Mass Ni9 de segunda mano en venta (662)

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). Djdpfoyg H Dzox Af Towb 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Línea para el relleno, atado y colgado de salchichas Dwsdpszhgykofx Af Tob Máquina de relleno al vacío con elevador integrado para carne: Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: HP20E Número de serie: 1631079 Año de fabricación: 2017 Alimentación: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Peso: 1400 kg Dimensiones: 1800 x 1500 x 2000 mm Equipamiento: Bomba de vacío integrada, elevador de mástil para carros de carne estándar (contenedores) con una capacidad de 200 litros Atadora automática: Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: LPG209 Linker Número de serie: 2090310 Año de fabricación: 2017 Alimentación: 400 / 460 V, 18 A Potencia: 5,5 kW Presión de aire de trabajo: 6 bar Peso: 657 kg Dimensiones: 1700 x 1100 x 1600 mm Línea de colgado (colgadora automática): Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: AH212 Hanging Machine Número de serie: 2120577 Año de fabricación: 2017 Alimentación: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Potencia: 0,5 kW Peso: 298 kg Dimensiones: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag es un líder mundial indiscutible en tecnología de porcionado, y el conjunto presentado es una línea industrial totalmente automatizada diseñada para la producción masiva de salchichas, salchichas tipo frankfurt y otros productos en tripas naturales, colágenas y artificiales. El corazón del conjunto es la confiable máquina de relleno al vacío Vemag HP20E, basada en un sistema probado de tornillos transportadores. La máquina garantiza un tratamiento extremadamente delicado del relleno, eliminando la dispersión de la grasa y la formación de burbujas de aire dentro del producto. El elevador de mástil integrado para carros de 200 litros reduce drásticamente el tiempo de inactividad, asegurando un flujo continuo de materia prima al tolva. El segundo elemento clave de la línea es la avanzada atadora técnica Vemag LPG209. Este dispositivo elimina el cuello de botella tradicional en la producción de embutidos: porciona y ata automáticamente los productos con una precisión quirúrgica, manteniendo el mismo peso y longitud para cada sección. Gracias a su sistema único de pinzas, la atadora minimiza el agrietamiento de las tripas, incluso a velocidades de trabajo extremadamente altas, lo que se traduce en ahorros reales de materia prima. El último eslabón del sistema es la colgadora automática Vemag AH212. Recibe las porciones formadas directamente de la atadora, las coloca en bucles perfectos y las cuelga con precisión en los ganchos de la línea de colgado. Los lotes de productos así preparados están inmediatamente listos para ser transferidos manualmente o automáticamente a los palos para ahumar. Todo el conjunto está totalmente sincronizado electrónicamente, creando un monolito de producción gestionado desde un único nivel, ideal para empresas medianas y grandes de procesamiento de carne, carnicerías y mataderos con un perfil industrial.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-410iB/160 R-30iA, capacidad de carga: 160 kg, alcance del brazo: 3,143 mm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: R-30iA, fabricante de colgantes de enseñanza: Fanuc, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada del protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Marca: FANUC Tipo: M-410iB/160 Controlador: R-30iA Ejes: 4 Dwjdpfezhimtex Af Tob Uso general: manipulación de cargas pesadas, paletización, montaje en el suelo Carga útil: 160 kg Alcance: 3143 mm Peso del robot: 1940 kg Plazo de entrega: a convenir IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: completamente probado en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, completamente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de la precisión (repetibilidad, exactitud, holgura). Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71400, Se vende una máquina RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE, que incluye una estación de separación, sistema de transporte, armario eléctrico y unidad de control. La máquina proviene de nuestra línea de producción en funcionamiento y se desmontó únicamente debido a una modificación de la instalación. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, lista para su uso inmediato y puede ser inspeccionada y demostrada en condiciones de funcionamiento previo acuerdo de cita. Datos técnicos Fabricante: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Modelo: Rotomatic R 150/15 SE Tipo de máquina: Máquina de pulido vibratorio en línea continua Año de fabricación: 2016 Número de serie: 71400 Longitud del canal de trabajo: 15 m Potencia total: 17 kW Potencia del motor principal: 12,5 kW Equipamiento Instalación completa con: Rotomatic R 150/15 SE Estación de separación Cinta transportadora de piezas Dwedpfx Afezizu Ej Tsb Sistema de recirculación de abrasivos Armario eléctrico con control PLC Sistema neumático y de agua de proceso Funcionamiento automático en línea continua Separación integrada de piezas y abrasivos Tiempo de procesamiento variable Diseñada para el funcionamiento industrial continuo Áreas de aplicación Ideal para: Desbarbar Redondear Alisar Limpiar Acabado superficial Pulido vibratorio de componentes producidos en serie Adecuada para piezas fabricadas con: Acero Acero inoxidable Aluminio Latón Fundición de zinc Piezas sinterizadas y estampadas La Rotomatic es especialmente adecuada para el procesamiento continuo de grandes cantidades y se puede integrar fácilmente en líneas de producción automatizadas. Gracias al principio Rotomatic, las piezas delicadas se procesan de forma especialmente suave y según el principio "primero en entrar, primero en salir".

