Línea De Gránulos de segunda mano en venta (26,823)

Estado: usado, Línea Isobárica Completa PET Usada para Refrescos 6000 botellas/h La línea consta de: Una máquina de moldeo por soplado de PET Kosme KSB 4 L de 2004 con una velocidad de 6800 botellas/h para 0,5L, 6000 botellas/h para 2L, Gsdevguyaopfx Aiuobl 5200 botellas/h para 2,5L Transportador de aire de la máquina sopladora a la llenadora. Mezcladora MAS de 2004. Enjuagadora, llenadora y taponadora MAS del año 2004, renovada en 2015, capacidad 0,5l - 10.000 palack/h, 1,5l - 5000 unidades, grúas de enjuagadora - 32 unidades, válvulas de llenado - 32 unidades, cabezales de corcho - 8 unidades. Etiquetadora BAT forum tipo EBI 07 año 2006, capacidad 1500-6500 unidades/hora, dimensiones 2450x90x950-1300. Envasadora BAR forum año 2005, capacidad 12 paquetes/min. Transportadores, enfardadora automática Cyklop International tipo GL215 año 2003, plataforma giratoria de chapa de acero de 8 mm apoyada sobre 12 rodillos de soporte, rampa de alimentación 5 posiciones posibles, alimentación 230/440V, trifásica, 50Hz+Neutral; longitud/anchura de carga de palet diámetro máx. de 1675mm (*2000mm), altura de palet - 2200mm (*2600mm), peso de palet máx 1500kg (*2000 kg).

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Gsdpfx Aievgvrwsuebl Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas 3000bph La línea de embotellado de ocasión SPECIJALKA para bebidas gaseosas a 3000 botellas/hora integra una enjuagadora, una llenadora y una taponadora. Además, esta máquina llena botellas de distintas capacidades, tanto de PET como de vidrio. Por lo tanto, las especificaciones técnicas responden claramente a las necesidades de los técnicos y expertos de la industria del embotellado. Principales características técnicas de la línea de embotellado SPECIJALKA Gjdpfxovgvdgs Aiusbl La línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 32 válvulas de llenado y produce unas 2.500 botellas por hora para botellas de 2,0 litros y hasta 3.000 botellas por hora para botellas de entre 0,5 y 1,5 litros. El cuello de botella de 28 mm funciona bien tanto para PET como para vidrio. Como resultado, esta versatilidad permite una fácil adaptación a las diferentes necesidades de producción. La taponadora, que utiliza 8 cabezales, aplica simultáneamente tapones de plástico de 28 mm de forma rápida y precisa. Etiquetadora y sistema de saturación La línea utiliza una etiquetadora lineal para aplicar etiquetas de nylon con rapidez y precisión, optimizando el proceso de etiquetado. Además, incluye un saturador/mezclador que garantiza una carbonatación eficaz, proporcionando la cantidad adecuada de CO2 en cada producto. Además, la combinación de estas funciones mejora el rendimiento general del sistema. Estado de uso y mantenimiento La máquina ha permanecido sin uso y, desde 2008, la hemos mantenido revisada y mantenida para conservar su perfecto estado. Actualmente, la almacenamos en un estado listo para su uso. La instalación de esta línea de embotellado requiere aproximadamente 200 metros cuadrados de espacio. De este modo, se garantiza una disposición óptima de los componentes. Enjuagadora y llenadora La enjuagadora de la línea de embotellado SPECIJALKA funciona con 20 cabezales y sujeta las botellas por debajo del cuello para evitar que se dañen durante el lavado. Por consiguiente, este método prepara las botellas para el llenado. La llenadora, equipada con 32 válvulas, llena las botellas con rapidez y precisión, mejorando la eficacia de la producción y reduciendo el desperdicio de producto. Por lo tanto, este proceso mejora tanto la velocidad como la calidad en la operación de embotellado. Conclusión de la línea de embotellado SPECIJALKA La línea de embotellado usada SPECIJALKA para bebidas carbonatadas a 3000 botellas por hora ofrece una solución completa y versátil para la producción a gran escala. Maneja tanto botellas de PET como de vidrio y ofrece un sistema de etiquetado eficaz. En conclusión, constituye una excelente opción para las empresas que desean aumentar su producción sin sacrificar la calidad. En definitiva, este sistema aumenta la eficacia operativa al tiempo que mantiene la flexibilidad en los requisitos de producción.

