Portaherramientas Accionados de segunda mano en venta (6,280)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, fabricante de controles: MITSUBISHI, velocidad del cabezal (máx.): 15,000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 250 mm Recorrido del eje Z: 250 mm Rango de velocidad: 60–15.000 RPM Regulación de velocidad: continua Cambiador de herramientas: vertical Número de plazas en el almacén: 12 Portaherramientas: SK 30 Superficie de sujeción: 400 × 250 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Bdodpfjz Hxb Ujx Al Njh Sistema de control de trayectoria: MITSUBISHI Ancho de las mordazas: 100 mm EQUIPAMIENTO Mesa angular fija Cambiador de paletas de 2 posiciones 4 × mordazas Allmatic Diversos portaherramientas SK 30 Volante electrónico Cabina de protección total con puertas correderas e iluminación interior Sistema de refrigeración con filtro de cinta de papel Sistema de refrigeración Luz de señalización de 2 colores Transportador de virutas 6 × zapatas de la máquina Manuales de operación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 39.963TW, altura de trabajo: 1,300 mm, diámetro del eje del cepillado: 60 mm, altura de la pieza (máx.): 250 mm, anchura de la pieza (máx.): 300 mm, potencia: 18.5 kW (25.15 CV), ¡Se vende una nueva máquina de regruesado de dos caras! DETALLES TÉCNICOS Procesamiento: Regruesado de dos caras (calibrado) Tolerancia de espesor: < ±0,1 mm Longitud de la pieza de trabajo mín./máx.: 800 / 3.200 mm Longitud mínima en ciclo continuo: 1.250 mm Ancho máximo de la pieza de trabajo: 300 mm Altura mínima/máxima de la pieza de trabajo: 20–250 mm (±1 mm cada una) Altura de paso: 280 mm Altura de trabajo: aprox. 1.300 mm Número de husillos: 2 Diámetro del husillo: 160 mm Diámetro del eje de regruesado: 60 mm Velocidad de avance: 5–20 m/min, ajustable de forma continua Bedpfx Aez A Ubiel Njdh Columnas de avance: 4 × Ø 110 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 3 × 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Tipo de red: TNS, para redes industriales Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC Potencia: 18,5 kW Potencia del motor de avance: 9 kW Conexión de aire comprimido: 8 bar Equipo eléctrico: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Color de la máquina: RAL 7035 Gris claro / RAL 3003 Rojo rubí Color de la cabina: RAL 7035 Gris claro / RAL 3003 Rojo rubí Peso total: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Velocidad de avance ajustable de forma continua Rodillos de avance accionados individualmente y directamente mediante motores de engranajes separados Rodillos de avance sincronizados electrónicamente Rodillos de avance estriados delante de los ejes de regruesado Rodillos de avance lisos en la salida Mesas, rodillos de avance, elementos de presión y topes cromados Regulación automática del avance en caso de sobrecarga Motores de mecanizado con controles electrónicos de arranque suave Frenos de motor de corriente continua integrados Télémecanique ALTISTART Panel de control en brazo pivotante en la parte delantera de la cabina

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 1,000 mm, modelo de controlador: Siemens 840 D, longitud de la herramienta: 500 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 44, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Diámetro de giro: 1.000 mm Diámetro de fresado: 1.000 mm Bdjdpfx Alsz Hmc Te Nsh Recorrido en el eje Z: 900 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840 D Portaherramientas: SK 50, VDI 60 Almacén de herramientas: 44 posiciones Peso de la herramienta: máx. 35 kg Longitud de la herramienta: máx. 500 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 389 h, velocidad del cabezal (máx.): 2,800 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, potencia del motor del husillo: 30,000 W, altura total: 1,915 mm, ancho total: 2,035 mm, peso total: 5,650 kg, longitud del producto (máx.): 3,821 mm, número de ejes: 3, Este torno DOOSAN Puma GT 3100 M de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 376 mm y una longitud de torneado de 725 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y un mandril motorizado de tres mordazas con un diámetro de 305 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal DOOSAN Puma GT 3100 M que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil de control Siemens S828D con ShopTurn de 15 pulgadas • Torno horizontal CNC de 3 ejes con herramientas accionadas y contrapunto • Husillo principal del eje C: resolución de 360°, precisión de 0,001° • Velocidad del eje C: 200 rpm • Par del eje C: aprox. 1162 Nm • Diámetro de giro sobre el bancado: 720 mm • Diámetro de giro sobre el carro transversal: 590 mm • Diámetro máximo de torneado: 376 mm • Longitud máxima de torneado: 725 mm • Diámetro interior del husillo principal: 115 mm • Capacidad de barra: 103 mm • Punta del husillo: ASA A2-11 • Par máximo: aprox. 