Union Sistema De Lavado Por Aspersión de segunda mano en venta (59,170)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 120 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, A la venta se ofrece un microscopio digital de alta calidad KEYENCE VHX-7000, un sistema totalmente integrado para el análisis de materiales, análisis de fallos, control de calidad, investigación e inspección industrial. El VHX-7000 combina imágenes 4K de ultra alta resolución con un manejo intuitivo y funciones avanzadas de medición, incluyendo apilado de enfoque automático (focus stacking), unión de imágenes (stitching), mediciones 2D/3D y observación multiángulo. Como uno de los primeros microscopios digitales 4K de ultra alta precisión del mundo, el sistema ofrece una calidad de imagen excepcional comparable a la de un SEM, combinando la velocidad y facilidad de uso de la microscopía óptica. Configuración incluida: Hfsdpfey U Iy Iox Afpel Unidad principal: KEYENCE VHX-7000 Unidad de control Cámara: KEYENCE VHX-7020 Cámara de alto rendimiento Óptica y adaptadores: KEYENCE VH-Z20T Lente zoom / objetivo (20x–200x) KEYENCE VH-K20 Adaptador multifunción de vista lateral 360° KEYENCE VHX-20T Adaptador de trípode Componentes mecánicos: KEYENCE VHX-S750E Mesa motorizada XYZ (40 mm) Software y accesorios: KEYENCE VH-H5M Software de medición 3D KEYENCE VHX-A70D Consola para el VHX-7000 Cable/adaptador de alimentación suizo Manuales originales Características principales: Imágenes 4K Ultra-HD Aumento continuo de 20x a 6000x Funcionamiento totalmente motorizado Iluminación multidireccional Análisis 3D y de rugosidad en tiempo real Enfoque y posicionamiento automatizados Interfaz táctil fácil de usar Ideal para inspección industrial, electrónica, ciencia de materiales, metalurgia y laboratorios de I+D

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 9,000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 9000 L GMP recipiente de lavado y elución Recipiente horizontal de acero inoxidable a presión – Año de fabricación 2020 – Documentación completa FAT y GMP Paquete BH6752-BH1001 32 Fabricante: BRINOX Process Systems Número de serie: 1003558 Año de fabricación: 2020 Volumen nominal: 9.000 litros Ejecución: Recipiente de acero inoxidable a presión conforme a GMP Aplicación El recipiente fue empleado en una planta de producción farmacéutica. Adecuado para la fabricación, almacenamiento y provisión de soluciones de proceso en entornos GMP. Construcción y equipamiento Recipiente cilíndrico de acero inoxidable, diseño horizontal Conexiones de proceso frontales Boca de visita grande con cierre a presión Sistema CIP integrado con bola de lavado tSuperficie interior pulida a alto brillo Conexiones higiénicas para contacto con producto Varios racores de medición e instrumentación Soldaduras documentadas con trazabilidad completa Patas separadas de acero inoxidable incluidas en el suministro Estado Condiciones visual y técnica muy buenas. Superficies interiores limpias y con acabado espejo. Sin daños visibles en la envolvente o las conexiones. Accesorios y componentes según documentación fotográfica. Estado de FAT y documentación Según la documentación FAT “IT-11.1 Inspección de documentación de soldadura” la documentación de soldadura fue verificada en la aceptación de fábrica (FAT 01, 23.10.2020). Se confirmaron entre otros: Identificación de soldadores e inspectores de soldadura Cualificaciones de soldadores según EN ISO 9606-1 Documentación WPS y WPQR Evidencias de idoneidad de gas protector Soldaduras de prueba documentadas Inspección visual por muestreo sin objeciones Trazabilidad según certificados de material 3.1 La documentación completa de soldadura es parte del paquete de entrega final (Turn-Over-Package). Hfjdjykkk Hspfx Afpjl Documentación – completamente disponible Plan FAT y reporte FAT Planos de diseño y construcción Diagramas P&ID Protocolos de calibración Ensayos de superficie y rugosidad Pruebas de estanqueidad Plano de soldadura WPQR WPS Cualificaciones de soldadores Informe de boroscopía Informes de control de entrada de materiales Calibraciones de sensores Toda la documentación técnica está disponible en formato digital. Particularidades Ejecución GMP completamente documentada con documentación de soldadura certificada y paquete de calidad integral. Muy adecuado para reinstalación en plantas farmacéuticas o aplicaciones sujetas a validación.

