Rogi Wm210V Brushless de segunda mano en venta (361)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, potencia del láser: 54,000 W, número de ejes: 3, Esta ESAB SUPRAREX 3100 SXE de 3 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con tecnología de corte por plasma de alta definición con una longitud máxima de tubo de 8.000 mm y un diámetro máximo de tubo de 750 mm. La máquina incluye capacidades avanzadas de corte en bisel y una construcción robusta con guías de precisión. Si está buscando obtener capacidades de corte de tubos de alta calidad, considere la máquina de corte de tubos ESAB SUPRAREX 3100 SXE que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Tecnología de corte: Plasma de alta definición • Capacidad del tubo • Longitud máxima del tubo: 8.000 mm • Diámetro mín./máx. del tubo: 100 mm / 750 mm • Espesor de pared mín./máx: 3 mm / 20 mm • Capacidad de corte • Corte recto, corte en bisel, bisel en V, bisel en Y, corte de tubos en 3D • Configuración de ejes / movimientos • X (longitudinal): Doble accionamiento sincronizado sin escobillas con control electrónico del eje a ambos lados del pórtico; longitud de guía 11.000 mm; doble motorización • Y (transversal): Accionamiento sin escobillas con transmisión por cremallera • Z (vertical): Eje de posicionamiento de la antorcha motorizado, velocidad de hasta 4.000 mm/min • Eje de rotación del tubo: Husillo sincronizado para rotación del tubo, longitud del tubo hasta 8.000 mm • Cabezal cónico - VBA WRIST • Rotación: ±540 • Ajuste de inclinación/bisel: ±60 • Ángulo del bisel de corte: ±45 • Velocidad máxima de inclinación: 38°/seg • Control tangencial durante el corte • Control de altura de la antorcha de tensión de arco • Control mecánico de la altura de la antorcha para corte en bisel • Protección contra colisión de la antorcha • Construcción de la máquina • Bastidor de alta resistencia • Guías longitudinales y transversales de precisión • Sistema de accionamiento de piñón y cremallera de precisión • Motores sin escobillas • Mandril / husillo • Husillo sincronizado para corte de tubos • Tamaño del mandril: 500 mm • Agujero pasante: 150 mm • Soportes de tubo • 3 carros de soporte manuales con posicionamiento de tornillo trapezoidal • Generador de plasma • Modelo ESAB iSeries300i • Corriente máxima: 300 A (rango 5-300 A) Rjdpfx Aoy Ephaecpst • Tensión de salida: 180 V • Alimentación eléctrica: 380 V / 50-60 Hz • Ciclo de trabajo (40°C) 100% • Potencia máxima de salida: 54 kW • Gases de proceso • Gases de plasma: Aire / O2 / Ar-H2 / N2 • Gases de protección: Aire / N2 / O2 / H2O • Dimensiones del generador • 1219 x 898 x 1031 mm • Sistema de control • ESAB VISION T5 CNC • Pantalla táctil en color de 18,5", manejable con guantes • Software de asistencia al operador OpWizard • Software • Software de programación de corte de tubos ESAB Equipamiento adicional • Mesa de corte plana con listones, 1.500 x 1.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: S36-0685, con sistema de corte y dispositivo de extracción (N.º de serie: 01422-11122) Tipo de láser: CO2 Potencia del láser CO2: 80W Rjdoxcalvopfx Acpst Área de trabajo: 813 x 508 mm Superficie de carga: 890 x 600 mm Altura máxima de la pieza: 210 mm con lente de 1,5” y 2,0” 197,5 mm con lente de distancia de 2,0” y lente de 2,5” 159 mm con lente de 4,0” Mesa de procesamiento: Concepto de mesa multifuncional Reglas en mm o pulgadas Eje Z electrónico y programable con servomotor Velocidad máxima de proceso: 355 cm/s Aceleración máxima: 50 m/s² Motor: Servomotor DC sin escobillas Encoder: Incremetal Elementos ópticos: Telescopio, lente y espejo Lentes: 1,5”, 2,0”, lente de distancia de 2,0”, 2,5”, 4,0” Repetibilidad: +/- 0,015 mm (0,0006”), en toda el área de trabajo Precisión direccionable: 5 µm (0,0002”) Precisión del tamaño de las piezas: Dependiente del material y proceso Carga máxima de la mesa de trabajo: Estática: hasta 100 kg / Dinámica hasta 30 kg, sobre toda el área de trabajo Interfaz: USB

Estado: muy bueno (usado), A la venta se ofrece una potente fresadora de nieve a batería Milwaukee M18 F2SSBL FUEL en calidad de máquina de exposición, en excelente estado. - El equipo solo se ha presentado en tienda: ¡nunca ha sido usado en condiciones invernales exigentes! - Importante: Se entrega sin batería ni cargador (ideal para quienes ya utilizan el sistema Milwaukee M18). Características destacadas: - Motor POWERSTATE™ sin escobillas de alto rendimiento - Parte del sistema Milwaukee M18 FUEL (100% compatible) - Ancho de trabajo aprox. 53 cm – ideal para aceras y entradas de vehículos - Altura de limpieza aprox. 30 cm – también apta para nevadas intensas - Distancia de lanzamiento hasta aprox. 10 m - Conducto de expulsión ajustable para un control máximo - Foco LED para una visibilidad óptima en la oscuridad - Sistema resistente a atascos – sin retrabajo molesto - Almacenaje vertical ahorrando espacio Ventajas: - Más silenciosa y requiere menos mantenimiento que fresadoras de nieve de gasolina - Sin emisiones durante el funcionamiento - Potencia inmediata – sin necesidad de arranque como los equipos de gasolina - Perfecta para propietarios de viviendas, conserjes y empresas Incluye: - Fresadora de nieve Milwaukee M18 F2SSBL - SIN batería ni cargador - Embalaje original Rsdoyvhqispfx Acpst La máquina se encuentra en A-5431 Kuchl y puede inspeccionarse en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Venta sujeta a disponibilidad previa! Envío por agencia: Austria: € 60,00 IVA incluido. Alemania: € 90,00 IVA incluido. Términos relacionados: fresadora de nieve, quitanieves a batería, Milwaukee M18, quitanieves, lanzanieves, mantenimiento invernal, limpiar entrada, quitar nieve de acera, equipo para conserjes, fresadora de nieve profesional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Rodpfx Acey Dta Sopot

