Herbold Molino Fino / Molinos Finos / Molino Cortador de segunda mano en venta (5,287)

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, - Trituradora de rodillos dentados Bedeschi RS - Trituradora de rodillos dentados Haendle WMZ 412 A - Trituradora de impacto GHH 2366 WH 75/60 - Trituradoras de papel industriales Alfa; Molino para aserrín, Astilladora de madera Knedeyl Tmmspfx Abmjb - Molino de artesa húmeda Haendle HM2080 - Molino de artesa húmeda Haendle HM2080a - Molino de rodillos finos Breitenbach tipo PWF 812 800*1200, separación a partir de 0,6 mm, grosor de la camisa de los rodillos 95 y 105 mm, accionamiento de 90 kW, polea motriz ⌀650 mm, polea del motor ⌀224 mm, productividad con separación de 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h - Molino de rodillos finos Haendle tipo Alpha WFZH8100b. Puesto en marcha en 1996. Fuera de servicio desde 2012. Separación regulable desde 0,6 mm. Nuevas camisas de rodillo instaladas. Cojinetes reemplazados con participación de técnicos especialistas de Haendle - Molino de rodillos Kema 1000x800, separación 1-3 mm - Molino de rodillos finos Rieter tipo GSA 1000x800, separación 1-1,5 mm - Molino de rodillos Rieter-Werke Haendle tipo HW 80x80-HM, separación 0,6 mm - Molino de rodillos mecánico Haendle tipo WFZ 880A, separación 0,8 mm, 42 t/h

Estado: usado, CONDUX CS 450/600-2 molino cortador Knjdpfxozy E U De Abmsb Molino cortador para cuerpos huecos y molino secundario para material pretriturado. Diámetro del rotor: 450 mm Ancho del rotor: 600 mm 5 cuchillas de rotor (corte inclinado), 2 cuchillas de estátor Motor de accionamiento: 22 kW

Estado: usado, Cortadora Industrial Holac – Serie VA (VA 90 / VA 120) Fabricante: Holac Tipo: Cortadora/Cubetera industrial Modelo: Serie VA (modelo exacto pendiente de confirmar) Disponibilidad: Inmediata / Directa Descripción Esta cortadora industrial Holac está diseñada para el corte preciso y de alta capacidad de una amplia variedad de productos alimentarios. Equipada con un robusto sistema de avance por husillo sinfín, garantiza un flujo de producto constante y resultados de corte uniformes. Apta para cortar productos en cubos, tiras o rodajas según el juego de cuchillas instalado. Ideal para carne, queso, verduras y productos de origen vegetal. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable, con un diseño higiénico y de fácil limpieza. Equipada con panel de control original Holac Panelware. Características principales - Cortadora industrial de alta capacidad - Sistema de avance continuo por husillo sinfín - Rejillas de cuchillas intercambiables para diferentes tamaños de corte - Adecuada para productos frescos y ligeramente congelados - Sólida construcción en acero inoxidable - Tecnología Holac fiable y probada Especificaciones técnicas (aprox.) - Capacidad: hasta 1.500 – 3.000 kg/hora (según producto) - Tamaños de corte: aprox. 5 x 5 mm hasta 40 x 40 mm - Temperatura del producto: fresco hasta aprox. -2 / -3 °C - Alimentación eléctrica: 400V / 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 5,5 – 7,5 kW - Material: acero inoxidable (grado alimenticio) Aplicaciones - Carne (fresca o ligeramente congelada) - Queso - Verduras - Productos vegetales - Alimentos preparados y para mascotas La máquina está en buen estado de funcionamiento y lista para producción. Kjdpfx Abox Ti Hmjmonb Vídeo disponible bajo solicitud. 📍 Ubicación: Países Bajos 🌍 Entrega internacional disponible La información contenida en este anuncio es solo para fines informativos generales. Si bien se ha puesto cuidado en asegurar la precisión, no se acepta responsabilidad por errores u omisiones. Las especificaciones están sujetas a cambios.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de pila IDEAL 4850-95 EP CON PRESIÓN AUTOMÁTICA Y CONTROL PROGRAMADO DEL TOPADOR TRASERO 475 mm de longitud de corte | accionamiento electro-mecánico de la cuchilla | presión automática | topador trasero accionado eléctricamente con módulo de control «EP» | volante electrónico con velocidad ajustable de forma continua para el ajuste fino manual del topador trasero | indicador óptico de corte | barra de presión guiada a ambos lados, controlable independientemente de la cuchilla | husillo de topador trasero de precisión | topador trasero ajustable con división estrecha y deslizadores de plástico | dos topes laterales en la mesa delantera y trasera | porta-cuchillas totalmente de acero y guías de cuchilla ajustables | completo con estructura inferior y base para apilar papel | Ksdpszqzxgsfx Abmjnb Dispositivo de seguridad basculante con control electrónico en la mesa delantera; cubierta de seguridad transparente en la mesa trasera; interruptor principal y cierre de seguridad con llave; activación del corte con ambas manos con bloqueo de repetición y control de simultaneidad; control de 24 voltios; accionamiento de seguridad IDEAL patentado; retorno automático de la cuchilla y la barra de presión desde cualquier posición; freno de disco para la detención inmediata de la cuchilla; dispositivo de cambio de cuchilla con filo de cuchilla cubierto; ajuste de la profundidad de la cuchilla desde el exterior; cambio sencillo de cuchilla desde la parte delantera, sin necesidad de desmontar piezas de la carcasa. Conexión a la red: 230 V / 50 Hz / Dimensiones (Al x An x P): 1230 x 755 x 970 mm, peso: 215 kg, color: gris perla. Longitud de corte: 475 mm Altura de corte: 80 mm Resto de corte: 35 mm Profundidad de inserción: 450 mm Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz Nuestras ofertas corresponden a máquinas usadas, que pueden presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarillamiento).

