Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube de segunda mano en venta (46,760)

Estado: muy bueno (usado), Cubo de fijación para agitador de magnesio BAT con placa adaptadora Fabricante: BAT Tipo de máquina: Cubo de fijación para agitador / Cubo de sujeción Material: Magnesio Diseño: Con placa adaptadora lateral Se vende un cubo de sujeción de magnesio usado de alta calidad para bancos de pruebas de vibración y oscilación. El cubo de fijación sirve como dispositivo universal de sujeción y adaptación para la fijación de piezas de prueba, dispositivos y subconjuntos en bancos de pruebas de vibración electrodinámicos (agitadores). Las superficies de sujeción mecanizadas con precisión y numerosas perforaciones roscadas permiten una configuración flexible de diferentes disposiciones de prueba. La placa adaptadora montada lateralmente amplía aún más las posibilidades de uso. Datos técnicos Fabricante: BAT Tipo: Cubo de fijación para agitador / Cubo de sujeción Material: Magnesio Dimensiones: aprox. 330 × 330 × 330 mm Superficies de sujeción mecanizadas con precisión Rejilla de roscas en varias caras Grandes orificios pasantes en las esquinas Placa adaptadora lateral de aluminio Equipamiento Construcción ligera de magnesio Superficies de sujeción mecanizadas con precisión Rejilla de roscas en varias caras Placa adaptadora de aluminio Diseño industrial Ámbitos de aplicación Bancos de pruebas de vibración electrodinámicos Pruebas de vibración Simulación ambiental Hnsdjzkhv Sepfx Ab Dep Tecnología de pruebas para la industria automotriz Industria aeroespacial Pruebas de electrónica Laboratorios de pruebas y desarrollo Control de calidad Datos de transporte Dimensiones: aprox. 330 × 330 × 330 mm Peso: aprox. 30–40 kg Estado Usado Estado óptico según las imágenes. Presenta signos normales de uso relacionados con la edad. Contenido del suministro Cubo de fijación para agitador de magnesio Placa adaptadora Contenido del suministro según las imágenes Posibilidad de envío por empresa de transporte o recogida en persona. Salvo modificaciones, errores e intermedios.