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Mortajadora CNC horizontal de 3 ejes completamente programable con cincel oscilante, adecuada para carpintería general y fabricación de mobiliario. Mediante la combinación del movimiento automático del cabezal mortajador en el eje X y un sistema de pinza automático que posiciona la madera, no se requiere ningún movimiento o manipulación manual de la pieza salvo la carga y colocación contra el tope de referencia neumático y la descarga una vez finalizado el ciclo de mortajado. El ciclo completo de movimiento, sujeción y mortajado es totalmente automático. Los movimientos en los ejes X, Y y Z se realizan mediante husillo de bolas recirculantes y guías lineales para garantizar la máxima precisión de posicionamiento. Gracias al eje Z programable, es posible realizar mortajas fuera del eje, dobles o ranuras de mayor grosor con el mismo cincel. La programación es muy sencilla gracias a la interfaz gráfica con pantalla táctil 'Power 1000', donde los programas pueden almacenarse bajo un número o un nombre específico de hasta 8 caracteres. El cincel oscilante produce una ranura de mortaja muy limpia y, si se requiere realizar mortajas profundas, se pueden programar hasta 3 profundidades de corte para un trabajo tipo 'pica-pica'. Otras opciones de programación permiten trabajar a partir de la cara o el canto de la madera, y la fabricación de piezas en imagen especular (mano derecha/izquierda) dentro de un mismo programa. Año - 2007 CE Recorrido eje X: 1100mm. Recorrido eje Y: 250mm. Profundidad máxima de corte: 120mm (según tamaño del cincel). Recorrido eje Z: 100mm. Altura máxima de pieza: 120mm. Todos los movimientos se realizan mediante husillo de bolas recirculantes con motor sin escobillas. Ancho máximo de pieza: 200mm. Espesor máximo de cincel oscilante: 20mm. Longitud mínima de ranura: aprox. 25mm (con cincel oscilante). Espesor mínimo de ranura: 6mm. 3 mordazas neumáticas verticales. Redpfjymnbnjx Acpot 3 mordazas neumáticas horizontales. Motor principal de 4 hp. Controlador gráfico con pantalla táctil 'Power 1000' con capacidad para 99 programas, cada uno con 50 líneas. Disposición de llave USB. Velocidad programable según la profundidad de corte. Protectores antiastillas con sopladores de aire y puntos de aspiración de polvo. Dimensiones de la mesa de trabajo: 1210mm x 215mm. Suministro de aire: 6 bar / consumo de 470 l/min. Equipada con cabezal mortajador hueco dedicado y programable para realizar pequeñas mortajas para travesaños de acristalamiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, peso total: 235 kg, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 1,610 mm, número de ejes: 6, Esta KUKA KR 16 de 6 ejes se fabricó en 2013. Ofrece un alcance máximo de aproximadamente 1610 mm y una capacidad de carga útil de unos 16 kg. El brazo robótico está diseñado para ofrecer versatilidad, lo que permite montarlo en el suelo o en el techo. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico KUKA KR 16 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • 2x unidades disponibles • Carga útil: aprox. 16 kg (serie KR 16 estándar) • Repetibilidad: ±0,05 mm • Alcance máximo: aprox. 1610 mm • Posición de montaje: suelo o techo • Carga adicional en el brazo 10 kg (carga adicional en el brazo variable) Rodpfx Aceyz Ti Uspet • Carga total máxima 26 kg • Rangos de ejes: • Eje 1: ±185° • Eje 2: de +35° a -155 • Eje 3: de +154° a -130 • Eje 4: ±350 • Eje 5: ±130 • Eje 6: ±350 • Velocidades de los ejes: • Eje 1: aprox. 156 °/s • Eje 2: 156 °/s aprox. • Eje 3: 156 °/s aprox. • Eje 4: aprox. 330 °/s • Eje 5: aprox. 330 °/s • Eje 6: aprox. 615 °/s • Grado de protección: IP65 (robot) • Temperatura de funcionamiento: +5 °C a +55 °C • Temperatura de almacenamiento: -20 °C a +60 °C • Sistema de accionamiento/tecnología: Servomotores AC sin escobillas • Sistema de engranajes: reductores sin mantenimiento • Sistema de frenos: frenos de retención del motor en todos los ejes • Alimentación eléctrica: CA trifásica (a través del controlador KRC2) • Controlador: KRC2 • CPU DEL PC: Celeron 2,0 GHz • RAM: DDR 512 MB • Software: KRC V5.6.10 Build 54 • Programación: a través de la consola de programación KUKA KCP • Entorno de instalación: industrial • Estructura del robot: construcción de aleación ligera fundida

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina de exposición Garbsen CENTRO DE MECANIZADO CNC morbidelli m100 ¡Perforar y fresar hecho para usted! Este centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con un completo conjunto de herramientas para fresado y taladrado, lo que le permite satisfacer cualquier requisito en el campo del trabajo de la madera. Altamente eficiente - con husillos de perforación de 8.000 rpm y la tecnología del husillo más robusto disponible en el mercado, con más de 1.000 intervalos de mantenimiento. Totalmente equipada: las ventosas pueden configurarse individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para adaptar la máquina a los requisitos específicos. Programación simple e intuitiva gracias al software CAD-CAM MAESTRO CNC integrado. Fácil de usar, gracias al bastidor de la máquina rebajado que facilita el acceso a la mesa de trabajo en todo momento. El armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados en el bastidor de la máquina, y en la versión PRO SPACE no se necesitan medidas de seguridad constructivas adicionales. Estructura portante: la estructura portante está