Gea-Cfs Sistema De Cocción, Modelo 4500/600 de segunda mano en venta (75,566)

Estado: nuevo, ¡Novedad! Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Capacidad: 600 litros. 3 x 400 V, 7,5 kW. Brazo mezclador de doble hélice. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.270 x 830 x 1.870 mm. Tapa de seguridad. Con marcado CE. Lrodpfxszx Utto Adxot Velocidad regulable de forma continua. Pantalla táctil digital con programas. Diseñado especialmente para productos secos como hierbas, ingredientes, polvos, etc.

Estado: usado, Picadora de carne Fabricante: CFS Modelo: Freshgrind 200 Potencia eléctrica: 52,4 kW Voltaje: 400V / 50Hz Diámetro: 200 mm Volumen de la tolva: 400 litros Dimensiones: 2700x1650x2780 mm Lredpfjyg Axuex Adxot

Estado: usado, Cinta de plástico Ancho de vía 600 mm Altura de carga ± 350 mm Altura de descarga ± 2.600 mm Dimensiones totales (L x A x H): ± 5.800 x 2.400 x 3.150 mm Lrsdpfsz Apiwsx Adxst móvil

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡Unidades disponibles en stock! Lredjfpa Awspfx Adxjt Potencia: 18,5 kW Alimentación: 380 V, 50 Hz Tamaño del área de trituración: 600 x 595 mm Revoluciones: 98 RPM Longitud: 2085 mm Anchura: 1248 mm Altura: 1495 mm Peso: 1550 kg La VVS-600 es el modelo más pequeño de nuestra gama de trituradoras VVS. Las trituradoras de rotor único son de las plataformas de astillado más versátiles del mercado. Conocida principalmente por su capacidad para triturar diversos tipos de madera (briquetas, madera dura, madera blanda, tablones), esta plataforma puede adaptarse fácilmente a numerosas otras sustancias, como cauchos, plásticos, papel, metales ligeros y residuos generales. Cuando las empresas de carpintería la incorporan a su línea de productos actual, esta máquina puede transformar los residuos de carpintería y fabricación de muebles en partículas que se pueden convertir en briquetas, lo que facilita su almacenamiento, transporte y venta. Nuestra VVS-600 le ofrece las características que se encuentran en trituradoras mucho más potentes y costosas, manteniendo un precio asequible. Algunas de ellas son: El ariete hidráulico horizontal: - Ayuda al rotor impulsando el material para proporcionar la máxima eficiencia en el área de trabajo. - Está controlado por un algoritmo para garantizar la seguridad y la eficiencia. - Los componentes hidráulicos montados en un sistema de rótulas ofrecen una larga vida útil. - Los componentes hidráulicos están encerrados para reducir el ruido, las vibraciones y aumentar la seguridad. Tren de transmisión: - El tren de transmisión está protegido contra impactos de objetos extraños mediante un sistema de doble desconexión que se puede restablecer y reparar fácilmente. - La ubicación descentrada de los rodamientos del rotor los mantiene alejados del polvo y la acumulación de calor. Rotor: - La pieza central del rotor está mecanizada a partir de un solo bloque de acero de alta calidad. - En caso de daños graves en el rotor o en sus ejes debido a un objeto extraño, estos se pueden reemplazar sin necesidad de reemplazar toda la unidad, lo que supone un ahorro de costes para el usuario. - Los soportes de las cuchillas son reemplazables; a diferencia de las opciones soldadas, nuestro rotor no necesita ser reemplazado si los soportes de las cuchillas se dañan. - Cuchillas rotatorias de 4 caras: una sola cuchilla durará cuatro veces más. - Las cuchillas contrapuestas se pueden ajustar para compensar las mayores tolerancias una vez que las cuchillas comiencen a desgastarse, lo que prolonga su vida útil. Salida: - El volumen y el tamaño de las partículas de salida se controlan mediante un tamiz intercambiable que se adapta en función del material utilizado. - El material triturado se puede transportar fuera de la máquina utilizando diferentes tipos de transportadores, incluidos transportadores neumáticos, de banda y de tornillo. Precio asequible, fiabilidad comprobada, fácil mantenimiento, garantía, servicio rápido y entrega de piezas: estas son solo algunas de las razones para elegir nuestra serie de trituradoras VVS.

