Máquina Briqueteadora de segunda mano en venta (55,219)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 130 kW = Máquina de transferencia Kdjdpfx Abotqqlrotjl Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 10 unidades, taladrado y roscado 5 unidades; taladrado y avellanado 3 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca 1 unidad, roscado 3 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,5 y 5,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Portahusillos 2 x SK 40 Diámetro del cojinete delantero 110 mm Rango de velocidad del husillo fresador 100 - 4500 rpm Accionamiento de fresado 5,1 kW Longitud máxima de la pieza 830 mm Diámetro máximo de la pieza en doble herramienta 135 mm Diámetro de sujeción 78 g6 mm Altura de centros 260 mm Rango de velocidad - infinitamente variable, máx. 15 rpm Distancia entre ejes 135 mm Nariz del husillo según DIN 55026 Gr. 5 Recorrido del carro portapiezas 810 mm Velocidad máxima de avance 6 m/min. Superficie de sujeción 200 x 1750 mm Recorrido del carro portaherramientas 120 mm Velocidad máxima de avance 2 m/min. Ajuste del montante 200 mm Recorrido del manguito del contrapunto 100 mm Cono Morse 3 MK Altura de centros 260 mm Distancia entre ejes de los manguitos 135 mm Kodpfx Ajyt Rwrsbtjdl Diámetro de paso de luneta 40 - 80 mm Control SIEMENS SINUMERIK 810 Peso de la máquina aprox. 6,5 t = Fresadora de levas de doble husillo/fresadora de roscas de retorno con 4º eje Accesorios: diversos portaherramientas, lunetas, puntas medias, sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Peso 240 kg Diámetro 800 mm Altura 930 mm Capacidad 122 l Potencia del motor 0,64 kW Tensión 380 V Velocidad de trabajo 1500 rpm Máquinas vibradoras de acabado con separador Las máquinas de la serie VKUE pueden utilizarse para el tratamiento de superficies de piezas metálicas y no metálicas. Estas máquinas disponen de una amplia superficie de cribado y permiten una fácil separación de las piezas de trabajo de los abrasivos. Accesorios opcionales: - Tapa acústica neumática - Control neumático de compuerta - Control de frecuencia - Bomba dosificadora - Válvula magnética Kedpfx Aoy S D U Nebtodl - Panel de control básico - Tubo de enjuague (varios tipos) Las imágenes se muestran solo a modo orientativo. Los accesorios opcionales están disponibles con un coste adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Peso 720 kg Diámetro 1360 mm Altura 1200 mm Capacidad 520 l Máquinas de acabado vibratorio con separador Ksdjy S D H Sspfx Abtedl Las máquinas de la serie VKUE pueden utilizarse para el tratamiento superficial de piezas metálicas y no metálicas. Estas máquinas disponen de una gran superficie de cribado y permiten una separación sencilla de las piezas de trabajo respecto a los medios abrasivos. Accesorios opcionales - Tapa acústica neumática - Control neumático de la tapa - Control de frecuencia - Bomba dosificadora - Válvula magnética - Soporte para el panel de control - Tubo de enjuague (diferentes tipos) Las imágenes sirven solo como referencia. Los accesorios opcionales están disponibles con un coste adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Peso de carga / / Control / Los sistemas VKMK son soluciones de maquinaria combinada que permiten ejecutar múltiples procesos de tratamiento superficial en un solo grupo de máquinas bajo control PLC. Estas instalaciones han sido desarrolladas especialmente para la industria de municiones y se fabrican de acuerdo con los requisitos específicos de cada proceso. Kedpsy S Drhjfx Abtsdl Desde el transportador de virutas, pasando por la máquina de acabado vibratorio hasta el secador. Todo es posible y puede configurarse en cualquier combinación. Un sistema automatizado para el procesamiento de una amplia gama de piezas. Las máquinas de la serie VKMK se fabrican para nuestra marca comercial "GERD WOLLF Maschinenfabrik" por un fabricante de renombre en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Peso 390 kg Altura 1000 mm Capacidad 204 l Longitud 1300 mm Revoluciones por minuto 1500 rpm Voltaje 380/50 V/Hz Potencia del motor 1,6 kW La VKT-200 es una máquina de acabado vibratorio lineal y se utiliza para el tratamiento de superficies de piezas de todo tipo de materiales metálicos y no metálicos. Las máquinas de esta serie se utilizan generalmente para piezas largas y de gran volumen. Mediante el uso de tabiques móviles dentro de la máquina, es posible procesar piezas sensibles sin que sufran daños por fricción con otras piezas. Accesorios opcionales: Ksdpfxoy S Dn Ns Abtodl - Capota acústica neumática - Regulador de velocidad - Bomba dosificadora - Válvula magnética - Cuadro eléctrico independiente - Sistema de tuberías para el agua de enjuague Las imágenes solo son orientativas. Los accesorios opcionales están disponibles por un coste adicional. Gerd Wolff se reserva el derecho de modificar el color y los datos técnicos de las máquinas. La VKT 200 se fabrica para nuestra marca de distribución "GERD WOLLF Maschinenfabrik" por un fabricante de renombre en Turquía.

