Tecma Sealed Cups Dual Packer X2, X4, X6 Pack Carton de segunda mano en venta (18,901)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MH-FJ-3A, La máquina de sellado de cartón VOGEL MH-FJ-3A está equipada con un mecanismo de sellado de la tapa, es decir, los cartones pueden ser alimentados en un estado abierto. Las partes cortas y largas de la tapa del cartón se cierran primero, sólo entonces se pega el cartón. Formatos de cartón: Longitud: 150 - 600 mm Anchura: 115 - 490 mm Altura: 110 - 510 mm Datos técnicos: Longitud 1.800 mm Anchura 880 mm Peso 300 kg Tensión de funcionamiento 220 V Aire 5 kg/cm2 Hnjdpfezr Hvysx Aidst Marcado CE IMPORTANTE: Para el funcionamiento de la máquina es necesario un suministro de aire a presión, que no se incluye en el volumen de suministro. Accesorios: Para nuestro programa de precintadoras de cartón VOGEL ofrecemos rodillos, mesas de entrada y salida y transportadores de rodillos.

Estado: como nuevo (usado), MESPACK H-320 SCD – Llenadora y Selladora Automática de Pouch Llenadora y selladora automática de pouch MESPACK H-320 SCD, diseñada para el llenado y envasado industrial de productos en bolsas flexibles preformadas. MESPACK es un fabricante especializado en maquinaria de envasado flexible, y la H-320 SCD está concebida para automatizar las diferentes etapas del proceso de manipulación, apertura, llenado y sellado de pouch dentro de una línea industrial. La máquina gestiona automáticamente las bolsas desde su alimentación y posicionamiento hasta el llenado y sellado final, proporcionando una solución integrada para líneas de envasado de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MESPACK -Modelo: H-320 SCD -Tipo: Llenadora y selladora automática de pouch -Formato: Bolsas flexibles preformadas / pouch -Alimentación automática de bolsas -Apertura y posicionamiento del pouch -Estación de llenado de producto -Sellado automático -Manipulación automática de los envases -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso profesional -Integrable con diferentes sistemas de alimentación y dosificación -Compatible con equipos de inspección, transporte y final de línea APLICACIÓN La MESPACK H-320 SCD está diseñada para automatizar las diferentes operaciones necesarias para el envasado de productos en pouch preformado. La máquina recibe individualmente cada bolsa, la posiciona y abre para realizar posteriormente la operación de llenado mediante el sistema de dosificación correspondiente. Una vez introducido el producto, realiza el sellado automático del pouch, quedando preparado para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del producto y de la configuración de la línea, puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Dosificadores volumétricos Dosificadores de líquidos Pesadoras Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de inspección Transportadores Sistemas de encajado y final de línea APLICACIONES Una solución especialmente interesante para fabricantes de alimentos y empresas de procesamiento y envasado que busquen automatizar el llenado y sellado de productos en bolsas flexibles preformadas. La MESPACK H-320 SCD puede integrarse tanto en líneas de envasado existentes como en nuevas instalaciones destinadas al procesamiento y envasado automático en formato pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Hedpfxsy Nzm Ds Aidont

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Dos encajadoras Meypack de la misma línea de envasado, una en versión izquierda y otra en versión derecha, están disponibles. Tipo de embalaje: caja WA, capacidad máxima de embalaje: 17 ciclos/min, altura de alimentación: 1450 mm, altura de salida: 650 mm, rango de longitud del paquete agrupado: 200 mm-600 mm, rango de ancho: 120 mm-300 mm, rango de altura: 80 mm-350 mm, rango de longitud del troquelado: 360 mm-1000 mm, rango de ancho del troquelado: 300 mm-700 mm. Dimensiones de la máquina X/Y: aprox. 5000 mm/2450 mm, peso: aprox. 2500 kg. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Prevista su disponibilidad a partir de finales de julio de 2026. Hnodpfxoy Rtf Is Aidet

