Bacciottini Dg Line 8000 de segunda mano en venta (13,902)

Estado: muy bueno (usado), Procesadora de bloques Rademaker con línea de preparación Rondo. Se ha utilizado para producir «Salmón en hojaldre» para las principales cadenas de supermercados del Reino Unido. Toda la línea se encuentra en excelentes condiciones y, obviamente, se puede adaptar fácilmente para procesar otros productos, como empanadas, rollitos de salchicha, etc. Se ha utilizado principalmente de forma estacional, por lo que solo tiene 11 800 horas de funcionamiento. Rsdpfxjiabu Uj Ac Dsw

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1999, 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S: Sistema de alimentación por pórtico Pórtico de vacío para la alimentación de placas en bruto (lado derecho con borde fijo) • Peso de la pieza de trabajo hasta 100 kg • Rendimiento hasta 5 ciclos/minuto • Sistema de retorno de paletas + protección mediante barreras de luz 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S: Almacén de paletas Sistema para la alimentación de paletas vacías Rsdpfx Aezh Uzioc Dsw • Capacidad: aproximadamente 12 paletas • Altura máxima de apilamiento: 1.800 mm

Estado: usado, Instalación de lacado compuesta por: Pos.1 Transportador de entrada con banda - Fabricante: Venjakob - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud: 3.000 mm - Avance regulable mediante volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 Pos.2 Máquina despolvadora Cefla - Fabricante: Sorbini - Modelo: VS/32-E - Año de fabricación: 1998 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 900 mm ± 20 mm - Lado de operación: derecho - Transporte por rodillos - Canal de soplado de aire superior: 2 uds. - Canal de soplado de aire inferior: 1 ud. - Cepillo despolvador - Con barra de ionización superior - Con barra de ionización inferior - Con accionamiento propio - Con control propio - Longitud aprox.: 910 mm - Ancho aprox.: 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Boca de aspiración: Ø 180 + 120 mm - Potencia total conectada: 7,6 kW - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz Pos.3 Venjakob VEN SPRAY Perfect – Robot pulverizador - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY PERFECT - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm Redpfx Acjv I Akvj Dew - Altura de trabajo: 940 ± 20 mm - Lado de operación: izquierdo - Precalentamiento IR, cantidad de emisores: 2 uds. - Accionamiento de pistolas con sistema dúo - Extracción en seco - Diámetro de salida de extracción: 600 mm - Potencia de extracción: 10.000 m³/h - Sistema de transporte con banda - Velocidad de avance regulable sin escalonamientos ~ 4-10 m/min - Sistema de limpieza de banda - Recuperación de esmalte mediante sistema de banda en V - Control de pistolas, EPS-CNC 7000 - Sistema de gestión de color para 3+1 bombas - Número de pistolas airless instaladas: 4 uds. - Sistema de cambio rápido para equipos pulverizadores - Sistema de mantenimiento remoto - Cubierta antipolvo en la salida de la máquina - Sistema de recirculación de aire de escape - Control de extracción del ventilador - Adecuado para barnices al agua - Adecuado para barnices con disolventes - Longitud: 5.509 mm - Ancho: 4.500 mm + 2.400 mm - Altura: 3.380 mm + 510 mm - Potencia total conectada: aprox. 20 – 26 kW - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 - Pistolas Kremlin AVX AirMix - Recipiente para pequeñas cantidades - Sistema con brazo portapistola para extracción rápida de 4 pistolas AirMix desde la cabina de pulverización, incl. acoplamientos rápidos para neumática y mangueras de material. Pos.4 Transportador con banda Venjakob - Fabricante: Venjakob - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud: 2.000 mm - Avance regulable mediante volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaje, Frecuencia: 400 V / 50 Hz - Color: RAL 7035 Pos.5 Secador vertical Cefla - Fabricante: Cefla - Modelo: VN 2000/5500/190,5/30 - Año de fabricación: 2003 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Número de bandejas: 30 uds. - Longitud de bandeja: 5.600 mm - Longitud útil de bandeja: 5.300 mm - Capacidad de carga por bandeja: 300 kg - Altura máx. de pieza: aprox. 110 mm - Altura libre entre bandejas: 120 mm - Distancia entre centro de bandejas: 3.658 mm - Longitud máx. de pieza: aprox. 5.200 mm - N.º de zonas de temperatura controladas: 2 uds. - Caudal de aire de entrada: 6.000 m³/h - Caudal de aire de extracción: 6.000 m³/h - Potencia térmica máx.: 175 kW - Temperatura máx. de secado: aprox. 55 – 60 °C - Con intercambiador de calor, agua caliente - Sin válvulas de control para agua caliente - Circulación en U - Entrada lado derecho - Velocidad de avance regulable mediante convertidor de frecuencia ~ 2-20 m/min - Adecuado para barnices al agua - Adecuado para

