Hoaf Heat Soak Test + Lamination Furnace de segunda mano en venta (24,764)

Estado: no examinado (usado), Horno lineal usado Alimentación eléctrica Ancho de la cinta: 600mm Giedpfx Aetr Du Sjireu Fabricante Calor y Control Modelo: 25.21 Altura: 2350 mm Anchura: 1600 mm Longitud: 9500 mm Alimentación eléctrica 400V 50Hz 3N Potencia total: 150 kW

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007924, Posición 1: Cargador BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 2: Cepilladora BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 3: Calendario BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 4: Máquina aplicadora de lino BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 5: Prensa continua BARBERAN-RFU-4-C-1700 Giedpswu Agcofx Airsu Posición 6: Descargador BARBERAN-RFU-4-C-1700

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008276, Posición 1: Cepillo y perfiladora KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 2: Cargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 3: Descargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Gisdpfsx A Tbwjx Airju

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Gisdpowuzzrsfx Airou Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Godpjvr Hf Eofx Airsiu Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: bueno (usado), diámetro de la pieza entre centros: 2,286 mm, El comprobador de engranajes hipoidales angulares n.º 61 está diseñado para comprobar engranajes cónicos e hipoidales grandes de hasta 90" de diámetro y con ángulos de eje de 0 a 135 grados. También se pueden utilizar engranajes rectos, helicoidales e internos. El eje de transmisión o piñón puede girar en cualquier dirección a una velocidad recomendada de 600 rpm. Está montado en un cabezal ajustable verticalmente sobre una columna, de modo que el husillo puede desplazarse por encima o por debajo de la línea central del eje del engranaje para probar engranajes hipoides. La columna de la cabeza del piñón es ajustable angularmente en un plano horizontal para permitir la prueba de engranajes de cualquier ángulo de eje de 0 - 135 grados. Especificaciones: Línea central del husillo de accionamiento a la nariz del husillo de freno (ángulo del eje de 90 grados y sin placa frontal): 38-1/2" Máx. / 7-5/8" Mín. Línea central del eje del freno a la nariz del eje de accionamiento (ángulo del eje de 90 grados y sin placa frontal): 60" Máx. / 10" Mín. Línea central del eje del freno a la nariz del eje motriz Gedpfsrtrzdox Airjiu (ángulo del eje de 90 grados y con placa frontal de 54"): 60" Máx. / 28" mín. Línea central del eje del freno a la línea central del eje motriz (Para engranajes rectos): 56" Máx. / 6" Mín. Distancia Entre la Nariz del Eje del Freno y la Nariz del Eje motriz (para engranajes rectos): 36-1/2" Máx. / 0" Mín. Desplazamiento del eje motriz por encima o por debajo de la línea central del eje del freno: 10" Rango de ángulos del eje: 0 - 360 grados Diámetro máximo del engranaje: 90 Diámetro de la placa frontal: 54" Cojinete exterior: Agujero de 3" de diámetro Husillos: RPM del Juego de Poleas del Eje Motriz No. 1: 100 - 400 RPM del juego de poleas del eje motriz nº 2: 250 - 600 Diámetro del agujero cónico (extremo grande): 6" Conicidad por pie: 3/4 Profundidad del cono: 8" Agujero a través del eje: 5-1/2" Peso neto de la máquina: 20,000# Peso neto de la máquina con soporte exterior y bancada: 24,000#.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se Gijdpfxjw N S E Ae Airsu es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Ref:11066. 2003 Autobond 105 THS. Giodpfoydnxnox Airju B1, plastificadora térmica automática de una cara. ¡En excelente estado, menos de 1,5 millones de hojas procesadas! Equipada con: Alimentador de pila alta Heidelberg con succión y separación posterior Rodillo de plastificado de cromo pulido, diámetro 250mm (10") Presión máxima del rodillo hasta 6 toneladas métricas Eje neumático de cambio rápido para película Cuchilla de corte y mecanismo de perforado Embrague neumático para una tensión precisa de la película Unidad de control de temperatura fabricada en Suiza Cortadora – Separador bump roller integrado con barra anti-curl Mesa de entrega con palet. Accesorios: Ioniser Pro eliminador de estática. Especificaciones: Tamaño máx. de hoja: 105 cm (40”) x 76 cm (30”) Mín.: A4 Gramaje de papel: 90 gsm (80lb) – 650 gsm (24 PT) Rango de película: 8 micras virgen y de 24 micras (1 mil) hasta 75 micras (3 mil) térmica Velocidad máxima: 45 m (150') por minuto con alimentador de pila ascendente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Ref: 11073. 2009 AL-MEISTER PLS3310 Pluster Laminadora Laminadora a una cara de 350mm x 500mm para una amplia variedad de soportes. Características: • Muy fácil de usar • Ahorro de costes, eficiencia optimizada • Alimentación, laminado y separación del papel en una sola pasada • Característica exclusiva de Pluster: la configuración de la película se guarda para su futura reproducción • La tecnología de laminación acumulada de Fujipla proporciona una excelente calidad • Compatibilidad total para laminación de impresiones offset y digitales bajo demanda con el film especial SAP de Fujipla • La máquina más compacta del mercado, con el nivel de ruido más bajo • Puede utilizarse en cualquier sitio, desde fábricas hasta oficinas o pequeños espacios Especificaciones: • Velocidad de trabajo: 1,0-5,0 m/min. (*1) • Tiempo de calentamiento: aprox. 15-30 min. (*2) • Rango de temperatura: ambiente, 60-130°C Gsdeymz N Sopfx Airoiu • Carga máx. del alimentador: 100mm • Grosor del papel: 115-300g/m2 • Tamaño máx. de papel: 350mm (A) × 500mm (L) • Tamaño mín. de papel: 318mm (A) × 450mm (L) • Consumo de energía: 1,0 kW / 6A • Alimentación: AC220-240V • Peso neto: 151,6 kg

