Koppens Préparateur De Mix de segunda mano en venta (22,484)

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de mezcla y dosificación de adhesivos T-S-I. Tipo de sistema: sistema de dosificación con bomba de engranajes de dos componentes, tipo de material: silicona 2K, longitud del brazo giratorio: 1200 mm, longitud de la manguera: 2500 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1500 mm/1000 mm/1800 mm, peso: aprox. 650 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Kodpfowfg E Djx Adledt

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Capacidad de carga: 60.000 l Kdedpsx Dzb Isfx Adljt

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Kjdpfx Ajx Dx Dysdlodt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169.95 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, ordenador de a bordo, CONSTMACH FIXED 30 es una planta de hormigón estacionaria totalmente automática diseñada específicamente para proyectos de hormigón premezclado de escala media o de larga duración. Fabricada conforme a los estándares CE, esta planta es una de las opciones preferidas por usuarios profesionales gracias a su alta durabilidad, estructura robusta y bajas necesidades de mantenimiento. Su capacidad para producir todo tipo de hormigón en proporciones exactas ofrece una solución integral para la amplia gama de requerimientos de la industria de la construcción. Kdsdjxp Uy Uspfx Adlot Según el tipo de hormigón a producir en el modelo FIXED 30, se pueden utilizar mezcladores de paletas, de eje simple, de doble eje o planetarios. El sistema, que puede equiparse con silos de cemento con capacidades entre 50 y 500 toneladas según la escala del proyecto, permite el llenado sencillo de cemento ensacado gracias a la integración opcional de un búnker de descarga por explosión. También cuenta con un diseño personalizable para diferentes condiciones climáticas; puede calentarse mediante un generador de vapor y un sistema de aislamiento en regiones frías, mientras que los sistemas de refrigeración mantienen la temperatura óptima del hormigón en climas cálidos. Los sistemas de prealimentación, que eliminan la necesidad de rampas para alimentación de áridos, incrementan la eficiencia operativa, mientras que un sistema de transporte por skip puede seleccionarse en emplazamientos con espacio limitado, permitiendo una distribución flexible de la planta. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Fija Stationary-30: Capacidad de Producción: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (sin incluir el silo de cemento) Potencia Total Instalada: 125 kW Demanda de Generador Eléctrico: 200 kVA Opciones de Mezclador: Paletas – Eje Simple – Doble Eje – Planetario Superficie de Trabajo Requerida: 700 m² Búnker de Almacenamiento de Áridos: 4 x 20 m³ Báscula de Pesaje de Áridos: 1,5 m³ Cinta Transportadora de Áridos: 800 x 22.000 mm Volumen de Hormigón Húmedo Mezclador: 1 m³ Báscula de Pesaje de Cemento: 600 kg Báscula de Pesaje de Agua: 300 litros Báscula de Pesaje de Aditivos: 30 litros Compresor de Aire: 500 litros, 5,5 kW Capacidad de Silo de Cemento: 50 – 500 toneladas Tipo de Control: Totalmente Automático ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Presión mínima/máxima del compartimento primario: -0,1MPa/0MPa, presión máxima del segundo compartimento: 0,4MPa, temperatura mínima de proceso: 0°C, temperatura máxima de proceso del compartimento 1/2: 100°C/152°C, volumen del compartimento 1/2: 241l/27l, presión de prueba del compartimento 1/2: 0MPa/0,77MPa. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Kdodpfx Ajy Aad Usdlet

