Metformer Auto Duct Line Hvac de segunda mano en venta (21,903)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende línea completa de producción de carpintería de PVC, marca URBAN, compuesta por: *1. Soldadora en 2 extremos; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de serie: 53372, año de fabricación: 2007, perfecto estado de funcionamiento; *2. Fresadora de canal; marca URBAN, modelo: WS 103, número de serie: 790, año de fabricación 2007, perfecto estado de funcionamiento; *3. Sierra de 2 cabezales: marca RAPID, modelo DGS 100, número de serie: 004606128, año de fabricación 2010, se vende junto con aspirador con bolsas, perfecto estado de funcionamiento; *4. Sierra de corte de armadura MACC, modelo NEW 275, número de serie: 88266, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de serie: 528-0, año de fabricación: 2008, perfecto estado de funcionamiento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de serie 559, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; Ijdpsucl Dcjfx Akhjtl *7. Desbarbadora con 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de serie: 29342, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *8. Sierra para cortar palos: marca URBAN, modelo GLS 102; número de serie: 102015; año de fabricación 2010, perfecto estado de funcionamiento; La capacidad de producción de la línea es de 30-50 unidades/8h (dependiendo del número de personas que atiendan la línea). La línea se utilizó muy poco desde 2010 hasta 2014, y no al máximo de su capacidad. También podemos vender máquinas individuales a petición de la línea. Precio neto línea completa 33.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, potencia: 9 kW (12.24 CV), Ofrecemos a la venta una línea de producción y embalaje automática de algodón hidrófilo en forma de zig-zag, usada, marca LINKS S.r.l., fabricada en Italia en 2011. Fabricante: LINKS S.r.l., Italia Año de fabricación: 2011 Configuración de la línea: Z/AP + ASA + L/CC Números de serie: 300–301 La línea está diseñada para la producción automática, la formación en zig-zag y el embalaje de algodón hidrófilo absorbente en bolsas de polietileno. Especificaciones técnicas: Capacidad: hasta 25 paquetes/minuto a 100 g (aprox. 1500 paquetes/hora) Potencia eléctrica: 9 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Funcionamiento: ciclo totalmente automático Operarios necesarios: 1 Ijdpfxjzxnyys Akhotl Formatos de embalaje/producto: 50 g, 100 g y 200 g El equipo incluye juegos de cámaras de formación/embalaje para 50/100 g y 200 g Se incluye la documentación técnica original La línea consta de las unidades Z/AP + ASA + L/CC, que cubren las etapas de formación en zig-zag, transporte y prensado, así como el proceso de embalaje automático. Apta para la producción de algodón hidrófilo absorbente, algodón hidrófilo médico y algodón hidrófilo cosmético. El equipo se vende como maquinaria usada. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías y documentación original bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener información adicional, coordinar una inspección o solicitar más fotografías.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. Itedsy Nzprjpfx Akhjl La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. Itjdpfxjwgbw Rj Akhsl 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 Itsdpfx Aszrd Sfjkhsl N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 20,000 kg, tensión de entrada: 380 V, potencia: 50 kW (67.98 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, compresor, documentación / manual, grúa, Se vende una línea de producción nueva y completamente equipada para fabricar preformas y botellas de PLA y PET. La línea fue fabricada en agosto de 2025 y entregada en Lituania. Toda la fábrica está equipada al 100%. El comprador puede adquirir un negocio muy prometedor y rentable. Se produce embalaje de botellas biodegradable BIOBASED durante todo el ciclo, desde la preforma hasta la botella. La línea cuenta con todos los moldes necesarios, incluyendo moldes de soplado y moldes para tapones de botella que cumplen con la normativa de la UE. Incluye robots y todos los accesorios. Se pueden utilizar tanto biopolímeros PLA, PBAT, como materiales PET y rPET. Capacidad de la línea: 1. Preformas de botella: 12.000.000 y más por año. 2. Tapones de botella: 17.000.000 por año (28/1881 y 38/3S 1881). 3. Soplado semiautomático de botellas: 2 máquinas, 1.000.000 por mes. Equipamiento: 1. Máquina de inyección: 180 toneladas (para preformas). 2. Máquina de inyección: 150 toneladas (para tapones). 3. Enfriadores: 2 unidades (para máquinas de inyección). 4. Juego completo de robots: 2 unidades (para máquinas de inyección). 5. Moldes de inyección: 6 unidades (4 moldes para preformas, 2 moldes para tapones). Todos los moldes cumplen con las normas (para leche, yogur, bebidas, zumos y otras industrias). Los moldes están completamente equipados con sistemas de canal caliente. Iedpfx Akezv S Uvjhjtl 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Moldes para tapones: 38 mm/3S y 28 mm 1881 (el tapón se mantiene en el cuello). 6. Secadores: 2 unidades, 300 y 400 kg. 7. Equipo de soplado: 38 mm/3S (juego completo). 8. Equipo de soplado: 28 mm/1881 (juego completo). 9. Moldes de soplado: 4 unidades (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unidad de refrigeración (para la línea de soplado). 11. Compresor (para soplado y moldeo). 12. Secador de aire (para soplado y moldeo). 13. Otro equipamiento (transportadores, mezcladoras). Todo el equipo de producción está estandarizado y cumple con todos los requisitos de la UE y del fabricante. Esta es una excelente solución para iniciar su propio negocio rentable y prometedor. El precio de venta de toda la línea es de 160.000 EUR. Disponemos de una mezcladora de doble husillo para la producción de mezclas de biopolímeros en la línea. Con un comprador serio, podemos coordinar todo el paquete, incluyendo todas las pruebas de contacto con alimentos en el laboratorio y cualquier otra solución para la producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Se ofrece una línea de producción con 3 robots industriales KUKA KR 150-2 para la fabricación y manipulación de piezas moldeadas. Carga útil nominal por robot: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 ejes, precisión de repetición de posición: +/- 0,06 mm, grado de protección: IP65, posición de montaje: suelo/techo, velocidades de los ejes: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rangos de movimiento: A1: +/- 185 °, A2: 0 ° a -146 °, A3: +155 ° a -119 °, A4: +/- 350 °, A5: +/- 125 °, A6: +/- 350 °. Incluye periféricos y accesorios. Peso por robot sin unidad de control: aproximadamente 1245 kg. La línea se ha utilizado, entre otras aplicaciones, para la producción de macetas y es ideal para procesos con plásticos, así como con materiales orgánicos y residuos reciclados a base de fibras. Está especialmente diseñada para procesos de moldeo, prensado, manipulación y automatización. Se puede visitar previo acuerdo. Iedpfxozu Ndxe Akhetl

