Zimmer-Group Lcp2505Ak-08 de segunda mano en venta (7,586)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura total: 2,530 mm, ancho total: 1,213 mm, longitud total: 2,326 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 575 mm, duración de la garantía: 12 meses, Con la genius 700 comienza para usted una nueva dimensión en el electroerosionado por penetración. Alta velocidad de desplazamiento y tiempos auxiliares reducidos: así garantiza la genius 700 un procesamiento especialmente ágil de sus pedidos. La relación entre el tamaño de la mesa y el recorrido de trabajo es única en su clase, permitiéndole un aprovechamiento óptimo de la mesa. Csdsyh Nfbjpfx Ad Iorb La máquina ofrece, con diferencia, la mayor altura de dieléctrico sobre la mesa en su segmento. El ajuste del nivel de dieléctrico en el tanque de movimiento continuo es sencillo y rápido. La máquina presenta una alta rigidez gracias a las guías de rodillos precargadas. El momento de inercia del eje C es, con 0,6 kg/m², comparativamente elevado. Además, cuenta con un sistema de medición de alta precisión. Incluso procesos de electroerosionado exigentes pueden realizarse de manera económica y con máxima precisión en la genius 700. El cambio de filtro “on the fly” previene paradas, la unidad central de lubricación reduce los tiempos de mantenimiento. Puede conectar la genius 700 desde dos lados, permitiendo así una posición flexible. El panel de control regulable en altura es ergonómico y permite también trabajar sentado. Recorrido X – Y: 400 x 350 mm Recorrido Z: 350 mm Mesa: Largo x Ancho: 575 x 500 mm Distancia entre mesa y pínola o portapiezas máx./mín.: 550/200 mm Dieléctrico sobre mesa: 420 mm Dimensiones totales (A x P x H): 1213 x 2326 x 2530 mm Peso total (sin líquidos): 3200 kg Peso de la pieza: 700 kg Peso del electrodo con rotación: 15 kg Peso del electrodo sin rotación: 50 kg con seguro manual Resolución X – Y – Z: 0,001 mm (opcional 0,0001 mm) Resolución C: 0,001° Capacidad de dieléctrico: 330 litros Generador: IPMtec (integrado) Corriente de trabajo: 52 A total Opcional 100 A total (+48 A) Booster 196 A total (+96 A) Capacidad de aspiración: 200 m³/h (55 l/seg) Potencia de refrigeración requerida: 2,5 kW Carga al suelo: aprox. 2,1 N/mm² Número de pies de apoyo: 3 Peso por pie: 2 t Diámetro de la placa base: ø 110 mm Caudal (aire): 10 l/min Presión de aire requerida: mín. 6 bar Ranuras en T: cantidad/ancho/separación: 4 ranuras/10 mm/3 x 100 mm Filtro de tipo estrella de papel: 1 unidad Sistema de lavado: 1 conexión de presión, 1 conexión de succión, 1 conexión de presión de microdosificación Regulador de caudal de lavado: continuo Software de programación: PROGmodEDM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250107, longitud total: 2,000 mm, ancho total: 1,900 mm, altura total: 3,050 mm, peso total: 1,000 kg, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 24 kW (32.63 CV), duración de la garantía: 12 meses, peso máximo de la carga: 700 kg, peso de la pieza (máx.): 700 kg, diámetro de la jaula: 1,390 mm, Máquina de limpieza de una sola etapa Principio de funcionamiento de la máquina con puerta elevable Crjdpfovvuzcox Ad Ijb El tanque de la máquina de limpieza se llena manualmente con agua del grifo (opcionalmente a través de la válvula de llenado automática AR-2) y se calienta mediante elementos calefactores y ajustes del termostato. Los tiempos para las fases de lavado, escurrido (opcionalmente secado y extracción de vapor) se establecen a través del “TEMPORIZADOR DE PROCESO”. Las piezas se colocan en la rejilla de carga o en el carro de carga y se empujan hacia el armario de limpieza. Opcionalmente se puede instalar una cinta transportadora (MIU/AIU) para cargas pesadas para transportar las piezas a la cabina de limpieza. Se cierra la puerta elevable, se pone en marcha la máquina y la bomba de lavado desplaza el líquido limpiador a través de los sistemas de pulverización rotativos sobre los objetos a limpiar. La rotación de los tubos de pulverización superior e inferior se activa mediante la fuerza de reacción de la boquilla de reacción, que se encuentra en uno de los extremos del