Estado: usado, peso máximo de la carga: 28,340 kg, peso total: 35,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/2014, próxima inspección (TÜV): 09/2028, Año de fabricación: 2014, N.º de vehículo interno: VTC30057 Disponible de inmediato. Más información en: Luis Lucena Viktoria Sologubova ALEMÁN Remolque cisterna Berger SAPL 24 SATA – 35 m³ – 4 compartimentos – 3 ejes Remolque cisterna usado, modelo Berger ecotrail, tipo SAPL 24 SATA, fabricado en 2014. Según la información del vendedor, este remolque de tres ejes tiene un volumen total de 35 m³, dividido en cuatro compartimentos. Con un peso bruto permisible de 35.000 kg y un peso en vacío de 6.660 kg, la carga útil es de 28.340 kg. Datos técnicos: * N.º de vehículo: VTC30057 * Estado del vehículo: Usado * Categoría: Remolque cisterna * Fabricante: Berger Fahrzeugtechnik * Gama de productos: Berger ecotrail * Tipo: SAPL 24 SATA * Primera matriculación: 10/2014 * Año de fabricación: 2014 * Ejes: 3 * Peso bruto permisible: 35.000 kg * Peso en vacío: 6.660 kg * Carga útil: 28.340 kg * Volumen del tanque: aproximadamente 35 m³ * Número de compartimentos: 4 Datos según la placa de identificación del fabricante: * Fabricante: Berger Fahrzeugtechnik Ges.m.b.H. * País de fabricación: Austria * Número de identificación del vehículo: VA9USLAKTDFZT0437 * Número de homologación CE: e42007/460339*02 * Masa total indicada técnicamente: 39.000 kg * Carga máxima en la quinta rueda: 11.000 kg * Carga máxima en la quinta rueda (indicada técnicamente): 12.000 kg * Carga máxima por eje: 3 × 8.000 kg * Carga máxima por eje (indicada técnicamente): 3 × 9.000 kg La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previa cita. Estaremos encantados de proporcionarle información adicional, fotos y vídeos bajo petición. Salvo errores, cambios y venta previa. ESPAÑOL Remolque cisterna Berger SAPL 24 SATA – 35 m³ – cuatro compartimentos – tres ejes Remolque cisterna usado, modelo Berger ecotrail, tipo SAPL 24 SATA, fabricado en 2014. Según la información del vendedor, este remolque de tres ejes ofrece un volumen total de tanque de 35 m³ dividido en cuatro compartimentos. Con un peso bruto permisible de 35.000 kg y un peso en vacío de 6.660 kg, la carga útil declarada es de 28.340 kg. Especificaciones técnicas: * N.º de referencia: VTC30057 * Estado: Usado * Categoría: Remolque cisterna * Fabricante: Berger Fahrzeugtechnik * Gama de productos: Berger ecotrail * Tipo: SAPL 24 SATA * Primera matriculación: 10/2014 * Año de fabricación: 2014 Dwedezfuqrjpfx Af Teb * Ejes: 3 * Peso bruto permisible: 35.000 kg * Peso en vacío: 6.660 kg * Carga útil: 28.340 kg * Capacidad del tanque (aprox.): 35 m³ * Número de compartimentos: 4 Información según la placa de identificación del fabricante: * Fabricante: Berger Fahrzeugtechnik Ges.m.b.H. * País de fabricación: Austria * Número de identificación del vehículo: VA9USLAKTDFZT0437 * Número de homologación CE: e42007/460339*02 * Masa total indicada técnicamente: 39.000 kg * Carga máxima en el enganche: 11.000 kg * Carga máxima en el enganche (indicada técnicamente): 12.000 kg * Carga máxima por eje: 3 × 8.000 kg * Carga máxima por eje (indicada técnicamente): 3 × 9.000 kg La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previa cita. Se proporciona información adicional, fotos y vídeos bajo petición. Salvo errores, cambios y venta previa. Salvo error u omisión. Con gusto aceptamos su vehículo usado como parte del pago. Posibilidad de financiación directamente en nuestras instalaciones. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Idiomas: alemán, inglés, español, polac

Estado: muy bueno (usado), Se vende línea de producción completa para la fabricación de sistemas redondos metálicos de evacuación de aguas pluviales. La producción empieza desde bobina de chapa, se conforma, se troquela y se embala. Todas las máquinas están en muy buen estado. El equipo está completamente configurado y destinado a la producción en masa de: - Canalones - Fondos de canalón - Conectores - Esquinas - Soportes - Salidas para bajantes - Codos - Bajantes - Tes (ramificaciones) - Embalaje Si le interesa el equipo ofrecido, tiene alguna pregunta o desea recibir información más detallada, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Con mucho gusto le proporcionaremos la lista completa del equipo, especificaciones técnicas, fotos adicionales o le organizaremos una visita a la línea de producción. Dwedoy I Tq Sspfx Af Tob Todo el equipo está conectado y puede ser inspeccionado para ver el proceso de producción completo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, número de ejes: 6, Este OTC Daihen EASY ARC V02.04 de 6 ejes se fabricó en 2019. Presenta un rango de trabajo robótico con un radio de 1.445 mm y una carga útil máxima de 6 kg. La mesa de soldadura integrada mide aproximadamente 2.200 mm de ancho y 1.100 mm de profundidad, con una capacidad de carga de unos 1.000 kg. Si desea obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere el robot de soldadura OTC Daihen EASY ARC V02.04 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. - Tipo de sistema: Célula móvil de soldadura robotizada (EasyArc)- Cinemática del robot: Robot articulado vertical de 6 ejes- Carga útil del robot: 6 kg (Carga máxima del brazo superior: 10 