Ogm 1.5 Pellet Production Line de segunda mano en venta (27,080)

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico. Nwjdexdi Rwopfx Akwoi

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1660, Línea de producción de paneles sándwich / pórtico de alimentación Lewecke El siguiente producto fue fabricado en esta línea (otros productos son posibles): Elementos sándwich / paneles sándwich con núcleo de poliestireno, recubrimiento exterior de aluminio de 0,5 - 0,8 mm de espesor, recubrimiento interior de tablero de fibra dura/contrachapado de 1,8 - 2,3 mm de espesor. Dimensiones máximas: 2500 mm x 8000 mm Espesor máximo total: 30 mm Peso máximo: 50 kg La línea de producción consta de: 1. Cinta transportadora 2. Prensa de rodillos 3. Mesa de rodillos de entrada, volteador de paneles 4. Mesa de rodillos de salida, volteador de paneles 5. Máquina para aplicación de cola OMMA (hot-melt), aplicadora por rodillos HGS_H 327, año 2020 6. Cinta transportadora 7. Prensa de rodillos Nwjdpfeyztygsx Akwei 8. Pórtico de manipulación + 2 zonas de preparación para láminas/capas superiores, sistema de transporte por vacío L/A/H 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente, disponible junto con un amortiguador vertical para paneles, ver anuncio separado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7,300 kg, altura total: 1,750 mm, longitud total: 10,000 mm, ancho total: 3,750 mm, anchura de trabajo: 3,800 mm, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. La línea es apta para las siguientes aplicaciones: Corte de espigas Fresado de perfiles Carpintería de ventanas y exteriores Ventanas correderas y puertas francesas Nsdpfxjyt Hn Tj Akwewi Ventanas inclinadas Puertas macizas de armario Producción en serie de alta precisión DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 3.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMIENTO Construcción industrial y robusta Adecuada para perfilados de 68 mm y 90 mm Manejo posible por una sola persona Alta precisión de repetición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2,000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, potencia: 15 kW (20.39 CV), Túnel de secado UV rápido y eficiente para aceites y lacas. Ofrece curado instantáneo y un acabado duradero de alta calidad. Equipado con lámparas UV ajustables (50–100 %) y cinta de malla INOX resistente al calor y a los rayos UV. Tipo y configuración de lámparas (mercurio o galio, 5 kW cada una) disponibles a solicitud. Antes de la venta, la máquina se limpia, revisa y prueba por completo. Nwjdpfjxuibkox Akwei

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 1,350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1,300 mm, El modelo DRM ofrece la recubridora de rodillo único más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que deseen aceitar tarimas de madera. Esta máquina está específicamente diseñada para la aplicación de aceite y cola. La máquina está en pleno funcionamiento sin ninguna deficiencia funcional. Se entrega con dos bandejas de cola nuevas. Njdpfxexdxf Ro Akwowi Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 8 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 700 mm, ancho total: 2,000 mm, altura total: 1,350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 1,300 mm, El modelo DRM ofrece la aplicadora de rodillo simple más económica para empresas pequeñas o de nueva creación que buscan aceitar tarimas de madera. Esta máquina está especialmente diseñada para la aplicación de aceite y cola. Con solo 8 horas de uso, la máquina está como nueva. Nsdpfx Akjxdxabowjwi Contáctenos para una cotización o visite nuestro Centro de Pruebas para una demostración gratuita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Nsdpeydnzpsfx Akwjwi Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12,860 mm, ancho total: 4,806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3,000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33.99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento Nodpfsx Dmdhsx Akwjwi • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel que incluye preparación de polvo, máquina de papel, estucadoras en línea, calandria, enrolladora, calandria fuera de línea, bobinadoras cortadoras y empaquetadora de bobinas. Totalmente modernizada por Valmet en 2019, incluyendo formadora, formadora superior, prensa de zapata, sección de presecado, revestimiento en línea, calandria multinip y enrolladora. Características: Capacidad: máx. ~ 350000 T/pa Nedpevptbuefx Akwewi Anchura: 7,5 m Gramaje: 35 – 170 gr/m2 Velocidad: máx. 1400 m/min

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de papel compuesta por preparación de existencias, máquina de papel, estucadoras en línea, estucadora fuera de línea, calandria, enrolladora, calandrias fuera de línea y bobinadoras cortadoras. Varias actualizaciones, como la caja de cabezales, la formadora superior, la sección de prensas, la barnizadora fuera de línea, el acelerador Voith, las barnizadoras a chorro Voith y los rodillos cerámicos & de la caja de vapor. Características: Capacidad: max ~ 240000 T/pa Anchura: 4800 mm Gramaje: 40 – 170 gr/m2 Nwedpfx Asvptqiskwji Velocidad: max 1165 m/min