Estado: muy bueno (usado), Cubo de fijación de magnesio para agitadores BAT Fabricante: BAT Tipo de máquina: Cubo de fijación de magnesio para agitadores / cubo de sujeción Material: Magnesio Tamaño de la rosca: M8 Se vende un cubo de sujeción de magnesio usado de alta calidad para bancos de pruebas de vibración y oscilación. El cubo de fijación se utiliza para la fijación flexible de piezas de prueba, dispositivos y adaptadores en agitadores electrodinámicos. Gracias a las numerosas perforaciones de rosca M8 en varios lados, se pueden realizar diferentes configuraciones de prueba. La versión de magnesio garantiza una alta rigidez y, al mismo tiempo, un bajo peso propio, lo que lo hace ideal para aplicaciones en pruebas ambientales, de vibración y oscilación. Datos técnicos Dimensiones: aproximadamente 300 × 300 × 300 mm Material: Magnesio Tamaño de la rosca: M8 Perforaciones de rosca en varios lados 2 ojales para el transporte Diseño optimizado para el peso en el interior Áreas de aplicación Bancos de pruebas de vibración electrodinámicos Bancos de pruebas de oscilación Tecnología de pruebas ambientales Automoción Aeroespacial Pruebas de electrónica Control de calidad Investigación y desarrollo Laboratorios de pruebas Equipamiento Versión de magnesio robusta Hedpfx Abezkgqns Dsnp Superficies de sujeción mecanizadas con precisión Rejilla de roscas en varios lados Ojales de transporte Versión industrial Datos de transporte Dimensiones: aproximadamente 300 × 300 × 300 mm Peso: aproximadamente 30-40 kg Estado Usado Proviene de un entorno industrial. Presenta los signos normales de uso propios de su antigüedad. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro Cubo de fijación de magnesio para agitadores BAT Alcance del suministro según las imágenes Posibilidad de envío por empresa de transporte o recogida personal. Sujeto a modificaciones, errores e intermediación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combiblock Sidel usado para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa sopladora Sidel SBO 16 Series 2 es una sopladora rotativa para PET diseñada para una producción fiable y de alta calidad de envases en entornos de líneas de embotellado usadas y de empaque industrial. Fabricada en 2002, esta sopladora de segunda mano cuenta con 16 cavidades para un funcionamiento eficiente y continuo. Se entrega con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética y la economía operativa. Incluye un set completo para acabado de cuello Alaska, lo que permite una puesta en marcha rápida para formatos compatibles. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Año: 2002Tipo de máquina: Sopladora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes no incluidos)Material del envase: PETSet de acabado de cuello: AlaskaSistema de recuperación de aire: IncluidoChiller: No incluidoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa admite un movimiento continuo y estable para ciclos consistentes de calentamiento y soplado. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y el monitoreo, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido durante la producción de bebidas. Los ajustes rápidos para el acabado de cuello Alaska reducen los tiempos de inactividad en operaciones de empaque industrial multiformato.Capacidades de integración en líneaLa SBO 16 Series 2 está diseñada para una integración fluida en una línea completa de producción de bebidas. Se combina eficazmente con equipos de llenado y taponado para aplicaciones de embotellado usadas de alto rendimiento y puede operar en línea con transportadores, inspección y maquinaria de empaque aguas abajo. La máquina es adecuada para el manejo de botellas PET y puede configurarse para una gama de tamaños de botella según los moldes instalados y los parámetros de proceso. Es compatible con configuraciones monoblock y combi, incluidas soluciones de llenado por gravedad y sistemas pick-and-place para la distribución de tapones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa configuración combi general asociada a esta sopladora fue reacondicionada a finales de 2024, lo que respalda un rendimiento fiable y listo para operar en proyectos de líneas de embotellado usadas. Como unidad de segunda mano de un fabricante de prestigio, esta máquina ofrece durabilidad probada y mantenimiento sencillo con repuestos y soporte técnico ampliamente disponibles.Rendimiento operativo y versatilidadCon 16 cavidades y una arquitectura rotativa, esta sopladora proporciona el rendimiento y la consistencia requeridos para la producción de bebidas y otras tareas de empaque en PET. La capacidad incluida para el acabado de cuello Alaska permite una producción enfocada por formato, mientras que se pueden admitir acabados de cuello adicionales con la herramental adecuada. El sistema de recuperación de aire mejora la eficienci... Hnsdpfxszccgdo Ab Dop

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada completa para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de producción de agua sin gas en PET de alta eficiencia, diseñado para el envasado industrial y la producción de bebidas. Centrada en un formato de 0,55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. Los equipos principales incluyen una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) botellasAcabado de cuello: 30/25 PCO1881Envases: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad llenadora principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces de operador centrales coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios garantizando un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato de 0,55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para operación en línea, este equipo de embotellado PET se conecta mediante sistemas de transporte con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, permitiendo un manejo eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para formar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de operación. Los componentes se han mantenido en condiciones de trabajo para sostener la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadO... Hjdpezc Hqmjfx Ab Dsnp

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Sistema de encintado para billetes y cheques - ATS US-2000 SIB-BIN3, año 2009 - N.º de serie: BTA 734 V5A96330 Rendimiento: hasta 24 encintados por minuto. Ancho de la cinta: 20, 30, 50 mm. Hedsh Axrrspfx Ab Djnp Voltaje: 230 V, 13 A. Inspección en línea por videoconferencia a través de Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Sistema de banderoleado para billetes y cheques – ATS US-2000 SIB-BIN3, año 2011 – N.º de serie: BTA 734/3 V5B16897 Rendimiento: hasta 24 banderoleos por minuto. Hodpfoh Axrvox Ab Djnp Ancho de la banda: 20, 30, 50 mm. Tensión: 230 V, 13 A. Inspección en línea mediante videoconferencia por Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg. Se puede probar.

