Hirschmiller Und Höhn Máquina Curvatubos Hidráulica de segunda mano en venta (63,422)

Estado: revisado en el taller (usado), -Diámetro de perforación 5~25 mm -Profundidad de perforación 1500 mm Laodpfx Adshuil Rj Rsa -Contrapunto -Depósito -Bomba -Filtro

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1970, - Diámetro de perforación 5-30 mm Ljdpfxexzz Ho Ad Rjaa - Profundidad de perforación 750 mm - Filtros - bomba

Estado: listo para usar (usado), Perforación diámetro 5 ~ 25 mm Profundidad de 1000 mm Ledpedgpltsfx Ad Roaa Cabezal Bomba del tanque Filtro

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 750 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6,720 rpm, diámetro de perforación: 20 mm, carrera del husillo: 1,450 mm, distancia entre centros: 120 mm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 4 Distancia del husillo: 120 mm Lodswm Ebyjpfx Ad Rsaa Accionamiento del husillo: 4 × 4 kW Velocidad del husillo: 672 – 6720 1/min Carrera del husillo: 1.450 mm Diámetro de perforación: 4 – 20 mm Profundidad de perforación: 750 mm EQUIPO - Transportador de virutas - Enfriador de aire - Unidad de filtrado - Cinta circulante con portapiezas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, ¡La máquina de taladrado profundo está en muy buen estado! Máquina de taladrado profundo tipo TBM 120-2000 Sistema de taladrado BTA Rango de taladrado a diámetro completo: 30-130 mm Diámetro máximo de escariado: 170 mm Profundidad máxima de taladrado: 2000 mm Tamaño máximo de la pieza: 2800 / 3000 mm, según dimensiones exteriores. Caja del husillo de taladro con caja de cambios de dos etapas, conmutable eléctricamente. Herramienta giratoria o fija a elección. Caja del husillo principal (contrapunto) con caja de cambios de dos etapas, conmutable eléctricamente. Contrapunto con avance simultáneo, disponible con o sin avance inverso. Plato de garras hidráulico. Bloque del husillo principal con caja de cambios de dos etapas. - Motor de accionamiento Drive Ax, motor AC de 37 kW con freno para bloqueo del husillo, 1200-1500 rpm. - Bloque del husillo de taladro con caja de cambios de dos etapas. Regulación continua de la velocidad para el husillo principal y de taladro. Lecho de máquina en construcción soldada. Guías lineales de rodillos, tamaño 65. - Desplazamiento del carro de taladro mediante husillo de bolas, caja de cambios y servomotor de 3 kW, avance rápido máx. 3000 mm/min. Avance máx. 1000 mm/min. Portabujas hidráulico. 2 unidades de luneta disponibles. 2 centradores de rodillos D20-100mm. 2 soportes de taladro Boza, rango de taladro D 8 - 200 mm. Con canaleta para virutas y bomba de extracción. Transportador rascador. Carenado completo con puertas correderas en el lado de operación. Control CNC de 1 eje PS 100 SFT para el control y monitoreo del ciclo de taladrado. Supervisión del par del husillo de taladro y avance con visualización porcentual. También nos consideramos un socio competente en el área de taladrado profundo bajo subcontrato. ¡Estaremos encantados de ofrecerle una propuesta! Lajdpfxehwhx He Ad Rja ¡No dude en consultarnos!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1979, TBT T30-4-750/1000 -diámetro de perforación ~30 Lodpfed Ri H Eex Ad Rjaa -profundidad de perforación 750/extensión ~1000 -Tanque -Bombas -Equipo de carga -Cabezal de cola

Estado: bueno (usado), -Perforar justo 5-30 mm - profundidad 750 ~ 900 mm - conversión a especificación del cliente Lasdpfx Ads Dcz Do Rja

