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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. Lsdpfx Adjq Ngb Dj Isah 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. Lajdoq Nyuvspfx Ad Ioh 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Ledpfx Aoq Ny Saod Ieah Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Ljdjq N U Duepfx Ad Ijah Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: bueno (usado), Se vende taladro de 12 cabezas, Tamaño de la mesa: 400 x 360 mm Laedpfxspy D Dwe Ad Ieh

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 10 - 200 mm Altura: 67,5 mm Diámetro de paso: 65 mm Diámetro exterior del mandril: 200 mm Laedpfx Adefv Awlj Ieh Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 360 mm Peso: 4 kg Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten un cambio rápido de la pieza de trabajo. • El bajo peso y el diseño compacto modifican mínimamente el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para el cambio frecuente de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.

Estado: nuevo, Rango de sujeción del mandril: 80 - 280 mm Altura: 67,5 mm Paso: 100 mm Diámetro exterior del mandril: 300 mm Diámetro exterior de la palanca de sujeción: 480 mm Ledpfxefv Awpo Ad Ioah Peso: 13 kg Características: • Autocentrado. • Mordazas reversibles. • Las palancas de sujeción fijas permiten cambios rápidos de la pieza de trabajo. • El bajo peso y el diseño compacto apenas alteran el centro de gravedad. El mandril de sujeción rápida tipo D permite un cambio rápido de producto y es ideal para cambios frecuentes de componentes. No necesita una llave de sujeción rápida suelta, ya que las palancas están integradas en el mandril de sujeción rápida.

Estado: nuevo, Cantidad: 57 piezas Peso: 98 kg Estado: nuevo Diámetro del orificio: 28 mm Juego 2: juego de 57 piezas, sistema de 28 mm, que consta de: Sargentos: 6 x 280610.N Sargentos: 4 x 280630.N Prismas: 4 x 280648.1.N Tornillos: 18 x 160511 Tornillos magnéticos: 4 x 280740 Topes: 6 x 280410.N Topes: 6 x 280420.N Escuadras: 4 x 160110.N Escuadras: 2 x 280152.N Lajdpofh Uw Refx Ad Ijh Escuadras: 2 x 280162.N Juego de accesorios: 1 x 283999 Precio indicado, más embalaje y transporte.

Estado: como nuevo (usado), Equipos de manipulación para una línea de ensamblaje por machihembrado. Lsdpfxod Duz Eo Ad Ioah Transportadores de rodillos, transportadores de banda ancha y estrecha, un transportador para sierra de corte, sierras de corte, etc. Véase las imágenes. Incluye documentación. En buen estado, fabricado por Martek en Finlandia.

Estado: usado, Equipamiento: placa de características disponible, Potente equipo de soldadura TIG para profesionales La EWM TIG 350 DC FWD es una máquina de soldadura TIG DC de alta calidad con refrigeración por agua, fabricada por EWM y diseñada para aplicaciones exigentes en construcción metálica, industria y talleres profesionales. Lodpfx Asyililjd Isah Este equipo de alto rendimiento permite una soldadura TIG de corriente continua (DC) precisa con hasta 350 A de corriente de soldadura, ofreciendo una excelente estabilidad de arco, alta calidad de soldadura y una refrigeración eficiente. Es ideal para acero, acero inoxidable, aleaciones de níquel, materiales de cobre y otros metales. 🔧 Rendimiento de soldadura y tecnología Soldadura TIG por corriente continua (DC) con rango de ajuste regulable hasta aprox. 350 A – gran penetración y control preciso. Electrónica inverter robusta para una estabilidad de arco superior y alta eficiencia. La versión refrigerada por agua permite un uso continuo incluso bajo cargas elevadas. ⚙️ Equipamiento y confort de manejo Manejo probado con controles claros – fácil ajuste de los parámetros de soldadura. Conexión para control remoto y funciones de antorcha para un trabajo cómodo. Carcasa protegida contra salpicaduras de agua según IP23, apta para entornos de taller exigentes. Funcionamiento eficiente gracias a su alto rendimiento y función de espera. Dimensiones: 1000 x 520 x 900 mm Peso aprox.: 180 kg Sujeto a cambios y sin compromiso.

Estado: usado, Conjunto de equipamiento para taller: mesa de montaje móvil y armario de almacenamiento de acero Se ofrece un conjunto de equipamiento de taller usado para equipar un espacio de trabajo de montaje, mantenimiento o producción. El conjunto incluye: • Mesa de montaje móvil grande: 1 unidad • Dimensiones: 2050 × 2030 × 665 mm • Superficie de trabajo perforada • Robusta estructura de metal con ruedas • Adecuada para trabajos de montaje y manipulación de componentes grandes • Referencia: 48784-131 • Armario de almacenamiento de acero: 1 unidad • Dimensiones: 500 × 500 × 1730 mm • Diseño de frente abierto con dos estantes y tres compartimentos de almacenamiento • Adecuado para almacenar herramientas, piezas y suministros de taller • Referencia: 48457-234/1 • Mesas de trabajo profesionales con estructura de metal: 2 unidades • Código interno: 48784-234 • Mesas de trabajo grandes y robustas con estructuras de metal duraderas, amplias superficies de trabajo y estantes inferiores para almacenamiento • Dimensiones: 1500 × 1000 × 950 mm • Mesas de trabajo profesionales: dos tamaños • Código 48784-227 · 1500 × 1000 × 940 mm • Código 48784-227/1 · 1500 × 750 × 900 mm • Mesas de trabajo: tres tamaños • Código 48784-201 · 2000 × 900 × 900 mm - 1 unidad • Código 48784-201/1 · 1500 × 900 × 900 mm - 2 unidades • Código 48784-201/2 · 1500 × 750 × 900 mm - 1 unidad • Mesas de trabajo profesionales: 4 unidades • Dimensiones: 1500 × 1000 × 950 mm • Código interno: 48784-176 Una combinación práctica de una amplia superficie de trabajo y almacenamiento organizado para un área de taller. Estado: usado; consulte las fotografías. Ubicación: Letonia. Precio del conjunto completo: bajo consulta. Ledpoz Hmbcsfx Ad Isah Los precios no incluyen el IVA. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para concertar una visita.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, 2022 | Tecmor PF36N EPC | Maquinaria pequeña usada 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible a su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 7500 EUR o haga una oferta. Pago contra entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 0 puntos de inspección 0 aprobados ✅ 0 imperfecciones ℹ️ 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Dobladora TECMOR, el estado de funcionamiento fue verificado por el propietario, buen estado. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un video? Ljdpfx Adoznfcdo Isah Consejo: La referencia "40935 Equippo" se utiliza comúnmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, disponibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno Laedpfx Adsyn Sbns Ish

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P5 4040/400 NT, Fabricante: Kallfass GmbH Modelo: P5 4040/400 NT Año de fabricación: 2003 Datos técnicos: Dimensiones del bastidor de soldadura: 400 x 400 mm Ancho del rollo de película: máx. 500 mm Altura de trabajo: 870 - 970 mm Conexión eléctrica: 380 V, corriente trifásica Ledpfxezkcalo Ad Isah Máquina de soldadura angular de fácil manejo, combinada con un túnel de termorretráctil. Diseño especialmente robusto para uso industrial. Dimensiones del bastidor de soldadura: 400 x 400 mm. Comprobada tecnología de soldadura por impulsos con hilo de soldadura de separación teflonizado para un funcionamiento completamente sin olores. Equipada con un mecanismo de cierre como sistema de presión automática para garantizar el cumplimiento preciso del tiempo de soldadura establecido y para permitir la separación sin problemas, incluso de películas gruesas. Las visitas y demostraciones se pueden realizar en nuestras instalaciones, previa concertación de cita.

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 379,080 km, potencia: 240 kW (326.31 CV), primer registro: 06/1990, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 315/80 R22.5, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, color: otro, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: mecánico, amortiguación: acero, longitud total: 7,400 mm, ancho total: 2,400 mm, altura total: 2,900 mm, longitud del espacio de carga: 5,300 mm, anchura del espacio de carga: 2,100 mm, altura del espacio de carga: 900 mm, Año de fabricación: 1990, Equipamiento: dirección asistida, = Opciones y accesorios adicionales = - Asiento del copiloto - Suspensión parabólica - Sistema de radio/CD/audio - Parasol = Notas = TRANSPORTE A ÁNTWERPEN: 590 EUROS = Información adicional = Medida de los neumáticos: 315/80 R22.5 Eje delantero 1: Dirección Eje delantero 2: Dirección Eje trasero 1: Neumáticos dobles Eje trasero 2: Neumáticos dobles Peso en vacío: 12.650 kg Volquete: Trasero Estado técnico: muy bueno Laodpfx Adoz D E Ehj Ieh Estado estético: muy bueno