Estado: usado, Curvadora hidráulica de perfiles, curvadora de tubos LANG modelo Ondomat 60 N° de serie 2589 Año de fabricación: 1970 Capacidad de curvado máx.: Ø 60 x 2 mm Fuerza de presión: 20 toneladas Fuerza contraria: 7,5 toneladas Ángulo de curvado máx.: 135° Carrera de la herramienta: 250 mm Anchura máxima de la herramienta: 125 mm Anchura exterior del balancín de la herramienta: 90 mm Potencia del motor: 18 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Proceso de curvado hidráulico con cilindro de contrafuerza para curvado sin arrugas - Hasta 10 ángulos de curvatura diferentes en secuencia mediante revólver automático - Panel de control a dos manos - 1 juego de herramienta de curvado Ø 30 mm, anchura de la herramienta del balancín = 78 mm, anchura de la herramienta del contrapunto = 50 mm Kdodpfoyi Hrwsx Abtsl Dimensiones necesarias (L x A x H): 2000 x 750 x 1500 mm Peso: aprox. 2 toneladas Buen estado

Año de fabricación: 1963, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de giro: 600 mm Longitud de giro: 1000 mm Equipamiento: - Plato de tres garras Ø 250 mm Kdodpfxeyx Dtle Abtjl - Plato de cuatro garras Ø 250 mm - Punta de contrapunto - Portabrocas de cambio rápido MK5 - Documentación

Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado de funcionamiento. Reparada en 2017. Kdjdpfx Aoy Tm Stsbtol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, SODICK AG 600L Máquina de electroerosión por hilo CNC con un paquete de accesorios completo en excelente estado, máquina magnífica, apenas utilizada En venta: una SODICK AG 600L de alta calidad, máquina de electroerosión por hilo CNC equipada con control SODICK LP2W, accionamientos lineales y un paquete completo de equipamiento adicional. Fabricante: SODICK Modelo: AG 600L Tipo de máquina: Máquina de electroerosión por hilo CNC / instalación de electroerosión por hilo Control: SODICK LP2W Puesta en marcha: 07/2013 según documentación Horas de funcionamiento: aprox. 1.000 h según documentación Generador de potencia: 40 A Tamaño máx. pieza de trabajo: 800 x 570 x 340 mm Recorridos X/Y/Z: 600 x 380 x 350 mm Diámetro del hilo: 0,10 - 0,30 mm Equipamiento de la máquina: - Accionamientos lineales en los ejes X, Y, U y V - Regla óptica de vidrio en los ejes X, Y, U y V - Mando a distancia - Puerto LAN - Estrategia especial de control de esquinas - Memoria Flash - AWT automático de alta velocidad - 10 años de garantía sobre la precisión de posicionamiento según documentación original de SODICK - Cortador de hilo completo, apto para AG 400L y AG 600L Incluido adicionalmente según documentación: - SODICK K1C Máquina CNC de taladrado de alta velocidad / Taladradora de inicio - Instalación / puesta en marcha inicial según documentación - Curso de formación según documentación Sistema de sujeción / accesorios según documentación: - Paleta de ajuste 3D SMART GRIP, fija - Prisma SMART GRIP, rango de sujeción 10 - 100 mm - Adaptador SMART GRIP 90° indexable - Mordaza móvil SMART GRIP - Mordaza prismática SMART GRIP - Set de mordazas SMART GRIP - Set de mordazas 2 SMART GRIP - Accesorios de sujeción SMART GRIP M8 - Guía SMART GRIP Slide 475 mm, endurecida y resistente a la corrosión - Guía SMART GRIP VICE Slide 475 mm, endurecida y resistente a la corrosión Set básico adicional PLUS AG600L, dimensión de paso 475 mm, compuesto según documentación: - Unidad de control neumática - Sujetador P neumático - 2 x paleta de ajuste 3D - Tornillo de banco - Unihater / Soporte - Set de sujeción - Placa de preajuste con carro Sistema de programación según documentación: - DCAMCUT 8.0 EXPERT / Solut - Módulo de mecanizado DCAMCUT EXPERT - EDMCAD A - Simulación de arranque - Aproximación - Desbaste de 4 ejes - Desbaste con islas predefinidas - Desbaste parcial Kdodpfey Tabnjx Abtel - Mecanizado de curvas espaciales - Procesador NC estándar de 4 ejes - Interfaz directa CAD Datakit CATIA V5 / 3D a SolidWorks, importación La máquina es ideal para trabajos de electroerosión por hilo de alta precisión en la construcción de herramientas, moldes, dispositivos y en fabricación de precisión. Nota: Toda la información se ha tomado de la documentación disponible. El año de fabricación, contador de horas de funcionamiento, peso y dimensiones externas de la máquina deberán verificarse directamente en la máquina antes de la venta o inspección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina de corte por chorro de agua con plasma Fabricante: TCI Cutting Modelo: BP-C 4020 Año: 2019 Control CNC: TCI CNC 4.0 Área de trabajo: 4x2 m Equipamiento: 1 cabezal de corte KMT OEM SL-VI 50 HP 4.000 bar con bomba de alta presión 1 cabezal de corte por plasma con fuente de energía Hypertherm XPR300 Kodpfx Aoykqwtjbtsdl Sistema de control de alto voltaje TCI SRA 4.0 Sistema de transferencia de abrasivo Sistema de medición de abrasivo Sistema de protección contra colisiones Planta de tratamiento de agua TCI HIDROSYSTEM 2.0 Sistema de eliminación de lodos Software Lantek Expert 2D con función de anidado automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina cortadora por plasma CNC de pórtico (unidad de biselado) con soplete de corte oxicorte Fabricante: Zinser Modelo: 2425-I/3600 Año de fabricación: 2017 Control CNC: 5010 Longitud del recorrido: 11 m Mesa de corte con sistema de evacuación vibratoria, incluyendo sistema de extracción Dimensiones: 2.000 x 8.000 mm 1 antorcha de plasma con fuente de energía Hypertherm XPR300 Consola de gases automática Incl. unidad de biselado de plasma automática giratoria Bevel System 2015/350 Sistema de filtración Downflow 3DFP9-SP Potencia: 9 kW Kdedpfx Asw Rpvbobtol Diodo láser

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina de corte por plasma CNC Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut Eco (A) Plus Año de fabricación: 2016 Control CNC Área de trabajo: 1.500 x 3.000 mm 1 x plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 161i Preparada para instalación posterior de soplete oxicorte Kdjdpey Auxmjfx Abtjl Sistema de filtrado Kemper System 8000 con separador previo Software de anidado Asper Basic en el control CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Máquina de corte por plasma CNC Kdodpfx Asytqmmsbtjl Fabricante: Microstep Modelo: MasterCut Compact 3001.15P Año de fabricación: 2024 Área de trabajo: 1.500 x 3.000 mm 1 x antorcha de plasma con fuente de plasma Kjellberg Q1500 con consola automática de gases O² (O², N²) 1 x sistema de filtración TEKA para instalación exterior 1 x software de anidado en el control de la máquina Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina cortadora por plasma CNC de pórtico Fabricante: Messer Modelo: Omnimat L8000 Año de fabricación: 2005 Control CNC: Global Control Plus Ancho de vía: 8.000 mm Kjdpfxoykruao Abtedl Equipamiento: 1 x unidad oxicorte biseladora DAF/L para preparación de juntas de soldadura (biselados) 1 x Skew Rotator con fuente de potencia Kjellberg FineFocus 800 3 x sopletes oxicorte ALFA 1 x unidad de marcado FineMarker Sin mesa, filtro ni carriles de desplazamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por plasma CNC tipo pórtico Fabricante: Messer Modelo: Multitherm 4000 Año: 2006 Control CNC: Global Control Área de trabajo: 3 x 12 m Ancho de vía: 4.000 mm Longitud de carril: 15 m Kedpfoykpd Eox Abtodl Mesa de aspiración 1 x antorcha de plasma con Hypertherm HPR260 1 x antorcha de plasma con Skew Rotator Delta y Hypertherm HPR260 Sin sistema de filtrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de corte por plasma CNC Kdodpfoyhd Rbex Abtsl Fabricante: Messer Cutting Systems Modelo: MetalMaster 2.0 6025 Año de fabricación: 2023 Control CNC: Global Control 2.0 Área de trabajo: 2.500 x 6.000 mm 1 x antorcha de plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 280i neo Consola