Fronius Ur10 Robot E-Series de segunda mano en venta (75,831)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Bodpfx Aoyzbmzjlrswl Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Bsdjyy U Suspfx Alrewl Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sus ventajas de un vistazo Sistema modular de consumibles: Permite una manipulación rápida y limpia de los consumibles. Máxima protección IP55: Resistente al polvo y a las salpicaduras, ideal para entornos de producción exigentes. Fácil mantenimiento: Fácil mantenimiento gracias al cabezal de impresión modular y a un único elemento filtrante duradero. Funcionamiento intuitivo: Gran pantalla táctil de 10 pulgadas para una configuración y un funcionamiento sencillos. Impresión de hasta 5 líneas con diversas fuentes y fuentes de datos con control flexible. Eficiencia y sostenibilidad: El bajo consumo de disolventes y los componentes duraderos reducen los costes operativos de forma sostenible. Las impresoras de inyección de tinta continua son especialmente adecuadas para industrias como la cosmética, los suplementos dietéticos, la producción de alimentos y bebidas, la alimentación de mascotas, la química, así como la logística y el embalaje. Gracias a su diseño robusto y a sus flexibles opciones de impresión, los dispositivos se pueden personalizar. Bjdpfewpr I Ejx Alrswl Fácil integración en su sistema

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad a nivel mundial. Este desenrollador hidráulico está diseñado para aplicaciones de manipulación de bobinas de trabajo pesado, garantizando el desenrollado estable, seguro y eficiente de bobinas de acero en líneas de producción industrial. El sistema está disponible para capacidades desde 6 toneladas hasta 20 toneladas, según los requisitos de producción. Equipado con un sistema hidráulico de expansión de mandril y un brazo de presión de alta resistencia, la máquina proporciona una alimentación controlada y equilibrada de la bobina incluso bajo cargas elevadas. CONFIGURACIÓN - Desenrollador hidráulico de 6 toneladas - Desenrollador hidráulico de 10 toneladas - Desenrollador hidráulico de 15 toneladas - Desenrollador hidráulico de 20 toneladas para trabajo pesado La configuración varía en función del peso de la bobina, el ancho y las necesidades de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Sistema de expansión hidráulica del mandril - Brazo de presión hidráulico (brazo de retención) para un desenrollado estable - Movimiento adelante–atrás del cuerpo para alineación precisa en la línea - Carro de carga de bobinas para un posicionamiento seguro y rápido - Sistema de centrado de bobinas - Soporte de mandril opcional para bobinas pesadas VENTAJAS OPERATIVAS - Manipulación de bobinas segura y estable - Menor intervención del operador - Mayor eficiencia de producción - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Larga vida útil gracias a una estructura robusta ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de alimentación para prensas - Líneas de procesamiento de bobinas - Producción de chapa metálica - Centros de servicio automotriz y del acero EQUIPOS OPCIONALES Opciones disponibles: - Carro hidráulico de carga de bobinas para manipulación segura y eficiente - Sistema hidráulico de brazo de presión para desenrollado controlado - Cuerpo del desenrollador desplazable adelante–atrás para alineación precisa en la línea - Sistema de soporte de mandril para aplicaciones de alto tonelaje PROYECTOS DE REFERENCIA Bwsdpfoyy Sf Ejx Alrel Las imágenes incluidas en este anuncio representan instalaciones de referencia de desenrolladores hidráulicos similares entregados y puestos en marcha en los últimos años en diferentes países. Estos proyectos reflejan nuestra probada capacidad de fabricación y experiencia internacional. Se pueden facilitar referencias adicionales a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad de carga: 360 kg, alcance del brazo: 2,800 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC2, El KR360 está diseñado para