Mezclador Vortex Grant Instruments Pv-1 de segunda mano en venta (82,606)

Estado: listo para usar (usado), Siemens Simatic S5-155U 6ES5948-3UA22 CPU948 Versión 1 SN 73755, usado, en buen estado, 100% funcional, entrega según imágenes. Dwjdpezzhvmefx Af Teb

Estado: nuevo, Rodamiento de bolas de precisión SNFA SEB110 7/9CE1 DUL, sin usar, en su embalaje original, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Dedpfxszzh Sue Af Towb

Estado: nuevo, Husillo de rectificado SKF N-1038929-3/1 / WM088127A, sin usar, 100% funcional, volumen de suministro según fotos, ATENCIÓN: ¡Consulte por separado sobre los costes de embalaje y envío! ATENCIÓN: ¡Consulte por los costes de embalaje y transporte por separado! Dsdpfszzh I Aox Af Tjwb

Estado: nuevo, SKF S71928 ACD / DBAVQ6485 Juego de rodamientos de bolas de contacto angular (juego = 1 par), sin usar, en su embalaje original, 100% funcional, volumen de suministro según las fotos Dwedszzh Naspfx Af Tjb

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0004083 - Código Fabricante: 1FT5066-0AG71-1-7 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Dwodpfsv Ed Nhox Af Tjb

Estado: nuevo, Designación del modelo Dwedpfx Afogvquwe Tsb Shark 332-1 CCS

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 100 mm Longitud de la cinta 920 mm Velocidad de la cinta 7,0 m/s Superficie de apoyo 300 x 150 mm Motor 0,44 KW Motor 220 voltios Dimensión L-A-H 470 x 370 x 210 mm FABRICADO EN ALEMANIA Equipamiento : - robusta lijadora de banda electromotorizada - potente motor de accionamiento - Cinta lijadora incluida - tope de la pieza de trabajo incluido Dodpfxexaatue Af Tswb - rodillo de desviación ajustable manualmente - bastidor base de la máquina - cable de conexión + enchufe - Manual de instrucciones en alemán

Estado: nuevo, Ancho de banda 150 mm Longitud de banda 2280 mm Velocidad de banda 22 m/seg Dimensiones de la mesa 700 x 350 mm Diámetro de rodillos 140 / 80 mm Velocidades del motor: 2880 rpm Dimensiones L-A-H 1300 x 800 x 1500 mm Potencia total requerida 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 250 kg Precio de lista: 6.027 euros Dwedpfx Asppgdzof Teb Lijadora de banda horizontal - Compacta, versátil y flexible - Unidad robusta de fundición gris: resultados de lijado consistentes y duraderos - Oscilación mecánica de banda aprox. 10 mm - Tensión neumática de banda - Mesa pequeña en el rodillo de desvío para lijado de radios y formas - Banda de lijado completamente utilizable gracias a la mesa de trabajo regulable en altura - Incluye tope angular y tope de inglete Equipamiento especial: - Unidad de lijado basculante 90 - 135° - Mesa de apoyo en el rodillo de desvío

