Bobcat Bobcat Salt/Sand Spreader de segunda mano en venta (3,022)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 6,306 h, número de máquina/vehículo: A3L135221, MINICARGADORA BOBCAT USADA EN CONDICIONES DE TRABAJO Gusdsyzdixepfx Af Ded MODELO: S150 NÚMERO DE SERIE: A3L135221 AÑO: 2009 HORAS: 6306

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40.79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. Godpfx Aeq Ngamjf Dsud 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14.96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. Gjdpfx Afoq Nf S Ro Djud 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. Guedpfxjq Nxrxj Af Dod 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Godpevlwqlsfx Af Doud Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. Gujdpfx Asq Nd U Hof Ded 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3,090 h, número de máquina/vehículo: A5GU35248, CARGADORA ORUGA BOBCAT USADA MODELO: T300 NÚMERO DE SERIE: A5GU35248 AÑO: 2009 HORAS: 3090 Gsdpfx Aex Tqmhef Dsud

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Color: Gris Máquina automática de pulido y acabado Löwer FA 4 S Año de fabricación: 1998 Número de máquina: 9667 400 V, 14,5 amperios. 4 motores de 0,37 kW Godpfjwnh Avsx Af Djud Longitud de trabajo: 3000 mm Dimensiones: 5000 x 18050 x 1600 mm (largo x ancho x alto), peso: 550 kg. - Año de fabricación: 1998 - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de impuestos especiales: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para cualquier producto del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), WEISS TECHNIK SC 1000 – Cámara de prueba de niebla salina Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SC 1000 Tipo de máquina: Cámara de prueba de niebla salina / Cámara de prueba de corrosión Volumen de la cámara de prueba: aprox. 950 litros Se vende una cámara de prueba de niebla salina Weiss Technik SC 1000 usada. El equipo fue diseñado para pruebas profesionales de corrosión, niebla salina y condensación, y es ideal para laboratorios de pruebas, la industria automotriz, instituciones de investigación y el control de calidad industrial. El equipo está equipado con un panel de control táctil a color programable, una interfaz de red Ethernet y un volumen de cámara de prueba de aprox. 950 litros. Guedpozlgyrjfx Af Dod Datos técnicos: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Modelo: SC 1000 Año de fabricación: 2015 Volumen de la cámara de prueba: aprox. 950 litros Alimentación: 1/N/PE AC 230 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 2,6 kW Corriente nominal: 11,3 A Conexión de aire comprimido: 4–10 bar (máx. 10 bar) Agua desmineralizada: 3–5 bar Control: Panel de control táctil a color programable Interfaz de red Ethernet Interfaz RS232 Dimensiones: Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.730 × 800 × 1.370 mm Dimensiones de la cámara de prueba (ancho × profundidad × alto): aprox. 1.560 × 570 × 1.190 mm Volumen de la cámara de prueba: aprox. 950 litros Equipamiento: Cámara de prueba de 950 litros Panel de control táctil a color programable Interfaz de red Ethernet Interfaz RS232 Prueba de niebla salina Prueba de condensación Humidificador de aire comprimido con calefacción Depósito de salmuera integrado Conexión de aire comprimido Agua desmineralizada Conexión de extracción de aire Datos de transporte: Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.730 × 800 × 1.370 mm Peso de transporte: aprox. 220 kg Estado: Usado El equipo se utilizó por última vez en un entorno industrial. Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: Cámara de prueba de niebla salina Weiss Technik SC 1000 Accesorios según las imágenes Alcance del suministro como se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Dimensiones de la mesa: 3000 x 1000 mm Potencia del motor: 4,0 kW Velocidad de la banda abrasiva: 8 – 25 m/s Ajuste de la altura de la mesa: 0 – 630 mm Longitud de la banda abrasiva: 9000 mm Espacio requerido: 4750 x 2300 mm Altura de la máquina: aprox. 2500 mm Presión de aire: 6 bar Características: -Dos bandas abrasivas para prelijado y lijado final -Guía triangular de las bandas para una visibilidad y libertad de movimiento óptimas -Tensión neumática de la banda abrasiva con guías de bolas -Velocidad de la banda ajustable -Inclinación de las bandas abrasivas hasta 90° Gsdpozlh Nzofx Af Dsud -La banda abrasiva se centra automáticamente -Canales para las bandas que se abren neumáticamente -Movimiento manual de la pieza de trabajo en 3 ejes -Cada eje con freno o bloqueo -Sistema de sujeción por vacío para las piezas de trabajo

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Cabina de granallado para trabajos de granallado limpios sin contaminar el entorno de trabajo. Apta para diversos materiales de granallado, por ejemplo, cuarzo, microesferas de vidrio, microesferas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o eliminar pintura de piezas metálicas de todo tipo, por ejemplo, piezas de motor, herrajes, rótulos, carcasas, llantas, bisagras. Guantes de trabajo de alta calidad fabricados en látex, fijados de forma segura a la carcasa. La mirilla con película protectora adherida permite una visibilidad óptima y protección durante el mecanizado de las piezas. Trabajo sin polvo gracias a las juntas perimetrales en el marco de la tapa y la puerta. Una rejilla de apoyo estable permite colocar las piezas dentro de la cabina. Con abertura de descarga para cambiar el material de granallado. Tubo de aspiración para el material de granallado, fijado en la parte inferior del recipiente de recogida. Con conexión para aire comprimido en el exterior. 2 grandes puertas laterales para cargar y descargar piezas por ambos lados, incluso piezas más largas. Sistema de aspiración integrado con filtro de aire reemplazable. El control del flujo de aire se realiza mediante un pedal. 2 pistolas de granallado: una fija y una móvil. 3 interruptores separados para encendido/apagado, aspiración e iluminación de la cabina. 2 tubos fluorescentes (230 voltios), en una carcasa separada con pantalla protectora y película protectora reemplazable, incluyendo 5 películas de repuesto. Regulación de la presión de trabajo mediante regulador de presión con manómetro. Volumen de suministro: Pistola de granallado de alta calidad con boquilla de cerámica. 4 boquillas de cerámica (4 / 5 / 6 / 7 mm). Incluye 5 películas de repuesto para la mirilla. Gedpfx Afscqm Rre Djud Datos técnicos: Volumen de la cabina de trabajo: 310 l Consumo de aire: 200 - 350 l/min Presión de trabajo: 2,8 - 8,0 bar Conexión para aire comprimido: 3/8" Tamaño del grano del material de granallado: 0,42 - 0,125 mm Dimensiones interiores: 945 x 605 x 605 mm Dimensiones exteriores: 960 x 900 x 1640 mm Peso: Presión máxima de trabajo: 8,6 bar Ubicación: Llegará al almacén 54634 Bitburg.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, La robusta Junior R1 ofrece todas las características que debe tener una moderna máquina de lijado de cantos. Un sólido grupo de lijado de hierro fundido, con un motor potente, garantiza el máximo rendimiento de lijado. La mesa de trabajo, que se puede ajustar en altura mediante presión de muelle, permite una utilización óptima de la banda y un trabajo seguro. Opcionalmente, se puede incorporar una oscilación de la banda, una inclinación continua del grupo de lijado, un dispositivo de lijado de chapas y una mesa adicional para trabajos de lijado en el rodillo de desvío. Godpfx Afed R Ev Ds Dsud La máquina se suministra con un surtido de bandas de lijado; además, el volumen de suministro incluye un tope angular y para ingletes. Datos técnicos: • Potencia del motor: 2,2 kW • Dimensiones de la banda de lijado: 150 × 2280 mm • Velocidad de la banda de lijado: 22 m/seg. • Tamaño de la mesa: 750 × 350 mm • Espacio requerido: 1000 × 800 mm • Peso: a partir de 180 kg • Diámetro de la conexión de aspiración: 100 mm Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - carga gratuita - Se puede enviar, con un coste adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La serie Uniq es la base completa de nuestra gama y comparte todas las características que han contribuido a la reputación de la lijadora de cantos Kündig en el mercado como un instrumento de precisión, robusto y versátil. Parte de su construcción extremadamente sólida es la unidad de lijado oscilante, que ofrece una carrera de oscilación máxima de 90 mm y la posibilidad de inclinación motorizada de hasta 45°. En las hasta cuatro estaciones de lijado, se pueden realizar todos los procesos habituales de acabado de cantos. Lijadora de cantos Kündig Uniq, parte delantera y trasera. Diseño ingenioso: la unidad de lijado. El corazón de todas nuestras lijadoras de cantos es el grupo de lijado. Ofrece una serie de funciones y características inteligentes. En nuestro caso, la banda de lija no oscila inclinando los rodillos de la banda. En cambio, toda la unidad de lijado se mueve hacia arriba y hacia abajo. La carrera y el rango de oscilación se ajustan fácilmente con solo pulsar un botón. Gracias al ajuste flexible y al amplio rango de oscilación, las bandas de lija pueden utilizarse de forma óptima en toda su anchura, sin necesidad de realizar ajustes laboriosos en la altura de la mesa de trabajo. El mecanismo de oscilación es accionado por un motor independiente. La inclinación del grupo de lijado también se realiza cómodamente mediante un interruptor giratorio y, asimismo, con la ayuda de un motor propio. El grupo se puede inclinar entre 90° y 45°. Gracias al mecanismo de inclinación bien diseñado, siempre se dispone de la oscilación completa y es posible el lijado en ambos lados, incluso simultáneamente. Las diferentes alturas de las mesas de la estación de lijado delantera y trasera también garantizan que la banda no se utilice simultáneamente a la misma altura. Además, la combinación del mecanismo de inclinación y las diferentes alturas de las mesas garantiza que la distancia entre el grupo de lijado y la mesa de trabajo se mantenga mínima en cada grado de inclinación. El cambio de banda también se realiza con facilidad y rapidez. Gjdpofig Rwjfx Af Djud Las cuatro estaciones de lijado: 1. Estación de lijado: "lado del enchapado" La estación de lijado delantera sirve para calibrar con precisión los materiales y funciona como una cepilladora de ajuste. Mediante una palanca giratoria, se desplaza el tope de entrada para ajustar la eliminación de material con una precisión de décimas de milímetro. Es importante destacar que el tope no se inclina. El tope de entrada, la almohadilla de lijado y el tope de salida están siempre paralelos entre sí. Esto impide el redondeo de las piezas. Un ajuste fino de la almohadilla de lijado con el fin de compensar el grano o establecer la posición cero entre los topes y la almohadilla se realiza mediante una rueda de mano. La robusta mesa de trabajo está equipada con almohadillas deslizantes en este lado. 2. Estación de lijado: "lado de madera maciza" Esta estación es ideal para lijar piezas planas, biseladas, achaflanadas o con bordes exteriores redondeados. Aquí también: todo el grupo de lijado oscila. La banda se desplaza sobre toda su anchura, sobre una superficie de grafito que mantiene una temperatura baja. En el lado de madera maciza también se encuentra un tope para ingletes. Accesorios incluidos: Mesa semicircular Mesa adicional con rodillos de lijado Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Base robusta para máquinas pesadas que garantiza una alta rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Mejores resultados de lijado gracias a la oscilación de la banda de lijado mediante un motor de engranajes independiente. La oscilación se puede activar o desactivar según sea necesario. Dispositivo de lijado de cantos de chapas con ajuste fino de serie. Guía de entrada ranurada para el lijado de los excesos de chapa. Cambio rápido del lijado de chapas al lijado de madera maciza. Mesa de lijado de altura ajustable para aprovechar toda la anchura de la banda de lijado. Ajuste de la altura de la mesa de lijado e inclinación del grupo de lijado mediante volantes. Mesa auxiliar de altura ajustable con sistema de extracción para el lijado de curvas. Gujdoff Ed Topfx Af Djd Eliminación óptima de las virutas mediante un sistema de extracción en el grupo y en la mesa transversal. Compensación automática de las diferencias en la longitud de la banda mediante un sistema de tensión de la banda con amortiguación. Dimensiones y pesos: Longitud: aprox. 1900 mm Anchura/profundidad: aprox. 810 mm Altura: aprox. 1230 mm Peso: aprox. 290 kg Conexión para la extracción de polvo. Diámetro del tubo de extracción: 120 mm Potencia del motor: Motor de oscilación: 0,25 kW Mesa(s) de trabajo: Longitud de la mesa de trabajo: 960 mm Anchura de la mesa de trabajo: 352 mm Ajuste de la altura de la mesa de trabajo: 210 mm Altura mínima de la mesa transversal: 730 mm Datos eléctricos: Potencia absorbida: 3 kW Tensión de conexión: 400 V Fase(s): 3 fases Tipo de corriente: CA Frecuencia de red: 50 Hz Grupo de lijado: Longitud de la banda de lijado: 3000 mm Anchura de la banda de lijado: 150 mm Velocidad(es) de la banda: 20 m/s Longitud de la superficie de lijado: 1050 mm Anchura de la superficie de lijado: 220 mm Inclinación: 0 – 45 ° Carrera de oscilación: 20 mm Disponibilidad: a corto plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diseñado para trabajos profesionales de estructuración y lijado. Ajuste motorizado de la altura de los grupos de trabajo con pantalla digital. Los grupos pueden conectarse individualmente. Cinta transportadora de goma de alta resistencia. Avanse continuo. Altura de entrada constante. Modelos "str l" con velocidad de rotación del cepillo regulable de forma continua mediante inversor: esto permite ajustar con precisión la velocidad al material de trabajo, lo que lo hace especialmente adecuado para materiales delicados. Unidad para obtener un acabado óptico de corte con sierra, disponible como opción. Gedpfsff Hdgox Af Djud Ajuste motorizado de la altura de los grupos. Los grupos pueden conectarse individualmente. Avanse regulable de forma continua. Dimensiones y pesos Longitud aprox. 1300 mm Ancho/Profundidad aprox. 1000 mm Altura aprox. 1300 mm Peso aprox. 440 kg Conexión para extracción de polvo Diámetro del tubo de extracción 2 x 150 mm Cepillos Diámetro 190 mm Longitud 300 mm Revoluciones 1500 min⁻¹ Datos eléctricos Potencia del motor de accionamiento 2 x 3,0 kW Potencia del motor de avance 0,22 kW Consumo de energía 6,25 kW Tensión de conexión 400 V Fase(s) 3 fases Tipo de corriente CA Frecuencia de la red 50 Hz Emisión de ruido Nivel de presión acústica Lw (en vacío, sin extracción) 65 dB(A) Grupo de lijado Ancho de lijado máx. 300 mm Grupo de avance Velocidad de avance 1 – 13 m/min Pieza de trabajo Altura máx. 300 mm Peso máx. 100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Osama Máquina automática de encolado de 4 rodillos Tipo: S4R/P-1400 Máquina encoladora automática con 2 motores Ancho de trabajo: 1.400 mm Altura máxima de paso: 0 - 100 mm Velocidad: 22 m/min Altura de trabajo: 900 mm Diámetro de los rodillos aplicadores: 250 mm Potencia del motor: 3 KW Eléctrica: 400 V/ 50 Hz/ 3 fases Máquina encoladora automática con 4 rodillos para adhesivos de acetato de polivinilo (PVAC), urea-formaldehído (UF) y poliuretano, apta para diferentes tipos de materiales como MDF, multilaminado, tableros de partículas, materiales compuestos y placas de yeso laminado. Con este tipo de máquina encoladora se puede dosificar la cantidad de adhesivo de forma precisa y homogénea, teniendo en cuenta el estriado de los rodillos, que debe adaptarse al tipo de producción. Gujdpfou I R Utjx Af Ded La estructura robusta y el núcleo de los rodillos, fabricados con un espesor superior respecto a modelos anteriores, permiten un ritmo de producción elevado sin problemas significativos y el encolado de materiales de hasta 2200 mm de ancho. La extracción de los rodillos para mantenimiento es una operación sencilla, ya que los soportes pueden dividirse en dos mitades mediante un simple acoplamiento tipo bayoneta. También es posible equipar la encoladora con diferentes accesorios, como regulador electrónico de velocidad, sistema automático de limpieza de rodillos y dispositivo automático de elevación del rodillo superior con indicador de posición en pantalla. La encoladora S4R/P se utiliza en diferentes tipos de producción, incluso en el sector de la construcción y en la fabricación de placas de espuma y colchones. Equipamiento: - Limpieza automática de rodillos - Rodillo de entrada - Rodillo de salida - Altura de trabajo: 900 mm - Mesa de entrada TRF 1400x3000 mm con rodillos de PVC, distancia: 60 mm, separación: 200 mm - Mesa de salida TDF 1400x3000 mm. Rodillos de disco D: 122 mm acero inoxidable Ubicación: almacén 54634 Bitburg - disponible de inmediato -

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, 5222454 LIBRA 45/2 RTC 135 Lijadora de banda ancha 5257433 EJECUCIÓN "Z" PARA RTC 135 5257452 Mesa de vacío con ventilador eléctrico de 3 kW 5257453 Dispositivo de soplado de banda oscilante para 5257454 Dispositivo de soplado de banda oscilante para 5257462 Motor reforzado de 15 kW (20 CV) 5257485 Mesa de rodillos en entrada y salida para 5257499 Rodillos de presión de goma ranurados, 2ª posición 5257500 Rodillos de presión de goma ranurados, 3ª posición 5257504 Avance de alfombra infinitamente variable con inversor 5257605 Puerta con ventana para inspección 5257606 Lámpara LED para iluminación interior DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Largo (producto) aprox.: 1800 mm Ancho/profundidad (producto) aprox.: 2000 mm Altura (producto) aprox.: 2070 mm Conexión de extracción Número de bocas de extracción: 2 Diámetro de bocas de extracción: 200 mm Gedpfoy Ehiwox Af Deud Datos eléctricos Potencia del motor de avance: 0,8 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Potencia del motor de ajuste en altura: 0,25 kW Potencia de salida (potencia del motor): 11 kW Unidad de lijado Longitud de la banda abrasiva: 2150 mm Ancho de la banda abrasiva: 1370 mm Ancho de lijado máx.: 1350 mm Unidad de avance Velocidad de avance: 4,5 / 9 m/min Pieza de trabajo Altura mínima de pieza: 4 mm Altura máxima de pieza: 170 mm Información del producto EU 2023/2854 Tipo de datos generados: Datos de uso Formato de los datos generados: Formatos habituales legibles por máquina como, por ejemplo, JSON Cantidad de datos: Hasta 5 MB Generación de datos continua en tiempo real: Sí Ubicación del almacenamiento de datos: En el dispositivo y en un servidor remoto Acceso a los datos: En el dispositivo y a través de interfaces físicas y inalámbricas Ubicación: en almacén 54634 Bitburg - disponibilidad inmediata -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lijadora de cantos Holzkraft Modelo: KSO 200 F con dispositivo de lijado de chapa Grupo de lijado inclinable hasta 45° mediante palanca La estructura de la máquina, fabricada en acero soldado, garantiza una alta rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Banda de lijado oscilante con motor de transmisión independiente para obtener mejores resultados de lijado. Oscilación conmutable opcionalmente. Plato de lijado con recubrimiento de grafito para una mayor vida útil de la banda de lijado. Mesa de lijado ajustable en altura para aprovechar toda la anchura de la banda de lijado. Mesa auxiliar ajustable en altura con sistema de aspiración para el lijado de radios. La tensión de la banda con resorte compensa automáticamente las diferencias de longitud de la banda. Con doble sistema de aspiración. Extensión de mesa con rodillos extraíble. Con rodillo de lijado recubierto de goma. Dispositivo de lijado de cantos de chapa con zapata de contacto con ajuste fino, rodillos de descarga y guías de tope. Con guía de entrada estriada para los excesos de chapa. Permite un cambio rápido del lijado de cantos de chapa al lijado de madera maciza. Dimensiones y pesos Longitud aprox. 1900 mm Anchura/Profundidad aprox. 900 mm Altura aprox. 1350 mm Peso aprox. 290 kg Conexión para la aspiración de polvo Diámetro del tubo de aspiración 140 / 100 mm Potencia del motor Motor de oscilación 0,25 kW Mesa(s) de trabajo Longitud de la mesa de trabajo 960 mm Anchura de la mesa de trabajo 350 mm Ajuste de altura de la mesa de trabajo 230 mm Altura mín. 735 mm Altura máx. 965 mm Ajuste de altura de la mesa longitudinal 230 mm Gujdpfxslht H Ne Af Dod Mesa transversal Longitud 330 mm Mesa transversal Anchura 330 mm Altura mín. de la mesa transversal 720 mm Altura máx. de la mesa transversal 900 mm Ajuste de altura de la mesa transversal 180 mm Datos eléctricos Potencia del motor de transmisión 3,0 kW Tensión de conexión 400 V Grupo de lijado Longitud de la banda de lijado 3000 mm Anchura de la banda de lijado 200 mm Velocidad(es) de la banda 20 m/s Superficie de lijado Longitud 1050 mm Superficie de lijado Anchura 200 mm Carrera de oscilación 20 mm Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, - NUEVO - Fabricante: Ganner Gannomat Modelo: SELEKTA 253 Gjdodwi Rkspfx Af Deud 220 V, 1 fase, 50 Hz Completo, en versión estándar, con: - Control electrónico totalmente automático con selector de programas ENSAMBLAJE DE TORNILLOS/ENCOLADO/INSERCIÓN - Alimentación de tornillos mediante transportador vibratorio electrónico con potenciómetro para ajustar de forma continua el caudal de alimentación de los tornillos - Control automático del diámetro y la longitud de los tornillos con sistema Auto-DL-Selekt (expulsión automática de tornillos con longitudes incorrectas +/- 5 mm en el recipiente de recogida) - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bares a través de la boquilla de encolado para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Ajuste continuo electrónico de la cantidad de adhesivo mediante potenciómetro a través de la programación temporal por el control electrónico - Selector ADHESIVO/AGUA para limpiar/lavar el sistema de encolado con botón de función EasyClean (programa de limpieza automático para el tubo de adhesivo y la boquilla de encolado a través de un embudo de pulverización y un recipiente de recogida de agua sucia) - Lámpara de control para la indicación de la cantidad restante de adhesivo en el depósito de adhesivo - 1 depósito de acero inoxidable para 5 kg de adhesivo y 1 depósito de acero inoxidable para 5 l de agua para limpiar/lavar - 4 ruedas para desplazar la máquina Incluye 1 pistola para tornillos de Ø 8 mm, longitud de tornillo de 25 a 40 mm Longitud de inserción: 7 a 20 mm Conexión de aire: 6 bares Precio, entrega en almacén, 54634 Bitburg - Disponible inmediatamente -

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Lijadora de cantos Holzkraft Modelo: KSO 200 F con dispositivo de lijado para chapas La unidad de lijado es basculante hasta 45° mediante palanca. El bastidor de la máquina, fabricado en acero soldado, garantiza una alta rigidez a la torsión y un funcionamiento sin vibraciones. Banda de lijado oscilante con motor reductor independiente para obtener mejores resultados de lijado. Oscilación conectable según necesidad. Base de lijado con recubrimiento de grafito para aumentar la vida útil de la banda de lijado. Mesa de lijado regulable en altura para aprovechar toda la anchura de la banda de lijado. Mesa adicional regulable en altura con aspiración para el lijado de radios. La tensión de la banda con resorte compensa automáticamente las diferencias de longitud de la banda. Equipado con doble sistema de aspiración. Mesa extensible con rodillos. Con rodillo de lijado engomado. Dispositivo para lijar cantos de chapa con zapata de contacto con ajuste fino, rodillos de descarga y reglas tope. Incluye regla de entrada ranurada para el exceso de chapa. Cambio rápido de lijado de cantos de chapa a madera maciza posible. Dimensiones y pesos: Longitud aprox. 1900 mm Ancho/profundidad aprox. 900 mm Altura aprox. 1350 mm Peso aprox. 290 kg Conexión de extracción de polvo: Diámetro de la boca de aspiración 140 / 100 mm Potencia motriz: Motor oscilante 0,25 kW Mesa de trabajo: Longitud de mesa de trabajo 960 mm Ancho de mesa de trabajo 350 mm Ajuste en altura de la mesa de trabajo 230 mm Altura mín. 735 mm Altura máx. 965 mm Ajuste en altura de la mesa longitudinal 230 mm Longitud de la mesa transversal 330 mm Ancho de la mesa transversal 330 mm Altura mín. mesa transversal 720 mm Altura máx. mesa transversal 900 mm Ajuste en altura de la mesa transversal 180 mm Datos eléctricos: Potencia del motor principal 3,0 kW Tensión de conexión 400 V Unidad de lijado: Longitud de la banda de lijado 3000 mm Ancho de la banda de lijado 200 mm Velocidad de la banda 20 m/s Superficie de lijado longitud 1050 mm Superficie de lijado ancho 200 mm Recorrido de oscilación 20 mm Godpfxoy Iu N Ae Af Deud Ubicación: En stock 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de esmerilado de bordes con sistema de avance superior Gsdpohqb Rcefx Af Dsud Lo que diferencia a la Uniq-S de la Uniq es el sistema de avance integrado en la mesa de la máquina, que cuenta con una banda de avance recubierta de goma y una barra de presión superior. Esto facilita considerablemente el esmerilado y la fabricación de bordes inclinados y biselados, así como el esmerilado en serie de piezas. Además, también es útil para el procesamiento de piezas excepcionalmente grandes o pequeñas. La velocidad de avance es ajustable de forma continua entre 3 y 15 m/min. Una banda de transporte suave en la parte inferior y rodillos recubiertos de goma en la barra de presión superior transportan el material de forma delicada. Opcionalmente, se puede utilizar una segunda banda de transporte inferior. Además, los rodillos de presión superiores también se pueden sustituir por una banda de goma, lo que es especialmente útil para el esmerilado de piezas extremadamente pequeñas. La Uniq-S se presenta como una máquina versátil que permite todos los tipos de procesamiento, desde el esmerilado de madera maciza hasta el de bordes de chapa fina con alta calidad. La velocidad de avance ajustable de forma continua permite una adaptación óptima al material. 1. Estación de esmerilado: "Lado de la chapa" 2. Estación de esmerilado: "Lado de la madera maciza" 3. Estación de esmerilado: "Mesa adicional" 4. Estación de esmerilado: "Mesa semicircular" Ubicación: Disponible en almacén, 54634 Bitburg - Disponible de inmediato -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Lijadora de cantos Holzkraft: KSO 150 F PRO Con banda de lijado oscilante para obtener mejores resultados de lijado. Número de artículo: 5390020 Marca: Holzkraft La unidad de molienda se puede girar mediante una manivela. El soporte de la máquina fabricado en acero soldado garantiza una alta rigidez torsional y un funcionamiento sin vibraciones. Banda de lijado oscilante con motorreductor independiente para obtener mejores resultados de lijado La oscilación se puede activar opcionalmente Suela de lijado con revestimiento de grafito para una mayor vida útil de la banda de lijado. Mesa de lijado regulable en altura para aprovechar todo el ancho de la banda de lijado. Mesa adicional con aberturas de succión para rectificar radios en el rodillo deflector recubierto de goma Dispositivo de manguito de rectificado con mesa de trabajo acoplable La tensión de la correa accionada por resorte compensa automáticamente las diferencias de longitud de la correa. Con topes ajustables, ideal para lijar chapas. El tope de chapa ranurado permite que la chapa sobresalga. DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1700 mm Ancho/Profundidad (producto) aprox. 1000 mm Altura (producto) aprox. 1150 mm Peso (neto) aprox. 300 kg Conexión de extracción Número de boquillas de extracción 2 Gedev Sk Nnspfx Af Doud Diámetro de la boquilla de extracción 100 mm Mesa(s) de trabajo Longitud de la mesa de trabajo 950 mm Ancho de la mesa de trabajo 450 mm Ajuste de altura de la mesa de trabajo 110 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400V Frecuencia de red 50 Hz Potencia del motor de oscilación 0,11 kW Unidad de molienda Longitud de la banda de lijado 2640 mm Ancho de banda de lijado 150 mm Velocidad(es) de rotación de la correa 14 m/s Carrera de oscilación 15 mm Longitud de la superficie de rectificado 800 mm Ancho de superficie de pulido 150 mm Unidad de rectificado giratoria 0 – 45° ALCANCE DE LA ENTREGA 1x banda de lijado K100 5x rodillos de goma Ø25, Ø30, Ø40, Ø45, Ø50 mm 6 casquillos de lijado K80 - Ø25, Ø30, Ø35, Ø40, Ø45, Ø50 mm Herramientas integradas calibre de ingletes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Enorm lijadora de cantos (actualmente Kündig) Muy buen estado. Tipo: LBK 160 Año de fabricación: 1993 Con dispositivo para lijado de cantos de chapa Oscilación conectable Regulación eléctrica en altura del grupo lijador Mesa inclinable hasta 45 grados Ancho de banda de lijado: 150 mm Longitud de banda de lijado: 2600 mm Motor de 3 kW 2 motores adicionales para ajuste de altura y oscilación Con equipo de desplazamiento Peso aprox. 400 kg Gusdpfxozbyt Es Af Djd Ubicación: en stock 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: MABO Modelo: BABY S.A.S. BABY 80 Tipo de máquina: Lijadora de cantos Datos técnicos Distancia entre rodillos: 1.050 mm Anchura máxima de la banda de lijado: 120 mm Niveles de velocidad: 1 Motor principal: 1,1 kW Godjxgvcxepfx Af Djud Banda de lijado horizontal Banda de lijado basculante Vertical hacia arriba Peso aprox.: 95 kg Dimensiones largo: 2,65 m Dimensiones ancho: 0,55 m Dimensiones alto: 1,1 m Ubicación: desde almacén 54634 Bitburg - Disponible de inmediato -

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Estimados clientes: Actualmente, les ofrecemos una lijadora de banda de perfil reacondicionada para la fabricación de modelos y moldes de la marca Zimmermann. A continuación, se indican las especificaciones técnicas de una máquina del tipo PS1/2: Longitud de la mesa: 650 mm Ancho de la mesa: 600 mm Ancho de los rieles: 15 / 30 / 40 / 50 mm Longitud de la banda: 2.700 / 3.200 mm Altura de lijado: 350 mm Inclinación de la mesa: 45 / 20° Gujdpfx Ajzlidaef Dsd Tensión: 400 V Potencia: 1,4 / 1,85 kW Velocidad: 1.500 / 3.000 rpm Velocidad de la banda: 12 / 25 m/s Diámetro del conector de aspiración: 80 mm Dimensiones: 1.200 x 2.450 x 2.100 mm Peso: 390 kg Después del reacondicionamiento, las máquinas cuentan con un sistema eléctrico revisado, incluyendo freno de motor, están pintadas en gris claro (RAL 7035), tienen rodillos de guía y rodillos de transmisión reacondicionados e incluyen un completo conjunto de accesorios. Estaremos encantados de responder a sus preguntas y atender sus solicitudes.