Estado: usado, Prensa de bastidor HESS HYDRO, usada. Accionamiento hidráulico manual. Cilindros hidráulicos horizontales. Cilindros hidráulicos verticales. ----- Datos técnicos ----- Ancho de la prensa: 4.000 mm. Altura de la prensa: 2.550 mm. Hsdpfx Abezkkdlj Dsnp Carrera del cilindro: 150 mm. Motor: 1,1 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Hnsdpsyhcgbjfx Ab Dop Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 3,100 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Impresora de chorro de tinta MYDATA MY500JP, modelo 2014, en excelentes condiciones y con muy pocas horas de funcionamiento (aproximadamente 3100). Se ha mantenido y utilizado en un entorno limpio. El sistema completo se suministra con un PC de programación fuera de línea, el software MYCAM JP, la opción de inspección y reparación 2D, la opción de adhesivo para montaje superficial (SMT), mesas de carga manuales y la documentación asociada. También se incluyen algunas piezas de repuesto que podemos incluir en una oferta de venta a un precio adecuado. Se aceptan visitas/inspecciones con cita previa. Una excelente oportunidad para adquirir una MY500JP adecuada para la producción de montaje superficial (SMT) con una gran variedad de componentes y volúmenes de producción bajos a medios. La máquina presenta un problema intermitente que afecta al movimiento en el eje X durante el posicionamiento de la cámara. En ocasiones, se observa una ligera vibración, lo que puede impedir que el sistema de visión localice de forma fiable la marca de referencia de la PCB durante la carga inicial de la placa o la inicialización de la máquina. El fallo es intermitente y no se produce de forma constante. La mayoría de las veces, volver a cargar la PCB permite que el funcionamiento continúe con normalidad. En ocasiones, es necesario reiniciar la máquina. No se ha determinado la causa raíz, pero parece que el problema está relacionado con el sistema de control de movimiento del eje X. Las posibles áreas de investigación incluyen el servomotor (accionamiento), el codificador, el cable del codificador u otros componentes asociados al control de movimiento. A pesar de este comportamiento intermitente, la máquina se utilizó en la producción activa de ensamblajes de PCB complejos, incluidos los tableros BGA de paso fino, durante aproximadamente 12 meses antes de ser reemplazada como parte de una actualización del equipo. Por lo tanto, la máquina se ofrece en venta con la condición de que el diagnóstico y la reparación de este fallo intermitente están pendientes. Incluido: MYDATA MY500JP (2014) Aproximadamente 3100 horas de funcionamiento PC y software de programación fuera de línea MYCAM JP Opción de inspección y reparación 2D Opción de adhesivo para montaje superficial (SMT) Carga manual Documentación técnica 4 expulsadores AE04 Paquete de piezas de repuesto Hodpfxszlx E Ts Ab Dsnp No incluido: Cartucho de pasta de soldadura (conjunto de sujeción), pasta de soldadura, gel de limpieza, cajas de filtro Transportadores

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Sopladora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM hasta 2700 bphCaracterísticas técnicas principales y actualizaciones premiumEsta sopladora HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el moldeo por soplado de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). En concreto, se trata de una TECHNE 4000 T660 fabricada en 2000, que se conserva en un estado ÓPTIMO de limpieza y orden. Reflejando su meticuloso historial de mantenimiento, la máquina se limpiaba a diario en la parte inferior y se soplaba y limpiaba completamente una vez por semana, desde el extrusor hasta la base.En diciembre de 2023, el sistema recibió un retrofit completamente nuevo consistente en un PLC Gefran de última generación equipado con pantalla táctil a color, funciones totalmente personalizables y control completo de la máquina vía HMI. Esta actualización también incorpora un módem Gefran GFC para asistencia remota.La máquina opera con una configuración de doble cabeza 4+4 cavidades con un paso entre cavidades de 150 mm, manejando formatos de botella hasta 2 litros y produciendo hasta 2700 botellas por hora (bph). Este diseño optimiza la producción con un layout simétrico y altamente eficiente. Además, el sistema está equipado con hidráulica proporcional para los movimientos utilizando hidráulica Rexroth, junto con control independiente de 8 parisones. Incorpora 8 parisones con perfiles independientes gestionados por servoválvulas Moog, ofreciendo un control preciso del parison hasta 400 puntos.La línea de producción viene excepcionalmente bien equipada con maquinaria periférica, incluyendo un kit completo de carga de plástico con mezclador Moretto, un granulador Tria (2022) y un comprobador de fugas doble Villani (compuesto por 2 comprobadores de fugas independientes). Adicionalmente, se incluye un kit completo de recambios. Estos repuestos comprenden:Todas las válvulas proporcionales de movimiento Rexroth (carro, boquillas y moldes)Todos los transductores linealesColumnas de traslación del carro completas con juego completo de casquillosPalanca de cierre equipada con casquillos y pasadoresUna bomba hidráulica VoithTodos los cilindros hidráulicos ATOSUn motor de extrusión de corriente continua (DC) completamente nuevoUn inversor de corriente continua (DC) completamente nuevoVarias piezas mecánicas, resistencias, boquillas, corazones y troquelesPodrá acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre.Configuración de moldes y flexibilidadPara garantizar alta precisión en la conformación de las botellas, el sistema de soplado proporciona un paso entre cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un doble carro con un recorrido del carro de 660 mm, lo que permite controlar el ciclo de producción de forma óptima y minimizar los tiempos de inactividad. En particular, esta sopladora admite envases de hasta 2 litros, brindándole una flexibilidad significativa para producir diversos tipos de embalajes. El sistema admite soplado recto o inclinado (hasta 30 grados), adaptándose fácilmente a diferentes geometrías de envase.El sistema de extrusión cuenta con un Hnjdpsvgvkaefx Ab Dep

