Línea De Calibración Superior Inferior de segunda mano en venta (39,196)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Está disponible una línea autoconstruida de producción de vellón multietapa para la fabricación de no-tejidos técnicos de dos o más capas a partir de fibras sintéticas o naturales, apta para materiales a granel como hierbas o semillas. Rango de peso del material: aprox. 100g/m²-1000g/m², fabricante de la aguja: Dilo, ancho máximo de bobina: 2100mm, velocidad máxima de producción: 200m/h, frecuencia de punzonado: aprox. 1200 golpes/min, motor principal: Siemens de 45kW, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 10m/4,5m/4,5m. Pasos del proceso: alimentación de la napa, alimentación del vellón base, alimentación de material (hierbas), dosificación de material, distribución de material, colocación de capa superior de vellón, estación de agujado, corte/tronzado, bobinado/enrollado, extracción de polvo. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. La línea se vende completa, incluyendo accesorios, equipos periféricos y una pequeña máquina de muestras para agujado. Gedpfx Aeyt N Dqoh Sjkb

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Gksdsw R Sknspfx Ah Sjb Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este bloque de llenado y taponado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio mediante un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema cuenta con 48 válvulas de llenado y una unidad de taponado ROPP de 10 cabezales, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para líneas de llenado de alta velocidad. La máquina es compatible con CIP, está equipada con bolas de pulverización y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Los componentes periféricos faltantes, como la clasificadora de tapones, el depósito/elevador de tapones y las canaletas de caída, pueden proporcionarse bajo petición, y también es posible una revisión en fábrica. Datos técnicos - Sistema de llenado: alto vacío con bomba de anillo de líquido - Sistema de taponado: taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales - Capacidad: hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) - Válvulas de llenado: 48 - Tamaño de la botella: máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (profundidad) para botellas moldeadas (se utiliza cada segunda válvula) - Sistema de control: Siemens S7 - Sistema de limpieza: CIP con bolas de pulverización - Horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h - Dirección de trabajo: de derecha a izquierda - Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (ancho × profundidad × alto) - Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (ancho × profundidad × alto) Alcance de la entrega - Bloque de llenado y taponado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora de alto vacío con 48 puntos de llenado y 10 cabezales de taponado ROPP, control Siemens S7, compatible con CIP, aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento. Gedpjxqhvljfx Ah Sjkb - Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte de la instalación - Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de taponado PP28x22 mm de profundidad, 1 juego de formatos para botella de cuello recto de 76 mm - Accesorios | 2 paletas EURO con componentes de formato y cabezales.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de recolección y procesamiento de avellanas Facma/Cerquetani, desde la recepción de la cosecha hasta la clasificación, limpieza y calibración. Incluye: 1) Cosechadora de avellanas Facma. 2) Remolque de recolección y transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Unidad combinada de procesamiento, limpieza, tambor y cribado Facma. 4) Unidad de lavado y limpieza en húmedo Facma. 5) Unidad de secado con silo de secado, ventilador y cuadro de control. 6) Transportador inclinado con tolva de alimentación Facma. 7) Cinta transportadora y clasificadora horizontal Facma. 8) Mesa de clasificación, control y calibración Facma. Incluye diversos equipos periféricos y accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gkodpfx Ajznx Ndsh Sob

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 Gjdpjzuzg Ejfx Ah Sokb - HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) - HEESEMANN, máquina de despolvado - Además, sistema de despolvado adicional - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura - RBO, apilador de vacío Línea de aplicación de aceite Año de fabricación: 2001 Línea de aplicación de aceite compuesta por: RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) HEESEMANN, máquina de despolvado Además, sistema de despolvado adicional BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura RBO, apilador de vacío con nuevo sistema de control Siemens en 2024 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, para cinta adhesiva en la parte inferior. Opcional en la parte superior. -sellado y pegado totalmente automático. Gksdpfxszz Rnls Ah Sjb Accionamiento: -motor de accionamiento para las correas de alimentación -brazo neumático para cerrar la tapa.

