Hamatech Dosificador de segunda mano en venta (678)

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122.37 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: gris-negro, Año de fabricación: 2026, Planta mezcladora de concreto móvil Titan 100 - Capacidad de 100 m³/h General Makina ofrece una amplia variedad de capacidades de producción de 30 m³/hora, 60 m³/hora, 90 m³/hora, 100 m³/hora, 120 m³/hora y 150 m³/hora, con las que podrá producir concreto prefabricado según sus necesidades. Csdpfxewfqpyo Ad Ijgt El gabinete de control PLC totalmente automático para el operador de la planta eléctrica está incluido en la plataforma móvil. 1 año de garantía, excluyendo piezas de desgaste y defectos de uso. Entrega local con la capacitación necesaria en operación, mantenimiento y repuestos durante un mínimo de 10 años. Contáctenos para encontrar la planta mezcladora de concreto móvil que mejor se adapte a sus necesidades.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ViscoTec 3VHD12 – Dosificador Higiénico (Sin Motor) – 35 uds ViscoTec 3VHD12 Dosificador Higiénico – completamente nuevo, sin uso, suministrado sin motor. Ideal para dosificación precisa de materiales viscosos, sensibles al cizallamiento o cargados, en entornos de producción de alimentos, cosmética, farmacéutica y especialidades. Características principales: - Diseño higiénico de acero inoxidable 316L - Alta precisión y repetibilidad de dosificación - Apto para aplicaciones en alimentación, cosmética, farmacia y biotecnología - Dosificación continua sin pulsaciones (principio de pistón sin fin) - Fácil limpieza (compatible CIP/SIP) - Preparado para integración con una amplia gama de servomotores (motor no incluido) Aspectos técnicos destacados: - Caudal máx.: aprox. 200–240 ml/min - Presión máx.: 20 bar - Principio de dosificación: pistón sin fin - Peso: ~2,5 kg - Unidad compacta para integración en máquina - Se entrega sin sistema de accionamiento/motor Cantidad disponible: 35 unidades – todas completamente nuevas, nunca instaladas. Cgedoxy Hnlepfx Ad Ijt Estado: Nuevo, sin uso. Suministrado originalmente directamente por ViscoTec. Condiciones / Envío: Se vende EXW (Países Bajos o Israel). El comprador organiza la recogida y el transporte. Embalaje disponible bajo solicitud. *Más detalles técnicos en los archivos PDF adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: MCPI Fine dosing Modelo: OPTI-FEEDER FD - SPA - clase 2A Año: 2014 Tipo: Microdosificadora / Dosificadora de alta precisión Tipo de producto: polvos / granulados, en forma seca Tipo de dosificación: por lote, en modo gravimétrico Cadena de medición de peso: balanza / pesadora de precisión Llenado de la tolva de almacenamiento del dosificador: manual Control y gestión electrónica de pesaje Sección de salida del extractor: 80 mm Secuencia de dosificación: 3 velocidades de dosificación (gruesa, media y fina) para optimizar la relación entre precisión y velocidad de dosificación Cgjdpfxex R Dh Hs Ad Ijt Supervisión de la calidad de la dosificación (intervalo de tolerancia + y -) Resolución de medición de la balanza: 10 mg (0,01 g) Dosis mínima (estimación): 250 mg Dosis máxima (estimación): 500 g Memoria para 800 recetas de dosificación diferentes Activación: pedal Resultados extraíbles mediante llave USB y analizables en Excel. Unidad de control: Unidad construida según normas CE. Todos los elementos de control y mando están integrados en esta caja (controlador, PLC, variador, dispositivos de seguridad, interruptores, etc.). Alimentación: 220V - monofásica Conexión dosificador/caja de control: directa Materiales en contacto con el producto: acero inoxidable 304L electropulido. Construcción conforme a las normas GMP Dimensiones de la máquina: 95 x 75 x H 170 cm Documentación disponible