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Kdsdex D A Icspfx Adlot

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, SE VENDE PLANTA COMPLETA DE HORMIGONERA ELBA EMC 38 – 2007 – 4 FRACCIONES – 2 SILOS DE 50 TONELADAS – CONTROL PLC Se vende una planta completa de hormigonera / producción de hormigón ELBA EMC 38, año 2007. El equipo se vende como un sistema tecnológico completo, con dosificador de 4 fracciones, sistema de transporte por cinta, 2 silos de cemento de 50 toneladas cada uno, control automático PLC y contenedor de control/oficina. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y EQUIPAMIENTO: • Fabricante: ELBA • Modelo: EMC 38 • Año de fabricación: 2007 • Mezcladora de eje horizontal con reductora de engranajes • Capacidad de la mezcladora: aproximadamente 0,5 m³ / 500 litros por ciclo de mezcla • Rendimiento nominal: aproximadamente 38 m³/hora • Dosificador de 4 fracciones para aditivos • Sistema de transporte por cinta • 2 silos de cemento de 50 toneladas cada uno • Silos de cemento reacondicionados • Filtros de silos nuevos • Válvulas de seguridad / alivio de presión nuevas • El revestimiento de la mezcladora está en excelentes condiciones, prácticamente nuevo • Control automático PLC • El contenedor de control/oficina está incluido en el precio de venta DESMONTAJE, CARGA Y TRANSPORTE: La planta de hormigonera se vende desmontada. Durante el desmontaje, los cables y conexiones eléctricas se marcarán para que el montaje y la reconexión eléctrica del equipo en su nueva ubicación sean lo más claros posible. El vendedor se encargará de la carga del equipo en los vehículos de transporte proporcionados por el comprador. Kedpfx Aez Db Tzodlodt La organización del transporte, la provisión de los vehículos de transporte adecuados y todos los costos asociados con el transporte correrán a cargo del comprador. El equipo se vende en el estado documentado en las fotografías y con el equipamiento detallado anteriormente. Fotografías más detalladas, información técnica y videos están disponibles a pedido. Ubicación: Hungría Precio de venta: 120.000 EUR + IVA

Estado: usado, La planta de asfalto móvil o portátil Polygonmach es un tipo de planta de asfalto diseñada para ser transportada y montada fácilmente en diferentes ubicaciones de obra. A diferencia de las plantas fijas, las plantas móviles de Polygonmach pueden ensamblarse, desmontarse y trasladarse rápidamente según las necesidades del proyecto. Su capacidad varía de 40 a 200 tph, dependiendo del diseño. Las funciones de la planta de asfalto móvil/portátil Polygonmach son similares a las de una planta estacionaria e incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: Las plantas móviles Polygonmach disponen de tolvas o silos para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos áridos se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan en un tambor secador para eliminar la humedad y alcanzar la temperatura requerida para un mezclado óptimo del asfalto. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Las plantas móviles Polygonmach cuentan con tanques para el almacenamiento del ligante asfáltico, que se calienta a una temperatura específica antes de mezclarse con los áridos. Mezclado: Los áridos calientes y el ligante asfáltico se mezclan en la planta para producir mezcla asfáltica en caliente. El mezclado puede realizarse mediante procesos discontinuos (batch) o continuos, según el tipo de planta. Almacenamiento y expedición: La mezcla asfáltica en caliente se almacena temporalmente en silos o tolvas hasta que está lista para cargar en camiones para su transporte al lugar de aplicación. Kdodpfex D A Agex Adlot Opciones: móvil, continua Capacidad: Máx.: 200 t/h (122 lb/s) Mín.: 40 t/h (24 lb/s)

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Kdjdpfxsx D Dcue Adlst

Estado: usado, La planta de asfalto de mezcla en caliente estacionaria Polygonmach es una instalación fija destinada a la producción continua de mezcla asfáltica en caliente. No es portátil y se emplea principalmente en proyectos de producción de asfalto a gran escala. Las capacidades varían entre 60 y 400 toneladas por hora. Las funciones principales de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: La planta cuenta con silos o tolvas para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos materiales se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan mediante un tambor o secador con el fin de eliminar la humedad y alcanzar la temperatura óptima para la mezcla asfáltica. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Dispone de tanques de almacenamiento para el ligante bituminoso, el cual se calienta hasta la temperatura especificada antes de su mezcla con los áridos. Mezclado: Los áridos y el ligante asfáltico, previamente calentados, se mezclan en la planta para obtener la mezcla en caliente. El mezclado puede realizarse de forma continua o por lotes, según el diseño de la planta. Almacenamiento y carga: La mezcla asfáltica en caliente se almacena en silos o depósitos hasta su carga en camiones para su transporte a la obra. Las áreas de aplicación de las plantas asfálticas estacionarias Polygonmach incluyen construcción de carreteras, autopistas, pistas de aeropuertos, estacionamientos y otros pavimentos asfálticos de gran envergadura. El funcionamiento típico de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluye los siguientes pasos: - Los áridos se almacenan en los silos/tolvas designados. - Los áridos son transportados hacia el tambor secador para su secado y calentamiento. - Los áridos calentados se transfieren a la unidad de mezclado. Opciones: estacionaria, continua Kdjdpfxox D A D Rj Adlet Capacidad: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un mezclador horizontal de lotes de un solo eje tipo arado WAM. Volumen nominal: 15.000 l, volumen útil: 10.500 l, proporción de mezcla: 1:100.000, cantidad residual máxima: 0,1 %, ángulo de descarga: 15°, número de ejes: 1, material de la cámara de mezcla: acero común. Dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 6.150 mm / 2.800 mm / 2.550 mm, peso: aprox. 8.000 kg. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Kdjdpfxoywlple Adlot