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monitor en color Rjdpfsyphhtox Ac Dow Programa Mesa de aire, mesa de aire derecha, mesa de aire izquierda Vibrador RB5 Baumann Transomat BA3N Disponible: de inmediato

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 8,000 mm, recorrido del eje Y: 1,350 mm, recorrido del eje Z: 2,000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 BF 150 LCD with smartTNC, Mousepad, and DXF-Converter, peso total: 45,000 kg, potencia del motor del husillo: 28,000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, longitud de la mesa: 9,950 mm, ancho de la mesa: 1,150 mm, número de ejes: 5, Esta máquina KIHEUNG RIGITRAX X 8000 de 5 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 8000 mm, del eje Y de 1350 mm y del eje Z de 2000 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 28 kW y un cambiador de herramientas de 40 posiciones para garantizar un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de bancada KIHEUNG RIGITRAX X 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Rjdpezhmn Ujfx Ac Dow - Ordenador principal: MC 422 C con las opciones de software 1 y 2- Longitud de la mesa: 9950 mm- Anchura de la mesa: 1150 mm- Superficie de ranuras en T: 9 x 22 / 10 x 22 unidades x mm- Distancia entre ranuras en T: 125 mm- Superficie frontal de las ranuras en T: 2 x 22 mm- Carga máxima de la mesa: 3500 kg/m²- Velocidad de avance (los 3 ejes): 10 000 mm/min- Desplazamiento rápido (ejes X, Y, Z): 16 000 mm/min- Par de avance del eje X: 70 Nm- Par de avance del eje Y: 27 Nm- Par de avance del eje Z: 50 Nm- Conicidad del husillo: ISO 50, DIN 69871- Rango de velocidad del husillo (2 niveles):- 1.º nivel: 0 - 1000 U/min- 2.º nivel: 1001 - 4000 rpm- Potencia del motor del husillo principal (100 % / 60 %): 28 / 38 kW (motor del husillo principal SIEMENS)- Accionamientos de los ejes: accionamientos de CA SIEMENS- Volumen del depósito de refrigerante: 500 l (sin refrigeración a través del husillo) / 1500 l (con refrigeración a través del husillo - 2 bombas)- Sistema de medición lineal: escalas HEIDENHAIN con sistema de aire comprimido DA 300- Caja de cambios del husillo: reductor ZF, 2 velocidades (1-1000 / 1001-4000 rpm), refrigerado- Cabezal de fresado: cabezal de fresado automático universal A 4 Plus, sistema «HURON», refrigerado, birrotacional 2,5° x 2,5°, posicionamiento programable y automático en incrementos de 2,5° en los planos de 45° y 90° (preparación para 5 ejes simultáneos / indexación)- Cambiador de herramientas: sistema de cadena vertical/horizontal de 40 posiciones, accionado por servomotor, control mediante encoder HEIDENHAIN- Refrigeración a través del husillo (CTS / IKZ): sistema de refrigeración de alto rendimiento de 16 bar con filtro de papel (unión rotativa DEUBLIN, 16 bar para el husillo, 8 bar para las 6 boquillas de refrigerante en la punta del husillo)- Depósitos de refrigerante: 2 depósitos (depósito limpio de 1200 l y depósito preliminar de 500 l) con sistema de filtrado de banda de papel (ancho del papel de 500 mm, finura de filtración de 10 micras)- Transportador de virutas: transportador de cinta ancha con bisagras X 8000 en la parte trasera, descarga elevada- Preparación para medición: Preparada para el palpador de pieza TS 220 y el palpador de herramienta TT 140- Características adicionales: contrapeso hidráulico en el eje Z, orientación del husillo para roscado rígido, PLC preparado para un 4.º eje, unidad automática de soplado de conos (cabezales A2 + A4), lubricación centralizada automática, volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410, interfaz Ethernet, apagado automático- Carcasa de la máquina: Carcasa parcial con 2 puertas frontales para los modelos X 4000 o 4 puertas frontales para los modelos X 6000 - X 8000- Acabado de pintura: Gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para la fabricación de ventanas (con alimentación por el lado izquierdo) También disponible C124 R (alimentación por el lado derecho), año 2010 Descripción: Año de fabricación: 2019 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación máxima altura/ancho de la madera: 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud de soporte de la mesa: 2x 2280 mm Longitud de pieza sin ciclo de avance: 175 - 2700 mm Longitud de pieza con ciclo de avance: 2700 - 4500 mm Longitud de pieza con varios ciclos de avance: 4500 - 6000 mm Descripción completa bajo solicitud Disponible aproximadamente a finales de 2026 / enero de 2027 (A pesar de nuestro gran cuidado, todas las modificaciones y errores en los datos técnicos, precios e información están sujetos a errores de transcripción. ¡No hay garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir gastos de publicación en Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Rodpfxeyvh Eyj Ac Dow Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus Máquina CNC para la producción de ventanas Descripción: Año de fabricación: 2019 Longitud de pieza a procesar: 4500 mm Control automático de piezas en la entrada Ajuste de mordazas en combinación con mordazas para rebaje Motor principal de 30 kW, accionamiento indirecto Unispindle para mortajar, taladrar y mecanizados especiales Cambiador de herramientas de 35 y 17 posiciones Portaherramientas HSK 63F Software especial para el registro de datos de la máquina y de la empresa Longitud del buffer de entrada/salida: 2000/2500 mm Juego/plan de herramientas opcional disponible Descripción completa bajo solicitud (A pesar de nuestro esmero, todas las modificaciones, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de escritura. ¡No se garantiza la veracidad de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a venta previa). (Todas las modificaciones y errores en los datos técnicos, indicaciones y precios reservados. ¡Sin garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta intermedia). Precios sin coste de publicación en Machineseeker / Precios sin el coste de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Redsw N Nixjpfx Ac Djw Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C126 CNC máquina para la fabricación de ventanas Descripción: Año de fabricación: 2010 Ancho de trabajo: 40-260 mm Altura de trabajo: 25-150 mm Mesa de sujeción Powergrip Longitud de carga en mesa individual: 4 x 2280 mm Redex Tq I Eepfx Ac Dow Longitud de pieza ciclo de mesa individual: 220-2700 mm Longitud de carga en mesa doble (combinado): 2 x 4630 mm Longitud de pieza ciclo de mesa doble sin recambio: 220-5000 mm Longitud de pieza ciclo de mesa doble con recambio: 5000-6000 mm PC y software totalmente nuevos en 2025 Descripción completa bajo solicitud Disponible aprox. verano 2026 (A pesar de nuestro esmero, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios e información están sujetos a posibles errores tipográficos. ¡Ninguna garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). (Todas las modificaciones y errores en los datos técnicos y de precios están reservados. ¡Sin garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta intermedia). Precios excluyen los costes de publicación en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de inserción en MaschinenSucher. Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C124-R, máquina CNC para la producción de ventanas (configuración con alimentación lateral derecha) También disponible C124-L (alimentación lateral derecha), año 2019 Rsdpszg A A Ejfx Ac Djw Descripción: Año de fabricación: 2010 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación entre la altura y el ancho de la madera: máx. 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud del soporte de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza de trabajo sin ciclo posterior: 220 - 2700 mm Longitud de la pieza de trabajo con ciclo posterior: 2700 - 4500 mm Longitud de la pieza de trabajo con múltiples ciclos posteriores: 4500 - 6000 mm Descripción completa disponible bajo petición Disponible aproximadamente en verano de 2026 (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores (de transcripción). ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Todos los cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios sin incluir los costes de publicación en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Las mejores máquinas usadas de los Países Bajos

