Sapi Gmbh Lackieranlagen | Lackierhallen de segunda mano en venta (69,732)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1,550 mm, altura total: 2,050 mm, longitud total: 900 mm, peso total: 120 kg, altura de apertura de la puerta: 400 mm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, espacio necesario anchura: 1,550 mm, espacio necesario altura: 2,050 mm, longitud de onda del láser: 1,064 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XL de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil incl. soporte con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XL puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064 nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente mayor) - Indicador luminoso para visualizar el estado de funcionamiento - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema de aspiración (incl. filtro de carbón activado) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de enfoque automático - Software de marcado EZCAD en alemán / inglés - Láser piloto (vista previa simple, vista previa de texto sin formato) - Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 300 mm - Eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - Soporte de pantalla y teclado regulable en altura - Bastidor de perfil de aluminio - Refrigeración por aire Lrjdpjxd Az Nsfx Afnsp - Anchura de puerta aprox. 700mm / altura de puerta (pasante) aprox. 400mm - Conexión de 230 V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) con soporte de pantalla aprox. 1500 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: 120 kg aprox.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 900 mm, ancho total: 1,550 mm, altura total: 1,900 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Lredpfx Afsunh H Senep Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - opcional: sistema de enfoque automático - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Año de fabricación: 1995, Estado: bueno (usado), Máquina de sellado de bandejas Dyno Industrier, de fabricación noruega, conocida por su fiabilidad. Apta para carne, pescado, aves de corral, platos preparados, queso y otros productos alimenticios que requieran envasado al vacío o en atmósfera modificada (MAP). Especificaciones: Modelo: DYNO 320VG / 321VG Capacidad de envasado al vacío + MAP (con gas inerte) Lodpfx Ajzkwd Ssfnsrp Totalmente operativa y actualmente en producción Funcionamiento semiautomático Molde de 4 cavidades instalado Sistema de rollo de película incluido Manual de operación original incluido Panel de control Pilz Bien mantenida y lista para su uso inmediato Ideal para: Procesadores de carne Empresas de productos del mar Productores de embutidos Fabricantes de platos preparados Pequeñas y medianas instalaciones de producción de alimentos La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento y demostrada a compradores interesados. Varios moldes disponibles.

Estado: usado, KB Prüftechnik, durómetro, modelo: KB 750 BVRZ Tipo de máquina: KB 750, capacidad de 1 kg - 750 kg UNIVERSAL DIGITAL Durómetros universales KB para pruebas de dureza automáticas y conforme a las normas. Adecuado para todos los métodos de prueba de dureza en el rango de carga HV 0,2 1 - 3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (solo HK 1), dureza por presión de bola (plásticos) y medición de profundidad según Vickers y Brinell. Ciclo de prueba totalmente automático, evaluación de las impresiones en el monitor LCD integrado mediante cámara de video integrada y lente de zoom, lo que garantiza la máxima precisión de la evaluación según la norma. Todos los valores de dureza se muestran digitalmente de inmediato. Panel de control fácil de usar y de alto rendimiento con monitor LCD a color, con alto contraste y sin reflejos. La medición de la impresión se realiza sin errores de paralaje. Las fuerzas de prueba se controlan electrónicamente con la máxima precisión. La imagen de video se puede exportar opcionalmente como un archivo BMP. Todos los durómetros KB se entregan con un equipo básico que permite una puesta en marcha inmediata con los indentadores solicitados. Hay una selección de soportes, mesas de prueba, indentadores, lentes, placas de comparación de dureza, etc. Se puede conectar a un PC o a un ordenador central con todos los durómetros KB. En combinación con el software totalmente automático y la mesa transversal motorizada, la máquina se puede utilizar como un sistema totalmente automático. ciclo