compuesta por una base monolítica de acero especialmente robusta, reforzada y muy sólida. La base ancha ha sido diseñada específicamente para conferir estabilidad a la máquina y garantizar precisión constante en todas las condiciones de trabajo. No se necesita anclar la máquina al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido al montante móvil: la unidad de trabajo está equipada con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las mayores solicitaciones para garantizar un rendimiento superior y mayor precisión. El pórtico móvil consiste en una sola pieza sólida anclada a la base y se desliza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La unidad de trabajo está fijada a este pórtico y se desplaza en los ejes Y y Z, también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento del eje móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del eje Y se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón con dientes helicoidales, lo que permite una mayor aceleración y velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El diseño especial de los dientes helicoidales reduce el desgaste de los componentes mecánicos y optimiza el funcionamiento silencioso. El eje vertical Z es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio bajo carga dinámica y soporta altas aceleraciones y desaceleraciones. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que elimina vibraciones y garantiza una alta calidad de acabado. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" accionados por inversores estáticos. Esto proporciona: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a una mejor aceleración - Mayor precisión de posicionamiento gracias a encoders de alta resolución - Eliminación de operaciones de configuración al encender la máquina gracias a encoders absolutos - Sin tareas generales de mantenimiento ya que el sistema "brushless" no utiliza escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y de los elementos de trabajo en general de Redoytrgzepfx Acpjt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 25 kg, capacidad del depósito: 75 l, duración de la garantía: 12 meses, El aspirador de seguridad NT 75/1 Me Ec H Z22 está certificado para la eliminación de polvos combustibles y otros polvos de la clase H en áreas peligrosas de la Zona 22. El aspirador industrial húmedo/seco a prueba de explosiones cuenta con una construcción completamente puesta a tierra, y los accesorios conductores de electricidad correspondientes previenen descargas electrostáticas. Gracias a su depósito de 75 litros de acero inoxidable y al robusto chasis con empuñadura ajustable, se pueden eliminar grandes cantidades de polvo, suciedad gruesa o líquidos de manera cómoda y segura de la zona peligrosa. Un set de filtros de seguridad garantiza la eliminación segura del material aspirado. Ventajas del producto: AÑO DE FABRICACIÓN 2018 – ACCESORIOS ORIGINALES NUEVOS: BOLSA DE FILTRO DE SEGURIDAD, TUBO DE ASPIRACIÓN, MANGUERA DE ASPIRACIÓN, CODO Y BOQUILLA DE RANURA + BOQUILLA PLANA. Este aspirador industrial está diseñado para aspirar suciedad seca y húmeda. También es adecuado para la eliminación de polvo combustible y otros polvos clase H en áreas peligrosas de la Zona 22. Un potente motor sin escobillas garantiza una larga vida útil. El aspirador está totalmente puesto a tierra, y los accesorios son conductores de electricidad para evitar descargas. El equipo ha sido completamente revisado y está listo para su uso. Rjdey Humxopfx Acpst Gracias al depósito de 75 litros de acero inoxidable y al robusto bastidor con mango ajustable para transporte, es posible eliminar sin esfuerzo grandes volúmenes de polvo, suciedad gruesa o líquidos de su espacio de trabajo. Cada máquina que ofrecemos tiene fotos originales personalizadas, usted compra exactamente la máquina que ve. Datos técnicos: Tipo de corriente (V/Hz): 220 - 240 / 50 - 60 Caudal de aire (l/s): 61 Vacío (mbar/kPa): 220 / 22 Capacidad del depósito (l): 75 Potencia absorbida (W): máx. 1000 Diámetro estándar: DN 40 Longitud del cable (m): 10 Material del cable: goma Nivel de presión sonora (dB(A)): 76 Color: plateado Peso sin accesorios (kg): 25,1 Dimensiones (L × An × Al) (mm): 695 x 540 x 1012 Equipamiento original: Bolsa de filtro de seguridad: 1 unidad Manguera de aspiración DN 40 – 4 m Tubo de aspiración DN 40 – 1 m Codo DN 40 Boquilla de ranura Boquilla plana

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: BB19076267, Características técnicas: Especificaciones principales: - Diámetro de barra (redonda): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrada): 6 mm – 37 mm - Longitud de barra admisible: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máxima de avance: 30 m/min - Longitud máxima del remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Rsdpfx Ajxx Shuecpst Diseño y características: - Canal de guía: Intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación rápida de barra. - Soporte delantero (Front Steady Block): Intercambiable cada 5 mm para un soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: Permite extracción trasera mediante extractor autocentrante o eyección frontal. - Sistema de reposicionamiento: Sistema de raíles opcional que permite desplazamiento axial o radial de hasta 600 mm para el acceso al torno. - Automatización: Totalmente gestionada por PLC con motor brushless y válvulas neumáticas digitales para controlar velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: Revistero mononivel con capacidad de carga de 235 mm. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Juego de guías y accesorios para fijación de barras # Juego de rodamientos para cabezal empujador