Estado: usado, Diámetro de rectificado: 1900 mm Longitud de rectificado: 6500 mm Diámetro de giro / mm Control eléctrico SIEMENS WinCC Requerimiento de espacio aprox.: 14,0 x 5,76 m Peso total aprox.: 70 t Hedpov N Rccofx Afpsfl La electrónica fue modernizada en 2010 (retrofit) Equipada con control digital programable No se incluyen lunetas; pueden ser fabricadas bajo pedido y con coste adicional. Fabricante de la máquina: NAXOS UNION Modelo de la máquina: WE1800 x 6500 mm Tipo: WE1800 x 6500 mm Año de fabricación: Desconocido Ubicación actual: 58256 Ennepetal (Desmontada) Ø de rectificado: 1900 Longitud de rectificado: 6500 Tipo de control: Convencional (con panel de operación) Dimensiones de la muela: 827 mm Velocidad de la muela: 807 rpm Sistema de refrigeración: Sí Longitud de la máquina (mm): 14000 Altura de la máquina (mm): aprox. 2000 Ancho de la máquina (mm): 5760 Peso de la máquina (kg): 70000 Velocidad del carro Z: 2500 mm/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Hfsdjv Ed Ukopfx Afpsl Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), DTB Elevador de cangilones transportador de lavado Hfodeu Hqnwepfx Afpjl Inoxidable, transportador elevador de cangilones, el sitio dentro de un tanque de acero inoxidable 500L con bomba de recirculación, utilizado anteriormente para el lavado de aceitunas, se eleva a 1800,, ancho de banda 250mm, longitud total del sistema 2700mm, dos en stock, 3Ph

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, La A 100 N presenta las mismas características que los modelos A6 Plus y Junior, pero cuenta con un motor y una bomba hidráulica de mayor tamaño, así como un sistema eléctrico más innovador. Generalidades: - Construcción robusta - Muy fácil de manejar y económica en el funcionamiento - Mantenimiento sencillo - Puerta de inspección con ventana - Sonda mecánica de nivel (interruptor de paletas) - Filtro de aceite en el circuito hidráulico - Manómetro para control de presión de aceite - Interruptor de falta de aceite - Panel de control en la parte frontal de la máquina - Sensor automático para el arranque/parada de la prensa - Botón de parada de emergencia - Esquema eléctrico - Certificado CE Hfodpfx Ajwyc H Tefpjl - Manual de instrucciones Datos técnicos: - Potencia del motor: 7,5 kW, conexión 400 V, 50 Hz - Número de ciclos de prensado por minuto: 14 - Capacidad: 60 - 100 kg/h (dependiendo del material) - Diámetro del briquete: 65 mm - Número de cilindros hidráulicos: 3 - Volumen del depósito de aceite: aprox. 180 litros - Diámetro del contenedor: aprox. 1200 mm - Dimensiones (L x A x H): 2115 x 1350 x 1700 mm - Peso: aprox. 1000 kg Incluye aprox. 2 m de tubo de transporte de briquetas Aviso sobre máquinas usadas: • Reservado el derecho a errores en los datos técnicos y venta previa. • Los precios indicados son precios de recogida en el lugar - ¡libre cargado! • Las máquinas han sido limpiadas y comprobadas en su funcionamiento. • Todas las máquinas se venden tal como se inspeccionan, sin ningún tipo de garantía. El comprador puede inspeccionar la máquina en el lugar. • Los acuerdos especiales sólo son válidos por escrito. (¡Sólo responderemos a consultas que incluyan dirección y número de teléfono!)

