Dnc Paletizador de segunda mano en venta (246)

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Kodpfx Aex S Ix Sedqsnc Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Ancho de chapa: 3.100 mm Espesor de chapa: 13,0 mm Espesor de chapa en acero inoxidable: 8,0 mm Sujetapiezas: 14 unidades Ciclos por minuto: 11 - 20 Capacidad de aceite: 310 litros Ángulo de corte: 0,05 - 2,0 ° Voladizo: 350 mm Altura de la mesa: 900 mm Potencia total requerida: 22,0 kW Peso de la máquina aprox.: 13.400 kg Dimensiones L-A-H: 5.110 x 2.570 x 2.400 mm Precio actual de nueva: aprox. 80.000 euros Precio especial a consultar - En estado revisado - Video de la máquina - ?v=K4ymYMIJ7_Y ----- Cizalla robusta CNC para chapas, guiada por corredera, electrohidráulica * Incluye control CYBELEC "DNC 60 CUT" * Incluye ajuste CNC electrohidráulico de la holgura de corte * Incluye ajuste CNC electrohidráulico del ángulo de corte ----- Equipamiento: - Cizalla CNC para chapas, guiada por corredera, electrohidráulica - Incluye control CNC CYBELEC, modelo "DNC 60" - Tope trasero CNC electromotriz, recorrido = 5,0 - 1.000 mm (Eje X) * Con husillos a bolas * Abatible automáticamente en el recorrido máximo para cortes más largos * Función de retirada seleccionable (función "Swing-Away") * Precisión de posicionamiento: 0,1 mm * Velocidad de desplazamiento aprox. 80,0 mm/seg. - Ajuste del ángulo de corte electrohidráulico - Ajuste de la holgura de corte electrohidráulico - 1 tope lateral con ranura en T y escala milimétrica - 2 brazos delanteros de apoyo con ranura en T y escala milimétrica - Rodillos de bolas en la mesa de apoyo frontal - Protector de dedos abatible con interruptor de seguridad - Sistema hidráulico BOSCH/HOERBIGER - Sistema eléctrico SIEMENS - Cortina de luz trasera para seguridad de la máquina - Rampa trasera para evacuación de chapas - 1 pedal móvil - Marcado CE - Manual de instrucciones Kedpoxaadasfx Adqjnc

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Tipo de prensa: prensa sincronizada de 2 cilindros, Fuerza de prensado: 125 t, Fuerza nominal de prensado: 110 t, Longitud de plegado: 3000 mm, Carrera del pistón: 360 mm, Altura de instalación: 540 mm, Distancia entre montantes: 2550 mm, Presión hidráulica: 256 bar, Peso: aprox. 12.000 kg, Control: Cybelec DNC 7000 Graphic. Incluye varias herramientas. El sistema de control y la pantalla se renovaron a mediados/finales de 2025. Se puede realizar una inspección in situ. Kodpfx Asywlp Esdqsnc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Plegadora usada en buen estado de Beyeler / Bystronic Modelo PR6 150 4100 Knsdpfx Adozbhh Roqsc Capacidad 4100 x 150 toneladas Cybelec DNC 880S Ejes Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2 controlados por CNC Incluye juego de herramientas

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Paletizador en el bastidor del cargador - Pistola de pasta líquida ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] Kodev Rgw Sjpfx Adqjnc - Potencia instalada : 14 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3400 x 1680 [mm] - Altura máquina : 2200 [mm] - Peso de la máquina : 6000 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Extractor de aire : WESCO EcoCell