Estado: muy bueno (usado), Filtro de alta eficiencia, elemento filtrante, filtro de aire -Fabricante: Ultrafilter Ecoair, en embalaje original -Tipo: SMF 30/30 -Precio: por unidad -Cantidad: 2 unidades -Dimensiones: Ø 86 x 775 mm -Peso: 1,4 kg Kodpfxsb A In Ej Abmenb

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/7/CAR + RA1 Fabricada por MAIR Ksdpfx Asymax Eobmenb ALCANCE DEL SUMINISTRO 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizado, para cargar el fardo completo - Transportador de cadena lateral, para introducir el tubo 1 a 1 - Soporte superior con ajuste vertical (para evitar la carga de 2 tubos al trabajar con diámetros pequeños) - Tope de longitud y cargador de tubos 2 Maquina de corte TRA3000 con: - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales de corte se pueden levantar de forma independiente. - Guía lineal con escala para posicionamiento de los cabezales de corte. - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Cuna colectora individual RA1, con: - Cunas independientes, para recoger los tubos cortados - Separadores laterales entre cunas, para adaptar la longitud de la cuna a la longitud del tubo - Eslingas sin fin motorizadas para recogida de tubos blandos. 4 Armario eléctrico principal y panel de control del operador 5 Barreras de seguridad alrededor de la máquina y barreras fotoeléctricas y línea de emergencia. Nota: El propietario instaló barreras de seguridad para que la máquina cumpla con las normas de “conformidad de seguridad”. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Fabricante: MAIR RESEARCH Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR España Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Capacidad máxima de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (AltoxAncho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor mín.-máx.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2,2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm Voltaje: 380 / 50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp Fabricante: MAIR Modelo: TRA 3000/7/7/CAR +RA1 Mantenimiento anual: realizado por MAIR Longitud máxima del tubo de entrada: 7000 mm Cargador de paquetes: 3 toneladas Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60 mm Tubos cuadrados (alto x ancho): 12x12-50x50 mm (ver nota) Tubos rectangulares (alto x ancho): 12x16-60x40 mm (ver nota) Espesor Min-Max.: 0,8 - 4,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330-6900 mm Tolerancia máxima de rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 7 Potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm voltaje: 380/50 V/HZ, 3 fases Aire comprimido: Debe suministrarse filtrado y lubricado a 6 bar. Potencia total instalada: Aprox. 21kW – 50Amp

