Weeke Taladradora Cnc de segunda mano en venta (11,603)

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5,027 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este manipulador robot Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 para máquinas CNC de fresado, año de fabricación 2023, en muy buen estado y con muy pocas horas de funcionamiento. Kodpfx Aey Nmmisggjlw Modificaciones personalizadas realizadas para nosotros respecto al modelo estándar: 1. Se añadió como opción una posición de descarga individual (en nuestro caso, a través de una rampa en un baño de agua). Con esta configuración, se pueden cargar todas las 12 posiciones de apilado con piezas en bruto; en cambio, al depositar sobre la mesa solo es posible cargar 11 posiciones de apilado con piezas en bruto. 2. Ajuste personalizado de la orientación angular en el almacén. Así, también se pueden colocar piezas más largas o grandes en sentido longitudinal entre las barras cuando no es posible la colocación diagonal. 3. Se fabricó un juego adicional de barras de soporte en una versión más larga para posicionar de forma segura piezas más grandes. Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6,200 mm, espacio necesario altura: 2,650 mm, espacio necesario anchura: 2,500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. Klodpfx Aoxu Uhvjggew - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, corriente de entrada: 50 A, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, longitud total: 5,000 mm, ancho total: 2,900 mm, peso total: 4,500 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Fresadora CNC con almacén de herramientas para 12 herramientas, sujeción de la pieza mediante vacío, bomba de vacío incluida. Kodpfx Aoza U Nxoggelw

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1276, Forja radial caliente CNC GFM SX-13 Año de fabricación: 1974 / 2022 Nuevo sistema de control PLC SIEMENS S7 Número de máquina: 1276 Número de martillos: 4 Fuerza de forja por martillo: 160 toneladas Golpes de martillo por minuto: 700/min Longitud del martillo: 240 mm Kedpfx Ajq U R T Njggolw Rango de ajuste de diámetro: 80 mm Diámetro máximo de forja: Acero estructural, sección circular: Ø 130 mm Sección cuadrada: Ø 115 mm Dimensiones mínimas forjadas: Ø 25 mm Desplazamiento máximo manipulador A: 6820 mm Desplazamiento máximo manipulador B: 7150 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6000 mm Velocidad rápida del manipulador: 400 mm/seg Potencia total instalada: 300 kW, 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina: Altura de forja sobre el suelo: 615 mm Altura total de la máquina sobre el suelo: 1665 mm Longitud total de la máquina: 32.670 mm Longitud total de la cimentación: 33.400 mm Ancho total de la máquina (sin equipos auxiliares): aprox. 3885 mm Ancho total de la cimentación: 16.000 mm Peso total de la máquina: 84.000 kg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de forja radial CNC Kljdoq U R Ruspfx Aggsw

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Kljdpfjq U Sa Sox Aggsw Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: como nuevo (usado), DN Solutions PUMA DNT2600L Modelo 2024 – Solo 32 horas de mecanizado (Estado como nuevo) Plato: 12 pulgadas Diámetro máximo de torneado: 460 mm Longitud máxima de torneado: 1.078 mm Diámetro del paso de husillo: 81 mm Velocidad del husillo: 3.500 rpm Potencia principal del motor: 26 kW Par máximo: 735 Nm Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Z: 1.100 mm Avance rápido: X 24 m/min – Z 30 m/min Torreta: 12 estaciones Sistema de guías: Box Guideway Peso de la máquina: 4.900 kg Kodpey D E Rijfx Aggjlw Estado: Modelo 2024, solamente 32 horas de mecanizado, prácticamente en estado nuevo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4,000 mm, recorrido del eje Y: 1,000 mm, recorrido del eje Z: 1,000 mm, fabricante de controles: STYLE CNC Machines, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, fabricante de motores: FANUC, Entrega tras consulta Ref.: 24F048 Año de fabricación: 2025 Estado: De exposición Especificaciones: - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1000 mm - Eje Z: 1000 mm - Motor principal de 26 kW (S6) - 8000 rpm - BT-40 - Cambiador automático de herramientas (24 posiciones) - Servicio remoto (IXON) + conexión de red - Bomba de refrigerante reforzada, incl. pistola de agua Klodpfx Asw Ty S Seggow - Actualizado al software STYLE más reciente disponible

