Langzauner Soplador Langzauner Usado de segunda mano en venta (21,824)

Estado: usado, Sierra de inglete REINHARDT RKP 160 S - usada - Operación a dos manos ----- Datos técnicos ----- Altura máxima de corte: 210 mm, Diámetro máximo de disco: 600 mm, Longitud de la mesa de rodillos de alimentación: 3.500 mm, Longitud de la mesa de rodillos de salida: 2.500 mm, Motor: 5,5 kW Bsdpfoy Egxkjx Af Tswt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3,339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Bodpfxoy Epkts Af Tswt

Estado: usado, Cepillo de cuatro caras WEINIG P23 - usado - 6 husillos Sistema de cuchillas reversibles, Bsdpfxsy Dhtyo Af Tewt Dispositivo para perfiles, Ajuste eléctrico de altura, Bomba de lubricante, Prueba de polvo ----- Datos técnicos ----- Ancho de cepillado: 230 mm, Altura de cepillado: 120 mm, Número de husillos: 6, Motor husillo 1: 5,5 kW, Motor husillo 2 + 3: 7,5 kW, Motor husillo 4: 7,5 kW, Motor husillo 5: 5,5 kW, Motor husillo 6: 4 kW, Velocidades de avance: 5–24 m/min., Conexión de extracción Ø: 6 x 140 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 4.000 x 1.700 x 1.600 mm, Peso: 3.200 kg

Estado: muy bueno (usado), Encoladora de cantos HOLZ-HER Auriga 1308 XL -usada- Control PC con pantalla, pantalla táctil, panel de control orientable, memoria de programas, ajuste automático de puentes de presión, avance mediante cadena de transporte, mesa de apoyo para piezas extensible, fresadora con cuchillas de diamante para sentido de avance y contra avance, almacén de tiras, función standby, sistema de cartuchos Glu Jet, sistema de cartuchos con boquilla de sensado, apta para adhesivos PUR, grupo de presión con rodillo motorizado, control neumático del grupo de presión, seccionadora con 2 motores HF, seccionadora orientable neumáticamente, agregado de fresado al ras y de radios, control de posicionamiento motorizado para el agregado de fresado, herramientas de fresado con recubrimiento de diamante, boquilla de soplado en el agregado de fresado, copiador de esquinas con fresa diamantada, cuchilla para radios con posicionamiento motorizado, boquilla de soplado en la cuchilla para radios, cuchilla para superficies gestionada por demanda, boquilla de soplado en la cuchilla para superficies, dispositivo de pulverización de agente desmoldeante, dispositivo de pulverización para limpiador, agregado de pulido. ---- Datos técnicos ---- Espesor de canto (rollo): 3 mm, Espesor de canto (tira): 5 mm, Espesor de la pieza: 60 mm, Longitud mínima de la pieza: 160 mm, Velocidad de avance: 10 m/min, Distancia de apoyo de la pieza: 480 mm, Diámetro del plato de apoyo para material de canto: 800 mm, Cuchilla de corte para rollo hasta: 3 mm, Tiempo de calentamiento: 3,5 min, Potencia fresadora de cantos: 0,8/1,2 kW, Potencia seccionadora: 2x0,45 kW, Potencia estación fresadora: 2x0,65 kW, Potencia copiador de esquinas: 0,3 kW, Potencia pulidora: 2x0,09 kW, Boca de aspiración Ø fresadora de cantos: 2x80 mm, Boca de aspiración Ø seccionadora: 2x70 mm, Boca de aspiración Ø agregado de fresado: 100 mm, Boca de aspiración Ø agregado de cuchilla: 120 mm, Conexión de aire comprimido: 6 bar, Longitud total: 5.000 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.000x1.250x1.720 mm, Bsdsy T D N Aspfx Af Tswt Peso: 1.300 kg Info de calidad: - Todos los ajustes revisados - Ajustado según especificaciones del fabricante - Calefacción nueva - Sistema de cartuchos comprobado para estanqueidad - Inspección general completa - Limpieza general completa - Electricidad comprobada - Neumática comprobada - Listo para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Nombre de maquina: Decantador industrial usado Fabricante: GEA Westfalia Tipo: SD0815 Año de fabricación: 2000 Velocidad max. tambor: 3.000 rpm Diámetro interno: 500 / 245 mm Longitud interna tambor: 1.466 mm Material: Acero inoxidable Dimensiones: Largo 3045 x ancho 1100 x alto 1695 mm Peso en vacío: 2800 kg Accesorios: Un armario de control Documentación técnica: Si Bjdey Ui A Rjpfx Af Tewt Observaciones: El decantador industrial usado se inspeccionaba anualmente, y el tambor se retiraba cada dos años. Condición: Usado Precio: A solicitud