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Trepko 9104-2 Línea FFS + Freemantle S09 (2016) Línea de envasado de vasos Formado–Llenado–Sellado (FFS) Trepko 9104-2 (2016) con envolvedora T. Freemantle S09 Esta línea de producción FFS completa de 2016 está diseñada para la fabricación de alta capacidad de productos en vasos termoformados. La unidad principal, Trepko 9104-2, forma vasos a partir de material plástico en bobina, los llena con productos alimenticios viscosos, sella con tapas de PET/EVOH, corta multipacks y los descarga para su manipulación posterior. La línea incluye una envolvedora T. Freemantle S09 (2016) para agrupar y envolver los multipacks terminados. La línea es ideal para yogur, postres lácteos, queso procesado, margarina/untables, paté y otros productos alimenticios bombeables o semisólidos. Características principales - Sistema FFS completo: formado, llenado, sellado, corte y descarga - Diseñada para vasos de 125 g (formatos disponibles: pack de 4 y pack de 8) - Funcionamiento totalmente automático y continuo - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuada para aplicaciones en frío y ambiente - Incluye unidad de envoltura/empaquetado T. Freemantle S09 aguas abajo - Incluye documentación y manuales TREPKO 9104-2 – Resumen técnico Formado de vasos - Termoformado a partir de material PS/EVOH/PE en bobina - Ancho máx. de film: 740 mm - Diámetro máx. de bobina: 1000 mm - Moldes de formado robustos para vasos redondos de 125 g - Disposición multicavidad para alta productividad Sistema de llenado - Bloque dosificador volumétrico en acero inoxidable - Configuración multiboquilla para llenado preciso - Apto para productos alimenticios viscosos - Diseño compatible con CIP Sellado - Material de tapas: PET/EVOH, ancho 240 mm - Estación de sellado por calor para sellado hermético - Posicionado preciso de las tapas y control de temperatura Corte y descarga - Corte automático de multipacks - Soporte para packs de 4 y 8 vasos - Transportador de descarga suave para integración con envolvedora o encajadora Unidad envolvedora T. Freemantle S09 (2016) - Para agrupar y envolver multipacks o bloques de vasos - Envolvedora automática alimentada con film - Ajustable para distintos tamaños de pack - Acero inoxidable, marcado CE - Solución compacta y fiable aguas abajo Aplicaciones - Yogur batido Cedpox Eldxsfx Ad Ijgt - Nata agria / postres lácteos - Quesos para untar procesados - Margarina, porciones de mantequilla, untables de grasa vegetal - Salsas, paté, productos tipo pasta - Cualquier alimento bombeable o semiviscoso que requiera envasado en vaso termoformado Información técnica - Modelo Trepko: 9104-2 - Nº de máquina: 3859 - Año: 2016 - Tensión: 415 V / 50 Hz - Freemantle S09 Año: 2016 - Tensión: 240 V - Documentación completa disponible. Estado La línea se encuentra en muy buen estado de uso, completa con todos los principales componentes de formado, llenado y sellado, resguardos de seguridad en acero inoxidable y armarios eléctricos. Mantenida correctamente y previamente utilizada para la producción de yogur en una fábrica láctea europea.

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1,850 h, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 750 kg, Máquina herramienta fabricada en 2008. Esta BVL RC 1950 RW 2T cuenta con una longitud útil de 1545 mm, una anchura útil máxima de 1545 mm y una altura útil máxima de 1000 mm. Incluye un sistema de 2 depósitos para lavado y aclarado, con una capacidad del depósito de lavado de 825 litros y una capacidad del depósito de aclarado de 825 litros. Si está buscando obtener capacidades de lavado de alta calidad, considere la máquina BVL RC 1950 RW 2T que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Longitud útil: 1545 mm • Anchura útil máx.: 1545 mm • Altura útil máx.: 1000 mm • Diagonal de la cesta: 2319 mm • Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz • Configuración del depósito: sistema de 2 depósitos (lavado y aclarado) • Capacidad del depósito de lavado: 825 litros • Calentamiento del depósito de lavado: 24 kW (eléctrico) • Presión de rociado de lavado: 4,5 bares • Bomba de lavado: FHE 40-200/75 (7,5 kW) • Capacidad del depósito de aclarado: 825 litros • Calentamiento del depósito de aclarado: 18 kW (eléctrico) Cgedpjy Izx Dsfx Ad Ist • Presión del pulverizador de aclarado: 3,0 bares • Bomba de aclarado: FHE 32-200/30 • Control de nivel: LIQUIFANT FTL 260 • Malla del filtro (lavado) 2 mm • Malla del filtro (aclarado) 1 mm • Dosificación de detergente: Bomba dosificadora de membrana Alpha 1001 • Motor del ventilador: 2,6 kW • Motor de accionamiento 0,37 kW con freno Equipamiento adicional • Mesa extraíble móvil con rodillos para la manipulación de cestas

