cartones corrugados mediante un sistema de adhesivo termofusible, lo que lo convierte en una solución probada para entornos de producción de bebidas donde las botellas de vino en cajas deben sellarse de forma segura antes de la paletización. Con una construcción robusta y un funcionamiento sencillo, se integra perfectamente con empaquetadores de cajas aguas arriba y paletizadores aguas abajo para apoyar la operación continua y un rendimiento optimizado. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano se centra en un cierre fiable de los cartones, asegurando una aplicación limpia del pegamento, sellos herméticos y mínimos requisitos de mantenimiento. Es especialmente adecuado para vitrinas que contienen botellas de vidrio en formatos comunes usados por bodegas y productores de bebidas. Diseñada para funcionar como parte de una línea completa de embotellado de segunda mano o como una máquina independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se alinea con las mejores prácticas de envasado industrial para eficiencia y protección del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Cjdjxywf Ijpfx Af Tjhb Método de sellado: Adhesivo termofusible (pegamento) Aplicación: Sellado de la caja después de embalar la caja Uso típico: Cajas para botellas de vino dentro de una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en las cajas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con empaquetador de cajas aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas avanzados de automatización y control El sellador de caja termofusible TE-CO está diseñado para una automatización fiable en envases industriales. Las características típicas incluyen control de temperatura adhesivo para una unión consistente, entrada y salida sincronizada para un flujo suave de la carcasa, y enclavamientos de seguridad para operación protegida. Los controles amigables para el operador permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de termofusible ayuda a ofrecer patrones de pegamento limpios y repetibles, asegurando un sellado seguro y uniforme. Capacidades de integración de la línea de producción Este sellador de caja se integra de forma natural en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente después de un monobloque de empaquetado de caja y antes de paletizar. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de montaje y empaquetado, y conectarse aguas abajo a paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. La máquina soporta operación en línea con transportadoras estándar y puede funcionar como sellador independiente cuando se alimenta correctamente. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar dentro de un contexto de l...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Technical Specifications & Performance Data This Kosme TOP 2 HM 16 720 is a high-speed hot melt labeler engineered for reliable performance in beverage production and industrial packaging. Optimized for PET containers, it supports demanding operations on a used bottling line while maintaining label accuracy at elevated speeds. Manufacturer: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Year: 2012 Application: Hot melt labeling for PET containers Production speed: up to 20,000 bottles per hour (format-dependent) Labeling stations: 1 Number of plates: 16 Head adjustment: available Optical centering system: included Container types: PET (primary configuration) Dimensions: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Weight: 2500 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condition: in storage (second hand machine) Documentation: manuals available Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent, repeatable operation, this Kosme labeler features precise hot melt application for cylindrical PET bottles and adjustable settings to support changeovers across standard beverage formats. The machine incorporates standard safety features and a centralized control interface for monitoring key parameters during labeling. Hot melt application system engineered for strong, clean adhesion at high speed Operator controls for format adjustments and production monitoring Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Integrated safety protections to safeguard operators and uptime Production Line Integration Capabilities This unit integrates smoothly into a complete used bottling line with upstream rinsing and filling