tubo de pulverización. La velocidad de rotación se puede ajustar con un tornillo en la boquilla de reacción. Opcionalmente se puede motorizar la rotación del tubo de pulverización superior y equipar los tubos de pulverización con boquillas. Una vez transcurrido el tiempo de lavado, se produce un breve periodo de goteo durante el cual el líquido de limpieza usado se devuelve al tanque de lavado a través de las cestas del filtro. Opcionalmente, el líquido de la etapa de lavado se puede filtrar mediante una unidad de filtrado (EFG-6 o PP197). Opcionalmente, es posible realizar una etapa adicional, como prelavado o enjuague, a través de los tubos de pulverización fijos NS-2 / NS-TEMP. En este caso, las piezas se enjuagan con agua dulce (fría o caliente) que fluye hacia el desagüe a través de la válvula de drenaje. Opcionalmente, las piezas se pueden secar después del proceso de limpieza utilizando una unidad de secado. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la puerta elevable se deja entreabierta para la extracción de vapor. El vapor de la cabina de limpieza se extrae mediante el extractor de vapor (DF-250S) o se puede condensar mediante el condensador de vapor (FX6002) y devolver al tanque. Ambos accesorios son opcionales y no forman parte del equipamiento estándar de la máquina. Transcurrido el tiempo de extracción de vapor, la puerta elevable se abre completamente y el proceso de limpieza finaliza. Opcionalmente, la puerta elevable puede estar equipada con una barra de seguridad que detiene automáticamente la puerta cuando detecta un objeto en el hueco de la puerta. Los componentes limpios se pueden retirar del armario de limpieza a una zona de carga o a un carro de carga.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PG20240001, altura total: 910 mm, peso total: 110 kg, longitud total: 830 mm, ancho total: 830 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 45 kg, capacidad del depósito: 60 l, capacidad útil del depósito: 15 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 160 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, diámetro exterior: 160 mm, longitud de la pieza (máx.): 160 mm, dimensión interior altura: 245 mm, dimensión interior anchura: 280 mm, potencia: 1.1 kW (1.50 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, peso en vacío: 110 kg, capacidad de carga: 60 kg, Máquina de acabado por vibración de uso universal para desbarbar y pulir. Adecuada para piezas pequeñas y series. Vibra-Line B60M vibrador circular con 60 l. de volumen. Csdpjvgagxjfx Ad Iorb La máquina está recubierta con 20 mm. Revestimiento de PU (poliuretano). Con su capacidad de 60 litros, el recipiente de trabajo puede contener hasta 15 litros de piezas y aprox. 45 kg de medio de lijado, dependiendo del diseño y el tamaño de las piezas individuales. El modelo básico de la "Vibra-Line B60M" está equipado con un armario de control con temporizador mecánico y control del tiempo de proceso.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241202, altura total: 860 mm, peso total: 320 kg, longitud total: 1,170 mm, ancho total: 1,170 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 150 l, capacidad útil del depósito: 100 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 170 mm, altura de la pieza (máx.): 170 mm, diámetro exterior: 170 mm, longitud de la pieza (máx.): 170 mm, dimensión interior anchura: 260 mm, potencia: 2.2 kW (2.99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 60 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El vibrador redondo Vibra-Line DK impresiona con un recipiente abierto y curvado que tiene una capacidad de 150 litros. Este modelo está equipado con un sistema de vaciado automático controlado por aire y una y una tapa insonorizada que garantiza un funcionamiento cómodo y silencioso. El recipiente interior en forma de U tiene un revestimiento de poliuretano (PU) de 22 mm de grosor Cedpfsviu Ehox Ad Ierb que garantiza una resistencia excepcional al desgaste durante el proceso. La capacidad de 150 litros permite almacenar entre 50 y 100 litros de piezas metálicas por carga, dependiendo de su forma y tamaño. El tambor