automática de gas Sistema de filtrado Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Software de corte Omniwin Standard Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina cortadora por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Tipo: MG 4501.20 BkP Año de fabricación: 2019 Control CNC Área de trabajo: 2.000 x 4.500 mm 1 x cabeza de plasma 2D con fuente de alimentación Hypertherm XPR300 incl. consola de gases Optimix 1 x husillo de taladrado de 26 kW hasta un diámetro de 40 mm, incl. cambiador de herramientas de 8 posiciones 1 x preparación para instalar posteriormente un rotador (para cortes biselados) 1 x programa de anidado en el control CNC n°19526 Disponibilidad: mayo de 2026 Kdjdpfoyay H Ajx Abtel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 50,512 h, fuerza de sujeción: 1,500 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, espacio libre entre las columnas: 470 mm, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 2,000 bar, peso de inyección: 184 g, altura del molde (mín.): 250 mm, Arburg 470C-1500-400 máquina de moldeo por inyección con compuerta de clasificación (256) Número: 256 Disponibilidad: En stock Año de fabricación: 2014 Fabricante: Arburg Estado de la máquina de inyección: Usada Diámetro del husillo [mm]: 40 Peso de inyección [g]: 184 Presión de inyección [bar]: 2000 Fuerza de cierre [kN]: 1500 Distancia entre columnas [mm]: 470 x 470 Dimensión de las placas [mm]: 650 x 650 Altura mínima del molde [mm]: 250 Tipo de control: Selogica Lenguaje: Inglés, Alemán Potencia instalada [kW]: 30.4 Horas de funcionamiento [h]: 50.512 Peso [kg]: 4850 Dimensiones [mm]: 4500×1700 Tolva de alimentación: NO Cadena de señales para núcleo: 2x Interfaz para robot: 67 Euro Ksdpfx Aoy Tmmwsbtsdl Válvula neumática: Sí

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 9,233 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de medición Klingelnberg P 26 disponible de un instituto de investigación Sin uso en producción Mantenimiento regular Estado excelente Configuración completa, información de software, opciones de software, confirmación de pedido, etc., bajo solicitud. Kdodjy S S S Njpfx Abtol No se responderán solicitudes de intermediarios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Bodor, Máquina de corte por láser de fibra para chapas de todo tipo Equipada con funciones automáticas de cambio de boquilla y procesamiento con un solo clic, la serie P es competente para todas las demandas de corte. El grafito en escamas en el lecho de la máquina de corte mejora en gran medida la absorción de impactos y la resistencia al desgaste, y la tensión residual casi desaparece después del endurecimiento por envejecimiento, por lo tanto, la precisión y la vida útil del equipo se mejoran, y se ahorran costes. La boquilla especial del láser de fibra y el proceso de corte garantizan un corte de acero al carbono con oxígeno más rápido, un corte de acero inoxidable con nitrógeno a baja presión que ahorra más gas y un corte de acero al carbono con aire de mejor calidad. Los cabezales de láser de fibra son capaces de detectar los obstáculos que sobresalen para reducir eficazmente el índice de daños y ahorrar el coste de mantenimiento de la cortadora láser. El control de bucle cerrado se ajusta de acuerdo con la retroalimentación para asegurar que la posición de movimiento real es consistente con el valor de entrada teórico. Con el procesamiento de un clic, una cortadora láser es capaz de procesar múltiples hojas en lotes con una configuración única, logrando el procesamiento por lotes. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W - 30000W Área de corte: 3048*1524mm - 6100*2500mm Velocidad de corte: 0-169m/min Precisión de posicionamiento: ±0.03mm - ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.02mm - ±0.03mm Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Kjdpfohwaapox Abtodl [...]

