Isern Häger Máquina De Masa Madre de segunda mano en venta (79,288)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ancho de hoja 1050 mm Espesor de la hoja 2,0 mm Longitud del rodillo 1070 mm Diámetro del rodillo - superior 75,0 mm Potencia del motor 1,5 kW Ksdpfxjxacbus Ammedt Peso 325kg Dimensiones L-W-H 1530 x 700 x 1160 mm Máquina de exposición - como NUEVA aún no se ha utilizado (!!) Precio especial bajo petición Equipo: - Dobladora redonda de 3 rodillos con motor eléctrico. - disposición de rodillos asimétrica - 2x rodillos accionados mediante motor freno - Almacenamiento plegable manual para una rápida extracción de la pieza de trabajo - Ranuras de inserción de alambre en los rodillos inferiores y traseros. - Doble interruptor de pie para marcha R/L incluyendo botón de parada de emergencia - Entrada de rodillo trasero con palanca de rejilla. - dispositivo de seguridad eléctrica

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Grosor de chapa 4 mm ST Grosor de chapa 3 mm VA Longitud de cuchilla 225 mm Potencia del motor 3,5 kW Peso de la máquina aprox. 650 kg Dimensiones aprox. 1250 x 900 x 1100 mm Equipamiento: Kdjdjxqhp Ejpfx Ammjt - 2 topes de inglete - ángulo fijo de 90° - pedal de accionamiento

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Ancho de chapa: 2050 mm Grosor de chapa: 4,5 mm Grosor de chapa - curvado: 4,0 mm Longitud de cilindros: 2050 mm Diámetro mínimo: 210 mm Diámetro de rodillo superior: 140 mm Peso: 1530 kg Dimensiones L-A-H: 3220 x 1200 x 900 mm Kdjdjxaawgopfx Ammjt Máquina de exposición del año 2026 Con solo aprox. 2 horas de funcionamiento Estado como NUEVO Precio especial bajo solicitud Equipamiento: - Robusta curvadora de chapas electro-mecánica - 2 cilindros centrales accionados por motor eléctrico (cilindro superior e inferior) - Cilindro superior basculante manualmente, con soporte abatible - Incluye dispositivo para curvado cónico - Panel de control móvil - Cilindro inferior regulable manualmente mediante volante - Disposición asimétrica de cilindros - Motor principal auto-frenante - Dispositivo de seguridad (cuerda de seguridad con unidad de interruptor) - Certificado CE / Declaración de conformidad Equipamiento especial incluido en el precio: - Cilindros endurecidos - Regulación motorizada de los cilindros laterales - Indicador digital de posición para el cilindro lateral regulable motorizado

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, capacidad de corte máx. acero dulce 4,0 mm Capacidad de corte máx. acero inoxidable 3,0 mm Ajuste de ángulo infinitamente variable de - a 30 - 120 grados Longitud de la hoja 150 x 150 mm Altura de trabajo 900 mm Mesa: 1000 x 650 mm Potencia del motor 3,0 kW Peso 850 kg Ksdpfxoxabpde Ammedt Dimensiones L-A-H 1250 x 1000 x 1160 mm Equipamiento: - Muescadora con ajuste de ángulo 30° - 120 - Panel de control "touch pad" sencillo y funcional * Carrera de ajuste * Carrera simple * Carrera continua - Protección de plexiglás para una mayor transparencia - Cuchillas endurecidas también para cortar acero inoxidable - Superficie de la mesa cepillada * Para evitar la "inclinación" o el "deslizamiento" de la chapa - Altura de elevación regulable - contenedor de residuos - interruptor de pedal de movimiento libre - instrucciones de uso Ajuste del ángulo BOSCHERT : - la cuchilla superior de 30° de una sola pieza se puede ajustar con una sola herramienta herramienta con una cuchilla izquierda y una cuchilla derecha directamente conectada a una cuchilla inferior derecha - cada muesca superior a 30° se muesca una vez a la izquierda izquierda y otra a la derecha. - El ajuste giratorio se acciona neumáticamente inmediatamente inmediatamente después de finalizar la primera entalladura. Se realiza en un instante.