1112 Nm • Avance rápido en el eje X: 24 m/min • Avance rápido en el eje Z: 30 m/min • Fuerza de avance del eje X: 9465 N • Fuerza de avance en el eje Z: 17 379 N Bdedpfoy E I Hiox Al Njh • Diámetro del mandril motorizado de tres mordazas: 305 mm con mordazas blandas • Torreta portaherramientas de 12 posiciones con portaherramientas BMT65P • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 5.000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: aprox. 7,7 kW • Par de la herramienta accionada: aprox. 75 Nm • Diámetro del contrapunto con pluma: 100 mm • Recorrido del vástago: 100 mm • Sistema de sujeción hidráulico con cilindro hueco • Bancada monobloque de hierro fundido, construcción Meehanite • Diseño de bancada inclinada a 30° • Guías templadas y rectificadas con recubrimiento de baja fricción • Lubricación centralizada automática • Sistema de refrigeración: presión de 7 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 235 litros • Depósito hidráulico: aprox. 20 litros • Carcasa completa con iluminación de la zona de trabajo • Interfaz para alimentador de barras • Separador de aceite • Embrague de seguridad electrónico para los ejes X y Z • Conexión eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz • Potencia total: aprox. 47 kVA • Sin usar (como nuevo) • OPCIONAL: HALTER LoadAssistant Universal Big 70 (robot) • Pinza para Doosan Universal Big 70 • Estación de rotación • Soporte de pieza de trabajo • Placa base de 23 mm / 175 mm para Big 70 • Caja de interfaz de máquina • () Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: bueno (usado), STAR SV-32 Torno automático CNC de cabezal móvil DATOS TÉCNICOS Husillo principal, capacidad de barra: 32 mm Recorrido transversal: 310 mm Velocidad del husillo: 7000 rpm Potencia de accionamiento del husillo: 7,5 kW Resolución mínima, eje C: 0,01 ° Contrahusillo, capacidad de barra: 32 mm Velocidad del husillo: 7000 rpm Potencia de accionamiento del husillo: 7,5 kW Resolución, eje C: 0,01 ° Torreta: Número de herramientas: 10 de las cuales accionadas: 10 Velocidad de las herramientas accionadas: 5`700 rpm Potencia de las herramientas accionadas: 2,8 kW Bdedpju Uicyjfx Al Noh Portaherramientas: Número de herramientas: 4 De las cuales accionadas: 3 Velocidad de las herramientas accionadas: 6'000 rpm Peso y dimensiones: Peso: 3800 kg Dimensiones: 2700 x 1400 x 2400 mm ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva) Sistema de control: Fanuc Sistema de extinción de incendios: Siemens Separador de neblina de aceite: Donaldson Transformador Bomba de alta presión Transportador de piezas Transportador de virutas Volumen de suministro exacto según galería fotográfica No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro del disco plano: 1000 mm Diámetro de rotación: 1600 mm Altura de giro: 1200 mm Motor principal: 75 kW Velocidades del disco de - a: 7 - 800 rpm Motor de fresado: 25 kW Rango de velocidad del husillo de fresado: 7 - 3000 rpm Bdedpfevb Dcasx Al Neh Conicidad del husillo de fresado: ISO 50 Ajuste del travesaño - vertical: 800 mm Dimensiones del carnero: 240 x 240 mm Peso de la máquina aprox.: 40 toneladas Espacio necesario aprox.: 9 x 7,8 x 6,0 m Máquina revisada y modernizada por el fabricante en 2004 con CNC SIEMENS 840 D Herramientas accionadas por eje C cabezal de fresado angular almacén portaherramientas unidad de refrigerante y transportador de virutas *

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 1,000 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 710 mm, longitud de giro: 8,000 mm, Torno usado de alta resistencia con amplio equipamiento de luneta: ¡ideal para procesar tubos y rollos largos! Este robusto torno convencional con una impresionante longitud de torneado de 8.000 mm fue diseñado especialmente para aplicaciones de mecanizado de tubos. Gracias al sofisticado concepto de la máquina, el filo de corte puede pasar fácilmente por las lunetas abiertas, lo que resulta ideal para el mecanizado preciso de piezas largas y huecas. Aspectos técnicos destacados: • Diámetro de giro sobre bancada: 1.000 mm • Diámetro de giro sobre soporte: 710 mm • Altura del centro: 900 mm • Longitud de torneado: 8.000 mm • Diámetro del husillo: 155 mm • Peso de la máquina: aprox. 18,2 toneladas • Accionamiento principal: 30 kW con convertidor de frecuencia, continuamente variable Ventajas constructivas: • Bancada de la máquina fundida en una sola pieza y envejecida artificialmente, para máxima estabilidad y ausencia de tensión. • 5 guías templadas y rectificadas para máxima precisión • Control de avance continuo del eje longitudinal mediante husillo de bolas (sin engranajes Norton ni de caja de seguridad) • Contrapunto accionado por motor eléctrico con sujeción hidráulica • Soporte transversal ajustable manualmente con husillo de rosca trapezoidal • Portaherramientas de 4 vías, pivotante manualmente • Soporte giratorio de triple guía: para un funcionamiento extremadamente suave Lunetas y procesamiento de tubos: • Varios biseles (fijos y giratorios) disponibles opcionalmente • Lunetas