una carga nominal de 360 kg con el fin de optimizar el rendimiento dinámico del robot. Aplicaciones principales: - Soldadura - Dosificación - Fabricación aditiva Bwodpfx Aljw H Ny Horjl Modelo: KR360 (también disponible opción L) Estado: Usado y probado Año: 2006 (también hay más opciones disponibles) Armario de control: KRC2 Incluye: Manipulador + Armario de control KRC2 + Todo el cableado + Consola de programación - CONJUNTO COMPLETO Contacte con nosotros para solicitar presupuesto y consultar opciones de reacondicionamiento. Como PLC Merkezi EOOD, disponemos de más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con marcas como KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Página web de KUKA)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4,725 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,600 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, La serie 32 RB es una máquina de cepillos rotativos para desbarbar, redondear cantos, lijado de acabado y eliminación de la capa de óxido láser en diversos materiales. Este modelo de la Serie 42, 1600 WRb, está equipado con una pista magnética de 300 mm, e incluye un sistema de extracción Nattae de Ulmatec con certificación ATEX. La máquina ha sido reacondicionada por completo y equipada con una nueva alfombra de transporte. Bwedpfoyudbmsx Alrol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie 10, también conocida como Manual Grinder, es el modelo de entrada versátil de Timesavers y la alternativa económica al desbarbado manual, el redondeo de cantos, la eliminación de escoria y capas de óxido, así como el lijado de acabado en metal. Bwjdsyucq Tepfx Alrjl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 2,700 mm, El KUKA KR 150 es un robot industrial de 6 ejes diseñado para aplicaciones de alta precisión y alta velocidad. Con una capacidad de carga de 150 kg y un amplio alcance de trabajo, ofrece un rendimiento fiable en tareas como soldadura, ensamblaje, manipulación y mecanizado. Bedpfx Ajw Nat Ijlrswl Modelo: KR150-2 2000 Condición: Usado Año: 2006 Incluye: Manipulador + KRC2 + Teachpendant KCP2 + Todos los juegos de cables Por favor, póngase en contacto con nosotros para una cotización y para opciones de reacondicionamiento. En PLC Merkezi EOOD contamos con más de 300 robots en inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. (Fuente: Sitio web de Kuka)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de fibra de chapa base con protección total El área máxima de corte alcanza hasta 12000mm*2500mm, adecuada para una variedad de opciones de corte. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte más rápido de acero al carbono con oxígeno, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. El rendimiento y la eficacia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de una cortadora láser. El proceso de corte funciona incluso en los bordes de las chapas finas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar varias hojas en lotes con una única configuración, logrando el procesamiento por lotes. Bwjdpfx Ajh S H N Aelrjl Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1000W - 40000W Área de corte: 3048*1524mm - 12500*2600mm Velocidad de corte: 0-110m/min Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 1,001 h, capacidad de carga: 1,600 kg, altura de elevación: 5,250 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 1,428 kg, Transpaleta eléctrica Crown Serie 2300, año de fabricación aprox. 