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Recorridos en los ejes X/Y/Z/W: 1500 mm/1250 mm/1000 mm/550 mm, eje B: 360°, diámetro del husillo de perforación: 110 mm, velocidad de giro: 4000 rpm, niveles de engranaje: 2, avance rápido: 15 m/min, sistema de sujeción de herramientas: SK50, dimensiones de la mesa X/Y: 1000 mm/1250 mm, ancho de las ranuras en T: 22 mm, altura de la superficie de sujeción sobre el suelo: 1050 mm, carga máxima de la mesa: 6000 kg, control: Heidenhain TNC 426. Con volante manual eléctrico. Peso: aproximadamente 13500 kg. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Hfodpfx Afjzwfqyepel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación Hedpfx Aoyl It Iefpefl La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: usado, kilometraje: 214,379 km, potencia: 309 kW (420.12 CV), primer registro: 03/2019, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/70R22.5, configuración de ejes: 8x2, distancia entre ejes: 6,050 mm, combustible: diésel, frenos: retardador, color: amarillo, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, longitud total: 12,000 mm, ancho total: 2,550 mm, longitud del espacio de carga: 9,700 mm, anchura del espacio de carga: 2,530 mm, altura del espacio de carga: 1,120 mm, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, AdBlue, airbag, aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, = Opciones y accesorios adicionales = Hodpfxozandcj Afpsfl - Control de crucero con regulación de distancia - Cierre centralizado con mando a distancia - Eje elevador - Suspensión neumática - Freno motor - Toma de fuerza (PTO) - Radio - Cámara de visión trasera - Frenos de disco - Parasol - Asistente de mantenimiento de carril - Caja de herramientas - Sistema de lubricación centralizado = Información adicional = Información técnica Número de cilindros: 6 Configuración de los ejes Dimensión de los neumáticos: 315/70R22.5 Frenos: Frenos de disco Eje delantero: Dirección; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado izquierdo: 40%; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado derecho: 40%; Suspensión: Suspensión de ballestas Eje central 1: Dirección; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado izquierdo: 40%; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado derecho: 40%; Suspensión: Suspensión neumática Eje central 2: Neumáticos dobles; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado izquierdo, interior: 40%; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado izquierdo, exterior: 40%; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado derecho, interior: 40%; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado derecho, exterior: 40%; Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero: Dirección; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado izquierdo: 50%; Profundidad del dibujo de los neumáticos, lado derecho: 50%; Suspensión: Suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 14.382 kg Carga útil: 17.618 kg Peso bruto vehicular (PBV): 32.000 kg Información financiera Precio: Consultar Identificación Número de modelo: AD320S42 8x2 / FRENOS RETARDER / CABRESTANTE = Información de la empresa = TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA LA EXPORTACIÓN. (Joris Versteijnen NL-DE-GB) (Wouter Greutink NL-DE-GB-ES-IT) Hablamos ruso. Nos esforzamos por proporcionar información precisa. Sin embargo, no se pueden derivar derechos de los textos proporcionados.

Año de fabricación: 2002, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: RHKBK125KG, Marquesina de grúa DEMAG KBK Dimensiones de la pista de grúa aprox. 6x5m Capacidad de carga / elevación 125 KG - 0,125 toneladas Datos técnicos del sistema: Vía de grúa de carriles Demag KBK2-L El sistema se suministra completo: Carriles KBK, uniones de carriles, carros, placas finales, portacables, soportes/colgadores, etc. incl. polipasto de cadena monomanual Demag DK 125KG Manulift Grúa desmontada y disponible de inmediato Estado usado, ver fotos Ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transportes o recogida con cita previa Las orugas Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están en stock. Otras instalaciones KBK también están en stock. Carga útil 125KG - 1600KG Hfedporft Nlefx Afpsl Solicite sin compromiso su pista de grúa con capacidad de carga y dimensiones.