Estado: bueno (usado), Multiformador de 400 mm en perfecto estado. Lrodpfsv D Hfpsx Adxjt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina sin usar y en su embalaje original. Lrodpfx Aoz Egy Asdxst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Capacidad de extracción aprox. 4500 m3/h Potencia del motor 3,0 kW velocidad 3000 rpm Voltaje 400 V, 50 Hz Tubo de escape de 200 mm Lrsdpfx Ajv Dtk Ejdxot Material del filtro: poliéster, 3 micras. Velocidad de succión 28 m/seg. Número de filtros 18 DIMENSIONES (L x An x Al) 752 x 1502 x 2144 mm peso 160 kg presión negativa 3000 Pa Categoría de filtro G Material del filtro poliéster Nivel de ruido 80 dB sin conexión / 65 dB cuando se conecta a la máquina a través de una tubería Área de filtrado 8,8 m2 Volumen de suministro: Filtro de poliéster de 3 micrones Bolsa conducir

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced Lrodpfxezd Tvqe Adxjt * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Sistema de 2500 litros para cocción y enfriado de platos preparados, sopas, caldos, preparaciones de frutas, mermeladas y jaleas, platos tradicionales e internacionales, salsas y pastas, confitería. Instalado nuevo en 2018 por un valor superior a £450,000. Ljdpfow Rn S Ujx Adxort

Estado: muy bueno (usado), Directamente del fabricante de platos preparados cerrado en Londres. Lredpfeywpb Sex Adxjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de producción automática de pasteles GEA COMAS LTH, modelo 400, fabricada en 2018, junto con un sistema de corte ultrasónico ABRIGO, también fabricado en 2018. Se vende una línea completa GEA Comas para la producción de pasteles en capas, fabricada en 2018, que consta de: unidad principal LTH, sistema de transferencia de bandejas TRA, estaciones de deposición/dosificación de cremas y siropes DRV y DPP, unidad DVB, elevador-volteador para cremas y unidad de sirope. Incluye: sistema de corte ultrasónico Abrigo "Flexcut Plus" para un corte preciso y limpio, sin deformar la crema o el glaseado. Lredpfxszk Hdhs Adxot Equipo industrial en funcionamiento, en muy buen estado, con un desgaste mínimo: la línea ha funcionado poco tiempo y ha tenido pocas horas de uso. Precio a consultar. Para más detalles o para concertar una visita, póngase en contacto con nosotros a través de un mensaje o por teléfono. Si tiene alguna pregunta adicional o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 450 mm Longitud: 1.800 mm Altura de inserción: 1.350 mm Lrsdpfx Aoz Az A Dsdxst 400 V, 50 Hz, 16 A Apertura de la rejilla: 2 mm Dimensiones (L x A x A) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Fabricante: CE Johansson / Hexagon Metrology Modelo: Saphir 12.5-30-10 Tipo de máquina: 9489-145 Número de serie: 8489-70305 Capacidad de medición Eje X: 1.250 mm Eje Y: 3.000 mm Eje Z: 1.000 mm Dimensiones de la máquina Ancho total (B): 2.400 mm Ancho interno (B₁): 1.450 mm Longitud total (D): 4.860 mm Altura total (H): 3.790 mm Altura de la mesa (H₁): 700 mm Altura libre (Hₚ): 1.150 mm Peso y capacidad de carga Peso de la máquina: 8.200 kg Peso máximo permitido de la pieza de trabajo: 6.000 kg Área de sujeción: 1.450 × 3.400 mm Rendimiento de medición Resolución: 0,1 µm Ledpfszrvg Ujx Adxjrt Precisión (VDI/VDE 2617 Parte 2.1): U₃ = 4 + 5L µm (L en metros) Velocidad y aceleración Velocidad máxima CNC: 500 mm/s Aceleración: 1.000 mm/s² Requisitos eléctricos Fuente de alimentación: 230 V ±10%, monofásica, 50 Hz Consumo de energía: 1.500 VA (10 A) Suministro de aire Presión de funcionamiento: 6–10 kp/cm² (0,6–1,0 MPa) Consumo de aire: 48 L/min a 5,5 kp/cm² (240 NL/min) Entorno de funcionamiento Estabilidad de temperatura requerida: ±1,0 °C Gradiente de temperatura máximo: 0,5 °C Software Versión de PC-DMIS: CAD++ 2018 R2 (versión) Compilación: 535 (versión preliminar) Fecha de lanzamiento principal: 30 de octubre de 2019