2010/2011, adquirida de segunda mano por nosotros en 2019, pocas horas de funcionamiento y poco uso. La transpaleta está operativa, pero requiere reparaciones: daños visibles en las fotos, además pierde lubricante en algunos puntos. Peso del vehículo con peso máximo de la batería: 1.428 kg Capacidad de carga con mástil vertical (A=2.500 mm, B=600 mm): 1.600 kg Capacidad de carga con mástil vertical (A=5.230 mm, B=600 mm): 700 kg Bjdpfxsytqc Uo Alrowl Capacidad de carga con mástil vertical (A=4.100 mm, B=600 mm): 1.020 kg Capacidad de carga con mástil vertical (A=3.000 mm, B=600 mm): 1.600 kg La vendemos a un precio económico (precio de venta 800 € negociables), preferentemente para recogida por parte del comprador. En caso contrario, gastos de envío adicionales. Para cualquier consulta o si necesita más información, escríbanos un mensaje o llámenos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. Bsdpfx Alsfzccnerewl En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Bsdeyg H Dzepfx Alrowl 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. Bsdpfxofz Nd Ie Alrowl 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Bwodpfx Aljfz U Nbjrjl Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. Bwodpfxefy T Spj Alrel 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño Bwedpfx Aljfx Nfmorsl La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: bueno (usado), Amplificador de control, control de servomotor, regulador de potencia, regulador de potencia por tiristor, regulador por tiristor, regulador de potencia - Fabricante: Shimadian, regulador de potencia por tiristor - Tipo: Serie PAD36 Bsdpfx Aleyhblcerjwl - Cantidad: 2x reguladores de potencia disponibles - Precio: por unidad - Dimensiones: 430/260/Al255 mm - Peso: 18,4 kg/unidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte por láser de fibra para chapas de todo tipo Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P es competente para todas las demandas de corte. El grafito en escamas en el lecho de la máquina de corte mejora en gran medida la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual casi desaparece después del endurecimiento por envejecimiento, por lo tanto, la precisión y la vida útil del equipo se mejoran, y se ahorran costes. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. El control de bucle cerrado se ajusta de acuerdo con la retroalimentación para asegurar que la posición de movimiento real es consistente con el valor de entrada teórico. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar múltiples hojas en lotes con una configuración única, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W - 30000W Área de corte: 3048*1524mm - 6100*2500mm Velocidad de corte: 0-169m/min Precisión de posicionamiento: ±0.03mm - ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.02mm - ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Bwjdpfx Aehwhfxelrsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 3,000 h, Horas de funcionamiento: 3000_____Depósito de agua de 800 litros Equipado con: Unidad dosificadora de 160 cm, desplazamiento lateral de 60 cm hacia la derecha, preparado para integración GPS Opcional: Cámara trasera, unidad dosificadora de 120 cm, depósito de agua de 500 o 1.150 litros, bomba de agua superficial (lance y cesta), boquillas laterales de alta capacidad, soporte para tubo vertical para hidrantes Montado sobre portaherramientas, por ejemplo Holder, Wille, Multihog Lanza manual con 15 m de manguera de agua enrollada en tambor Equipamiento: Capacidad diaria: 17.000-35.000 m²/día* Velocidad de funcionamiento con cobertura de maleza al 100% (mín.): 0,5 km/h Velocidad de tratamiento promedio: 3-5 km/h Velocidad de funcionamiento con baja cobertura de maleza: mín. 5 km/h Consumo de agua en control de maleza (mín.): 34 l/min Accionamiento mediante sistema hidráulico del vehículo portador (mín. 60 l/min a 180 bar) 2 quemadores de alta tecnología de 110 kW con un rendimiento mínimo del 92% según EN 303-2 Clase de emisiones de los quemadores: > EURO 6 Sistema de descalcificación automático con bidón de 5 litros y control de nivel Unidad de control con pantalla táctil para manejo y supervisión del sistema en el vehículo portador, memoria de datos para 5 días y descarga del rendimiento diario a través de USB (formato Excel) Preparado para integración GPS Presión de agua en control de maleza: 0,2 bar Temperatura del agua sobre la planta en control de maleza: 98-99,6°C Control activo de temperatura (gestionado por software – sin bypass) para una temperatura constante del agua de 99,6°C (+/- 0,6°C) Alimentación de los quemadores: Diésel o Aspen D Biodiésel Capacidad del depósito de combustible de los quemadores: 105 l Capacidad del depósito de agua: 800 l Soporte para tubo vertical Cámara de marcha atrás Unidad dosificadora basada en sensores con tecnología infrarroja, sistema de aplicación: 2 filas con 20 válvulas en 4 secciones independientes Unidad dosificadora: Ancho de trabajo 160 cm, boquillas laterales de trabajo (2 izquierda, 2 derecha) más 2 boquillas de alto rendimiento derecha e izquierda, desplazamiento lateral de 60 cm a la derecha Enrollador de manguera de acero inoxidable con manguera de 15 metros y lanza manual de 20 cm Adaptadores y bastidor con patas de apoyo para el montaje de la unidad en el vehículo portador Depósito de agua (plástico) de 800 litros con conexión tipo C y medidor de nivel, protección contra funcionamiento en seco, filtro de agua Color estándar: RAL 9006 Peso del módulo calefactor (neto): 560 kg (sin agua ni combustible) Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 3.500 x 1.750 x 1.600 mm Peso de la unidad dosificadora: 340 kg Ubicación: nulo Bwsdpsu Hf A Aefx Alrol

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 1. Estándar Láser Descripción: Célula láser plug-and-play integrada basada en una plataforma tipo sándwich. • Robot: KUKA KR10 R1440-2 • Unidad de potencia: Láser de fibra de 2 kW (opcional: 3 kW) • Ámbitos de aplicación: Chapa de 0,8 a 3 mm, accesorios de mobiliario en acero inoxidable, uniones estéticas que no requieren limpieza de cordón. • Abreviatura: Estándar Láser • Especificaciones detalladas: o Cabezal láser oscilante (compensación de obstáculos, tolera holguras de montaje). o Paquete de software KUKA.LaserTech. o Plato giratorio manual (giro de 180 grados). o Carcasa con clase de protección láser y sensores de seguridad SICK. 2. Láser Avanzado Descripción: Célula láser de alta precisión con posicionamiento automático y alimentación de hilo. • Robot: KUKA KR10 R1440-2 • Unidad de potencia: Láser de fibra de 2 kW/3 kW + alimentación sincronizada de hilo (hilo frío) • Aplicación: Chapas de 2 a 5 mm de espesor, piezas de fundición de aluminio y mobiliario de diseño que requieren alta resistencia y relleno. • Abreviatura: Láser Avanzado • Especificaciones detalladas: o Plato giratorio servoalimentado de eje externo KUKA sincronizado con el control de ejes. o Motor de alimentación automática de hilo y sistema de seguimiento de la boquilla de antorcha. o Sistema integrado de extracción y filtrado de humos (opcional). 3. CMT Estándar Definición: La tecnología CMT de Fronius es una célula estándar industrial para soldadura por arco frío sin salpicaduras. • Robot: KUKA KR10 R1440-2 • Fuente de alimentación: Fronius TPS 320i CMT • Aplicación: Producción en serie de chapas finas y de espesor medio (1-5 mm) donde no se requiere la eliminación de rebabas. • Abreviatura: CMT Estándar • Especificaciones detalladas: o Sistema de antorcha Robacta Drive (push-pull) para alimentación de hilo estable. o Estación de limpieza automática de antorchas (cepillo + pulverización + corte). o Chasis económico con plato giratorio manual. 4. CMT Plus Descripción: Célula de soldadura por arco de gama superior con posicionador en L para geometrías exigentes y piezas grandes. • Robot: KUKA KR10 R1440-2 • Fuente de alimentación: Fronius TPS 400i CMT • Ámbitos de aplicación: Chasis grandes, estructuras complejas de sillas de oficina, piezas que requieren movimiento multieje. • Abreviatura: CMT Plus • Especificaciones detalladas: o Posicionador en L (rotador en L) que realiza un movimiento de inclinación mientras la pieza gira 360 grados sobre su eje. Bwsdpeyrd Unofx Alrjl o Software KUKA.ArcTech con función "TouchSense" (posicionamiento de piezas basado en contacto). o Armario de área de trabajo ampliada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Control CNC completo de rectificadora de herramientas SCHNEEBERGER GEMINI Fabr.GE FANUC SERIE 160-M año 1998 con dongle Bwedpfx Asmn Th Eelrol Completo con controlador.