Estado: bueno (usado), Bomba de lavado para la limpieza de boquillas de los sistemas de sellado Lisec. Dimensiones del producto: Longitud: aprox. 500 mm, anchura: aprox. 500 mm, altura: aprox. 1000 mm, Peso: aprox. 50 kg Hfodpfsqc Ukhox Afpsl

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Veolia/Elga PC1ANRXM2 Purelab Chorus. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para entrega inmediata. El Veolia ELGA PURELAB Chorus 1 Complete es un sistema de purificación de agua de alto rendimiento diseñado para laboratorios que requieren la más alta pureza. Es ideal para respaldar investigaciones analíticas, pruebas de control de calidad (QC) y procesos de fabricación farmacéutica, ofreciendo agua ultrapura Tipo I de manera fiable. Especificaciones principales Calidad de agua: Resistencia de 18,2 MΩ·cm (Tipo I) Caudal: Hasta 20 litros por hora Características: Hfjdpexv A Uasfx Afpel - Desionización avanzada PureSure® para mantener la calidad del agua - Sistema totalmente recirculante para conservar la pureza microbiológica - Monitoreo en tiempo real de TOC para garantizar la pureza orgánica - Filtración integrada para endotoxinas, proteínas y partículas - Captura de datos USB para validación del rendimiento - Biofiltro ELGA opcional para impurezas biológicamente activas - Diseño rentable, ideal para pruebas de QC en validación de pureza en la fabricación farmacéutica - Consumibles diseñados para minimizar el coste y el impacto ambiental Aplicaciones ideales - Investigación analítica - Ciencias de la vida - Pruebas de QC farmacéutico - Lavado de material de vidrio y sistemas de alimentación de agua ultrapura

Estado: usado, Sistema de lavado de Steimel (Robot-Polar) Hedpfju Rbfnox Afpjfl El sistema de lavado funciona de forma totalmente automática. Incluye sistema de grúa.

Estado: usado, CONTROL CNC Controlador: Heidenhain TNC 355 Eje X (longitudinal mesa) mm: 2.780 Eje Y (cabezal vertical) mm: 2.425 Eje Z (columna) mm: 2.310 Eje B (mesa giratoria): grados 360° Hfedpfx Ajzxwyiofpol Portaherramientas / cono: SK 50 (ISO 50) • Control CNC Heidenhain TNC 355 • Mesa giratoria NC de 360° (eje B) • Aprox. 40 portaherramientas SK 50 incluidos, en parte equipados • Paquete de accionamientos Siemens SIMODRIVE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9850, longitud total: 7,500 mm, peso total: 900 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Venta de un túnel de lavado de demostración LCT T 600 a partir de 2024 a un precio especial. Zonas del túnel de lavado: Zona 1: Zona de lavado principal: Hfedpfxswpq Evs Afpol Longitud: aprox. 2600 mm Bomba: 7,5 kW, 60 m³/h Capacidad del depósito: aprox. 400 l Agua calentada por 3 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 2: Zona de aclarado Longitud: aprox. 2200 mm Bomba: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Capacidad del depósito: aprox. 350 l Agua calentada por 2 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 3: Zona de secado con aire caliente: Esta zona proporciona una ventilación mecánica integral (desde abajo, a los lados y hacia atrás) de las gotas de agua sobre la superficie de las prendas lavadas, que son expulsadas por cuchillas de aire y ventiladores de alta presión integrados. La cinta transportadora está equipada con una correa de plástico. El bastidor es de acero inoxidable 1.4301, cuenta con su propio accionamiento y está controlado por el PLC del sistema. La cinta transportadora retira las prendas de la lavadora, realiza un giro de 90° a la izquierda y las transporta hacia la entrada de la máquina (donde se colocan las prendas a lavar). Tres fotocélulas están montadas en varios puntos a lo largo de la cinta transportadora, con soportes especiales y reflectores mutuos en las varillas de acero inoxidable. Ancho de banda: 400 mm / Altura: hasta 400 mm (Al inicio: 1 sensor antes de la curva, 1 sensor al final y 1 sensor aproximadamente a 2 m antes del final) constituye una zona de amortiguación (de 1 a 2 m de longitud). En cuanto la zona de amortiguación se llena con las prendas que regresan, la máquina y la cinta transportadora se detienen automáticamente.