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Fabricante: Microstep Modelo: SPL PAA 9001.25 Año de fabricación: 2012 Control CNC Área de trabajo: 2.500 x 9.000 mm 1 soplete de plasma con fuente de alimentación Kjellberg HiFocus 280i 2 sopletes de oxicorte para propano Mesa de transporte vibratoria Beuting Sistema de filtración Donaldson DFPRO12 para instalación exterior Kdedou U Hm Ajpfx Abtel 19526ä

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Disponibilidad bajo petición Máquina muy robusta con alta fuerza de prensado. - También es adecuado para producir briquetas de calidad comercializable *dependiendo del material. El gran cilindro de prensado y la briqueta de 70 mm lo hacen posible. Nuestra serie de prensas briquetadoras más vendidas + Tecnología probada y sencilla, para una tasa de error extremadamente baja + 25 años de experiencia, desarrollo y know-how + Varios miles de máquinas en uso con clientes satisfechos + Excelente relación calidad-precio Suplemento por frigorífico de demostración + 4.980 € netos, (también se puede instalar posteriormente) * enfría la pinza de prensado (importante a partir de las 4 horas) y el aceite hidráulico *Dispositivo de enfriamiento recomendado para un funcionamiento regular de más de 4 horas seguidas. Número de arancel: 84793010, Diámetro de la briqueta: 70 mm, Buje delantero: 125 mm, Carrera máxima de la briqueta: 100 mm, Carrera de briquetas opcional: 80 mm, Rendimiento (según material): hasta 150 kg/h* *dependiendo de la densidad aparente, *basado en una densidad aparente de 200 kg por metro cúbico. . Potencia del motor: 9,2 kW, 400 voltios / 50 Hz / trifásico, Longitud: 2095 mm, Ancho: 1300 mm, * con cámara grande de 1600 mm Altura: 1700 mm, Peso: 1250 kg, Cantidad de aceite: 220 litros, Diámetro del silo: 1200 mm Capacidad del silo: aprox. 1 m³ Bomba: 75 litros Precompresor hidráulico Opción pinzas de prensar refrigeradas: sí, con accesorios especiales pinzas de prensar refrigeradas Opción de refrigeración de aceite hidráulico: sí Refrigeración de las tenazas de prensado y del aceite hidráulico con unidad de refrigeración (accesorio especial) Opción de monitorización de nivel: sí Opción de briquetas de hebra; Sí (dependiendo del material) Opción de tobogán de llenado ampliado: sí, con accesorios especiales Tobogán de llenado ampliado Kodpfxsd Nm Sij Abtsdl Cumple con la normativa CE Requisitos de materia prima: - El contenido de humedad (seco) debe estar entre un mínimo de 6 y un máximo de 18%. - Longitud máxima de viruta 20 mm - Temperatura de instalación: ambiente templado al menos +5°C - El alimento debe estar libre de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. Esto puede provocar daños en las herramientas de prensado y/o un mayor desgaste.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Nuestra prensa briquetadora más vendida, el clásico. + Tecnología probada y sencilla, con una tasa de fallos extremadamente baja + 25 años de experiencia, desarrollo continuo y know-how + Varios miles de máquinas en funcionamiento con clientes satisfechos + Excelente relación calidad-precio Opciones con coste adicional: * Suplemento por el sensor de nivel, que permite el funcionamiento automático: +995 € netos Ksdpfx Asgl Nlmebtjdl * Suplemento por la cámara de precompactación grande: +970 € (recomendado para materiales muy ligeros como la paja; la máquina será entonces 13 cm más ancha) Diámetro del briquete: 50 mm Casquillo delantero: 50 mm Carrera máxima del briquete: 40 mm Carrera óptima del briquete: 40 mm Capacidad de producción (dependiendo del material): hasta 60 kg/h* *dependiendo del peso a granel *basado en un peso a granel de 200 kg por metro cúbico Potencia del motor: 5,5 kW 400 voltios / 50 Hz / 3 fases Longitud: 1680 mm Ancho: 1100 mm Altura: 1500 mm Peso: 680 kg Cantidad de aceite: 110 litros Diámetro del silo: 1000 mm Volumen del silo: aprox. 