de prueba totalmente automático evaluación óptica mediante evaluación de video integrada extremadamente fácil de usar y de alto rendimiento pantalla LCD a color grande teclado de membrana de diseño industrial software adaptable lente de zoom 1:7 medición sin paralaje células de carga, aplicación de carga controlada, iluminación LED resolución Rockwell de 0,025 HRC extremadamente potente 200 programas de prueba definidos por el usuario precisión de la máquina de calibración (opcional) luz de anillo LED innovadora (opcional) evaluación automática de la imagen (opcional) 2 interfaces paralelas + serie, así como conexión de teclado rango de carga ampliado XL (opcional) selección de idioma conmutable alemán, inglés, francés, italiano KB750 BVRZ: carga de prueba 3-750 kgf Brinell ISO 6506 medición de profundidad HB Vickers ISO 6507 medición de profundidad HV Rockwell ISO 6508 Rockwell ISO 6508 Superrockwell mesa de prueba ∅80 mm zoom motorizado 1:7 lente 4x para HV10-HB5/750 NO apto para HV5 función de operación: panel digital programable con las siguientes funciones: medición de la impresión de dureza en la pantalla LCD, con marcas de medición ajustables, sin paralaje Ljdpfszg Tyujx Afnorp navegación lógica y sencilla creación y almacenamiento de 200 programas de prueba selección automática de la fuerza mediante la selección del método de prueba tiempos de aplicación de la fuerza de prueba seleccionables tiempos de mantenimiento de la fuerza de prueba seleccionables ayuda en línea corrección automática para superficies curvas según DIN EN ISO control del ciclo de prueba totalmente automático visualización directa y digital del valor de dureza visualización de la tolerancia conversiones según DIN 50150, tabla B1 generación de protocolos en formato DIN A4 con una impresora estándar a través de la interfaz paralela interfaz serie para la salida de datos a un PC opcionalmente red 4 idiomas: alemán, inglés, francés, italiano funciones de estadística, co

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Lodpfozhlfrex Afnerp Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: como nuevo (usado), Sistema de laboratorio completo, como nuevo, fotobiorreactor Subitec LS180, fabricado y puesto en marcha en 2025 (07/2025), utilizado únicamente en un entorno de laboratorio controlado. Una plataforma lista para usar, llave en mano, para el cultivo de microalgas y el desarrollo de procesos; no se trata de un simple chasis de reactor, sino de un paquete completo y funcional: reactor, iluminación de alta potencia, sistema de gestión de gases, refrigeración y un moderno sistema de automatización B&R con pantalla táctil y acceso remoto seguro, todo ello en una unidad compacta. En su núcleo, se encuentra un reactor de panel plano con circulación por aire (FPA) de 180 L, fabricado en PVC transparente. Los mezcladores estáticos internos y la geometría del tubo de descenso crean una circulación suave y continua entre las zonas iluminadas y las sombreadas, para un crecimiento óptimo, sin agitación mecánica. Lrsdozluymepfx Afnop Características destacadas: Rendimiento superior y probado: el cultivo interno ha alcanzado tasas de crecimiento superiores a 5 g/L/día y densidades de hasta 14 g/L con *Chlorella vulgaris*. Iluminación potente y trayectoria de luz de alta eficiencia: LED regulable de doble cara (~4.080 W, espectro completo de 400-780 nm), ideal para el cultivo de alta densidad y para el estudio de diferentes regímenes de iluminación. Fácil de usar y mantener limpio: circulación por aire con baja cizalladura, panel transparente sin acumulación gradual de película, funcionamiento intuitivo mediante pantalla táctil. Tamaño compacto en comparación con los sistemas tubulares voluminosos (aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Diseño personalizado, más allá del diseño estándar de Subitec: dosificación automática de CO2 mediante una válvula de control Bürkert y medición en tiempo real de la concentración del CO2 de salida (gases residuales) para el seguimiento de la absorción de carbono. Automatización lista para la recopilación de datos: todas las variables clave del proceso (pH, temperatura, dosificación de CO2 y absorción de gases residuales) se registran continuamente en una plataforma B&R de código abierto. Datos técnicos: Reactor: panel plano con circulación por aire (FPA), 180 L, PVC transparente; estructura de aluminio Dimensiones (L x A x A): aprox. 