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 197 kW (267.85 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con garantía de 1 año! *Instalación y formación del operador GRATIS El FABO MCC-200 es el modelo pequeño y eficiente de la serie CC, que son plantas móviles de trituración y cribado en circuito cerrado utilizadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedra dura. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Tolva: 15m3 -Capacidad de producción: 150-250 toneladas por hora -Tipo de trituradora: Trituradora de cono -Tamaño máximo de alimentación: 180mm -Tamaño y número de pisos de la criba vibrante: 1700x4500mm, 3-4 pisos -Potencia total instalada: 197 kW El MCC-200 es una combinación de: • Tolva de alimentación (Hopper) • Alimentador vibratorio • Trituradora de cono • Criba vibrante de alto recorrido • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y acopio tipo plegable • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completa • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de acceso para mantenimiento Grupo electrógeno diésel (Opcional) Lodez E Rg Topfx Ad Ieah ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de la pieza (máx.): 1,800 mm, longitud de la pieza (máx.): 7,200 mm, combustible: gas doméstico L, Planta de recubrimiento en polvo Eisenmann – Planta completa a la venta Se vende una planta industrial de recubrimiento en polvo de alta calidad del reconocido fabricante Eisenmann. La planta se instaló en 1995 y desde entonces se ha modernizado continuamente y se ha mantenido al día técnicamente. Actualmente, la planta está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en condiciones reales de operación. La planta se caracteriza por su alta fiabilidad, su construcción industrial robusta y su larga vida útil. Gracias a las continuas modernizaciones, ofrece una solución económica para las empresas que deseen ampliar su capacidad de recubrimiento o reemplazar una planta existente. Datos técnicos • Fabricante: Eisenmann • Año de fabricación: 1995, pero con modernizaciones continuas • Estado: En funcionamiento / producción continua • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (ancho × alto × largo) • Secador por agua: máx. 290 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Secador de polvo: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Caldera: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Peso de la pieza de trabajo / traviesa: 35 piezas en carros con un peso de pieza de trabajo de 300 kg Laedpfx Adjz E R Abj Ioh • Tecnología de recubrimiento: recubrimiento en polvo automático con sistema Gema Magic-Cylinder • Recubrimiento manual: sistema de recubrimiento manual Gema para retoques y piezas especiales • Modernizaciones: se actualiza continuamente con la última tecnología • Pretratamiento: se renovó en 2024/25 por Euroimpianti, se instaló un sistema de 5 cámaras independiente del proveedor de productos químicos. Actualmente, la planta funciona con productos químicos Alufinish libres de cromo. El pretratamiento tiene un sistema de dosificación y control de productos químicos Medotec totalmente automático. Las bombas de presión también se controlan para garantizar que el pretratamiento se realice al 100 %. El ancho de la cámara está diseñado para 700 mm. El tiempo de ciclo actual es de 5 min/cámara, pero se puede ajustar individualmente. Equipamiento de la planta • Tecnología de transporte con transporte automático de piezas • Área de pretratamiento • Tecnología de secado y curado • Recubrimiento en polvo automático • Sistema de recuperación de polvo • Tecnología de aplicación Gema Magic-Cylinder • Equipo de recubrimiento manual Gema con tecnología de corona y tribo • Tecnología de control y regulación • Tratamiento de aguas residuales • Tratamiento de agua desmineralizada con redundancia doble Ventajas especiales • La planta está actualmente en funcionamiento productivo • Mantenimiento y modernización continuos • Comprobada calidad Eisenmann para el funcionamiento industrial continuo • Adecuada para piezas grandes y largas • Alta calidad de recubrimiento y seguridad del proceso • Disponibilidad inmediata, previo acuerdo • Amplio paquete de piezas de repuesto para pretratamiento, bombas, aplicación y tecnología de transporte disponible La planta es especialmente adecuada para empresas de los sectores de procesamiento de metales, construcción de acero, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y empresas industriales de recubrimiento por contrato. Desde 2015, la planta ha obtenido continuamente la certificación GSB Master seaproof. Se puede programar una visita a la planta en cualquier momento, previa cita. Estaremos encantados de proporcionar a los compradores interesados documentos técnicos adicionales, planos de diseño,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 837180, ancho total: 1,710 mm, longitud total: 2,860 mm, altura total: 2,040 mm, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 300 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 76 mm, tensión de entrada: 400 V, Etiquetadora rotativa 352C Sentido de marcha de la máquina, de izquierda a derecha, visto desde el lado del