ancho y la baja altura de descarga facilitan enormemente la descarga de las piezas procesadas. La máquina está controlada por un convertidor de frecuencia con control de velocidad infinitamente variable, que se maneja a través de una pantalla táctil de 5,5 pulgadas. Los tiempos, idiomas y velocidades de proceso pueden ajustarse de forma rápida y sencilla. y velocidades pueden ajustarse rápida y fácilmente. El sistema de control también controla dos conexiones externas que pueden utilizarse para dosificar agua de proceso y compuestos. El vibrador circular Vibra-Line 150DK se suministra como solución plug-and-play y sólo requiere un enchufe CEE de 16 amperios, 4 bares de aire comprimido y una conexión de agua una conexión de agua para la puesta en servicio. Nuestros aparatos cumplen las directivas CE sobre máquinas y equipos y se suministran con la declaración de conformidad del fabricante y la marca CE.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20250108, altura total: 2,200 mm, peso total: 700 kg, longitud total: 1,700 mm, ancho total: 1,300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 75 kg, capacidad del depósito: 120 l, capacidad útil del depósito: 60 l, tensión de entrada: 400 V, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, velocidad de giro (máx.): 180 rpm, potencia: 4 kW (5.44 CV), corriente de entrada: 16 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, El modelo Turbo-Line 120 “S” dispone de una caja de expulsión de acero inoxidable que se monta directamente sobre la desbarbadora. Cuando el recipiente baja, las virutas caen a través de una rejilla mientras que las piezas a desbarbar permanecen en la parte superior. Esta máquina Turbo Line incluye una Bidón de 120 litros con lados rectos verticales y base separada que gira a una velocidad regulable, normalmente entre 115 y 135 rpm, pero regulable de 50 a 180 rpm. Durante el funcionamiento, los elementos de molienda dentro del recipiente crean un movimiento espiral uniforme que recuerda a una salchicha retorcida. Todas las zonas de la máquina que entran en contacto con el producto, incluido el tambor y el suelo, están recubiertas con un mínimo de 26 mm de poliuretano (PU) amarillo para garantizar una larga vida útil. El contenedor de trabajo de 120 litros puede procesar hasta 50-60 litros de producto por lote, dependiendo de la forma y el tamaño de las piezas. Los parámetros de desbarbado, como el tiempo y la velocidad, se controlan individualmente a través de una pantalla táctil manual. La adición de agua y compuesto se realiza a través de una válvula de bola ajustable manualmente, que está incluida en el volumen de suministro. Los productos terminados se descargan inclinando el recipiente, un proceso controlado a través de la pantalla táctil. La velocidad de vaciado también se puede ajustar a través del convertidor de frecuencia en la pantalla táctil. Crsdpfx Ajvvu Snod Ijb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20241204, altura total: 905 mm, peso total: 550 kg, longitud total: 1,200 mm, ancho total: 1,200 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito: 220 l, capacidad útil del depósito: 110 l, tensión de entrada: 400 V, anchura de la pieza (máx.): 200 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, diámetro exterior: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, velocidad de rotación (mín.): 1,400 rpm, dimensión interior anchura: 240 mm, potencia: 4.5 kW (6.12 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 100 kg, Secadora de maíz Vibra-Dry DK 200 WT con vaciado neumático y base de acero. Se vende la secadora de maíz/granulado Vibra-Dry DK 200 WT de alta calidad con un volumen de trabajo de 220 litros. Cjdpevi Nhdofx Ad Ierb Esta versátil máquina es perfecta para el secado y pulido con granulado de maíz triturado, dando como resultado una superficie impecable y brillante. Características principales: Principio de funcionamiento: Las piezas húmedas se transportan automáticamente desde el vibrador circular a través de la mesa de separación hasta el secador. Válvula de salida controlada neumáticamente: Para el vaciado automático después del