kg)- Rango de trabajo del robot (Punto P): Radio 1.445 mm- Repetibilidad del robot: ±0,08 mm (trayectoria), ±0,2 mm (punto)- Sistema de accionamiento del robot: Servomotor de CA- Peso del robot: 145 kg- Fuente de energía de soldadura Modelo: OTC Daihen Welbee Inverter P400 (MIG/MAG, refrigerado por gas)- Tensión de red: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 15%)- Capacidad de entrada nominal de la fuente de alimentación: 18,2 kVA- Rango de corriente de soldadura: 30 - 400 A- Rango de tensión de soldadura: 12 - 34 V- Ciclo de trabajo de la fuente de potencia: 400 A al 30%- Controlador de robot: OTC Daihen FD11 (Modelo: EAFDB6-S000, Entrada nominal: 3,1 kVA, Fases: 3, Voltaje: 400 V, Frecuencia: 50/60 Hz, Masa: 60 kg)- Caja de seguridad: Carcasa protectora ligera con puertas de configuración y carga equipadas con interruptores de enclavamiento de seguridad eléctricos- Mesa de soldadura: Mesa de chapa de soldadura perforada integrada y preparada para elementos de sujeción (Dimensiones: ~2.200 mm de ancho x 1.100 mm de profundidad, Peso: ~600 kg, Capacidad de carga: ~1.000 kg)- Movilidad de la mesa: Patas equipadas con rodillos guía giratorios y frenos de bloqueo- Posicionador rotativo horizontal: Posicionador OTC tipo PB (carga útil máx. 250 kg, velocidad de rotación 26°/s, par 205 Nm, repetibilidad ±0,1 mm, peso 110 kg, orificio central en la placa de brida para el paso del material)- Condiciones ambientales: Temp. de funcionamiento 0-45 °C, Humedad 20-80% (sin condensación)- máx. 100 horas de funcionamiento- 1 eje electrónico está defectuoso y necesita reparación Dwsdpfsy T Iyfex Af Tob

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, REX RVF 327 | Embutidora al vacío con bomba Busch Fabricante: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modelo / Tipo: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Número de serie: 2377091111 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 50 Hz Protección de corriente: 3x 16 A Potencia nominal: 5 kW Dimensiones: 1150 x 800 x 1200 mm Especificación de la bomba de vacío: Fabricante de la bomba: Busch Modelo: KC 0016 E 320 Número de serie de la bomba: 1100558454 Año de fabricación de la bomba: 2011 Capacidad de vacío: 16 m³/h La REX Technologie RVF 327 es una embutidora al vacío rotativa profesional, extremadamente compacta y eficiente. Esta máquina, fabricada en 2011, es el corazón de la línea de porcionado en plantas procesadoras de carne, pescado, platos preparados, así como en la industria quesera y panadera, tanto de pequeño como de gran tamaño. Dodpjy Ucikjfx Af Tjwb Esta máquina está diseñada para un porcionado continuo, muy preciso, embutido y torsión de toda clase de masas y rellenos. La integración de una fiable bomba de vacío alemana Busch con una capacidad de 16 m³/h permite un eficiente desaireado de la masa antes del embutido en la tripa. Como resultado se obtiene una estructura compacta del producto final, sin burbujas de aire en el corte transversal (lo que prolonga notablemente la vida útil) y un color óptimo y uniforme de la carne. Características clave y ventajas: - Sistema de transporte por paletas: El suave mecanismo rotativo protege la integridad de la masa, evitando la trituración o el deslizamiento del relleno, lo cual es fundamental en la producción de embutidos gruesos, kabanos y hamburguesas. - Vacío de alta calidad (Busch): La bomba dedicada Busch KC asegura un nivel óptimo de vacío en la cámara de carga, garantizando un funcionamiento estable incluso con masas densas y exigentes. - Versatilidad y flexibilidad: El modelo RVF 327 se integra perfectamente con equipos auxiliares como mecanismos de torsión, soportes de tripa, clipadoras automáticas y sistemas de colgado. - Control intuitivo: La máquina se opera mediante un panel microprocesador, permitiendo una programación precisa del peso de la porción, pausas, tiempo de torsión y ajustes de la primera porción.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 14-16 semanas a partir de pedido País de origen: Turquía Precio: 107.500 € Cuota de leasing: 2.031,75 € Diámetro de disco de sierra: 360 mm Dimensiones del disco de sierra: Ø360 x 40 mm Velocidad del disco de sierra: 40 - 280 rpm Capacidad de corte a 0° (redondo): 20 - 100 mm; cuadrado Longitud mínima de corte restante: 60 mm Longitud de avance: 10 - 9.999 mm Altura de trabajo: 900 mm Motor: 15 kW Ancho: 3.400 mm Profundidad: 2.675 mm Altura: 2.750 mm Peso: 3.450 kg Potencia total conectada: 21,65 kW La BMDO 100 XS es adecuada para la producción en serie de cortes de acero y metales no ferrosos con una sección de material de hasta 100 mm de diámetro. Está diseñada para el uso de discos de sierra de metal duro (TCT), permitiendo el corte rápido y preciso de barras macizas. También es posible usar discos HSS para corte de tubos. Con su carrera estándar de 800 mm, avance servo y cargador automático de 6 metros, la BMDO 100 XS es ideal para la producción a gran escala de barras macizas. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Cargador automático de 6 m Mesa de rodillos motorizada de 3 m Sujeción superior hidráulica Dwsdpfey Nnxgjx Af Tsb Dispositivo de refrigeración por micro-spray Mordaza hidráulica Variador de frecuencia Cepillo para disco de sierra Caja de engranajes de alto rendimiento OPCIONES (precios a consultar): Extractor de niebla de aceite Mesa de rodillos de 6 m

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 2 semanas desde la recepción del pedido País de origen: Italia Precio: 17.940 € Cuota de leasing: 344,45 € Dimensiones de la muela: Ø 200x78x78 mm Velocidad de rotación: 2800 rpm Distancia muela - mesa (sin plato magnético): 300 mm Plato magnético: 300x150x55 mm Área de rectificado: 350x150 mm Mesa: 500x160 mm Potencia del motor: 3,6 kW Longitud: 1020 mm Ancho: 820 mm Altura: 2170 mm Peso: 440 kg Esta rectificadora de mesa fija se basa en el modelo R.V. 500, pero se diferencia por su columna larga, con cuatro cojinetes y soporte adicional para mayor estabilidad. Gracias a su rigidez y estabilidad geométrica, esta rectificadora de superficies es ideal para trabajar piezas de precisión de considerable altura: piezas individuales o en serie para la fabricación de herramientas, moldes, troqueles, engranajes y mucho más. Las tuercas del husillo de avance vertical y las espigas de alineación para el eje de esta rectificadora de mesa fija aseguran condiciones de trabajo óptimas y duraderas. - Bancada de fundición para una estabilidad geométrica permanente de la máquina. - Columna de fundición protegida mediante fuelles metálicos y montada sobre cuatro rodamientos de precisión ajustables, de generosas dimensiones para este tipo de rectificadora de mesa fija. - Motor trifásico con doble camisa para refrigeración por aire, evita el sobrecalentamiento del motor durante el trabajo continuado y mantiene constante la temperatura del eje y los rodamientos. - Eje endurecido, rectificado y equilibrado dinámicamente, montado en rodamientos de bolas de precisión, de dimensión generosa para este tipo de máquina y autoajustable mediante resortes para compensar holguras y absorber dilataciones térmicas. - Husillo vertical montado en rodamientos de bolas opuestos y ajustables, con movimiento óptimo para mantener despejada el área de la muela y evitar acumulación de polvo. - Fuelle metálico para mejor protección del husillo vertical. - Tuercas de bronce opuestas compensan el desgaste que pueda ocurrir con el tiempo en el husillo vertical. - Espigas de alineación aseguran la correcta alineación del motor con el eje, garantizando superficies paralelas a largo plazo. - Volante de la máquina con triple soporte y acoplamiento mediante dos engranajes helicoidales al husillo. Equipa un tambor graduado soportado por cojinete axial, permite arranque de material de 0,01 - 0,02 - 0,03 mm por pasada. El avance rápido por vuelta de volante es de 2 mm. - Un mando giratorio con palanca permite avance micrométrico programable de 0,01 - 0,02 - 0,03 - 0,04 mm por impulso, simplificando el manejo sin necesidad de regulación continua por pasos. - Ranura para utilización óptima de la altura de trabajo de la muela y para sujetar piezas no magnéticas y accesorios como platos magnéticos, mandriles autocentrantes y escuadras. - Equipamiento eléctrico de baja tensión, protecciones, luces de señalización y todos los elementos necesarios para el cumplimiento de las normas de seguridad y conformidad para este tipo de rectificadora de mesa fija. - Manillas, diseño y dimensiones de la rectificadora fijas cumplen las normas actuales... Dsdeyv Iqvspfx Af Tswb

Estado: muy bueno (usado), Mettler Toledo Tipo: TGA/DSC 3+ Sistema de análisis térmico Mettler Toledo TGA/DSC 3+ HT + GC401 + XP5U + Huber Ministat – incl. software STAR y dongle En venta: sistema de análisis térmico completo y operativo de Mettler Toledo en versión de alta temperatura (hasta aprox. 1600 °C), incluyendo licencia de software (STARᵉ) con Hardlock (dongle). Configuración del sistema: TGA/DSC 3+ (termogravimetría + DSC combinados) Horno de alta temperatura (HT, hasta aprox. 1600 °C) Sensor: FRS2 SDTA Controlador de gases: GC 401 Microbalanza: XP5U Sistema de termostatización: Huber Ministat 230-MT (Pilot ONE) Software: STARᵉ Software Versión 16.00b Licencia: Hardlock (dongle USB, verde) Software y licencia: Incluido en el suministro: STARᵉ Software (Versión 16.00b) Hardlock original (dongle USB) Funciones: Termogravimetría (TGA) – Medición de cambio de masa (rango µg) DSC / SDTA – Medición de flujo de calor (rango mW) Análisis de temperatura hasta el rango de alta temperatura Mediciones bajo atmósfera de gas definida Datos técnicos (extracto) Rango de temperatura: ambiente hasta aprox. 1600 °C Velocidad de calentamiento: típica 10 K/min Flujo de gas: Aire: 30 ml/min Nitrógeno: 20 ml/min Precisión de temperatura: Indio: ±1,5 °C Aluminio: ±2,5 °C Oro: ±3,0 °C Paladio: ±4,0 °C Precisión de pesaje: 1 g: ±50 µg 5 g: ±250 µg Termorregulador Huber Ministat 230-MT: Rango de temperatura: -40 °C a +200 °C Voltaje: 230 V Consumo máximo: 11 A Dimensiones y peso: Peso total: aprox. 100–150 kg Sistema multicomponente (equipo de laboratorio) Alcance de suministro: Sistema TGA/DSC completo Horno de alta temperatura Controlador de gas GC 401 Balanza XP5U Huber Ministat 230-MT Dsdpfx Afjyxcqve Towb Software STARᵉ incl. dongle USB Documentación y accesorios según imágenes Importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro: (ver fotos) (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información.) Responderemos cualquier otra consulta por teléfono.

Estado: usado, SincoTec Tipo: Exciting Mot Banco de pruebas de resonancia POWER SWINGLY 20 kN El banco de pruebas de resonancia POWER SWINGLY BigTable está diseñado como un oscilador de dos masas. Consta de un cabezal oscilante excitado mediante un motor asíncrono de frecuencia variable y un motor de desequilibrio, que está dispuesto en la parte superior de la máquina y genera la amplitud dinámica. El cabezal oscilante se apoya en la travesía superior mediante muelles de compresión pretensados y está guiado de forma centrada. El accionamiento de carga central está dispuesto en la parte inferior de la máquina y aplica la precarga estática mediante un motorreductor a través de un husillo de transmisión. La cámara de la muestra se encuentra por encima de la mesa de montaje y está limitada en la parte superior por la travesía ajustable. El sistema de control EXCITING MOT se encarga del control del banco de pruebas. Todo el sistema electrónico de control para el sistema de control está alojado en un armario para PC industrial. El armario de control está fabricado con chapa de acero recubierta con pintura en polvo y cumple con el grado de protección IP 50 según la norma EN 60529. Datos técnicos: Datos generales del banco de pruebas: Altura total del banco de pruebas: 1840 a 2240 mm Altura de la mesa de la máquina: 1030 mm Anchura del banco de pruebas: 800 mm Profundidad del banco de pruebas: 1500 mm Altura máxima de la cámara de la muestra: 600 mm (sin sensor de fuerza) Espacio libre entre columnas: 550 mm Amplitud de fuerza máxima: 10000 N Fuerza total máxima: ±20000 N Recorrido de oscilación máximo: ±5 mm Frecuencia de prueba: 30 a 110 Hz Precisión de los sensores de medición: mínimo clase 1 (según DIN EN 10002-3) Peso del banco de pruebas: aproximadamente 1880 kg Peso máximo del dispositivo de sujeción: 150 kg Datos generales del armario de control: Altura total del armario de control: 1900 mm Altura de la superficie de la mesa: 1080 mm Anchura del armario de control: 650 mm Profundidad del armario de control: 700 mm Peso del armario de control: 152 kg Color: RAI 9006 (blanco aluminio), superficie de la mesa: Midnight Condiciones para el lugar de instalación: Espacio requerido: 2,5 x 2,5 m Altura de techo necesaria: 2,8 m Capacidad de carga del suelo: 170 N/cm² Dodpfx Afjzii Awe Tswb Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz (campo rotatorio a la derecha) Conector: enchufe CEE, multipolar, 16 A Fusible: 16 A Condiciones de conexión y entorno Condiciones de la red eléctrica: Tensión: 400 V, corriente alterna con conductor de protección y toma de tierra, campo rotatorio a la derecha Variaciones de tensión: < ± 10 % Breves caídas de tensión: < 20 ms Límites para perturbaciones duraderas: grado de interferencia de radio A según VDE 0871 Frecuencia: 50 Hz ± 1 % Toma de tierra: resistencia de puesta a tierra < 0,3 Ω Modelo: POWER SWINGLY MOT Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan modificaciones e inexactitudes en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Zeiss máquina de medición por coordenadas Tipo: O-INSPECT 442 Denominación de la máquina: Máquina de medición por coordenadas Tipo de máquina: O-INSPECT 442 La máquina de medición multisensor ZEISS O-INSPECT permite una medición óptima, tanto óptica como por contacto, de todas las características. El software CALYPSO permite la visualización simultánea del estado real, el perfil nominal y las desviaciones, facilitando así la identificación e interpretación de los resultados de medición. Datos generales: Dimensiones: Ancho 1.055 mm, Largo 1.351 mm, Alto 1.770 mm Recorrido de medición: X 400 mm, Y 400 mm, Z 200 mm Peso: MMC 800 kg Pieza, máx. 20 kg Nivel de ruido de la MMC < 70 dBA Datos eléctricos: Tensión de red 100, 110, 120, 125, 230, 240 V~ (±10 %) Tipo de corriente: 1 / N / PE Frecuencia: 50 a 60 Hz (±3,5 %) Consumo máximo: 1.500 VA Fusible: A 230 V o 240 V: 16 A A 100 V o 125 V: 15 A Velocidad de desplazamiento: Desplazamiento lento: Función SLOW 0 a 5 mm/s Funcionamiento de ajuste: 0 a 70 mm/s Funcionamiento de medición en serie: Eje (X,Y) máx. 200 mm/s Eje (Z) máx. 50 mm/s Eje (3D) máx. 287 mm/s Condiciones ambientales: Para un funcionamiento óptimo de la máquina de medición por coordenadas deben cumplirse las siguientes condiciones. Temperatura ambiente para preparación: +17˚C a +35˚C Humedad relativa: 40% a 70% (sin condensación) Temperatura ambiente para mediciones: 20˚C ±1 K Altitud sobre el nivel del mar: 100-125 V: máx. 3.000 m 230-240 V: máx. 2.000 m Sistema de cabezal de medición: Sistema de cabezal CFS Datos de tipos de cabezal: Tipo de cabezal CFS 2 mm Rango de medición 2 mm, Distancia de trabajo 61 mm, Diámetro del punto de medición 12,5 µm Inclinación máxima de la superficie respecto a la dirección de incidencia: 90 ±15° Rango de medición 3 mm, Distancia de trabajo 22,5 mm, Diámetro del punto de medición 12 µm Inclinación máxima de la superficie respecto a la dirección de incidencia: 90 ±30° Rango de medición 10 mm, Distancia de trabajo 70 mm, Diámetro del punto de medición 24 µm Inclinación máxima de la superficie respecto a la dirección de incidencia: 90 ±20° Los valores de inclinación de superficie son valores límite y dependen del comportamiento de reflexión de la superficie de la pieza. Mesa giratoria: Masa y resolución Peso de la mesa giratoria: 7 kg Resolución: 0,15'' Dinámica: Velocidad angular máx.: 50˚/s Velocidad de giro: 8,3 min-1 Alcance de la entrega: En su configuración estándar, la máquina de medición por coordenadas tipo O-INSPECT se entrega con los siguientes componentes: Máquina de medición por coordenadas (MMC) Sistema de control (integrado) Panel de mando Ordenador con periféricos Software - CALYPSO 5.2 Documentación Sistema de cabezal de medición Palpador de referencia Patrón de calibración Plantilla de calibración Dedpfezii Dhjx Af Towb Alcance de la entrega: (máquina de medición por coordenadas Zeiss como se muestra) Condición: usado (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos y la información proporcionada!) Por favor, consulte las opciones de transporte antes de la compra. Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Instalación completa Knapp Fastline RA2519 Tecnología de transporte de primera calidad disponible de inmediato Se ofrece a la venta una instalación de transporte modular de alta calidad del especialista austriaco en logística interna KNAPP AG. La instalación se fabricó en 2015 como parte de un sistema automatizado de flujo de materiales, pero nunca se utilizó. Actualmente, se encuentra desmontada y almacenada. Con una longitud de transporte de aproximadamente 300 metros, numerosas secciones de acumulación, curvas RollerDrive y una extensa documentación original, esta instalación ofrece una alternativa económicamente interesante a la adquisición de equipos nuevos, que puede resultar costosa. La instalación de un vistazo Característica Descripción Fabricante KNAPP AG Sistema Fastline Año de fabricación 2015 Longitud de transporte aprox. 300 m Ancho de los rodillos 450 mm Espacio de acumulación 720 mm Velocidad de transporte Djdpfx Afszwylrj Tswb 0,75 m/s Curvas RollerDrive 11 unidades Interroll DriveControls 277 unidades disponibles Alta calidad industrial La serie KNAPP Fastline es uno de los sistemas de transporte modular probados para flujos de materiales automatizados. La instalación se diseñó para el transporte continuo de cajas y contenedores y es adecuada para su uso en: Centros de distribución Logística de envíos Logística de producción Comercio electrónico Reemplazo o ampliación de instalaciones de transporte existentes Gracias a su diseño modular, se pueden utilizar tramos de transporte individuales, así como componentes completos de la instalación. Alcance del suministro El alcance del suministro incluye, entre otros: Tecnología de transporte aprox. 300 metros de tecnología de transporte por rodillos Tramos de rodillos de acumulación Tramos de rodillos de transmisión Módulos de transporte de diferentes longitudes Curvas de transporte Curvas 11 curvas RollerDrive Tecnología de transmisión 277 Interroll DriveControls EC310 Estructura de acero numerosos soportes Bases de los soportes Elementos de conexión Neumática Puntos de acumulación controlados neumáticamente Grupos neumáticos Sensor Documentación Listas de piezas KNAPP originales Listas de transporte y embalaje Documentación de los grupos principales Concepto técnico La instalación se basa en el sistema modular KNAPP-Fastline. Los materiales se transportan en tramos de rodillos. Los puntos de acumulación se controlan neumáticamente. Gracias a la construcción modular, los tramos de transporte se pueden extender fácilmente o adaptar a nuevas distribuciones de salas. Una ventaja importante es el uso de componentes industriales estándar, lo que garantiza que las piezas de repuesto estén disponibles también en el futuro. Fabricante de primera calidad KNAPP es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas automatizados de flujo de materiales. La instalación no proviene de una fabricación propia o una construcción especial, sino de una plataforma de producción en serie industrial. Diseño modular La tecnología Fastline permite la reconstrucción flexible de tramos de transporte completos o la integración de grupos individuales en instalaciones existentes. Componentes de alta calidad Los componentes utilizados proceden principalmente de

Estado: usado, Sierra circular de doble corte Striffler, modelo 2750-E, para realizar cortes precisos en ángulo e inglete en perfiles de madera, listones y marcos. La máquina es ideal para la producción en serie en la fabricación de ventanas, puertas y muebles, gracias a sus dos unidades de sierra basculantes neumáticamente y su posicionamiento electrónico. Datos técnicos: - Longitud de corte: aprox. 2.200 mm Dsdjzryu Ajpfx Af Tswb - Ángulo de inglete: 45° - 90° - Dimensiones de la pieza de trabajo: máx. 50 x 70 mm - Más datos: Véase el archivo PDF.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Máquina de equilibrado vertical CNC TIRA Modelo KV 10 Año de fabricación: 2007 Masa del rotor: 1 – 10 kg Dodezwucxjpfx Af Tjwb Altura del rotor: hasta 400 mm Diámetro del rotor: hasta 400 mm Velocidad máxima de equilibrado: hasta 2000 rpm Sensibilidad máxima de indicación (gmm): 0,5 Potencia del motor: 2,2 kW Peso: 1500 kg Precio: 3.000 € (más IVA), disponible en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Cepilladora y máquina para ranurar Weinig, modelo Unimat 23 SP, para el cepillado (o precepillado) y ranurado de madera maciza con precisión en un solo ciclo de trabajo. La máquina ofrece una alta calidad de acabado y es ideal para la producción eficiente en serie en la industria maderera. Dwodpfx Afszrxywe Teb Datos técnicos: - Husillos: 4 - Anchura de trabajo: 230 mm - Altura de trabajo: 120 mm - Husillo 1: Inferior (5,5 kW) - Husillo 2: Superior (5,5 kW) - Husillo 3: Derecho (11 kW) - Husillo 4: Izquierdo (11 kW) - Avance: 5,5 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo. Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos. La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra. Dedszt Ni Eopfx Af Tewb Características principales * rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm * velocidad de producción: hasta 60 m/min * potencia instalada: 11,25 kW * acero galvanizado: 0,4–1,2 mm * acero inoxidable: 0,4–0,7 mm * aluminio: 0,4–1,3 mm * desenrollador neumático de láminas * panel de control con pantalla táctil * sistema de lubricación automático * ajuste automático del ángulo de conformado * corte rotatorio automático * detección automática de fallos * conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles * junta espiral externa * peso de la máquina: aprox. 2.900 kg 39 Cabezales de conformado incluidos La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos. Paquete de piezas de repuesto Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador. Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional. Lista para la producción + formación El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos. Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba. La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra. Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina. La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual. Precio: a petición / sujeto a negociación. Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La barattadora Lutetia T5 se presenta como una solución industrial diseñada para plantas de producción de alto volumen que requieren un control preciso de la mezcla y el marinado al vacío. En primer lugar, su funcionamiento bajo vacío optimiza la absorción de salmuera y mejora la difusión de los ingredientes en el interior del producto. Así, la calidad sensorial progresa mientras que la regularidad de las recetas se mantiene constante en ciclos prolongados. Además, esta tecnología contribuye directamente a una mejor firmeza del producto tras la transformación. Dwodpjyc Uqbefx Af Teb Por otro lado, la rotación lenta y controlada del tambor garantiza un tratamiento cuidadoso de las materias primas. De hecho, el movimiento progresivo limita los esfuerzos mecánicos y preserva la estructura de las carnes, incluso en cargas elevadas. Como resultado, las mermas disminuyen y el aspecto visual se mantiene homogéneo. Asimismo, el diseño interno favorece una circulación fluida de la masa, lo que mejora la repetibilidad de los ciclos y garantiza la productividad. Además, la construcción en acero inoxidable alimentario garantiza una excelente robustez y una longevidad adecuada para entornos industriales intensivos. Por un lado, resiste eficazmente la corrosión y el desgaste. Por otro, facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento. Así, los tiempos de inactividad se reducen y la disponibilidad de la máquina se mantiene alta. Paralelamente, las dimensiones están estudiadas para una integración óptima en las líneas existentes. Por último, la Lutetia T5 responde perfectamente a las exigencias de los industriales que buscan una barattadora fiable, eficiente y dimensionada para grandes volúmenes. Así, constituye un recurso estratégico para optimizar el rendimiento, garantizar la calidad del producto y estabilizar los resultados a largo plazo. Por lo tanto, representa una inversión adecuada para plantas orientadas a la producción continua y a la calidad controlada. Características técnicas: Dimensiones (L × A × H): 3.500 × 2.050 × 2.450 mm Capacidad carne + salmuera: 3.800 kg Volumen total del tambor: 6.750 L Diámetro del tambor: 1.950 mm Funcionamiento: Al vacío Tipo de mezcla: Rotación lenta del tambor Construcción: Acero inoxidable alimentario Peso en vacío: ≈ 3.000 kg

Estado: usado, peso máximo de la carga: 15,230 kg, peso total: 18,000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 11/2011, * Remolque de madera * Achleitner, de dos ejes * Tipo: 2ANR18 * Remolque * Estructura: con largueros Dwsdpfjzqiv Hsx Af Tob * Color: Blanco * Peso en vacío: 2.760 kg * Peso máximo autorizado: 18.000 kg * Masa máxima autorizada técnicamente: 18.000 kg * Carga útil: 15.240 kg * Ejes: 2 * Carga máxima por eje: 9.000 kg por eje * Neumáticos: 265/70 R19.5 * Año de fabricación y primera matriculación: 07.11.2011

Estado: usado, peso máximo de la carga: 21,891 kg, peso total: 30,000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2012, longitud del espacio de carga: 13,500 mm, anchura del espacio de carga: 2,490 mm, altura del espacio de carga: 2,200 mm, * Datos del vehículo * Fabricante: Schmitz Cargobull * Ejes: 2 * Carrocería: Furgón de dos pisos con plataforma elevadora (sin unidad de refrigeración) * Tipo de vehículo: Remolque articulado O4 * Número de identificación del vehículo (VIN): WSM000005102610 * Tipo / Variante / Versión: SCB?S2/260 O 30/A 00 Dodpfezu U Hxex Af Towb * Color: Blanco * Pesos * Peso en vacío: 8.109 kg * Peso máximo autorizado: 30.000 kg * Masa máxima autorizada técnicamente: 30.000 kg * Carga útil: 21.891 kg * Carga sobre el eje del remolque: 13.000 kg * Cargas por eje * 1. Eje: 9.000 kg * 2. Eje: 9.000 kg * Neumáticos * 385/65 R22.5 160J sobre 11.75 × 22.5 ET120 * Nota: Originalmente, el remolque fue homologado como furgón refrigerado. Sin embargo, la unidad de refrigeración ya no está presente. Actualmente, la carrocería es un furgón de dos pisos con plataforma elevadora, sin unidad de refrigeración. * Año de fabricación: 07.09.2012

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 30 kW (40.79 CV), fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1,200 mm, profundidad de garganta: 370 mm, ajuste de carrera: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, y se utiliza en operaciones de conformado en frío como perforación, corte y estampado. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 300 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su estructura rígida de acero, el sistema neumático de embrague–freno y la infraestructura de seguridad compatible con la CE garantizan un rendimiento fiable y adecuado para la producción en serie. Ventajas destacadas - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad para producción en serie - Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera de luz + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación automática centralizada - Lista para producción con control PLC + doble mando manual/pedal Campos de aplicación - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de troquelado en frío - Conformado de metales por molde - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero de alta rigidez • Guías con soporte en cuatro lados • Biela y cojinetes fabricados en fundición esferoidal • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema centralizado de engrase totalmente automático • Combinación de embrague y freno neumáticos • Cumple las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección de manos y dedos con barrera de luz • Sistema de control PLC • Doble mando manual/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de emergencia del motor • Cumple el reglamento de seguridad laboral • Cumple con las normativas CE ✅ OPCIONES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en modelos de 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar en modelos de 200–300 t) • Mesa de repuesto • Decoiler, alimentador y enderezador Dwedpfxsx N Nfhj Af Tjb • 1 juego de matrices según especificación • Deslizamiento de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (300 TON) Capacidad: 300 Ton Profundidad del cuello: 370 mm Distancia mesa–carnero: 530 mm Distancia entre corredera y mesa: 650 mm Distancia entre paredes laterales: 470 mm Ajuste del carnero: 150 mm Ancho aproximado de la prensa: 2000 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura aproximada de la prensa: 3200 mm Medidas de anclaje frontal: 940 mm Medidas de anclaje lateral: 1440 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø260 mm Dimensiones de la mesa: 700×1200 mm Diámetro del alojamiento para matriz: Ø60 mm Dimensiones del carnero: 780×400 mm Altura