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de aplicación en frío con adhesivo fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para la aplicación de etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de aplicación en frío con adhesivo. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, por lo que es adecuada para bodegas, cervecerías y fabricantes de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 10.000 botellas/hora - Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rango de alturas de botella: 50–360 mm - Rango de diámetros de botella: 40–160 mm Lredjxl Di Dopfx Adxjt - Rango de longitudes de etiqueta: 30–140 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Número de platos para botellas: 10 - Número de estaciones de etiquetado: 1 - Consumo de aire: 125 l/min - Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V - Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm - Construcción: estructura de acero inoxidable, carcasa de seguridad cerrada - Control: microcontrolador programable (PLC) con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores - Características principales: - Cabezal de etiquetado de aplicación en frío con adhesivo con mecanismos lubricados en baño de aceite - Carrusel central con bases de centrado para una precisa colocación de las botellas - Bomba calentada neumáticamente para la circulación del adhesivo y el sistema de retorno - Sincronización automática de las botellas con tornillo de alimentación para evitar daños por rotura - Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor de la película y garantizar un etiquetado limpio - Soportes para botellas para una manipulación suave y una reducción de los atascos - Transmisión de engranajes con embrague y sistema de parada de emergencia - Diseño compacto y completamente cerrado para higiene y seguridad

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de 2 cestas para proceso de cocción y enfriamiento, diseñado para arroz, pastas y fideos, etc. Excelente estado, comprado nuevo por una pequeña fábrica de comidas preparadas en Wembley. Lrsdpfevuvbhox Adxst

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos este paletizador usado NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600, año 2016. Fabricante: NEWTEC BAG PALLETIZING Modelo: Chimpal 600 Número de serie: A1607 Año de fabricación: 2016 Tipo: 600.S1000.G067.053.OR3 Descripción: Equipo de paletización El sistema también puede paletizar sobre palets Euro de 800x1200 mm o CP1 de 1000x1200 mm. Peso máximo por saco: 50 kg Rendimiento: hasta 500 sacos por hora Incluye dispensador de hojas El sistema está en funcionamiento y se puede inspeccionar bajo condiciones de trabajo hasta su desmontaje previsto para septiembre/octubre de 2026. Es posible realizar pruebas de paletización en verano. Lrjdpfxsyzzr Ro Adxjt La empresa Newtec fue adquirida por Haver & Böcker. El servicio técnico para los paletizadores se realiza desde Alemania. En las fotos se puede ver un envolvedor conectado, que también está en venta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 12CG001009, Sistema de mezcla y granulación continua GEA usado, modelo ConsiGma1, superficies de contacto del producto de acero inoxidable, con alimentador Brabender, mezclador continuo de doble tornillo y granulador secador de lecho fluido, con controles, clasificado CE y Ex, 400 voltios, 50 Hz, seiral# 12CG001009, construido en 2012. Ledpetvm Ulofx Adxsrt