Estado: reacondicionado (usado), T30-1000 KTN/NC Lasdefgwk Hjpfx Ad Rsa La máquina se revisará por completo y estará en perfecto estado. La máquina estará equipada con un sistema eléctrico completamente nuevo y nuestro sistema de control. Especificaciones técnicas Método de perforación: ELB Número de husillos de perforación: 1 Nos consideramos un socio competente en el campo de la perforación de agujeros profundos. También le invitamos a contactarnos si tiene alguna pregunta sobre la gestión de contratos de perforación de agujeros profundos. Diámetro mínimo de perforación: 4 mm Diámetro máximo de perforación: 30 mm Profundidad máxima de perforación: 600 mm para un diámetro de perforación de 4 mm / para diámetros de perforación mayores, profundidad máxima de perforación: 1000 mm Velocidad máxima de avance rápido en los ejes X+Z: 4000 mm/min Velocidad máxima de avance rápido en el eje Y: 2000 mm Recorridos Eje X horizontal: aprox. 700 mm Eje Y vertical: aprox. 300 mm Eje Z diseñado para un máximo de... Profundidad de perforación: 1000 mm Dimensiones de la mesa de sujeción: Aprox. 850 x 750 mm con ranuras longitudinales y transversales.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, ¡La máquina de taladrado de agujeros profundos está en muy buen estado! Tipo de máquina de taladrado profundo: TBM 120-2000 Sistema de taladrado: BTA Rango de taladrado completo: 30-130 mm Máx. escariado: 170 mm Profundidad máxima de taladrado: 2000 mm Tamaño máximo de la pieza: 2800 / 3000 mm, según dimensiones exteriores. Caja de husillo de taladrado con transmisión de dos velocidades, conmutación eléctrica. Herramienta rotativa o fija, según elección Lsdpfx Adsq A S Eks Reaa Caja de husillo principal (contrapunto) con transmisión de dos velocidades, conmutación eléctrica Contrapunto con rotación opuesta, opcional con o sin rotación contraria Mandril hidráulico Bloque de husillo principal con transmisión de dos velocidades -Motor de accionamiento: Motor AC Drive Ax de 37 kW con freno para bloqueo del husillo 1200–1500 rpm -Bloque de husillo de taladrado con transmisión de dos velocidades Velocidad del husillo principal y de taladrado regulable sin escalonamientos Lecho de la máquina de construcción soldada Guías en versión lineal de rodillos, tamaño 65 -Movimiento del carro de taladrado mediante husillo de bolas, caja de engranajes y servomotor de 3 kW, avance rápido máx. 3000 mm/min. Avance máx. 1000 mm/min. Soporte de buje de taladro hidráulico 2 lunetas instalables 2 precentrados de rodillos D20-100 mm 2 dispositivos Boza, rango de taladrado D 8 - 200 mm Con canal para virutas con bomba de aspiración Transportador rascador Carrocería completa con puertas correderas en el lado de manejo -Control CNC de 1 eje PS 100 SFT para el control y monitoreo del ciclo de taladrado Supervisión del par de husillo de taladrado y avance con indicación en % También somos su socio competente en el área de taladrado profundo como trabajo subcontratado. ¡Estaremos encantados de hacerle una oferta! ¡Consulte con nosotros!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Capacidad del crisol 420 kg Horno de máquina nuevo y sin usar para DAW20A o DAW20S. El horno Metec tipo Z20/120C tiene un crisol de acero inoxidable duradero. Laodpetv Rlzjfx Ad Roa La capacidad del crisol es de 420 kg, la capacidad de fusión por hora es de 120 kg/h a una carga conectada de 21,5 kW. Si es necesario, puede añadirse un armario de control adecuado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Carrera del eyector 70 mm Fuerza del eyector 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de columna 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión específica de inyección 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre sobre el bastidor inferior para báscula/tolva 1.1.0 Puerta de protección motorizada, dirección de inyección izquierda 1.4.0 Aislamiento antivibratorio de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas eyector 2.4.2 Seguro de la placa eyectora lado molde Lajdpoiu Smbofx Ad Rea 2.6.4 Sistema de asistencia de máquina SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Control de presión de nitrógeno para acumulador de pistón 3.2.4 Horno multizona de mantenimiento y fusión 3.2.5 Cubierta de crisol aislada para horno multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica de boquilla y recipiente de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control de circuito de agua integrado 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – Confort de inyección 5.2.1 Gráfica de presión del eyector 5.4.1 Registro de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes especiales de cables 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de mando con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.0.0 DISPOSITIVOS ADICIONALES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor 7.2.10 Programa ampliado de pulverización 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Tolva de descarga insonorizada OF70 70 años FRECH – Paquete aniversario