Estado: nuevo, Equipamiento: grúa, ¡Grúas de almacén disponibles inmediatamente! El importador general de TajfunLIV para Alemania y su contacto para todo lo relacionado con el transporte de madera: Empresa PAVIC. El TajfunLIV 155ZK representa la nueva generación de grúas cargadoras de madera, que gracias al sistema de paralelogramo en el brazo articulado, puede soportar cargas significativamente mayores. Además, la velocidad operativa de la grúa es extremadamente alta, ofreciendo a operadores experimentados exactamente lo que buscan: RENDIMIENTO incluido DYNAMISMO. Disponible como grúa con asiento exterior/alto o, opcionalmente, como grúa con cabina. Configuraciones personalizables y equipamiento según tipo y variante de grúa: Cabina hidráulicamente ajustable con aire acondicionado eléctrico y calefacción estacionaria diésel, además de radio Válvulas proporcionales Techo protector abatible Asiento calefactado Control remoto por radio Soporte para madera larga Soporte para garra en el brazo articulado Estabilizadores giratorios etc. Tajfun Liv es una empresa europea, con sede en nuestro país vecino Eslovenia, especializada en la fabricación de grúas cargadoras de madera y grúas para reciclaje. La gama de productos incluye grúas cargadoras para aplicaciones off-road, on-road, reciclaje, cabrestantes forestales, garras para graneles y madera. Sus cuarenta años de experiencia son garantía de productos fiables y de alta calidad, fabricados únicamente con componentes de proveedores europeos reconocidos. PAVIC es el importador general para Alemania, lo que le ofrece la mejor flexibilidad y precios competitivos. Por supuesto, también podemos ofrecerle la superestructura adecuada para madera corta o incluso montarla sobre el chasis de camión que usted proporcione, equipándolo entonces con su nueva grúa TajfunLIV. Pero también es posible únicamente el montaje e instalación de una grúa TajfunLIV en su vehículo existente, a un precio justo. Hfsdpfoylulwex Afpjl No dude en consultarnos para recibir una oferta personalizada. Nuestro equipo de ventas queda a su disposición para cualquier consulta adicional. = Más información = Grúa: TajfunLIV Daños: ninguno Precio: A consultar.

Estado: usado, fabricado íntegramente en acero inoxidable Hedpfxszzahhj Afpsfl ancho de vía: 650 mm dimensiones totales: (largo x ancho x alto): ± 2.900 x 1.250 x 2.500 mm altura de los rodillos de arrastre: 30 mm altura de carga: ± 2.400 mm altura de descarga: ± 1.000 mm con ruedas para facilitar el desplazamiento

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 Hfsdpfxjymapqj Afpsl - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2027, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. Hodpfxjvv H Hdo Afpjfl VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 257.42 kW (349.99 CV), peso total: 22,500 kg, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 08-12-987, A la venta: Conrad Boxer 300 Combi – Máquina perforadora con sistema de lavado y aspiración Datos técnicos Marca/Tipo: Conrad Boxer 300 Combi (Combi 300HD) Número de serie: 08-12-987 Año de fabricación: 2009 Peso: 22.500 kg Potencia: 280 kW Motor: Volvo, instalado en 2024, TYPE TD 121 G – 350 CV Tubos de perforación: aprox. 42 unidades, longitud 5 m, Ø 90/80 mm Hodpsxrd Rhefx Afpsfl Sistema de perforación con lavado y aspiración