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, 1 Filtro combinado Seitz, tipo Orion 100. Año de fabricación: 1982. Rendimiento: 100 hl/h. Incluye bomba para cerveza, medidor de conductividad, recipiente dosificador, armario de control, panel de conmutación, bandeja colectora de kieselgur con transportador y bomba de evacuación. Máquina (adicional): Filtro de kieselgur y filtro de placas Superficie de filtrado de kieselgur aprox.: 35 m² Capacidad de filtrado: 100 hl/h Longitud: 5200 mm Ancho: 1320 mm Altura: 2250 mm Formatos: placas filtrantes de 1 m x 1 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Construcción base: filtro de bastidor Csdpsxbpayjfx Ad Iegt Equipamiento: prensado hidráulico; tornillo transportador para kieselgur residual; hasta 200 placas filtrantes posibles o 55 marcos KG y 56 filtros de placas.

Estado: usado, Proceso de decocción Máquina (adición): Recipientes de cocción con bonete de cobre y dosificador de lúpulo, whirlpool y sistema de refrigeración del mosto Rendimiento: 150 hl/cerveza Manejo / control: ProLeit / Siemens S7 Codpfjvcqufex Ad Iogt Material: Recipiente de cocción revestido de cobre Equipamiento: Hervidor de mosto, cuba filtro, tolva de lúpulo, sistema de condensación de vapor del hervidor, whirlpool, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Cgedpoxzqursfx Ad Iet Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control.

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Filtro centrífugo de tierra de diatomeas de alto rendimiento con depósito de inercia, recipiente de dosificación KG y bomba peristáltica. Máquina (complemento): Filtro de tierra de diatomeas Capacidad aprox.: 110 hl/h Capacidad del depósito: 1550 litros Presión de servicio: 9 bar Temperatura de funcionamiento: 100 °C Cgedpfx Adsvcqmbo Ijt Manejo / control: armario de distribución con botones de control Material: acero inoxidable Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas, 14,26 hl; bomba peristáltica Periféricos: Depósito de inercia, recipiente

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sistema de prensado y llenado de frutas de Arnold Holstein, compuesto de: Recepción de fruta: baño de agua, transportador de fruta con ducha de agua, picadora Prensa de envasado tipo H65: Rendimiento: 1.200 kg/h Eficiencia hasta el 75% 24 insertos de prensa (65 x 65 cm) 22 paños de prensa (100 x 100 cm) Dimensiones: 2.330 x 840 x 2.060 mm Sistema de pasteurización Profi PA SH: Rendimiento: 600 l/h Controlador de temperatura automático calentado por gas de 48 kW Contenedor de acero inoxidable, V4A Dimensiones: 2.100 x 880 x 1.300 mm Dosificadora Bag-in-box Profi: Rendimiento: 600 l/h Incluye unidad de pesaje con parada automática cuando se alcanza la cantidad o el peso de llenado especificados. Bolsas de hasta 10 l Máquina (adicional): Transportador de frutas / Exprimidor de frutas / Pasteurizador de jugos / Llenador de jugos Capacidad de pasteurización/llenado: 600 l/h Capacidad de prensado: 1200 kg/h Cgodpfxsvcq Dms Ad Ijt Potencia: 1,5 kW/ 48 kW Equipamiento: Transportador de fruta con baño de agua/ducha y picador, prensa de embalaje tipo H65 - 1.200 kg/h, eficiencia 75%, 22 paños de prensado, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Planta de pasteurización Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; quemador de gas; Dosificadora - 600 l/h, incluye unidad de pesaje

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Filtro PVPP, Filtrox ZHF Cgedpfx Adjw Tmtcs Iet Máquina (adicional): Filtrox ZHF Capacidad de filtración: 200 hl/h Contenido: 16 hl Presión de trabajo admisible: 6 bar Temperatura de operación admisible: 100 °C Volumen del cuerpo: 1620 litros Ancho: 1,2 m Altura: 2,85 m Operación / Control: Sistema manual principalmente con válvulas neumáticas, operación mediante el panel de control del armario eléctrico Material: Acero inoxidable Equipamiento: Recipiente filtrante con elementos filtrantes horizontales, depósito dosificador con agitador, sistema CIP para regeneración, armario eléctrico con panel de mando, bombas, válvulas y sensores Peso: 2500 kg