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de alquiler Hosokawa Alpine RO 28/40 por Alpine Rentals. El molino de corte con rotor patentado de corte cruzado en tijera garantiza una distribución óptima del material con el máximo rendimiento de corte. El soporte de la criba abatible permite una fácil extracción de la misma y un acceso perfecto para limpiar la máquina y cambiar las cuchillas. Ideal para industrias como el reciclaje (para películas sopladas, cables, plásticos, etc.) y la alimentación (té, especias, verduras deshidratadas, etc.). Detalles técnicos Diseño sin protección contra explosiones (NPSR), non ATEX, ni hermético. Material de construcción: -partes en contacto con el producto: acero inoxidable -partes sin contacto con el producto: acero normal Sin protección contra desgaste Knsdsv Dalpopfx Abmeb Diseño alimentario Alcance de suministro Planta de producción completa Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 compuesta por: alimentación manual del molino con diseño seguro, molino con rotor, cuchillas y tamiz para el rotor, incluyendo un gabinete de control con relés, todo montado en un bastidor, barril de recolección de finos del producto y aspiradora con filtro. NOTA: El usuario debe proporcionar una plataforma de operación en el sitio para que el operador manipule y alimente el material de manera segura en el molino. Esto NO forma parte de nuestro suministro. Una máquina HOSOKAWA ALPINE Originals Renovada por el fabricante original Uso exclusivo de componentes originales Garantía del fabricante original Suministro de piezas de repuestos garantizado por el fabricante Tiempo de entrega reducido Antes de la entrega, la máquina es revisada, todas las piezas de desgaste son comprobadas y cambiadas si fuera necesario y personalizamos la máquina a sus necesidades específicas Posibilidad de suministrar todos los periféricos requeridos o adaptar a su planta de producción existente También estamos interesados en la recompra de equipos HOSOKAWA ALPINE en desuso

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortador vertical/emulsionador Stephan MC 15 Kodpfx Abeyr S R Remsnb Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Modelo: MC 15 Potencia: 11 kW Voltaje: 380 V 50 Hz Consumo de corriente: 21,5 A Velocidad de giro: 2.900 rpm Ciclo de trabajo: ED 100 (funcionamiento continuo) Grado de protección: IP 44 El compacto emulsionador vertical Stephan MC 15 es un equipo fiable para el picado ultrafino y la homogeneización de productos alimentarios. Gracias a su motor de 11 kW y alta velocidad (2.900 rpm), la máquina es idónea para la elaboración de emulsiones, salsas y rellenos cárnicos finos. Su construcción reforzada, junto con el modo de trabajo continuo (ED 100%), la convierte en un componente altamente eficiente dentro de cualquier línea de producción.