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Itsdpezcyqmsfx Akhol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una línea completa para pasta con 2 moldes de Cappelletti. 1) Planta dosificadora y mezcladora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de pasta como harina, agua y microingredientes. 2) Laminadora y mezcladora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, año de fabricación: 2022, rango de espesor de la hoja de masa: 7mm-8mm, ancho de la hoja de masa: 540mm, rodillos estriados: 3, pares de rodillos lisos: 1. 3) 2 formadoras GEA/Pavan MRW 540, año: 2011, tipos de pasta: ravioles/cappelletti, capacidad de producción de ravioles/cappelletti: 140/120 golpes/min, ancho de la hoja de masa: 540mm, dimensiones máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso del bastidor de relleno: aprox. 210kg. Incluye 2 herramientas 3D para Cappelletti. 4) Doble cinta transportadora y unidad de recuperación de residuos. 5) Sistema de recirculación de recortes de masa Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclón. 6) Control y gestión total de la instalación por Pasta Technologies Group QEHD. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Isdpfow Dfgkex Akhjtl

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Iodpfstnilhex Akhetl

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel que incluye preparación de polvo, máquina de papel, estucadoras en línea, calandria, enrolladora, calandria fuera de línea, bobinadoras cortadoras y empaquetadora de bobinas. Totalmente modernizada por Valmet en 2019, incluyendo formadora, formadora superior, prensa de zapata, sección de presecado, revestimiento en línea, calandria multinip y enrolladora. Características: Capacidad: máx. ~ 350000 T/pa Anchura: 7,5 m Gramaje: 35 – 170 gr/m2 Iodpfx Akovptbujhjtl Velocidad: máx. 1400 m/min