motorizadas con sujeción hidráulica • Ajuste de la pluma cómodamente posible desde el lado del operador • Los biseles giratorios se pueden montar a la izquierda o a la derecha. Solicitud: Gracias a su sofisticado diseño, la máquina es ideal para el mecanizado ligero y medio-pesado, especialmente para el mecanizado preciso de tubos. El control continuo de velocidad y avance garantiza una gran flexibilidad y facilidad de uso. Bdsdev Tnttopfx Al Noh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2,500 mm, longitud total: 4,500 mm, altura total: 3,200 mm, Se ofrece un torno de doble husillo pick-up EMAG VSC 250 DUO. Hay 2 máquinas casi idénticas de este tipo disponibles. Cada máquina está equipada con 2 husillos de trabajo independientes y 2 torretas EMAG. La máquina se puede utilizar para producir 2 componentes idénticos con el mismo paso de mecanizado, así como un componente en dos pasos de mecanizado consecutivos. Bdjdpfx Aler Nc Ufo Neh La VSC 250 DUO se revisa por completo antes de su entrega y recibe una actualización de control a Siemens Sinumerik ONE. En función de las necesidades, la máquina puede equiparse con periféricos adicionales (transportador de virutas, sistema de refrigerante, automatización externa, etc.). CONTROL Siemens Sinumerik One DATOS TÉCNICOS Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 250 mm Altura de la pieza: máx. 150 mm Diámetro del mandril: 250/315 mm Diámetro de rotación: 350 mm Recorrido eje X: 745 mm Recorrido eje Z: 300 mm PORTAHERRAMIENTAS Área de trabajo 1 1x torreta de discos EMAG, 12x VDI 50 sin herramientas accionadas Área de trabajo 2 1x torreta de discos EMAG, 12x VDI 50 con herramientas accionadas Precio, plazo de entrega y equipamiento de la máquina a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Se ofrece un torno de doble husillo pick-up EMAG VSC 500 DUO. La máquina está equipada con 2 husillos de trabajo independientes y 2 torretas EMAG. La máquina se puede utilizar para producir 2 componentes idénticos con el mismo paso de mecanizado, así como un componente en dos pasos de mecanizado consecutivos. En función de las necesidades, la máquina puede equiparse con periféricos adicionales (transportador de virutas, sistema de refrigerante, automatización externa, etc.). CONTROL Siemens 840 Dsl DATOS TÉCNICOS Diámetro de la pieza de trabajo: máx. 440 mm Altura de la pieza: máx. 250 mm Diámetro del mandril: 450 mm Diámetro de rotación: 550 mm Recorrido eje X: 925 mm Recorrido eje Z: 400 mm Bdsdpjt Du Tdsfx Al Noh PORTAHERRAMIENTAS 2x torreta de discos EMAG, 12x CDI 68, con herramientas accionadas Precio, plazo de entrega y equipamiento de la máquina a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de giro sobre bancada 50 mm Paso del husillo 26 mm Longitud de torneado 275 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 4500 kg T O R N O S Torno de barras controlado por CNC con cabezal móvil cabezal móvil ( torno de cabezal móvil ) Tipo ENC - 264 Año de construcción 1995 No. 160 409 _____ Ø de paso de barra mín./máx. 4 - 25,4 mm Longitud de giro o recorrido de la corredera máx. 275 mm, Velocidades del husillo programables sin escalonamiento 10 - 6.000 rpm Avance/avance rápido máx. 10.000/15.000 mm/min. Capacidad de taladrado o roscado 16/ M 16 mm Resolución de los ejes X e Y 0,0005/0,00025 mm Bsdpfx Aot Hwp Tol Nsdh Accionamiento del husillo máx. 5,5 kW Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso 4.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control CNC de contorneado de 4 ejes FANUC tipo Serie O -TT con monitor en color y todas las opciones comunes, gráficos, ciclos, subprogramas, volante, etc. - La máquina consta de: -cabezal móvil con desplazamiento máx. 275 mm eje Z -5 herramientas laterales controladas mediante un varillaje, y con un accionado unidad de taladrado y fresado con eje X de aprox. 35 mm -Unidad final con 4 posiciones de herramienta sobre un carro = 3 unidades de taladrado fijas unidades de taladrado y un cabezal contrahusillo accionado. Opción de accionamiento para las unidades de taladrado, unidades de taladrado accionadas no disponibles. Distancia entre ejes 90 mm o 125 mm, carrera X2 = 355 mm / carrera Z = 100 mm (ejes NC) FMB - Almacén de carga de barras para barras de hasta 3000 mm con sistema hidráulico Bandeja neumática de extracción de piezas con cinta transportadora de salida - Varios portaherramientas para mango de herramienta de 20x20 mm, carro de herramientas hidráulico carro de herramientas para montaje lateral, diversas pinzas largas y cortas, y otros Accesorios - Carcasa completa - sistema de refrigeración pero actualmente sin transportador de virutas transportador de virutas - actualmente actualmente no es posible el mecanizado posterior Máquina ideal para series medianas y grandes y muy fácil de programar de programar, con la máxima precisión. Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Le pedimos su pedido - por favor, pregúntenos siempre sobre sus necesidades.