Estado: usado, Longitud de cocción ± 12.500 mm Ancho de vía ± 700 mm completamente de acero inoxidable con 2 dispositivos de elevación 16 ventiladores banda de inserción cinta transportadora sistema de lavado (cinta) Adecuado para calentar con vapor. Altura máxima del producto: ± 180 mm Dimensiones (L x An x Al): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm velocidad continua 120 kW Altura de inserción ± 1.000 mm Altura de ejecución ± 1.000 mm Tiempo de cocción mín/máx: 3-18 min cinta de malla Gsdszc E Spopfx Aireiu Simatic S7 Visualización de texto OP 17 Potencia eléctrica: 26 kW 400 V

Estado: muy bueno (usado), 2 recipientes DCN JetCook, 500 litros y 650 litros, procedentes directamente de planta de alimentación infantil cerrada. Toda la demás maquinaria está disponible para la venta. Gsdpfjy I Di Ssx Aireiu

Estado: usado, Intercambiador de calor aire/agua Rittal para la climatización de armarios de control y equipos de automatización. Fabricante: Rittal Serie: TopTherm Tipo: SK 3210100 Tipo de dispositivo: Intercambiador de calor aire/agua Estado: usado Tensión de alimentación: 230 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 1~ Corriente nominal: 0,44 A a 50 Hz Gsdpfx Aezdafmsireiu Corriente nominal: 0,50 A a 60 Hz Consumo de potencia: 0,100 kW a 50 Hz Consumo de potencia: 0,120 kW a 60 Hz Potencia frigorífica útil: 4,00 kW Punto de medición de la potencia frigorífica: L35 / W10 Caudal del refrigerante: 400 l/h Rango de temperatura de funcionamiento: de 1 °C a 70 °C Refrigerante: agua Temperatura máxima del refrigerante: 30 °C Presión de funcionamiento: de 0,1 a 1,0 MPa Presión de funcionamiento: de 14,5 a 145 psi Grado de protección: IP55 Peso: 25,5 kg Ubicación: Kusel