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 300 mm, ancho del producto (máx.): 300 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, anchura del producto (min.): 80 mm, longitud del producto (máx.): 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina de sellado de bolsas PACKMAT, modelo S-300, usada, fabricada en 2022. Número de instalación: 750-0-0426 Año de fabricación: 09/2022 Sistema de embalaje de bolsas para películas de tubos de PE, PP, VCI y Tyvek de hasta 300 mm de ancho. Fabrica, imprime, rellena y sella bolsas en un solo proceso, con impresión térmica integrada. Equipamiento: ✓ Fabricación, impresión, llenado y sellado en un solo proceso. ✓ PLC Siemens S7 con panel táctil, funciones de contador, menú de mantenimiento y configuración. ✓ Sistema de sellado por impulsos con control de temperatura, protección contra sobretemperatura, supervisión de la rotura del hilo calefactor y cuchilla separadora. ✓ Estructura robusta: marco de perfil de aluminio, carenado cerrado, mesa de trabajo integrada. ✓ Documentación técnica completa y declaración de conformidad CE. Datos de rendimiento: 15 bolsas/minuto con una longitud de bolsa de 300 mm. Ancho de la bolsa: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek). Longitud de la bolsa: 100–500 mm, ajustable libremente. Impresión directa: 305 ppp, transferencia térmica. Impresora integrada: Toshiba B-SX8T, transferencia térmica, 305 ppp, ancho de impresión hasta 213,3 mm, velocidad hasta 203 mm/s. El alcance del suministro incluye también: Restos de material de embalaje: aproximadamente 46 rollos de bolsas de tubos y aproximadamente 300 rollos de cinta de impresión. Estado: Hedpfx Aezquxgoidont La máquina funciona técnicamente de forma impecable y presenta los signos de desgaste correspondientes a su edad y uso. Con ciertos materiales de bolsas, puede haber ocasionalmente limitaciones al abrir las bolsas, por lo que no se ofrece garantía al respecto. La inspección es posible previa concertación de una cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 577EK51, REF: MM6187 Hnsdpfexn Rz Eex Aidot 1 x Envasadora al vacío de doble campana Webomatic suministrada con 16 planchas de relleno. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Modelo - ED 120. ✅ Número de serie - 577EK51. ✅ Barras de sellado - 4 x 640 mm de longitud. ✅ Distancia entre barras de sellado - 580 mm. ✅ Bomba de vacío - Busch RA 0100 E 5Z1. ✅ Requisitos eléctricos - 400 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Potencia - 2,2 kW / 5,4 amperios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora Descripción Técnica de la Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada Hnsdjwrpnbspfx Aidst La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora maneja envases de PET y vidrio utilizando un embalaje de cartón wrap-around de alta eficiencia. OCME fabricó este modelo ALTAIR N/50 en el año 2000 para respaldar líneas de embotellado de alta capacidad. Como resultado, la máquina ofrece una solución robusta y confiable para operaciones de envasado secundario. Actualmente, la máquina permanece almacenada; sin embargo, el equipo la ha mantenido en condiciones controladas para garantizar su integridad operativa. Además, su estructura compacta y modular permite a los fabricantes instalarla tanto en plantas de producción existentes como en nuevas. Configuración y Operación La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora utiliza una alimentación en línea recta, que guía los envases de manera uniforme hacia el área de formado de cartón. Una vez que las botellas entran, la máquina pliega el cartón y lo sella durante el mismo ciclo. En particular, su sincronización mecánica permite que las fases de formado, plegado y encolado se realicen de forma fluida y eficiente. Como resultado, la unidad mantiene una alta precisión de envasado. Además, los técnicos pueden realizar cambios de formato rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad. Además, la disposición simplificada mejora la accesibilidad para el mantenimiento y el ajuste. Gracias a esto, los operadores pueden optimizar los cambios de formato con una formación mínima. Esta máquina maneja formatos de botella de 0,75 L y admite las siguientes configuraciones de cartón: 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas necesidades de producción y formatos de envasado. Rendimiento y capacidad de producción La OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada de 3300 cajas/hora procesa hasta 3300 cajas por hora, independientemente del formato 3×2 o 3×4. En la configuración 3×2, la máquina envasa 19.800 botellas por hora. En cambio, la configuración 3×4 procesa 39.600 botellas por hora, ya que cada caja contiene 12 botellas. Gracias a esta flexibilidad, los operadores pueden responder rápidamente a los cambios en la demanda de producción. De hecho, la configuración mecánica permite un funcionamiento a alta velocidad incluso con una carga de trabajo elevada. En consecuencia, la máquina garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de aplicaciones. Además, los ingenieros pueden confiar en su repetibilidad para cumplir con los estrictos estándares de envasado. Seguridad y compatibilidad OCME equipó la OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada con sistemas de seguridad integrados. Estos incluyen barreras fotoeléctricas, botones de parada de emergencia y protectores en todas las zonas peligrosas. Por lo tanto, el sistema cumple plenamente con las normas de seguridad europeas. Además, garantiza un entorno de trabajo seguro sin comprometer la productividad. La máquina funciona a la perfección con envases de PET y vidrio. Esta compatibilidad permite a los equipos de producción utilizarla en diversas líneas de producto. Además, permite el cambio de formato sin tener que recalibrar todo el sistema.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 93-74262, solo desde arriba. Hodpjzzphdofx Aident