Estado: usado, Máquina usada Máquina para el ensamblaje de chapas de la empresa Kuper, modelo FW 1150. Ancho de paso: 1150 mm. Velocidad de avance: aprox. 10-30 m/min. Kdodpfx Amezk Nqqomot Grosor de las chapas: 0,3-3 mm. Sin mesas delante ni detrás. Disponibilidad: a corto plazo. Ubicación: Röllbach.

Estado: usado, Máquina de exhibición Estado: como nuevo Volumen de suministro: Estuche de equipo Dispositivo Instrucciones de funcionamiento Kdedpfxezk Ntro Ammet poco Este artículo es un artículo de exhibición sin usar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina usada Año de construcción: 1997 Kodpfx Aezk Nu Aommjdt Estado: revisada en taller Cabezal de taladrado Unidad de taladrado 3/4 husillos Cilindro de sujeción 2 piezas Potencia del motor 0,8 kW Conexión 400/50 Volt / Hz Dimensiones de la máquina Largo 950 mm Anchura 650 mm Altura 700 mm Peso 80 kg Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66,000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Kdedoziyy Tspfx Ammst

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69,500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Kdodpfjziyzdsx Ammjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34,590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Ksdpfx Aox H Thujmmedt Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional Ksdpfxovgu D Sj Ammjdt El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45,000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Kdjdpfx Ajvgvb Eommjt Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Kdsdpjvgufiofx Ammet Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: bueno (usado), Nivel de burbuja de máquina, nivel de burbuja de bloque, nivel de burbuja de bastidor, nivel de nivelación, nivel de burbuja de precisión, nivel de burbuja de bastidor -Nivel de burbuja de máquina: Nivel de burbuja de marco -Tamaño del marco: 150 x 30 mm -Lectura: 0,3 mm/m Kodpfx Amou H R A Iemodt -Dimensiones del cartón: 195/195/H55 mm -Peso: 1,7 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de impresión de gran formato/plotter usado "Mimaki TxF150-75". Objeto de la venta: 1 x Mimaki TxF150-75 con el siguiente equipamiento: Kodpfoylud Tsx Ammedt Incluye Schulze Powder Machine 600 Estado: Este producto es un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y es funcional. Una impresión de prueba se muestra en la fotografía. Embalaje y envío: Puede ver el equipo personalmente durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se realizará un test de funcionamiento en vídeo para su comprobación. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Máquina de electroerosión por hilo CNC AGIE AGIECUT 270 SF+F HSS Año de fabricación: 1995 Recorrido del eje X: 350 mm Recorrido del eje Y: 250 mm Recorrido del eje Z: 256 mm Recorrido de los ejes U/V: ±70 mm Resolución de posicionamiento: 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: aprox. ±3 µm Datos de mecanizado Conicidad máx.: 30° a una altura de pieza de 100 mm Kdedpfx Amjzzyhnemot Calidad de la superficie: hasta aprox. Ra 0,2 µm en varios pasadas de acabado Datos de la pieza de trabajo Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 750 × 550 × 250 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 450 kg Sistema de hilo Diámetro del hilo: 0,10 – 0,33 mm Velocidad del hilo: hasta aprox. 3 m/min Fuerza de tracción del hilo: controlada por CNC DETALLES DE LA MÁQUINA Control: AGIEVISION / AGIE HSS Generador: AGIE HSS Conexión a la red: 3 × 400 V, 50 Hz Potencia de conexión: aprox. 10,5 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): aprox. 2.215 × 2.215 × 2.220 mm Peso de la máquina: aprox. 3.600 kg EQUIPAMIENTO Enhebrado automático del hilo

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado de funcionamiento. Kdjdpfx Amezzp A Uomst

Estado: usado, ¡Envolvedora de palets con altura de enfardado de 2,70 m! - Envolvedora de palets con altura de estirado de 2,70 m. Envolvedora de palets - Máquina envolvedora de palets CYKLOP GL110/11 110 02 Número de serie: 870315 Envolvedora de palets con rampa de acceso Envolvedora de palets con altura de enfardado de 2,70 m Envolvedora de palets con altura de estirado de 2,70 m Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar Kdedpfx Aozzy S Hommst