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, fuerza de cierre 2200 kN Placa de sujeción 755x755 mm Distancia entre columnas 500x500 mm Ledpfx Asvxlufjd Rsaa Peso de la máquina aprox. 8 t carrera de cierre 430 mm fuerza de expulsión 110 kN carrera del eyector 100 mm Altura del molde 250-600 mm Diámetro de la columna 85 mm fuerza de lanzamiento 130 kN carrera de vertido 175 mm Diámetro del pistón de fundición 70,80,90 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 450.636.856 cm³ Presión de colada específica 335.260.203 kp/cm² Área de separación correspondiente 656.846.1078 cm 2 carrera de recorrido 230 mm Máquina de fundición a presión usada DAW 200 S con control Datavario para el uso de aleaciones de zinc. Disponible con cita previa El fabricante recomienda una revisión general en la planta de revisión. Esto podrá llevarse a cabo en la medida acordada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Pulverizador eléctrico Spraymotion 411 E usado para su uso en máquinas de fundición a presión. El dispositivo es comprobado para la función por el fabricante. Incluye barra de pulverización y soplado (sistema SR con boquillas reguladoras) y soporte Laedpfetwfknsx Ad Rea Conexión de enchufe de 24 polos Módulo retráctil de 400 mm de carrera

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuerza de sujeción 900 kN Placa de sujeción 540x540 mm Distancia entre columnas 350x350 mm Peso de la máquina aprox. 5,3 toneladas Carrera de sujeción 280 mm Fuerza de expulsión 61 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 160-400 mm Diámetro de la columna 65 mm Fuerza de vaciado 78 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vertido 50,55,60 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Presión específica de vertido 396, 327, 275 da/cm². Superficie de separación asociada 226, 274, 326 cm 2 Carrera descendente 220 m/m Equipamiento de la máquina 1.0.2Cubierta de la pieza de cierre en el bastidor base para básculas / vertedero 1.1.0Puerta de seguridad motorizada a la izquierda en el sentido de la colada 1.4.0Rodamientos de la máquina 1.5.4Iluminación interior de la máquina 1.11.0Paquete de equipos - eficiencia energética 2.0.1Paquete de ventajas del eyector 2.6.4Sistema de asistencia a la máquina SensiLock 2.8.0Ajuste hidráulico de la pieza de sujeción 3.0.1Paquete de prestaciones de asistencia a la fundición 3.2.9Horno de mantenimiento y fusión multicámara EcoMelTec horno de fusión 3.4.4Sistema de colada de llenado previo 3.4.5Retirada simplificada de la cuba de colada 3.4.6Parada de la cuba de colada en la carrera de retorno 3.5.2Calefacción eléctrica de la boquilla y del recipiente de colada 3.5.3 Conexiones enchufables para boquilla eléctrica y calefacción eléctrica de la tobera y del recipiente de colada 4.5.0 Dispositivo de cierre para los grupos hidráulicos 4.6.1.3Control integrado del circuito de agua 2+6 circuitos 5.1.0Control de la máquina DATADIALOG RC 5.1.5Paquete de prestaciones de mantenimiento 5.6.1Longitudes de cable especiales 6.1.3.1Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4Interfaz serie para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.1.5 Interfaz para dispositivo de vacío 6.3.1.1Unidad de control con visualización en el brazo soporte 6.5.2Paquete de equipos RSD con interruptor Laedpfx Ajr Hwf Aed Rea 7.2.2.2Spraymotion 611 E con servoaccionamiento 7.2.10Programa de pulverización ampliado 7.3.1Contenedor de agente separador TD 20 7.4.0.3Barra de pulverización CR 275

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Fuerza de sujeción 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Peso de la máquina aprox. 4,5 toneladas Carrera de sujeción 230 mm Fuerza de expulsión 40 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 120-350 mm Diámetro de la columna 56 mm Lodpfotuxmyox Ad Rsaa Fuerza de vaciado 55 kN Carrera de vaciado 130 m/m Diámetro del pistón de vaciado 45,50,55 mm Volumen de vertido (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Presión específica de colada 345.280.231 kp/cm². Superficie de separación asociada 174.214.260 cm 2 Carrera descendente 150 m/m Máquina usada DAW 50 como base para una revisión general sin armario de control, sin horno y sin armario de horno Se puede realizar una revisión general en la planta de revisión del fabricante. Se puede acordar el alcance de la revisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Peso de la máquina aprox. 4,5 t Carrera de cierre 230 mm Fuerza del expulsor 40 kN Carrera del expulsor 70 mm Altura del molde 120-350 mm Diámetro de columna 56 mm Fuerza de inyección 55 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 76, 121, 165 cm² Presión específica de inyección 345, 280, 231 kp/cm² Superficie de separación correspondiente 174, 214, 260 cm² Carrera de apertura 150 mm Ledpfx Adjfrvzvj Rjaa Máquina de fundición a presión usada DAW 50 con control SBC2, apta para procesar aleaciones de zinc. Disponible en stock de maquinaria usada. Equipada con horno eléctrico Rauch MO50E y pulverizador neumático de segunda mano Oskar Frech modelo 401. El fabricante recomienda una revisión general, que puede llevarse a cabo según acuerdo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 1,500 mm, recorrido eje X: 3,000 mm, recorrido del eje Y: 1,200 mm, recorrido del eje Z: 1,300 mm, velocidad de giro (máx.): 5,600 rpm, DETALLES TÉCNICOS Datos de taladrado Profundidad de taladrado: 1.500 mm Datos de los ejes Recorrido del eje X: 3.000 mm Laedpfx Adsw Izr As Rea Recorrido del eje Y: 1.200 mm Recorrido del eje Z: 1.300 mm Velocidad de avance eje X: 15 m/min Velocidad de avance eje Y: 15 m/min Velocidad de avance eje Z: 15 m/min Fuerza de avance: 30.000 N Velocidad de desplazamiento rápido: 15 m/min Datos del husillo Velocidad: mín. 300 rpm Velocidad: máx. 5.600 rpm Datos de la mesa Superficie de sujeción: 2.000 mm x 1.250 mm Número de ranuras en T: 7 Capacidad de carga de la mesa: 12.000 kg Portaherramientas: SK50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: TNC430 Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 8.400 x 8.300 x 4.500 mm Peso total: 30.000 kg EQUIPAMIENTO Velocidad ajustable sin escalonamientos Máquina afiladora de brocas Nota: El desmontaje y la carga pueden ofrecerse por 8.000€.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4,400 mm, ancho total: 1,700 mm, altura total: 2,700 mm, peso total: 7,000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Lajdpfjwh Rp Ejx Ad Rea Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6207 20.57, peso de la pieza (máx.): 3,000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 4,000 rpm, longitud de la mesa: 1,675 mm, ancho de la mesa: 700 mm, recorrido de oscilación: 1,000 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorridos y movimiento de taladrado Recorrido del husillo z: 1.000 mm Unidad de taladrado vertical: 800 mm Montante móvil en dirección de taladrado w: 1.100 mm Mesa y ejes Desplazamiento transversal de la mesa x: 1.000 mm Tamaño de la mesa: 1.675 x 700 mm Ljdpfx Aow Elrvjd Rsaa Capacidad de carga de la mesa: 3.000 kg Husillo y mecanizado Portaherramientas: SK40 Velocidad del husillo: 100 a 4.000 rpm Capacidad de taladrado en acero: 32 mm Roscado: M24 DETALLES DE LA MÁQUINA Conexión eléctrica: 7,5 kW Dimensiones y peso Peso: 4,8 t Dimensiones de implantación: 3.500 x 6.000 x 2.400 mm Dimensiones de transporte sin cerramiento: 2.400 x 6.000 x 2.400 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1960, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Horno de fusión, 1960 - Horno de arco KF_AC EAF 8 ton, 4 MW Laodpovampgsfx Ad Rea - Capacidad nominal 8,0 t, el rendimiento durante la producción ha sido de 6,0 - 10,0 t - Transformador de potencia 4 MW La Fundición Karhula tiene dos líneas de moldeo y moldeo manual para grandes piezas fundidas. Nuestra capacidad de fundición consiste en un horno de arco de 8 toneladas y hornos de inducción de 8 toneladas, 1,5 toneladas y 0,5 toneladas. Disponemos de un convertidor AOD (descarburación por argón-oxígeno) de 8 toneladas para el tratamiento de metales.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, profundidad de perforación: 600 mm, velocidad de giro (máx.): 6,000 rpm, altura pico: 250 mm, modelo de controlador: SIEMENS Sinumerik 840 D, diámetro de la pieza (máx.): 25 mm, ¡Sin precio mínimo – venta garantizada al mejor postor! ¡La máquina ha sido completamente reacondicionada! DETALLES TÉCNICOS Profundidad de trabajo: 600 mm Laedexpvbtopfx Ad Rja Diámetro de trabajo: 4 – 25 mm Número de husillos: 2 Altura de centros: 250 mm Distancia entre centros: 203,2 mm Rango de revoluciones: 1.000 – 6.000 rpm Avance: 0 – 300 mm/min Avance rápido: 6.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SIEMENS Sinumerik 840 D (retrofit) Sistema de taladrado: Taladrado profundo de labio único Accionamiento principal: 2 x 5,5 kW EQUIPAMIENTO - Funciones individuales para la configuración de la máquina - Semiautomática con carga manual - Carro de husillo robusto - Monitorización de la máquina con indicador de velocidad del husillo - Placa de mesa en fundición especial - Dispositivo de protección con puerta corredera - Bancada de máquina con guías lineales templadas y rectificadas - Refrigeración interna a través del husillo de taladrado - Equipamiento eléctrico según norma IEC - Armario de control separado con dispositivos de seguridad - Panel de control en la zona de trabajo