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, FAMAR TANDEM 400 es un potente torno vertical CNC con dos estaciones de mecanizado independientes. La máquina está equipada con herramientas motrices, carga y descarga automática de piezas, sonda de medición, refrigeración a alta presión y filtración del refrigerante. El concepto tándem permite una producción en serie eficiente y el uso simultáneo de dos estaciones de mecanizado independientes. Principales parámetros técnicos: diámetro estándar del mandrino: 400 mm diámetro máximo del mandrino: 400 mm diámetro nominal de torneado: 300 mm diámetro máximo de torneado: 400 mm diámetro máximo de giro: 480 mm longitud máxima de torneado: 300 mm número de husillos principales: 2 máx. revoluciones del husillo principal: 4.000 min⁻¹ potencia nominal del husillo eléctrico principal: 49,6 kW par nominal: 458 Nm potencia S6 40%: 61,7 kW par S6 40%: 724 Nm dimensiones de la máquina: aprox. 3.900 × 3.500 × 3.200 mm peso de la máquina: aprox. 21.000 kg conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz potencia instalada: 90 kW diseño CE Equipamiento de herramientas UTTUM50 – torreta para herramientas motrices, tamaño 50 máx. revoluciones de las herramientas motrices: 8.000 min⁻¹ Kdedpfxsz Dq N Eo Adljt par: 100 Nm potencia: 15,6 kW UTDUM50 – torreta para portafirmas tamaño VDI 50 12 posiciones para herramientas accionamiento directo de las herramientas PPP40 – preparación para 2 circuitos hidráulicos para sujeciones especiales de piezas tuberías y válvulas control mediante funciones M Automatización TRPAPE20 – 1 transportador de paletas giratorio automático para carga y descarga de piezas un sistema de transporte común para la alimentación y la evacuación de piezas almacén de paletas giratorio diseño de banda sistema de control de ocupación de las paletas sistema de clasificación de paletas altura de trabajo aprox. 950 mm carga y descarga automática de piezas mediante la máquina TRPNVBPTE4 – Sistema de transporte tipo "shuttle" con estación giratoria sistema de transporte/descarga tipo "shuttle" estación giratoria integrada incluye 1 juego de mordazas para piezas AZGRRB500 – juego de mordazas para la estación giratoria tipo "shuttle" MPDM2 – sonda de medición automática medición automática de piezas Refrigeración, filtración y eliminación de virutas LBCVTT50 – transportador de banda para virutas transportador independiente para la eliminación de virutas especialmente adecuado para virutas cortas, por ejemplo, fundición, latón y algunas aleaciones de aluminio LBVA760 – depósito de refrigerante volumen de 760 l LBAP10 – bomba de alta presión presión de 20 bar refrigeración interna de las herramientas LBFTC – filtración de papel del refrigerante adecuado para fundición y aluminio filtración de partículas de aprox. 0,08 mm caudal máx. 60 l/min LBFTTDF – filtro doble conmutable filtración de partículas de aprox. 0,1 mm sistema de derivación que permite el cambio de los elementos filtrantes AZPL – control neumático de la posición de la pieza Equipamiento adicional control CNC Siemens 840D sl 2 husillos principales herramientas motrices eje C torreta VDI 50 de 12 posiciones 1 transportador de paletas automático para piezas sistema de transporte tipo "shuttle" con estación giratoria sonda de medición automática transportador de banda independiente para virutas refrigeración a alta presión de 20 bar filtración del refrigerante circuitos de sujeción hidráulicos lubricación central protección de seguridad completa CE La máquina es especialmente adecuada para la producción

Estado: bueno (usado), Planta mezcladora Imer Tipo: Mix 360 Diámetro de la cuba: 90 cm Altura de la caldera: 52 cm Ksdsq Eh Huepfx Adledt Potencia: 400 V