Estado: nuevo, Área de corte 300 mm Área de corte a 90 grados: plana 330 x 260 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 260 x 260 mm Área de corte a 45 grados: redondo 260 mm Área de corte a 45 grados: plano 270 x 200 mm Rango de corte a 45 grados: cuadrado 250 mm Zona de corte a 60 grados: redonda 180 mm Zona de corte a 60 grados: plana 170 x 170 mm Área de corte a 60 grados: cuadrado 180 mm Avance automático 9999,9 mm Avance mínimo 2 mm Diámetro de corte mínimo 5 mm Velocidad de la cinta 15 - 100 m/min Apertura de la mordaza 340 mm Dimensiones de la hoja de sierra 3650 x 27 x 0,9 mm Potencia total necesaria 2,2 kW Peso 1240 kg Dimensiones L-A-H 1800 x 1900 x 1750 mm Equipamiento: - Robusta sierra de cinta electrohidráulica totalmente automática (INDUSTRY) - con función semiautomática adicional, para cortes de 0° a 60° a la izquierda Dwedpfx Ajxabwhef Tsb - Sistema de control MEP 50 basado en WINDOWS "CE" y pantalla táctil de 7 * Ajuste sencillo y rápido de todos los parámetros de la máquina * con softkeys adicionales + pantalla retroiluminada * 10 programas, cada uno con máx. 9999 piezas y máx. 9999,9 mm de longitud - Alimentación de material con motor paso a paso mediante husillo de bolas * Carrera única de 600 mm repetible para serrar cualquier longitud * Precisión de ± 0,1/600 mm - Alimentador con cubierta protectora y final de carrera de seguridad - Ajuste preciso del avance de corte con indicación en mm/min - Posicionamiento del cabezal de la sierra y movimiento del alimentador mediante un joystick - Detección automática del inicio del corte - Discos de desviación de grandes dimensiones, ajustables, de acero fundido - Tensión de la hoja de sierra con control de la tensión de la hoja e indicación en la pantalla - Guías de la hoja de metal duro para una máxima precisión de corte - Control automático de la carga de corte - Mordaza con ajuste rápido * Con mordazas de sujeción y tope intercambiables - Gran bandeja de virutas extensible lateralmente y recipiente de refrigerante * Equipada con 2 bombas eléctricas para lubricar y refrigerar la hoja de sierra * Pistola de refrigerante para la limpieza de la máquina - Cepillo recogedor de virutas para la limpieza de la hoja de sierra - Manual de instrucciones ES Información del fabricante : Al instalar esta sierra en la red eléctrica con interruptor diferencial (RCD), debe ser sensible a todas las corrientes y no inferior a 300 mA. ACCESORIOS ESPECIALES INCLUIDOS : - Microdosificador MEP LubeCut

Estado: nuevo, Motor de imanes permanentes Indramat MAC112B-0-GD-2-C/130-A-1/S005, número de serie: MAC112-10094, nuevo, en embalaje original abierto, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Dwsdpfszy Tpvsx Af Tsb