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Hedpfxjzktdbj Ab Djnp

Estado: usado, TOS BHU 50×2000 — MÁQUINA UNIVERSAL DE RECTIFICADO CILÍNDRICO USADA Una máquina universal de rectificado cilíndrico usada TOS BHU 50, distancia entre centros de 2.000 mm, procedente de la liquidación de una empresa. La inspección in situ o mediante videoconferencia es posible en cualquier momento. Los siguientes datos técnicos provienen de la ficha técnica específica de la máquina TOS-BHU-50 y sirven como orientación técnica. Los valores definitivos para esta unidad individual se determinarán después de la inspección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Programa de trabajo automático para rectificado longitudinal, transversal y de ranuras, tanto en superficies exteriores como interiores - Precisión estándar, clase IT 5 - Husillos sobre cojinetes hidrodinámicos con ajuste automático de los cojinetes - Velocidad del husillo de la pieza de trabajo regulable de forma continua, cabezal de rectificado con posibilidad de giro en ambos lados Hsdpfx Abjzi Strj Denp DATOS TÉCNICOS (SERIE BHU 50) - Diámetro de rectificado: 500 mm - Distancia entre centros: 2.000 mm - Altura entre centros: 250 mm - Disco de rectificado (Ø x ancho x orificio): 500 x 80 x 203 mm - Diámetro del disco de rectificado desgastado: 380 mm - Diámetro en el punto de contacto del contrapunto abierto/cerrado: 110 mm - Diámetro del mandril: 200 mm - Cono en el husillo de la pieza de trabajo y el cono del contrapunto: MK 5 - Posibilidad de giro del cabezal del husillo de la pieza de trabajo: 90°, cabezal del husillo de rectificado: ±45° - Máximo recorrido longitudinal de la mesa (con una distancia entre centros de 2.000 mm): 2.290 mm - Velocidad de la mesa, regulable de forma continua: 0,05-5 m/min - Velocidad del husillo de rectificado: 1.230 / 1.470 rpm - Velocidades del husillo de la pieza de trabajo: 16 niveles, rango de 12-400 rpm - Motor del cabezal del husillo de rectificado: 7,5 kW - Potencia total requerida: 16 kVA - Peso de la máquina (con una distancia entre centros de 2.000 mm): aprox. 6.600 kg - Máximo peso de la pieza de trabajo: 300 kg entre centros, 300 kg con sujeción voladiza EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR (SERIE) - Disco de rectificado 500 x 80 x 203 mm para una velocidad periférica de 33 m/s, brida y protector - Dispositivo de ajuste y montaje para la brida del disco de rectificado, mandril de equilibrado - 2 puntas de centrado fijas MK 5, 2 contrapuntos abiertos (Ø 10-110 mm) - Sistema de refrigeración con depósito de sedimentación, placas protectoras contra salpicaduras - Dispositivo de ajuste micrométrico para el disco de rectificado (contrapunto) - Juego de llaves de arrastre y de operación, lámpara de máquina, documentación técnica Nos complace verificar con usted de antemano si la máquina en cuestión cuenta con el equipamiento completo, basándonos en el estado real del equipo. ESTADO Máquina usada procedente de la liquidación de una empresa. Venta "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o mediante videoconferencia, y si lo desea, con una verificación independiente de la funcionalidad y la precisión. Una revisión general es posible bajo pedido y con un coste adicional. NUESTRO SERVICIO Inspección en línea o en el lugar, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación de operarios por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en español para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, la asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una unidad individu