Estado: como nuevo (usado), Envasadora al vacío de acero inoxidable, dimensiones de la cámara: 500 mm x 430 mm x 100 mm, barras de sellado: 400 mm, controles de temporizador/temperatura, móvil, 3 fases. Hjdpefhdt Hsfx Aident

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 329601, Máquina: Bortolin Kemo Mara H-M, encoladora de cartón MARA H-M. Hedsz Abhlepfx Aidont

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina para cerrar cajas SEEMA CS200m ofrece todas las ventajas que se pueden esperar de una selladora de cajas fiable. El sistema de transmisión de la cinta transportadora inferior y superior permite procesar y sellar tanto cajas planas como cajas apiladas. Hnjdpjz A Ddtefx Aidet Ancho: mín. 175 mm - máx. 500 mm Altura: aprox. 450 mm Voltaje: 240 V Accesorios opcionales: correas de transmisión de repuesto, 1345 x 50 mm (ID6108)

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), Máquina para cerrar cajas de cartón, máquina de embalaje, máquina para sellar cajas de cartón, máquina para el cierre de cajas, máquina para aplicar cintas de sellado, máquina para aplicar tiras adhesivas. -Fabricante: Soco System, máquina para cerrar cajas de cartón, modelo T-10 Hsdpfxslry S Aj Aidjnt -Ancho de la caja: máx. 530 mm -Dimensiones: ver fotos -Dimensiones totales: 980/930/1680 mm (alto) -Peso: 135 kg

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Envasador Hodpfjv Ur Nzex Aidjnt Marca Redpack Modelo P325D Año de producción 2011 Voltaje 380V Dimensiones 5400 x 2000 x 1200 mm Peso 1500 kg

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Empaquetadora para botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Disposición de botellas: 5 x 20, 7 x 9 o 10 x 6 botellas. Máquina (adicional): empacadora para cajas de botellas. Rendimiento según diseño: 4000 cajas/h. Rendimiento actual aprox.: 3000 cajas/h. Consumo de aire: 0 Nm³/1000 botellas. Corriente: 17,59 A. Voltaje: 220/400 V. Frecuencia: 50 Hz. Aire comprimido: 4 - 5 bar. Longitud: 3680 mm. Anchura: 2940 mm. Altura: 2610 mm. Formatos: botellas PET de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l. Sentido de marcha: de izquierda a derecha. Operación/control: reconvertido a funcionamiento manual / PLC defectuoso. Material: acero inoxidable / acero negro pintado. Ubicación/posición: independiente. Construcción base: empacadora rectangular paso a paso sobre cuatro columnas con pies esféricos. Equipamiento: pantalla protectora de plexiglás con apertura superior, rejilla de protección, transportadores de entrada y salida, equipamiento de cabezal de empaquetado para botellas de 0,5 l, 1,0 l y 1,5 l, panel de control reconvertido a operación manual. Peso: 4200 kg. Hodpfx Aiox T Attodent

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Hodpfx Ajvgvdyeident Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: bueno (usado), 1 unidad de máquina envasadora al vacío Super Vac. Modelo GK 402 B Hsdpfxozq Ehxo Aidjnt