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00674, capacidad de carga: 60 kg, alcance del brazo: 2,050 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, Robot ABB IRB 4600-60/2.05 reacondicionado, fabricado en septiembre de 2016. El robot incluye un controlador IRC5 y un panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot y, posteriormente, llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 4600-60/2.05 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2016.09 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 60 Alcance (mm): 2050 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Dwodpozy Ubmefx Af Tsb Tipo de instalación: Sobre suelo, montaje invertido Peso (kg): 425 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2016.08 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina usada Año de fabricación: 2009 776 horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Dwedpfjzk N I Nox Af Teb - Motor: 18,5 kW - Diámetro del rotor: 248 mm - Abertura de la tolva: aprox. 620 x 800 mm - Tamiz estándar - 30 cuchillas de corte: 35 x 20 mm - Orificio del tamiz: 20 mm - Conexión para aspiración: 160 mm Dimensiones: aprox. 1730 x 1160 x 1650 mm Peso: aprox. 1100 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina usada Año de fabricación: 2003 Equipamiento y datos técnicos: - Control con pantalla LCD - Panel de control giratorio - Memoria de programa - Ajuste manual de los puentes de presión Dwodpfx Aozk Nwwef Tob - Avance mediante cadena de transporte - Plataforma de pieza ajustable - Unidad de fresado de cantos 1961: - 2 x 2,0 kW - Fresador de cantos de diamante con giro en el mismo sentido y en sentido contrario - Almacén de cantos 1903: - Plato de apoyo 820 mm, capacidad máxima de carga 40 mm - Alimentación automática de rollos y tiras - Sistema de aplicación de adhesivo 1906: - Sistema de cartuchos con boquilla de detección - Con recarga automática - Posibilidad de utilizar adhesivos de poliuretano (PUR) - Unidad de presión 1816: - Con rodillo accionado - Control neumático de la unidad de presión - Unidad de corte 1918: - 2 x 0,22 kW - Giratoria de 0 a 10°, ajustable neumáticamente - Unidad de fresado 1942 MOT 2: - Para fresado de cantos, radios y chaflanes - Ajuste motorizado - Boquilla de soplado en la unidad de fresado - Unidad de copiado de esquinas 1832: - Copiado de esquinas hasta r = 3 mm, postformado hasta r = 6 mm - Unidad de arrastre de cantos 1929 MOT 2: - Cantos de plástico hasta 3 mm - Bandeja de recogida de virutas para la cuchilla de arrastre de cantos - Cuchilla de arrastre de superficies 1964: - Cuchilla de arrastre de superficies controlada por el proceso - Boquilla de soplado en la cuchilla de arrastre de superficies - Unidad de cepillado 1940: - Grosor del canto en rollos: 3 mm - Grosor del canto en tiras: 5 mm - Grosor máximo del canto en copiado de esquinas: 3 mm - Grosor de la pieza: 6-45 mm - Grosor de la pieza en copiado de esquinas: 45 mm - Longitud mínima de la pieza: 180 mm - Velocidad de avance: 8 m/min - Distancia entre la plataforma de la pieza: 470 mm - Plato de apoyo Ø para material de canto: 800 mm - Cuchilla de corte para rollos hasta: 3 mm - Tiempo de calentamiento: 3,5 min - Potencia del fresador de cantos: 2 x 2 kW - Potencia de la sierra de corte: 2 x 0,22 kW - Potencia de la estación de fresado: 2 x 0,6 kW - Potencia del copiado de esquinas: 0,22 kW - Racor de aspiración de la unidad de fresado de cantos: 120 mm - Racor de aspiración de la unidad de fresado: 70 mm - Racor de aspiración de la unidad de arrastre de cantos: 70 mm - Dimensiones: 5.350 x 1.669 x 1.940 mm - Peso: 1.200 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007956, Posición 1: Transferencia HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Posición 2: Encoladora de cantos de una sola cara HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Dedpfewuudmex Af Tewb Posición 3: Retorno del panel HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Estado: usado, Se trata de un carro portabandejas del fabricante premium Rational, adecuado para el modelo XXL de hornos combinados SCC/CM/CMP en el tamaño 20-2/1 GN. El precio de venta recomendado (PVPR) con IVA incluido es de 2.400 €, nuestro precio especial es de 1.495 € IVA incluido. Recibirá una factura con el IVA desglosado. Servicio: Le asistimos con gusto en la mediación de un servicio técnico certificado de Rational. ¿Está buscando un tipo específico de equipo Rational? Consúltenos, tenemos acceso a un amplio stock de equipos nuevos y usados. Le ofrecemos asesoría profesional para todos los tipos de equipos. Nuestro servicio para equipos usados incluye: - 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada a la sustitución de piezas defectuosas, sin incluir costes de desmontaje o montaje - Equipos de marca de alta calidad a precios justos - Reacondicionamiento profesional, inspección y limpieza especializada - Equipos revisados y completamente funcionales: garantía de devolución de dinero - Envío o recogida flexible a elección del cliente - Asesoramiento experto antes y después de la compra - Suministro de manuales de usuario, esquemas de conexión y repuestos - Inspección según DGUV V3 Datos técnicos: Ancho x fondo x alto: 772 x 1016 x 1717 mm Espacio libre entre la primera bandeja inferior y la apertura del horno: 50 mm Espacio libre entre la bandeja superior y la apertura del horno: 87 mm Altura máxima de inserción: 1,60 m 20 niveles para bandejas GN 2/1 Versión con sistema de bloqueo de bandejas Aprovisionamiento por ambos lados Guías en U 4 ruedas dobles, 2 con freno (piezas metálicas en acero inoxidable de alta calidad) Bandeja recoge-gotas extraíble y vaciable Distancia entre guías: 63 mm Peso: 65 kg Material: acero inoxidable Referencia: 60.22.086 Capacidad: - Bandejas de asar y hornear GN 2/1, rejilla: 20 unidades - Parrilla para pollos H6-1/1 (hasta 1.500 g): 12 unidades - Parrilla para pollos H8-1/1 (hasta 1.300 g): 12 unidades - Parrilla para pollos H10-1/1 (hasta 950 g): 12 unidades - Bandeja GN 1/1 de 20, 40, 55 mm de profundidad: 40 unidades - Bandeja GN 1/1 de 65, 90, 100 mm de profundidad: 12 unidades - Uso de otros recipientes GN 1/1, GN 2/4 transversal - Acero inoxidable (calidad CNS 1.4301) Estado: Usado Envío: Entrega o recogida previa cita Envíos internacionales a consultar Envío a islas o estaciones de montaña solo previa coordinación Reservado el derecho a cambios y errores. ¿Tiene preguntas, desea asesoría o quiere ver el equipo en persona? Puede contactarnos telefónicamente en nuestro horario de atención: lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00 horas. Dodpfjypcfyox Af Tswb La venta se realiza exclusivamente según nuestras condiciones generales de venta (CGV).