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/8, fabricada por MAIR Alcance de suministro: 1 Mesa de carga con: Knjdpfxsymaw Uj Abmeb - Cargador de eslingas motorizados para cargar un paquete completo - Transportador lateral de cadena para introducir los tubos de 1 en 1 - Brazo superior con ajuste vertical (para evitar cargar 2 tubos cuando se trabaja con diámetros pequeños) - Tope longitudinal y cargador de tubo 2 Cortadora TRA3000 : - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales pueden elevarse independientemente - Guía lineal con regla para posicionado de los cabezales de corte - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Doble cuna de recogida RA3, con: - Cunas independientes para recoger los tubos cortados - Separadores laterales en las cunas para adaptar la longitud a la del tubo - Eslingas motorizadas sin fin para la recogida suave del tubo. Nota: Con el sistema de doble cuna es posible realizar el empaquetado y flejado en la cuna 1 mientras la producción continúa sin tener que parar la máquina. 4 Armario eléctrico principal y panel de maniobra. NOTA:  Esta máquina ha trabajado muy pocas horas.  El estado mecánico es muy bueno.  Sólo requiere limpieza y repintado para quedar "como nueva" Máx. longitud del tubo de entrada: 8000 mm Cargador de paquetes: 3 Tn Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60mm Tubos cuadrados (HxW): 12x12-40x40mm Tubos rectangulares (HxW): 12x16-50x30mm Espesor Mín.-Máx.: 0,8 - 3,0 mm (según límite elástico) Longitudes de corte: 330 - 7900 mm Máx. tolerancia rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 8 potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ancho total: 1,200 mm, longitud total: 2,500 mm, altura total: 2,080 mm, peso total: 3,700 kg, El Multi Destroyer es una máquina diseñada específicamente para triturar placas de circuito impreso (PCI). El triturador de doble eje, ubicado en la parte superior, desmenuza eficazmente las PCI y las alimenta al granulador situado debajo. El granulador convierte el material triturado en gránulos finos, lo que facilita su reciclaje y reutilización. El triturador de doble eje utiliza cuchillas especiales fabricadas con acero resistente al desgaste, lo que garantiza una máxima durabilidad y rendimiento. La velocidad de alimentación del material se puede ajustar fácilmente mediante un panel de control de fácil uso. El granulador está optimizado para una alta eficiencia, lo que asegura que el producto final tenga el tamaño deseado. El Multi Destroyer utiliza un filtro de aspiración para minimizar la formación de polvo, lo que garantiza un entorno de trabajo más limpio y seguro. Esta característica es especialmente importante en procesos de reciclaje sensibles. Ksdpfefm E E Ajx Abmenb El Multi Destroyer es una solución ideal para el reciclaje de PCI, ya que cumple con las exigencias del sector gracias a su alto rendimiento. Su diseño de ingeniería superior garantiza que la máquina sea duradera y tenga una larga vida útil.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 12659, Diámetro del rotor: 300 mm Ancho del rotor: 500 mm Rotor de 3 cuchillas 2 filas de cuchillas de estator Sección de entrada aprox. 500 x 490 mm Kedpfx Ajyr Tqrebmjnb Motor de accionamiento: 22 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Cortadora Tipper Tie TTChop 20 Basada en más de 130 años de experiencia en diseño y un agudo sentido de la innovación, la generación de cortadoras TTChop TIPPER TIE establece nuevos estándares en tecnología de molienda. La TTChop20 combina funcionalidad y tecnología avanzada. Esta es una máquina extremadamente versátil y, a la vez, especializada para cada aplicación individual. La producción de salchichas crudas gruesas o finas, salchichas tiernas cocidas o emulsiones brinda los mismos resultados notables que la mezcla y el baño suaves de una amplia variedad de componentes. Knsdpfsv Eamcsx Abmjb Viene con muchos juegos de cuchillas adicionales. Fabricante: Tipper Tie Modelo: TTChop 20 Año: 2015 Horas de producción: 9.338 horas Capacidad: 200 litros Elevador de carga máxima: 250 kg. Potencia: 400V / 50Hz / 98kW Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 3.250x2.600x2.200 mm Peso de la máquina: 4.100 kg.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 960 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Machina de trituración y cribado Knjdpoytdgasfx Abmob Año de fabricación: 2024 Ubicación: 54611 Hallschlag Finalidad de uso: Trituración de subproductos finos de carbón vegetal con cribado posterior y envasado en big bags o, alternativamente, transporte neumático a silos. El molino de rodillos lisos fue originalmente utilizado para la trituración de arcilla. Las diferentes máquinas tienen una amplia variedad de aplicaciones y pueden manipular y procesar diversos materiales. Componentes de la planta: 1. Tornillo transportador 1 2. Tornillo transportador 2 3. Tornillo transportador 3 4. Trituradora “molino de rodillos lisos” y bastidor de acero 5. Criba circular y bastidor de acero 6. Elevador 1-3 7. Recipiente de transporte neumático (“soplador de arena”) 8. Estación de vaciado de big bags 9. Tubería para sistema de extracción 10. Electrónica en contenedor Los precios indicados en el documento corresponden a nuestros costes de adquisición. Es posible la compra individual o completa de los componentes. Precios y más datos técnicos disponibles bajo consulta.