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estructura rígida de la máquina con grandes puertas de acceso. Impresora integrada de 600 ppp. Licencia de usuario para el software Designer 2. Mecanismo deslizante (lado trasero) para facilitar y agilizar el reemplazo de etiquetas o cintas. Gedpfszmxytex Ah Sskb Rotación de la etiqueta programable en incrementos de 1°. Detección por vacío de la etiqueta, desde la recogida hasta la colocación. Cámara CCD para leer la etiqueta antes de la recogida. Controlada por un PC industrial. Ajuste del ancho de la cinta transportadora mediante manivela. Sistema de sujeción lateral de la PCB. Base de soporte activa que incluye 4 pasadores magnéticos. Cambio rápido de producto. Función de derivación seleccionable. Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI). Impresora de códigos de barras SATO EX2 Pantalla Towerlight para indicar el estado de la máquina. Certificación CE. ESPECIFICACIONES Tipo de impresora: SATO (600 ppp) Tamaño mínimo de la etiqueta: 6 x 6 mm Software de creación de etiquetas: ZebraDesigner 2 Tiempo de ciclo: 2,5 segundos por etiqueta (6 x 6 mm) Área de etiquetado: 460 x 460 mm Tipo de cinta transportadora: cinta de borde ESD de 3 mm Velocidad de la cinta transportadora: 24 m/min Software del sistema: Windows Interfaz de red: Ethernet Monitor: pantalla plana de alta densidad de 21 pulgadas Altura de transferencia de la PCB: 950 mm ± 25 mm* Espacio libre para componentes: superior 30 mm, inferior 30 mm* Interfaz de la máquina: SMEMA* Color: RAL9002* Fuente de alimentación: 230 VCA/50 Hz/1 fase Consumo de energía: 700 VA máx. Suministro de aire: 6 bares Consumo de aire: 70 l/min máx. Nivel de ruido: máx. 65 dB * o especificar DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Máquina: largo x ancho x alto (mm): 850 x 1680 x 1440 Peso (Kg): 750 Longitud aplicable de la PCB (mm): 80 - 508 Ancho aplicable de la PCB (mm): 65 - 460 Grosor de la PCB (mm): 0,6 - 4 Riel fijo delantero (A) (mm): 335

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Gsdpfx Ahswu U Ire Sskb Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Línea de producción automatizada para el procesamiento de madera Datos técnicos: - Diámetro máximo de la madera: 400 mm - Diámetro mínimo de la madera: 120 mm - Longitud mínima de la madera: 1500 mm - Longitud máxima del tronco: 3200 mm RENDIMIENTO: hasta 200 m³ por turno La máquina se compone de los siguientes elementos: Gsdpfx Ahelar Ris Sjkb - Alimentador de troncos - Alimentador longitudinal de la sierra - Sierra de cinta TT 5/600/400 G – Motores: 75 + 90 kW - Mesa rodante de descarga con mecanismo de expulsión de los residuos de corte y las tablas laterales - Mesa rodante con accionamiento - Mesa base SB 4000 - Sierra múltiple de dos ejes WP 210 – Motores: 2 x 75 kW - Mesa de recepción - Transportador inferior de retorno de residuos para el triturador

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de templado y revenido Comprado nuevo en Asia reconstruido con tecnología alemana Lavadora desfosfatadora Pesaje automático para dosificar la carga Gksdet Ty Sdepfx Ah Ssb Software con gestión de la trazabilidad de los lotes Nuevo aislamiento térmico en la parte superior, inferior y paredes Nueva cinta de malla de acero inoxidable refractario Nuevos quemadores cerámicos recuperadores de IBS Reequipamiento general para cuadros eléctricos y automatización Principalmente se utiliza para temple y revenido, tornillería, tuercas y piezas especiales para la industria del automóvil Clase 8.8, 10.9 y 12.9 Capacidad: 1.000 kg/hora Posibilidad de cargar, transportar e instalar la línea en sus instalaciones Precio a convenir