Estado: listo para usar (usado), Artículo: M-8913-APV Estantes de maduración de quesos Estantes de maduración de quesos" o "estantes de maduración de quesos". Estos términos se refieren a las estanterías especializadas utilizadas para almacenar queso mientras envejece o madura en condiciones controladas. Hnedpfx Abetmthnj Dep Las estanterías están hechas de un material duro especial para uso alimentario. Dimensiones: 1900 X 900 X 1700 Se pueden apilar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. Hnedpfx Abozi Awzs Dsp ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Hedpfx Abezkht De Dsnp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PR27, Máquina de moldeo por inyección HUSKY de 48 cavidades usada - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para una producción de preformas de PET de alta eficiencia, ofreciendo un rendimiento robusto y precisión para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su elevada fuerza de cierre y la unidad de inyección optimizada soportan moldes multivía exigentes, garantizando calidad de pieza constante y estabilidad de ciclo. Ideal para su integración aguas arriba del soplado por estirado en equipos de embotellado PET, aporta el caudal y la fiabilidad necesarios tanto para nuevas instalaciones como para actualizaciones de una línea de embotellado usada o una célula de producción de segunda mano.Fabricante: Husky Injection Molding SystemsModelo: HPET 230E-RSE95D-95Año de fabricación: 2014Producción: 448 kg/hCavidades del molde: 48Fuerza de cierre: 2254 kNCarrera máx. de molde: 550 mmAltura de cierre de molde: 250–660 mmCarrera máx. del eyector: 150 mmDistancia entre columnas: 610 × 610 mmDiámetro de husillo: 95 mmCarrera de husillo: 375 mmVelocidad máx. de husillo: 120 rpmPresión máx. de inyección: 1170 barCapacidad de inyección: 2658 cm³Relación L/D del husillo: 25:1Diámetro del canal de fusión: 22 mmEspecificaciones de preforma: molde de 48 cavidades; 28 g (cuello 30/25) y 26.5 g (cuello 29/25)Huella (área requerida): W 800 cm × L 2200 cmAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incorpora un panel de control industrial diseñado para un funcionamiento estable y repetible, y para un acceso seguro al mantenimiento. La arquitectura eléctrica admite operación multifásica con protecciones claramente dimensionadas, garantizando un rendimiento fiable durante los turnos de producción.Alimentación eléctrica: 3 ph, 400 V, 50 HzPotencia instalada: 200 kW; 358 ACableado del sistema: 3PH + N + PECapacidad de cortocircuito (SCCR): 10 kAMotor más grande (valoración del panel): 10 ACarga térmica más grande (valoración del panel): 39 APresión de aire: 10 barInterfaz para dispositivo de extracción integrado: compatible con manipulación automatizada de preformasSeguridad: Sistema de control con marcado CE, circuitos de parada de emergencia y resguardosCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado específicamente para la fabricación de preformas de PET, este sistema de moldeo por inyección se integra sin problemas con la manipulación y el secado de resina ag... Hodjzkhtwopfx Ab Dsnp

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado automática es compacta, diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad cohesionada y que ahorra espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Standard 0.33ml y 0.44mlAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta a punto rápida y los sencillos cambios de receta permiten ajustes de formato eficientes. Controles fáciles de usar, resguardos enclavados y paradas de emergencia brindan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento rutinario. La configuración minimiza riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizda para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, plantas piloto o como célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con procesos anteriores y equipos de embalaje secundario posteriores según se requiera.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su implementación inmediata en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación del sitio y a servicios estándar. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano integrada profesionalmente, diseñada para un funcionamiento diario fiable.Rendimiento operativo y versatilidadCon una capacidad nominal de 4,000 cans per hour, la llenadora/cerradora Micro Can CL10... Hnodpfx Abjzkhtqs Dop