Estado: nuevo, K'MX EVO de 7 ejes se ha diseñado para el mecanizado de piezas de Ø 3 a Ø 32 mm. Lo más destacado de esta serie son 2 electromandriles refrigerados por aceite (motor incorporado), con una potencia de 10,5 kW en el husillo principal. Bdsdpfjunr H Asx Al Neh La carrera del husillo es de hasta 400 mm. Los dos portaherramientas separados pueden mecanizar simultáneamente (ex desbaste y acabado). Los dos portaherramientas separados pueden mecanizar simultáneamente (ex desbaste y acabado). Opcionalmente, los dos carros lineales están equipados con herramientas accionadas para realizar simultáneamente el taladrado y el fresado. Estos 2 portaherramientas se complementan con un cabezal para operaciones internas con la posibilidad de girar simultáneamente en el husillo principal y en el subhusillo. En opción, posibilidad de fresar gracias a las herramientas ddriven. El gran espacio permite una mejor evacuación de las virutas y una accesibilidad máxima. - Rígido - Gran espacio de trabajo - Hasta 4 herramientas de corte simultáneas en contacto - 2 bastidores independientes con 5 posiciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm Bodpfsxz Ab Rox Al Njdh - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, potencia del motor del husillo: 22,000 W, altura total: 2,050 mm, peso total: 4,000 kg, fabricante de controles: INDEX, modelo de controlador: C200-4 / C200-8, Este centro de torneado y fresado Index G200 C de 5 ejes se fabricó en 2000. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado Index G200 C. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Dispositivo síncrono para mecanizado contrahusillo Bodpfjyailzox Al Nedh • Portaherramientas 3 para husillo sincrónico (mecanizado contrahusillo) • Husillo de fresado adicional • Dispositivo de fresado de roscas y torneado de polígonos • Cambiador de herramientas sin pinzas (6 herramientas, HKS-50 B, KM40) • Manipulación de piezas WHU100 • con eje c • sin herramientas accionadas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Espacio necesario (sin guía de material) 3580 x 3108 mm • Unidad de control: resolución 0. 001 mm (entrada/salida/corrección) • Amplia gama de movimientos con configuración de varios ejes • Alta precisión con resolución de 0. 001 mm en el control numérico • Etapas de expansión versátiles y equipamiento adicional para una mayor funcionalidad Información adicional Movimiento Carro transversal 1 (arriba) - Ejes XYZB: Eje X: Recorrido del carro 155 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 20 m/min, resolución 0,0005 mm Eje Y: Recorrido del carro 120 mm, fuerza de avance 10000 N, avance rápido 7,5 m/min, resolución 0,0005 mm Eje Z: Recorrido del carro 590 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 30 m/min, resolución 0,001 mm Eje B (giratorio): Radio de giro 360°, pasos angulares 5° (con bloqueo), resolución 0,001° (con bloqueo), tiempo de conmutación para 180°: 1 s Carro transversal 2 (abajo) - Ejes XZ Eje X: Recorrido del carro 105 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 20 m/min, resolución 0,0005 mm Eje Z: Recorrido del carro 307 mm, fuerza de avance 5000 N, avance rápido 30 m/min, resolución 0,001 mm Torreta derecha: Eje X: Recorrido del carro 120 mm Eje Z: Recorrido del carro 400 mm Distancia del centro de la culata: 400 mm Fuerza de presión (máx): 5500 N Accionamiento: Hidráulico o eléctrico Media Alimentación: 400 V, 50/60 Hz Carga conectada: 20-45 kVA Consumo de corriente: 35-80 A Sistema hidráulico: Caudal 18 l/min Presión del sistema: 90 bar Capacidad de llenado: 70 litros Sistema de lubricante refrigerante: Capacidad de la bomba (conmutable): 20 l/min a 18 bar / 50 l/min a 3 bar / 60 l/min a 5-7 bar Cantidad de llenado: Aprox. 230 litros Transportador de virutas: Cinta articulada o rascador Portapiezas: Husillo principal: DB5 montaje interior / D140 montaje exterior, opcional cono corto Contrahusillo: Montaje externo D140 (sólo se permite sujeción por tracción para sujeción de pinza y mandril) Datos del 1er husillo (husillo principal/contrahusillo): Juego del husillo (sujeción por pinza): Variantes: 30 mm / 42 mm / 60 mm / 65 mm Ø del husillo en el rodamiento delantero: 75 mm (con 30 mm de juego) / 85 mm (42 mm) / 100 mm (60+65 mm) Velocidad (máx): 7500 rpm (30 mm) / 6300 rpm (42 mm) / 5000 rpm (60 mm) Nariz del husillo: ISO 702/1 (tamaño 4 ó 5) Diámetro de la viruta (Ø de la pieza): 110-130 mm (30 mm) / 140-160 mm (42 mm) / 165 mm (60 mm) Par (Md máx 100%): 33-62 Nm (30 mm) / 35-95 Nm (42 mm) Potencia (P máx 100%): 7-13 kW (30 mm) / 7,5-20 kW (42 mm) Dimensions Machine Depth 3580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1800 mm Longitud de torneado: 6000 mm Control: 840 Diámetro de giro sobre carro transversal: 1140 mm Desplazamiento del carro transversal: 680 mm Ancho de bancada: 1350 mm Cabezal principal: DIN 55027 Gr. 15 Diámetro del husillo en el cojinete frontal: 240 mm Diámetro interior del husillo: 110 mm Rango de velocidades: 3,55-710 rpm Diámetro de la contrapunta: 220 mm Recorrido de la contrapunta: 350 mm Par máximo en el husillo: aprox. 