Estado: usado, Máquina (adicional): Ósmosis inversa Rendimiento de permeado: 8000 l/h Alimentación: 10000 l/h Caudal de concentrado: 2000 l/h Presión máxima de trabajo: 16 bar Cjdpfx Adoxzqule Iogt Potencia: 6,5 kW Voltaje: 3 x 380 - 415 V Frecuencia: 50 Hz Agua: Alimentación 2,5 - 5 bar Operación / Control: Simatic S7-300 Construcción base: sobre bastidor de acero inoxidable Equipamiento: filtración de desinfección; dos tubos con módulos de membrana; dosificador de productos químicos con dos bombas dosificadoras; bomba centrífuga (Lowara); diferentes tuberías, válvulas y sistemas de medición; armario de control con panel táctil

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Tipo de máquina: Máquina de un extremo Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Cgodpfxow Taxfe Ad Iet Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado

Estado: usado, Filtro de marco de tierra de diatomeas, 60 x 60 cm con 35 marcos y 34 placas, presión manual. Sistema completo de filtración compuesto por: - Filtro de marco de tierra de diatomeas - Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con agitador - Bomba dosificadora para tierra de diatomeas - Bomba de impulsión - Medidor de caudal Máquina (adicional): Filtro de marco con tanque agitador, bomba dosificadora, bomba de impulsión y medidor de caudal Número de marcos filtrantes: 35 Número de placas filtrantes: 34 Longitud: 4,7 m Cgodpfjxbpiujx Ad Ist Ancho: 0,8 m Altura: 1 m Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Sala de cocción de 5 equipos con whirlpool adicional para un volumen de mosto caliente de 250 hl a 12° Plato. La sala de cocción consta de un macerador-panela, un cocedor de maceración, un filtro Lauter, un recipiente de recirculación y una caldera de mosto con sistema de cocción interno. Además, hay un whirlpool clásico con sistema de enfriamiento y aireación del mosto. La sala de cocción funciona totalmente automática mediante el control de procesos "brewmaxx V7" sobre sistema operativo Windows. Cedpfx Asw T St Usd Isgt Máquina (complemento): moderna sala de cocción de acero inoxidable revestida en cobre Capacidad de mosto caliente: 250 hl Operación / control: completamente automático con el sistema de control de procesos "brewmaxx V7" Material: sala de cocción en acero inoxidable con revestimiento de cobre Equipamiento: macerador-panela, cocedor de maceración, condensador de vapores, filtro Lauter, silo de bagazo con transporte de bagazo, recipiente de recirculación, caldera de mosto con cocedor interno, dosificador de lúpulo, estación de husillo, whirlpool, enfriamiento de mosto, aireación de mosto, diversas bombas, tecnología de medición y control, válvulas, armarios de distribución.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Máquina limpiadora de botellas de un solo extremo. Revisada de fábrica en 2005. Máquina (adicional): Máquina de un solo extremo Capacidad nominal: 6.700 botellas/hora Rango de ajuste: 7.370 botellas/hora Número de celdas para botellas: 1.620 unidades Número de celdas por fila: 10 unidades Cgjdpfsxbn Ivsx Ad Ist Longitud: 7.790 mm Ancho: 3.450 mm Altura: 2.950 mm División de la máquina: División de cadena 150 mm, división de celda 110 mm Operación / Control: Siemens S5 Material: Acero inoxidable Ubicación / Posición: Independiente sobre bases esféricas Construcción básica: Carcasa en bloque monolítico Equipamiento: Sistema de inserción y extracción de botellas por dedo, estaciones de dosificación de productos químicos con bombas dosificadoras, piezas de formato para entrada y salida Peso: 20.000 kg

Estado: usado, Enjuague caliente de las botellas vacías desde abajo mediante boquillas en una sección de limpieza de 3 metros de longitud para el enjuague previo y alcanzar la temperatura de llenado. Giro de las botellas boca abajo en la entrada y salida de la máquina. Equipada con depósito de agua, calentador y bomba de recirculación. Con conexiones dosificadoras para el tratamiento del agua. Máquina (adicional): Prelavado de botellas con depósito de agua calefactado Csdpsw Tmmpofx Ad Ijgt Rendimiento de la línea de llenado: 5.000 botellas/hora Longitud de la sección de limpieza: 3 m Equipamiento: Volteador de botellas; depósito de agua con calefacción, bomba de recirculación y conexiones para dosificación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Cedpfsxzqufex Ad Ijgt