Estado: usado, Intercambiador de calor aire/agua Rittal TopTherm SK 3209500 Intercambiador de calor aire/agua Rittal para la climatización de armarios eléctricos. Dispositivo fabricado en 2019. Se dispone de un total de 3 unidades. Fabricante: Rittal Serie: TopTherm Tipo: SK 3209500 Tipo de dispositivo: Intercambiador de calor aire/agua Estado: usado Godezdafgspfx Airjiu Tensión de alimentación: 230 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 1~ Corriente nominal: 0,40 A a 50 Hz Corriente nominal: 0,48 A a 60 Hz Consumo de energía: 0,095 kW a 50 Hz Consumo de energía: 0,110 kW a 60 Hz Potencia de refrigeración útil: 2,50 kW Punto de medición de la potencia de refrigeración: L35 / W10 Caudal del refrigerante: 400 l/h Rango de temperatura de funcionamiento: de 1 °C a 70 °C Refrigerante: agua Temperatura máxima del refrigerante: 30 °C Presión de funcionamiento: de 0,1 a 1,0 MPa Presión de funcionamiento: de 14,5 a 145 psi Grado de protección: IP55 Peso: 23,5 kg

Estado: muy bueno (usado), Vötsch Vötsch Horno de Templado Industrial VTL 200/250/225 250°C 11,25 m³ 58 kW – Armario de Calor Descripción: Se ofrece a la venta un horno de templado industrial / armario de calor de la empresa Vötsch Industrietechnik GmbH. El equipo es ideal para procesos industriales de templado, secado y tratamiento térmico. El amplio espacio útil permite tratar componentes grandes o múltiples piezas simultáneamente. El horno se controla mediante un sistema JUMO IMAGO 500, que permite una regulación precisa de la temperatura y programas automatizados. Ámbitos de aplicación típicos: - Producción industrial - Procesamiento de plásticos y metales - Secado de componentes - Tratamientos térmicos - Ensayos técnicos / Pruebas de materiales - Aplicaciones de laboratorio y de investigación La instalación está construida en calidad industrial y diseñada para funcionamiento continuo. Datos técnicos: Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Modelo: VTL 200/250/225 Temperatura máxima: 250 °C Clase de seguridad de temperatura: TB Clase 1 TWB Clase 2 Cámara interna: Volumen útil: 11,25 m³ Dimensiones internas: Ancho: 2000 mm, Alto: 2500 mm, Fondo: 2250 mm Dimensiones externas: Ancho: 2900 mm, Alto: 3530 mm, Fondo: 2700 mm Carga: Capacidad de carga interna: 400 kg Carga superficial del suelo: 1000 kg Peso: Peso neto: 1850 kg Datos eléctricos: Conexión: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Corriente nominal: 90 A Potencia nominal: 54 kW Potencia conectada: 58 kW Otros datos: Caudal mínimo de extracción: 600 m³/h Caudal de extracción reducido: 150 m³/h Tiempo de purga: 465 s Volumen total de vapor: 14,9 m³ Nivel de presión sonora: < 70 dB(A) Temperatura de desconexión del limitador de temperatura: 280 °C Limitador de selección de temperatura: 270 °C Peso: 1850 kg Gijdpfx Aieytrzfsrou Estado: usado Alcance de suministro: (ver imagen) (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, la información está sujeta a cambios.) Estaremos encantados de responder cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Temperatura máxima: 1280 grados. Dimensiones de la abertura: aproximadamente 350 x 350 mm. Profundidad de la cámara: aproximadamente 400 mm. Potencia de calentamiento: 3,3 kW. Dimensiones totales: 830 x 700 x 600 mm. Peso de la máquina: aproximadamente 120 kg. Sistema de control: "Program Controller S8". En este horno solo se ha cocido cerámica. Giedpezcq Dkefx Airju El horno tiene un consumo de energía muy bajo. La base no está incluida en el precio.