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, CUT 2530S - Máquina CNC variable Klodpfx Aowfdm Eoggsw Máquina de corte de EPS con 4 ejes móviles independientes y mesa de máquina variable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de ejes: 3, Esta HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150 de 3 ejes fue fabricada en 2014. Es una taladradora multihusillo usada diseñada para taladrado de precisión e inserción de espigas. Si está buscando obtener capacidades de perforación de alta calidad, considere la máquina HOMAG WEEKE OPTIMAT ABD150 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Ksdsy Dgpaspfx Aggslw • Taladradora e insertadora de tacos usada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos a la venta: WEEKE (Homag Sistema de taladrado) – OPTIMAT BHC 200 – Centro de mecanizado CNC de alta precisión Datos técnicos: • Año de fabricación: 2008 SISTEMA DE GUIADO Y TECNOLOGÍA DE ACCIONAMIENTO • Sistema de guiado lineal protegido contra el polvo • Accionamiento por cremallera en el eje X y husillo de recirculación de bolas en los ejes Y y Z • Recorridos de los ejes: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Mesa de trabajo: X = 5250 mm (largo) Y = 1250 mm (ancho) Z = 100 mm (grosor) Optimat BHC200 • Control: HOMAG PowerControl/woodWOP • Equipamiento: o Cambiador automático de herramientas o Cabezal multicabezal de taladrado o Mesa de vacío integrada para sujeción segura o Posibilidad de mecanizar madera, plásticos y metales ligeros • Estado: bueno; muy bien mantenido, mantenimiento regular / último mantenimiento 03/25 • 10/2022- Medidas de modernización de la máquina: - Nuevo ordenador industrial / Siemens PC industrial - woodWOP 8 / Actualización a Windows 10 Ventajas del HOMAG BHC200: • Mecanizado preciso y eficiente para una gran variedad de materiales • Ideal para carpinterías, fabricantes de muebles y trabajos a medida • Rendimiento fiable incluso en proyectos exigentes Alcance de suministro: • Máquina + PC industrial • Manual de usuario • DISPOSITIVO DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN CE Kjdjwx Iidspfx Aggolw - Resguardos de protección laterales y traseros - Alfombra de seguridad tripartita en la parte frontal que permite la colocación de piezas en el área de trabajo inactiva. ¡Inspección y prueba en funcionamiento in situ posible! El desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, rango de trabajo: 500 mm, número de máquina/vehículo: RC-1-0505, Máquina CNC de soldadura de pernos RC-1-0505 compuesta por: Sistema de 2 ejes 500 x 500 mm accionado por motor Cabezal de soldadura KAH100 y sistema automático de alimentación de pernos Equipo de soldadura por descarga de condensador CDP-99 Diámetro de perno: M3-M8, rango de longitud: 8-25 mm Materiales de soldadura: acero, acero inoxidable, aluminio Carcasa completa con puerta de protección accionada neumáticamente y adicionalmente protección mediante barrera fotoeléctrica Control de fácil manejo La instalación de soldadura de pernos RC-1-0505 destaca por su equipamiento de alta calidad y una carcasa de seguridad con paneles de protección y barrera fotoeléctrica adicional. Se incluye un equipo de soldadura CDP-99 para el proceso de encendido por contacto, un alimentador automático de pernos y un cabezal de soldadura KAH100. El área de trabajo de la máquina es de 500 x 500 mm. Incluso para operarios sin experiencia, la instalación es fácil de manejar y programar. Las posiciones de soldadura pueden introducirse de forma manual mediante láser de cruce y unidad de control manual mediante procedimiento Teach-In. Modelo RC-Z-0505 NUEVO y sin uso Kljdpfx Agey Stahsgjw Área de trabajo X 500 mm x Y 500 mm motorizado, Z 150 mm manual Dimensiones externas L 1016 mm x A 1350 mm x H 1663 mm Velocidad de desplazamiento máx. 40 m/min Aire comprimido 6 bar, depósito para compensación de fluctuaciones incluido Suministro eléctrico 380 V / 50 Hz, conexión CEE 16 A, 2,5 kW