systems and downstream capping, inspection, and packaging equipment. Standard connections and communication signals facilitate synchronization with conveyors, accumulation tables, and quality control devices. Compatible with common beverage line components: rinsing, filling, capping, conveying, and inspection Format change support via head adjustment and plate configuration Suitable for multi-SKU operations within PET bottle families Chjdovguc Iopfx Af Tjb Can operate in beverage production environments for water, juice, beer, wine, and more Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and offered as second hand equipment. It presents a solid platform for rapid deployment when a dependable labeling solution is needed. Manuals are included to support commissioning, operation, and preventive maintenance routines. Physical inspection and test runs can be organized as part of the purchasing process for verification. Operational Performance & Versatility With its 16-plate carousel and hot melt process, this model is built to deliver stable label placement at up to 20,000 bph, ideal for high-throughput products such as still and sparkling water, carbonated soft drinks, juices, flavored beverages, beer, and wine-based drinks. While...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Chedpjzwu Uuofx Af Teb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Chedpfx Aszwu Unof Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26,000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Cedpfx Afszwu Uhs Tohb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control Chedpfx Aoxywb Asf Tjb La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: revisado en el taller (usado), La KELLENBERGER UR 175 x 1500 es una rectificadora cilíndrica diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Características: altura entre puntos de 175 mm, distancia entre puntos de 1500 mm; diámetro de rectificado de 340 mm, longitud de rectificado de 1500 mm; disco de rectificado de Ø400×50 mm, orificio de 127 mm; inclinación máxima de la mesa de 10°. Datos técnicos: velocidades de rotación del disco de rectificado en 4 niveles, de 1500 a 3600 rpm; cabezal de rectificado giratorio de 270°; husillo de la pieza de trabajo con velocidad variable de 20 a 400 rpm, giratorio de 360°; velocidad de la mesa con ajuste continuo, hasta 6 m/min; motor del husillo de rectificado de 4,0 CV; conexión de 50 Hz, 3x380 V; peso de aproximadamente 2200 kg; dimensiones de 3000×1750×1600 mm. Accesorios: contrapunto con ajuste fino, dispositivo de rectificado interior, sistema de control de medición, dispositivo de ajuste, mandril magnético de Ø230 mm, disco de rectificado con brida, lámpara, contrapunta. Permite tolerancias estrechas y es adecuada para aplicaciones de alta precisión. Chodpfx Aszv I Ncjf Tsb

Estado: usado, La KELLENBERGER KEL-VARIA RS 175 / 1000 es una retificadora cilíndrica CNC de alta precisión, diseñada para lograr una gran exactitud y fiabilidad. Sus principales características son: altura entre centros de 175 mm, distancia entre centros de 1000 mm, diámetro máximo de rectificado de 349 mm; disco de rectificado, a la derecha, de Ø500×80 mm, con orificio de 127 mm; recorrido del eje Z de 1150 mm, recorrido del eje X de 320 mm; peso máximo de la pieza de trabajo de 150 kg. Datos técnicos: velocidades de rotación del disco de rectificado de 1500–1800 rpm, velocidad periférica de 32 m/s, indexación automática de 0,1°; avance rápido de 10 m/min; husillo de la pieza de trabajo con ajuste continuo de 5–500 rpm, cono 5 CM (giratorio de -30/+120°); contrapunto 4 CM, recorrido de 50 mm; velocidad de la mesa hasta 8 m/min; inclinación máxima de la mesa de 9°; motor del husillo de rectificado de 7,5 kW, motor del husillo de la pieza de trabajo de 3 kW; 50 Hz, 3x380 V; presión de aire de 4 bares; peso de la máquina de aproximadamente 6000 kg; dimensiones: 3600×2000 mm. Accesorios: sistema de refrigeración, palpador táctil y cabezal de medición Marposs, posicionamiento pasivo, disco de rectificado con brida, lámpara, contrapunto con ajuste fino. Permite obtener tolerancias estrechas; adecuada para la industria automotriz, la mecánica de precisión, la fabricación de herramientas y la industria aeronáutica. Cjdpfxszv I I Se Af Tehb