2,6 x 0,8 x 3,2 m Año de fabricación / puesta en marcha: 2025 / 07/2025 – como nuevo Rango de temperatura: 5-30 °C; ruido < 70 dB(A) Iluminación: LED, de doble cara, ~4.080 W, 400-780 nm, máx. 500 µmol/m²/s por panel, regulable Automatización: PLC B&R X20 (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, conjunto completo de E/S HMI: panel táctil B&R Power Panel T80 de 12,1" Acceso remoto: enrutador seguro Tosibox Lock 670 Dosificación de CO2: controlador de caudal másico Bürkert 8741 (0-10 Nl/min, Modbus TCP), control PID basado en el pH CO2 de gases residuales: analizador NDIR Norsk Analyse GD10P (0-100 vol-%, inmune al CH4) Refrigeración: dos intercambiadores de calor integrados en el reactor + enfriador dedicado Cuadro de control: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); interruptor principal Hager, interruptor diferencial y disyuntores trifásicos Alimentación: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC de control Alcance de la entrega (paquete de trabajo único): reactor FPA de 180 L en estructura de aluminio; iluminación LED regulable de doble cara; unidad de mezcla de gases y suministro de gas filtrado (0,2 µm); controlador de caudal másico de CO2 Bürkert; analizador de gases residuales Norsk Analyse; enfriador y refrigeración integra

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura US con fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) de 20 l Lredpezlnb Rsfx Afnop - Generador ultrasónico Martin Walter MW 2000 WMI - La impresora que antes estaba instalada ya no está - Dos mangueras de aire tienen fugas - Falta una cámara de inspección - Posibilidad de envío con un coste adicional

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas especiales para la fabricación automática de paneles de baldosas prefabricadas con juntas. Material aglutinante: masilla de juntas de poliuretano de dos componentes, rendimiento máximo de producción: aproximadamente 50 m²/h, tamaño mínimo de las baldosas: 97 mm/97 mm, tamaño máximo de las baldosas: 197 mm/197 mm, tamaño de los paneles de separación: 244 mm/119 mm. Se trata de una línea de producción completa hasta el embalaje. Las tuberías de poliuretano están unidas por adhesivo y, tras un largo período de tiempo, deben ser reemplazadas. Incluye varias piezas de repuesto. Se dispone de la documentación correspondiente. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Ledpfszli Tzjx Afnorp

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Lodpjzka Ruefx Afnorp Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), STULZ ALD 1062 GE: unidades de refrigeración de precisión/sistemas de aire acondicionado de control preciso, diseñadas para centros de datos, salas de servidores y entornos de refrigeración técnica. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg, Alemania. Cuentan con la certificación CE y funcionan con refrigerante R410A. Lrsdpfx Afozklicjnop Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Tipo: ALD 1062 GE N.º de artículo: A72170 Años de disponibilidad: 2008, 2009, 2010 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión de funcionamiento máx.: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 12,4 kg Fabricado en Alemania Aplicación: centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: usado Cantidad disponible: 2008 sin ECU: 4 unidades 2008 con ECU: 3 unidades 2009 con ECU: 1 unidad 2010 con ECU: 1 unidad 2010 sin ECU: 2 unidades Total disponible: 11 unidades

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Unidades de refrigeración de precisión STULZ ALD 1072 GE / sistemas de climatización de control preciso, usadas, aptas para aplicaciones de refrigeración de centros de datos y salas técnicas. Las unidades son fabricadas por STULZ GmbH Hamburg y cuentan con la certificación CE. Utilizan refrigerante R410A y funcionan con una alimentación de 400 V / 50 Hz. Las unidades están disponibles con y sin ECU, según los requisitos. Detalles técnicos: Fabricante: STULZ GmbH Hamburg Modelo: ALD 1072 GE N.º de artículo: B84181 Años de fabricación disponibles: 2012 y 2014 Refrigerante: R410A Tensión de alimentación: 400 V ±10 % Frecuencia: 50 Hz ±1 % Presión máxima de funcionamiento: 40 bar Carga máxima de refrigerante: 11,20 kg Fabricado en Alemania Aplicación: Centro de datos / sala de servidores / refrigeración técnica Estado: Usado Ljdszklciopfx Afnerp Cantidad disponible: 2012 con ECU: 2 unidades 2012 sin ECU: 3 unidades 2014 con ECU: 1 unidad 2014 sin ECU: 1 unidad Total disponible: 7 unidades