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-230021, Características técnicas: Especificaciones principales - Diámetro de barra (redonda): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrada): 6 mm – 37 mm - Longitud de barra: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máxima de alimentación: 30 m/min - Longitud máxima de remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características - Canal de guiado: Intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación de barras a alta velocidad. - Tope delantero: Intercambiable cada 5 mm para soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: Extracción trasera mediante extractor autocentrante o expulsión frontal. - Sistema de reposicionamiento: Sistema de riel opcional para desplazamiento axial o radial hasta 600 mm para el mantenimiento del torno. - Automatización: Totalmente gestionado por PLC con motor brushless y válvulas neumáticas digitales para control de velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: Revistero mononivel con capacidad de carga de 235 mm. Alimentador de barras: FMB Turbo 10-72 XT Cargador automático de barras para tornos CNC Dimensiones - Alimentador de barras (L×A×H): 3500 × 800 × 1200 mm - Peso: 1500 kg Principales características y capacidades: Rodpfx Aoxx R S Eecpet - Controlador digital HMI para operaciones manuales Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-230022, Características técnicas: Especificaciones principales - Diámetro de barra (redondo): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrado): 6 mm – 37 mm - Opciones de longitud de barra: 1200 mm – 3200 mm Rjdpfx Acjxx Sawjpjt - Velocidad máxima de avance: 30 m/min - Longitud máxima del remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características - Canal de guía: intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación de barras a alta velocidad. - Apoyo delantero: bloque intercambiable cada 5 mm para un soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: extracción trasera mediante extractor autocentrante o expulsión delantera. - Sistema de reposicionamiento: sistema opcional de raíles permite desplazamiento axial o radial de hasta 600 mm para el mantenimiento del torno. - Automatización: controlada completamente por PLC, con servomotor sin escobillas y válvulas neumáticas digitales para el control de velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: cargador mononivel con capacidad de carga de 235 mm. # Alimentador de barras: FMB Turbo 10-72 XT # CARGADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS PARA TORNOS Dimensiones # Alimentador de barras (L×A×H): 3500 × 800 × 1200 mm # Peso: 1200 kg Principales características y capacidades: # HMI CONTROLADOR DIGITAL PARA OPERACIONES MANUALES Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BF15063530, Características técnicas: Especificaciones principales - Diámetro de barra (redonda): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrada): 6 mm – 37 mm - Opciones de longitud de barra: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máx. de alimentación: 30 m/min - Longitud máx. de remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características - Canal de guiado: Intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación de barra a alta velocidad. - Tope de apoyo frontal: Intercambiable cada 5 mm para un soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: Extracción trasera mediante extractor autocentrante o expulsión frontal. - Sistema de reposicionamiento: Sistema opcional de carriles permite desplazamiento axial o radial hasta 600 mm para el servicio del torno. - Automatización: Totalmente gestionado por PLC con servomotor sin escobillas y válvulas neumáticas digitales para control de velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: Magazin de un solo nivel con capacidad de carga de 235 mm. # Alimentador de barras: TOP Automazione modelo: FU 352 Dimensiones - Alimentador de barras (L×A×H): 3500 × 800 × 1200 mm; Peso: 1200 Kg Principales características y capacidades: - Controlador digital HMI para operaciones manuales Estado de la máquina: FUNCIONANDO - Kit de guías y accesorios para sujeción de barras desgastados - Kit de rodamientos para la cabeza empujadora desgastados Rodpfsxx R Nqex Acpot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 5 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de corte (máx.): 305 mm, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, velocidad de giro (máx.): 1,420 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1,420 rpm, peso total: 19 kg, par de torsión: 5 Nm, longitud del cable: 4,000 mm, longitud de la cinta de sierra: 1,710 mm, movilidad: móvil, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, Sierra de cinta portátil profesional – Precisión, durabilidad y fiabilidad Ofrecemos una sierra de cinta portátil diseñada especialmente para profesionales, artesanos y empresas dedicadas a la carpintería y el trabajo de la madera. El equipo combina una estructura sólida, precisión de corte, durabilidad y facilidad de uso, garantizando comodidad y fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo. Características principales: Guías de acero con rodamientos – Dos ranuras guía en las barras de acero permiten girarlas una vez desgastadas, prolongando así su vida útil. Las guías con rodamientos están equipadas con rodamientos de alta calidad 696 2RS, disponibles localmente. Longitud de la hoja 1710 mm – Las hojas estándar también están disponibles en distribuidores locales. Los revestimientos de goma en las ruedas de tracción pueden sustituirse fácilmente