21000 Nm Fuerza de avance Z: 35000 N Fuerza de avance X: 25000 N Avance rápido X: 4 m/min Avance rápido Z: 4 m/min Requisito total de potencia: 55/70 kW Dimensiones aproximadas (sin carenado): 13000x4200x2400 mm Peso de la máquina aprox.: 34 t 1 torno CNC de alto rendimiento SEIGER SLZ 1500 de segunda mano con control SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, incluyendo SHOP-TURN solution line Precio nuevo aprox. 980.000 € Incluido: - Luneta - Torreta portaherramientas SAUTER con 4 posiciones de indexado - Transportador de virutas bilateral Descripción del fabricante: Bjdpfx Alsyapp He Nodh Bancada: Se fabrica en fundición de alta calidad; las guías están templadas y mecanizadas con precisión. La bancada sirve de guía para el contrapunto y el carro longitudinal, así como de soporte para la luneta. Las fuerzas que surgen durante el torneado son absorbidas por la bancada. Contrapunto: El contrapunto se utiliza para apoyar piezas grandes o durante el mecanizado de ejes entre puntos. Caja de avances: El posicionamiento de los ejes X y Z se realiza mediante servomotores de corriente trifásica digitales altamente dinámicos. El control lo realiza la unidad de control. Codificadores incrementales garantizan una medición exacta de los valores. Están acoplados al extremo accionado de los husillos de bolas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, número de ejes: 2, Esta Gildemeister MF twin 65 fue fabricada en 1996. Dispone de dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta, todas motorizadas, e incluye 14 herramientas motorizadas y 14 portaherramientas. La máquina cuenta con ambos husillos en muy buen estado y un paso de barra de 65 mm, complementado con un alimentador de barra Cucchi Pietro. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • 2 torretas (12 + 12 posiciones de herramientas), todas motorizadas • Paso de barra 65 mm • Ambos husillos en muy buen estado • Bomba hidráulica/unidad de potencia nueva Equipamiento adicional • Alimentador de barras Cucchi Pietro • 14 herramientas accionadas • 14 portaherramientas Bsdoyaqr Aspfx Al Nodh

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el sistema de control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas diseñado para máquinas Nexturn, con depósito para la máquina. Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania. Incluye dispositivo para la expulsión de piezas largas. Alcance del suministro: Sistema de control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados. Eje C en husillo principal y contrahusillo. Pinzas de sujeción estándar para husillo principal y contrahusillo. Unidad de guías sincronizada con accionamiento. Tipo de guía estándar. Equipamiento estándar: Portaherramientas Carrilla lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Bsdpfx Alovyzqfo Nedh Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones con accionamiento Dispositivo neumático de expulsión de piezas Control de la expulsión de piezas Sistema de soplado para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del sistema de control incluidas en el suministro estándar: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones de dibujos 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Corte de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para husillo principal y contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control sincronizado de rotación/fase del husillo principal y contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales y libres.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del cabezal (máx.): 6,000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, potencia del motor del husillo: 11,000 W, altura total: 2,120 mm, peso total: 5,500 kg, longitud del producto (máx.): 2,900 mm, número de ejes: 3, Este torno horizontal 3s DMG Mori Seiki NLX1500MC/500 se fabricó en 2014. Presenta un diámetro máximo de torneado sin interferencias de 366 mm, un recorrido del eje X de 260 mm y un recorrido del eje Z de 590 mm. Con una velocidad de husillo de 6000 rpm y una torreta con 12 estaciones accionadas, considere la oportunidad de comprar este torno horizontal DMG Mori Seiki NLX1500MC/500. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de funcionamiento: 11,996 • Mando: MAPPS M730BL • Diámetro máx. de giro sin interferencias 366 mm • Eje C 360,000° • Longitud de torneado: 515 mm • Nariz del husillo: A2-5" • Diámetro del husillo: 61 mm • Capacidad de barra: Ø 52 mm • Torreta: 12 estaciones (todas accionadas), tiempo de indexación 0,25 seg. • Herramientas accionadas: 6.000 rpm, 5,5 kW • Contrapunto: programable (eje B), carrera 564 mm • Bomba de refrigerante • Refrigerador de aceite Bdedpfxsyg Icle Al Njh • Volante electrónico • Lámpara de estado de 3 colores • Armario eléctrico climatizado • Estado/disponibilidad: máquina en perfecto estado; aspecto excelente; muy buen estado; vídeos disponibles; disponibilidad inmediata Equipamiento adicional • Transportador de virutas • Interfaz del alimentador de barras • Alimentador de barras: SAMSYS MULTI-3000 (barra corta, 1000 mm) • Plato hidráulico: KITAGAWA BB208, Ø 165 mm • Portapinzas: HAINBUCH COMBI TOPlus tamaño 65 • Pinzas HAINBUCH: Ø 6,5 - 10 - 16 - 18 - 20 - 25 - 26 - 30 - 40 mm • Pinzas cuadradas: 20×20 - 35×35 - 40×40 mm • Pinza hexagonal: 14 mm • Brazo del palpador de medición de herramientas • 7 portaherramientas motorizados (3 axiales, 4 radiales) • 15 portaherramientas estáticos • Recogedor de piezas • Apertura/cierre automático de la puerta • Transformador de aislamiento • Documentación y CD-ROM • Soportes de sujeción para transporte y manipulación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW Bedpfx Alsycdcgs Nedh * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Diámetro máximo de torneado: 2800 mm Diámetro máximo de oscilación: 3000 mm Diámetro de la brida del husillo: 1100 mm Control: Siemens 840 D sl Velocidad de rotación de la mesa: 230 rpm Velocidad de rotación de las herramientas accionadas: máx. 6000 rpm Recorrido en el eje X: 2700 mm Recorrido en el eje Z: 1000 mm Avance en el eje X: 24 m/min Fuerza de avance en el eje X: 22 kN Portaherramientas: CAPTO C8 Potencia total: 200 kVA Espacio requerido: aprox. 10,4 x 6,3 x 5,7 m Peso de la máquina: aprox. 120 t Equipamiento/Accesorios: - 2 cambiadores de herramientas con 25 posiciones y uno con 41 posiciones - 2 transportadores de virutas - Sistema de refrigeración de 6 bares - Refrigeración de alta presión de 70 bares - Filtro de banda de papel Knoll Bdedpfx Ajzf Np Nel Njh - Mandril de 12 mordazas autoblocante RÖHM - Suministro interno de refrigerante - Unidad hidráulica - Puerta automática - Volante manual eléctrico - Documentación técnica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 1,300 mm, recorrido del eje Y: 670 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i series, carga de la mesa: 1,300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 6700 de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2024. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.300 mm, del eje Y de 670 mm y del eje Z de 625 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.500 × 670 mm y una capacidad de carga máxima de 1.300 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DNM 6700 de DN SOLUTIONS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Dimensiones de la mesa: 1 500 × 670 mm • Potencia del motor del husillo: 15 / 11 kW • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Sistema de refrigeración del cabezal del husillo • Tipo de almacén de herramientas: accionado por engranajes • Tipo de portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/min • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refrigerante a través del husillo: 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) Bdedpfx Alezlg Ice Noh • Ethernet integrada • Capacidad de almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad de programas: 1.000 programas • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI Easy (EZI y ciclo de mecanizado) • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (lado derecho) • Volante MPG portátil • Preparación de un eje adicional (cableado y sistema neumático de 1 eje)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 1,050 mm, recorrido del eje Y: 570 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, carga de la mesa: 1,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12,000 rpm, potencia del motor del husillo: 15,000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 5700 de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2024. Cuenta con un recorrido en el eje X de 1.050 mm, un recorrido en el eje Y de 570 mm y un recorrido en el eje Z de 510 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.300 × 570 mm y una capacidad de carga máxima de 1.000 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DNM 