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea para la producción de agua envasada en botellas PET en los formatos: 0,5 L, 1,5 L y 2,0 L. Capacidad de la línea: aprox. 16.000 bph La línea incluye las siguientes máquinas: 1) Tribloc de llenado KHS, llenadora 45-80-10, año 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Lavadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora KHS Innofill EV 80 - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Etiquetadora KRONES Contiroll 745 - año 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Enfardadora retráctil con túnel - ZVT PSP 032 S, año 1998 4) Equipo de control de nivel de líquido en botellas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placas KHS Innoline - varias decenas de metros lineales, curvas, distribuidores Nsdpfx Akowv Trlowswi Máquinas de segunda mano, mantenidas regularmente, requieren inspección técnica antes de la puesta en marcha. Actualmente desmontadas y almacenadas en contenedores, listas para el transporte. La línea está preparada para su reensamblaje; cada elemento de la línea está etiquetado con su número único.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, This line is designed to manufacture all types of juices and compotes. The line is designed for continuous production of the final product, variable up to 2,500 l/h for juices and up to a maximum of approximately 700 l/h for apple compote. For products with a viscosity between juices and compotes (purees), production will be between approximately 700 and 1,500 l/h. The line is designed to work with a wide range of products: pomegranate juice, apple compote, etc. The processing line can heat the selected flow rate from a variable temperature between 30°C/50°C (20°C in the case of juices) to a pasteurisation temperature of up to 95°C and then cool it to the pouch filling temperature, set at 75/80°C. INCLUDES: - LOAD CELLS FOR EXACT MIXTURES. - AUTOMATIC CIP CLEANING - MULTITUBULAR EXCHANGER THE LINE CONSISTS OF: - 2 TANKS: - BRAND: SACOME. - AGITATOR MOTOR POWER: 2 HP EACH - INCLUDES MANHOLE - INCORPORATES STAINLESS STEEL VACUUM CLEANER. - TOTAL TANK HEIGHT: 1.90 M - INTERNAL DIAMETER: 1.18 M - CAPACITY: 2000 LITRES -1 DEAERATOR TANK: Njdpfx Asynkgcekwjwi - BRAND: SACOME - CAPACITY: 700 LITRES - BOTTOM: 45º CONICAL - INCLUDES SIDE MANHOLE.

Estado: usado, HESS RH500 año 1998 panel de control 2 moldes hidráulica cinta transportadora Nsdpfx Aksyx Hx Rswswi

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Nodpfx Ajtnilhokwjwi

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción CLT BSP con centro de mecanizado CNC Capacidad: aprox. 25.000 m³/año en operación a dos turnos Descripción funcional / Alcance del sistema: - Alimentación de lamas longitudinales: carga - separación individual - Alimentación de lamas transversales: carga - desapilado por vacío - transferencia a la cepilladora - Formación y almacenamiento intermedio de capas longitudinales: preparación de capas longitudinales y estación de descarga - Formación y almacenamiento intermedio de capas transversales: almacenamiento en dos niveles y estación de descarga de capas transversales - Zona de colocación y encolado: pórtico de colocación con vacío - pórtico para aplicación de adhesivo - mesa de ensamblaje - Prensa BSP: TimberPress X331 - Zona de salida tras la prensa BSP: carro de desplazamiento transversal hacia las posiciones de almacenamiento intermedio, instalación Reichenbacher y estación de descarga con volteador - Centro de mecanizado CNC Reichenbacher Dimensiones de los paneles BSP en bruto (LxAxH): Nwedpfx Aoxzy N Sjkwsi Mín.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Máx.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 capas Material en bruto: Capas longitudinales (LxAxH): Mín.: 6.000 x 100 x 20 mm Máx.: 12.040 x 280 x 50 mm Capas transversales (LxAxH): Mín.: 2.000 x 105 x 23 mm Máx.: 3.140 x 285 x 53 mm Precio y más información bajo solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se ofrece una línea completa para pasta con 2 moldes de Cappelletti. 1) Planta dosificadora y mezcladora Pasta Technologies Group SRL para ingredientes de pasta como harina, agua y microingredientes. 2) Laminadora y mezcladora combinada Pasta Technologies Group SRL MASA 540, año de fabricación: 2022, rango de espesor de la hoja de masa: 7mm-8mm, ancho de la hoja de masa: 540mm, rodillos estriados: 3, pares de rodillos lisos: 1. 3) 2 formadoras GEA/Pavan MRW 540, año: 2011, tipos de pasta: ravioles/cappelletti, capacidad de producción de ravioles/cappelletti: 140/120 golpes/min, ancho de la hoja de masa: 540mm, dimensiones máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, peso: aprox. 1200kg, peso del bastidor de relleno: aprox. 210kg. Incluye 2 herramientas 3D para Cappelletti. 4) Doble cinta transportadora y unidad de recuperación de residuos. 5) Sistema de recirculación de recortes de masa Pasta Technologies Group SRL RS100 con ciclón. 6) Control y gestión total de la instalación por Pasta Technologies Group QEHD. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Nwodpow Dfgkefx Akwoi