Estado: usado, Sistema de ósmosis con filtro fino grünbeck GENO FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + bomba Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE para más detalles y volumen de suministro ver foto. Ksdpfxetzw R Te Abmenb Datos técnicos ver placa de características. Longitud: aprox. 3,40m / Anchura: 0,70m / Altura: 1,60m Estado del artículo: usado, no probado estado: usado, no probado ¡Una visita en Wettringen es posible! Para más preguntas puede ponerse en contacto con nosotros por correo electrónico. ¡La venta se realiza exclusivamente a los interesados comerciales con fines comerciales y bajo exclusión de cualquier garantía por defectos materiales y legales! Con su compra confirma que trabaja comercialmente o como autónomo. De lo contrario, estará infringiendo nuestras condiciones. Wettringen

Estado: bueno (usado), Mezclador, cortador y emulsionador encerrados en una sola carcasa. Las ventajas son - ahorro de espacio gracias a su diseño compacto Knodpfx Abem Drylemob - trituración del producto en la cuba de corte al vacío con mezcla y cocción simultáneas - producto final estable y de calidad reproducible gracias al control totalmente automático del proceso - posibilidad de calentamiento y enfriamiento directo e indirecto - posibilidad de producir emulsiones finas y masas pastosas, así como productos con fracciones finas y gruesas. Capacidad: 900 l Tensión eléctrica 400V 50Hz 3N Potencia instalada 2x106 kW + 132 kW Material principal: acero inoxidable Depósito agitador 2000 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Estado: Usado, listo para funcionar • La primera unidad está equipada con un rodillo de calibración de Ø190 mm con un revestimiento de goma acanalado, dureza 90 Shore. • La segunda unidad, que es combinada, contiene un rodillo de lijado de Ø190 mm con un revestimiento de goma acanalado, dureza 40 Shore. Además, incluye un disco de lijado de fieltro duro montado en un raíl de aluminio, con una superficie de grano de grafito para el lijado fino. El disco está equipado con un funcionamiento automático controlado por un temporizador. Opciones: Disco de lijado controlado electrónicamente, dividido en 42 secciones. La unidad está impulsada por un motor independiente con ajuste de velocidad controlado por un inversor y la posibilidad de cambiar la dirección de rotación. • La tercera unidad es un rodillo de cepillo de acabado. Especificaciones técnicas: Ancho de trabajo: 1350 mm Tamaño de la banda de lijado: 1380 x 2200 mm Grosor de la pieza de trabajo: 3–160 mm Kjdpfjzlxp Sox Abmjnb Potencia del motor de la primera unidad: 11 kW Potencia del motor de la segunda unidad (combinada): 11 kW Velocidad de avance: 3–16 m/min Potencia del motor de avance: 1,5 kW Conexión neumática: 6 bares Consumo de aire: 17 Nl/min Diámetro del puerto de extracción: 158 mm Velocidad del aire de extracción: 25 m/min Capacidad de extracción requerida: 3095 m³/h Peso neto de la máquina: 2450 kg Ancho: 2320 mm Largo: 2030 mm Alto: 2050 mm El movimiento de la mesa se realiza mediante cuatro husillos trapezoidales de gran diámetro, que están montados externamente en el bastidor de la máquina. Rodillos de la mesa: un rodillo se coloca antes y otro después de la banda de avance. • La banda de avance tiene una superficie de goma con dureza 60 Shore y un patrón cóncavo. • El seguimiento preciso de la banda de avance se asegura mediante una unidad de centrado automático. UNIDADES DE PRESIONAMIENTO • Los rodillos de presión con revestimiento de goma se colocan antes y después de las unidades de procesamiento para garantizar un sujeción precisa de las piezas que se están lijando. EQUIPO DE SEGURIDAD • Cumple con las normas CE. Opciones: • Unidad de detección controlada electrónicamente para el disco de lijado de 42 secciones • Extensión de la mesa delantera con dos rodillos • Extensión de la mesa trasera con dos rodillos • Mesa de vacío completa con bomba de vacío: 2,2 kW – 3 HP • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del rodillo de contacto • Sistema de boquillas para la limpieza y el enfriamiento de la banda de lijado. A.S.S. (Sistema de ahorro de aire) • Kombi R (tambor) Ø190 – disco de lijado controlado electrónicamente, dividido en 42 secciones (paso de 32 mm) • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del rodillo de contacto • Acoplamiento/desacoplamiento electro-neumático del disco de lijado • Sistema de boquillas para la limpieza y el enfriamiento de la banda de lijado. A.S.S. (Sistema de ahorro de aire) • Posibilidad de invertir la dirección de rotación de la banda de lijado • Inversor electrónico de 11 kW (15 HP) • Panel de control IPC COMPACT de 8,5" • Rodillo Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 HP Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede programar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos correspondientes.