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 45 h, número de máquina/vehículo: 202023-062, Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de chorro de agua pura, sin abrasivos (máquina de corte por chorro de agua). 2 puentes de corte con 2 cabezales de corte, incluido el eje Z. 1 cabezal para corte 2D. 1 cabezal para corte 2D. Para el corte de espuma, plástico, tejidos técnicos y otros materiales planos, flexibles y no metálicos. Altura máxima de corte: 140 mm. Área de corte en X e Y: 2850 mm x 2750 mm. Clase de protección: IP54. Lrsdpfjwrn Iysx Afnjp Incluye bomba de alta presión BFT 40.22 (aprox. 650 horas de funcionamiento). (Foto del producto como ejemplo). La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2026-078, anchura de trabajo: 1,600 mm, altura de trabajo: 100 mm, anchura de corte (máx.): 1,600 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 2, Cortadora/plotter CNC usada. Área de corte en X e Y: 1500 x 1600 mm (máquina de demostración). Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para corte 2D de papel, cartón, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semiflexibles o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramientas multifunción • Cabezal de herramientas multifunción para 2 herramientas intercambiables • Potente soplador de vacío para asegurar el material • Equipada con una mesa de cinta transportadora gris de serie • Altura máxima del material: 100 mm Herramientas adicionales disponibles (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT • Cuchilla oscilante neumática POT • Cuchilla circular accionada PRT • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre) • Herramienta de corte superficial KCT • Herramienta de hendido CTT • Cuchilla de corte angular V-Cut • Reconocimiento de marcas de impresora • Registro de cámara • Herramienta de punzonado para empeines o agujeros • Fresa con dispositivo de succión Fácil de usar • Herramientas de corte fácilmente intercambiables, "CONECTAR Y CORTAR" • Interfaz de usuario intuitiva • Cambio de cuchilla sencillo • Zonas de vacío activadas con un clic Rápido retorno de la inversión • Bajo coste con alto valor añadido • Aprovechamiento óptimo del material con el software Nest Expert Módulos (no incluidos) • Alta velocidad • Precisión constante Especificaciones: Ledpfx Afowgc I Rsnorp • Tiempos de corte cortos gracias a altas velocidades de posicionamiento de hasta 90 m/min • Repetibilidad +/- 0,25 mm • Corta una o varias capas • Adecuada para materiales en láminas y rollos (ampliable con un desbobinador adecuado) • Rápida recuperación de la inversión (Foto del producto a modo de ejemplo) La máquina cuenta con certificación CE.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de soldadura por ultrasonidos, modelo Ecoline 20L Lodpezlchlsfx Afnsrp - Generador de ultrasonidos K5, 2000 W/20 kHz - Posibilidad de envío, con un coste adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Lredpfszlymfsx Afnop Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Pluma telescópica con capacidad de carga de 8000 kg para el modelo LSP 600. Ajustable mediante una barra perforada y a través del tubo telescópico. Diagrama de carga en la grúa. Lrjdpfx Aohbm I Tsfnsp Sistema de sujeción mediante horquillas de carretilla elevadora, con dimensiones de hasta 185 x 80 mm. Pintura en color RAL 2002.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Remolque para transporte Carga útil: 6000 kg Longitud: 4000 mm Anchura: 1600 mm Ledpfx Ashwna Aefnorp Altura: 540 mm Dirección mediante plataforma giratoria Eje rígido con pivote Superficie de carga: madera de 27 mm Refuerzos con bandas de 415 x 100 y llantas de acero Pintura: RAL 2000 Barra de tiro con ojo de 40 mm y dispositivo de seguridad

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 5,000 kg, grosor de la horquilla: 80 mm, ancho de horquillas: 180 mm, Grúa telescópica 5000 kg con centro de gravedad de la carga a 600 mm Longitud telescópica en el gancho: 3600 mm con una capacidad de carga útil de 950 kg Capacidad de carga de los centros de gravedad: consulte el diagrama de carga Un gancho giratorio con una capacidad de carga útil de 5000 kg, con grillete Un gancho giratorio con 3000 kg, con grillete Ajuste de altura mediante sistema de engranajes Lrodpeiuh I Aofx Afnsp Bulones galvanizados y protegidos con cable Bolsillos de acceso para horquillas de hasta 180 x 80 mm Cadena de seguridad para evitar que la grúa se deslice.

