Mori-Say 6/42 Cnc de segunda mano en venta (57,580)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1,800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Kjdpfx Abexdmgvetsdl Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 980 mm, avance rápido eje X: 50 m/min, avance rápido eje Y: 50 m/min, avance rápido eje Z: 50 m/min, velocidad de giro (máx.): 8,000 rpm, nariz del husillo: ISO 50, número de husillos: 240, CNC MSX 701 III Recorridos (ejes X/Y/Z): mm 900/800/980 Superficie de trabajo del pallet: mm 630 x 630 Capacidad de carga del pallet: kg 1.200 Velocidad máxima del husillo de alto par: rpm 8.000 Velocidad de avance rápido X, Y, Z: m/min 50 Capacidad del almacén de herramientas: 240 herramientas Potencia del motor husillo (30 min/cont.): kW 37/30 Configuración de la máquina: • Almacén tipo RACK para 240 herramientas • Conexión husillo DIN 69871 ISO 50 • Control de rotura de herramienta en el almacén • Mesa indexada a 1 grado • Interfaz FASTEMS mod. MLS-MD • Velocidad del husillo 8.000 rpm kW 37/30 • Interfaz TOOL IC SYSTEM BALLUF • Nº 600 variables macro • Nº 1 load monitor (monitor de carga) • Nº 200 programas registrables • Nº 512 gestión de vida útil de herramienta • Nº 999 compensaciones de herramienta (offsets) • Nº 48 referencias de pieza • Data server + ATA CARD • Transportador de virutas Mori Seiki tipo dragante con filtro de tambor • Sistema MARPOSS mod. MIDA T25G con transmisión por radiofrecuencia E86N Kdedoykpg Hopfx Abtjl • Depósito de bombeo META mod. M 50/50 con filtrado parcial, alta presión 50 bar • Pallet perforado COMET • Manuales de instrucciones y declaración CE

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Recorridos X/Y/Z: 600mm/700mm/800mm, resolución: 0,001mm, unidad de entrada: 0,001mm, tolerancia de posición: 0,01mm, avance: 15m/min, avance rápido: 40m/min, velocidad de giro: 18.000 rpm, potencia: 31kW, control: Heidenhain MillPlus. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Kdsdpfx Absx U Dwijtol

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control: Heidenhain iTNC 530 Recorrido X: 635 mm Recorrido Y: 510 mm Recorrido transversal Z: 460 mm Velocidad del husillo: 10.000 rpm Potencia del husillo: 13/9 KW Portaherramientas: SK 40 Tamaño del palet: 800 x 500 mm Carga del palet: 400 kg Cambiador de herramientas: 30 posiciones Kdedpfx Abetk Nzbotol Avance rápido: 30 m/min Sonda de medición 3D TS 649 Sonda de mesa Pistola de enjuague Volante Escalas lineales

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1063, longitud de giro: 790 mm, diámetro de giro: 650 mm, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Z: 860 mm, anchura central: 900 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: máx. 650 mm Longitud de torneado: máx. 790 mm Diámetro de giro sobre bancada: 890 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 560 mm Distancia entre puntos: 900 mm Recorridos Eje X: 350 (25 + 325) mm Eje Z: 860 mm Husillo principal Rango de velocidad: 4 - 1.010 rpm Potencia del accionamiento: 37 / 30 kW Par máximo: 3.870 Nm Número de rangos de velocidad: 2 Diámetro del rodamiento del husillo: 240 mm Diámetro del agujero del husillo: 168 mm Diámetro máximo de barra: 144 mm Diámetro útil de barra: 120 mm Nariz del husillo: JIS A2-11 Diámetro del plato: 610 mm Torreta portaherramientas Número de estaciones de herramientas: 12 Altura de vástago para herramienta cuadrada: 32 mm Diámetro del vástago para taladros: máx. 65 mm Contrapunto Recorrido: 680 mm Diámetro de la caña: 110 mm Carrera de la caña: 100 mm Cono del contrapunto: MK 4 Avances Avance rápido eje X: 5 m/min Avance rápido eje Z: 8 m/min Velocidad de avance manual: 0 - 1.260 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MORIC T5F Kedpfxjxb Amgj Abtedl Datos eléctricos Potencia total requerida: 69 kVA Frecuencia: 50 Hz Espacio requerido y peso Dimensiones de instalación: aprox. 6,0 x 3,0 x 2,6 m Peso de la máquina: aprox. 9,2 t EQUIPAMIENTO Documentación Sistema de refrigeración Brazo de medición de herramienta Plato de tres garras Transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Recorrido 600 x 560 x 510 mm Tamaño de la mesa 900 x 560 mm Portahusillo SK40 Velocidades del husillo 20-12.000 rpm Cambiador de herramientas 30 pos. Kdjdpfxsvhahro Abtol Control: SIEMENS 840D Refrigeración interna del husillo Accesorios varios MÁQUINAS MARCELS CH