por el usuario. Motor sin escobillas (brushless) – fiable, prácticamente libre de mantenimiento y sin necesidad de piezas de repuesto. Los condensadores reemplazables están disponibles en casi todo el mundo. Estructura robusta de aluminio – garantiza estabilidad, cortes rectos y resistencia incluso durante un uso prolongado. Ventajas para profesionales: Diseñada para uso profesional – ofrece fiabilidad, precisión y comodidad operativa. Costes de funcionamiento mínimos gracias a las piezas de repuesto fácilmente accesibles y al motor sin mantenimiento. Todas las piezas de desgaste son fáciles de sustituir, reduciendo tiempos de inactividad y costes de mantenimiento. Información adicional: Debido al gran número de pedidos, el envío se realiza dentro de los cuatro días laborables posteriores a la confirmación del pago. El equipo es ideal para profesionales que buscan una herramienta precisa, duradera y fiable que garantice comodidad de trabajo y una larga vida útil. Redpev Tcuxefx Acpet DATOS TÉCNICOS: Altura de corte: 300 mm Diámetro de las ruedas guía: 203 mm Longitud de la hoja: 1710 mm Ancho de la hoja: 6–12 mm Mesa de guía: 420 × 310 mm Motor asíncrono Clase de protección: IP54, corriente monofásica Potencia del motor: 0,75 kW, 1410 RPM

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, ORT RP30 C. Máquina roladora de roscas, 2 rodillos, 30 toneladas, control electrónico de velocidad y posición. Motores sin escobillas para la rotación de los rodillos, posibilidad de memorizar los parámetros para cada pieza. La máquina se encuentra en nuestro almacén de Gussago BS, es posible realizar una prueba en funcionamiento. Mimu máquinas herramienta. El roscado/laminado es un proceso mecánico sin arranque de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente, destinado a mejorar el acabado superficial (de ahí el comportamiento apático del material). Fuerza (toneladas): 30 Rjdpfxjyzt T To Acpet Número de rodillos: 2 PLC: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 4 kW (5.44 CV), tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1,250 mm, longitud total: 1,800 mm, ancho total: 650 mm, peso total: 1,000 kg, rango de corte plano a 90° (eje X): 400 mm, rango de corte plano a 90° (eje Y): 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 400 mm, longitud de la hoja de sierra: 650 mm, Capacidad de corte redonda: 400 mm Capacidad de corte cuadrada: 400 x 400 mm Capacidad de corte rectangular: 380 x 300 mm 3 frecuencias de carrera: 40/62/90 carreras/min Rodpfeymdizjx Acpjt Dimensiones de la hoja de sierra: 650x50x2,5 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de inglete con empujador electrónico y eje controlado. Capacidad de corte: 55 x 360, 80 x 340, 95 x 325, 125 x 295, 135 x 280 mm Rjdpfx Aohw Ng Ijcpot Espesor mínimo de la pieza de trabajo: 10 mm Mesa de trabajo inclinada a 8° Características técnicas de la unidad de corte: Sierra ascendente neumática TR500 Potencia del motor: 10 HP (7,5 kW), 400 V/50 Hz Diámetro del disco TCT: 500 mm, F=30 Z=144 S=4,6 Velocidad del ciclo de corte: 4 segundos Características técnicas del sistema de avance: SISTEMA DE EMPUJE (PUSH FEED) DISPONIBLE LADO IZQUIERDO Y DERECHO Alimentación mediante sistema de cremallera y motor sin escobillas Precisión de posicionamiento: +/- 0,4 mm Potente motor de arrastre para un paquete de hasta 80 kg Velocidad máxima del sistema de avance por empuje: 90 m/min Elevación neumática del empujador al final del ciclo de corte y retorno por encima de la pieza Gestión de introducción de datos: Controlador con pantalla táctil de 12 pulgadas (800x600 píxeles) Puerto USB Puerto Ethernet Sistema operativo LINUX Carga y almacenamiento de parámetros de máquina mediante USB Edición e introducción directa de ciclos de corte (patrones) en el controlador Transferencia de listas de corte generadas en PC vía USB o Ethernet Software de trabajo: Entrada manual de la longitud de la tabla de carga Optimización parcial sin la lectura de la longitud de la lámina Ciclo de corte con 3 opciones de optimización (longitud máxima, secuencia y secuencia de tablas) 1000 listas de corte con 11 dimensiones o una lista con 10 000 medidas consecutivas Paquete “OPTI”: reconocimiento automático de longitud de tabla y optimización completa. Lectura de longitud de pieza mediante fotocélula Ciclo de corte con 6 criterios de optimización: (longitud máxima, secuencia, secuencia de tabla, volumen, mínimo desperdicio y longitud prioritaria) Paquete "OPTI PLUS": optimización total con detección de nudos y eliminación de defectos (OPCIÓN NO INSTALADA EN LA MÁQUINA) Descripción técnica: Paquete "OPTI PLUS": para eliminación de nudos y defectos Fotocélula para identificar nudos y defectos en el mapeado de la madera Marcaje con crayones fluorescentes (Nota: solo disponible en combinación con ZA250) Dispositivo neumático para prensado lateral Programa para crear listas en PC en formato XML