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea doble de soldadura y limpieza URBAN compuesta por 2 máquinas de soldar de cuatro cabezales AKS 6910/4 - 30 /40, una con tope a la derecha y otra con tope a la izquierda, control WINDOWS, cada una con una cinta de transporte/enfriamiento URBAN TBA, mesa transversal con motor para la recogida de los elementos individuales, limpiadora automática URBAN SV 815 con dos cabezales, con mesa de entrada y mesa de salida giratoria, estación adicional para el mecanizado de taladros de bisagras y rinconeras, así como fresado de elementos de diferentes anchuras, estante buffer con mesa desplazable abatible y dos mesas de salida adicionales. Njdpsw Niqpofx Akwowi

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, TIPO 318: TAMBOR DE RECUBRIMIENTO 1600 Para la aplicación de diversos materiales que aportan sabor y aroma mediante diversas técnicas de aromatización. El perfil especial del tambor ofrece las siguientes ventajas principales: - Rodado óptimo del producto para un recubrimiento uniforme - Mínima fricción/daño en la superficie del producto - Sin esquinas ocultas, fácil de limpiar, superficie bacteriológicamente óptima. Velocidad del tambor ajustable mediante motorreductor de CA de 1,5 kW con control de frecuencia. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 3270 mm TIPO 284: SECADOR/TOSTADOR DE TAMBOR 1600 PTFE Tostador infrarrojo de corto y medio alcance de nuevo desarrollo para el postratamiento térmico especial de extruidos expandidos. Todo el tambor está recubierto con una capa de PTFE de bajo desgaste. Esto garantiza el procesamiento de extruidos recubiertos extremadamente pegajosos. A diferencia del proceso convencional de secado por aire caliente, este sistema de secado ofrece un alto grado de eficiencia. Toda la máquina está fabricada en acero inoxidable. Los elementos de radiación están fijados a un brazo de transporte común en el tambor. El tambor de tostado funciona sobre rodillos portadores especiales y silenciosos, cumple con las normas de seguridad y está equipado con una cubierta anticorrosiva para reducir las pérdidas de energía. Las rpm del tambor se ajustan continuamente. El accionamiento se realiza mediante un motor trifásico de 1,5 kW. Diámetro del tambor: 1600 mm Potencia de calentamiento eléctrico: 126 kW Longitud del tambor: 4300 mm Altura del tambor: 2960 mm TIPO 361: TAMBOR DE ENFRIAMIENTO 1600 Para enfriar productos extruidos pegajosos y calientes durante la rotación para su separación. Nedpfewbqx Hex Akwjwi El enfriamiento se realiza mediante aire ambiente, que se inyecta de forma controlada en el tambor mediante un ventilador de presión media de 1,85 kW CA. Nota: Dependiendo de las características del producto, podría ser necesario enfriar adicionalmente los cereales para el desayuno antes de envasarlos. Diámetro del tambor: 1600 mm Longitud del tambor: 4000 mm Altura del tambor: 2890 mm

Estado: nuevo, SOLUCIONES MODULARES INTEGRADAS PARA LA PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA DE CAJAS DE CORRECCIÓN Líneas de producción totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado Zemat Technology Group ofrece líneas de producción de última generación, flexibles y totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado, diseñadas para la fabricación de cajas personalizadas. Principales ventajas: - Totalmente personalizable: configurable para requisitos de producción específicos - Preparadas para la Industria 4.0: integradas con el sistema de gestión de colas JQS - Alta eficiencia: reduce el tiempo y los costos de producción - Cambio rápido de formato: menos de 60 segundos de tiempo de ajuste - Automatización inteligente: control HMI con pantalla táctil y diagnóstico remoto vía VPN Aplicaciones: - Cajas de envío - Embalajes personalizados preimpresos - Cajas especiales de cartón ondulado ¿Por qué elegir las líneas de producción BOXMAT? - Automatización completa: desde la alimentación hasta el apilado - No requiere herramientas especiales: configuración rápida y reducción de tiempos de inactividad - Escalable y modular: amplíe su capacidad de producción según sus necesidades Nwodowvifnjpfx Akwji Mejore su eficiencia y agilice su flujo de trabajo con las soluciones modulares integradas de Zemat Technology Group para la producción automática de cajas de cartón ondulado. Nuestras líneas de producción de última generación están diseñadas para fabricantes que exigen flexibilidad, precisión y automatización.