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Kdodpfx Asx D Ddlsdljt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3769, ancho total: 1,667 mm, diámetro del rollo: 1,067 mm, peso total: 1,360 kg, ancho del producto (máx.): 1,067 mm, tensión de entrada: 460 V, ESTACIÓN DE CORTE ROTATIVO (ROTARY SHEAR SLITTING STATION): La estación de corte rotativo tiene un diseño modular que permite su separación del bastidor principal. Los ejes motorizados superior e inferior de cuchillas, de 60 mm (2,367 pulgadas) de diámetro, accionan los conjuntos de cuchillas macho y hembra de corte. Los conjuntos de cuchillas macho y hembra pueden posicionarse en cualquier lugar dentro del ancho de la banda y se mantienen en su lugar mediante llaves excéntricas de bloqueo. El conjunto desmontable del eje de la cuchilla macho se monta en una barra rígida de cola de milano. Esta barra de cola de milano es ajustable axialmente para la presión de contacto de la cara de la cuchilla y giratoriamente para el solapamiento de las cuchillas. Un conjunto de palanca de bloqueo de dos posiciones permite girar la barra de cola de milano 90º hasta la posición abierta para extraer el conjunto del eje de la cuchilla o dejarlo bloqueado en la posición de corte. La velocidad de accionamiento del sistema de corte rotativo es proporcional a la velocidad de la banda o puede ser controlada manualmente por el operador. Kdsdpfx Adsy Ufgxelst REBBOBINADO (REWIND): La banda cortada se rebobina alternativamente en los ejes dúplex de rebobinado con expansión neumática. Los ejes de rebobinado montados en bridas facilitan el cambio a otros tipos o diámetros según se requiera. El soporte exterior del rebobinado se abre para retirar las bobinas terminadas de los ejes en voladizo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1,350 mm, Máquina de calibrado Costa con dos bandas de lijado y un eje con cuchillas para fresado Kodpfx Adewmxh Telsdt