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Con un accionamiento eléctrico, una capacidad de carga de 1.500 kg y una altura de elevación de 3.500 mm, el carro de mástil es el dispositivo de almacenamiento ideal para transportar cargas pesadas. La robusta construcción de acero garantiza la estabilidad durante la elevación. Los rodillos de poliuretano facilitan el movimiento sobre superficies irregulares. Como resultado, el carro de mástil permite mover cargas de forma rápida y segura a diferentes niveles y en diferentes condiciones. Introducción a las transpaletas eléctricas de mástil La carretilla elevadora de mástil eléctrica CORMAK Q15E35 es una solución versátil y eficaz para la manipulación y elevación de materiales hasta una altura de 3,5 m. Con su diseño innovador y su avanzada tecnología, esta carretilla es ideal para su uso en almacenes, naves de producción o centros de distribución. Principales ventajas de la transpaleta elevadora de 1.500 kg Las especificaciones técnicas de este modelo incluyen una impresionante capacidad de elevación de 3.500 mm, que permite una manipulación eficaz de cargas a diferentes niveles. La capacidad de elevación de la transpaleta es de 1.500 kg, lo que la convierte en la herramienta perfecta para manipular cargas medianas y pesadas. Características de la máquina Construcción robusta de acero de alta calidad que proporciona mayor rigidez y estabilidad durante la elevación. El asa de la transpaleta, gracias al uso de un sistema especial, permite transferir el giro directamente a la rueda. Rectificador incorporado. Elevación de las horquillas descargadas hasta la altura máxima: ¡sólo 25 segundos! Motor sin mantenimiento con tecnología sin escobillas. Indicador de carga de la batería en la caja de control. Interruptor de seguridad. Controlador incorporado para proteger la batería de descargas o daños. Batería AGM sellada libre de mantenimiento. NO requiere mantenimiento durante el periodo de garantía. Especificaciones técnicas ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN 3500 mm CAPACIDAD DE ELEVACIÓN 1500 kg CENTRO DE GRAVEDAD 600 mm LONGITUD DE LAS HORQUILLAS 1150 mm ANCHURA EXTERIOR DE LA HORQUILLA 570 mm ALTURA CON HORQUILLAS BAJADAS 2330 mm ALTURA CON MÁSTIL LEVANTADO 4000 mm ALTURA CON HORQUILLAS BAJADAS 85 mm ANCHURA TOTAL 810 mm LONGITUD TOTAL Rjdpfsrh E D Uex Acpet 1745 mm ANCHURA 30 mm RADIO DE GIRO 1390 mm VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO CON/SIN CARGA 3,5/4 km/h VELOCIDAD DE ELEVACIÓN CON/SIN CARGA 140/200 mm/s VELOCIDAD DE DESCENSO CON/SIN CARGA 120/100 mm/s CAPACIDAD DE ASCENSO CON/SIN CARGA 5/7% TIPO DE FRENO DE SERVICIO electromagnético POTENCIA DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO 0,75 kW POTENCIA DEL MOTOR DE ELEVACIÓN 2 kW TENSIÓN / CAPACIDAD DE LA BATERÍA 12V 75 I 120 Ah MATERIAL DE LAS RUEDAS Poliuretano PESO 586 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1,000 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, potencia: 50 kW (67.98 CV), longitud total: 2,270 mm, ancho total: 880 mm, altura total: 1,120 mm, Potencia nominal: 50 kW / 62,5 kVA Potencia máxima: aprox. 55 kW Tensión: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Revoluciones: 1.500 rpm Factor de potencia: cos φ ≈ 0,8 Motor: diésel de 4 cilindros Cilindrada: aprox. 4,15 litros Refrigeración: por agua Generador: sin escobillas, AVR (regulación automática de voltaje) El equipo está equipado con ATS (conmutador automático de transferencia) Marcado CE: SÍ Rjdoy Dtwkjpfx Acpet No dude en contactarnos para cualquier consulta adicional.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Corte Angular para Tableros Individuales y Paquetes de Tableros: Eficiencia y Precisión sin Compromisos Rjdpev Iqd Refx Acpet El TRGSI, al igual que el TRSI, es un sistema monobloque diseñado para garantizar una velocidad de instalación sobresaliente y una eficaz reducción de vibraciones. ¡Una verdadera innovación para obtener resultados perfectos en un tiempo récord! Corte Programado para Tableros Individuales y Paquetes Medidas Fijas y Secuencias Personalizadas: Gracias a la capacidad de gestionar diferentes esquemas de corte, es fácil configurar cortes fijos o secuenciales, optimizando cada operación. Tecnología CNC Industrial: Un sistema avanzado que permite almacenar rápidamente diferentes planes de corte. Se pueden gestionar simultáneamente hasta 25 medidas diferentes, con cabezales inclinados y opciones independientes para cada necesidad específica. Programas de Corte Personalizables: Los parámetros de trabajo (como cantidad y desperdicio) son fáciles de configurar y pueden personalizarse según las preferencias individuales. Cada plan de corte se puede guardar para acceso rápido. Carga Rápida de Programas: Los programas de corte se pueden cargar fácilmente a través de USB en pocos pasos, con archivos en formato .txt para una gestión rápida y práctica. Optimización Avanzada: Dos versiones de corte para maximizar la eficiencia: la Versión OL optimiza la longitud, mientras que la Versión E ofrece una optimización total, minimizando los desperdicios. Dinámica de Funcionamiento Movimiento Rápido y Preciso: La guía de acero con recirculación de bolas y el carro deslizante doble, impulsados por motores sin escobillas, garantizan una velocidad y precisión inigualables. Robustez y Deslizamiento Perfecto: La estructura reforzada garantiza un deslizamiento óptimo, lo que aumenta la durabilidad y fiabilidad del sistema. Empujador Neumático: Equipado con un recorrido totalmente protegido y altamente visible, el sistema de empuje neumático garantiza un control y precisión máximos. Ángulos y Precisión Perfectos: La sincronización entre el brazo lateral antes de la cuchilla y las prensas neumáticas garantiza un corte perfecto, tanto en calidad como en ángulo. Accesorios Avanzados para Carga y Descarga Con accesorios dedicados, el sistema se puede configurar para operaciones de carga y descarga manuales o totalmente automáticas, garantizando un flujo de trabajo continuo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sierra Personalizable: La Solución Ideal para Secciones Pequeñas y Medias Optimización Total, Alta Precisión y Velocidad Máxima en una Única Herramienta La TRV 1200 es la sierra perfecta para enfrentar los desafíos diarios del procesamiento de tablas individuales, ya sea en bruto o pintadas. Gracias a su tecnología avanzada, este sistema de corte ultra rápido y eficiente permite optimizar cada operación sin estrés para los operarios. Ya sea para secciones pequeñas o medias, la TRV 1200 está diseñada para cumplir con todas tus necesidades, con un ciclo de trabajo continuo que garantiza un rendimiento impecable. Operación Inteligente y Automatización Completa Con la innovadora pantalla táctil, puedes cargar fácilmente las listas de corte directamente desde el dispositivo o de forma remota, desde tu oficina. Una vez seleccionada la optimización deseada, el sistema se encarga de forma autónoma de todas las etapas siguientes, incluyendo: Introducción de materiales (*ver accesorios Cursal) Avance y posicionamiento automáticos Transmisión inmediata de datos al CNC y optimización Evacuación de piezas procesadas Redev Ip Uzjpfx Acpjt Selección de calidad, anchura y longitud (*ver accesorios Cursal) Velocidad Máxima y Precisión Sin Compromisos Con la TRV 1200, la velocidad es excepcional: 195 m/min, auto-limitada por el motor Brushless. La sinergia de un optimizador de alto rendimiento, una estructura de máquina indestructible y un control de mesa preciso garantiza resultados perfectos. Las cintas motorizadas CNC y las ruedas de presión neumáticas aseguran un posicionamiento perfecto del material. Versatilidad Total para Todo Tipo de Procesamiento La TRV 1200 se adapta perfectamente a diversas aplicaciones, desde trabajos de recuperación hasta la limpieza de defectos, o incluso tareas más complejas que requieren un procesamiento de software avanzado. Es el compañero ideal para optimizar cada fase del proceso, asegurando resultados máximos con mínimo desperdicio. Software de Programación Avanzado y Fácil de Usar Más de 100 planes de corte predefinidos: anchuras, calidades y especificaciones de corte personalizables Diferentes opciones de optimización: por valor comercial, por desperdicio, por cantidad, por longitud y optimización mixta Simulación de optimización para garantizar la mejor gestión de materiales Monitoreo constante de las cantidades procesadas Optimización interna en el cuerpo de la máquina, simplificando el proceso y recuperando espacio valioso Control Numérico Avanzado para una Gestión Eficiente El corazón de la TRV 1200 es el potente CNC, un ordenador industrial que garantiza producción continua sin interrupciones. Con la pantalla táctil HD, puedes importar datos fácilmente a través de USB y acceder a un software simple pero potente, rápido de aprender y fácil de usar. Además, puedes contar con asistencia remota online para resolver problemas en tiempo real. Descubre cómo la TRV 1200 puede transformar tu producción: velocidad, precisión y optimización al alcance de tu mano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Empujador Integrado Monobloque TRSI – La Mejor Opción en Europa Si buscas una tronzadora optimizadora automática innovadora, rápida y fiable, la TRSI es la elección perfecta. Totalmente personalizable según tus necesidades, está diseñada para cortes a medida programada u optimizada, adaptándose a múltiples sectores industriales. Ideal para Diversos Sectores Embalaje – Corte preciso de tablas individuales o en paquetes, ideal también para el recorte de tapones de madera. Carpintería y Ventanas – Optimización avanzada para seleccionar calidad y defectos, reduciendo el desperdicio. Muebles – Precisión milimétrica para el corte de semielaborados acabados con la máxima calidad. Suelos y Parquet – Corte de alta precisión para aplicaciones de suelos de madera. Tecnología que Marca la Diferencia La TRSI está equipada con un software de programación avanzado que simplifica las operaciones y optimiza los procesos de producción: Corte programado: secuencias de medidas fijas para trabajos repetitivos y precisos. Corte optimizado: Versión OL: optimización en la longitud para reducir al mínimo los desperdicios. Versión E: optimización total con eliminación de defectos para maximizar el rendimiento. Prioridades de optimización personalizables: elige entre valor comercial, reducción de residuos, cantidad, longitud o una estrategia combinada. Rsdpfjv Iqcmex Acpst Integración inmediata con los sistemas de gestión de la empresa sin necesidad de interfaces adicionales. Teleasistencia en línea para soporte técnico continuo. Pantalla táctil HD intuitiva con importación de datos a través de USB. Ordenador industrial CNC que garantiza una producción continua sin interrupciones. Movimiento Ultra Preciso y Rápido Sistema de empuje de alta velocidad sobre guías de acero con recirculación de bolas y doble carro, asegurando movimientos fluidos y precisos. Motores brushless de alto rendimiento para una velocidad y fiabilidad superiores. Estructura reforzada para un deslizamiento impecable, sin vibraciones ni deslizamientos. Carrera protegida con elevación neumática visible, para un control máximo en cada fase de corte. Unidad de Corte Potente y Fiable Alineador robusto con soplador silencioso integrado para un entorno de trabajo más cómodo. Prensor neumático sobre guías lineales con recirculación de bolas para una sujeción perfecta. Ruedas de goma amortiguadas con embrague en baño de aceite, que garantizan una estabilidad máxima y evitan el deslizamiento. Accesorios para Maximizar la Productividad Cargadores a medida para eliminar tiempos muertos y aumentar la eficiencia. Impresoras manuales y automáticas para un marcado claro y preciso de los semielaborados. Sistemas de descarga optimizados adaptados a cada necesidad de producción. Confía en Cursal para una Producción sin Compromisos Con la TRSI, tu empresa puede alcanzar niveles inigualables de eficiencia y precisión. Descubre nuestros accesorios, cargadores y descargadores para personalizar tu sistema y optimizar cada etapa del proceso de corte. Contáctanos hoy mismo para una consulta personalizada y lleva tu producción al siguiente nivel.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: TRV 2000 Ø700R, Optimización a Alta Velocidad en Serrerías: ¡TRV 2000 lo Hace Posible! Descubre el TRV 2000, el optimizador perfecto para tablas perfiladas y no perfiladas, diseñado para ofrecer alta precisión, gran capacidad de corte e increíble velocidad. ¡Una combinación perfecta de rendimiento que revolucionará el flujo de trabajo de tu serrería! Tecnología Avanzada para Resultados Excepcionales El TRV 2000 está equipado con el software CURSAL probado, que también alimenta otras series de optimizadores. Este software es la solución ideal para acelerar el proceso de producción, optimizando troncos y recuperando la parte lateral, que las máquinas tradicionales no pueden aprovechar eficientemente. Se sincroniza perfectamente con el sistema de múltiples sierras para completar el ciclo de manera eficiente. Con una velocidad de avance de 150 m/min (limitada automáticamente), gracias al motor Brushless, el TRV 2000 elimina el riesgo de acumulaciones, manteniendo un flujo continuo que se integra perfectamente con las sierras de troncos más rápidas. Precisión sin Compromisos La precisión del TRV 2000 es tan alta que no es necesario volver a cortar después de pasar por el sistema de múltiples sierras. Gracias a su tecnología innovadora, es ideal para optimizar maderas preciosas de tamaño medio, convirtiéndolo en la opción perfecta para quienes buscan resultados impecables. Diseño y Funcionalidad Excepcionales El cuerpo de la máquina está equipado con un sistema de avance confiable, que permite el movimiento de derecha a izquierda a través de 8 rodillos dentados. Las ruedas de presión neumáticas están especialmente diseñadas para tablas no perfiladas, y la capacidad de optimización en línea dentro del monobloque de la sierra permite trabajar también con tablas curvas y retorcidas. Descubre un Rendimiento Increíble Mira el video a continuación y descubre cómo el TRV 2000 puede optimizar tu producción con un rendimiento excepcional. Aplicaciones Ideales: Rjdpfxev Ip U Ie Acpot Productos semiacabados de madera para muebles Industria del embalaje Recuperación de tablas de los laterales del tronco Ventanas, construcción y suelos Maderas laminadas, tablones, estructuras TRV 2000: La Solución Definitiva para Serrerías Modernas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sierra Automática TRSI: Potencia, Precisión y Optimización Sierra Push-Feed TRSI Ø600 – Corte a 90°: Perfecta para aserraderos de Haya La TRSI Ø600 es una sierra automática optimizadora con alimentación push-feed, diseñada para cortar tablones de haya con grosor constante y anchura variable. Su estructura modular monobloque y su hoja Ø600 la convierten en la herramienta ideal para trabajos de alta precisión. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Operaciones precisas y repetitivas, o optimización para reducir residuos y maximizar el rendimiento del material. Rjdpov Iqddofx Acpet Sierra Push-Feed TRSI Ø700 – Corte a 90°: Corte de Vigas y Embalaje La TRSI Ø700 está diseñada para cortes de alto rendimiento de vigas y embalaje. Con su hoja Ø700 y estructura robusta, ofrece una alta productividad en aserraderos e industrias de embalaje. Características principales: Corte Programado y Optimizado: Aprovechamiento máximo del material y reducción de residuos. TRSI: La Solución Personalizable para Cada Sector La TRSI es la sierra automática ideal para empresas que buscan velocidad, fiabilidad y precisión. Personalizable según tus necesidades, es perfecta para varios sectores de producción. Tecnología Avanzada: Software Avanzado: Programación fácil y optimización de procesos. Integración Total: Compatible con tus sistemas empresariales. Asistencia Remota: Soporte técnico siempre disponible. Rendimiento Superior: Movimiento Ultra-Preciso: Alimentación push-feed rápida en guía de bolas para cortes suaves y precisos. Motores Brushless: Alto rendimiento y fiabilidad. Estructura Reforzada: Garantiza un funcionamiento fluido sin vibraciones. Accesorios para Máxima Productividad: Cargadores Personalizados: Reducción de tiempos muertos. Impresoras Manuales y Automáticas: Marcado claro de productos semielaborados. Sistemas de Descarga Optimizada: Para todo tipo de procesamiento. Confía en Cursal para Innovación y Rendimiento Con la TRSI, lograrás máxima eficiencia y precisión, personalizando cada aspecto de la máquina para optimizar el flujo de producción. Contáctanos para una consulta a medida y lleva tu producción a nuevos niveles de calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Rodpfx Ajyymz Uecpjt Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 76,000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510444, Parámetros técnicos: Rodpfoy D Hrzsx Acpet • Fabricante: Jeumont Industrie • Tipo: JISALT 420 • Número de serie: 510444 • Potencia aparente: 14 MVA • Tensión: 15 kV • Corriente de estator: 539 A • Frecuencia: 50 Hz • Velocidad nominal: 1500 rpm • Factor de potencia: 0,8 • Tensión de excitación: 98 V • Corriente de excitación: 454 A • Excitación con diodos giratorios (sin escobillas) • Refrigeración por agua • Cojinetes aislados en ambos lados (TE, EE) • Horas de funcionamiento: 76.000 horas Las últimas inspecciones diagnósticas del estator y rotor se realizaron en 2023. Los valores y condiciones fueron buenos, pero se recomienda inspección de fábrica. ¡Sin sistema de control ni protección!