de la mesa desde el suelo: 810 mm Ajuste de carrera: 20–200 mm Número de carreras/minuto: 38 golpes/min Potencia del motor: 30 + 2.2 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 13.200 kg Nota: En caso de requerir modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor infórmenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Las ventas, puesta en marcha y el servicio postventa son gestionados directamente por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Djdjx N Ulyepfx Af Tewb Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 285 mm, altura de corte (máx.): 80 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 80 mm, velocidad de la hoja de sierra: 200 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 50 mm, diámetro de corte: 80 mm, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 200 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-80 Las sierras circulares son máquinas industriales de corte utilizadas para el seccionado preciso y rápido de tubos, perfiles y materiales macizos metálicos. Se prefieren especialmente en líneas de producción en serie para obtener cortes rápidos, repetibles y limpios. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la serie CHK de CRONOSSTECH proporcionan una alta eficiencia de producción gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. El sistema de automatización controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten ajustar fácilmente los parámetros de corte y realizar operaciones de corte en serie con gran precisión. La estructura de fundición esferoidal, el potente sistema de transmisión y la tecnología de alimentación servo garantizan un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la Serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Construcción robusta para uso industrial Áreas de Aplicación • Centros de servicio de acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de maquinaria • Automoción y auxiliares Características Estándar • Corte preciso y alta calidad de superficie • Diseño especial de transmisión • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizado • Sistema de presión de mordaza ajustable • Sistema de alimentación por servoaccionamiento • Sistema de carga automática • Sistema transportador de paletas • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo de limpieza de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Manejo sencillo con unidad de control PLC • Sistema de control de par que prolonga la vida útil de la hoja • Ajuste fácil de la presión de mordaza según el material Especificaciones Técnicas – CHK-80 Capacidad de corte (redondo): Ø10 – 80 mm Capacidad de corte (cuadrado): máx. 50 × 50 mm Dwedpsyq N Hmefx Af Tob Capacidad de corte (rectangular): máx. 70 × 50 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de alimentación: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø285 × 1,7 × 2 mm Rango de revoluciones de la hoja: 20 – 200 rpm Longitud de alimentación por ciclo: 750 mm Longitud de alimentación de material en paquetes: 3000 mm Longitud de retal: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3050 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 360 mm, altura de corte (máx.): 100 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 100 mm, velocidad de la hoja de sierra: 160 rpm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 75 mm, diámetro de corte: 100 mm, velocidad de rotación (mín.): 160 rpm, velocidad de giro (máx.): 160 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Sierra Circular de Corte Rápido Totalmente Automática – CHK-100 Las sierras circulares industriales están diseñadas para el corte preciso y en serie de tubos, perfiles y materiales macizos de metal. Se utilizan ampliamente en líneas de producción en masa para lograr cortes veloces, repetibles y de alta calidad superficial. Las sierras circulares de corte rápido totalmente automáticas de la Serie CHK de CRONOSSTECH ofrecen una elevada eficiencia productiva gracias a su robusta estructura mecánica y avanzado sistema de automatización. Su sistema automatizado controlado por PLC y el panel de operador táctil permiten un ajuste sencillo de los parámetros de corte y una ejecución de cortes en serie con máxima precisión. El cuerpo de la máquina de fundición nodular, el potente sistema de transmisión y la tecnología de avance servo aseguran un funcionamiento sin vibraciones y una larga vida útil de la herramienta. Las máquinas de la serie CHK están diseñadas para el corte rápido y preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. Ventajas Destacadas • Operación de corte totalmente automática • Tecnología de corte circular de alta velocidad • Sistema de avance por servomotor • Sistema de automatización controlado por PLC • Alta precisión y estabilidad de corte • Robusta construcción para uso industrial Campos de Aplicación Dsdpfxeyq N Iwo Af Tswb • Centros de servicio del acero • Plantas de procesamiento de metales • Fabricantes de tubos y perfiles • Industria de fabricación de maquinaria • Industria automotriz y auxiliar Características Estándar • Corte preciso y acabado superficial liso • Diseño especial de la caja de engranajes • Sistema de lubricación automática • Sistema de lubricación centralizada • Sistema de presión de mordazas ajustable • Sistema de avance por servomotor • Sistema automático de carga de material • Sistema transportador con cadena • Sistema de freno electromagnético • Sistema de separación de chatarra • Sistema de control de diámetro • Cepillo limpiador de virutas accionado por hidromotor • Sistema de control de presión de aire • Fácil operación mediante unidad de control PLC • Sistema de control de par para prolongar la vida útil de la cuchilla • Ajuste sencillo de presión de mordaza según el tipo de material Especificaciones Técnicas – CHK-100 Capacidad de corte (Redondo): Ø25 – 100 mm Capacidad de corte (Cuadrado): Máx. 75 × 75 mm Capacidad de corte (Rectangular): Máx. 90 × 70 mm Potencia del motor principal: 11 kW Potencia del motor hidráulico: 3 kW Potencia del motor de avance de material: 2,2 kW Dimensiones de la sierra circular: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Rango de velocidad de la cuchilla: 40 – 160 rpm Longitud de avance por ciclo: 630 mm Longitud de alimentación en paquete: 3000 mm Longitud del recorte: 60 – 70 mm Peso de la máquina: 3800 kg