Estado: usado, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea de embotellado completa para agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no sólo maneja formatos de botella de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, garantizando una alta fiabilidad y un excelente rendimiento.. Sopladora SIPA y gestión de preformas La sopladora SFR 12 de SIPA, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona eficazmente las preformas mediante un volquete y un elevador-orientador. Además, el refrigerador integrado y los cuatro juegos de moldes permiten a la máquina producir botellas de diversos tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento sin problemas durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: El núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia a fondo las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena con rapidez y precisión las botellas con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficaz. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no sólo mejoran la eficacia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Gbjdpfsvgu Tyox Aiuel Sistemas de transporte y envasado El elevador de tapones PELACCI P.13.8.5 suministra constantemente tapones al sistema sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. A continuación, la envolvedora retráctil ZAMBELLI LFT 50 embala rápidamente las botellas en fardos, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los fardos para facilitar su transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los fardos en palés con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización total que garantiza la adaptabilidad a los distintos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cintas transportadoras facilita un flujo de material eficiente en todas las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas específicas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado de ocasión PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de forma eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y sustituida. Por lo tanto, animamos a los compradores interesados a ver la línea en funcionamiento antes del desmantelamiento para evaluar su rendimiento y estado. En definitiva, esta solució

Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000 LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET Especificaciones del equipo: -Llenadora 24 válvulas -TAPÓN 1 cabezal -ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría -EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas Gbjdpjvgur Nsfx Aiujl -SATURADOR -4 azucareros -6 botellas de CO2 -Secador de aire El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019. En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.

Estado: usado, Línea completa de embotellado Procomac 2000 usada 1. Máquina de soplado Typ SIPA SF12/8 (2002) 2. Enfriador para máquina SIPA (2002) 3. Compresor tipo Kaeser (2002) incluye: Depósito de aire 1000 litros, 16 bar, Mikrofiltro/Carbonofiltro, Compresor de tornillo CS121/12 bar Depósito de aire 1000 litros, 45 bar, Prefiltro Compresor HP (Booster) N753-G Secador de aire HP THP 142 48 Microfiltro, Filtro de carbón 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Taponadora también para tapones deportivos incl. 6. 6. Etiquetadora tipo Futura, cola caliente (2000) 7. Tipo Logis&Controls (2000) 8. 8. Transportador de botellas Krones (con control de velocidad) (2000) 9. Aplicador de asas Twinpack (2000) 10. Envasadora y túnel de retractilado Kettner (2001) 11. Robot de envasado Profipac (2005) 12. Máquina de embalaje Robotec (2002) Formatos 1. Botella de O,5 litros altura 220mm Diámetro 66mm Etiqueta 215 x 70mm 2. Botella de 1,5 litros altura 334 mm Diámetro 95 mm Etiqueta 285 x 100 mm Gjdpfevgulcox Aiujbl