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, DMG-MORI DMU 60 EVO linear Año 2014 Recorridos X/Y/Z: 600 mm x 500 mm x 500 mm Husillo motorizado SK40 con 18.000 rpm Mesa giratoria basculante NC ejes B y C Revólver de herramientas con 60 posiciones Intercambiador de calor para el husillo y la mesa Paquete Dynamic Control Siemens 840 D SL con Shop-Mill Sonda de medición por infrarrojos Heidenhain TS 649 Medición láser de herramientas Blum Kdjdpfxjxvhrwj Abtjl Transportador de banda de rasquetas, refrigeración interna con filtro de banda de papel y 80 bar Separador de niebla de aceite-emulsión Boquillas de refrigerante programables Manivela electrónica, modo de funcionamiento 4 Ciclo de torneado-fresado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6,100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6,000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3,250 kg, velocidad del husillo (min.): 15,000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: Kdjdewlqpyopfx Abtjl - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, DMG-Mori DMU 60 Evo Linear Control Heidenhain ITNC 530 HSCI Mesa rotativa basculante NC 600 mm x 500 mm Rango de giro eje B: -5° hasta +110° Eje C 360°, incluido refrigeración de mesa Velocidad del husillo: 20 a 24.000 rpm, HSK 63 A Kdsdpfxsxvhtne Abtel Revista de herramientas con 120 posiciones Sonda de medición por infrarrojos Renishaw OMP 60 Paquete dynamic, Medición de herramientas por láser Refrigeración interna (IKZ) con 40/80 bar, con filtro de banda de papel 980 l, transportador de virutas Volante electrónico, 3D Quickset ATC, boquillas de refrigerante programables mediante función M Modo operativo 4 Paquete tropic

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 16,500 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NH631GF0405, Sistema de automatización LPP (Linear Pallet Pool) con 12 palets Sólo 16.500 horas de husillo Kedemfrtwopfx Abtsdl DETALLES TÉCNICOS recorrido X / Y / Z: 1050 x 900 x 980 mm Eje B: 360 Control: MSX-701 Maps 3 Velocidad: 8000 rpm Portaherramientas: BT 50 Número de portaherramientas: 140 Número de palets: 12 Superficies de sujeción de la mesa: 630 x 630 mm Carga de la mesa: 1500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones: 3,37 x 5,97 x 3,41 m Peso: 19 t Potencia total necesaria: 64,7 kVA Horas de husillo: 16.500 Tiempo de encendido: 127.000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4,468 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1525000521A, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, DETALLES TÉCNICOS Recorrido X: 600 mm Recorrido en Y: 560 mm Recorrido Z: 510 mm Distancia del husillo a la mesa: 120 - 630 mm huso Montaje del husillo: SK 40 Máx. velocidad del husillo: 12.000 rpm Potencia (40/100% CC): 13/9 kW Par motor (40/100 % CC): 83/57 kW Mesa Peso de la pieza de trabajo: 600 kg Dimensiones de la mesa: 900 x 560 mm Sistema de herramientas y refrigeración Kdsdowhmpuepfx Abtel Número de posiciones de herramientas: 60 Presión IKZ: 20 bar Diámetro de la herramienta: 80 / 130 mm Longitud de la herramienta: 300 mm Peso de la herramienta: 8 kg Tiempo de cambio de herramienta: 2,40 s Tiempo de chip a chip: 6,70 s Desplazamiento rápido X/Y/Z: 30 m/min Velocidades de avance X/Y/Z: 30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: 5.000 kg Superficie de instalación: aprox. 5,5 m² Dimensiones: 2.757 x 1.990 x 2.935 mm Dimensiones con transportador de virutas: 2.954 x 2.757 x 2.935 mm Datos eléctricos Carga conectada: 32 kVA Máx. consumo de corriente: 52 A Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Horario de atención Tiempo de encendido: 11.928 h Tiempo de funcionamiento del husillo: 4.468 h EQUIPO - Sonda de herramientas Renishaw - Sonda de medición 3D