5700 de DN SOLUTIONS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Dimensiones de la mesa: 1.300 × 570 mm • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Potencia del motor del husillo: 15 / 11 kW • Sistema de refrigeración del cabezal del husillo • Tipo de almacén de herramientas: accionado por engranajes • Portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Velocidades de avance rápido: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min Bdsdpfx Ajzlg Uiol Neh • Refrigerante a través del husillo: 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 l/min • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica • Interfaz Ethernet • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 1 GB • Capacidad de almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad para 1.000 programas • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) Equipamiento adicional • Transportador de virutas de cinta con bisagras (lado derecho) • Separador de aceite de cinta • Pistola de refrigerante • Soplador de aire • Pistola de aire • Volante portátil MPG • Preparación de ejes adicionales (cableado y neumática de 1 eje)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 13,900 h, recorrido eje X: 870 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 930 mm, altura total: 1,178 mm, ancho total: 3,585 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 16,100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 20,000 rpm, potencia del motor del husillo: 22,000 W, peso de la herramienta: 10,000 g, longitud del producto (máx.): 4,957 mm, número de ejes: 4, Esta máquina Kitamura Mycenter HX500iG de 4 ejes se fabricó en 2015. Ofrece un diámetro máximo de pieza de 800 mm y una altura máxima de pieza de 1.100 mm. La máquina incluye una robusta paleta de 500 x 500 mm y una capacidad de carga máxima de la mesa de 800 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Kitamura Mycenter HX500iG que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Controlador CNC: Arumatik-Mi • Tamaño del palé: 500 x 500 mm (19,7" x 19,7") • Número de palés: 2 • Tiempo de cambio de palé: 8,8 s • Diámetro máximo de la pieza: Ø 800 mm (Ø 31,5") • Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.100 mm (43,3") • Recorrido del eje B: 0–360° (4.º eje completo, accionado por motor DD) • Avance rápido del eje B: 43 200 grados/min (120 rpm) • Distancia entre la superficie de la mesa y el centro del husillo: 50–850 mm (2,0"–33,5") • Distancia entre el centro de la mesa y la punta del husillo: 140–1 070 mm (5,5"–42,1") • Método de accionamiento: Accionamiento por engranajes, de 4 etapas • Par máximo del husillo: 266,4 N·m (196,5 ft-lbs) • Motor del husillo: 22 kW (30 HP CA / 15 min) / 15 kW (20 HP CA / continuo) • Velocidad de avance rápido (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Velocidad de avance de corte (X/Y/Z): 60 m/min (2.362 ipm) • Capacidad de almacenamiento de herramientas: 50 herramientas (carro fijo, bidireccional aleatorio) • Tipo de portaherramientas: CT(BT) 40 / HSK-A63 opcional • Diámetro máximo de la herramienta: Ø 95 mm (3,7") / Ø 170 mm (6,7") con el compartimento adyacente vacío • Longitud máxima de la herramienta: 600 mm (23,6") • Tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 1,3 s • Tiempo de cambio de viruta a viruta: 3,8 s como mínimo • Escalas lineales: retroalimentación óptica de alta resolución en los ejes X/Y/Z • Escala rotativa: retroalimentación directa mediante codificador rotativo de alta resolución (0,02 s) en el eje B • Control de desplazamiento térmico: sistema de control avanzado e inteligente • Volumen del depósito de refrigerante: 700 litros • Requisitos de alimentación: 55 kVA, 200 V CA, trifásica • Requisitos de aire: 0,5 MPa, 410 L/min (90 psi, 14 cfm) Equipamiento adicional • Refrigerante a través del husillo: sistema interno de refrigeración a alta presión de 20 bar (RCM 20 bar) • Transportador de virutas: tipo rascador / de dos niveles • Sensor de herramienta en el área de trabajo: transmisor de presencia de herramienta Renishaw/láser dentro del área de trabajo Bsdpfszl S Nxjx Al Nodh Technical Specification Taper Size BT 40