operario. - Estructura de la máquina fabricada con perfiles de aluminio y tablero de acero inoxidable. - Máquina móvil. - Equipada con 2 etiquetadoras HERMA Eco. Ljdsz I Tp Aopfx Ad Ioah - Velocidad de etiquetado: 30 m/min. - Separación de los productos mediante bandas laterales. - Posibilidad de integración de impresora tras una evaluación técnica. - Etiquetado rotativo en el sentido de la marcha, hacia la derecha. - Diámetro del producto, tras una evaluación técnica, de 30 a 100 mm (para el etiquetado rotativo). - Diseño de la estación de etiquetado rotativo con banda de alimentación y placa de contrapresión. - Cinta transportadora de producto, longitud aproximada: 2.160 mm, anchura: 105 mm. Más información bajo petición. Además, ponemos a su disposición otras máquinas de demostración de forma regular. También le invitamos cordialmente a visitar nuestra sala de exposición para que pueda conocer las máquinas durante una visita o una demostración en vivo. Para ello, puede traer sus propios productos para que podamos demostrar la aplicación de forma práctica y en sus condiciones específicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 550 mm, ancho total: 300 mm, longitud total: 680 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud del cable de tierra: 3 mm, peso total: 36 kg, tipo de refrigeración: aire, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 280 A, corriente de entrada: 320 A, corriente de soldadura (min.): 10 A, corriente de soldadura (máx.): 320 A, frecuencia de entrada: 60 Hz, Equipamiento: protector de cabeza, GYS NEOPULSE 320 C es una fuente de alimentación de soldadura trifásica digital profesional, diseñada para soldaduras MIG/MAG, MIG/MAG pulsado, TIG DC y MMA de alto rendimiento. Corriente de soldadura: 10–320 A Alimentación: 3 × 400 V CA, 50/60 Hz, ±15% Corriente de entrada máxima: 26 A Corriente de entrada efectiva: 22 A Ciclo de trabajo MIG/MAG: 320 A 40%, 300 A 60%, 280 A 100% Ciclo de trabajo TIG DC: 320 A 40%, 300 A 60%, 280 A 100% Ciclo de trabajo MMA: 320 A 40%, 300 A 60%, 280 A 100% Tensión en circuito abierto: 85 V Velocidad de alimentación del hilo: 1–22 m/min Clase de protección: IP23 Clase de aislamiento: Clase A Refrigeración: Fuente de alimentación refrigerada por aire; compatible con una unidad de refrigeración por agua opcional para antorchas refrigeradas por agua Procesos: MIG/MAG, MIG/MAG pulsado, TIG DC y MMA Fabricante: GYS S.A.S., Francia Laedpfx Aez H Uized Ish El NEOPULSE 320 C está equipado con un control sinérgico digital, que permite un ajuste preciso de los parámetros de soldadura y proporciona un rendimiento de soldadura estable y de alta calidad. Es adecuado para soldar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otras aleaciones en aplicaciones profesionales e industriales.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende parque de máquinas e instalaciones periféricas para el moldeo por inyección de plásticos. Las máquinas, molinos y equipos de termorregulación estuvieron en funcionamiento hasta el 03/2026 y han sido sustituidos por un nuevo parque de máquinas. 3 unidades de molinos compactos Wanner, serie C17.26, año de fabricación 2006. Laedpfx Ajz Hvgbod Ioh 2 unidades de molinos Kurtz SR 173, año de fabricación 2002. 9 unidades de molinos Kurtz K-Mühlen SR 171, año de fabricación 2003. 10 unidades de molinos Wieser WG-SR 170/110, año de fabricación 2003. 1 unidad de molino de boquillas Colortronic M102L, año de fabricación 2006. 20 unidades de equipos de termorregulación HB-Term, modelo HB-CW 90, año de fabricación 1999. 1 unidad de equipo de termorregulación Wittmann Tempro 1 TP 140, TS001537/001, año de fabricación 2000. 1 unidad de equipo de termorregulación Wittmann Tempro basic 140, TS002073/001, año de fabricación 2000. 3 unidades de equipo de termorregulación Wittmann Tempro 2, año de fabricación 2000. Cintas transportadoras, como se muestra en la imagen. Manuales de operación disponibles. Se prefiere la adquisición del conjunto, aunque se puede acordar la venta individual.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28244704, altura total: 800 mm, longitud total: 720 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud del cable de tierra: 4,000 mm, peso total: 70 kg, tipo de refrigeración: agua, longitud del paquete de manguera: 950 mm, fusible eléctrico: 63 A, tensión de circuito abierto: 74 V, corriente de soldadura al 100% del ciclo de trabajo: 500 A, espacio necesario altura: 900 mm, espacio necesario anchura: 350 mm, tipo de protección (código IP): IP23, corriente de soldadura (min.): 3 A, corriente de soldadura (máx.): 600 A, Equipamiento: placa de características disponible, Máquina de soldadura MIG/MAG de la marca Fronius. La máquina está refrigerada por agua, tiene 600 amperios y cuenta con todas las configuraciones necesarias para los diferentes tipos de arco eléctrico (Pulsado/Estándar/LSC/PMC). Ledpfxsz Eg Hvj Ad Ioah El equipo de soldadura fue instalado en un robot KUKA con fines de prueba; todos los accesorios necesarios para la instalación o para su uso en un robot están incluidos en el suministro. En perfecto estado, incluye tubos de repuesto y una caja magnética para el soporte de la antorcha.