Estado: como nuevo (usado), Freidora de aceite térmico Gea CFS Koppens BR 3500/600 Ksdpfx Askvni Ajdljdt Apta para el calentamiento con aceite térmico. Longitud neta de la banda: 3.500 mm Ancho neto de la banda: 600 mm Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6.000 x 900 x 1.600 mm Peso de la máquina: 750 kg Capacidad: 250 kg/h con 600 litros de aceite.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este sistema de premix FAMIX-Falterbaum 20000TD, fabricado en el año 2000, es una instalación totalmente automática para mezclar y carbonatar bebidas, diseñada para la dosificación, mezcla, desaireación y carbonatación continua de los componentes de las bebidas antes del envasado. El sistema es adecuado para la producción de bebidas mezcladas y carbonatadas utilizando componentes como agua, jarabe y CO₂. Está diseñado como una unidad compacta de acero inoxidable, con tanques, bombas, válvulas, tuberías, instrumentación y un cuadro eléctrico integrados. La unidad de premix tiene una capacidad de aproximadamente 22.000 l/h e incluye dos recipientes a presión verticales de acero inoxidable, que pueden utilizarse para la desaireación, el almacenamiento temporal y la carbonatación del producto. El flujo de líquido se controla mediante válvulas neumáticas automatizadas y un panel de conexión de tuberías manual de acero inoxidable, lo que permite una conexión de tuberías flexible para las operaciones de producción y CIP. La máquina se opera a través de un cuadro eléctrico FAMIX integrado, que está montado directamente en la unidad. La instrumentación de medición en línea está integrada en la tubería de acero inoxidable para la supervisión del proceso, por ejemplo, para el control de Brix, el caudal o la densidad. El sistema es adecuado para fabricantes de bebidas que necesitan una preparación continua y precisa de las bebidas antes del proceso de envasado. Datos técnicos - Fabricante: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Modelo / Tipo: 20000TD - Tipo de máquina: Sistema de premix/mezcla y carbonatación de bebidas - Año de fabricación: 2000 Kedpfx Ajzcgabsdlodt - Rendimiento: aprox. 22.000 l/h - Aplicación: Mezcla, dosificación, desaireación y carbonatación continua de bebidas - Componentes del producto: agua, jarabe, CO₂ y componentes de la bebida - Diseño de la instalación: Unidad compacta de acero inoxidable con tuberías y equipos de proceso integrados - Funciones del proceso: desaireación, almacenamiento temporal y carbonatación del producto - Diseño: estructura, tanques y tuberías de acero inoxidable - Estado: usado, instalado en un entorno industrial de producción de bebidas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4,541 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN:79004, recorrido eje X: 1,035 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 620 mm, avance eje X: 35 m/min, avance Eje Y: 35 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, potencia nominal (aparente): 14 kVA, par de torsión: 96 Nm, fabricante de controles: Heidenhain, modelo de controlador: TNC 620, peso de la pieza (máx.): 1,000 kg, altura total: 2,850 mm, longitud total: 2,500 mm, ancho total: 2,910 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, carga de la mesa: 1,000 kg, velocidad de rotación (mín.): 10 rpm, velocidad de giro (máx.): 10,000 rpm, peso total: 5,100 kg, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10,000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 4,541 h, suministro de refrigerante: 3 bar, distancia de la mesa al centro del husillo: 150 mm, potencia del motor del husillo: 1,400 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La máquina está en excelentes condiciones y prácticamente nueva. Se utilizó casi exclusivamente para la fabricación de prototipos de aluminio. Desmontaje previo acuerdo. A continuación, se detallan las especificaciones técnicas. N.º de serie: 79004, Año de fabricación: 2012 Puesta en marcha: febrero de 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Centro de mecanizado vertical con control HEIDENHAIN TNC 620, precio de venta original, tras aplicar el descuento, neto 79.900,00 Equipamiento básico de la UVA 1035 PLUS de fábrica: - Cuerpo de máquina optimizado por ordenador y con amortiguación de vibraciones, fabricado en hierro fundido - Guías lineales de gran tamaño con un ancho de 45 mm en todos los ejes Descripción Precio total - Control CNC Heidenhain TNC 620 - Panel de control de diseño ergonómico con volante electrónico - Accionamientos digitales Heidenhain en todos los ejes - Husillos de bolas (apoyados y pre-cargados en ambos lados) de 40 mm de diámetro - Paso de 12 mm en todos los ejes - Avance rápido de 35 m/min en todos los ejes - Cubiertas de las guías (telescópicas) en todos los ejes - Cono del husillo SK 40 DIN 69871 A - Tornillo de sujeción de la herramienta DIN 69872 - Motor principal con 13 kW, 96 Nm - Rango de revoluciones del husillo principal de 10 a 10.000 rpm - Preparación para refrigeración interna de 20 bar - Cambiador de herramientas (brazo doble) con 24 plazas de almacenamiento - Protección total del área de trabajo con grandes puertas de visión y 2 luces de trabajo - Amplio depósito de refrigerante con una capacidad de 380 l - 2 cajones para virutas para una eliminación manual, fácil y rápida de las virutas - Refrigeración por inundación de 3 bar / 60 l/min - Limpieza de virutas en el área de trabajo - Pistola de limpieza para limpiar el interior de la máquina - Luz de señalización de 2 colores - Sistema neumático Festo - Lubricación central automática en todos los ejes - Todos los ejes: precisión de posicionamiento +/- 0,005 mm - Precisión de repetibilidad +/- 0,003 mm (ISO 230-3) - Pintura en gris claro (RAL 7035) y gris azulado (RAL 7031) - Documentación - Los centros de mecanizado UVA Unverzagt cumplen con la norma CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Detalles técnicos de la máquina Recorridos Recorrido del eje X [mm] 1.035 Recorrido del eje Y [mm] 540 Recorrido del eje Z [mm] 620 Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa [mm] 150 - 770 Mesa de trabajo Longitud de la mesa [mm] 1.200 Ancho de la mesa [mm] 540 Número de ranuras en T 5 Ancho de las ranuras [mm] 18 Carga máxima de la mesa [kg] 1.000 Avance Avance rápido de los ejes X e Y [m/min] 35 Avance rápido del eje Z [m/min] 35 Diámetro del husillo de bolas de los ejes X e Y [mm] 40 Diámetro del husillo de bolas del eje Z [mm] 40 Husillo principal Revoluciones máximas del husillo principal [rpm] 10.000 Potencia del husillo principal [S6-40% ED kW] 14 Par máximo del husillo principal [Nm] [S6-25%] 96 Conexión de herramientas SK 40 Almacén de herramientas Número de plazas del almacén de herramientas 24 Tiempo de cambio de herramientas [seg] 2,8 Diámetro máximo de la herramienta [mm] 80 Longitud máxima de la herramienta [mm] 300 Peso máximo de la herramienta [kg] 7 Sistema de refrigerante Kdsdpjzzrmpjfx Adlst Volumen del depósito de refrigerante [l] 380 Presión de la refrigeración por chorro [bar] 3 Refrigeración por chorro [l/min] 60 Presión de la alimentación de refrigerante interna [bar] 20 (opcional) Aire a soplado externo sí Datos básicos de la máquina Superficie de instalación Anch