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora Godpfx Aevguagjiusbl La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Final de línea usado TMG hasta 1200 cajas-hora Gjdpfx Aijvgt N Touebl Formadora de cajas con sellado por cola caliente En primer lugar, la formadora de cajas TMG incorpora sellado inferior con cola caliente. Incluye, en particular, un calentador de cola Nordson. Esto permite formar y sellar cajas de cartón de distintos tamaños. Además, la máquina tiene un armazón de hierro pintado. También viene con protecciones de seguridad. Cabe destacar que es capaz de producir unos 1200 cartones por hora. Este equipo cumple con las normas CE a partir de 2018 y se proporciona con un manual. En consecuencia, esto ofrece una solución de embalaje eficiente. Encajadora con movimiento mecánico Además, la encajadora TMG tiene un movimiento mecánico en los ejes. Está diseñada para ofrecer precisión y adaptabilidad. Puede tener, por ejemplo, dos cabezales de agarre de botellas (6+6) o uno con 12 cabezales. Esta configuración se adapta a diferentes diámetros de botella. Además, el banco de entrada es de acero inoxidable, lo que indica que se trata de una máquina robusta. Con una cadencia de unos 480 ciclos por hora y equipada con protecciones de seguridad, cumple la normativa CE de 2018. Selladora de cajas para un sellado eficaz del final de línea TMG Además, la precintadora de cajas TMG garantiza un sellado superior preciso con cola caliente. Incluye un separador automático de cajas. Un pistón neumático acciona el cierre de la solapa trasera. Permite realizar ajustes manuales para distintos tamaños de cartón. Igualmente importante, alcanza un ritmo de 1200 cartones por hora. Esta máquina hace hincapié en la eficacia y la fiabilidad del sellado. Con protecciones de seguridad laterales, cumple las normas CE de 2018 y también se suministra con un manual, presentando una solución óptima para las operaciones de final de línea. Conclusión del final de línea TMG Por último, la elección de la maquinaria de "final de línea TMG usada de hasta 1200 cajas/hora" es estratégica para mejorar la eficiencia del envasado. Además, la integración de una formadora de cajas, una encajadora y una precintadora no sólo cumple las normas de seguridad, sino que también ofrece flexibilidad operativa. Estas máquinas son ideales para las empresas que desean aumentar la productividad y mantener los estándares de alta calidad. En resumen, la tecnología de TMG se caracteriza por su seguridad integral y su eficacia operativa, lo que responde eficazmente a las demandas de la industria embotelladora y garantiza el máximo rendimiento y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Gedpfxey Rxx Hj Aiuebl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12,171 h, Color: Gris BOERE Lijadora "Compact" Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Anchura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Tercer motor de 18,5 kW Voltaje: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor generador de 45 kW Segundo motor generador de 30 kW Tercer motor generador de 18,5 kW Voltaje: 380 V, 172 amperios Revisada por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: No - Lijadora inferior: - Certificado CE disponible: No - Horas de funcionamiento: 12171 - Anchura máx. de trabajo [mm]: 1300 Gbodpfx Aownh Eqoiuol - Altura máx. de trabajo [mm]: 150 - Potencia del primer motor [kW]: 45 - Potencia del segundo motor [kW]: 30 - Potencia del tercer motor [kW]: 18,5 - Almohadilla de lijado incluida: No - Lijadora superior: - Potencia del primer motor [kW]: 45 - Potencia del segundo motor [kW]: 30 - Potencia del tercer motor [kW]: 18,5 - Cepillo estructurador incluido: No - Almohadilla de lijado incluida: No - Voltaje [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto de diferencia: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra posible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5,000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Gedpfx Aoy Rrirjiuobl

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Marca: EXTRUDEX, año de fabricación: 2013, compuesto por: Instalación de secado/trasvase de granulado, fabricante: Koch, modelo EKO300F, año 2013, nº de serie: 4459, control por microprocesador, cilindro de secado ETB1000, capacidad: 1.000 l, transportador por vacío, 2 dispositivos de dosificación/trasvase, sistema de extracción de aire IFS, extrusora de un solo tornillo, tramo de enfriamiento de 3 piezas, unidad de refrigeración de Daikin, sistema de medición de diámetro de Zumbach, codificador InkJet de VideoJet, modelo 1710, control por microprocesador, equipo de flameado de Hill, modelo MF20-2-1, año 2013, tiro de oruga de Extrudex, modelo BC105, cinta transportadora de descarga, tolva de descarga, contenedor de residuos, móvil, acople para carretilla, equipos periféricos, cuadros de mando/control, juego de bastidores para piezas largas, 2 armarios de accesorios, 2 puertas, aspirador industrial, banco de trabajo de 1.500 x 700 mm con armario inferior, 3 cajones. Gbjdsyx Eytopfx Aiujl

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Línea de tapa dura Kolbus BF 527 Año de construcción: 2004 - Ajuste automático - Co-Pilot con pantalla táctil - Contador de productos - Mesa de medición de libros - Introductor de estrella - Dispositivo de precalentamiento (aire caliente) - Estación de redondeo y prensado - Unidad de encolado - Excluyendo estación de gasa - Dispositivo de succión de marcapáginas - Unidad de encolado - Estación de colocar el refuerzo y las cabezadas - Estación de prensado - Estación de poner tapas - Transportador en preapilador de tapas - Estación de encorvar de la tapa - Estación formadora de la tapa - Bomba de respaldo de cola fría Máquinas de acoplado Kolbus FE 604 - Co-Pilot con pantalla táctil - Ajuste automático - Entrada de la derecha - Hidráulico integrado - Unidad de control de calefacción - Entrega directa Gjdpjx Dkk Ssfx Aiusbl Apilador para libros Kolbus DS 391 - Apilador de libros compensando - Salida recta

Estado: precisa reparación (usado), Unidad de procesado de chapa, desenrollador, enderezadora, cizalla de guillotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Ancho máximo de hoja: 1500 mm Espesor máximo de chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Características: Desenrollador Unidad de medición Godsvkbrqopfx Aiujbl Enderezadora de hojas Cizalla de guillotina Datos eléctricos: Tensión: 400 V Potencia: 12 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 35 A Nota: La pantalla del panel de control no funciona.