secado. Revestimiento: Paredes interiores y zona de entrada y salida con revestimiento duradero de PU de 2 componentes para minimizar el desgaste y reducir el ruido. Control de temperatura: Ajustable entre 30°C y 50°C mediante control manual en el armario de control, con niveles para 0%, 50% y 100%. Mantenimiento automático de la temperatura encendiendo y apagando la calefacción. Detalles técnicos: Llenado con aproximadamente un 10-15% de granulado de maíz triturado (se recomiendan 25 kg). Puesta en servicio: Se requiere el uso de granos de maíz GM 16 o GM 20. La máquina es fiable, robusta e ideal para explotaciones que dan prioridad a la calidad y la eficacia. ¡Consúltenos ahora!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra circular potente y versátil equipada con numerosos extras Mesa deslizante con 10 años de garantía: - Mesa de aluminio anodizado, deslizándose sobre guías de acero templado. - Bastidor transversal completo con tope móvil de aluminio para posicionamiento rápido del tope en cortes angulares. - Mesa de salida prolongada. - Botón de parada de emergencia en la parte frontal de la máquina y en el lateral de la guía paralela. - Relé de protección contra sobrecargas. - Protección superior de la sierra con extracción de polvo integrada, Ø 80 mm. - Freno automático en la hoja principal. - Interruptor principal bloqueable con circuito de control (110 V). - Guía lateral derecha manual con lectura de posición mediante escala métrica, deslizamiento sobre tubo de acero Ø 40 mm y ajuste micrométrico. - Capacidad de corte junto a la guía paralela: 1270 mm. Arranque directo del motor principal. - Tres velocidades en la hoja principal. Crjdpjyglr Djfx Ad Ieb - Incisor con motor independiente y ajuste externo, con función de configuración y parada externas para reposicionamiento rápido. La máquina cumple con las normativas CE. Equipamiento adicional: - CompeX para cortes angulados, integrado en la mesa de apoyo, para cambios rápidos a cortes angulados. - Pulsador de arranque/parada en el extremo de la mesa deslizante. - Mordaza excéntrica. - Tope de corte transversal con 2 topes LCD. - Tercer tope LCD para la guía de corte transversal.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra circular SCM, SI 400 EP NOVA con hoja basculante y mesa deslizante - Control electrónico “READY” con 2 ejes controlados Especificación: - Elevación e inclinación de la unidad de sierra - Ajuste automático de altura en función del ángulo de inclinación - Manual, semiautomático y automático con memoria - Hasta 99 programas Csdpfx Adjygll Rj Ijrb - Calculadora y contador de horas - Configuración de datos de herramientas Equipamiento extra: - CompeX para cortes a inglete, integrado en la mesa deslizante para cambio rápido a cortes a inglete - Interruptor de arranque/parada en el extremo de la mesa deslizante - Mordaza excéntrica - Tope de escuadra con 2 topes LCD - 3º tope LCD para el tope de escuadra

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Características técnicas : - Longitud máxima mecanizable 3200 mm - Longitud mínima mecanizable 200 mm - Anchura máxima 200 mm - Anchura mínima 40 mm - Altura máxima de la pieza 130 mm - Profundidad con Ø máximo a espiga 320 mm: 105 mm - Velocidad del carro de espigado mín / máx 0/100 m / min - Velocidad de perfilado mín / máx: 3/15 m / min Espigado: 1 sierra de corte final 5,5 CV (4 kW) Sierra Ø 400 mm 2- Fresadora espigadora Contracojinete 50 x 620 mm 15 CV (11,3 kW) Herramienta máx. Ø 320 mm Carrera del eje 575 mm Crsdpfx Adst R T Hco Ijb Protección automática contra astillas Fresadora de 3 espigas Contracojinete 50 x 620 mm 15 CV (11,3 kW) Ø máx. herramienta 320 mm Carrera del eje 575 mm Protección automática contra astillas Posicionamiento vertical con eje continuo 4- Mordaza de ajuste angular digital Perfilado 5-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramientas 130/240 mm Carrera del eje 280 mm Intervención antirrotura temporizada durante el calibrado Doble sentido de rotación Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 6-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramienta 130/240 mm Carrera del eje 280 mm Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 7-: fresadora para perfilar a la derecha Eje 50 x 320 mm 10 CV (7,5 kW) Ø herramienta 130/240 mm Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 8-: grupo de recuperación de cierre Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo Dispositivo de extracción del cierre Hfutwt78Z 9-: eje horizontal inferior para ranura Posicionamiento vertical y horizontal con eje continuo 88,5 CV (66,4 kW) 10-: guía digital 11-: Devolución de piezas al operario