Estado: usado, Este anuncio es para un peso de calibración cilíndrico Sartorius F1 de 10 kg. Gedsxv Aavopfx Ah Sjkb La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para entrega inmediata. Se trata de un peso de referencia/prueba de alta precisión, fabricado por Sartorius en acero inoxidable, con una masa nominal de 10 kg. Se utiliza principalmente para calibrar, verificar y comprobar instrumentos de pesada como balanzas y básculas. Por ejemplo, la línea ‘Cylindrical Calibration Weight’ abarca masas nominales desde 1 g hasta 10 000 g (10 kg), situándose este artículo en el valor más alto de dicha gama (10 kg). Gracias a su fabricación según la clase alta (F1 / OIML F1) y, habitualmente, con certificado de trazabilidad, este peso sirve como estándard para el ajuste o la verificación de balanzas de laboratorio o industriales de alta capacidad.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Línea completa y automática para el embotellado y el envasado de aceite comestible en botellas de PET: 8.000 botellas/hora Línea completa de producción y envasado totalmente automática para el llenado de aceite comestible en botellas de PET de 1,0 L, con una capacidad de producción de aproximadamente 8.000 botellas por hora. Nuestro precio de venta es de 520.000 euros, neto, en fábrica, Shtip, Macedonia del Norte. El precio es negociable y estamos dispuestos a considerar ofertas razonables. La línea cubre todo el proceso de producción y envasado, desde los preformas de PET hasta los productos finales paletizados automáticamente. La línea completa incluye: SIAPI EAS 50.100/8: máquina de moldeo por estiramiento y soplado de PET, 8 cavidades Transportador y sistema de transporte de botellas con aire AVE Industries RVM 30/8: monobloque de llenado y taponado, 30 estaciones de llenado y 8 estaciones de taponado Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de transporte de botellas AVE Industries 8T H/M E1: máquina etiquetadora automática AVE Industries CP3-20: máquina automática de termoencogimiento/envasado con túnel de calor Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80: sistema de paletizado automático Especificaciones principales: Gedpfozmd Uisx Ah Sokb Aplicación: aceite comestible Material de la botella: PET Tamaño de la botella: 1,0 L Capacidad de producción de la línea: aproximadamente 8.000 botellas/hora Año de fabricación del equipo principal: 2006 Línea completa de producción y envasado totalmente automática El equipo se ofrece como una línea de producción integrada completa para el soplado de botellas de PET, el llenado de aceite comestible, el taponado, el etiquetado, el termoencogimiento y el paletizado automático. Actualmente, la línea completa está instalada, en funcionamiento y totalmente operativa. Los compradores interesados pueden inspeccionar la línea y verla en funcionamiento en condiciones reales de producción, previa concertación de una cita. La línea se encuentra en Shtip, Macedonia del Norte. Documentación técnica adicional, fotografías y vídeos del equipo están disponibles bajo solicitud. La línea completa se ofrece para la venta como una unidad.

Año de fabricación: 1977, Estado: muy bueno (usado), Vendo una lijadora de banda inferior Butfering FBS2 1100, fabricada en 1977. Configuración: zapata-zapata. Ancho de trabajo: 1100 mm. Peso total: 4000 kg. Godpfx Ahjdv N R Uo Sekb Adecuada para líneas de producción. Construcción con altura fija de la mesa de trabajo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Máquina de línea con control numérico, compuesta por: - Unidad de encolado superior equipada con 8 inyectores para la aplicación automática del adhesivo. Gsdpfxskzlkys Ah Sekb - Unidad de inserción de soportes, dotada de 8 depósitos verticales por gravedad para el suministro automático de los soportes. La máquina se completa con: - Transportador de entrada para la carga de las piezas. - Transportador de salida para la descarga de las piezas procesadas.