Año de fabricación: 2006, Estado: reacondicionado (usado), Dobladora SCHNELL Robomaster 6012 Actualmente en producción Longitud: 12 metros Capacidad: 3 barras de 40 mm Plazo de reacondicionamiento: 60 días máximo desde la fecha del pedido. Longitud: 12 metros Bwedpfx Aloymb S Tjrel Capacidad: 3 barras de 40mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, peso total: 6,500 kg, potencia: 75 kW (101.97 CV), diámetro del eje: 1,200 mm, duración de la garantía: 12 meses, La serie ERP (planta de reciclaje ecológico) es la última innovación de Mizar en el reciclaje de cables, diseñada para ofrecer el máximo rendimiento con el mínimo consumo de energía. Este sistema compacto y de alto rendimiento se basa en dos componentes principales: el FGR (granulador fino) y el DES (separador densimétrico). Juntos, ofrecen una solución avanzada y ecológica para la separación de metales y plásticos de alta pureza. La serie ERP destaca por su bajo consumo energético, su flujo de material optimizado y su tecnología de separación precisa, todo ello integrado en un diseño que ahorra espacio. Tanto si funciona como sistema independiente como si forma parte de una línea más grande, ERP ofrece una excelente eficiencia sin comprometer la calidad. Bsdpexb A S Njfx Alrowl Los operadores se benefician de una interfaz inteligente con pantalla táctil controlada por PLC, que permite la supervisión en tiempo real y un funcionamiento sencillo. Todos los componentes cuentan con la certificación CE y están fabricados con materiales de alta calidad para garantizar una durabilidad y un rendimiento a largo plazo. La serie ERP está disponible en tres tamaños para adaptarse a diversas necesidades operativas: ERP S1, ERP M1 y ERP L1. Con la serie ERP, puede lograr las máximas tasas de recuperación, una pureza superior de los materiales y un funcionamiento energéticamente eficiente, todo ello en un sistema respetuoso con el medio ambiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los láseres de perfiles de la serie T de Senfeng son el modelo básico de Senfeng para el procesamiento de perfiles. El bastidor de la máquina se puede equipar con una amplia gama de mandriles y longitudes de bancada de máquina. La máquina también puede equiparse con un cabezal de corte 2.5D o un cabezal de corte 3.0D (bisel). Con Senfeng ofrecemos láseres de fibra a un precio competitivo con servicio de nuestros propios técnicos. Besten Machines es distribuidor de máquinas para trabajar metales desde hace más de 25 años. Ya tenemos más de 50 láseres Senfeng operativos en el Benelux y nuestros propios empleados holandeses les prestan soporte e instalan. Además, disponemos de un amplio stock de repuestos para poder ofrecer un alto nivel de servicio. Datos técnicos: - Potencia del láser: hasta 6.000 vatios - Longitud de onda del láser: 1020 nm – 1080 nm - Longitud máxima del tubo: hasta 15200 mm - Peso máximo del perfil: en función de las placas de mandíbula y de la longitud de la bancada de la máquina - Capacidad de corte tubo: Ø 8-350 mm - Capacidad de corte tubo: 8x8 - 350x350 mm - Velocidad de rotación de las placas de mandíbula: Depende de las placas de mandíbula - Velocidad de los ejes: Depende de las placas de mandíbula - Voltaje de funcionamiento: 400V / 50Hz ± 5% - Relaves (material residual): 70 mm - Gases de corte: Oxígeno, Aire comprimido, Nitrógeno ===== Además, la máquina está equipada con las siguientes opciones: - Control: TubePRO - Soportes de seguimiento controlados por husillo de bolas. Esto proporciona soporte continuo para perfiles desiguales y le permite procesar el material con mayor precisión. - Solapa para recoger piezas pequeñas. Esto se abre y se cierra en el sistema de control con un cilindro de aire. - Placas de sujeción neumáticas, para una sujeción rápida y precisa. - Varias automatizaciones posibles - Viga de aluminio de aviación - Fuente láser: Max Photonics o IPG - Cabezal de corte: Dependiendo de la potencia - Control de presión proporcional para oxígeno (baja presión), nitrógeno (alta presión) y aire (alta presión con regulador para baja presión) - Enfriador de agua Bwedovvh Ngepfx Alrjl - Estabilizador de potencia - Unidad de lubricación automática