Estado: nuevo, ROBOBlast: Arenado de precisión automatizado Experimente el poder de ROBOBlast, nuestro sistema de arenado robótico de última generación diseñado para una preparación de superficies precisa, eficiente y consistente. Perfecto para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento con una mínima intervención humana. ROBOBlast: Soluciones para el arenado asistido por robot El sistema ROBOBlast ofrece una solución de arenado robótico altamente eficiente y precisa, adaptada a las necesidades de la industria moderna. Está diseñado para el rendimiento y automatiza la preparación de la superficie, garantizando resultados consistentes con una mínima intervención humana. Este sistema es la opción ideal para aquellas empresas que desean optimizar sus procesos de tratamiento de superficies. Lredpewf Dr Usfx Afnep Preparación de superficies precisa y eficiente ROBOBlast ofrece un rendimiento de arenado uniforme en distintos tipos de superficies y materiales. La automatización permite una mayor precisión y consistencia y elimina la variabilidad que puede acompañar a las operaciones manuales. Ya sea para proyectos pequeños o grandes, ROBOBlast garantiza una preparación de superficies de alta calidad en todo momento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabinas de arenado INJECTOR Ventajas y aplicaciones de las cabinas de chorro de arena con inyectores Las cabinas de chorro de arena con inyector utilizan un sistema Venturi impulsado por aire para crear un vacío que atrae el medio de chorro abrasivo hacia la corriente de aire. Luego, el medio de chorro abrasivo se expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad, donde golpea la superficie que se va a limpiar o preparar. El chorro de arena con inyector se utiliza normalmente para aplicaciones más ligeras. Nuestras cabinas de chorro de arena con inyector SAPI, incluidos los modelos Elk, Ram y Buffalo, utilizan un sistema de vacío impulsado por aire que lleva el abrasivo al frente de la boquilla, donde se encuentra con la corriente de aire y luego "dispara" la mezcla sobre la pieza de trabajo. Estas cabinas son ideales para aplicaciones más ligeras y ofrecen soluciones eficientes y rentables. ----- La cabina de chorro de arena con inyector Widder 70/100 es una solución robusta y fiable para requisitos exigentes de preparación de superficies. Con una gran superficie de trabajo, una puerta lateral derecha y un eficiente sistema de extracción de polvo, esta cabina está diseñada para usarse con varios tipos de medios de granallado y puede acomodar piezas de tamaño pequeño a mediano. Ideal para aplicaciones industriales como talleres y talleres de metalistería. ----- La cabina de chorro de arena con inyectores Elch 100 / 130 de SAPI es una solución compacta y versátil para piezas medianas y grandes. Equipada con una gran ventana de visualización, 2 puertas laterales y un eficiente sistema de filtrado, esta cabina permite un fácil monitoreo del proceso de granallado y garantiza un ambiente de trabajo limpio y seguro. El Elch está diseñado para usarse con una amplia gama de medios de granallado. Su diseño fácil de usar y su eficiente proceso de granallado los convierten en la opción ideal para aplicaciones más ligeras en industrias como la automotriz, la aeroespacial y la manufacturera. ----- Lrsdjwf Dwwopfx Afnjp La cabina de chorro de arena con inyectores Büffel 140 / 180 es una máquina de chorro robusta diseñada para aplicaciones exigentes. Cuenta con un sistema Venturi impulsado por aire que aspira el abrasivo hacia la corriente de aire y lo expulsa desde la boquilla de chorro a alta velocidad. La cabina Buffalo también está disponible con un sistema de filtración integrado que ayuda a reducir el polvo y mejorar la calidad del aire durante el proceso de arenado. Gracias a la trampilla frontal, incluso es posible cargar piezas pesadas sin problemas mediante una carretilla elevadora o una grúa. Gracias a su construcción robusta y su eficiente rendimiento de granallado, la cabina de chorro de arena con inyector Büffel 140/180 es una opción ideal para aplicaciones industriales que requieren un alto rendimiento y un tiempo de inactividad mínimo.