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: Kdsdpex Rdn Tjfx Adlot 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. Kedpfxex S E E As Adlsdt CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 5,000 l, capacidad útil del depósito: 5,000 l, altura total: 3,350 mm, diámetro exterior: 1,750 mm, peso total: 1,250 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 8 mm, diámetro del pozo de registro: 610 mm, ubicación de la tapa de registro: Top, temperatura de funcionamiento: 80 °C, Equipamiento: instalaciones sanitarias, Completamente nuevo, nunca utilizado. Desmantelado profesionalmente de una planta de fabricación de INEOS antes de su primer uso. Fabricado por Able Engineering, este recipiente a presión de acero inoxidable sanitario 316L de alta calidad es adecuado para aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, de cuidado personal, alimentarias, de bebidas y de productos químicos finos. Diseñado para funcionar en vacío y a baja presión, y apto para su instalación en entornos clasificados según ATEX. Construido íntegramente en acero inoxidable 316L, con una carcasa y paredes de 8 mm, fondos superior e inferior abombados, soportes de patas tubulares de acero inoxidable de alta resistencia con placas base atornilladas, acabado interior higiénico < 0,8 Ra y accesorios higiénicos completos que cumplen con ASME BPE / BS3062. Apto para CIP. Material: Acero inoxidable 316L en toda la estructura. Volumen útil: 5000 litros. Diámetro exterior de la carcasa: 1750 mm. Altura total: 3350 mm. Grosor de la carcasa y de las paredes: 8 mm. Presión de diseño: -1,0 a +0,45 bar G. Temperatura de diseño: -10 °C a +80 °C. Peso vacío: 1250 kg. Código de diseño: PD5500:2018, Cat.3. Certificación PED 2014/68/EU. Fabricante: Able Engineering. Número de serie: PXL19693. Pruebas de fábrica: noviembre de 2020. Ksdpszht Smofx Adlodt Las boquillas y los accesorios incluyen una escotilla de acceso con bisagras de 610 mm, una entrada CIP con tubo de inmersión y accesorio de pulverización, conexión para válvula de alivio de presión, conexión para inyección de nitrógeno, alojamiento para termopar Endress & Hauser, orejetas de elevación y toma de tierra. Actualmente hay disponibles siete unidades, tanto con como sin agitador. Todos los recipientes son completamente nuevos y nunca han sido utilizados, procedentes directamente de la misma planta de INEOS. Consulte nuestras otras ofertas para ver tamaños y configuraciones adicionales; todo el stock es nuevo, procede de INEOS y está disponible para su inspección y compra inmediata. Los planos de ingeniería originales y la documentación completa de la placa de identificación están disponibles bajo petición. Se pueden concertar inspecciones. Se puede organizar la carga y el transporte. Tracht Ltd se especializa en equipos de proceso higiénicos para las industrias alimentaria, de bebidas, cosmética, farmacéutica y química, con experiencia práctica en la asistencia tanto a procesos de producción por lotes como continuos. Además de los recipientes de proceso, Tracht Ltd suministra e instala recipientes de mezcla de acero inoxidable, mezcladores de alta cizalladura Silverson, bombas de lóbulos higiénicas, bombas centrífugas higiénicas, pasarelas de acceso y ofrece servicios completos de instalación y puesta en marcha de recipientes. Tanto si se trata de reemplazar equipos existentes como de ampliar la capacidad de producción, Tracht Ltd puede especificar, suministrar e instalar el equipo adecuado para su aplicación. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para hablar sobre las opciones de entrega e instalación.

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Kodpfx Aex D Dcnjdledt

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Ksdpfx Adox D Dhdjlsdt Marca motor: Audi

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno de secado, horno de temple Caltherm En venta: horno de convección multipropósito CALTHERM con mezcla de aire para tratamiento térmico en excelente estado. Kdedpjvpagdjfx Adlst Horno monocabina con calefacción eléctrica y mezcla de aire Temperatura máxima: 150 °C Dimensiones interiores: Longitud: 200 cm Altura: 200 cm Ancho: 100 cm 8 resistencias electrónicas Ventilador de circulación de aire: 4 kW, 380 V, 50 Hz Rango de temperatura: 50-200 grados Celsius Dimensiones exteriores: