Constmach Asphalt Plant Planta De Mezcla De Asfalto / Planta De Asfalto de segunda mano en venta (25,869)

Estado: usado, ¿Planta de Concreto Móvil Polygonmach PVB150 | Planta de asfalto en frío, planta de mezcla RCC, planta de mezcla de suelos, planta de mezcla de emulsiones? La Polygonmach PVB150 es una planta de concreto móvil de última generación diseñada para satisfacer las exigencias de los proyectos de construcción modernos en cuanto a velocidad, flexibilidad y eficiencia de costos. Ofrece producción en dos modos – funcionamiento volumétrico y tipo batch (por lotes) – en una sola plataforma, logrando una compatibilidad total con todos los tipos de proyectos. ✅ Flexibilidad de Doble Modo: • Modo Volumétrico: Producción instantánea y bajo demanda de hasta 200 m³/hora directamente en obra • Modo Batch: Producción precisa basada en recetas, hasta 100 m³/hora ✅ Características Principales: • Operación Totalmente Automática o Manual: Panel de control intuitivo que brinda manejo sencillo • Sistema de Pesaje de Precisión: Garantiza la dosificación exacta y minimiza el desperdicio de materiales • Múltiples Recetas de Mezclado: Cambio sencillo entre diferentes diseños de mezcla • Tolvas Separadas de Almacenamiento: Tolvas para áridos de 3x8 m³, silo de cemento de 5 toneladas, tanques de agua y aditivos • Transportador de Carga: Carga rápida y eficiente • Montaje Rápido: Listo para operar en solo 10 minutos • Totalmente Móvil: Máxima facilidad de transporte entre obras • Bajos Costes Logísticos y de Transporte: La producción en sitio elimina pérdidas del hormigón premezclado • Producción Sostenible: Mezcle solo lo que necesita, cuando lo necesita • Compatible con Reciclaje: Posibilidad de utilizar materiales reciclados según necesidad ⸻ ¿Plataforma Multiuso – Una Solución, Múltiples Aplicaciones? Además de la producción de concreto, la PVB150 está diseñada para servir como: • Planta de Estabilización Mecánica • Planta de Mezcla de Asfalto en Frío • Planta de Mezcla de Emulsiones • Planta de Mezcla de Suelos Este sistema multifuncional convierte a la Polygonmach PVB150 en la solución más versátil del mercado, ideal para construcción vial, desarrollo de infraestructuras y proyectos de corta duración o de pequeña/mediana escala. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricada en Turquía | Tecnología Inteligente | Alto Rendimiento | Operación Ecológica Blsdpfxoyf Dbnj Ag Esl ✅ Reemplace plantas fijas por una solución más inteligente. ✅ Reduzca los costes de instalación, incremente la movilidad, optimice la eficiencia en obra. ⸻ 📞 ¡Contáctenos hoy y transforme su obra!

Estado: usado, color: naranja, Garantía: 24 meses Bsdpfx Aex D A N Tjg Ejll

Estado: usado, La planta de asfalto de mezcla en caliente estacionaria Polygonmach es una instalación fija destinada a la producción continua de mezcla asfáltica en caliente. No es portátil y se emplea principalmente en proyectos de producción de asfalto a gran escala. Las capacidades varían entre 60 y 400 toneladas por hora. Las funciones principales de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluyen: Almacenamiento y manipulación de áridos: La planta cuenta con silos o tolvas para almacenar áridos de diferentes granulometrías. Estos materiales se clasifican y alimentan al sistema para su procesamiento. Secado y calentamiento: Los áridos se secan y calientan mediante un tambor o secador con el fin de eliminar la humedad y alcanzar la temperatura óptima para la mezcla asfáltica. Almacenamiento y calentamiento del ligante asfáltico: Dispone de tanques de almacenamiento para el ligante bituminoso, el cual se calienta hasta la temperatura especificada antes de su mezcla con los áridos. Mezclado: Los áridos y el ligante asfáltico, previamente calentados, se mezclan en la planta para obtener la mezcla en caliente. El mezclado puede realizarse de forma continua o por lotes, según el diseño de la planta. Almacenamiento y carga: La mezcla asfáltica en caliente se almacena en silos o depósitos hasta su carga en camiones para su transporte a la obra. Las áreas de aplicación de las plantas asfálticas estacionarias Polygonmach incluyen construcción de carreteras, autopistas, pistas de aeropuertos, estacionamientos y otros pavimentos asfálticos de gran envergadura. El funcionamiento típico de la planta de asfalto estacionaria Polygonmach incluye los siguientes pasos: - Los áridos se almacenan en los silos/tolvas designados. - Los áridos son transportados hacia el tambor secador para su secado y calentamiento. Bledpox D A D Refx Ag Esl - Los áridos calentados se transfieren a la unidad de mezclado. Opciones: estacionaria, continua Capacidad: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Estado: usado, Ámbito de aplicación: Construcción Blodjx D A Agjpfx Ag Esl

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Equipo para la mezcla de cerveza con agua desgasificada y posterior carbonatación. Máquina (accesorio): mezclador de carbonatación para una mezcla y carbonatación precisas. Rendimiento: 20.000 l/h Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Ubicación/Posición: montado sobre un bastidor de acero inoxidable. Equipamiento: diversas tuberías, válvulas y sensores; armario de control con panel táctil. Bjdpezizthsfx Ag Ejll

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Filtro con tolva inferior para filtro ERMONT, destinado a plantas de producción de mezclas asfálticas. Bljdpfxezf Nbfo Ag Eol Año: 2009.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. Bodpfx Agezmyvij Ejll • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema completo de mezcla que incluye tres depósitos a presión verticales, cada uno con dos zonas de refrigeración, aislamiento de la carcasa, agitador de entrada inferior y diversas válvulas. Uno de los depósitos está equipado, además, con una unidad de inyección de CO2 y una bomba para la alimentación tangencial. Una barrera de tuberías, un panel de tuberías, un armario de control, así como diversos instrumentos de medición y control y bombas completan el sistema. Blsdpjzgcuzefx Ag Eol Máquina (información adicional): Depósitos a presión de acero inoxidable aislados y con capacidad de refrigeración, que sirven como sistema de mezcla con tecnología de procesos. Contenido: 33.000 litros por depósito. Presión máx.: 2 bar. Caudal de las bombas: 28 m³/h. Temperatura de funcionamiento: 40 °C. Longitud: 2600 mm. Anchura: 2600 mm. Altura: 8500 mm. Mando/Control: Dosificación tipo Rush-Flow: PLC tipo = C7-633, HMI = ProTool. Material: Acero inoxidable 1.4301. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: Depósito cilíndrico con fondos abovedados y soportes de tubos en la parte inferior. Equipamiento: Los depósitos incluyen: 2 zonas de refrigeración de la carcasa, aislamiento con revestimiento de chapa de acero inoxidable, agitador en la parte inferior, boca de inspección lateral, válvulas del depósito; 2 bombas; barrera de tuberías; panel con inyección de CO2; instrumentos de medición y control; armario de control con panel de mando; Otros: barrera de tuberías, panel de tuberías, instrumentos de medición y control, bombas, unidad de inyección de CO2. Peso: 3900 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de asfalto Ermont completa Dosificadores AE: 2005 Tambor Ermont: 2006 Bsdpfx Agsxuwurj Eell Puesto de control ERMIS: 2011 Capacidad: 170 toneladas/hora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Planta de asfalto TOP TOWER 3000 que incluye: tambor secador Ermont + quemador CBS + filtro y tolva bajo filtro + mezcladora, 6 tolvas dosificadoras. 2 silos de almacenamiento de betún. Año: 2011. Capacidad: 200 toneladas/hora. Bedpfx Agexpm Tts Eell

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Planta de asfalto AMMANN completa Tambor secador con quemador: 2006 Filtro: 2014 Bledsxqpvtjpfx Ag Ejl Automatización ERMIIS: 2013 Capacidad: 160 toneladas/hora Máquina actualmente en proceso de desmontaje

Estado: bueno (usado), Torre central de planta de asfalto con criba, mezclador, elevadores de cangilones… Capacidad: 160 toneladas/hora Blsdpfey Hf Duex Ag Eel

Estado: bueno (usado), Planta de mezcla Transitube para mezclar material de sinterización por láser, incl. transporte mediante tornillo sinfín. Bjdpfxeyzamgj Ag Eoll

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 83 kW (112.85 CV), peso total: 6,000 kg, longitud total: 460,000 mm, ancho total: 4,000 mm, altura total: 4,300 mm, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con triturador, centrífuga y estación de llenado de big bags. Incluye detección de chispas y sistema de extinción. Aproximadamente 300 horas de funcionamiento, año de fabricación 2024. Para acero inoxidable, aleaciones de níquel y titanio. Capacidad de procesamiento hasta 1 tonelada/hora, dependiendo del material. Potencia total instalada: 83 kW. Longitud total: 46 m. Altura: 6,2 m. Precio a consultar. Disponibilidad inmediata. Ubicación: Alemania. Blodpfx Ajq Nmw Iog Eel

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH FIXED 30 es una planta de hormigón estacionaria totalmente automática diseñada específicamente para proyectos de hormigón premezclado de escala media o de larga duración. Fabricada conforme a los estándares CE, esta planta es una de las opciones preferidas por usuarios profesionales gracias a su alta durabilidad, estructura robusta y bajas necesidades de mantenimiento. Su capacidad para producir todo tipo de hormigón en proporciones exactas ofrece una solución integral para la amplia gama de requerimientos de la industria de la construcción. Según el tipo de hormigón a producir en el modelo FIXED 30, se pueden utilizar mezcladores de paletas, de eje simple, de doble eje o planetarios. El sistema, que puede equiparse con silos de cemento con capacidades entre 50 y 500 toneladas según la escala del proyecto, permite el llenado sencillo de cemento ensacado gracias a la integración opcional de un búnker de descarga por explosión. También cuenta con un diseño personalizable para diferentes condiciones climáticas; puede calentarse mediante un generador de vapor y un sistema de aislamiento en regiones frías, mientras que los sistemas de refrigeración mantienen la temperatura óptima del hormigón en climas cálidos. Los sistemas de prealimentación, que eliminan la necesidad de rampas para alimentación de áridos, incrementan la eficiencia operativa, mientras que un sistema de transporte por skip puede seleccionarse en emplazamientos con espacio limitado, permitiendo una distribución flexible de la planta. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Fija Stationary-30: Capacidad de Producción: 30 m³/h Peso: 38 toneladas (sin incluir el silo de cemento) Potencia Total Instalada: 125 kW Demanda de Generador Eléctrico: 200 kVA Opciones de Mezclador: Paletas – Eje Simple – Doble Eje – Planetario Superficie de Trabajo Requerida: 700 m² Búnker de Almacenamiento de Áridos: 4 x 20 m³ Báscula de Pesaje de Áridos: 1,5 m³ Cinta Transportadora de Áridos: 800 x 22.000 mm Volumen de Hormigón Húmedo Mezclador: 1 m³ Báscula de Pesaje de Cemento: 600 kg Báscula de Pesaje de Agua: 300 litros Báscula de Pesaje de Aditivos: 30 litros Compresor de Aire: 500 litros, 5,5 kW Capacidad de Silo de Cemento: 50 – 500 toneladas Tipo de Control: Totalmente Automático Bjdpfexpfuiex Ag Eoll ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en los mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector gracias a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, SIMI BSA60 planta de hormigón Simi BSA 60, año 2024 poco utilizada solo puesta en funcionamiento 500 horas de trabajo Bedpfx Aexmgpcjg Esll mezclador ringpan de 1 m³ búnkeres de áridos 4x10 aditivos, cabina incorporada

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Planta dosificadora de hormigón SICOMA WKB75 mezcladora SICOMA 1,5 m³/lote, de doble eje con 2 ejes horizontales búnkeres de áridos 4x16 m³ báscula de cemento 1200 kg 4 aditivos, 2 básculas independientes sensor de humedad dosificación de agua gravimétrica gruesa y volumétrica fina con corrección automatización Omron/Eaton/Flintec/Weidmuller/Finder accesorios Schmersal/Aventics/Flintec/Bosch disponemos de todas las piezas de repuesto Bledpexl E T Dsfx Ag Ejl ofrecemos servicio online y presencial

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101.97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora. Bodpfoq H Shcex Ag Ejll

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. Bodpoq Nxp Sofx Ag Ejll 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. Bledpezhi Uqjfx Ag Ejl La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Las cribas deshidratadoras y los sistemas de hidrociclón de CONSTMACH están especialmente diseñados para productores que buscan alta eficiencia y calidad en los procesos de lavado de materiales finos. Estos sistemas ofrecen un rendimiento superior en el lavado de materiales de hasta 7 mm de tamaño. Su ventaja más destacada es la capacidad de retener incluso las partículas más finas, hasta 90 micras, dentro del material. Esto garantiza altos estándares de calidad, especialmente en aplicaciones donde la preservación del material micronizado es crucial, como en la producción de arena para la construcción. La pérdida de material que suele presentarse en los sistemas de lavado tradicionales con diseño helicoidal o de cangilones se minimiza gracias a la tecnología de CONSTMACH. Además, el sistema ofrece un mantenimiento sencillo, superficies de criba de poliuretano duraderas y la ventaja de un almacenamiento sencillo del producto final seco. Estas características reducen los costes operativos y aseguran la continuidad de producción. Especificaciones Técnicas de la Criba Deshidratadora y el Hidrociclón MODELO: CDS-1225 Dimensiones de la criba deshidratadora (mm): 1.200 x 2.500 Diámetro del hidrociclón: 20” Potencia del motor de la bomba de pulpa (kW): 37 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 4,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 60 - 80 MODELO: CDS-1635 Dimensiones de la criba deshidratadora (mm): 1.600 x 3.500 Diámetro del hidrociclón: 26” Potencia del motor de la bomba de pulpa (kW): 55 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 7,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 100 - 150 MODELO: CDS-2040 Dimensiones de la criba deshidratadora (mm): 2.000 x 4.000 Diámetro del hidrociclón: 2 x 26” Potencia del motor de la bomba de pulpa (kW): 75 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 11 Capacidad de producción (toneladas/hora): 150 - 200 ¿Por qué elegir las cribas deshidratadoras de Constmach? Elegir las cribas deshidratadoras e hidrociclones CONSTMACH significa no solo alto rendimiento, sino también fiabilidad. El diseño de ingeniería superior, la eficiencia energética y los bajos requisitos de mantenimiento garantizan que su instalación funcione sin problemas durante años. CONSTMACH desarrolla soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades de producción de sus clientes, ofreciendo calidad y durabilidad. Por tanto, si busca un proceso de lavado y deshidratación eficiente, la marca CONSTMACH es la elección correcta. Blsdpfx Agexqan Te Ejl ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio de productos incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida por los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero. Información: Los precios incluidos en el anuncio se comparten según la información vigente. Sin embargo, debido a cambios