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: ET195, Etiquetadora adhesiva usada, etiquetadoras PE reacondicionadas hasta 6000 BPH Transformación completa de máquina mecánica a máquina electrónica Etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Reemplazo completo de la cabeza con nuevas placas, motores, tarjetas y dobles actuadores para centrado óptico Reemplazo de grupos con 3 nuevos grupos de adhesivo para etiquetadora PE tipo PackLab Revisión completa del grupo de cola para el sello en forma de L para las etiquetadoras PE Revisión de las pinzas de estiramiento del sello Nuevo cuadro eléctrico Nuevas protecciones completas y conforme a CE para las etiquetadoras PE Instalación de la pantalla táctil y del panel de control plc Nuevas certificaciones para etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Un formato de paso botella para la etiquetadora adhesiva usada reacondicionada hasta 6000 compuesto por: Sinfín Estrella de entrada/salida Estrella contadora 11. Un formato de sello por cada grupo de cola para etiquetado rotativo adhesivo hasta 6000 completo con: 1 almacén 3 cuchillas 1 tambor de ganchos Plazos de entrega del equipo de la etiquetadora adhesiva reacondicionada: Esta etiquetadora PE puede ser reacondicionada y entregada en aproximadamente 90 días laborables desde el pedido y el pago del primer depósito. Es importante aprobar todos los planos técnicos y las medidas de las etiquetas para las etiquetadoras PE. Esto permite preparar los pedidos de materiales de repuesto para las etiquetadoras PE en un tiempo eficiente. Hodpfjvlnv Ejx Ab Djnp En este periodo histórico en particular, nos encontramos con plazos de entrega muy largos para materiales eléctricos. Por este motivo es muy importante planificar todo el proyecto en la dirección correcta para evitar pérdidas de tiempo con las etiquetadoras PE reacondicionadas. Para la instalación de las etiquetadoras PE utilizamos exclusivamente nuestro personal propio, para ofrecer seguridad a nuestros clientes. Seguimos todo el proceso desde el inicio hasta la puesta en marcha de la maquinaria nueva o usada.