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 30.000 vatios Área de trabajo operación láser: 8.000 x 2.500 x 150 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 15.000 kg Acero estructural máx.: 50 mm Acero inoxidable máx.: 40 mm Aluminio máx.: 35 mm Cobre máx.: 20 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 20.200 mm Ancho: 4.150 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 32.500 kg Csdpfx Aexra Rwsd Isrb Equipamiento estándar - Mesa intercambiable hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte: DNE by Power - Guías lineales: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Reductor: Neugart - Servomotores: Yaskawa - PLC hardware: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 6000 x 2500 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Crsdpfx Adowcl Ufo Ieb simultáneo: 280 m/min Máx. Peso de la pieza de trabajo: 5500 kg Máx. acero estructural: 50 mm Máx. acero inoxidable: 40 mm Máx. aluminio: 35 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 16300 mm Ancho: 4150 mm Altura: 2620 mm Peso de la máquina: 25800 kg Equipamiento estándar - Mesa lanzadera hidráulica - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Carril guía: Rexroth - Cremallera y engranaje: Herion M3 / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo en modo láser: 4000 x 2000 x 270 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 200 m/min Simultáneo: 280 m/min Peso máx. de la pieza: 3.000 kg Acero al carbono máx.: 30 mm Acero inoxidable máx.: 30 mm Aluminio máx.: 25 mm Cobre máx.: 10 mm Latón máx.: 20 mm Longitud: 12.500 mm Ancho: 3.650 mm Altura: 2.620 mm Peso de la máquina: 18.000 kg Equipamiento estándar Componentes principales 1. Fuente láser de fibra D-Soar (_CE&UL), Raycus 2. Cabezal de corte Bystronic DNE Copyright 3. Software de corte y control de autobuses Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremallera y engranaje (ejes X&Y) M3 de Herion 5. Mesa de intercambio: mesa de intercambio paralela (dos niveles) 6. Husillo de bolas TBI (Taiwán) 7. Guía lineal Won (Corea del Sur) 8. Caja reductora Neugart (Alemania) 9. Servomotor y accionamiento Inovance o Schneider 10. Estructura base soldada de la máquina-herramienta 11. PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitor táctil capacitivo (21,5” XC-2209CMDR) 13. Válvula proporcional "Felton de baja presión 10kW" 14. PLC Schneider 15. Válvula solenoide "Alta presión: CEME, Baja presión: Airtac" 16. Puente de corte: Puente tipo pórtico de aluminio aeronáutico, formado por fundición a presión de acero 17. Sistema de enfriamiento S&A personalizado 18. Armario eléctrico independiente de control (Bystronic DNE Copyright) Conexión eléctrica (máquina incl. fuente láser y enfriador) Crsdpfx Adsv Uz Tie Isb La tensión suministrada por el operador debe cumplir con EN 50160 e IEC 60364-1. Un voltaje estable es condición para un funcionamiento constante. El suministro de energía no debe tener fluctuaciones de tensión en todo el rango de tolerancia de la red, como pueden causar instalaciones de soldadura por puntos. Si el lugar de instalación de la máquina no puede garantizar este suministro, debe utilizarse un transformador y/o estabilizador de voltaje. Alimentación de la máquina, incl. láser Mod: 3 fases & PE, sistema TN Frecuencia principal: 50/60 Hz Tensión de alimentación: 3 x 380 V Fluctuación máxima permitida a 50 Hz: +/- 10% Fluctuación máxima permitida a 60 Hz: +6/-13 % Fusible: 150 AT Máquina: 9 kW Mesa de intercambio hidráulica: 15 kW Sistema de extracción: 7,5 kW Resonador: 36 kW Enfriador: 15 kW Consumo total de energía en el taller*: 80,5 kW Cos (φ): 0,83 