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 7,879 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8110000014B, La máquina fue reconstruida en 2021: - Cambio del alimentador de barras de Chucci a Iemca Next 25-33 - Cambio de control de Fanuc 30i-B a Fanuc 611 SL IV (Slim Line) - Adición de un bloque de válvulas para el control hidráulico del suministro de lubricante refrigerante (equipado con 28 válvulas controlables para alta presión) - se instaló una lanzadera electrónica de piezas para descargar las piezas de trabajo Kodpfsmduh Eox Abtsdl - conversión a un sistema de control de rotura de herramientas Artis / programa CTM DETALLES TÉCNICOS Capacidad de barra: 36 mm número de husillos principales: 6 número de carros transversales ejes X-Y: 6 Ejes C: 6 Resolución angular: 0,002 ° Velocidad: 7500 rpm Avance rápido: 40 m/min Posicionamiento del husillo: 0,1 Velocidad de la herramienta de la unidad motriz: máx. 13800 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Área de trabajo: 21,9 m2 (con cargador) Peso neto máquina: 15 t Transportador de virutas: incluido DETALLES DEL LUBRICANTE Volumen del depósito de aceite: 1.800 l Volumen total de aceite: 2.000 l 6,3 bar: 140 l/min 45 bar: 100 l/min 80 bar: 50 l/min DETALLES DEL ALIMENTADOR DE BARRAS Modelo: Iemca Next 42/33 Longitud de barra: máx. 3300 mm Longitud de barra: mín. 2400 mm Capacidad de carga como cargador de área: 450 mm Diámetro de la barra: 4 - 36 mm Canales guía: 6 fijos + 6 móviles (con tubos de reducción de husillo y casquillos)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6,490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 950 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, velocidad de giro (máx.): 15,000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 123, DETALLES TÉCNICOS Control: CELOS con Siemens 840D sl Operate Recorrido en X: 650 mm Recorrido en Y: 950 mm Recorrido en Z: 700 mm Husillo Velocidad: hasta 15.000 rpm Interface: HSK-A63 Potencia: 21 kW (40 % ciclo de trabajo), 16 kW (100 % ciclo de trabajo) Par de giro: 111 Nm (40 % ciclo de trabajo), 85 Nm (100 % ciclo de trabajo) Kdodpfexamm Iex Abtel Fuerza de sujeción de herramienta: 25 kN Mesa de trabajo Mesa basculante CNC, carga máxima permitida: 600 kg Dimensiones de la pieza Diámetro de la zona de interferencia: 630 mm Altura: 700 mm Almacén de herramientas Tipo: almacén rotativo Posiciones: 123 Peso máximo permitido de herramienta: 15 kg Peso total permitido por rueda: 300 kg Sistema de refrigeración Tanque de refrigerante: 1.300 L Motor de accionamiento de eje A y ejes B/C refrigerado por líquido Caja de engranajes de ejes B/C refrigerada por líquido Sistemas de medición Sonda de medición por infrarrojos Renishaw, control de rotura de herramientas Medición de herramientas en zona de trabajo con láser Blum, medición de longitud y diámetro de las herramientas Sistemas de medición en ejes lineales directos, absolutos, resolución de 0,00001 mm (10 nm) Avances Velocidad máxima de avance X-Y-Z: 60.000 mm/min Velocidad rápida X-Y-Z: 60 m/min Precisión Precisión de la máquina X-Y-Z: A