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Línea completa de llenado de botellas PET para agua mineral sin gas en botellas PET de 6,0 litros con asa, con una capacidad máxima de 6.000 botellas/hora. El componente principal de la línea es un combiblock SMI ECOBLOC ERGON (máquina de soplado, llenado y tapado), seguido del ensamblaje del asa, el etiquetado rotativo y el paletizado robótico. La línea se construyó en 2022, se puso en funcionamiento en 2023 y solo se utiliza de 3 a 4 veces al año. Datos técnicos - Año de fabricación: 2022, puesta en marcha: 2023 - Capacidad: máx. 6.000 botellas/h Kedez Ag U Dspfx Adqenc - Producto: agua mineral sin gas - Envase: botella PET de 6,0 litros, botella individual con asa y código de barras EAN - Preforma: 100 % rPET, 86,5 g - Tapón: tapón 48/41 - Palet: palet europeo Alcance del suministro - Combiblock compuesto por máquina de soplado, máquina de llenado y máquina de tapado | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Máquina de soplado para 6 moldes (los moldes no están incluidos en el suministro), máquina de llenado con 20 válvulas de llenado, máquina de tapado con 5 cabezales de tapado, clasificador de tapones y elevador de tapones | 2022 - Transportador de descarga | SMI | transporte de botellas desde el combiblock | 2022 - Mesa de acumulación | SMI | FIFO | para botellas llenas | 2022 - Distribuidor de botellas | SMI | DV 500S ERGON | 1 vía de entrada, 2 vías de salida | 2022 - Túnel de secado | EUROPOOL | antes del ensamblador de asas | 2022 - Ensamblador de asas | TWINPACK | de dos carriles, con aplicador de códigos de barras | 2022 - Túnel de secado | EUROPOOL | antes de la etiquetadora | 2022 - Agrupador de botellas | SMI | 2 vías de entrada, 1 vía de salida | 2022 - Transportador | SMI | desde la mesa de acumulación hasta la etiquetadora | 2022 - Etiquetadora rotativa | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Transportador | SMI | desde la etiquetadora hasta el paletizador | 2022 - Paletizador | BEMA | 2 robots FANUC, dispositivo de intercalación | 2022 - Cuadros eléctricos | cuadros de distribución principales con todos los componentes para todas las máquinas y transportadores | 2022 - Piezas de cambio y repuestos | todas las piezas de cambio y repuestos disponibles No incluido en el suministro Inspección de preformas y cuellos Pressco, inspección de nivel de llenado y tapado Heuft, envolvedora de palets, alimentación de preformas y tapones desde el volcador de palets hasta las tolvas, compresor de alta presión para la máquina de soplado, compresores de baja presión, líneas de suministro, tuberías y cableado desde el cuadro de distribución principal hasta los cuadros de control de las máquinas, trabajos de construcción. Estado Estado como nuevo, pocas horas de funcionamiento. Mantenimiento preventivo anual realizado por los fabricantes originales y mantenimiento interno regular. En producción hasta finales de abril de 2026 y sigue instalado; funcionamiento en seco bajo petición, inspección previa acuerdo. Los planos eléctricos y mecánicos, los programas PLC con copias de seguridad, los manuales de servicio y mantenimiento y los catálogos de piezas de repuesto están incluidos en el suministro. Disponibilidad A partir de octubre de 2026; la línea debe ser desmontada antes de finales de octubre de 2026. El desmontaje, el embalaje y la carga en camión se pueden organizar bajo petición. Ubicación: Francia.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Kjdpfx Adsynkdzeqenc Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Presión: 200 toneladas Longitud de plegado: 4000 mm Distancia entre columnas: 3530 mm Controlador para programas: DNC 7000 Carrera máx.: 220 mm / máx.: 200 mm Voladizo: 320 mm Velocidad de avance: 70 - 80 mm/s Velocidad de trabajo: 10 mm/s Velocidad de retroceso: 49 mm/s Tope trasero: 700 mm, accionamiento motorizado Tamaño de la mesa: Largo x Ancho: 4110 x 180 mm Altura de trabajo: incluyendo extensión de la mesa, en mm Interfaz: RS 232 Tensión de conexión: 380 V Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina (aprox.): total: 17,0 toneladas Dimensiones de la máquina (Largo x Ancho x Alto): 4,6 x 1,6 x 3,3 m Estructura de acero soldado de gran resistencia Knjdpfx Aju Icc Ajdqec Posibles modos de funcionamiento: manual, semiautomático, totalmente automático Incluye 2 extensiones de mesa Soporte trasero de 700 mm con recorrido motorizado y 2 soportes con recorrido de 1500 mm, motorizados, a derecha/izquierda Manejo mediante panel de control con parada de emergencia, así como accionamiento eléctrico con pedal Sistema hidráulico: presión máx. 318 bar; capacidad de aceite de aprox. 170 litros; caudal de la bomba de 19,3 l/min. Controlador DNC 7000, pantalla gráfica, software para PC Equipamiento: Iluminación de la zona de corte Contador de carreras Herramientas opcionales *