Consumo medio de energía: 30,75 kW *Los valores se determinan a potencia láser máxima y temperatura ambiente de 20°C. Se basan en una mezcla promedio de materiales. Aire comprimido (máquina, fuente láser, enfriador, sistema de extracción) La calidad del aire comprimido debe cumplir con la norma ISO 8573-1:2001. Para evitar contaminaciones del compresor, se requiere un compresor de tornillo exento de aceite y un sistema de tratamiento posterior (secador de aire). Presión mínima de entrada en la unidad de suministro: 20 bar Consumo máximo: 1,05 m3/min Temperatura máxima del aire comprimido a la entrada de la unidad de mantenimiento: 43 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en operación láser: 3050 x 1550 x 270 mm Csdpfxsxq Rczo Ad Isrb Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 90 m/min simultánea: 120 m/min Peso máx. de la pieza: 1000 kg Máx. acero al carbono: 20 mm Máx. acero inoxidable: 16 mm Máx. aluminio: 14 mm Máx. cobre: 8 mm Máx. latón: 14 mm Longitud: 10050 mm Ancho: 5100 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 8100 kg Potencia total conectada: 54 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Crsdpfx Aov U A Nxod Isb Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Estado: nuevo, Husillo de bolas Umbra Group / Kuhn longitud total: 1900 mm, longitud de rosca: 1460 mm, Ø rosca: 80, paso: 10 mm, tuerca: 105 mm, Ø brida: 145 mm, círculo de agujeros: 125 mm, párrafo 1: longitud: 195 mm, Ø 60/50 mm, rosca: M60 x 2 mm, párrafo 2: Longitud: 165 mm, Ø 60/56 mm, rosca: M50 x 1,5 mm, sin usar, 100% funcional, volumen de entrega según fotosATENCIÓN: ¡Consulte los costos de embalaje y envío por separado! ATENCIÓN: ¡Consulte los gastos de embalaje y transporte por separado! Credpfx Adjxaidce Ieb

Estado: nuevo, Las equilibradoras dinámicas con rodamientos duros de la serie 9D716 se han diseñado originalmente para satisfacer las necesidades de una amplia gama de clientes. Sin duda, son la mejor solución si necesita equilibrar una amplia gama de tipos, pesos y tamaños de rotor. Esto ha llevado a su uso en una amplia gama de industrias. Las máquinas cuentan con numerosas soluciones técnicas exclusivas que permiten configurar y equilibrar rotores complejos en el menor tiempo posible sin perder la precisión de la detección del desequilibrio. ASPECTOS DESTACADOS DE LA MÁQUINA - Los rodillos especialmente diseñados utilizan la avanzada tecnología patentada de rectificado Exact Barrel y están montados sobre rodamientos de precisión. - El diseño monolítico de los soportes y la base elimina las pérdidas por vibración durante el equilibrado al reducir el número de elementos del "sistema oscilante". - Permite medir grandes desequilibrios iniciales sin destruir la máquina y corregir el desequilibrio del rotor directamente en la máquina. - La baja frecuencia de resonancia natural de los soportes permite equilibrar el rotor a bajas velocidades. - La anchura de los rodillos de apoyo y del bloque de rodillos permite la instalación de rotores con muñones de cojinete de rotor muy cortos. El diseño modular permite montar rotores con configuraciones inusuales mediante espaciadores o herramientas. - La altura del bloque de rodillos es ajustable, lo que permite equilibrar rotores con diferentes diámetros de muñón y centrar el rotor durante la configuración de la máquina. - La exclusiva tecnología "Micro-Tuning" elimina los efectos del deslizamiento axial durante la rotación. - La transmisión por correa tiene un diseño patentado de "carrera larga" que permite girar cualquier rotor utilizando sólo dos correas de transmisión. - La transmisión por convertidor de frecuencia proporciona una aceleración y deceleración suaves del motor eléctrico y un control de velocidad infinitamente variable del rotor. OPCIONES DE DISEÑO DE LA MÁQUINA - Accionamiento axial que utiliza un árbol cardán. Puede transmitir un par elevado del motor eléctrico al rotor. Este tipo de accionamiento se utiliza para piezas con gran resistencia aerodinámica o características de diseño especiales (por ejemplo, sinfines). - Módulo de perforación para corregir el desequilibrio del rotor sin desmontarlo