Estado: nuevo, Granalladora SAPI Mammut con sistema QUICK STOP™ Las granalladoras industriales SAPI Mammut con el sistema QUICK STOP™ son equipos potentes para el granallado industrial, utilizados en sectores como automoción, construcción y manufactura. Están diseñadas para una preparación de superficies rápida y eficiente, así como para la limpieza y tratamiento de metal, hormigón y otros materiales. QUICK STOP™ – Seguridad y Protección El sistema QUICK STOP™ de SAPI es una función de seguridad que previene accidentes y protege la máquina contra daños. Detiene de inmediato el proceso de granallado cuando el operador suelta el control, cortando el flujo de abrasivo para evitar riesgos y desgaste innecesario del equipo. Eficiencia y Durabilidad El sistema QUICK STOP™ reduce el consumo de aire y combustible, haciendo el proceso de granallado más eficiente y económico. La granalladora Mammut está fabricada con componentes de alta calidad, garantizando rendimiento constante incluso en condiciones exigentes. Todas nuestras máquinas están certificadas CE y TÜV. Flexibilidad y Versatilidad Disponible en diferentes tamaños, la máquina se adapta a diversas necesidades. Es compatible con una amplia variedad de abrasivos, desde arena estándar hasta granulados plásticos o metálicos especializados. La Mammut con QUICK STOP™ es ideal para preparación de superficies, limpieza y eliminación de óxido, pintura y recubrimientos. Precisión y Facilidad de Uso La Mammut con QUICK STOP™ permite ajustar la presión durante la operación, asegurando resultados uniformes y alta precisión. Además, cuenta con puntos de inspección y mantenimiento de fácil acceso. Lrsdpsupyw Eefx Afnsp Máxima Seguridad El sistema QUICK STOP™ con interruptor de seguridad garantiza seguridad total durante el uso. También evita la acumulación de humedad dentro de la máquina, manteniendo la presión constante incluso cuando se detiene el granallado, lo que no ocurre en los sistemas tradicionales de encendido/apagado. Totalmente Equipada Todas las granalladoras Mammut con QUICK STOP™ vienen completamente equipadas, incluyendo: ✔ Manguera de granallado ✔ Boquilla de granallado ✔ Regulador de presión ✔ Separador de agua ✔ Válvula dosificadora de abrasivo ✔ Equipo básico de protección personal

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Lsdpsupzmusfx Afnjrp Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: nuevo, Basic TWO – Un Nuevo Estándar en Arenado Presentamos el SAPI Basic TWO, una revolución en la industria del arenado, diseñado con un espacio de doble contenedor para maximizar funcionalidad y eficiencia. Con su diseño espacioso y características innovadoras, esta solución avanzada de arenado es perfecta para profesionales que necesitan más espacio de trabajo sin comprometer la calidad y el rendimiento. La Solución Ideal para la Máxima Eficiencia Para empresas que buscan una solución completa, práctica y de alta calidad, el SAPI Basic TWO es la mejor elección. Gracias a sus características excepcionales y su diseño inteligente, aporta mayor productividad y calidad al sector del arenado. Más que un Contenedor – Una Solución Profesional Completa El SAPI Basic TWO ofrece el equilibrio perfecto entre espacio, funcionalidad y tecnología avanzada. Gracias a su estructura innovadora y características premium, no es solo un contenedor, sino una solución lista para usar que lleva el arenado a un nuevo nivel de eficiencia, seguridad y productividad. Tanto para proyectos industriales de gran escala como para trabajos de precisión, este sistema proporciona el espacio, las herramientas y la tecnología necesarios para completar la tarea de manera eficaz, segura y profesional. Características Principales ✔ Amplia zona de arenado y sala técnica separada – El diseño de doble contenedor proporciona un espacio de trabajo amplio con una sala técnica independiente para un acceso fácil a los equipos. ✔ Fácil instalación y uso