Estado: bueno (usado), Ofrecemos a la venta nuestra máquina de termoencogimiento de campana Minipack FM76A. Modelo: FM76 A EVO Año de fabricación: 2018 Cuenta con una barra de sellado de 540 x 390 mm, alcanza una producción de hasta 700 unidades por hora y es ideal para termoencogimientos eficientes y que ocupan poco espacio, tanto en aplicaciones comerciales como industriales. Datos técnicos: Laedpfxoz Eiaro Ad Ijh Barra de sellado: 540 x 390 mm Tamaño máximo del producto: 500 x 380 x 200 mm (hasta 15 kg) Producción por hora: 0-700 unidades/h Alimentación eléctrica: 200-400 V (3 fases) Peso de la máquina: aprox. 174 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 47.81 kW (65.00 CV), peso total: 3,500 kg, tipo de combustible: diésel, color: naranja, combustible: diésel, tipo de engranaje: hidrostático, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 139 h, Equipamiento: aire acondicionado, tracción a las cuatro ruedas, HOLDER C65 SC Portaequipos municipal con equipo para servicios invernales Accesorios: 1. Pala quitanieves Vario KUGELMANN VS150/74 con un ancho máximo de limpieza de 150 cm. 2. Esparcidor de sal Duplex KUGELMANN con panel de control. Lasdpfxez Dwbhs Ad Ioh Este portaequipos HOLDER C65 SC se puso en funcionamiento por primera vez a finales de 2023, tiene solo 139 horas de funcionamiento, según el contador, y se encuentra en muy buenas condiciones generales, con signos mínimos de uso. Se ha realizado recientemente el servicio de mantenimiento. - Precio neto: 71.344 € // Precio bruto: 84.900 € - Se puede organizar una visita / prueba de conducción sin compromiso. - El envío se puede organizar a nivel nacional; los costes dependen de la distancia. - Estaremos encantados de solicitar a nuestro socio de leasing una atractiva oferta de leasing / financiación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 11,556 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de refrigeración: agua, potencia del láser: 500 W, longitud de onda del láser: 1,064 nm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Unidad de soldadura láser – AL 500 CWS Potencia media: 500 W Interruptor de emergencia en el resonador Fuente de alimentación láser CWS Potencia máxima de impulsos: 17 kW Frecuencia de impulsos: 0-100 Hz Incluye: brida deflectora 3 x 400 V, 50-60 Hz, 3 x 32 A Sistema de movimiento ALFlak Rango de recorrido (X, Y, Z): 340 × 330 × 370 mm Equipamiento: Cuña ergonómica de 5°-25° para microscopio Óptica basculante y giratoria AL500 LED-UW HP Objetivo de enfoque f=120, anillo de luz de diodos de color blanco intenso Pantalla protectora con rótula ALFlak Ejes X, Y y Z con bloqueo independiente Ocular con aumento de 16x Lsdpez Eu Sysfx Ad Isah Módulo de ejes rotatorios ALFlak con portabrocas ø 125 mm / ø interior 24 mm Inclinable para permitir un movimiento de rotación horizontal a vertical.

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/1983, ancho total: 1,790 mm, Año de fabricación: 1983, = Opciones y accesorios adicionales = - Suspensión de ballestas = Información adicional = Peso en vacío: 400 kg Lasdjzvm Auopfx Ad Ish Carga útil: 1.100 kg Peso máximo autorizado: 1.500 kg Daños: ninguno Matrícula: 19-15-WV