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en diferentes formatos. Incluye todos los componentes, desde el despaletizador hasta el paletizador. Dada su antigüedad, la línea se encuentra en buenas condiciones. La etiquetadora fue sometida a un mantenimiento completo en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada si así se desea. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 botellas/hora - Formatos de botellas: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Aplicación: agua, refrescos o cualquier otra bebida en botellas de vidrio reutilizables - Estado: línea en buen estado - Disponibilidad: inmediata - Estado: aún instalada y conectada Alcance del suministro Despaletizador | Otto Fleischer | 1993 Lava-cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable Máquina de limpieza de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, múltiples zonas, extracción de vapor, sistema de dosificación Kjdpfx Aoyb R Uajdqjnc Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin tapadora Tapadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha Tapadora con sistema de prensado | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapado con sistema de prensado Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat Paletizador | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, paletizador automático

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Prensa plegadora CNC Fabricante: Blemas Kjdpfxoyvfkls Adqsnc Modelo: 100-33 Año de fabricación: 1994 Control CNC: Cybelec DNC 74 PSG Fuerza de prensado: 100 toneladas Ancho de trabajo: 3 m Peso aproximado: 8 toneladas Dimensiones aproximadas: 3.600 x 1.600 x 2.600 mm 191026

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ksdpjuf T Nlofx Adqonc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Knsdpoyb Tucsfx Adqec Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: bueno (usado), Carro de transporte, plataforma móvil, carro de traslado, carro para cargas pesadas, carro de mesa, carro de montaje, carro para paneles, carro para palés, chasis para palés. -Carro de transporte: para palés europeos, estructura de acero macizo. -Longitud: 1200 mm. -Ancho: 845 mm. Knsdpfx Adsz Ef Sdeqjc -Altura: 800 mm. -Diseño: 2 ruedas fijas / 2 ruedas giratorias con freno. -Cantidad: 1 carro de transporte disponible. -Peso: 44 kg.

Estado: bueno (usado), Carro de transporte, carro plataforma, carro para transporte, carro para cargas pesadas, carro con mesa, carro de montaje, carro para planchas, carro para paletas, chasis para paletas -Carro de transporte: para paletas europeas, robusto marco de acero con base inferior -Longitud: 1090 mm -Ancho: 950 mm -Altura: 560 mm -Diseño: 2 ruedas fijas / 2 ruedas giratorias -Cantidad: 1 carro de transporte disponible -Peso: 81 kg Kodpfx Ajz Ef Uxedqenc

Estado: usado, Línea completa de llenado de botellas PET para agua sin gas y con gas, con una capacidad de 14.400 botellas por hora de 0,5 litros. Datos técnicos: Capacidad: 14.400 botellas/hora, 0,5 litros Productos: agua sin gas y con gas Envases: botellas PET Formatos de botella: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l y 2,0 l; actualmente 0,5 l Etiquetado: PE Roll-Line Transporte de tapones: Gravity 26 Embalaje: embalaje de 12 unidades para 0,5 l y 1,0 l; embalaje de 24 unidades para 0,5 l; embalaje de 6 unidades para 1,5 l Formatos de paletas: paleta europea de 800 × 1.200 mm y paleta de Düsseldorf de 800 × 600 mm Estado: instalación usada Vídeo: Máquinas y componentes 1. Máquina de soplado de PET – Sidel SBO8, año de fabricación 2006. Incluye tolva de preformas, depósito de preformas, elevador, orientador y canal de alimentación. 2. Transportador neumático – Lanfranchi, año de fabricación 2006 3. Enfriador – MTA, año de fabricación 2026 4. Máquina de llenado – Sarcmi Blu Star 28 40 10, año de fabricación 1997 5. Máquina de taponado – Arol, año de fabricación 2011 6. Control de tapones y nivel de llenado – KBB, año de fabricación 2023 7. Carbonatador – Sarcmi, año de fabricación 1997 8. Transportador de botellas – Sipac, año de fabricación 2012 Kodpoz Ri N Esfx Adqjnc 9. Máquina de etiquetado – PE Roll-Line, año de fabricación 2020 10. Encajadora retráctil – SMI LSK45, año de fabricación 2001 11. Transportador de embalajes – ACMI, año de fabricación 2000 12. Aplicador de asas – COMAG H50, año de fabricación 1998 13. Paletizadora – KHS, año de fabricación 2002 14. Envolvedora de paletas – Tosa, año de fabricación 1994 Documentación disponible. Precio a petición.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea Knedpfozbid Hjx Adqoc PROCESO Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de altísima productividad compuesta por: * Guillotina POLAR 137 X año 2005 Luz de trabajo útil de 137 cm. 2 cuchillas HSS, mesa de aire inoxidable 80x100 cm con mesas laterales de aire conectadas al alzador y al sistema de descarga * Alzador POLAR RA 4 año 2005 con rodillo para eliminación de aire y barreras de seguridad * Sistema automático de descarga (paletizador) Polar TR130ER-4 DERECHO año 2005 * Elevador de pilas Polar LW 1000/4 año 2005 Línea instalada y lista para cualquier prueba. Knjdpfxeyzxlhe Adqjc Condiciones técnicas y estéticas como nuevas. Entrega inmediata.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: PR8, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, fabricante de controles: Cybelec, anchura de trabajo: 3,100 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, rango de trabajo: 3,100 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 8, tipo de coronamiento: controlado por CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, herramienta inferior, herramienta superior, Venta de prensa plegadora CNC Edwards Pearson Beyeler Pr8 de 8 ejes de alta calidad y muy limpia Prensa plegadora CNC hidráulica de 8 ejes con carrera descendente, de 100 toneladas x 3100 mm, de Edwards Pearson BYSTRONIC PR8, con control Cybelec. Fabricada en 1999, con servicio completo y buen mantenimiento Especificación alta: Año de fabricación/nuevo 1999 Modelo PR8 100/3100 Control Cybelec DNC 900 Kedpfx Asvw Ay Nodqonc Sujeción hidráulica de la herramienta Tope trasero programable Protectores Capacidad 100 toneladas Longitud máxima de curvatura 3100 mm/3 metros Herramientas superiores e inferiores Interruptor de pedal tipo Wander Total 8 ejes Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 – Tope trasero de 6 ejes Crowning Paquete de herramientas incluido Podemos cotizar la entrega e instalación completa con la capacitación del operador Podemos asesorar y suministrar herramientas nuevas para producir sus productos de chapa metálica en esta prensa plegadora CNC