Estado: usado, Línea automática de llenado de sacos Gkedpoyq Tb Iefx Ah Seb Pesos de sacos desde 5 kg hasta 1000 kg Alimentador con desaglomerador / triturador de producto y tamiz. Tornillo transportador inclinado hacia tolva superior y mezclador. Sistema de entrega al llenador de sacos, donde se realiza el pesaje y la detección de metales antes del punto de llenado. Este sistema incluye un segundo tornillo transportador móvil para llenado de big bags o sacos de 1000 kg. Completo con todos los controles necesarios para un funcionamiento fluido de la línea de ensacado. Después del llenado, los sacos se sellan con una selladora Saxon y se cosen posteriormente con una máquina Singer para sacos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Prensa de alimentación continua Gkodpozuzxbefx Ah Ssb Fabricante: Ligmatech Modelo: Optimat MDE 10 Año de fabricación: 2001 Datos técnicos Dimensiones del cuerpo de la prensa - Longitud: 300 - 2500 mm - Altura: 300 - 1300 mm - Profundidad: 120 - 600/800 mm - Las fuerzas de presión se generan horizontal y verticalmente de forma eléctrica y se pueden variar por separado - Las fuerzas de presión se aplican verticalmente mediante una placa de presión y horizontalmente mediante 3 mordazas de presión - La presión se aplica de forma centralizada y en una línea cero en el lado del operador Posicionamiento de las mordazas de presión: - superior, con guía forzada en la presión superior, opcionalmente abatible mediante cilindro - mordaza de presión media, programable libremente y con movimiento motorizado - mordaza de presión inferior, programable libremente y con movimiento mediante un accionamiento común con la mordaza de presión media Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 14012, Oferta 14012 Datos técnicos: Gedpfjw Rnf Isx Ah Sskb - Longitud aprox. 3000 mm - Anchura aprox. 1500 mm - Espesor del material de la placa superior aprox. 55 mm - Altura total de la placa acanalada aprox. 185 mm - Bastidor inferior - Altura total con bastidor inferior 730 mm - Peso aprox. 3500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Gsdpfx Aox Sqxhsh Sjkb Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Gjdpfxsyb Tucj Ah Sjkb Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Línea de embalaje de extremos de palets Cyklop, compuesta por: Gkjdpfsg A Hflex Ah Sjb Cyklop XZE-311-22: máquina de cerramiento de palets Cyklop GL 1020M: envolvedora de palets Año de fabricación: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Máquina de cerramiento de palets XZE-311-22: Velocidad: hasta 100 palets/hora Formato de palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Altura de paso: máx. 2700 mm (desde el suelo) Altura mínima de la cinta transportadora: mín. 300 mm Altura máxima de trabajo: ~2500 mm - altura de la cinta transportadora (incluido el palet) Peso máximo del palet: 1500 kg Altura total: ~4200 mm Electricidad: 400 VAC, 3 fases/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiones (largo x ancho x alto) totales: aprox. 2000 x 7000 (incluidas las bobinas de cerramiento) x 4200 mm Peso: aprox. 4000 kg GL 1020M: Velocidad: hasta 50 palets/hora Formato de palet: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Altura de paso: máx. 2200 mm (desde el borde inferior del palet) Altura mínima de la cinta transportadora: mín. 300 mm Altura de trabajo: 500 - 2000 mm (incluido el palet) Película, diámetro exterior del rollo: máx. 400 mm Película, ancho de la banda: máx. 500 mm Grosor de la película: 17/23/35 µm Peso máximo del palet: 1500 kg Electricidad: 400 VAC, 3 fases/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto) totales: aprox. 1800 x 3000 x 3500 mm Peso: aprox. 1500 kg Equipamiento: Línea de embalaje de palets, configuración en "L" (lado largo ~20 m, lado corto ~5 m): > Posición de alimentación para palets sueltos, motorizada > Posición de almacenamiento y centrado para palets, motorizada > Máquina de cerramiento de palets Cyklop XZE con 2 unidades de cerramiento, 3 lengüetas de guía de banda, mesa giratoria integrada para rotar el palet 90°/180° > Posición de almacenamiento para palets, motorizada > Envolvedora de palets Cyklop GL 1020, la película se alimenta al palet giratorio (mesa giratoria) a través de un brazo fijo lateral > Posición de almacenamiento para palets, motorizada > Mesa giratoria para rotar el palet 90° a la izquierda o a la derecha > Expulsión de los palets rotados a la posición de recogida, motorizada > CONSULTE EL PLANO PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Línea de embalaje de extremos de paletas Cyklop, compuesta por: Cyklop XZE-311-22: Estropadora de paletas Cyklop GL 1020M: Envolvedora de paletas Año de fabricación: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Gkjdpfxeg S Twuj Ah Seb Estropadora de paletas XZE-311-22: Velocidad: hasta 100 paletas/h Formato de paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de paso: máx. 2700 mm (desde el suelo) Altura mínima de la cinta transportadora: mín. 300 mm Altura máxima de trabajo: ~2500 mm (altura de la cinta transportadora, incluyendo la paleta) Peso máximo de la paleta: 1.500 kg Altura total: ~4200 mm Electricidad: 400 VAC, 3 fases/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 2.000 x 7.000 (incluyendo las bobinas de estropado) x 4.200 mm Peso: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Velocidad: hasta 50 paletas/h Formato de paleta: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de paso: máx. 2200 mm (desde el borde inferior de la paleta) Altura mínima de la cinta transportadora: mín. 300 mm Altura de trabajo: 500 - 2000 mm (incluyendo la paleta) Película, diámetro exterior del rollo: máx. 400 mm Película, ancho de la banda: máx. 500 mm Grosor de la película: 17/23/35 µm Peso máximo de la paleta: 1.500 kg Electricidad: 400 VAC, 3 fases/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Equipamiento: Línea de embalaje de paletas, configuración en "L" (lado largo ~20 m, lado corto ~5 m): > Posición de alimentación para paletas sueltas, motorizada > Posición de almacenamiento y centrado para paletas, motorizada > Estropadora de paletas Cyklop XZE con 2 unidades de estropado, 3 lengüetas de guía de banda, mesa giratoria integrada para la rotación de la paleta en 90°/180° > Posición de almacenamiento para paletas, motorizada > Envolvedora de paletas Cyklop GL 1020, la película se alimenta a la paleta giratoria (plato giratorio) a través de un brazo fijo lateral > Posición de almacenamiento para paletas, motorizada > Plato giratorio para la rotación de la paleta 90° hacia la izquierda o hacia la derecha > Expulsión de las paletas rotadas a la posición de recogida, motorizada > CONSULTE EL PLANO PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 511 – Horno de panadería eléctrico usado W&P Matador MDE 125. IMPORTANTE: Las cámaras de cocción están revestidas con cerámica en la parte superior. Cada cámara de cocción puede tener una temperatura de cocción diferente. Gedpfx Aozuggdoh Sokb DIMENSIONES INTERNAS DE LA CÁMARA DE COCCIÓN (en cm): - Ancho: 120 - Largo: 200 DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2014 - Superficie de cocción: 12 m² Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos de carros, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos de aceite térmico, maquinaria de panadería, equipos de panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Gjdpfx Aezuynhoh Sskb Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Rango de funcionamiento V808 Altura mínima/máxima 10 – 500 mm1 Anchura mínima/máxima 60 – 1.250 mm Peso máximo de posicionamiento 13.200 kg Longitud mínima del material 1.200 mm Anchura máxima de corte en la parte inferior 800 mm (solo marcado y corte con plasma) Unidad de corte por plasma* Hypertherm HPR260XD Corte con prácticamente nulo residuo, máximo 32 mm Líneas de marcado Sí, marcado y corte con los mismos consumibles Gas de plasma para acero al carbono O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Gas de protección para acero al carbono O2/aire (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Velocidad de corte a 12 mm Aprox. 3850 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 20 mm Aprox. 2170 mm/min., 260 A Velocidad de corte a 32 mm Aprox. 1135 mm/min.; 260 A Fusible Se requiere un fusible adicional de 75 A de acción retardada Gas de plasma O2 (99,9 % puro, limpio, seco, sin aceite) Consumo 80 l/min Presión del sistema 10 bar * La conexión a tierra, con un máximo de 6 m de cable desde la máquina, debe realizarse con corriente alterna, con conexión a la toma de tierra (PE) y a la toma de tierra de servicio, y todas estas conexiones deben realizarse según los códigos locales y nacionales. Unidad de corte oxicombustible Suministro de gas Válvula magnética con protección contra reflujo Encendido Automático Gas Acetileno Consumo 20 l/min Presión del sistema 2 bar Gas de corte O2 Consumo 450 l/min Presión del sistema 10 bar Dirección de funcionamiento De derecha a izquierda Perfiles 1 Acero plano Ángulos Canales según la norma europea (UNP) Vigas en I según la norma europea (IPE) Vigas según la norma europea (IPN) Vigas de ala ancha según la norma europea (HE) Vigas universales británicas (UB) Pilares universales británicos (UC) Tubos cuadrados Gkedpozcfpzjfx Ah Sob 1 Los perfiles pequeños deben estar suficientemente rectos. General Estabilizador de voltaje No incluido Temperatura ambiente 0 - 35 °C, humedad relativa máxima del 95 % Altura de trabajo 760 mm (+/- 25 mm)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. Gedpfsu N En Djx Ah Sokb La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.