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel compuesta por preparación de existencias, máquina de papel, estucadoras en línea, estucadora fuera de línea, calandria, enrolladora, calandrias fuera de línea y bobinadoras cortadoras. Varias actualizaciones, como la caja de cabezales, la formadora superior, la sección de prensas, la barnizadora fuera de línea, el acelerador Voith, las barnizadoras a chorro Voith y los rodillos cerámicos & de la caja de vapor. Características: Capacidad: max ~ 240000 T/pa Itodpfx Asvptqijkhol Anchura: 4800 mm Gramaje: 40 – 170 gr/m2 Velocidad: max 1165 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, LÍNEA LISEC PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO AISLANTE – Año 2019 LÍNEA LISEC PARA LA FABRICACIÓN DE VIDRIO AISLANTE H 2500 mm L/R Tamaño máximo de vidrio: H 2500 x 3500 mm Tamaño mínimo de vidrio: 350 x 180 mm Espesor del paquete de vidrio: 12-80 mm Formas: según el catálogo de Lisec Espesor del separador flexible: 8-25 mm Compuesto por: LISEC VHW-D25/V6: sistema automático vertical de lavado y secado para láminas de vidrio plano Configuración de los cepillos: 6 cepillos LISEC RSVN-35/25U: estación automática vertical de inspección y posicionamiento para marcos de separadores Itsdpfx Akszpwf Hohol LISEC VSA-35/25: sistema vertical totalmente automático para la aplicación de separadores flexibles LISEC SSV-25: robot automático para el sellado y cierre de la última esquina LISEC FPS-35/25U2B: prensa vertical totalmente automática para el laminado, prensado plano y llenado de gas (argón o kriptón) LISEC VL-1N/25: robot vertical totalmente automático para la extrusión y el sellado LISEC DOS-1 TH: Unidad de mezcla y dosificación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de producción completa y moderna para la fabricación y el mecanizado de estatores de motores eléctricos, fabricada por la reconocida empresa NIDE Group (año de fabricación: enero de 2017). Las máquinas están totalmente automatizadas (control CNC/PLC) y formaban una línea de producción continua en la planta. El equipo cuenta con la certificación CE. La línea completa consta de 5 estaciones de mecanizado: Máquina de bobinado de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserción de bobinas (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Itodezuukqjpfx Akhjl Prensa de conformado intermedio (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de encintado de ambos lados (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (con mesa giratoria integrada en el proceso). Prensa de conformado final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (con su propia fuente de alimentación hidráulica). ¡Incluye un completo juego de herramientas! Junto con las máquinas, se venden los maletines originales con herramientas: mandriles, cabezales de conformado y matrices, que permiten una rápida adaptación de las máquinas para la producción (se puede ver en las fotos). La línea está lista para ser cargada desde el almacén de Ostrzeszów. Le invitamos a ponerse en contacto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100,000 h, tensión de entrada: 4,000 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 65,000 mm, peso total: 40,000 kg, modelo de controlador: partially manual, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, línea de cartón corrugado, unidades para ondas C, B, E de 1530 mm; soportes para bobinas de la máquina 4/3 simples y 1 doble; unidad de transferencia de cola; túnel de calentamiento; unidad de corte lateral y de corte transversal; incluye estaciones de gas y aire, unidad de preparación de cola. Todos son componentes de la línea de producción. Ijdpowycrcjfx Akhetl

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de entrada/salida (transportador): ~800-930 mm - Velocidad del transportador ajustable continuamente - Introducción de datos métricos de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por termofusión - Material de amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre - ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm Ijdpfoh Iy Sksx Akhjtl - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N - Consumo de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bares - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, cerca de los aeropuertos de Hanóver (~1 hora) y Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de un apilador de prensas o un apilador de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Envoltorio automático simple o doble de paquetes. A menudo, forma parte de una línea de producción. Tipo de envoltorio: simple y doble Velocidad de envoltorio simple: hasta 35 paquetes/min Velocidad de envoltorio doble: hasta 17 paquetes/min Tamaño máximo del paquete (ancho x largo): ~500 x 500 mm Altura mínima del paquete: ~10 mm Itsdpfx Aeh I Dimekhjl Altura máxima del paquete: ~400 mm Peso máximo del paquete: ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de la cinta transportadora): ~850 mm Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua Entrada métrica de la posición del envoltorio Tipo de envoltorio: sellado por calor Material del envoltorio: PP Número de bobinas de cinta: una Diámetro interior de la bobina de cinta: 200 mm Ancho de la bobina de cinta: 190 mm Equipamiento: - Tope de paquete - Prensa de paquetes - Detección automática de altura - Interfaz con máquinas anteriores y posteriores - Alimentación automática de la cinta - Detección del final de la cinta y expulsión del resto de la cinta - Expulsión automática del anillo de cinta en caso de fallo Longitud total de la máquina/instalación: ~760 mm Ancho total de la máquina/instalación: ~1540 mm Altura total de la máquina/instalación: ~1600 mm Potencia: ~2 kVA Tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo de aire: ~8 l/ciclo; 6 bar Peso: ~415 kg