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, CNC SELCA 4045 MESA GIRATORIA 1200 X 1500 MM RECORRIDO EJE X 2200 MM RECORRIDO EJE Y ( VERTICAL ) 1000 MM RECORRIDO EJE V ( TALADRADO ) 1000 MM Lodpfxjq Nni Se Ad Reaa RECORRIDO EJE Z ( FRESADO ) 360 MM RECORRIDO EJE W ( APROXIMACIÓN ) 500 MM ROTACIÓN EJE B ( MESA ) 360.000 CAPACIDAD MAXIMA DE TALADRADO 5 . 40 MM CAPACIDAD MAXIMA DE ROSCADO M 30 FIJACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE FRESADO : ISO 40 AVANCES EJE X Y V W 0 - 10000 MM/MIN POTENCIA MOTOR HUSILLO PARA TALADRADO Y FRESADO 9 KW PESO 26000 KG ROTACIÓN TALADRADO 4200 RPM ROTACIÓN DE FRESADO 4500 RPM CAPACIDAD DE LA PIEZA EN ROTACIÓN 12000 KG CAPACIDAD PIEZA PARADA 18000 KG DIÁMETRO MÁX. DE LA PIEZA EN ROTACIÓN DIA. 2700 MM CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS PARA FRESAS 20 PUESTOS SISTEMA DE FILTRO DE PAPEL

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER Lasdpfxsx N Ul Tj Ad Roa VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,500 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,800 mm, longitud de la mesa: 2,600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Panel de control táctil (DELTA 7”) Lodjx N Uk Aspfx Ad Rjaa • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2,000 t, carrera: 1,000 mm, ancho de la mesa: 1,500 mm, longitud de la mesa: 2,500 mm, fuerza de retracción: 600 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2000/600 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición de la serie CRONOSSTECH CHSP tipo H están diseñadas para aplicaciones de embutición profunda pesada que requieren muy alta capacidad de tonelaje, mesas de gran tamaño y control preciso de la presión del cojín. Gracias a su estructura de cuerpo H con 8 guías, los movimientos del pistón y la mesa se realizan con alta rigidez durante todo el ciclo de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2000/600, con una capacidad de prensado de 2000 toneladas en el pistón principal y 600 toneladas en el cojín, proporciona alto control y repetibilidad en operaciones con grandes moldes, embutición profunda y conformado. El bastidor de acero soldado, aliviado de tensiones mediante vibración, está diseñado para asegurar una operación fiable y duradera bajo condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero soldada, tipo H con 8 guías • Bastidor tratado mediante vibración para alivio de tensiones • Cojinetes guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas conforme a WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera del pistón y del cojín • Control ajustable de tonelaje (presión) del pistón y del cojín • Sistema automático de lubricación • Aviso electrónico de suciedad en filtración • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Lajdpfxex N Ukvs Ad Rea • Sistema de filtración offline y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para protección del operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 2000/600 Tipo: Bastidor de acero soldado, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón Principal / Cojín): 2000 / 600 Ton Mesa móvil / Mesa fija: 1500 × 2500 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micras/mt. Recorrido (Pistón Principal / Cojín): 1000 / 350 mm Altura libre (mín / máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindro del cojín: Ø390 mm – Ck45 (2 unidades) Válvula de prellenado: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 105 Ton Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.