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Bodpfxoxqcn Ao Ag Eoll Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Los bunkers de alimentación vibratoria CONSTMACH son equipos de alta eficiencia diseñados para garantizar la alimentación continua y equilibrada de trituradores en plantas de trituración y cribado de piedra. Estos bunkers se instalan delante de trituradores primarios de impacto o de mandíbulas para asegurar un flujo homogéneo de material. Esto incrementa la capacidad de los trituradores, equilibra la carga sobre los trituradores intermedios y asegura la continuidad en toda la línea de producción. El sistema de alimentación vibratoria evita cargas repentinas, eliminando el riesgo de sobrecarga en las cintas transportadoras y el daño térmico a los equipos. Gracias al diseño especial de CONSTMACH, las vibraciones en los bunkers son suaves y equilibradas. Esto garantiza tanto un flujo de material constante como una mayor vida útil de la máquina. De lo contrario, una alimentación desuniforme podría causar un desgaste serio en martillos de trituradores, cintas transportadoras y rodamientos. El uso de un bunker alimentador vibratorio ayuda a reducir los costes de mantenimiento, aumentar la eficiencia operativa y mantener el rendimiento a largo plazo en toda la instalación. Especificaciones técnicas de los bunkers alimentadores vibratorios Modelo: CPG - 09 Tamaño del cuerpo: 2.500 x 520 mm Tamaño de la rejilla: 820 mm Potencia del motor: 2 x 3 kW Volumen del bunker: 8 - 10 - 15 m³ Capacidad: 80 - 100 t/h Peso: 8.000 kg Modelo: CPG - 10 Tamaño del cuerpo: 3.000 x 850 mm Tamaño de la rejilla: 1.160 mm Blodpfexqf Sdsx Ag Eol Potencia del motor: 2 x 4,5 kW Capacidad tolva: 10 - 15 - 20 m³ Capacidad: 150 - 200 t/h Peso: 12.000 kg Modelo: CPG - 11 Dimensiones del cuerpo: 4.600 x 1.100 mm Dimensiones de la rejilla: 1.400 mm Potencia del motor: 2 x 9,2 kW Volumen del bunker: 15 - 20 - 30 m³ Capacidad: 200 - 300 t/h Peso: 18.000 kg Modelo: CPG - 13 Tamaño del cuerpo: 4.880 x 1.370 mm Tamaño de la rejilla: 1.840 mm Potencia del motor: 2 x 11 kW Volumen del bunker: 30 - 45 - 50 m³ Capacidad: 350 - 500 t/h Peso: 26.000 kg ¿Por qué elegir los bunkers alimentadores vibratorios CONSTMACH? CONSTMACH es una marca de confianza en la industria, con años de experiencia en ingeniería y altos estándares de fabricación. Nuestros productos destacan por su estructura robusta, bajos requerimientos de mantenimiento y sistemas motrices energéticamente eficientes. Cada unidad pasa por exhaustivos controles de calidad para garantizar una vida útil prolongada. Los alimentadores vibratorios CONSTMACH aumentan el rendimiento de su planta de trituración mientras minimizan los costes operativos. Si busca calidad, durabilidad y máxima eficiencia, CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería con una amplia gama de productos. Nuestro portfolio incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado y fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach destaca como una marca fiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la opción preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y rendimiento a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Las cribas desaguadoras y los sistemas de hidrociclón CONSTMACH están diseñados especialmente para productores que buscan alta eficiencia y calidad en los procesos de lavado de materiales finos. Estos sistemas ofrecen un rendimiento superior en el lavado de materiales de hasta 7 mm de tamaño. Su principal ventaja es la capacidad de retener incluso las partículas más finas, hasta 90 micras, dentro del material. Esto garantiza elevados estándares de calidad, especialmente en aplicaciones donde la preservación de material micronizado es crítica, como en la producción de arena para la construcción. La pérdida de material, común en los sistemas de lavado clásicos con diseño helicoidal o de cuchara, se minimiza gracias a la tecnología CONSTMACH. Además, el sistema ofrece un mantenimiento sencillo, superficies de cribado de poliuretano duraderas y la ventaja de un fácil almacenamiento del producto final seco. Estas características reducen los costes operativos y aseguran la continuidad de la producción. Especificaciones técnicas de cribas desaguadoras y sistemas de hidrociclón: MODELO: CDS-1225 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 