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Nombre de maquina: Filtro prensa usado Fabricante: Diefenbach Tipo: FP DE 800 Año de fabricación: 1995 Tamaño Placas: 800 x 800 mm Número placas: 75 Contenido del filtro: Aprox. 1100 Litros Área de filtrado: Aproximadamente 82 m2 Presión del filtro: 15 bar Espesor de torta: 30 mm Salida: Cerrado Transporte placa: Automático Material de placas: Polipropileno Tipo de construcción: Prensa de viga puente Sistema lavado telas: No Dimensiones: Largo 6965 x ancho 1300 x alto 2022 mm Peso en vacío: 7.200 kg Documentación técnica: Si Accesorios: Un armario de distribución, un armario de control, un sistema hidráulico, una barrera fotoeléctrica Condición: Usado bueno Nota: a partir de agosto estara disponible Precio: A solicitud Bwjdpfx Afszb Utyj Tst

Estado: usado, Nombre de maquina: Mezclador Dispersor Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Año de fabricación: 2010 Velocidad: 150 - 1500 rpm Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 22,55 kW Modelo: Protección contra explosión: II 2 / 3 D c T120°C Contenido total: Envase de aproximadamente 900 litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable Equipamiento: Extensible hidráulicamente Dimensiones: Altura de la máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior extendida) Longitud, con contenedor, aprox.: 2200 mm, Ancho con pinza aprox.: 1800 mm, alicates abiertos Peso, sin contenedor, aprox.: 1600kg Carga de cimentación aprox.: 6000 kg/m3 Peso en vacío: 1600 kg Documentación técnica: Si en PDF Bwedpfjrmmk Ujx Af Tot Accesorios: Recipiente de mezcla de acero inoxidable, disco disolvente diametro 450 mm, convertidor de frecuencia Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Año de fabricación: 1989, Estado: revisado en el taller (usado), El filtro prensa fue revisado por nuestro taller en 2023. Nombre de maquina: Filtro prensa de cámara Fabricante: Passavant Tipo: AX1200 Año de fabricación: 1989 / 2023 Tipo de construcción: Prensa de viga puente Presión del filtro: 15 bar Contenido del filtro: Aprox. 2200 litros Salida: Cerrado Área de filtrado: Aprox. 155 m2 Tamaño Placas: 1200 x 1200 mm Número placas: 62 Material de placas: Polipropileno Transporte placa: Automático Largo paquete placas: Aprox. 4200 mm Espesor de torta: 30 mm Dimensiones: Largo 7600 x ancho 1600 x alto 2250 mm Bwsdpfxol Uvxkj Af Tst Observaciones: Revisado por taller en 2023 Accesorios: Un armario de control y un sistema hidráulico Condición: Usado-bueno Precio: Bajo demanda

Estado: usado, MÁQUINA PARA ENCOGER CAJAS SEMIAUTOMÁTICA (2021) MAGRAF KO-50x100 Bwsdpfx Aonmyq Esf Tot USADA/COMO NUEVA

Estado: muy bueno (usado), Etapa de sopladora Kaeser Omega 83 P, reacondicionada, garantía de 12 meses, HB 1300 Bwjdpfx Afsncd Ape Tot

Estado: usado, Tamaño de la mesa 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Velocidades del husillo 20-4000 rpm Conicidad del husillo ISO 40 Accionamiento hidráulico de la herramienta Cambiador de herramientas c/32 estaciones Movimiento de perforación en cabeza vertical 75 mm Cabezal vertical giratorio +/- 90 grados. Dirección: Heidenhain TNC 407 Equipado con: Bwedpjl Dvx Ejfx Af Tjt Vise 19 portaherramientas Sistemas de refrigeración por agua

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Datos técnicos: Bwjdpfevrvtfex Af Tjt Capacidad de extracción 5200 m3/h presión negativa estática 3100 PA Conexión de manguera 250 mm Peso 71kg Potencia de salida del motor S1 4 kW

Estado: nuevo, Piezas para la máquina sopladora SIDEL: Rodamientos de bolas Bwedeiqum Ijpfx Af Tet Anillos tóricos (o juntas tóricas) Boquilla Correas Eje

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10,000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Bodpsvgu Udjfx Af Tjwt Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45,000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado Bedpfx Afsvgva Uj Towt La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación Bwjdpfsvgvd Hjx Af Tet La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Bodjw Ahfyepfx Af Tjwt Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Bsdpfx Ajw Ahg Rjf Tjwt Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: S3042, Para extracción directa de bloques en cantera Bwsdpfxoxb D Apo Af Tet Corte vertical y horizontal Guía de 2755 mm Corte útil de 2310 mm (ver más o menos) 4 cilindros de nivelación automática 12 m de rieles En buen estado de funcionamiento. Desmontada, cargada en camión. Contacto por teléfono en francés, por correo electrónico en su idioma.