Estado: listo para usar (usado), Número de palas: 6, diámetro del rotor: 400mm, potencia del motor: 30kW, con construcción como acero/construcción soldada en diseño reforzado y documentación, una inspección es posible, año de construcción desconocido, fue revisado en 2022. Kodpfx Ajn Tpmxjbmonb

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2,600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 18,500 mm, longitud total: 23,000 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 500 A, potencia: 275.5 kW (374.58 CV), espacio necesario longitud: 23,000 mm, espacio necesario anchura: 18,500 mm, Se vende una línea de producción de última generación, totalmente integrada, para la fabricación de pellets de madera y la trituración de madera (fabricada en 2023), destinada al procesamiento de madera reciclada de clase A1 y palets desechables para obtener pellets de calefacción de alta calidad. La instalación completa, lista para su uso, abarca todo el proceso, desde la alimentación del material hasta la trituración en dos etapas, la separación de metales, el sistema de aspiración y filtración, la fabricación de pellets, el enfriamiento y el envasado en big bags o envases más pequeños. Equipamiento: * Tolva de alimentación con rascador automático y sistema de alimentación * Trituradora/desmenuzadora AMIS ZWS 1700 * Molino cortador de alto rendimiento * Imán separador de metales y separador metálico * Sistema de aspiración y filtración SPÄNEX con protección contra incendios Knjdpfxozhbf Ie Abmeb * Detector de chispas GreCon * Tolva de material de 10 m³ con sistema de dosificación * 2 prensas de pellets ECOKRAFT LP22 * Tamices rotativos con cintas transportadoras * Sistema de big bags e instalación de envasado semiautomática Datos técnicos: * Año de fabricación: 2023 * Potencia total de conexión: 275,5 kW * Protección requerida: 500 A / 400 V * Capacidad de producción en pruebas: aproximadamente 460 kg/h * Espacio requerido: aproximadamente 23 × 18,5 m La instalación se encuentra en condiciones casi nuevas y está disponible de inmediato. Se dispone de una documentación técnica detallada con todos los componentes y especificaciones, y se facilitará bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. Knodpsq Nfbhsfx Abmjb 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Presión 200 t Anchura de paso NA mm Carrera 180 mm Longitud de la mesa 690 mm Anchura de la mesa 530 mm Distancia entre los montantes 420 mm Potencia total necesaria 18 kW Peso de la máquina aprox. toneladas Espacio necesario aprox. m E X N E R Prensa hidráulica de cuatro columnas para repujar, avellanar moldeo por estirado, calibrado y punzonado ( medallas ) Tipo H4SP 200 # 1101-20 Año de fabricación 1971 pero revisada varias veces entretanto _____ Capacidad de presión hacia abajo aprox. 200 toneladas Fuerza de retracción hacia arriba aprox. 20 toneladas Tamaño de la mesa utilizable 420 x 220 mm Tamaño total de la mesa 700 x 530 mm Distancia entre las columnas en la parte delantera 420 mm Lateral 220 mm Altura de instalación de la mesa a la parte superior del émbolo 380 mm Carrera del émbolo aprox. 200 mm Knsdpfx Ajt Hw Dwjbmeb Émbolo / columna Ø 270/120 mm Diámetro del émbolo 50 mm Velocidad de cierre del émbolo -Vuelta rápida/vuelta de carga/ram a 330/10/180 mm/seg. Potencia total necesaria aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 3.000 kg Dimensiones de la máquina aprox. 1,4 x 1,3 x aprox. 2,75 m Accesorios / equipamiento especial " Eyector hidráulico en la mesa con regulación de presión propia " Conmutador selector eléctrico para carrera continua / desbloqueo de pie / conexión manual / puesta en marcha " Gran indicador de presión y luces indicadoras de presión alcanzada/profundidad alcanzada " La carrera de prensado o el avance rápido se controlan mediante una barra de mando a izquierda y derecha derecha del pistón de prensado con interruptores de fin de carrera. " La presión se ajusta mediante una válvula de presión de ajuste fino "El cambio del ciclo de prensado al ciclo de retorno se realiza mediante un dispositivo de conmutación de presión o mediante una leva de final de carrera. o mediante una leva de final de carrera. " Armario de distribución y sistema oleohidráulico, todo montado de forma compacta en la máquina " y de fácil acceso. Anteriormente, se instaló un sistema de automatización en la máquina, del que sólo quedan varias líneas y válvulas neumáticas.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Potencia de accionamiento: 55-90 kW según el rendimiento y los requisitos de la tarea Uso: Secado y limpieza de plásticos duros, escamas de PET, láminas Kedpfxszy Ht Ue Abmsnb Rendimiento: 800-2500 kg/h dependiendo del material a procesar