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea de llenado PET, 25.000 botellas/hora, a la venta con los siguientes componentes: - Sopladora PET, fab. Krones, tipo: Contiform, año 2006 Ksdpfx Asyzft Ssdqsnc - Bloque enjuagadora-llenadora-taponadora, fab. Krones 60/80/15, año 2001 - Etiquetadora, fab. Krones, tipo: Contiroll, año 2001 - Túnel de retracción/empacadora retráctil, fab. Krones - Encajadora/traypacker, fab. Dimac - Paletizador, fab. Kettner, tipo: Pressant La línea está desmontada y almacenada.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Puesta en marcha: como máquina de almacén Okuma en 09.2017 Control OSP P300S Equipamiento de la máquina ▪ Husillo principal ampliado KK Talla 11 Rodamiento delantero Ø 160 mm Rango de velocidad 3.000 rpm Agujero pasante Ø 112mm Motor con potencia de 32kW Kjdoyviigspfx Adqjnc Par motor de 955Nm. ▪ Cilindro de sujeción hueco Ø 127mm SMW VNK 320-127 con agujero pasante Ø 127mm ▪ Válvula reductora de presión, rango de ajuste 8-70 bar ▪ Contrapunto ▪ Longitud de torneado aprox. 1500 mm ▪ Torreta H1 (1 estación) ▪ Eje Y ▪ Eje B 0,001° ▪ Almacén de herramientas de 40 estaciones ▪ Adicional: torreta inferior con 12 estaciones ▪ Husillo portaherramientas 12.000 rpm ▪ Transportador de virutas tipo cinta articulada: transportador de virutas de alto rendimiento con función de autolimpieza de bajo mantenimiento ▪ Filtro de tambor TMF300 con depósito limpio de 980l ▪ Bomba de suministro TC160/740, 8 bar ▪ Bomba de suministro RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Luneta autocentrante en la torreta inferior (no posible en combinación con herramientas motorizadas para la torreta inferior) ▪ Automatización de puertas ▪ Interfaz de robot Tipo E para conexión de otros sistemas de carga y descarga a máquinas de un solo husillo ▪ Modelo 3D de la máquina para simulación en sistema CAM Detalles técnicos ▪ Accionamiento principal (husillo-motor Okuma): 22kW / 700 Nm / 50–4.200 rpm. Nariz de husillo KK Talla 8 Rodamiento delantero del husillo Ø 140mm Agujero del husillo Ø 91mm Rango de velocidad: 2 etapas Cambio de rango a velocidad máxima ▪ Torreta inferior: 12 estaciones En eje ZB con guía de rodillos cilíndricos En eje XB con guía deslizante ▪ Sistema anti-colisión CAS en tiempo real ▪ Pantalla TFT LCD en color de 19” (1280x1024) con gráficos en 3D, pantalla táctil/panel, con monitor vertical y teclado inclinable (ajuste oblicuo) ▪ Segundo sistema operativo Windows 7 para operación y comunicación de datos, abierto y libremente utilizable para aplicaciones compatibles con Windows 7 ▪ Contrapunto programable en eje W con manguito hidráulico ▪ Almacén de herramientas de 40 estaciones ▪ Eje C 360° Posicionamiento a 0,001° ▪ Eje Y con recorrido +150 / –150 = 300mm ▪ Eje B 240° Posicionamiento a 0,001° ▪ Husillo portaherramientas (motor Okuma): 22kW / 120Nm / 12.000 rpm ▪ Refrigeración interna para herramientas rotativas, bomba con presión máx. 20bar Incluye filtro de bolsa, refrigeración exterior para husillo portaherramientas, bomba con presión máx. 3bar ▪ Sistema portaherramientas HSK-A63 ▪ Sistema de monitoreo de herramientas para vida útil y rotura ▪ Dispositivo de medición de herramientas (cuando se usa mandril estándar) para una configuración segura ▪ Gestión de máquina MacMan con BDE (captura de datos operativos) integrada ▪ Memoria de programas de piezas 2 GB ▪ Longitud máxima de un solo programa de pieza 2 MB ▪ 2 puertos USB 2.0 ▪ Interfaz Ethernet con navegador y DNC-T1 para transferencia de programas ▪ Oscilación armónica del husillo mediante variación periódica de la velocidad ▪ Corrección de altura de herramienta en eje Y para herramientas de torneado ▪ Mecanizado circular de roscas en X/Z/Y/B (interpolación helicoidal) Incluye fresado excéntrico en X/Y/C ▪ Control de alta velocidad Hi-Cut Pro para herramientas rotativas ▪ 10 puntos cero de pieza (función de selección de sistema de coordenadas) ▪ Transformación de coordenadas (traslación, rotación) ▪ Orientación eléctrica del husillo +/- 0,1°