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne Lodpjzka Ruefx Adxort hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: bueno (usado), Extrusora de tornillo de 400 mm de ancho, con un sistema de control actualizado recientemente por GEA. Se ha utilizado para la producción de productos vegetarianos. Puede suministrarse con otras máquinas para crear una línea completa de recubrimiento y fritura. Ljdpfx Aeg E S H Rodxjrt

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), PlateExakt 600 - Dispositivo de montaje de clichés/cilindro de troquelado  Antigüedad: 1992  Dispositivo de montaje Ledpfx Ajl Ax Uwjdxsrt  dispositivo de montaje de clichés que está diseñado exclusivamente para, el cliché o la placa de troquelado en el cilindro de impresión o troquelado de forma segura, precisa y rápida. El dispositivo dispone de dos cámaras USB de alta resolución que pueden desplazarse linealmente sobre una guía de precisión. guía de precisión. Sincronizada por el centro y ajustable individualmente mediante un volante para diferentes anchos de impresión.  Diámetro máx.: 227  Diámetro mín.: 60  Anchura: 620 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Horno de secado y curado TRO, modelo I Ljdpod I T Exjfx Adxert Para la introducción de estructuras de secado con un máximo de 50 rejillas y una superficie de carga de 60 x 90 cm; dimensiones exteriores (ancho/profundidad/altura): aproximadamente 1920x1010x2230 mm; dimensiones del espacio útil: aproximadamente 1080x780x1660 mm. Apto para la evaporación de pequeñas cantidades de disolventes, homologado para pinturas y disolventes hasta la clase de peligro A II, según los requisitos de seguridad de la norma DIN EN 1539 (cantidad máxima permitida de disolvente = 110 g por lote). Equipado con control del caudal mínimo de aire de escape, así como del sistema de calefacción, para evitar que se superen las temperaturas máximas. Temperatura de fijación y secado: hasta un máximo de 180 °C; conexión: 400 V / 50 Hz / 21 kW; peso: aproximadamente 600 kg; pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, fácil acceso mediante puertas batientes de fácil apertura. Mediante ventiladores, el aire se extrae de la cámara de secado, se hace pasar por baterías de calefacción controladas por termostato y se devuelve a la cámara de secado a la temperatura adecuada. El ventilador de extracción y admisión elimina los disolventes que se liberan durante el proceso de secado, al tiempo que se introduce aire fresco en la cámara de secado. La temperatura uniforme se consigue mediante el flujo de aire horizontal en la cámara de secado. La temperatura deseada se regula fácilmente mediante un termostato que controla los valores reales y nominales. Un termostato de seguridad sirve como protección contra el sobrecalentamiento. Apto para la fijación y el secado de pinturas textiles, adhesivos para flocking, así como para el curado de placas de chapa y aluminio hasta 180 °C. - Para diferentes aplicaciones, se ofrecen diferentes estructuras de secado. - Como opción adicional, recomendamos la instalación de un sistema de detección de gases. - Pintura especial disponible bajo petición. Plazo de entrega: 10-12 semanas. ¡No apto para el secado de alimentos!