Estado: usado, Sistema de limpieza in situ (CIP) para la limpieza cerrada de instalaciones de proceso. Construido a partir de un depósito rectangular dividido en 2 cámaras. Para cada cámara, el depósito está equipado con una tapa desmontable y una tubería de descarga con válvula manual. Equipado con bombas dosificadoras para ácido, sosa y desinfectante, así como con una bomba centrífuga como bomba de circulación CIP. Máquina (adicional): con 2 cámaras rectangulares Cgodpfexbptmex Ad Ist Longitud: 3,7 m Anchura: 0,5 m Altura: 1,5 m Operación/control: manual Material: acero inoxidable Equipamiento: depósito rectangular con 2 cámaras, válvulas (todas manuales tipo mariposa), bomba de circulación, bombas dosificadoras Peso: 300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Filtro de tierras de diatomeas y de placas. Filtro de marco esterilizable para la filtración de líquidos con tierras de diatomeas y placas esterilizantes. Unidad estacionaria con elementos filtrantes cuadrados dispuestos en filas verticales. Máquina (adicional): Filtro de tierras de diatomeas y placas Capacidad: 60 hl/h Número de placas del filtro KG: 34 placas Número de marcos del filtro KG: 35 marcos de filtro Número de placas del filtro de placas: 150 placas Longitud: 6500 mm Ancho: 1000 mm Altura: 1500 mm Formatos: Elementos filtrantes cuadrados - 60 cm x 60 cm Configuración: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Construcción base: Filtro de marco Cgjdpfexbpdlox Ad Ist Equipamiento: Presión manual Periferia: Recipiente dosificador de tierras de diatomeas con bomba dosificadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, El aumento de presión consiste en una bomba centrífuga vertical, de aspiración normal y multietapa (marca Grundfos) en diseño modular. Mediante una válvula de control proporcional con cabeza de mando, es posible adaptar individualmente los respectivos segmentos de limpieza al proceso de lavado. Máquina (adicional): estación de refuerzo con bombas dosificadoras de productos químicos Ubicación/Posición: montada en bastidor con pantalla protectora Cedpfx Ajxbqpijd Iegt Equipamiento: bomba centrífuga (marca Grundfos), 1 sensor de presión, 4 bombas dosificadoras de diafragma con cabezal de dosificación de PVDF y control por microprocesador, 4 controles de flujo PVDF para bomba dosificadora de membrana, 4 puntos de inyección, medidor de caudal inductivo (marca Endress + Hauser)

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Sistema de filtro de caldera con elementos filtrantes apilados horizontalmente. Al final del proceso de filtración, la tierra de diatomeas se centrifuga. Máquina (adición): Filtro de tamiz horizontal Capacidad: 140 hl/h Capacidad de la cuba: 26 hl Longitud: aprox. 4000 mm Anchura: aprox. 2000 mm Cgsdjvcqpcepfx Ad Ist Altura: aprox. 3500 mm Material: Acero inoxidable 1.4541 (caldera) Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con bombas dosificadoras; bombas; accesorios, técnica de medición