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este módulo de embalaje, compuesto por un formador de bandejas y una máquina de sellado de cajas, fue fabricado en 2016 por la empresa danesa SOCO SYSTEM A/S. El sistema consta de un formador de bandejas automático y una máquina de sellado de cajas, diseñados para la manipulación totalmente automática de cajas en líneas de embalaje. El formador de bandejas transforma planchas de cartón en bandejas, que se transportan a los procesos posteriores mediante una cinta transportadora, mientras que la máquina de sellado de cajas aplica cinta adhesiva para sellar las cajas después de que estas se hayan llenado. Datos técnicos Hjdpjyxxxvefx Aidont - Rendimiento: 12 – 14 ciclos/min (formador de bandejas) - Aplicación: Formación y sellado de cajas - Configuración: Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y máquina de sellado de cajas automática con cierre de cinta adhesiva - Alimentación: - Tensión: 3 × 400 V - Frecuencia: 50 / 60 Hz (formador de bandejas), 50 Hz (máquina de sellado de cajas) - Consumo de aire: aprox. 31,3 Nl/ciclo (formador de bandejas), aprox. 0,6 Nl/ciclo (máquina de sellado de cajas) - Presión del aire: 0,6 – 1,0 MPa - Corriente nominal: 2 A (formador de bandejas), 3 A (máquina de sellado de cajas) Alcance del suministro - Formador de bandejas | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formador de bandejas automático con sistema de formación neumático y control HMI - Máquina de sellado de cajas | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Máquina de sellado de cajas automática con cinta adhesiva y sistema de transporte integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: OLI Modelo: 210 Año: 1988 Tipo: Encartonadora semiautomática de carga lateral Aplicación: Inserción de agrupaciones de cajas de forma regular en cajas de envío Entrada y agrupación de cajas: automática Carga de cajas vacías: manual Cinta transportadora de entrada Transportador de rodillos de salida Tensión de fábrica: 220 / 380 V Tensión de control: 24 V Presión máx.: 6 bar Hjdpfx Asx R Dhgeidjnt Formato actual: ver ilustración, la adaptación puede presupuestarse por separado.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: M-0426, Año de fabricación: 2009, Máquina de plegado de cartón y envasado LANGEN chinook C08-1150, núm. M-0426 con preseleccionador Está completamente montada en una carpa. Hnsdexhd S Depfx Aidjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Fabricante: CERMEX Modelo: SL1 100 Tipo: Encartonadora (Case packer) Año: 1990 Máquina automática para agrupación y encajado de productos Encajado lateral con cierre mediante cinta adhesiva Número de formatos disponibles: 5 unidades (dimensiones disponibles bajo petición) Cambio de formato mediante ajustes y piezas de formato Dimensiones de las cajas de cartón: Longitud: 250 a 550 mm Ancho: 150 a 380 mm Altura: 125 a 325 mm Dimensiones del producto: Hodpfjx R D A Dex Aidont Longitud: 80 a 170 mm Espesor: 20 a 60 mm Ancho según longitud de la caja

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Ilpra fillseal 4000CIP máquina llenadora de vasos rotativa Máquina rotativa de llenado de vasos - hasta 4000 vasos por hora - dos cabezales - 75 mm - dos tipos de cabezales de llenado - lavable por CIP Hjdey I A Hpepfx Aident - documentación completa (manual y planos) disponible - algunos repuestos incluidos - Año de fabricación: 2003 - servicio y repuestos disponibles en Ilpra 1. recogida de vasos 2. llenado 3. sellado 4. estampado/calefacción del sello 5. estampado de fecha 6. expulsión --> cinta transportadora Excelente estado de funcionamiento. Vídeos con vasos disponibles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Hnodpfx Aovb E Eveidst

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Empaquetadora de 6 cabezales para botellas de vidrio de 0,5 l y 0,33 l: Krones Linapac II E35 LT1G Capacidad de botellas: 6 x 20 o 6 x 24 botellas Tipo de máquina (adicional): Empaquetadora para cajas de botellas Potencia: 24,5 kW Consumo de aire: 0,0002 m³/botella Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (L x A x H): 6160 x 4120 x 5033 mm Formatos admitidos: Botella de vidrio de 0,5 l (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), botella de vidrio de 0,33 l (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Esquema de disposición: 6 x 20 transversal, 6 x 24 transversal, caja de plástico para 20 botellas (400 x 300 x 300 mm), caja de plástico para 24 botellas (400 x 300 x 270 mm) Sentido de marcha: derecha → izquierda Hodpfx Aoxbqldoidjnt Manejo/control: PLC, armario de control con panel táctil Ubicación/posición: independiente Construcción básica: bastidor de tubos cuadrados sobre patas regulables Equipamiento: 1 máquina base (elevador, unidad lineal horizontal, soporte del cabezal de garras, ejes de movimiento), 2 juegos de cabezales de garras (bastidor con 6 cabezales de garras circulares, con 20 (o 24) garras circulares c/u, mecanismo extractor, cambio manual, bastidor de introducción, conjunto vibrador, unidad de compuerta para control de llenado, barras de sujeción para el ajuste de deflectores), revistero (plazas de almacén motorizadas para almacenamiento automático), transporte de envases, transporte de agrupaciones, dispositivos de seguridad, equipo eléctrico y neumático Periferia: mesas de acumulación para cajas vacías y llenas Peso: 2.500 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Una embaladora de botellas A+F Contiflex con formadora de bandejas integrada A+F Multiformer, rendimiento máx.: 220 botellas/min, carga conectada: 14kW, longitud: 7789mm, anchura: 1977mm, altura: 3284mm, horas de funcionamiento: aprox. 600h, con documentación completa, es posible la inspección. Hnodpfxom Nckfs Aidjt

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Se muestra a mano las piezas no vienen. Hjdpjz Atbwjfx Aidsnt

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Hnedeyhbhqjpfx Aidet