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), La línea incluye los siguientes equipos: 1. GUSBI: mesa giratoria (carrusel) con 24 estaciones y dispensador automatizado de espuma de poliuretano que opera en los ejes X e Y. Marca: GUSBI Italy Modelo: PF24 Número de serie: 4625 Año de fabricación: 2004 Número de estaciones: 24 Tamaño de la mesa: 600 mm x 500 mm Alimentación: 30 kW Aire comprimido: 500 nl/min a 8 bar Rendimiento / 8 horas: 2.000 – 3.500 unidades, dependiendo del tamaño del filtro y del número de cavidades del molde. 2. Plegadora rotativa (de rodillos) para papel de filtro. Marca: SAS Italy Modelo: PANELFILTER Tipo: 350/190 Alimentación: 3,5 kW Aire comprimido: 6 bar Año de fabricación: 2004 Número de módulos / alturas de pliegue: 8 juegos - Altura de pliegue: 20 mm - Altura de pliegue: 28 mm - Altura de pliegue: 32 mm - Altura de pliegue: 36 mm - Altura de pliegue: 38 mm - Altura de pliegue: 40 mm - Altura de pliegue: 48 mm - Altura de pliegue: 53 mm - Altura de pliegue: 60 mm La estructura de la máquina está preparada para un accesorio de plegado con forma de trapecio. 3. Dispensador de adhesivo termofusible: Marca: NORDSON USA Tipo: VA 025-4FFXX4, 400 V Modelo: Versa Blue 8036-189 Número de serie: LU04B01511 Nwedpogcvc Tjfx Akwoi Año de fabricación: 2004 Capacidad del depósito: 50 kg Número de cabezales de dispensación: 3 Alimentación: 11 kW Aire comprimido: 6 bar 4. Moldes de aluminio para filtros: 131 unidades para 100 tipos diferentes de filtros de automóviles. También ofrecemos formación y transferencia de conocimientos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Tipo C 124 Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Nsdpfx Akoypb Adswewi Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción de ventanas WEINIG compuesta por: Nedpfx Ajh H Iyxekwewi Centro de mecanizado Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante Nwodpfxoq Nl Afj Akwji -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny Nsdpexa Ettefx Akwjwi - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Tenga en cuenta que toda la fábrica, incluyendo el terreno y los edificios, está en venta. Lista de dispositivos para la línea de producción de pellets n.º 1 (con línea de secado) N.º Denominación del dispositivo. Descripción LÍNEA DE SECADO: - alimentador de balas - longitud 9 m - trituradora Rotogrin RSC B 36-132 - raspador de cadena para materia prima húmeda - longitud 12 m - transportador de tornillo para materia prima húmeda V500 - 4 kW - ciclón de secado con dispensador rotatorio - 4 kW - ventilador de extracción del secador - 55 kW - estufa con chimenea de emergencia - 2,2 kW - tambor de secado SBP-2500 - 5,5 kW - sistema de dosificación de combustible con contenedor + quemador - 5,9 kW - sistema de detección de ignición - sistema de extinción - instalación eléctrica, sistema de sensores, cableado - armario de control y automatización Trituradora de paja Passat, 3 x 15 kW Molino de martillos ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB con ventilador, 4 bares Tanque de almacenamiento con alimentadores Acondicionador ANDRITZ CM 1101, 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ, 315 kW, 1500 rpm Sistema automático de lubricación de rodillos Enfriador de pellets Nwjdsim I Ruopfx Akwoi Tamiz MOGENSEN G 1014 Conjunto de rutas de transporte para la línea de producción (alimentadores neumáticos, transportadores de cadena y de cubos) Sistema de detección de chispas MINIMAX con unidad de control Panel de control con software Armarios de potencia y control, cableado Lista de dispositivos para la línea de producción de pellets n.º 2 N.º Denominación del dispositivo. Descripción Alimentador de balas - longitud 9 m Trituradora Rotogrin RSC B 36-132 Molino de martillos ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB con ventilador - 4 bares Acondicionador ANDRITZ CM 1101, 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ + sistema de lubricación - 315 kW, 1500 rpm Alimentadores neumáticos desde el molino de martillos hasta el filtro Armarios de potencia y control, cableado