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1976, número de máquina/vehículo: 1299, Marca: Weeke Modelo: PE 75 Año de fabricación: 1976 Motor: 7,5 kW, 50 Hz, 380V, trifásico Kjdpfx Asu Nwzceggslw Número de stock: 10316

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, velocidad de giro (máx.): 2,970 rpm, longitud de la pieza (máx.): 2,500 mm, anchura de la pieza (máx.): 1,000 mm, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES TÉCNICOS Ancho máx. del panel: 1.000 mm Longitud máx. del panel: 2.500 mm Longitud mín. del panel: 250 mm Ancho mín. del panel: 100 mm Número de grupos verticales inferiores: 5 Número de grupos verticales superiores: 1 Grupos horizontales laterales: sí Número de elementos de presión: 5 Número de grupos horizontales laterales: 2 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad de giro: 2.970 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control del sistema: TOPDRILL Software de programación de la máquina: WOODWOP Potencia total instalada: 35 kW Kledpoyzy T Tofx Aggjw EQUIPAMIENTO Grupos horizontales laterales Posicionamiento de los grupos mediante CN Posicionamiento del eje Z mediante CN Normas de seguridad con marcado CE Barreras fotoeléctricas de seguridad Extracción automática de virutas La máquina se vende y entrega en su estado real y jurídico («tal como está, visto y gustado») sobre la base de documentación fotográfica y técnica/comercial de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, seguridad y uso de la máquina en el destino final. Referencia externa: 6157

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Modelo: BHX 500 Kedpfx Ageh E Sghjgelw Año de fabricación: 2008 Dimensiones de mecanizado X: 2.500 mm Dimensiones de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensiones de mecanizado Z: 4 - 80 mm Número de unidades de fresado: 2 Número de unidades de taladrado: 2 Husillos de taladrado verticales: 72 Husillos de taladrado horizontales X: 16 Husillos de taladrado horizontales Y: 4 Sierra para ranuras: inclinable 90° Velocidad del eje X: 130 m/min Velocidad del eje Y: 80 m/min Velocidad del eje Z1: 50 m/min Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad de giro: 18.000 rpm Desmontado, disponible inmediatamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 0 - 250 - 04 - 0558, Datos técnicos : Área de trabajo X 2.500 mm Área de trabajo Y 800 mm Área de trabajo Z 40 mm Número de husillos de fresado 2 Husillos de taladrado vertical 16 Husillos de taladrado en el eje X 2 Husillos de taladrado en el eje Y 1 Bomba de vacío Mesa de la máquina Mesa transversal Peso aprox. 3.500 kg Centro de taladrado y fresado CNC WEEKE BP 10 , construido en 1991. Área de paneles 5.200 x 1.500 mm. Área de mecanizado 2.500 x 800 mm, 16 estaciones de taladrado vertical, 1 sierra de chavetero, 2 unidades de fresado, volante de placa de soporte y unidad hidráulica. En 2016 cambió a Linux CNC 3D - nuevo ordenador, nuevo monitor, nuevo software. Klsdpfx Aerwmwfoggsw

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) Kodpfoyyvttex Aggslw WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: muy bueno (usado), CNC-Gantry Flexible Automatic through-feed Boring Machine with Dowels inserting system Movable panel (horizontal position of workpiece/panel), movable working head Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Overall integral safety cabin (enclosure) of the machine Panels (workpieces) feeding by motorized belts 3 Kljdpfed Nvi Dox Aggjw Feeding speed (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximum stroke of the axis (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Two panels simultaneously processables (in Y axe) mm 600 + mm 600 Total installed power (Kw) 38 WORKING GROUPS (TOP): Drilling heads with vertical spindles (No.) 1 Independent vertical boring spindles (No.) 38 + 3 special Independent horizontal boring spindles (No.) 6 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 100 Vertical electro-spindle (No.) 1 x SK 30 (Vertical electro-spindle motor power (Kw 6) Automatic Tools Changing System, Tools storage plate (No. 3 folds- positions) WORKING GROUPS (HORIZONTAL) Drilling heads with horizontal spindles (No.) 2 Horizontal drilling spindles - Right side (No.) 13 + Left side (No.) 13 Inserting nozzle and glue injectors (Right side) No. 2 + (Left side) No. 2 Storage tanks for automatic feeding of the dowels (No.) 1