Estado: bueno (usado), H. Köhler HK 320 BF – Equipo de prueba Kesternich Fabricante: H. Köhler KG Tipo: HK 320 BF Tipo de equipo: Equipo de prueba Kesternich / Cámara de pruebas de corrosión Fabricado en Alemania Equipo de pruebas de corrosión para realizar pruebas Kesternich en una atmósfera que contiene dióxido de azufre, con el fin de evaluar el comportamiento de la corrosión de los materiales y los revestimientos. Datos técnicos Volumen de la cámara de pruebas: aprox. 300 litros Dimensiones internas (ancho x profundidad x alto): aprox. 725 x 500 x 750 mm Dimensiones externas (ancho x profundidad x alto): aprox. 1070 x 570 x 1970 mm, incluido el bastidor Gisdpfx Aiszclxvsrsu Rango de temperatura: temperatura ambiente +5 °C a 60 °C Se puede ampliar hasta aprox. 75 °C, según las especificaciones del fabricante Conexión a la red eléctrica: 220 V / 50 Hz Consumo de energía: 1000 W Suministro de aire comprimido: se requieren aprox. 4,5 - 8 bares Áreas de aplicación Prueba de corrosión Prueba Kesternich según el procedimiento SO₂ Prueba de revestimientos Industria automotriz Prueba de materiales Control de calidad Investigación y desarrollo Equipamiento Cámara de prueba de acero inoxidable con ventanas de visualización Gran puerta frontal con cierre Soportes/estructuras para las muestras de prueba Sistema de suministro de gas SO₂ Indicador de presión Elementos de control manuales Bastidor con superficie de apoyo Área de control y regulación externa Estado Equipo usado procedente de una aplicación industrial. Estado visual según las imágenes. Presenta signos de uso debidos a la antigüedad y al uso. La cámara de pruebas y el equipamiento están prácticamente completos. No hemos realizado una prueba completa de la funcionalidad técnica. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Alcance del suministro: ver imágenes. Se puede organizar la carga. Toda la información se ha elaborado con la mejor intención, basándose en las placas de identificación, la información del fabricante y la documentación disponible. Salvo errores y omisiones.

Estado: muy bueno (usado), Sistema de pruebas de corrosión Liebisch Constamatic S1000M-TR Fabricante: Gebr. Liebisch GmbH & Co. KG Tipo: S1000M-TR (4BVL) Fabricado en Alemania Sistema de pruebas de corrosión / cámara de niebla salina para la realización de pruebas de niebla salina, condensación y ciclos térmicos. Datos técnicos Volumen de la cámara de pruebas: aproximadamente 1000 litros Dimensiones exteriores: aproximadamente 2600 x 1120 x 1255 mm Dimensiones de la cámara de pruebas: aproximadamente 1435 x 780 x 600 mm Rango de temperatura de la cámara de pruebas: temperatura ambiente hasta 50 °C Rango de temperatura del humidificador: temperatura ambiente hasta 70 °C Capacidad del depósito de la solución de prueba: aproximadamente 100 litros Tensión: 230 V Frecuencia: 50 - 60 Hz Fases: 1~ Corriente nominal: 12 A Consumo de energía: 2700 W Procedimientos de prueba DIN EN ISO 9227 DIN EN ISO 6270-2 VDA 621 / 415 ASTM B368 MIL STD 202 F-101D VW PV 1210 Equipamiento Control automático Regulación de la temperatura para la cámara de pruebas y el humidificador Prueba de niebla salina Prueba de condensación Pruebas de ciclos térmicos Regulador de presión Gijdpjzcdyxefx Aireu Manómetro Soportes para las muestras y barras de prueba Depósito para la solución de prueba Tapa abatible aislada y de gran tamaño con amortiguadores de gas Estado Equipo usado, procedente de una aplicación industrial. Estado óptico según las imágenes. Interior con depósitos visibles y decoloraciones debidas a los medios de prueba. El control está activo, el equipo se puede encender. No hemos realizado una prueba completa de la funcionalidad técnica en condiciones de prueba reales. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Alcance del suministro: ver imágenes. Se puede organizar la carga. Todos los datos se han elaborado con el mejor conocimiento posible, basándose en las placas de identificación, las indicaciones del fabricante y la información disponible. Salvo errores y modificaciones.