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Canteadora SCM modelo K208 TERL, bien mantenida y reacondicionada, disponible en nuestro almacén. La máquina está en muy buen estado y completamente equipada, incluyendo: Cortadores de pre-fresado DIA Par de unidades de recorte de extremos Par de fresas rectas de desbaste Knodpfxoylxxnj Abmob Par de fresas inclinadas de acabado fino Rondomat con 2 motores Rascadores de radio Cepillos La máquina ha sido cuidadosamente mantenida y está lista para su funcionamiento. Precio: 8.900 € + IVA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407.89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. Kodpfeq Ngafox Abmonb En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2,500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,100 kg, diámetro del rotor: 700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, velocidad de giro (máx.): 3,400 rpm, potencia: 90 kW (122.37 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Esta máquina trituradora es excepcional e innovadora. El material a procesar se reduce en 6 filas de pequeñas cámaras, partícula por partícula, y al mismo tiempo las partículas se proyectan contra la superficie de molienda. La combinación de ambos efectos produce un grano muy fino, y permite secar el material que se va a triturar simultáneamente. Palabras clave: molino turbina, molino de impacto, molino de corrientes de Foucault. La máquina puede triturar materiales hasta un tamaño de partícula de entre 1000 µm y 5 µm, dependiendo del material. La capacidad de procesamiento oscila entre 100 y 900 kg/h, dependiendo del material. Las posibles aplicaciones abarcan desde minerales, productos industriales, pinturas en polvo, productos químicos, pigmentos hasta alimentos y piensos. Las innovaciones de la máquina son: • Las conexiones de enchufe de las herramientas de desgaste (siempre en la misma posición y con tolerancias mínimas). • Rotación en ambas direcciones, lo que garantiza un desgaste uniforme de las herramientas en ambos lados. • Diseño cónico: permite ajustar con precisión la holgura de corte a 0,1 mm utilizando solo 12 tornillos. Kedpfxszl Shze Abmsnb Datos técnicos: • Potencia del motor: 90 kW; es imprescindible un variador de frecuencia (FU); tamaño 90 kW con sobrecarga del 150 % durante 60 segundos. • Velocidad de hasta 125 m/s. • Herramientas: rotor y estator de metal duro disponibles en diferentes grados de dureza; también es posible utilizar cerámica. • Monitorización de la máquina mediante medición de la temperatura de los cojinetes y medición de vibraciones, incluido. • El cuadro de control no está incluido. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, según los términos EXW.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Fabricante: Hosokawa Hosokawa Alpine Modelo: Contraplex 160 C Año: 2014 Tipo: molino de pines + equipo asociado Documentación: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Molino de impacto fino con dos discos de pines accionados Potencia del motor (lado del bastidor): 7,5 kW Velocidad de los pines (lado del bastidor): 16.500 rpm Número de filas de husillos (lado del bastidor): 3 Potencia del motor (lado de la puerta): 5,5 kW Knjdpfox R Avvex Abmsb Velocidad de los pines (lado de la puerta): 12.000 rpm Número de filas de husillos (lado de la puerta): 2 Transferencia de polvo: Contenedor Bohle MCL 300 + soporte Sistema de vacío por convección forzada Tolva de descarga Carro de manipulación