Estado: usado, Descripción general Pasteurizar, enfriar, refrigerar, curar, emulsionar, reconstituir, incubar y mezclar son todos procesos esenciales. En el laboratorio de procesamiento de alimentos. El recipiente de procesamiento multipropósito Armfield es capaz de realizar todas estas tareas. Funciona como una unidad móvil autónoma. Su movilidad permite colocarla en el laboratorio junto a otras unidades. equipo al que puede prestar servicio y que, además, facilita su almacenamiento. La camisa de diseño higiénico... El recipiente tiene una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros, lo que permite realizar experimentos y demostraciones sin necesidad de... Necesidad de grandes cantidades de materias primas. Un elemento calefactor eléctrico situado en la base de la camisa calienta agua en la camisa, que a su vez calienta el contenido del recipiente. Este método proporciona un suave La transferencia de calor a los ingredientes que a menudo son sensibles al calor y los 'puntos calientes' locales se evitan debido a la convección. distribución del calor. La refrigeración se consigue simplemente midiendo el agua de un suministro doméstico a través del Chaqueta. El enfriamiento implica la circulación de agua fría en un circuito cerrado a través de un circulador de banco de hielo. Incorporado en la base de la unidad. Un emulsionador con variador de velocidad y varias opciones de cabezal emulsor. puede ser sumergido en el fluido de proceso. Los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica y la instrumentación completa permite una completa Se compilará un registro del proceso. Un sistema automático de cambio de válvulas permite una operación sencilla que requiere El estudiante/aprendiz puede simplemente seleccionar el proceso particular requerido en lugar de tener que operar una serie de válvulas manuales. Descripción Cuando sea necesario, consulte los dibujos en la sección Diagramas de equipos 8. 9.1 Descripción general El recipiente revestido de acero inoxidable (1) tiene un acabado pulido e higiénico y una capacidad de trabajo de entre 10 y 15 litros. Su contenido se calienta indirectamente mediante un calentador de cartucho (16) en la base de la camisa. El calentador está protegido. contra sobretemperatura mediante un termostato (17) adyacente. Un emulsionante (2) puede bajarse o subirse del Embarcación mediante la manija de bloqueo (5). El control de encendido/apagado y velocidad variable (14) de esta unidad se encuentra en el motor. carcasa y no en la consola de control. Una luz verde (7) indica cuándo está encendido el motor del emulsor. El cabezal emulsor (3) se puede intercambiar fácilmente con cualquiera de las alternativas suministradas simplemente quitando las tuercas de mariposa. Fijando el cabezal al eje de transmisión. Se incluye una tapa (6) para evitar la contaminación atmosférica durante largos periodos de funcionamiento. Tratamiento térmico. El agua fría circula desde una unidad de banco de hielo (12) situada debajo del recipiente de procesamiento. Después de un período de tiempo necesario para formar un banco de hielo, esto proporcionará agua fría a la camisa del recipiente, enfriando el El contenido alcanza una temperatura adecuada para su almacenamiento/curado. El banco de hielo se utiliza generalmente después de un enfriamiento rápido inicial por Circulación de agua fría de un suministro doméstico. Las válvulas de 3 vías (10) y (11) se utilizan para seleccionar automáticamente entre abierto Refrigeración de suministro doméstico e... Dwedpfx Ajydh Agof Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 usado Introducción al monobloque de llenado isobárico Alfatek En primer lugar, el Monoblock de Llenado Isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano destaca como una innovación significativa en la industria del embotellado. Ofreciendo una precisión y eficacia sin igual, este artículo pretende detallar sus proezas técnicas y su aplicación en un entorno profesional. Diseño y especificaciones En el corazón de este monobloque, el modelo ALFATEK 12/1 incorpora 12 grifos autonivelantes que garantizan un llenado uniforme y preciso de las botellas. Dsdpevgt Txjfx Af Tswb Además, su construcción en acero inoxidable no sólo aumenta su durabilidad, sino que también garantiza su limpieza. Además, su tamaño compacto permite un uso eficiente del espacio en diversas instalaciones industriales. Tecnología de llenado avanzada Un componente clave del monobloque de llenado isobárico Alfatek es la estación de desgasificación, crucial para eliminar el aire