Estado: revisado en el taller (usado), Divisora usada WP HATON PARTA U2012 Bwjdpfexgpzbjx Af Tjt Divisora universal Parta U2012 apta para todo tipo de masas, como: de trigo, mixtas de trigo, de centeno, masas duras (para pizza) y blandas (para baguettes). Datos técnicos: - Rango de peso de las piezas: 110-1250 g - Rendimiento fijo/variable: 1020 - 3260/900 – 2816 uds/hora - Dimensiones máximas (largo x ancho x alto): 1390 x 1080 x 1620 mm - Conexión eléctrica: 230/400 V, 3 fases, 50 Hz, 2.8 kVA - Dos pistones Ventajas: - Adecuada para prácticamente todos los tipos de masas - Amplio rango de peso: 110-2800 g - Alta precisión en el pesaje - Manipulación delicada de la masa - Opción: rango hasta 900 g utilizando un separador de 25 mm - Posibilidad de ajuste óptimo para la capacidad de la amasadora - Fácil de limpiar - Diversas opciones de configuración - Posición óptima de la masa en la cinta de salida para transferencia a procesos posteriores.

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 1.4571, el resto del secador es en 1.4301. Bwsdoitcu Eopfx Af Tjt Nombre de maquina: Mezclador secador horizontal continuo Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 rpm Material: 1.4301 Propulsión motor: 5,5 kW Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: 1.4571 Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Documentación técnica: Si Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Bastidor base Condición: Usado muy bien

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Enfardadora termorretráctil usada MIMI – Visión general Bjdpfsxurm Aex Af Towt Esta enfardadora termorretráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y sobreenvolver botellas PET en haces estables, listos para retail, en una línea de embotellado moderna. Pensada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento de segunda mano fiable con enfardado eficiente solo con film. La máquina está configurada con entrada en línea para el manejo de botellas redondas y admite múltiples configuraciones de pack sin cartón posterior, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfardadora termorretráctil se integra fácilmente en equipos de embotellado y maquinaria de empaque existentes. Es idónea para entornos de producción de bebidas donde son esenciales la calidad constante del pack, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del caudal. Compatible con los tamaños de botella PET más comunes y con matrices estándar de pack (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o cartoncillos manteniendo la estabilidad del pack tras el termorretractilado. Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora termorretráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamaños de botella admitidos: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de envase: Botellas PET Configuraciones de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin cartón posterior) Orientación de entrada: Entrada en línea para botellas redondas Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de retractilado. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador permiten ajustes rutinarios y cambios de formato. PLC/HMI, características eléctricas y datos de potencia exactos no están especificados en la documentación disponible. Capacidades de integración en línea Esta enfardadora termorretráctil se integra sin problemas con los equipos aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y cintas de packs hasta la paletización. La entrada en línea admite botellas PET redondas y permite transiciones rápidas entre matrices de pack. El enfardado con film sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, manteniendo la integridad del pack después del túnel de retracción. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina se retiró de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano apta para reacondicionamiento. Los registros de mantenimiento específicos y las horas de funcionamiento no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo & versatilidad Optimizada para botellas PET, esta enfardadora termorretráctil cubre los tamaños de botella para bebidas más comunes de 0.33L a 1.5L. Su capacidad para producir haces 3×2, 2×4 y 3×4 sin cartón posterior p...

Estado: usado, Soplador Aerzen GMA 11.4 Potencia: 10 kW RPM: 2300 Capacidad: 420 m³/h Bwsdpfx Afjwq Sx He Tet Presión: 1 bar Diámetro de entrada: 100 mm Diámetro de salida: 100 mm Dimensiones aproximadas: 1300 mm x 800 mm x 1100 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bwsdpjw D E Ubefx Af Tjt Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: muy bueno (usado), La máquina está lista para trabajar. Tamaño de la puerta: 110 cm de alto y 97 cm de ancho. Bwjdpfeycx Hmox Af Tst