Estado: usado, diámetro de giro sobre carro transversal: 710 mm, agujero del husillo: 180 mm, diámetro de giro: 1,000 mm, longitud de giro: 4,000 mm, carrera de la pluma: 250 mm, diámetro de la pluma: 125 mm, velocidad del cabezal (máx.): 800 rpm, velocidad del husillo (min.): 6 rpm, ancho de lecho: 560 mm, peso total: 9,700 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, KRAFT BV-40160 — TORNOS DE PESADO USADO Un KRAFT BV-40160 procedente del cierre de una empresa. Originalmente, se entregó nuevo de fábrica al anterior propietario en 2016/2017. Se puede realizar una inspección in situ o por videoconferencia en cualquier momento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Tornos de pesado convencionales con guías y husillo de tracción, diámetro de torneado de 1.000 mm, distancia entre puntos de 4.000 mm - Guía adicional para el soporte en la parte inferior del bancada de la máquina - Transmisión principal controlada por frecuencia de 22 kW - Portafirmas de acero de 4 posiciones con posibilidad de giro DATOS TÉCNICOS - Diámetro de torneado sobre el bancada: 1.000 mm - Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 710 mm - Diámetro de torneado en el puente: 1.280 mm, anchura del puente de 450 mm Hnodpfxszi Duho Ab Dep - Altura entre puntos: 500 mm - Distancia entre puntos: 4.000 mm - Anchura del bancada: 560 mm (3V + 1 plano), guía de soporte adicional en la parte inferior del bancada - Anchura del carro transversal: 350 mm - Diámetro del agujero del husillo: 180 mm, cono del husillo A2-15 - Velocidades del husillo: 4 velocidades, continuamente variables de 6 a 800 rpm - Motor principal: 22 kW con convertidor de frecuencia - Recorrido transversal del soporte: 550 mm, recorrido vertical del carro superior: 225 mm - Diámetro de la luneta del contrapunto: 125 mm, recorrido de 250 mm, cono MK 6 - Sección transversal del portaherramientas: 40 mm - Husillo de guía: Ø 60 mm x 2 pasos - Peso: neto aprox. 9.000 kg / bruto aprox. 9.700 kg - Dimensiones: aprox. 5.845 x 1.950 x 1.925 mm EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Sistema de refrigeración - Luneta fija Ø 60-380 mm - Portafirmas de acero de 4 posiciones con posibilidad de giro, de accionamiento manual - Protector del mandril desplazable con bloqueo eléctrico - Protector del carro superior con posibilidad de giro y bloqueo eléctrico - Protector trasero móvil para virutas/salpicaduras - Lámpara de máquina halógena - Elementos de instalación/nivelación, herramientas para la máquina - Documentación técnica en alemán e inglés, versión CE - 400 V, 50 Hz, 3 fases ESTADO Máquina usada procedente del cierre de una empresa. Se vende "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente realizar una inspección in situ o por videoconferencia. NUESTRO SERVICIO Visita online o en las instalaciones, transporte organizado bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación del operador por parte de nuestros técnicos de servicio, contacto directo en alemán para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, asociación profesional del comercio mayorista de máquinas y herramientas. Dado que se trata de una pieza única, sujeto a venta previa. Llámenos o escríbanos brevemente para que podamos programar una visita a la mayor brevedad posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 105 mm, diámetro de giro: 800 mm, longitud de giro: 3,000 mm, carrera de la pluma: 240 mm, diámetro de la pluma: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 720 rpm, velocidad del husillo (min.): 7 rpm, ancho de lecho: 600 mm, peso total: 5,500 kg, avance rápido eje X: 4 m/min, avance rápido eje Z: 2 m/min, peso de la pieza (máx.): 2,000 kg, IMTI SDM 800/3000 — TORNOS PESADO USADO Una máquina IMTI SDM 800/3000, fabricada en 2013, procedente del cierre de una empresa. Originalmente, era una máquina de demostración en nuestras instalaciones y se vendió al anterior propietario en 2016. La inspección in situ o por videoconferencia es posible en cualquier momento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Torno pesado convencional con husillo guía y de arrastre, distancia entre puntos de 3.000 mm - Portaherramientas Multifix de cambio rápido con 4 soportes de cambio de herramientas - Placa de tres mordazas Ø 800 mm, chuck de tres mordazas Ø 500 mm - Indicador digital de 3 ejes SINO SDS6-3V DATOS TÉCNICOS - Diámetro de torneado sobre el carro: 800 mm - Diámetro de torneado sobre la base: 1.000 mm - Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 480 mm - Distancia entre puntos: 3.000 mm - Anchura del carro: 600 mm - Orificio del husillo: 105 mm, cono del husillo DIN 55027 tamaño 11 - Cono del husillo: Ø 120 mm, cono 1:20 - Velocidades del husillo: 7-720 rpm - Corte de roscas: métrica 1-240 mm (52 pasos), pulgada 1-14 (26 pasos), módulo 0,5-120 mm (53 pasos) Hodpezi Dhbjfx Ab Donp - Avance longitudinal 0,1-24,3 mm/rev, avance transversal 0,05-12,5 mm/rev - Avance rápido longitudinal/transversal: 4.000 / 2.000 mm/min - Sección transversal de la herramienta: 50 x 50 mm - Recorrido del carro transversal: 420 mm, del carro superior: 200 mm - Casquillo del contrapunto Ø 100 mm, cono MK 6, recorrido 240 mm - Luneta fija Ø 20-200 mm, luneta móvil Ø 20-100 mm - Motor principal: 11 kW, motor de avance rápido: 1,1 kW - Peso de la pieza entre puntos: máx. 2 t, en el chuck: máx. 500 kg - Peso total: aprox. 5.500 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Portaherramientas Multifix de cambio rápido tamaño D1 con 4 soportes de cambio de herramientas - Placa de tres mordazas Ø 800 mm, chuck de tres mordazas Ø 500 mm, incluyendo bridas del chuck 350/500 mm - Indicador digital de 3 ejes SINO SDS6-3V - Luneta fija Ø 20-200 mm, luneta móvil Ø 20-100 mm - Sistema completo de refrigeración - Contrapunto fijo, disco de arrastre, ruedas de cambio - Tope final eléctrico longitudinal, lámpara de máquina halógena - Documentación técnica en alemán e inglés, incluyendo declaración de conformidad CE - 400 V, 50 Hz, 3 fases ESTADO Máquina usada, fabricada en 2013, procedente del cierre de una empresa. Se vende "tal cual", sin garantía. Se recomienda encarecidamente la inspección in situ o por videoconferencia. NUESTRO SERVICIO Inspección de la máquina en línea o in situ, organización del transporte bajo petición, montaje, puesta en marcha y formación del operario por nuestros técnicos de servicio, contacto directo en alemán para piezas de repuesto y asistencia, miembro de FDM, Asociación del sector mayorista de máquinas y herramientas e.V. Dado que se trata de una pieza única, la venta está sujeta a disponibilidad. Llámenos o envíenos un mensaje, y coordinaremos una cita de inspección a la mayor brevedad.