Estado: usado, Cabezal de medición (MMC) sonda rígida RENISHAW tipo PH5 + TP20 + PEL1-50 Sonda para máquina de medición Kdodpfx Aernagpsmmet Serie: 77501 - A Soporte de sonda Cuerpo de sonda TP20 para módulos intercambiables (módulos de sonda) Prolongación - tipo PEL 1, longitud 50 mm Fijación de la sonda rosca M8 Fijación del cabezal con eje MS Ø 9,5 mm - Indicador de estado con 2 LED - Conexión de cable mediante conector hembra DIN 180° de 5 polos - 5 conexiones roscadas M8 para sondas (4 tapones ciegos) Peso total 280g Usado en buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Rango de diámetros 15-240mm Longitud de carga 100-6000 mm Longitud de descarga 350-3000mm Capacidad de carga Hasta 300kg Potencia del láser 1500-6000w Precisión de posicionamiento X/Y ±0,03mm/m Precisión de posicionamiento repetido X/Y ±0,02mm/m Velocidad máxima de desplazamiento 113 m/min Aceleración máxima 0,65G Ksdpfxsnkal Ds Ammjdt Sistema de control CNC FSCUT 5000 Cytkwovg BUS EtherCAT Alimentación 380v 50Hz Trifásica Consumo en función de la potencia del láser Protección de la fuente de alimentación IP54

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser: aprox. 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Superficie de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y máx. 90 % de humedad (a 20 °C) Kdedex Eh Drjpfx Ammet Conducto de extracción (izquierda y derecha): salida izquierda, diámetro 250 mm Fuente láser: sistema láser de itterbio IPG YLS 2,5 kW Refrigerador láser: LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtración: TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aprox. 10.400 x 3.610 mm 9926ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de corte por plasma CNC con pórtico Fabricante: Bach Modelo: ACK-2D Año de fabricación: 2006 Kdjdpfx Amsw El Udemot Control CNC: NBS300 Mesa de trabajo: 1,5 x 6 m 2 quemadores de oxiacetileno 9926

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuente láser: 3 kW Raycus Kdodpfx Aoi Arwlemmst Cabezal láser: Raytools con enfoque automático Sistema de control: FSCUT 5000 A Carga de tubos de hasta 6400 mm de longitud, descarga de hasta 4000 mm Precisión de posicionamiento: ±0,05/1000 mm Aceleración: 1 m/s² Velocidad de rotación: 120 rpm Velocidad máxima de posicionamiento: 100 m/min Peso máximo de un tubo: 250 kg Diámetro del tubo: 15-230 mm Dimensiones totales de la máquina: 12728 × 3400 × 2450 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Configuración básica Fuente láser: Raycus Cabezal láser: Raytool Autofocus Servo: Yaskawa Sistema: FSCUT 5000 A Carga: manual Estructura: 3 mandriles horizontales Kedpfx Amjmx R S Nemedt CAD CAM: TubesT, TubePro Extracción de humos: Topsin 7.5kW con 6 filtros Diámetro del tubo: 15-350mm Longitud del tubo: 0-4000/0-6000mm Maschinengröße: 13500x3400x2400mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control - FSCUT 5000 Software - Cypnest + Hypcut, Tubest + Tubepro Cabezal láser - Boci BLT442 Válvula proporcional de nitrógeno: oxígeno, nitrógeno, aire Estabilizador de potencia - 120 kVA Enfriador de agua - Hanli Capacidad de carga hasta 3200 kg Potencia del láser: 12000 W Área de corte - 4050x2030mm Rango de corte de tuberías - diámetro exterior: 15-240 mm Longitud: máx. 6000 mm Peso: máx. 200 kilos Kdedpfx Ajwnqydemmot Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Precisión de posicionamiento de repetición X/Y: ±0,03 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 5000 Fuente de alimentación - 380 V 50 Hz trifásica