de la máquina. Cómodo de usar para aumentar la productividad de la operación. - Bancada de la máquina ampliada. La base de la máquina se puede hacer para cualquier longitud de rotor. En nuestra práctica hemos tenido máquinas para rotores de 12 metros de longitud. Cedpon Hwqvjfx Ad Ierb MEDICIÓN Y CONTROL - Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. - El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el comportamiento de desequilibrio del rotor se controla en la pantalla para conseguir el mejor resultado posible. - La máxima sensibilidad de la máquina en cualquier momento de funcionamiento, la puesta a punto y la calibración de la máquina la realiza el propio operario. - Libre de la influencia de factores externos de vibración en el resultado de la medición, tiene un alto grado de protección contra diversos tipos de interferencias. - Funcionalidad y precisión líderes en el mundo. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los rotores equilibrados 5 - 500 kg Diámetro máximo del rotor (por encima de la bancada) 1300 mm Diámetro de los muñones de soporte del rotor 30 - 180 mm Distanc

Estado: nuevo, MÁQUINA nueva, fin de serie Máquina hendedora y perforadora de doble cabezal, modelo D2H HIGH SPEED, equipada con 2 kits hendedores estándar (para cabezal A y cabezal B) y ruedas. El segundo cabezal, a diferencia del primero, opera desde abajo hacia arriba. En este segundo cabezal es posible montar todos los útiles de hendido y perforación. Es una hendedora de alto rendimiento con una producción máxima de 14.000 hojas por hora. La sencilla configuración de funciones permite realizar hasta 100 hendidos o perforaciones en una sola hoja y se pueden almacenar hasta 200 trabajos en memoria. La máquina puede hender, perforar y troquelar, por lo que puede emplearse tanto para encuadernación WIRE-O como para la producción de calendarios. Esta máquina "fin de serie" puede equiparse con los siguientes útiles opcionales: - Kit hendedor digital (para ambos cabezales A y B) - Kit de perforación estándar 2/1-3/1-4/1 (para ambos cabezales A y B) - Kit de micro perforación (para ambos cabezales A y B) - Extensión de mesa de 100 cm - Kit de troquelado en varias medidas Datos técnicos: Credpfx Asxmhflsd Iob Formato mínimo/máximo: 8×10 cm / 50×70 cm (con extensión opcional 50×100 cm) Gramaje: de 80 a 600 g/m² Memoria: 200 programas (100 operaciones por programa) Distancia mínima entre hendidos: 0,1 mm Velocidad en A4: 14.000 hojas/hora (con 1 hendido) Alimentación eléctrica: 400 Voltios trifásico + neutro 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada Cedpfx Adeidmkre Iorb KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), CNC-Gantry Flexible Automatic through-feed Boring Machine with Dowels inserting system Movable panel (horizontal position of workpiece/panel), movable working head Crodpfxjd Nvi Do Ad Ieb Numerical Control Power Control, Software WoodWOP Overall integral safety cabin (enclosure) of the machine Panels (workpieces) feeding by motorized belts 3 Feeding speed (m/min) 1 - 90 (ca.) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Maximum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 3000 x 1400 x 60 Maximum stroke of the axis (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Two panels simultaneously processables (in Y axe) mm 600 + mm 600 Total installed power (Kw) 38 WORKING GROUPS (TOP): Drilling heads with vertical spindles (No.) 1 Independent vertical boring spindles (No.) 38 + 3 special Independent horizontal boring spindles (No.) 6 Circular Grooving Saw (on X axis) dia. (mm) 100 Vertical electro-spindle (No.) 1 x SK 30 (Vertical electro-spindle motor power (Kw 6) Automatic Tools Changing System, Tools storage plate (No. 3 folds- positions) WORKING GROUPS (HORIZONTAL) Drilling heads with horizontal spindles (No.) 2 Horizontal drilling spindles - Right side (No.) 13 + Left side (No.) 13 Inserting nozzle and glue injectors (Right side) No. 2 + (Left side) No. 2 Storage tanks for automatic feeding of the dowels (No.) 1