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de molienda: 155 mm Longitud de molienda: 400 mm Altura entre puntos: 80 mm O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso y sujeto a disponibilidad, desde nuestro almacén: STUDER (CH) Rectificadora universal de precisión para rectificado exterior e interior Tipo: S 20-12 Año de fabricación: Altura entre puntos/Diámetro de molienda: 80 / 160 mm Distancia entre puntos/Longitud de molienda: 400 / 420 mm Diámetro de molienda interior: mm Peso de la pieza de trabajo en voladizo/entre puntos: 5 / 20 kg Velocidad de la mesa: 0,1 – 3,5 m/min Recorrido automático mínimo: 1 mm Inclinación máxima de la mesa: 30 ° Portaherramientas de rectificado Recorrido ajustable, máx.: 170 mm Recorrido rápido: 30 mm Profundidad de corte, máx.: 1,9 mm/Ø Avance: 0,001 – 0,04 mm/Ø Inclinación (hacia la derecha): 15 / 30 ° Dimensiones del disco de rectificado: diámetro interior x anchura x diámetro exterior: 127 x 30 x 300 mm Dispositivo de rectificado interior, integrado: mm Bodpfx Aozbczxel Nodh Portaherramientas de la pieza de trabajo Cono de sujeción: MK 2 Velocidades: 60 – 1.200 RPM Motor del husillo: 2,2 kW Potencia total: 5 kW - 400 V – 50 Hz Peso aproximado: 1.000 kg Accesorios / Equipamiento especial: • Control electrohidráulico convencional con pantalla digital PHILIPS para el avance (eje X) • Ciclos totalmente automáticos para rectificado de ranuras, rectificado longitudinal, rectificado interior con avance rápido, desbaste, acabado, acabado fino, electroerosión • Dispositivo de rectificado interior independiente con husillo de rectificado interior accionado por correa • Portaherramientas de la pieza de trabajo con sistema de sujeción rápida, inclinable 90° • Actualmente sin contrapunto (se puede adquirir un contrapunto usado por separado, precio aprox. 5.000 EUR) • Sistema de rectificado en húmedo con sistema de refrigeración, armario de control separado, manuales de instrucciones Estado: muy buen estado, ¡solo 7.515 horas de funcionamiento! ¡Máquina precisa y versátil! Vídeo: Entrega: desde almacén, FCA Metzingen Pago: neto, tras la recepción de la factura

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3,200 mm, ángulo de corte (mín.): 0.5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7.5 kW (10.20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7,000 kg, longitud total: 3,950 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. Bedpfoy Uquhex Al Njdh El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 12,125 h, potencia del motor del husillo: 29,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5,000 rpm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D, número de ejes: 6, Este centro de torneado y fresado EMCO Hyperturn 665MC Plus de 6 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un sistema CNC multieje con eje Y y eje B para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Equipado con motores de husillo integrados tanto en el husillo principal como en el contrahusillo, ofrece una velocidad de husillo de hasta 5000 min-1 para el husillo principal y 7000 min-1 para el contrahusillo. Incluye un almacén de herramientas de 24 posiciones y control SINUMERIK 840D. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina EMCO Hyperturn 665MC Plus que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Torreta de herramientas: Herramienta de 12 posiciones VDI 30 radial con lógica direccional para hasta 12 estaciones de herramienta accionadas • Fresadora B-PowerMill: Husillo de fresado motorizado con almacén de herramientas de 24 posiciones, margen de giro de 210 Bdedpjy Hty Dofx Al Noh • Paquete de herramientas opcional: incluye portaherramientas fijos y accionados, portapinzas de pinza, casquillos reductores y llaves de accionamiento • Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción / Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo / Dispositivo de recogida de piezas para piezas acabadas • Dispositivo de recogida de piezas acabadas / Dispositivo de refrigeración en el transportador de virutas / Bomba de alta presión (14 bar) y filtro fino • Bombas de lavado (3,7 bar) / Unidad de climatización del armario eléctrico / Separador electrostático de neblina de aceite • Unidad hidráulica / Luz de la máquina / Interfaz para interruptor de pedal / Lámpara de señalización • Documentación que incluye volante, teclado de PC, preparación de red, control de herramientas, ventana de giro, pistola de limpieza • Dispositivo de sujeción para husillo principal: Tirador central Hainbuch BZI 80 / Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Contrahusillo: 22 kw / contrahusillo: 0-7000 rpm • Husillo principal: kk 6 (paso 65 mm) / contrahusillo: kk 6 • Rango de recorrido del eje Y: +/- 50 mm • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Contrahusillo: Plato de 3 garras 210 mm • Aprox. 40 soportes capto c4 para husillo de fresado • Cargador lm 1200 • La máquina no dispone de programación shopturn. Debe programarse mediante código iso, con lo que se dispone de ciclos sencillos para taladrar, fresar, girar, etc. • Torreta de 12 estaciones y un husillo de fresado