Estado: nuevo, Mezclador cónico de acero inoxidable PERRYmix modelo HVP 600, nuevo, para mezclado suave de polvos: - Volumen máximo de trabajo: 600 litros. - 1 tapa superior semicircular atornillada al depósito, con boca de carga redonda equipada con malla de seguridad y tapa. - 1 tapa superior semicircular adicional atornillada al depósito. - Sinfín agitador soportado por cojinete inferior tipo pivote (metal endurecido) y preparado para extracción rápida del sinfín. - Superficie interior pulida Ra ≥ 3,2 / superficie exterior granallada. - Válvula de descarga rotativa manual, tipo guillotina, con descarga cónica. - Montado sobre 3 patas. - Para atmósferas estándar no ATEX. Transmisión: - Sinfín agitador accionado por motor eléctrico de 2,2 kW a través de reductor NORD. - Brazo oscilante accionado por motor eléctrico de 0,37 kW a través de reductor NORD. Construcción de materiales: - Partes en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable AISI 304 / DIN 1.4301 (bastidor, recipiente cónico, sinfín de mezclado, tapa, válvula de descarga y tolva). - Brazo de acero al carbono fundido - pintado con pintura FDA. Opciones: - Brazo de acero inoxidable fundido. - Partes en contacto con el producto en acero inoxidable AISI 316. - Tapa superior personalizada (tapas abatibles, diferentes conexiones de carga, etc.). - Motorizaciones y reductores para atmósferas potencialmente explosivas. - Válvula de descarga controlada neumáticamente. - Patas de acero inoxidable. Ledpjzbubwofx Adxort (Aviso: Las fotos adjuntas muestran el diseño mejorado del HVP 300 con brazo de acero inoxidable y tapa superior semicircular basculante)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Sistema de paletizado GEA Procomac Opera, fabricado en 2009, vendido como un sistema completo al final de la línea de producción: paletizador de baja alimentación, que incluye todos los transportadores de paletas, el almacén de paletas, la estación de paletas base, la máquina de envoltura con film estirable Robopac y la etiquetadora de paletas Logopak. El Opera es un paletizador de baja altura, diseñado para capacidades de producción bajas a medias, con cambio automático a diferentes patrones y tamaños de paletas. Se sigue fabricando en Alemania hasta octubre de 2026. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Modelo: Paletizador de baja alimentación - Adaptación: automática, para diferentes patrones y tamaños de paletas - Rango de rendimiento: capacidades de producción bajas a medias - Producto procesado en la instalación: paquetes de botellas PET envueltos en film termorretráctil - Manejo de paletas: cintas transportadoras de alimentación y descarga de paletas, almacén de paletas, estación de paletas base - Dispositivos de seguridad de la máquina: rejilla de seguridad con puertas de acceso alrededor de la celda Alcance del suministro - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletas - Almacén de paletas - Estación de paletas base - Máquina de envoltura con film estirable Robopac - Sistema de etiquetado de paletas Logopak Estado Lodez Dxtxopfx Adxort Aún instalado y conectado a la corriente, en funcionamiento hasta octubre de 2026. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Disponibilidad A partir del 1 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.

Estado: bueno (usado), El sistema Armor Inox Thermix Cook Chill funciona mediante el proceso modular patentado de cocción y enfriamiento Thermix. Opera por inmersión con circulación continua de agua y recirculación de fluidos calientes, fríos y refrigerados. Garantiza la mejor transferencia térmica y control de temperatura. Sistema de 16 toneladas compuesto por 16 x 2 x 500 litros de cubas de cocción, tanques de almacenamiento de agua, paneles, válvulas, tuberías, etc. Se requerirá instalación adicional de tuberías, sistema de control y válvulas si se vuelve a instalar, ya que algunos componentes ya se han utilizado. Coste £3,5 millones. Lodpfxsqyhakj Adxsrt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: CC, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, Es un sistema de corte CNC portátil del fabricante de la marca Thermacut: Voltaje de entrada: (VAC) 230V / 120 V, 50/60 HZ, 180 W, 0,5 A Lredpfxov Ai T Hs Adxot Área de corte máxima: 3050×1525 mm Velocidad máxima de corte: 3000 mm/min Carrera vertical: 100 mm Rango de corte autógeno: hasta 100 mm Rango de corte por plasma: hasta 35 mm Interfaz de plasma: Sí Control de altura de la antorcha mediante voltaje del arco Peso total: 145 kg Volumen de suministro: soplete oxiacetilénico, software de anidamiento, Instrucciones de funcionamiento Mini mesa de corte: Pequeño, portátil y robusto. Con tanque de agua para cortar con agua Área de corte de 600×600 mm La rejilla es reemplazable con válvula de drenaje Peso reducido (sólo 108 kg) ruedas bloqueables incorporadas Carga máxima de material 400 kg ¡Se puede adquirir con dispositivo de plasma y quemador bajo pedido!