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 DATOS TÉCNICOS DDCA - longitud de las lamas: 180 – 845 mm - ancho de las lamas: 30 – 75 mm - espesor de las lamas: 10 – 45 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - diámetro máx. de la sierra: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo: 1) vertical superior 2,2 kW 2) horizontal inferior 2,2 kW - lado derecho: 1) vertical inferior 2,2 kW 2) vertical superior 2,2 kW 3) horizontal inferior 2,2 kW - husillos regulables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 presionadores de material - ajuste continuo de la velocidad de avance 0-10 m/min - diámetro de husillos: 5x100 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 1870/2230/1320 mm Rjdpjzh H R Aofx Ac Dew DDGA - ancho de material procesado: 35 – 130 mm - espesor del material procesado: 10 – 40 mm - longitud mínima de material procesado: 200 mm - disposición de husillos: 1) inferior 5,5 kW 2) derecho 5,5 kW 3) izquierdo 5,5 kW 4) superior 5,5 kW - husillos regulables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en el husillo superior e inferior - diámetro de husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máx. 50 mm - diámetro de husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - diámetro de husillos: 4x125 mm - dimensiones (largo/ancho/alto): 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - Fabricación polaca - 5 husillos - Sin pintar - Estado muy bueno - Línea de producción usada Precio neto: 52.900 PLN Precio neto: 12.600 EUR Precio neto calculado al tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (En caso de mayores fluctuaciones del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Rodoy Icp Djpfx Ac Dew

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Rjdoy Ud Alopfx Ac Dew

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Rodpjy Uduuofx Ac Dsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Rodpfx Aey Szcwec Dow

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Rsdoy Szb Hspfx Ac Dsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3,500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Rodpfx Acey Szbyj Djw

Estado: bueno (usado), Línea completa disponible que producía manzanas de caramelo para el principal productor de Inglaterra. Se suministraban manzanas toffee y manzanas de caramelo a varias cadenas de supermercados líderes. La línea consta de recipientes de cocción para el caramelo, líneas robotizadas de recogida e inmersión para insertar los palitos en las manzanas, recogerlos, sumergirlos en el caramelo y colocarlos en la cinta de enfriamiento. A continuación, los productos se transportan a las envolvedoras automáticas. Vídeos disponibles previa solicitud. Rsdpfx Acjpitkkj Djw

Estado: como nuevo (usado), Línea automática que se ha utilizado para producir entre 2 millones de manzanas acarameladas durante un período de 6 a 8 semanas. Se ofrecen líneas completas para la fabricación de la salsa de caramelo, el derretimiento del chocolate, la inserción de palitos en las manzanas y el recubrimiento automático de las mismas con la salsa, seguido del envasado final del producto. Rjdpfx Acohtv Uwj Djw