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 40P con Grupo de Llenado FMC de 21 Pistones – Acero Inoxidable Conjunto automático de llenado y cerrado de latas formado por llenadora FMC de 21 pistones y cerradora ANGELUS 40P, diseñado para realizar de forma continua las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas en líneas industriales de conserva. El grupo de llenado incorpora 21 pistones, proporcionando una dosificación volumétrica repetitiva antes de transferir las latas hacia la cerradora ANGELUS 40P, donde se realiza el cierre mediante doble engatillado entre el cuerpo del envase y la tapa. La combinación de tecnologías FMC y ANGELUS proporciona una solución industrial especialmente indicada para líneas de producción que requieren continuidad, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cerradora: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de llenado: FMC -Número de pistones de llenado: 21 -Tipo: Llenadora volumétrica + cerradora automática de latas -Funcionamiento automático y continuo -Dosificación mediante pistones -Sistema de llenado volumétrico -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenadora y cerradora -Alimentación y posicionamiento de tapas -Cerrado automático mediante doble cierre / double seam -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos de protección -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Estructura industrial robusta -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas son introducidas automáticamente en el grupo de llenado FMC de 21 pistones, donde se posicionan y reciben una cantidad controlada de producto mediante el sistema de dosificación volumétrica. Una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora ANGELUS 40P. La tapa se posiciona sobre cada lata y la cerradora realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético, dejando el envase preparado para las posteriores etapas de tratamiento y acondicionamiento. Puede integrarse con: Despaletizadores de latas Lavadoras / enjuagadoras de envases Sistemas de alimentación de producto Dosificadores de líquido de cobertura Equipos de vacío Lavadoras de latas llenas Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras y paletizadores APLICACIONES Ksdpfxswn Dl Hs Adqsnc Especialmente indicada para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 21 pistones FMC puede trabajar con diferentes productos alimentarios, dependiendo de su viscosidad, tamaño de partícula, formato del envase y configuración instalada. Puede resultar adecuada para diferentes conservas vegetales, productos preparados, salsas y otros alimentos compatibles con dosificación volumétrica en lata. La combinación de llenadora FMC de 21 pistones + cerradora ANGELUS 40P constituye una solución robusta para líneas industriales de llenado y cierre de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Presión: 100 t Longitud de plegado: 4100 mm Luz entre soportes: 3700 mm Profundidad del bastidor: 415 mm Carrera máx.: 215 mm Altura de instalación: 410 mm Velocidad de aproximación: 200 mm/seg Velocidad de trabajo: 10,0 mm/seg Velocidad de retorno: 150 mm/seg Altura de trabajo: 1080 mm Ancho de mesa: 100 mm Control: CYBELEC Capacidad de aceite: 160 l Tensión: 400 V Potencia del motor: 8,5 kW Peso: 10.200 kg Dimensiones (L-A-H): 4800 x 1800 x 2600 mm En estado muy cuidado (!!) - Máquina verificada - Vídeo disponible - ?v=Phcik_oo4CE Equipamiento: - Prensa plegadora CNC electrohidráulica BEYELER - Unidad de control CNC CYBELEC "DNC 1200 PS/B" * Pantalla de alta resolución * Menús claros y estructurados en el idioma del operador * Biblioteca de herramientas y productos * Panel de mando giratorio, situado en la parte frontal derecha - Ejes controlados por CNC (Y1+Y2-X) - Tope trasero ajustado por CNC (eje X) * 2 topes manuales ajustables - Sujeción manual de la herramienta superior - Sujeción manual de la herramienta inferior - Dispositivo de protección trasero (puerta de seguridad) - Dispositivo de protección lateral (puertas de seguridad) - Herramientas de plegado/doblado * 1 juego de punzones superiores divididos (ROLLERI TOP 175.26.R08) * 1 juego de matriz 1V dividida (V 12 mm) Ksdpfx Ajxzuwkedqjnc - 2 mandos bimanuales móviles - 2 pedales móviles - Manual de instrucciones del control