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Lavadora-desinfectadora de una cámara MMM Uniclean® PL II 15 (como nueva, año de fabricación: 2017) Descripción del producto (Fuente: MMM) Potente lavadora-desinfectadora de una sola cámara para el reprocesamiento exhaustivo de grandes cantidades de dispositivos médicos, como instrumentos de cirugía general y CMI, material de anestesia, instrumentos quirúrgicos oftalmológicos y dentales, contenedores, cuencos, bandejas, zapatos quirúrgicos y otros utensilios. Cjdoimdtvjpfx Ad Iegt Confort de funcionamiento Las cestas de carga se pueden cargar cómodamente por los cuatro lados. Ruedas Easy-Move: Incluso las cestas más pesadas pueden moverse fácilmente con poco esfuerzo y colocarse con precisión en la cámara. Panel de control de cristal: fácil de limpiar Las asas CoolTouch engomadas permiten tocar incluso las cestas calientes. Marco y panel frontal de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Cámara y todas las tuberías fijas en contacto con el producto en AISI 316L Puertas de cristal de doble acristalamiento con vidrio securizado Panel de cristal con pantalla táctil en color de 5,7" integrada en el lado de carga Gran pantalla de residuos e interruptor de puerta en el lado de descarga DATOS TÉCNICOS Modelo: Uniclean PL II 15-2 EL ( = eléctrico, no de vapor forzado) Puerta simple o doble: Puerta doble Tensión: 380 - 400 V / 50 Hz Calefacción: Eléctrica Equipo Máquina Depósito de precalentamiento de agua desionizada (depósito 1) Depósito de recuperación de agua desionizada Aislamiento acústico frontal de la unidad (depósito 2) Aislamiento acústico frontal de la unidad Pared lateral de aislamiento acústico Economizador de aire de escape Aire de salida Interruptor de tiro Sistema de medición de la conductividad Control del filtro Hepa Contactos sin potencial Esclusas de aire de retorno Conexión mediana in situ Conexión de agua caliente Sistema de dosificación 3. lanzas de aspiración 3. bomba dosificadora con accesorios Transportador de rodillos Transporte semiautomático Módulo básico Transportador automático de rodillos Preparación de la cinta de rodillos de carga automática Preparación del banco de rodillos de descarga automática Documentación de lotes y conexión de máquinas Sistema de lectura de códigos de barras UPL II (cable) Lector de códigos de barras para el reconocimiento de cestas No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Instalación de corte por chorro de agua con accesorios, año de fabricación 2005, número de máquina: 95 246, modelo 4060D, incluye: 2. Especificaciones de la máquina: - NC 4060 D (Dúplex con 6 cabezales de corte para corte abrasivo) - 1 x mesa de corte: 4200 x 6700 mm - Recorrido en eje X: 2750 mm - Recorrido en eje Y: 6470 mm - Recorrido en eje Z (altura): 250 mm - Precisión de posicionamiento (X/Y): +/- 0,075 mm/m - Precisión de repetición (X/Y): +/- 0,05 mm - Velocidad de avance X: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Y: 10.000 mm/min - Velocidad de avance Z: 4.000 mm/min Datos técnicos: Cgjdpfx Asxgumcsd Ist - 1 x Fanuc GE 300 i (sistema CNC NANO) Funciones de control • Monitor TFT a color de 15 pulgadas (resolución 1024 x 768) • Panel de control de la máquina • Procesador Pentium III 1,5 GHz • Teclas de función verticales y horizontales • Panel de control compacto con teclado QWERTY • Memoria de programas de 40 GB (disco duro) • 2 MB de RAM para programas de piezas • Sistema operativo Windows 2000/XP • Dispositivo de mando manual (control remoto) para posicionamiento sencillo de los ejes – 1 x unidad MPG – 6 x cabezales de corte estándar WJS montados en soportes (2 x 3 unidades) – 6 x dosificadores de abrasivo SM 3000 – 1 x IGEMS Standard o Professional – 1 x documentación – 2 x depósitos de abrasivo de 1.500 l – 1 x sistema de eliminación de lodos, 3 x bombas de membrana – 1 x depósito de aguas residuales de 1.500 l – 1 x depósito de cascada – 1 x nuevo depósito de corte de acero inoxidable (4 x 6,7 m) - 10 m de mangueras de alta presión con conexiones - 1 x bomba de alta presión KMT, 100 HP, 4.100 bar, solo 9.500 horas de funcionamiento - Instalación y mantenimiento efectuados por personal de WJS Conexiones de la máquina: Conexión eléctrica: 3 x 400 V+N+PE, 25 A, 50 Hz Conexión neumática: 600 l/min Presión del aire (técnicamente seco): 6,5 bar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Cilindro de impresión de doble tamaño Refrigerado por aire Rodillos combinados en todas las unidades de impresión Cilindros de transferencia Skeleton Unidad de humectación Komorimatic Codpfxey Hmpfo Ad Ijgt KHS: sistema patentado de entintado/desentintado de alto rendimiento PQC-S: tecnología de control y gestión AMR (Automatic-Make-Ready) – preparación automática KMS 4 – sistema de monitorización de Komori Unidad de barniz: sistema dosificador de cámara de racleta Harris & Bruno Sistema de aplicación de polvo Grafix Armario de suministro de aire Rietschle Sistema de lavado de rodillos entintadores Secador UV Nordson Secador de aire caliente Refrigeración Technotrans Alpha C. Contador de impresiones: 90 millones