Estado: usado, La STUDER S41 es una rectificadora cilíndrica CNC diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Capacidades: altura entre puntos 275 mm, distancia entre centros 1000 mm, diámetro máximo de la pieza 550 mm, altura de pieza 1000 mm, recorrido Z 1150 mm, recorrido X 350 mm, peso de pieza 250 kg. Datos técnicos: muela Ø500×100 mm, velocidad periférica 50/80 m/s, velocidad de giro 0–4500 rpm, husillo de rectificado orientable -45/+225°, motor del husillo portapiezas 15 kW, 3x400 V 50 Hz, aire comprimido 5 bar, avance de contrapunto 60 mm (Ø 60 mm), peso de la máquina ≈9000 kg. Equipamiento: eje C de alta resolución, ejes B1+B2, sistema de refrigeración, equipo de rectificado interior, 2 husillos, iluminación, piloto de estado, sistema PC, mando electrónico manual, pedal. Cumple tolerancias exigentes; apta para automoción, aeroespacial, fabricación de herramientas, tecnología médica e industria relojera. Chsdpfxszv I Irj Af Tsb

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1315/451, Completamente revisada: Mecánica, geometría, hidráulica y componentes eléctricos (verificados y/o reemplazados) Cabezal portamuela Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas o defectuosas, revisión del motor, sustitución de rodamientos, cambio de correas, desmontaje del husillo, sustitución de retenes y juntas tóricas + ajuste. Nueva pintura. Cabezal portapiezas Desmontaje, limpieza de piezas, sustitución de piezas desgastadas o defectuosas, revisión del motor, cambio de correas. Nuevos rodamientos de husillo. Nueva pintura. Contrapunto Desmontado, revisado y reacondicionado. Hidráulica Desmontaje, revisión del motor, sustitución de tuberías, piezas defectuosas y desgastadas. Revisión del bloque hidráulico. Eje X Desmontaje, sustitución de piezas desgastadas como juntas tóricas, retenes, segmentos, etc., revisión del pistón hidráulico, rectificado de mesas. Eje Z Desmontaje, rectificado de mesas, sustitución de piezas desgastadas o defectuosas, revisión del pistón hidráulico, nueva pintura. Armario eléctrico Control completo, cambio de varios relés. Pintura Colores: Blanco RAL 9003 y gris RAL 7011 Geometría según protocolo del fabricante. Control y limpieza de varios accesorios Origen: CH Voltaje: 380 / 50 / 3 Peso neto: aprox. 2200 kg Posición arancelaria: 8460.2920 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia nominal entre puntos: 600 mm Distancia máxima entre puntos (con cabezales salientes): 750 mm Altura de puntos estándar: 125 mm Altura de puntos con bases intercambiables para cabezales: 175 -> 250 mm Diámetro máx. de pieza (125 mm de altura de puntos): 250 mm Diámetro máx. de pieza con bases intercambiables: 350 -> 500 mm Giro de la mesa en cada dirección: 10° Cjdpfjw U Ry Nsx Af Tohb Longitud máx. para rectificado de superficies planas (ancho máx. = 200 mm): 900 mm Velocidad de mesa con variación hidráulica continua: hasta 6 m/min aprox. Temporización de inversión de la mesa: 0-5 s Muela para rectificado exterior (diámetro-ancho-agujero): 400x50x127 mm Muela para rectificado de superficies planas: 250x13x76 mm Velocidad del husillo portamuela: 1500/1700/2200/3600 rpm Giro del cabezal portamuela: 270° Con índice cada: 90° Recorrido vertical del cabezal portamuela, altura de puntos: 125-350 mm Recorrido transversal del cabezal portamuela: 285 mm Carrera hidráulica de avance y retroceso rápido: 40 mm Avance intermitente de la muela por inversión de la mesa: 0,001-0,03 mm/dia Avance continuo para rectificado en inmersión: 0-0,9 mm/dia Tope micrométrico del avance, por división: 0,001 mm/dia Giro del cabezal portapiezas: 360° Velocidad del husillo portapiezas con variación continua, normal/especial en rpm: 20-400 / 10-400 Cono interior del cabezal portapiezas/contrapunto: Morse 5/3 Motor del cabezal portamuela: aprox. 4 CV Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027.0400/067, RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Año 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Husillo de rectificado exterior Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto de la máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Guía longitudinal Z Recorrido máx.: 800 – 1150 mm Velocidad: 0.001 a 10.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-5.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Guía transversal X Recorrido máx.: 285 mm Velocidad: 0.001 a 20.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-10.