residual y preservar la calidad del producto embotellado. Además, la tecnología del monobloque incluye una estación de vacío e inyección de gas, que controla con precisión el entorno de llenado, optimizando el proceso para diferentes tipos de líquidos. Versatilidad y flexibilidad En cuanto a la versatilidad, la taponadora monocabezal de la máquina, equipada con un cabezal AROL, admite tanto tapones de seta como de corcho rectos. Esta característica es beneficiosa para embotellar una amplia gama de productos. Además, el monobloque de llenado isobárico Alfatek puede trabajar con dos tamaños de botella, lo que aumenta su flexibilidad. La entrada de botellas está diseñada desde la izquierda, lo que permite adaptarla a distintas disposiciones de la línea de producción. Seguridad y mantenimiento En términos de seguridad, el diseño cuenta con protecciones de seguridad integrales que garantizan un funcionamiento seguro y reducen el riesgo de accidentes. Además, la inclusión de un manual de usuario, mantenimiento y piezas de repuesto simplifica su mantenimiento. Por consiguiente, un mantenimiento regular garantiza la fiabilidad y la eficacia a largo plazo. Rendimiento y fiabilidad En funcionamiento hasta noviembre de 2022, el monobloque demuestra no sólo un rendimiento constante, sino también fiabilidad. Con una capacidad de 1500 botellas por hora, satisface las exigencias de las líneas de producción de gran volumen. De hecho, su robusto diseño y su avanzada tecnología lo convierten en un valioso activo en la industria del embotellado. Conclusión del monobloque de llenado isobárico Alfatek En conclusión, el monobloque de llenado isobárico Alfatek 12/1 de segunda mano es más que un simple equipo: es un testimonio de la ingeniería avanzada en la industria del embotellado. Su combinación de precisión, versatilidad y eficiencia lo convierte en una opción ideal para las operaciones de embotellado profesionales, lo que representa una inversión inteligente para las empresas que pretenden mejorar sus procesos de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Inspector usado Filtec 2007 Este es un inspector usado fabricado por Filmtec en 2007 del modell Omnivision 1. Es capaz de inspeccionar hasta 45.000 botellas por hora. Los formatos de botella que es capaz de inspeccionar son: - Botellas de 0,33 L y 0,5 L boca abajo Dwjdjvgur Aopfx Af Tjb - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Todas las salvaguardas y manuales de esta inspectora usada están disponibles. La documentación de mantenimiento también está disponible. La máquina está actualmente lista para funcionar. Procesa cerveza en botellas de vidrio. Tipo de inspección realizada: CCD - Cámara Tipo de PLC: DSP (procesamiento digital de señales) También dispone de algunas piezas de repuesto.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Dodpfx Ajyhbwljf Tjwb Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Dsdpfx Afswa Tnzs Towb Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34,000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Dwjdpfx Afoyvpt Ee Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. Dodpfjvlnvlox Af Tjwb La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado Dodow Ag Ndepfx Af Tswb La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, La mezcladora industrial con paletas está diseñada para lograr una mezcla eficiente y homogénea de preparados de carne y otros productos alimenticios en entornos industriales. Su capacidad de 300 litros y una producción por lote de 200 kg garantizan una alta productividad en la industria cárnica y en las plantas de procesamiento de alimentos. Su robusta construcción en acero inoxidable asegura durabilidad, fiabilidad y el cumplimiento de las estrictas normas de higiene. Dedpfszzzmrex Af Tewb Características técnicas: Capacidad del depósito: 300 litros Producción por lote: 200 kg Material del depósito: Acero inoxidable Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Potencia conectada: 3 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Este despaletizador fue fabricado en 1993 por la empresa alemana Otto Fleischer. El modelo Rota/1/A es una máquina despaletizadora de un solo cabezal. Actualmente está instalada y disponible de inmediato. Dwodoyb Srgjpfx Af Teb Datos técnicos - Formatos de botella procesados: 0,7 l (GDB) y otros - Funcionamiento con un solo cabezal - Diseño de entrada y salida a 90° - Presión de funcionamiento: aproximadamente 6 bar - Conexión eléctrica: 380 V / 50 Hz / N / PE - Potencia de conexión: aproximadamente 4 kW - Tensión de control: 24 V