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: MORETTO S.P.A. -Tipo: Cargador de tolva; Serie.: 1302868; Modelo: F3F40 -datos eléctricos: 230V; 50/60Hz; 1kW -capacidad: 50dm3/h -peso: 11 kg Gbsdpfx Ajt H Ndpjiusl

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro, Fresado y Insertadora de clavijas Con Control Numerico BECKHOFF (software basado en Windows) Longitud de los paneles: mín. 260 mm / máx. 2500 mm Ancho de los paneles: mín. 96 mm (*) / máx. 1200 mm Grosor de los paneles: mín. 13 mm / máx. 25 mm (*) Ancho de los paneles: mín. 120 mm en el 3° BAT para la inserción de clavijas A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 2 cabezales de taladrado de 21 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de sierra para ranuras (2,2 kW) - 2 grupos de sierras de ranura para el panel trasero (2 x 0,37 kW) - 2 cabezales de taladrado de 12 husillos cada uno (2 x 2,2 kW) - 1 grupo de fresado para ranura horizontal (4,4 kW) C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW - 4 cabezales de taladrado de 9 husillos cada uno(4 x 1,6 kW) - 2 cabezales de taladrado de 3 husillos horizontales cada uno (2 x 1,6 kW) - 1 grupo de fresado (4,4 kW) - 2 cabezales de taladrado de 5 husillos cada uno (2 x 1,6 kW) D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW Gbjdpfey N Ucfex Aiusl - 1 Grupo de aplicación de cola horizontal (bomba y distribuidor de cola neumático con 13 boquillas) - 1 Grupo de inserción de clavijas - 1 grupo de fresado con cambio de 8 posiciones (5 pinzas) (4,4 kW) - 1 cabezal de taladrado de 12 husillos dobles regulables individualmente (1,6 kW)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, En venta: línea combinada profesional para el procesamiento de chapa en rollo, fabricada por el fabricante finlandés Macring / Sintech en 2002. La línea está diseñada para el desenrollado, enderezado, corte longitudinal, corte en hojas y rebobinado en bobinas más pequeñas de metal en rollo. El equipo está adaptado para el corte preciso de metal de hasta 1500 mm de ancho. Actualmente, la maquinaria está desmontada, pero todos los elementos de conexión están etiquetados, lo que facilitará la puesta en marcha y el montaje. La línea se controla mediante un sistema hidráulico. Equipamiento de la línea: - Decoiler de desenrollado – 8 T - Sección de enderezado de metal - Unidad de corte longitudinal - Cuchillas de repuesto para corte - Guillotina para corte de hojas - Sección de frenado y separación Gbodey N Sqgspfx Aiuel - Bobinadora con separador - Bobinadora de recogida – 8 T - Panel de control - Armario eléctrico - Mesa de elevación/bajada - Cercas de seguridad Especificación técnica: - Ancho máximo de la chapa: 1500 mm - Peso máximo de la bobina: 8 T El equipo es adecuado para la fabricación en la industria de procesamiento de chapa, sistemas de ventilación, cubiertas, fachadas y otros trabajos de procesamiento de metales. Si tiene preguntas adicionales, estaremos encantados de responderle.

Estado: usado, Línea de prensas hidráulicas para procesos de embutición profunda y conformado, equipada con varias prensas y manipulación automatizada de piezas. Fabricante: Fritz Müller / Schuler Tipo de máquina: Línea de prensas hidráulicas / Prensa transfer Número de prensas: 6 Prensa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Año de fabricación: 1972 Fuerza de prensado: 12,000 kN Prensa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Año de fabricación: 1993 Fuerza de prensado: 8,000 kN Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 3,500 x 2,200 mm Peso máximo del utillaje: 32,000 kg Espesor del material: 0,5 – 2,5 mm Profundidad máxima de embutición: 430 mm Documentación: No hay datos digitales disponibles Gbedpfx Aijy Ndz Rsuol Planos: Parcialmente disponibles como dibujos a tinta, consulta posible in situ Listas de embalaje: No hay listas de embalaje con pesos individuales disponibles Placas de características: No completamente disponibles, algunas designaciones exactas de tipo faltan parcialmente Ubicación: Radeberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Instalación semiautomática de KEG con dos estaciones. Máquina (extra): instalación para limpieza y llenado de KEG Gbodpfx Aiow Uvdyjujl Potencia: 6 kW Corriente: máx 15,0 A Tensión: 400V AC Formatos: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG con acoplamiento plano Sentido de marcha: de izquierda a derecha Manejo / Control: Armario de control con panel táctil, Simatic S7-300 Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Equipamiento: 2 estaciones, CIP con 2 depósitos, vías de rodillos de entrada y salida de KEG, armario de control con panel táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Gsdpfoxbqg Ujx Aiuobl