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Cabezal portamuela (versión universal) Giro: -15 a 225° (modelo inicio 2000: -15 a 195°) Eje de giro: 2.5 / 1° Hirth Potencia de accionamiento: 7.5 o 9 kW o 11 kW Muela: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabezal portapiezas Velocidad: 1 – 1500 rpm Morse de adaptación: CM4 o CM5 / ISO 50 Potencia de accionamiento: 1.6 o 3.0 o 4.0 kW Contrapunto Morse de adaptación: CM3 o CM4 Cedow T Sh Espfx Af Tohb Recorrido del manguito: 35 / 50 mm (modelo inicio 2000: 35 mm) Diámetro del manguito: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 µm Control: Fanuc 21i-TB Salvo error u omisión, los datos técnicos son proporcionados sin compromiso.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32461/2384, Origen de fabricación: Suiza Tensión: 380 / 50 / 3 Peso neto: 2200 DATOS TÉCNICOS Distancia entre puntas, nominal: 600 mm Distancia entre puntas, máx. entre el cabezal de la pieza y el contrapunto, extendido: 750 mm Altura entre centros, normal: 125 mm Altura entre centros con placas intermedias intercambiables, cabezal de la pieza y contrapunto: 175 =ᐳ 250 Diámetro máximo de giro (125 mm de altura entre centros): 250 mm Diámetro máximo de giro con placas intermedias: 350 =ᐳ 500 mm Inclinación de la mesa de trabajo en ambos lados, 10° cada uno Longitud máxima (ancho = 200 mm) para el rectificado plano: 900 mm Velocidad de la mesa, ajustable de forma continua e hidráulica: - 6 aprox. Retardo en el cambio de dirección de la mesa: 0-5 seg Muela abrasiva para el rectificado cilíndrico, diámetro x ancho x orificio: 350/400 x 50 máx. x 127 Muela abrasiva para el rectificado plano, diámetro x ancho x orificio: 250 x 13 x 76 mm Velocidades de la brocha de rectificado: RPM 1500/1700/2200/3600 Inclinación del cabezal de la brocha de rectificado: 270° con bloqueo cada 90° Movimiento vertical del cabezal de la brocha de rectificado, altura entre centros: 125-350 mm Movimiento transversal del carro de rectificado: 285 mm Avance y retroceso rápido hidráulico del carro de rectificado: 40 mm Avance por vuelta de la mesa, ajustable de forma continua: 0,001-0,03 mm/vuelta Avance en el rectificado de ranuras: 0-0,9 mm/vuelta Microtope de avance por división: 0,001 mm/vuelta Inclinación del cabezal de la pieza: 360° Velocidades de la pieza, ajustable de forma continua, normal/especial: 20-400/10-400 RPM Cono interior, cabezal de la pieza/contrapunto: 5/3 Morse Motor de la brocha de rectificado, aprox.: 4 CV Salvo error u omisión Los datos técnicos se proporcionan sin compromiso. Número de inventario: 2170089, lista de accesorios de la máquina: Csdpfxjd Amifs Af Tohb 1 Cabezal de la pieza MK5 1 Patrón de seno sin comparador 1 Cabezal de la brocha de rectificado con 4 discos de arrastre 1 Contrapunto MK3 1 Dispositivo de apriete de pinzas con extractor y casquillo reductor B32 1 Dispositivo de rectificado interior con cono Fischer UJ50x250 – Disco de arrastre Ø 48 para 14000 min-1 1 Dispositivo de ajuste de disco giratorio con suela de 50 mm 1 Tope de giro de la mesa sin comparador 1 Sistema de refrigeración por decantación 1 Expulsor 1 Barra de equilibrado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 06.E.400.020, Origen de fabricación CH Tensión 3x400 V - 24 V (CC) Dimensiones 237x206x195 cm Peso neto 5500 kg DATOS TÉCNICOS Control Fanuc 21i-MB 3 ejes U: Eje del disco de rectificado. W: Pieza de trabajo a pieza de trabajo / Eje de rectificado. X: Eje del disco de rectificado. Áreas de trabajo, rectificado continuo Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 50 mm Áreas de trabajo, rectificado por inmersión Diámetro de la pieza de trabajo Ø 1,5 - 100 mm Longitud máxima de rectificado 270 mm Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 400 mm Diámetro interior Ø 203,2 mm Velocidad máxima 50 m/s Potencia del motor 11 kW Chsdoiqt S Ajpfx Af Tsb Potencia del motor opcional 29 kW Disco de rectificado Diámetro exterior máximo Ø 250 mm Diámetro interior Ø 127 mm Velocidad 5 - 1000 min-1 Ángulo de inclinación +5° / -5°. Potencia del motor 3,7 kW Precisión de posicionamiento En los 3 ejes 0,1 µm Resolución de las escalas de vidrio 0,05 µm Dimensiones Longitud 2060 mm Anchura (con la puerta abierta) 2370 mm (3120 mm) Altura (con la protección abierta) 1950 mm (2100 mm) Peso 5500 kg Aire comprimido Presión máxima 16 bar Consumo de aire 165 L/min Consumo de aire con husillo de rectificado 250 L/min. Temperatura +15° / +40° C. Salvo error u omisión, los datos técnicos se facilitan sin compromiso.