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de alimentación/descarga (transportador): ~800-930 mm - Velocidad del transportador ajustable de forma continua - Entrada métrica de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por calor - Material del amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre – diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre – ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N - Requisito de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bar - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Iodpjh Iy Ruofx Akhotl Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de una apiladora de prensas o una apiladora de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Estado: bueno (usado), Línea de productos compuesta por: - BACCI FC 8 - BACCI DOBLE JET - Robots KUKA BACCI FC 8 La copiadora, moldeadora y lijadora automática realiza operaciones de fresado y lijado en componentes de sillas, mesas, sillones, sofás, camas, muebles y armazones con el mejor acabado y el mayor rendimiento. Longitud máxima de trabajo: 2700 mm Altura máxima de trabajo: 180 mm Anchura máxima de trabajo: 500 mm Anchura máxima de trabajo con extremo redondeado: 350 mm Velocidad máxima de la mesa de trabajo: 15 m/min Velocidad máxima de retorno de la mesa: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET es un centro de mecanizado doble con 6+6 ejes CN interpolados, equipado con un sistema de transporte de tolva para la carga/descarga automática de piezas. Itedpfet Tw S Usx Akhel

Estado: bueno (usado), Línea de productos compuesta por: - BACCI FC 8 - BACCI DOBLE JET - Robots KUKA BACCI FC 8 La copiadora, moldeadora y lijadora automática realiza operaciones de fresado y lijado en componentes de sillas, mesas, sillones, sofás, camas, muebles y armazones con el mejor acabado y el mayor rendimiento. Longitud máxima de trabajo: 4000 mm Altura máxima de trabajo: 180 mm Anchura máxima de trabajo: 500 mm Anchura máxima de trabajo con extremo redondeado: 350 mm Velocidad máxima de la mesa de trabajo: 15 m/min Velocidad máxima de retorno de la mesa: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET es un centro de mecanizado doble con 6+6 ejes CN interpolados, equipado con un sistema de transporte de tolva para la carga/descarga automática de piezas. Ijdpfxjt Txfps Akhetl

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje) Itodpfx Aeidmkrekhsl

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) Isdpfsg Urn Eox Akhetl - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) Itjdsyhqa Ajpfx Akhel slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas Iodpovnq Txsfx Akhstl W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Línea de C.N. flexible para la perforación, el fresado y la inserción de "herrajes". Control numérico "TPA" Albatros. Compuesto por: 1) Cargador de erizo, con 12 posiciones (para 12 paneles), introducción vertical de paneles. Isdpfxehvagko Akhetl 2) Taladradora, N.C. Pantógrafo Mod. Sobre 25.13 con introductor (casquillos, soporte de estante y base). - N. 1 cabezal de operación (estimado KW 5,5) con revólver (10 posiciones) - N. 1 cabezal de mandrinado con 24 husillos independientes (eje X) - N. 1 cabezal de mandrinado con 2 husillos independientes (eje Y) - N. 1 cabezal de mandrinado con 5 husillos independientes (eje Z) - N. 1 unidad de inserción (atornillado) - N. 1 unidad de inserción (presión) - N. 1 depósito de almacenamiento y alimentación 3) Descargador (traslación a 90°), con transportador motorizado para la salida vertical del panel. 4) Descargador (0°-90) mueve el panel de vertical a horizontal, con transportador motorizado