0,7 m³ Bomba: 37 litros Precompactador hidráulico Opción de refrigeración de la pinza de prensado: no Opción de refrigeración del aceite hidráulico: sí Opción de supervisión de nivel: sí Cumple con CE Requisitos del material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe estar entre un mínimo del 6 % y un máximo del 18 % - Longitud máxima de la viruta: 15 mm - Temperatura de instalación: sala climatizada con al menos +5 °C - El cliente debe responsabilizarse de evitar pérdidas de aceite hidráulico - El material de entrada debe estar libre de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas de prensado y/o un mayor desgaste.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, * Tiempo de producción aprox. 4-5 meses Kodochqxxepfx Abtodl --- Nuestra serie de prensas briquetadoras más vendida + Tecnología sencilla y probada, para una susceptibilidad a fallos extremadamente baja + 25 años de experiencia, perfeccionamiento y competencia + Varios cientos de máquinas en uso con clientes satisfechos + Buena relación calidad-precio Las prensas briquetadoras hidráulicas de la serie MPP NEM prensan materiales como aluminio, cobre, latón, bronce, grafito y otros metales no férricos en briquetas cilíndricas dimensionalmente estables. Las máquinas se caracterizan por su robusto diseño, que garantiza una calidad constante de las briquetas en funcionamiento continuo. El proceso de prensado se lleva a cabo sin la adición de agentes aglutinantes utilizando únicamente presión de prensado hidráulica. Dependiendo del material, el volumen del material de partida puede reducirse hasta un 90%. El silo estándar tiene un volumen aproximado de 0,5 m³. También están disponibles silos con un volumen mayor o contenedores especiales para su instalación bajo un sistema de extracción y filtrado existente como unidad de eliminación completa. Dependiendo de los requisitos del cliente, las máquinas MPP NEM individuales pueden combinarse para formar un sistema. El contenedor de virutas de la prensa se alimenta manualmente, a través de una cinta transportadora, mediante un extractor de polvo o a través de un carro contenedor basculante. Para los sistemas que deben funcionar de forma totalmente automática, se recomienda el uso de un dispositivo de elevación y volcado junto con una trituradora. Las prensas briquetadoras de la serie MPP NEM están diseñadas para la producción de briquetas a partir de material homogéneo. La longitud de una briqueta es de 40 a 75 mm, según el modelo, y el diámetro es de 50, 65 o 70 mm, según el tipo. Es posible equipar la prensa briquetadora con una bandeja colectora para la recuperación de la emulsión. De este modo, se pueden recoger y recuperar refrigerantes, fluidos de corte y lubricantes. Las virutas de metales no ferrosos con una longitud de hasta aprox. 20 mm se introducen en el recipiente de almacenamiento de la prensa briquetadora. En la parte inferior del contenedor se instala un agitador que evita la formación de puentes y transporta el material a la cámara de precompactación. En esta cámara funciona un empujador hidráulico que precompacta el material y lo empuja hacia el bloque de prensado. El cilindro de prensado principal presiona el material contra un empujador vertical hasta que se alcanza la presión de prensado establecida. A continuación, el cilindro vertical se desplaza hacia arriba y la briqueta estable sale a presión. La producción de briquetas presenta las siguientes ventajas: -Reducción del volumen hasta en un 90%. -Recuperación de la emulsión -Ahorro de costes de almacenamiento y transporte -Venta ventajosa -Venta rentable -- Prensa briquetadora NEM 300 Capacidad de producción aprox. hasta 200 kg por hora *dependiendo del material. -En la última prueba con granulado de aluminio inferior a 5 mm - aprox. 186 kg por hora + la emulsión prensada. -En la última prueba con virutas de aluminio inferiores a 18 mm - aprox. 120 kg por hora + la emulsión prensada. Datos técnicos: Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW en el enfriador) 400 voltios / 50 Hz / trifásico, Casquillo frontal: 125 mm, Carrera de la briqueta máx.: 100 mm, Carrera de la briqueta opc.: 80 mm, Bomba: 80 litros, Recipiente de almacenamiento de aprox. 0,5 qbm de