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 31,241 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Véase AB en el archivo adjunto Kdjdpoxqm Tvsfx Abtjl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W Kedsx Tphwjpfx Abtedl CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. Kdedpfjx Tpcbsx Abtjl MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6,000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Ksdpfxsx Tn U Aj Abtsdl REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, PLOTTER DE PLASMA MODELO MTX 2000/6000 Construcción: Acero+aluminio Campo de trabajo: 6200/2200/1400 Accionamiento del eje XY en ambos lados: motores paso a paso de 4Nm con engranajes, barras dentadas de grado 8 Accionamiento del eje Z: motor paso a paso de husillo de bolas doble viga de aluminio con sección especial para la rigidez, larga vida útil Velocidad de desplazamiento: hasta 25 m/min Sistema de control del eje Z: sistema THC My plasma Guías lineales: TBI, Sistema de detección automática de material Alimentación: 240V Carga admisible: 3000kg Peso total: 2500kg Puerto USB para abrir proyectos y transferir archivos a través de pen-drives externos Sistema de detección de placas Sistema de control de la altura de corte THC Guías de cables TBI Accionamiento de la puerta de doble cara: Motor paso a paso del eje X y barras dentadas clase 8 Motor paso a paso del eje Y y carriles dentados clase 8 Motor paso a paso del eje Z y husillo de bolas Accionamientos implementados con rieles de la marca TBI 20 Mesa equipada con una rejilla de agua - bajos costes de funcionamiento (rejilla de agua para un corte más limpio, refrigeración del material y reducción de las emisiones de gas durante el mecanizado) ¿POR QUÉ VALE LA PENA? SOMOS UN FABRICANTE DE MÁQUINAS DE CORTE POR PLASMA DE GRAN CALIDAD ESTRECHA COLABORACIÓN CON LA EMPRESA PROMA-ELECTRONIKA (FABRICANTE DE THC) BARRAS DE GUÍA PROFESIONALES DE UNA EMPRESA DE RENOMBRE HIWIN, UNA CARACTERÍSTICA DE ESTAS GUÍAS ES LA VIDA MUY LARGA, LA ALTA CALIDAD DE CORTE QUE NO REQUIERE UN PROCESAMIENTO ADICIONAL LOS COMPONENTES, COMO LOS ENGRANAJES, LOS SOPORTES, ETC., SON FABRICADOS POR NOSOTROS CON TECNOLOGÍA CNC, LO QUE DA LUGAR A UNA ALTA CALIDAD Y REPETIBILIDAD NUESTROS PUNTOS FUERTES CABLES APANTALLADOS DE ALTA CALIDAD SENSORES INDUCTIVOS EN TODOS LOS EJES, QUE NO ESTÁN SUJETOS A ATASCOS DE POLVO ADVANCED THC MY PLASM FUNCIONAMIENTO SUAVE DEL QUEMADOR INTERFAZ CPC (SEPARADOR DE TENSIÓN) MONTADA EN MÁQUINAS DE CORTE MONTAMOS MÁQUINAS DE CORTE SUMINISTRADAS POR EL CLIENTE O COMPRAMOS MÁQUINAS DE CORTE QUE CUMPLEN LOS REQUISITOS DEL CLIENTE AYUDAMOS A ORGANIZAR LOS ARRENDAMIENTOS Kdedpfx Aboiphrtjtsl Es posible seleccionar una máquina de corte adecuada para satisfacer las necesidades individuales de la empresa. Ofrecemos otras dimensiones de mesas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: Kdjdpfjur R Ersx Abtol - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. Kdsdpfxsiq U Tqe Abtsl PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm Kodpfx Asq U Sa Sjbtodl - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4,000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Kdedpfox Nvm Sjx Abtol Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5,000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Kodpfx Abex Nvmretodl Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Año de fabricación: 2014 Control: Heidenhain Husillo: 12.000 rpm Conicidad: BT40 ATC: 30 Entrega inmediata Kdsdpfx Asxgk Nmebtsl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Kdedpfxjq Npqmj Abtsl Número de serie 7060107 Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.