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) Rjdpfx Aozg I Ugec Dsw ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, La oferta incluye: Horizon AC-8000 S Torre de ensamblaje con 8 estaciones - Alimentador por succión - Sistema de control de doble hoja defectuosa y de apilamiento - Vibrador integrado con descenso automático Rsdpfezhlrlex Ac Dew - Formato: máx.: 318 x 470 mm, mín.: 148 x 210 mm - Gramaje del papel: 23-210 g/m² - Capacidad de carga: 10 cm/estación - Rendimiento: hasta 2400 juegos/hora - Dimensiones de la máquina: 165 x 65 x 207 cm - Peso: 510 kg - Alimentación: trifásica, 400 voltios Si lo desea, podemos organizar los siguientes aspectos para usted: Embalaje, carga, transporte (por barco o avión), incluidos los trámites aduaneros Solicitud de una oferta de arrendamiento financiero

Estado: bueno (usado), LDS + Andreas Schmid Tipo: LDS Shaker V721 + TK 8000/-50/120 -55 a +140 °C Agitador: Excitador vibratorio 4x LDS V721, refrigerado por aire Amplificador: PA 1000L Controlador: imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Software: imv K2 Tipos de excitación: Senoidal / Ruido / Impacto / Perfiles en tiempo real Vector de fuerza por agitador: 2,9 kN (senoidal máximo) / 1,9 kN (ruido RMS) / 4,6 kN (impacto máximo) Carga máxima: 100 kg por agitador Aceleración: máx. 44 g RMS / 66 g máximo Velocidad: máx. 0,7 m/s Amplitud de desplazamiento: máx. 25,4 mm pico a pico (1 pulgada) Rango de frecuencia: 5...4000 Hz Superficie de montaje para las piezas de prueba: marco de perfil de aluminio de 1000 x 1000 mm Características especiales: Los cuatro agitadores pueden operarse de forma sincrónica o asincrónica con el controlador MIMO. Con un marco de perfil de aluminio, se puede lograr una superficie de montaje de 1x1 m² para piezas de prueba grandes. Sin el marco de perfil, es posible utilizarlo de forma móvil como agitador modal para piezas de prueba grandes, como vehículos completos. Los elementos vibratorios ligeros de los agitadores permiten frecuencias de excitación de hasta 4000 Hz. Peso: 2000 kg Rsdjzg Tv Nopfx Ac Dew Cámara climática: Fabricante: Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Tipo: TK 8.000/-50/120 / Monobloc, soldado Dimensiones (mm): Ancho Profundidad Alto Cámara de prueba: 2.000 2.000 2.000 (8 m³) Dimensión exterior sin base: 2.340 3.600 2.800 Dimensión exterior con base: 2.340 3.600 3.800 Dimensión exterior del conjunto: 1.200 2.400 2.200 Puerta: 2.000 2.000 2 ventanas de la cámara de prueba en la puerta: 460 460 Peso: 4.500 kg Aislamiento: 140 mm de PU, sin CFC, B1 según DIN 4102 Revestimiento exterior: chapa de acero de 0,6 mm, pintada según RAK 7035 Rango de temperatura: -55 °C a +140 °C Estabilidad de la temperatura: ± 0,5 K en el tiempo Rango climático: +10 °C a +95 °C Rango de humedad: 10% a 95% de humedad relativa Refrigerante R404A 29 kg Peso total: 6500 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) Imágenes de ejemplo. ¡Próximamente se enviarán imágenes actuales! (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Redsmfqm Djpfx Ac Djw - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006619, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 2: Perfiladora de doble extremo – máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Redpfx Acjqy Em Ne Djw Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 4: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 6: Encoladora de cantos unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 7: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posición 8: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008047, Posición 1: Máquina cepilladora SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina barnizadora SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Transferencia SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secador de aire comprimido SCM-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Secado de barniz SCM-BRAVOROBOT P1 Rsdpsw Idbyjfx Ac Dsw

Estado: bueno (usado), Línea para producir aceites de chile de estilo chino y japonés, ha estado produciendo aceites de chile de estilo chino para supermercados chinos, restaurantes y cash and carry's. #chillioil Rodpfsrzblbex Ac Djw