1,200 x 2,500 Diámetro del hidrociclón: 20" Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 37 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 4,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 60 - 80 MODELO: CDS-1635 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 1,600 x 3,500 Bjdexpxxuopfx Ag Eoll Diámetro del hidrociclón: 26” Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 55 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 7,5 Capacidad de producción (toneladas/hora): 100 - 150 MODELO: CDS-2040 Dimensiones de la criba desaguadora (mm): 2,000 x 4,000 Diámetro del hidrociclón: 2 x 26” Potencia del motor de la bomba de lodos (kW): 75 Potencia del motor vibrador (kW): 2 x 11 Capacidad de producción (toneladas/hora): 150 - 200 ¿Por qué elegir cribas desaguadoras CONSTMACH? Elegir cribas desaguadoras e hidrociclones CONSTMACH significa optar por alto rendimiento y fiabilidad. Su diseño ingenieril de alto nivel, eficiencia energética y bajos requerimientos de mantenimiento garantizan el funcionamiento fluido de su planta durante años. CONSTMACH desarrolla soluciones a medida para satisfacer las necesidades de producción de sus clientes, ofreciendo tanto calidad como durabilidad. Por ello, si su objetivo es un proceso eficiente de lavado y deshidratación, la marca CONSTMACH es su mejor elección. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería, con una amplia gama de equipos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una marca de referencia tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador wobbler es un sistema de alimentación que ofrece un rendimiento superior, especialmente al manipular materiales grandes, pegajosos y húmedos. Su estructura, formada por varillas elípticas rotatorias, genera un movimiento vibratorio durante el flujo del material. Este movimiento separa los materiales finos de las partículas más grandes y proporciona una alimentación constante a trituradoras y cribas. Como resultado, se previenen atascos y se incrementa la eficiencia general de la planta. Ampliamente utilizado en las industrias de minería, áridos y reciclaje, los alimentadores wobbler suelen instalarse delante de las trituradoras primarias. Esto garantiza un precribado del material en la etapa inicial. Su capacidad para operar sin obstrucciones, incluso con materiales arcillosos y pegajosos, lo convierte en una solución ideal para condiciones exigentes. Su diseño mecánicamente simple, facilidad de mantenimiento y rendimiento duradero mantienen los costes operativos al mínimo. Con estas características, los alimentadores wobbler son una opción fiable para todas las plantas que requieren un flujo de material continuo y equilibrado. Especificaciones técnicas del alimentador Wobbler: Revestimientos del cuerpo: HARDOX 450 – 10 mm Capacidad de alimentación: 150–200 t/h Peso: 18,5 toneladas Dimensiones: 4.000 x 1.000 mm Motor del wobbler: 14 x 3 kW, 1.500 rpm, marca GAMAK Caja de engranajes: tipo heavy-duty Pasarelas: Incluidas Pies de acero: Incluidos Bjdpfxoxpvh Tj Ag Esll ¿Por qué elegir los alimentadores Wobbler de CONSTMACH? Los alimentadores wobbler de CONSTMACH destacan por la calidad y durabilidad de sus materiales, sus robustas cajas de engranajes y su facilidad de mantenimiento. Cada unidad está diseñada para ofrecer un funcionamiento de larga duración y bajo coste. Los revestimientos de HARDOX aseguran la máxima resistencia al desgaste, mientras que el diseño ajustable se adapta fácilmente a diferentes tipos de material. CONSTMACH es un referente del sector por la calidad de su fabricación, soporte de ingeniería y servicio posventa. Invierta en un alimentador wobbler con la garantía de CONSTMACH para asegurar la continuidad y el rendimiento de su instalación. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder que ofrece una amplia gama de productos diseñados para satisfacer las necesidades de los sectores de la construcción y minería. Nuestro portafolio incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedras, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas transportadores de cinta, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable en los mercados nacionales e internacionales. Nuestros productos continúan siendo la elección preferida de los profesionales del sector debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento a largo plazo.