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas con una capacidad de 30.000 botellas/hora. Se pueden utilizar botellas desechables de 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro y 0,5 L NRW. La planta está compuesta por las siguientes máquinas/componentes: - Despaletizador de botellas nuevas Fabricante: Steinle Fördertechnik - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Tolva de alimentación de chapas corona con transporte Fabricante: Gassner - Control de nivel de llenado de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Desplegador de portabotellas Fabricante: DOKU-Consult Rendimiento: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33l Vichy, 0,33l Euro y 0,5l NRW Gsdpfxew Tmhaj Aiujbl Patrón de carga: cajas de 4x8, 5 niveles, sobre europalé Operación/control: mayoritariamente Siemens S7 Ubicación/posición: independiente Equipamiento: despaletizador de botellas nuevas, precalentador de cerveza, llenadora de botellas, tolva de tapones corona con transporte magnético, control de nivel de llenado de botellas, etiquetadora, control de etiquetas, encajadora, control de cajas llenas, sistema de paletización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Línea de llenado para botellas Euro desechables de 0,33 L Descripción: Las botellas se colocan a mano sobre una mesa de carga de botellas. Desde allí pasan a través de una cinta transportadora hasta la máquina etiquetadora, donde se les aplica una etiqueta autoadhesiva envolvente. Luego pasa a la enjuagadora/llenadora/taponadora combinada y a la mesa de recolección de botellas aguas abajo, desde donde las botellas se empaquetan manualmente en cajas u otros contenedores. Máquina (adicional): llenadora de botellas de vidrio Capacidad nominal aprox.: 3750 botellas/h Formatos: Botellas desechables Euro de 0,33 L y Vichy de 0,33 L Dirección de carrera: izquierda -> derecha Operación / Control: Rellenador: Siemens ET 200 SP, Panel táctil Ubicación/Posición: independiente Equipamiento: Mesa de carga de botellas, etiquetadora de Intrex (modelo: Intrex Set con etiquetado adhesivo perimetral), enjuagadora/llenadora de botellas de Leibinger GmbH (modelo de enjuagadora: 12 BG, modelo de llenadora: Multima L (=llenadora de tubo largo), control: Siemens S7, año de fabricación 2019), mesa de recogida de botellas, transporte de botellas Gbsdpfxowgi Dxo Aiusl

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Gbedpfow Tmt Aox Aiusl Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Gbodpfxow S Tqfo Aiusl Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas

Estado: usado, Instalación de embotellado de PET desechable, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (desencajadora, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) para botellas de 0,5 litros - Expulsor de cajas para botellas de 1,0 litros (Gera, 2003) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Sopladora por estirado (SIG, modelo Blomax 18, año de fabricación 2003, con 18 cavidades) - Transportador aéreo para botellas PET (Convair, 2001) - Sistema de extracción (2003) - Transporte por aire (KHS Innoline, 2003) - Instalación de premix (Procomac Starmix CM, año de fabricación 2001, 250 hl/h) compuesta por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Sistema de aplicación y transporte de tapones (Procomac, 2005) - Enjuagadora, llenadora y taponadora de botellas PET (Procomac, 2001) - Etiquetadora (P.E. Futura, 2001) para etiquetado con cola caliente de etiquetas envolventes, en bloque con datado láser (Videojet, 2017, con extracción) y caja de etiquetas (2005) - Etiquetadora (KHS Roland, 2009) - Equipo de detección de fecha de caducidad (2011) - Sistema de secado por cuchilla de aire para botellas (2017) - Instalación CIP (Procomac, 2001) con 3 tanques de 20 hl cada uno - Tramos de transporte libres y motorizados para botellas y cajas. Gbedpfx Aeyr N Utoiusl Máquina (adicional): Embotelladora para envases desechables. Rendimiento: 16.000 botellas/hora. Esquemas de capas: Botellas PET desechables de 0,5 litros, cajas de 20 unidades. Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, 2 sopladoras por estirado, premixer, dosificación de Velcorin, aplicación y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/taponadora, etiquetadora, sistema de datado, encajadora, equipo de detección de caducidad, secado de botellas, transporte aéreo de botellas, sistema de extracción, instalación CIP, transporte libre de cajas y botellas.