Estado: muy bueno (usado), GRUPO DE RETORNO PANELES para CANTEADORA (DERECHA) Tiene que ser instalado con una canteadora monolateral para que el operador pueda siempre trabajar en posición de alimentación de la máquina (el panel canteado vuelve en automático al operador). Mesa a rodillos y cintas àmotorizadas à 180° : 2600 mm x 1800 mm 1° Cinta-Banda motorizada (mm) 7000 x 900 2° Cinta-Banda motorizada (mm) 2500 x 850 Mod. BOOMERANG BONSAI Credpfogz Atbsx Ad Isb

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Csdpjgwbbqjfx Ad Iorb Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Cargador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage C B) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 3,7 cadauno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automático de herramientas (revólver) con Almacén a 56 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) D) Conexión de transferencia "RBO", con dispositivo volteador (180°) Mod. Ribaltatore E) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 con 18 husillos (36 DX + 36 SX), total 72 Cjdpfx Adsgvdkgo Isrb Centro A: N° 2 Electro-mandriles (husillos) ISO 30 (Kw 4,5 cada uno) y almacén a 3 puestos cad. Centro B: N° 2 Predisposiciones para installar otros 2 electrohusillos - N° 2 cambiadores automáticos de herramientas (cadena) con Almacén a 60 puestos cada uno. - N° 4 grupos verticales superiores de taladro (total ??? husillos) F) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) G) Apilador a doble estación (portico) "RBO" Mod. Advantage SC

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR UNILATERAL (ESTACION APILADORA) - Sistema vacio con su bomba - Desplazamiento a 180° de los brazos giratorios superiores - Barras horizontales-longitudinales de soporte ventosas - Plataforma elevadora (interior) motorizada con rodillos - Puerta corrediza por delante (op rejilla protectora de metal) para la salida de la pila de paneles - Cuadro eléctrico y de mando separado - Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles de el Descargador Crodsd Tyvxspfx Ad Iob - Mesa de rodillos motorizada (cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°) - Capacitad de trabajo (ciclos/minutos): 12-15 - Min/max grosor del tablero mm 10 - 40 - Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (estimacion) - Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 - Potencia instalada KW 11

Estado: muy bueno (usado), Máquina de pórtico (Portal) Panel movible (pieza), jefe de trabajo móvil (posición Horizontal del panel/objeto) Control de Control numérico, Software WoodWOP Paneles (de piezas) de alimentación por las correas Nº 3 motorizado Piezas mínimas dimensiones (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 12 Piezas máximo Dimensiones (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 50 Alfombra motorizada para la evacuación de virutas y desechos Codpfx Asdg Itnjd Ierb Potencia total instalada (Kw) 60 GRUPOS DE TRABAJO (ABAJO) Cabezas con ejes vertical de perforación: Nº 6 Independiente vertical ejes de perforación: nº 40 x 6 cabezas (tot. Husillo Nº 240) Potencia motor cabezal de perforación: no. 6 x Kw 2,7 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTAL) Cabezales con husillos horizontales de la perforación: Nº 4 (4 x Kw 2,7) Horizontal perforación husos - lado derecho: no. 13 x 2 cabezas (tot. Husillo Nº 26) Horizontal perforación husos - lado izquierdo: no. 13 x 2 cabezas (tot. Husillo Nº 26) Inserción de inyectores de boquilla y pegamento (lado derecho): no. 8 (alta presión) Inserción de inyectores de boquilla y pegamento (lado izquierdo): No, 8 (alta presión) Tanques de almacenamiento para la alimentación automática de los tacos: no. 2

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Crjdpfx Asflc T Sed Ijb Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 2 Traviesas horizontales superiores (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazos metalicos horizontales con ventosas al vacío, adjustables OPTIONAL: N. 2 Rodillos al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Potencia instalada Kw 17,7 Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16-20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10-50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 (ca.)