Estado: usado, Bloque de sujeción para taladradora radial Placa de sujeción, bloque de sujeción, calzo de sujeción Superficie de sujeción superior: L x A = 600 x 500 mm Superficie de sujeción lateral: L x Alt = 600 x 460 mm Altura total: 505 mm Ranuras en T: 20 mm Hedpfxjzinz Se Ab Dsnp Distancia entre ranuras en T: 150 mm Dimensiones totales L x A x Alt: 680 x 500 x 505 mm Peso: 150 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA70, Enfajadora retráctil usada KRONES Variopac Pro FS 45Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Krones Variopac Pro FS 45 es una enfajadora retráctil automática diseñada para el embalaje secundario de alta eficiencia en una línea de embotellado usada. Construida para entornos industriales de empaque, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas que requiere formación robusta de paquetes con film retráctil. Fabricada por Krones, el modelo FS 45 admite manipulación de botellas PET y ofrece un caudal constante con configuración de agrupación en dos filas.Fabricante: KronesSerie: Variopac ProModelo: FS 45Año: 2008Categoría de máquina: Enfajadora retráctilModo de operación: Solo film (sin bandeja)Velocidad de producción: hasta 45 cycles/min (manejo en dos filas) - 2.700 PPH Configuraciones de paquete: 4x3 para 0.5L PET (12 botellas por paquete); 2x3 para 1.5L PET (6 botellas por paquete)Tipos de envase: Botellas PETRango de formatos: paquetes de 0.5L y 1.5LAutomatización avanzada y sistemas de controlLa FS 45 integra agrupación automática y aplicación de film optimizadas para resultados consistentes de retractilado. Su arquitectura de control soporta operación estable, sincronización precisa y alimentación sincronizada para mantener el caudal objetivo. Los controles fáciles de usar facilitan el arranque, la parada y los ajustes rutinarios, mientras que las indicaciones de estado y los mensajes de fallo agilizan la supervisión de producción. Ajustes mecánicos rápidos ayudan a reducir el tiempo de cambio entre patrones de paquete soportados.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida, la Variopac Pro FS 45 se interconecta sin problemas con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo en líneas PET. Es adecuada para operar de forma independiente o como parte de un sistema de empaque completo, conectándose con transportadores para flujo continuo. La agrupación en dos filas soporta patrones comunes como 4x3 para 0.5L y 2x3 para 1.5L PET, permitiendo diseños flexibles de empaque secundario para varias SKU en producción de bebidas y entornos de empaque industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad se presenta lista para operar, idónea para su instalación en una línea de embotellado usada de segunda mano. La ingeniería robusta de Krones de la serie Variopac Pro es conocida por su durabilidad y facilidad de mantenimiento, sosteniendo el rendimiento con prácticas rutinarias típicas de maquinaria de empaque de alto volumen.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para envases PET, la FS 45 ofrece formación estable de paquetes para líneas de bebidas. Su configuración solo film elimina la necesidad de bandejas, reduciendo el uso de materiales y manteniendo la estabilidad en el transporte tras la retracción. El diseño de dos filas ayuda a lograr los ciclos por minuto especificados con matrices de empaque comunes. Esta enfajadora retráctil es una excelente opción para operaciones de empaque industrial con SKU... Hnjdpfx Aoziy Drjb Dop

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Hnsdpfxoziy Aue Ab Dop

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69,500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Hnjdpfx Absziyzde Dop

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66,000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Hnodeziyy Tepfx Ab Dop