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) Ksdpfx Aegwbbqsggslw N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), Máquina pórtico Plato móvil (pieza de trabajo), cabezal de trabajo móvil (pieza de trabajo horizontal) Control Power Control, software WoodWOP Sistema de transporte de la pieza de trabajo con n.º 3 correas de transporte Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw): 60 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES): Klsdjdg Itnspfx Aggjw Unidades de taladrado con husillos verticales: n.º 6 Husillos de taladrado verticales independientes: n.º 40 x 6 (total n.º 240) Potencia del cabezal de taladrado: n.º 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) Unidades de taladrado con husillos horizontales: n.º 4 (4 x Kw 2,7) Husillos de taladrado horizontales – Lado derecho: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Husillos de taladrado horizontales – Lado izquierdo: n.º 13 x 2 (total n.º 26) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado derecho): n.º 8 (alta presión) Inyectores para la alimentación de adhesivo e inserción de espigas (lado izquierdo): n.º 8 (alta presión) Almacén de espigas para la inserción automática de las espigas: n.º 2

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico Tipo Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezal de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Ksdpfjdz Uk Tex Aggolw N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) Varias Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 36

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Maquina CNC flexible a Portico (Puente) para Tableros horizontales móviles (pasantes) Mando (Control Numerico) Open powerTouch, Software WoodWOP (Ready for TAPIO) Mesa a la entrada (para paneles) + Mesa a la salida (para paneles) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Guía lateral para panels con cantos "sensibles" N. 3 presores vertcales superiores Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando encorpoarado Potencia total instalada (Kw) 47 approx OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS WIRELESS N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar V15 (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 60) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR para ejes X-Y-Z ): N° 3 Cabezales a taladrar V32 (3x Kw2,3) con N° 32 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°96) N° 3 Cabezales a taladrar V35 (3x Kw2,3) con N° 35 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°105) Ksdpfex Aqi Eex Aggjlw N° 6+6 (totale 12) brocas horizontales en Eje Y N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES): N° 2 Cabezales a taladrar H21 (2 x Kw 2,3), con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda)

Estado: muy bueno (usado), TALADRO AUTOMATICO "WEEKE" En linea con otra maquina posible Mando Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Cintas transportadoras motorizadas (N°) 2 (velocidad de avance adjustable) Grupos/Soportes horizontales (N°) 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal (N°) 11 Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Grupos/Soportes verticales inferiores (N°) 6 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores (N°) varios Grupos/Soportes verticales superiores (N°) 2 Kledpfx Aeh Ryhneggsw Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (N°) 2 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores (N°) Prensores verticales superior (N°) 6 Cinta motorizada para la evacuación de los escombros/virutas Visualisación digitale del valor (ejes) Potencia totale enstalada (Kw) 26

Estado: reacondicionado (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software N. 2 Cintas transportadoras motorizadas N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) Kjdjvhcbzopfx Aggslw N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 3000 Anchura minima de trabajo (mm) 250 N. 6 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 2 Grupos/Soportes verticales superiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical superior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes superiores N. 6 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 50 / 60 (ca.)

Estado: muy bueno (usado), Control Numerico (Mando) Power Control Software TOPDRILL BST 500 N. 2 Cintas transportadoras motorizadas (4 x Kw ?) N. 2 Grupos/Soportes horizontales (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 1 Cabezales de taladro para cada soporte horizontal (1 x Kw 1,5) N. 21 Brocas para cada cabezal de taladro horizontal Anchura maxima de trabajo (mm) 2500 Anchura minima de trabajo (mm) 250 Kjdpfxsivawpo Aggslw N. 4 Grupos/Soportes verticales inferiores (Visualisación digitale de la quota des ejes) N. 2 Cabezales de taladro para cada soporte vertical inferior (2 x Kw 1,5) N. 11 Brocas para cada cabezal de taladro de los soportes inferiores N. 4 Prensores verticales superior Cinta motorizada para la evacuacion de los escombros/virutas Potencia total instalada (Kw) 20