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Auriga 60, microscopio electrónico de barrido de emisión de campo (FE-SEM) controlado por ordenador, con la óptica de electrones GEMINI® patentada y cátodo de emisión de campo, diseñado para aplicaciones analíticas y obtención de imágenes de alta resolución en condiciones de alto vacío. Año de fabricación: 2011 Tipo de columna FIB: Cobra FIB Tipo de columna SEM: Emisor de campo Schottky Detectores instalados: • SESI (comercial) • InLens • ESB • 4QBS (neumático) • STEM (neumático) • EDX X-MAX 80 mm (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Compensación de carga Sistema de inyección de gas: Platino Informe de mantenimiento: El sistema se ha revisado anualmente, y se ha proporcionado un informe de servicio en cada ocasión. Horas de funcionamiento: 13.290,33 horas (con el filamento actual) PC y software incluidos: Sí Componentes incluidos: Todos los sistemas de bombeo, sistemas de refrigeración y unidades de control están incluidos, excepto los amortiguadores. Hsdpfjzz H I Iox Afpefl Versión del software: • SEM: SmartSEM Versión 6.00 (9 de junio de 2016) • EDX: Paquete de software INCA – Versión 5.03 Precio: Precio negociable, sin IVA ni gastos de envío.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: contino spezial 260, longitud total: 10,200 mm, ancho total: 2,532 mm, altura total: 2,487 mm, consumo de agua por unidad de tiempo: 4 l/min, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 6 bar, temperatura: 80 °C, capacidad de calefacción: 50 kW (67.98 CV), potencia: 75 kW (101.97 CV), conexión de aguas residuales: 50 mm, presión del agua: 2 bar, conexión de agua: 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, Descripción de la máquina - las tapas de las cajas se pueden abatir lateralmente, altura total de transporte aprox. 1000 - 1050mm - las dos cintas de orugas tienen cada una 2 guías a los lados, una guía cada una desde arriba y una distancia entre levas de 700mm - Zona de alimentación con 1500mm de longitud recta con accionamiento, altura de trabajo aprox. 1000mm - Zona de lavado principal con 2700mm de longitud, depósito de 600l con calefacción 50kW, (20kW posible mediante agua caliente) temperatura de lavado 55-60°C, 1 bomba centrífuga de acero inoxidable 7,5kW 1500l/min a 2bar, filtro de caja externo estable, la limpieza con cepillo tiene lugar después de la primera limpieza por pulverización con un cepillo externo, después se repite la limpieza por pulverización, Hfsdperr Smlofx Afpsl - Zona de aclarado de 1800 mm con aprox. 150 - 250 l/h mediante suministro directo de agua fresca, el agua fresca se suministra caliente a 60°C como mínimo; zona de alimentación de 500 mm con conexión de aspiración superior (ventilador radial de acero inoxidable, conexión DN 250); soplado de 1800 mm de longitud con 2 motores de ventilador de 5 kW; mesa de descarga de 500 mm de longitud Sistema de lavado, aclarado y secado de 8800 mm de longitud Rendimiento por hora (ajustable con convertidor de frecuencia LENZE) aprox. 250-300 cajas con tapas abatibles (flujo transversal) o 500 tapas en flujo longitudinal incl. retirada de etiquetas con cepillos laterales (accionamiento LENZE 0,37kW) La limpieza con cepillos tiene lugar después de la primera limpieza por pulverización con un cepillo externo, seguida de una segunda limpieza por pulverización, Intercambiador de calor de agua caliente adicional en la máquina, Filtro de tambor para la descarga automática de etiquetas, con este equipo el agua sucia en el flujo principal se canaliza a través de un filtro de tambor, la disolución de etiquetas y la formación de puré se reducen significativamente, la capacidad del tanque de lavado se puede utilizar para varios turnos sin cambiar Transportador de rodillos por gravedad para europalets, anchura interior 840mm, diseño muy estable de chapa de acero inoxidable de 4mm de espesor, los rodillos son de acero galvanizado 5000mm La máquina tiene las siguientes conexiones - Agua fresca a aprox. 60-80°C 3/4", presión de flujo mín. 2 máx. 6bar mediante conexión de manguera 3/4 - Electricidad: máx. aprox. 50kW, 400V 50 Hz - Agua residual DN 50 descarga al desagüe del suelo - Agua caliente 1 1/4" ida y retorno, temperatura de ida mín. 80°C, caudal aprox. 3-4m3/h Principales ventajas de nuestras máquinas: - Carcasa de la máquina completamente de doble pared, con aislamiento acústico y térmico, fabricada en una sola pieza y completamente soldada, bajo consumo de energía. - funcionamiento fiable, vida útil muy larga - largo tratamiento de lavado y sistema de boquillas y lavado perfeccionado a lo largo de los años = excelentes resultados de lavado - Brazos de boquillas desmontables y limpiables sin herramientas, boquillas de acero inoxidable de gran paso y tamaño de gota optimizado = buen efecto de limpieza + insensibles a la suciedad - Túnel de lavado diseñado para cajas de 300x400x600mm - Utilización de piezas complementarias de primera calidad, p. ej. accionamiento y convertidor de frecuencia LENZE, bomba centrífuga de acero inoxidable EDUR, motor de soplado ELEKTROR Esslingen de acero inoxidable con separación del motor y componentes del armario de distribución SIEMENS