Año de fabricación: 2011, Estado: bueno (usado), Plato de cristal 6 cámaras con iluminación Dos tolvas + una unidad motriz Tolva de alimentación integrada 25 L / 50 kg con unidad de control Tolva Skako 125 Cargador para 10 cajas Gijdpfxoyu Ivno Aireu Lente adicional TC1224 + soporte Lente adicional TC23056 + soporte sin SAI

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, 2x Compresor de bomba de calor Atlas Copco con repuestos (Sin uso 2021) Compresor de bomba de calor Atlas Copco 1 con acoplamiento Compresor de bomba de calor Atlas Copco 2 con acoplamiento Sistema de aceite Depósito de vaciado Incluye repuestos según se ve en la lista de activos Descargue la lista de activos a continuación para más detalles Nota: Las ventas están condicionadas a la finalización satisfactoria, dentro de las 24 horas siguientes a la venta condicional, de la comprobación de diligencia debida del socio comercial (BPDDC) y del formulario de declaración de usuario final (EUS) por parte del comprador y, si el comprador no es el usuario final, para cada usuario final. Los formularios BPDD y EUS se pueden descargar a continuación. Godpfozb N Dyjx Airsiu

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Gijdpfxjzc Hqgo Airsu

Estado: nuevo, GEA WTT GBS 700M-U-86 Intercambiador de calor de placas Intercambiador de calor de placas nuevo y sin uso, procedente de stock. Adecuado para aplicaciones industriales de refrigeración, transferencia térmica y procesos. Fabricante: GEA WTT GmbH Modelo: GBS 700M-U-86 Número de material: 12509184 Número de serie: 10-120106888-0001 Tipo de construcción: Intercambiador de calor de placas soldado dice de placas: 86 Configuración: G1, G2, G3, G4 Rango de temperatura: -200 °C a +200 °C Presión máxima de trabajo lado 1: 30 bar Presión máxima de trabajo lado 2: 30 bar Volumen lado 1: 9,66 l Volumen lado 2: 9,89 l Volumen lado 3: 0,00 l Refrigerantes: Todos los refrigerantes excepto amoníaco País de fabricación: Alemania Estado: NOS (New Old Stock) Gijdpszb Nvisfx Airsu Ubicación: Kusel

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1982, Horno, horno de calor, cámara térmica, armario térmico, horno de temple, horno de recocido - Fabricante: Artur Nolzen, horno secador de cámara tipo KTS 53/30/70 - Temperatura: máx. 1100 °C - Tamaño de la cámara: 710 x 535 x 300 mm - Potencia de calentamiento: 25 kW - Regulación automática de temperatura Gjdpfxszbrx Hs Airjiu - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones: 1630/1530/Alto1700 mm - Peso: 1698 kg

Estado: usado, Freidora continua. Calentada por aceite térmico, entrada en teflón, etc. En buen estado, pero necesita nueva pantalla de control y PLC. Giedpfxoyivr To Airou

Estado: usado, Horno, horno de cámara, horno para tratamiento térmico, horno para temple, horno industrial de cámara profesional NABERTHERM – 1150 °C, máquina usada. Fabricante Nabertherm (fabricado en Alemania Occidental) Modelo N81 Número de serie 72019 Año de fabricación 1988 Número de artículo 7082 Especificaciones técnicas Temperatura máxima: 1150 °C Giedpfx Aiszc Ihaerju Potencia: 18 kW Tensión de funcionamiento: 380 V, 3N~ (suministro eléctrico industrial trifásico, 50 Hz) Consumo de corriente: 27 A Apertura de la puerta del horno: 500 × 250 mm Dimensiones totales Ancho: 1200 mm Profundidad: 1800 mm Altura: 1750 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Diámetro de rueda - máx. --- mm Ancho de rueda --- mm Módulo - máx. --- Gjdoya Eqaepfx Aireiu Módulo - mín. --- Control --- Potencia total requerida --- kW Peso de la máquina aprox. --- t Espacio necesario aprox. --- m