inmediato (Plug & Play) – El SAPI Basic TWO está diseñado para una configuración mínima, permitiendo comenzar el arenado de inmediato. ✔ Mejor calidad del aire – Equipado con el SAPI Air Filter, el contenedor garantiza un ambiente de trabajo más limpio y saludable, controlando eficazmente el polvo y las partículas en el aire. ✔ Doble modo de limpieza con aspirador turbo 5kW – Recuperación de abrasivos y limpieza con dos modos operativos, ofreciendo máxima flexibilidad y control. ✔ Paredes interiores de goma resistente – El interior está revestido con goma duradera, lo que protege contra el desgaste del arenado intenso y prolonga la vida útil del equipo. ✔ Iluminación LED de alta potencia – Tres luces LED estratégicamente ubicadas proporcionan visibilidad óptima, asegurando precisión y seguridad durante el arenado. ✔ Sistema de arenado Premium 200L con limpieza ciclónica – El sistema de 200 litros de alta capacidad permite arenado continuo y eficiente, mientras que el sistema de limpieza ciclónica mejora la calidad del abrasivo, reduce el desperdicio y aumenta la productividad. Lsdpfxsupzt Uo Afnerp Dimensiones de la Cabina de Arenado ✔ Profundidad: 4,40 m ✔ Ancho total: 2,25 m ✔ Altura total: 2,65 m

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51N292010-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad basada en el sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las fracciones pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes ligeros se mantienen en suspensión mediante aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. El ámbito de aplicación abarca el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad base con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 1000 mm Lredpfx Aozkvaxefnop Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: en carcasa IP 55 con variador de frecuencia para motores y ventilador, incluido de serie. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en los Países Bajos, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben aclararse. El precio de la máquina se entiende sin embalaje en paleta.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2,000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51.I613-020-01, El IFE SORT es una máquina clasificadora por densidad que utiliza un sistema de lecho fluidizado para materiales a granel finos y secos. El funcionamiento de esta mesa de separación por aire se basa en una combinación de tecnología de vibración y aire. Las partículas más pesadas se elevan mediante vibración, mientras que los componentes más ligeros se mantienen en suspensión gracias al aire inyectado y, por lo tanto, se desplazan hacia abajo. Su ámbito de aplicación incluye el reciclaje y el procesamiento de materias primas secundarias, así como la industria maderera, la industria alimentaria y la minería. Versión estándar: consta de una unidad básica con inserto de chapa perforada, accionada por dos motores de desequilibrio y un ventilador con motor. Ancho nominal: 600 mm; diámetro de los orificios del tamiz: 0,6 mm. Capacidad: hasta 3 toneladas/hora en el reciclaje, aunque depende en gran medida de la densidad y el tamaño del material de entrada. Fácil ajuste: del ángulo de impacto, la amplitud de la vibración, la inclinación, las velocidades de rotación, etc. Diseño: a prueba de polvo. Cuadro eléctrico: no está incluido; 2 motores de desequilibrio de 500 W y 1 ventilador de 4 kW. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de investigación y desarrollo en Israel. Dado que la empresa ahora opera una planta de producción en los Países Bajos, el centro de investigación y desarrollo se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y se pueden entregar en un puerto o en la planta de producción de los Países Bajos, según los términos EXW. Lredszkup Eepfx Afnop Es necesario determinar los detalles para un transporte óptimo. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.