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 1,370 mm, BM5150 Kedov Ic H Dspfx Adqonc Polar 137 SISTEMA DE CORTE - reacondicionado => Precio del paquete 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT guillotina 1995 -> Precio individual 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 descargador/paletizador -> Precio individual 10.000 € 3) Polar vibrador RA-B-5 - con cilindro de alisado -> Precio individual 3.000 € 4) Elevador de papel -> Precio individual 1.500 € En DE: garantía de 3 meses con instalación por parte de nuestros técnicos Para más detalles y negociación de precios, no dude en contactarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Presión: 135 t Longitud de plegado: 3050 mm Luz entre montantes: 2550 mm Altura de instalación: 320 - 560 mm Carrera: 240 mm Velocidad de trabajo: 10,0 mm/seg Velocidad de retroceso: 150 mm/seg Voladizo del montante: 400 mm Altura de trabajo: 1050 mm Control: DNC 1200 PS/B Ksdpfxjx Ik D Ao Adqsnc Presión de trabajo máx.: 297 bar Aire comprimido: 4,5 - 6,0 bar Potencia de conexión: 15,0 kW Capacidad de aceite: 250 l Peso: 11500 kg Dimensiones (LxAxH): 5240 x 2400 x 2900 mm En buen estado / bien mantenida (!!) Se utilizó en el procesamiento de aluminio - En estado revisado - vídeo de la máquina - ?v=z-Bxibk_8uE Equipamiento: - Prensa plegadora CNC electro-hidráulica - Control numérico CNC CYBELEC modelo DNC 1200 PS/B * Nº de serie: 0080 * Panel de control giratorio, delantero derecho * Programación numérica * Biblioteca de herramientas y programas - Ejes controlados por CNC: Y1 + Y2 + X + R + Bombaje CNC - Tope trasero electromotriz CNC (eje X) * Con 3 topes de posición manualmente ajustables (eje Z) * Velocidad de posicionamiento máx. 250 mm/seg - Ajuste de altura electromotriz CNC del tope trasero (eje R) * Velocidad de posicionamiento máx. 100 mm/seg - Bombaje bajo mesa CNC - Desplazamiento neumático CNC de la matriz (eje I) - Sujeción neumática de la herramienta superior - Sujeción neumática de la herramienta inferior - Rejilla de protección trasera, incl. puerta abatible - 2 rejillas de protección laterales - Incluye sistema de seguridad LAZER SAFE en la parte delantera - 2 robustos brazos de apoyo delanteros con "sistema deslizante" - Herramientas originales EHT, partidas, superiores e inferiores - 1 consola móvil para control a dos manos/pedal - Esquema eléctrico + esquema hidráulico

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas Knjdpfx Asz D S Sbedqoc No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un