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 473 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 150 kg, longitud de la pieza (máx.): 480 mm, anchura de la pieza (máx.): 670 mm, altura de la pieza (máx.): 300 mm, número de máquina/vehículo: 500022, DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la cesta: 670 mm x 480 mm x 300 mm Peso máximo de carga: 150 kg Altura de carga: 850 mm Limpieza Frecuencia de ultrasonido: 25 kHz o 75 kHz Programas de limpieza: 20 configurables individualmente Mecanismo Tipo y velocidad del movimiento de rotación: Libremente ajustable Circuitos de medios Circuito 1: Limpieza por aspersión, limpieza por inmersión, limpieza por inmersión a presión, limpieza por inmersión por succión, limpieza ultrasónica Circuito 2: Limpieza por aspersión, limpieza por inmersión, limpieza por inmersión por succión, limpieza ultrasónica Circuito 3: Limpieza por aspersión, limpieza por inmersión, limpieza por inmersión con bombeo, limpieza ultrasónica Secado: Impulso de aire comprimido, secado por aire caliente, secado por aire caliente con sensor de humedad del aire, secado al vacío Depósito 1 Caudal: 350 L/min Presión de la bomba: 3,5 bar Potencia de conexión de la bomba: 5,5 kW Capacidad del depósito: 450 litros Depósitos 2 y 3 Caudal: 380 L/min Presión de la bomba: 2,5 bar Potencia de conexión de la bomba: 3 kW Capacidad del depósito: 350 litros DETALLES DE LA MÁQUINA Peso del sistema: 2.400 kg Dimensiones: 3.100 mm x 2.200 mm x 2.200 mm Cámara de proceso y depósitos: Acero inoxidable Calefacción eléctrica de los depósitos: Temperatura libremente seleccionable Control: SIMATIC F-CPU Horas de funcionamiento: 473 h EQUIPAMIENTO - Filtración bypass para todos los baños - Impulsos de aire comprimido Hedpfx Afjxamhlopsfl - Sistema de aspersión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119.65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40.79 CV), altura de la pieza (máx.): 1,500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Hfsdpfx Aoulwg Nefpol Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 240202088, ancho total: 1,300 mm, longitud total: 700 mm, altura total: 2,550 mm, peso total: 350 kg, capacidad del depósito de agua: 120 l, nivel de ruido: 70 dB, tensión de entrada: 400 V, presión del agua: 200 bar, capacidad de la bomba: 14 l/min, anchura de trabajo: 1,100 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Cabina de lavado a alta presión (instalación nueva). Área de trabajo: 1100 mm x 650 mm. Rango de temperatura ajustable: 0-45 °C. La instalación cuenta con un filtro de virutas y un filtro. En el área de lavado, la instalación dispone de una lanza de alta presión y de una pistola de aire comprimido. Hedpfx Afozlp Ifepsfl Acero inoxidable AISI304, sistema de extracción de vapor, sensor de nivel de agua.